市政及園建工程施工方案與技術(shù)措施

市政及園建工程施工方案與技術(shù)措施工程概況幸福溝口到大熊貓研究中心段新建步行道主要結(jié)構(gòu)為：級(jí)配碎石墊層、50厚當(dāng)?shù)刈匀黄槠绰访妗?0厚（40厚）粗粒式透水瀝青混凝土面層；洞口槽到黃草坪段新建護(hù)林防火通道主要結(jié)構(gòu)為：級(jí)配碎石墊層、50厚當(dāng)?shù)刈匀皇槠绰访?。熊貓主食竹公園、植物園、各個(gè)停車區(qū)視為園建工程，主要為級(jí)配碎石墊層、50厚當(dāng)?shù)刈匀皇槠绰访?、花崗石石材鋪貼面層、透水磚鋪貼面層、粗細(xì)粒式透水瀝青混凝土面層等。土石方開挖（一）、施工準(zhǔn)備1、測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、監(jiān)理工程師書面提供的各導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合后將復(fù)測(cè)資料交監(jiān)理工程師審核。承包人根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的定線數(shù)據(jù)進(jìn)行施工放線。按規(guī)中規(guī)定，路基施工前，應(yīng)根據(jù)恢復(fù)的路線中線標(biāo)、設(shè)計(jì)圖、施工工藝和有關(guān)規(guī)定釘出路基用地界樁、路塹坡頂、邊溝、取土坑、護(hù)坡道、棄土堆等的具體位置樁。道路中線樁直線部分每20m一個(gè)，每100m設(shè)一個(gè)永久性固定樁，曲線部分除20m設(shè)一整里程樁外，曲線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓緩點(diǎn)、緩圓點(diǎn)都應(yīng)設(shè)置固定樁。在中線樁施測(cè)后，進(jìn)行橫斷面測(cè)量，然后根據(jù)路基橫斷面圖及實(shí)測(cè)標(biāo)高進(jìn)行邊樁放線。在挖方斷面的坡頂點(diǎn)位置上，釘開挖斷面的邊樁，邊樁上應(yīng)注明里程、挖深（m），左右邊樁以拼音字頭或英文字頭表示。一般在距邊樁一定距離的外方，設(shè)栓（護(hù)）樁，以備邊樁丟失后及時(shí)恢復(fù)。同時(shí)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)立特殊標(biāo)志，并予以保護(hù)。經(jīng)過準(zhǔn)確放樣后，提供放樣數(shù)據(jù)及圖表，報(bào)監(jiān)理工程師審批。經(jīng)批準(zhǔn)后承包人才可進(jìn)行清表開挖。測(cè)量精度應(yīng)滿足現(xiàn)行有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2、施工前的復(fù)查和試驗(yàn)路基施工前，施工人員對(duì)路基工程圍的地質(zhì)水文情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，通過取樣試驗(yàn)確定其性質(zhì)和圍，并了解附近既有建筑物對(duì)特殊土的處理方法。3、做好排水設(shè)施⑴在路塹開挖前做好截水溝，土方工程施工期間修建臨時(shí)排水溝。⑵臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，流水不得排于農(nóng)田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤積和沖刷。⑶路塹施工時(shí)注意經(jīng)常維修排水溝道，保證流水暢通。滲水性土質(zhì)或急流沖刷地段的排水溝應(yīng)予以加固，防滲防沖。水文地質(zhì)不良地段，必須嚴(yán)格搞好塹頂排水。⑷引走一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水和地下水，在路塹的線路方向上保持一定的縱向坡度（單向或雙向）以利排水。（二）、開挖方式1、本工程路基路塹開挖根據(jù)路塹深度和縱向長度，分為橫挖法、縱挖法兩種。⑴橫挖法對(duì)路塹整個(gè)橫斷面的寬度和深度從一端或兩端逐漸向前開挖的方式稱為橫挖法，一層橫向全寬挖掘法，適用于開挖深度小且較短的路塹。多層橫向全寬挖掘法適用于開挖深而短的路塹，土方工程數(shù)量較大時(shí)，各層應(yīng)縱向拉開，做到多層、多方向出土，可安排較多的勞動(dòng)力和施工機(jī)械，以加快施工進(jìn)度。每層挖掘深度根據(jù)工作方便和施工安全而安定，人力橫挖法施工時(shí)，一般1.5～2.0m；機(jī)械橫挖法施工時(shí)，每層臺(tái)階深度可加大到3m～4m。橫挖法適用于機(jī)械化施工，以推土機(jī)堆土配合裝載機(jī)和自卸車運(yùn)土較為有利，邊坡修整和施工排水溝由人力與平地機(jī)修刮完成。⑵縱挖法分層縱挖法：沿路塹全寬以深度不大的縱向分層挖掘前進(jìn)的作業(yè)方式稱為分層縱挖法，本法用于較長的路塹開挖。施工中當(dāng)路塹的長度較短（不超過100m），開挖深度不大于3m，地面較陡時(shí)，宜采用推土機(jī)作業(yè)，其適當(dāng)運(yùn)距為20～70m，最遠(yuǎn)不宜大于100m，當(dāng)?shù)孛鏅M坡較平緩時(shí)，表面宜橫向鏟土，下層的土宜縱向推運(yùn)；當(dāng)路塹橫向?qū)挾容^大時(shí)，宜采用兩臺(tái)或多臺(tái)推土機(jī)橫向聯(lián)合作業(yè)；當(dāng)路塹前傍陡峻山坡時(shí)，宜采用斜鏟推土。通道縱挖法：沿路塹縱向挖掘一通道，然后將通道向兩側(cè)拓寬，上層通道拓寬至路塹邊坡后，再開挖下層通道，按此方向直至開挖到挖方路基頂面標(biāo)高，這是一種快速施工的有效方法，通道可作為機(jī)械通行、運(yùn)輸土方車輛的道路，便于土方挖掘和外運(yùn)的流水作業(yè)。分段縱挖法：沿路塹縱向選擇一個(gè)或幾個(gè)適宜處，將較薄一側(cè)路塹橫向挖穿，將路塹在縱方向上按樁號(hào)分成兩段或數(shù)段，各段再縱向開挖。本辦法適用于路塹過長，棄土運(yùn)距過遠(yuǎn)的傍山路塹，或一側(cè)的塹壁不厚的路塹開挖，同時(shí)還應(yīng)滿足其中間段有經(jīng)批準(zhǔn)的棄土場、土方調(diào)配計(jì)劃有多余的挖方廢棄的條件。本工程路基開挖采用挖掘機(jī)配合人工撿底、裝載機(jī)裝車、自卸車運(yùn)輸?shù)姆绞?。路基填筑路基填筑采用機(jī)械化施工作業(yè)。路基填筑采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的方法進(jìn)行平行流水作業(yè)。其中三階段為：準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工階段；四區(qū)段為：填土區(qū)、整平區(qū)、碾壓區(qū)、檢查區(qū)；八流程為：施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪整平、碾壓密實(shí)、檢查簽證、路基整形、邊坡整修。不同種類填料分類分段水平分層填筑，嚴(yán)禁混填。1、施工準(zhǔn)備施工前，對(duì)路基工程圍的地質(zhì)、地基承載力、水文情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查。通過取樣試驗(yàn)，依據(jù)設(shè)計(jì)文件，核實(shí)一般路基地段和特殊設(shè)計(jì)路基地段里程。對(duì)路基填料，根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的資料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗(yàn)。核定填料名稱、種類、調(diào)配確定使用的地段、部位。選擇200米路基作為試驗(yàn)段，進(jìn)行填筑攤鋪碾壓實(shí)驗(yàn)，以獲取松鋪厚度、碾壓次數(shù)、含水量、壓實(shí)度、機(jī)械型號(hào)等壓實(shí)控制參數(shù)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并作為施工的依據(jù)。2、基底處理（1）對(duì)用地及取土圍的所有樹木、灌木、石頭、廢料、垃圾、水井、舊路面等予以拆除，并將原地面草皮、農(nóng)作物根莖和表土清除、移走或存放到指定的位置。用推土機(jī)將地基表面大致整平，并將填方地段的坑穴填平夯實(shí)。用重型壓路機(jī)對(duì)基底進(jìn)行碾壓。（2）做好基底排水，在基底邊線圍外開挖排水溝，將雨水引入周圍排水系統(tǒng)，確?；谉o積水?；滋幚硗戤?，及時(shí)報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理人員檢查，檢查合格后進(jìn)行分層填筑。3、清除與翻松（1）路堤填土高度（不包括路面厚度）低于1.0m，在鋪筑前，原地表面的所有表皮，有機(jī)雜質(zhì)應(yīng)予以清除，并將表面翻松25cm深。當(dāng)填土高度低于20cm時(shí)和挖方路段需翻松40cm，并分層整形，壓實(shí)到重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的95%以上為止。（2）如要鋪筑處的表面是混凝土或其他硬質(zhì)材料時(shí)，表面應(yīng)翻15cm深（路堤高度低于1.0cm時(shí)應(yīng)為25cm），以便填方材料能與舊路面很好的結(jié)合，翻松后的表面必須予以整形，并應(yīng)壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度。4、水平分層填筑填土分層厚度采用結(jié)合填筑高度和堆砌土山要求，按不大于60cm控制。如原地面不平，應(yīng)由低處分層填起，自兩邊向中心填筑。每填一層經(jīng)過壓實(shí)，達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度要求后再進(jìn)行上層的填筑。5、攤鋪平整填筑段完成一層填筑后，可用推土機(jī)攤鋪平整，做到層面平順，中間稍高，做成2-4%的橫向排水坡，以保證在施工過程中排水暢通。6、碾壓夯實(shí)碾壓工作必須及時(shí)快速進(jìn)行，碾壓前對(duì)填筑層的分層厚度，平整程度和填土的含水量進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求才能碾壓，否則，采用下列措施處理：1）填土含水量低于最佳含水量3%時(shí)，用灑水車進(jìn)行灑水，并進(jìn)行翻拌；高于最佳含水量2%時(shí)，進(jìn)行晾曬，使含水量接近最佳含水量。2）填土壓實(shí)采用工作質(zhì)量16T的重型壓路機(jī)碾壓作業(yè)先慢后快，最快行速控制4km/h。直線段碾壓應(yīng)從兩邊向中間，曲線段由側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行，壓路機(jī)前后兩次輪跡須重疊40-50cm，對(duì)三輪壓路機(jī)重疊后輪的1/2，前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊1.0-1.5m。應(yīng)達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。3）碾壓完成規(guī)定作業(yè)遍數(shù)后，對(duì)于土質(zhì)填料用核子密度儀檢測(cè)壓實(shí)土的含水量和壓實(shí)系數(shù)，檢測(cè)前與環(huán)刀法和灌砂法做對(duì)比試驗(yàn)，取得對(duì)比修正值，檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進(jìn)行上層（路面基層）的填筑。級(jí)配碎石墊層1、準(zhǔn)備工作（1）準(zhǔn)備下承層：下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)；下承層的平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)的規(guī)定；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理；逐一斷面檢查下承層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。下承層標(biāo)高的誤差應(yīng)符合規(guī)要求；新完成的土基，必須按規(guī)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。凡驗(yàn)收不合格的路段，必須采取措施，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方能在上鋪筑底基層；在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離（如5～10m）應(yīng)交錯(cuò)開挖泄水溝。（2）測(cè)量：在下承層上恢復(fù)中線。直線段每15～20m設(shè)一樁，平曲線段每10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外0.3～0.5m設(shè)指示樁；進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣的設(shè)計(jì)高。（3）材料準(zhǔn)備：級(jí)配碎石的最大粒徑不大于37.5mm，壓碎值不大于30%，其有害物質(zhì)含量及顆粒組成和塑性指數(shù)符合規(guī)規(guī)定。計(jì)算材料用量，根據(jù)路段底基層的寬度、厚度及預(yù)定的干壓實(shí)密度，計(jì)算需要的干集料數(shù)量。在料場灑水加濕未篩分碎石，使其含水量較最佳含水量大1%左右，以減少運(yùn)輸過程中的集料離析現(xiàn)象（未篩分碎石的最佳含水量約為4%）。機(jī)具準(zhǔn)備：翻斗車、汽車或其它運(yùn)輸車輛及平地機(jī)。灑水車或利用就近水源灑水。壓實(shí)機(jī)械，如輪胎壓路機(jī)、鋼筒輪式壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等。其他夯實(shí)機(jī)具，適宜小圍處理路槽翻漿等。2、集料的運(yùn)輸和攤鋪集料裝車時(shí)，應(yīng)盡可能控制每車料的數(shù)量基本相等。（1）在同一料場供料的路段由遠(yuǎn)到近將料按要求的間隔卸置于下承層上。卸料間距嚴(yán)格掌握，避免料不夠或料過多，并且要求料堆每隔一定距離留一缺口，以便施工。（2）集料在下承層上堆置時(shí)間不宜過長，運(yùn)送集料較攤鋪集料工序只宜提前1～2d。（3）攤鋪前通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)或壓實(shí)系數(shù)。局部位置采用人工攤鋪混合料時(shí)，其松鋪系數(shù)約為1.4～1.5左右；平地機(jī)攤鋪混合料時(shí)，其松鋪系數(shù)約為1.25～1.35左右。（4）用平地機(jī)或其它合適的機(jī)具將集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定寬度的路基上，路基寬度過寬時(shí)適合分幅進(jìn)行攤鋪，攤鋪時(shí)要求表面平整，并具有規(guī)定的路拱。（5）檢驗(yàn)松鋪材料的厚度，是否符合預(yù)計(jì)要求。如有出入進(jìn)行補(bǔ)料或減料工作。3、整形用平地機(jī)將鋪好的集料攤平，作業(yè)長度一般為300～500m，整平遍數(shù)一般為2～3遍，直到整平為止。然后用平地機(jī)或輪胎壓路基在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。再用平地機(jī)進(jìn)行最終的整平和整形。在整形過程中，禁止任何車輛通行。4、碾壓（1）整形后的墊層，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用15t以上的振動(dòng)壓路機(jī)或重型輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；在有超高的路段上，由側(cè)路肩開始向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。一般需碾壓6～8遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5～2.0km/h為宜，以后用2.0～2.5km/h為宜。（2）凡含土的級(jí)配碎石，均進(jìn)行滾漿碾壓，直壓到碎石層中無多余細(xì)土泛到表面為止。滾到表面的漿或變干的薄層土清除干凈。（3）碾壓全過程隨碾壓隨灑水，使其保持佳含水量，灑水量視實(shí)際情況進(jìn)行灑水，待表面晾干后碾壓，但薄于10cm時(shí)不宜攤鋪后灑水，可在料堆上潑水，攤鋪后立即碾壓，達(dá)到要求的密實(shí)度為止。（4）開始時(shí)，用相對(duì)較輕的壓路機(jī)靜壓，靜壓兩遍后，即時(shí)檢測(cè)、找補(bǔ)，如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象，將多余的砂或碎石挖出，分別摻入適量的碎石或砂，切底翻拌均勻，并補(bǔ)充碾壓，不能采用泥砂或碎石覆蓋處理。（5）碾壓中局部有“軟彈”、和“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，等翻松曬干，或換含水量合適的材料后再進(jìn)行碾壓。（6）兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留5～8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下未碾壓部分重新拌和，并與第二段一起碾壓。（7）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。（8）對(duì)于不能中斷交通的路段，采用半幅施工的辦法。接縫處應(yīng)對(duì)接，必須保持平整密合。級(jí)配碎石施工完成檢測(cè)合格后，須連續(xù)進(jìn)行上層施工。如不能連續(xù)進(jìn)行上層施工時(shí)，設(shè)專人進(jìn)行灑水潤濕養(yǎng)護(hù)。不開放交通，特別禁止履帶車輛通行，以保護(hù)表層不受損。瀝青混凝土面層（一）施工準(zhǔn)備試驗(yàn)段開工前28天安裝好試驗(yàn)儀器和設(shè)備，配備好的試驗(yàn)人員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核。各層開工前14天在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場備齊全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。（二）瀝青混合料的生產(chǎn)——本工程的瀝青混凝土采用就近購買方式解決。（三）混合料的運(yùn)輸1、根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車輛。2、運(yùn)輸車的車箱保持干凈，涂防粘薄膜劑。運(yùn)輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。3、已離析、硬化在運(yùn)輸車箱的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。（四）混合料的攤鋪1、根據(jù)路面寬度選用1～2臺(tái)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動(dòng)熨平板，并運(yùn)行良好的高密度瀝青砼攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。2、底、中、面層采用走線法施工，表面層采用拖杠法施工。3、攤鋪機(jī)均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地?cái)備仭Ｔ跀備佭^程中不準(zhǔn)隨意變換速度，盡量避免中途停頓。4、瀝青砼的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制在不低于110～130℃，不超過165℃，在攤鋪過程中隨時(shí)檢查并作好記錄。5、開鋪前將攤鋪機(jī)的熨平板進(jìn)行加熱至不低于100℃。6、采用雙機(jī)梯進(jìn)式施工時(shí)，相鄰兩機(jī)的間距控制在10～20m。兩幅應(yīng)有5～10cm寬度的重疊。7、在攤鋪過程中，隨時(shí)檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時(shí)，人工及時(shí)修整。8、在攤鋪過程中隨時(shí)檢查高程及攤鋪厚度。9、攤鋪機(jī)無法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。（五）混合料的壓實(shí)1、壓路機(jī)采用二臺(tái)雙輪振動(dòng)壓路機(jī)及2臺(tái)15T膠輪壓路機(jī)組成。2、初壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1～2遍，正常施工情況下，溫度應(yīng)不低于110℃并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行：復(fù)壓：采用膠輪壓路機(jī)和雙輪雙振壓路機(jī)振壓等綜合碾壓4～6遍，碾壓溫度多控制在80～100℃；終壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1～2遍，碾壓溫度應(yīng)不低于65℃。邊角部分壓路機(jī)碾壓不到的位置，使用小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。3、碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進(jìn)行。相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。4、采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪。5、不在新鋪筑的路面上進(jìn)行停機(jī)，加水、加油活動(dòng)，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上。6、碾壓進(jìn)行中壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛關(guān)閉振動(dòng)。（六）接縫處理1、梯隊(duì)作業(yè)采用熱接縫，施工時(shí)將已鋪混合料部分留下20～30cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，后攤鋪部分完成立即騎縫碾壓。2、半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，采用人工順直刨縫或切縫。鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5～10cm，攤鋪后將混料人工清走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面行走，碾壓新鋪層10～15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面10～15cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。3、橫接縫的處理方法：首先用3m直尺檢查端部平整度不符合要求時(shí)，垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度立即用人工處理。橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機(jī)進(jìn)行橫壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上伸入新鋪層的寬為15cm，然后每壓一遍向鋪混合料移動(dòng)15～20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。4、縱向冷接縫上、下層的縫錯(cuò)開15cm以上，橫向接縫錯(cuò)開1m以上。（七）檢查試驗(yàn)1、按施工技術(shù)規(guī)要求的頻率認(rèn)真作好各種原材料、施工溫度、礦料級(jí)配、壓實(shí)度等試驗(yàn)工作。2、在施工過程中隨時(shí)檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、橫坡度、中線高程。3、所有檢驗(yàn)結(jié)果資料報(bào)監(jiān)理工程師審批和申報(bào)計(jì)量支付。（八）注意事項(xiàng)及質(zhì)量控制1、攤鋪：局部機(jī)械碾壓不到的部位，采用人工攤鋪。2、溫度：礦料溫度160～℃，瀝青溫度150～170℃，混合料出廠溫度150～160℃，初碾溫度140～150℃，終壓溫度：鋼輪壓路機(jī)不低于70℃，輪胎壓路機(jī)不低于80℃。運(yùn)輸采用保溫車，保證能按要求的攤鋪溫度及壓實(shí)溫度進(jìn)行施工。3、注意兩側(cè)道路高程和起終點(diǎn)高程銜接，做到勻順。（九）自然石碎拼面層A、工藝流程施工準(zhǔn)備→清理基層→鋪裝放樣、彈線→掃漿→攤鋪水泥砂漿結(jié)合層→預(yù)排、試鋪→淋漿→自然石鋪設(shè)→割縫、勾縫、清縫→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。B、自然石碎拼施工1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的顏色、規(guī)格挑選自然石，不得有裂縫。安排專人進(jìn)行篩選，保證自然石材的供應(yīng)。2、鋪裝工人在鋪貼前，在現(xiàn)場進(jìn)行篩選，分揀掉質(zhì)量低、色差大的石材，保證鋪裝的品質(zhì)。3、清理基層，必須將粘結(jié)在基層上的灰漿層、塵土清掃干凈，然后灑水濕潤，掃水泥素漿（隨刷水泥漿隨鋪砂漿）。4、彈水平標(biāo)高線，開始鋪砂漿結(jié)合層，采用1∶3干硬性水泥砂漿，干濕度控制標(biāo)準(zhǔn)“手捏成團(tuán)、手松不散、落地開花”；鋪好后用大杠刮平，木抹子拍實(shí)抹平。5、面層板材落定之前，在干基層上進(jìn)行預(yù)鋪，控制對(duì)縫、排版、平整度等細(xì)節(jié)。根據(jù)預(yù)鋪效果，輕敲壓實(shí)，利用靠尺控制平整度；根據(jù)試拼的縫隙鋪砌自然石。6、鋪砌1～2晝夜后進(jìn)行灌縫，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，碎塊之間隙灌水泥砂漿時(shí)，厚度與自然石塊上面層平，并將其表面找平壓光。鋪砌完成后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。7、石材成品保護(hù)意識(shí)應(yīng)該貫穿于整個(gè)施工過程，包括材料的二次搬運(yùn)，采用塑料薄膜、彩條布或者土工布進(jìn)行覆蓋。路緣石、平石、嵌邊石安砌施工水穩(wěn)碎石基層施工完成后，及時(shí)安裝道路兩側(cè)、人行道及綠化帶兩側(cè)的砼平石、路緣石、嵌邊石，安裝時(shí)必須保證其平面位置的準(zhǔn)確，線型美觀，安裝牢固。砼平石、路緣石、嵌邊石采用外購，汽車退至工地，人工安砌，砂漿用預(yù)拌砂漿。（1）按設(shè)計(jì)邊線和施工基準(zhǔn)線準(zhǔn)確地放線釘樁，控制方向和高程。（2）釘樁的樁距：直線段10～15cm，彎道部分5～10m，路口處樁距為1～5m。（3）安砌臥底砂漿虛厚2cm，側(cè)上角掛線，讓線5cm?？p寬1cm，勾縫宜在路面鋪筑完成后進(jìn)行。掛線安砌要穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑。（4）后背：灰土夯實(shí)寬度不小于50cm，高度不小于15cm。槽底、背后填土密實(shí)度輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)不小于90%。（5）路沿石與路面間空隙用砂漿填塞。（6）濕法養(yǎng)生7d以上，期間防止碰撞。石材地面輔裝（一）、施工準(zhǔn)備1、室外、園路鋪裝是環(huán)境綠化的硬質(zhì)景觀，施工質(zhì)量優(yōu)劣直接影響效果。應(yīng)在主體工程、地下管道工程完工后方可進(jìn)行施工。2、定位放線以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，如圖紙尺寸與現(xiàn)場尺寸有誤差，按現(xiàn)場尺寸作相應(yīng)調(diào)整。若遇現(xiàn)場尺寸與設(shè)計(jì)尺寸有較大偏差時(shí)，查明原因及時(shí)與設(shè)計(jì)方溝通后協(xié)商解決，以保證工程的景觀效果。3、室外地面高程以甲方提供的數(shù)據(jù)為依據(jù)。在實(shí)際施工放樣中，如遇室外地下管線、地面窨井等設(shè)施，在不影響設(shè)計(jì)效果的前提下，與設(shè)計(jì)人員和甲方確認(rèn)后，可對(duì)局部設(shè)計(jì)容作適當(dāng)調(diào)整。4、在選購材料時(shí)，充分考慮選貨及訂貨的時(shí)間周期，其品種、色彩、質(zhì)地、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所有板材需色澤均勻，無明顯雜色，由設(shè)計(jì)單位與甲方看2平米以上大料后確定。訂貨應(yīng)在甲方、設(shè)計(jì)單位和施工單位在確定的樣品上簽字封樣后方可下達(dá)定單。5、所有異形板材按大樣圖應(yīng)在工廠定制后現(xiàn)場拼接。嚴(yán)禁以直代曲，充分考慮加工時(shí)間，施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。異形板材拼接時(shí)，在遇到邊角拼接無法整合情況后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場尺寸進(jìn)行裁切，如邊角大樣大于標(biāo)準(zhǔn)板1/2面積時(shí)則重新裁板，其他情況則加長標(biāo)準(zhǔn)板，切忌邊角板材小于標(biāo)準(zhǔn)板1/2面積。6、石質(zhì)材料要求：天然石材應(yīng)滿足《天然石材產(chǎn)品放射防護(hù)分類標(biāo)準(zhǔn)》中的A類標(biāo)準(zhǔn)；石材的預(yù)拼、對(duì)色、選色應(yīng)由設(shè)計(jì)人員、建設(shè)方認(rèn)可；石材用于室外部分的，均應(yīng)作六面背膠處理，防止反漿、防污、防水。7、按總平面圖和各區(qū)塊鋪裝定位圖在墊層上進(jìn)行放樣，注意園路交叉口及兩種不同的路面材料連接點(diǎn)的放線，盡量四向相交叉，面層鋪設(shè)以主路優(yōu)先，次路服從為主。注意高程的鋪向，防止積水。8、鋪裝面層施工先會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位對(duì)基礎(chǔ)墊層進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行，面層材料到場主動(dòng)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求方可用于工地。（二）、鑲貼程序（三）、地面鋪裝施工1、在鋪設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號(hào)，力爭少用非整塊板，如必須用非整塊板則應(yīng)將其鋪設(shè)在不顯見的墻根處。板材應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可使用。2、基層處理：在抹灰找平之前需將基層的浮灰、砂漿塊、油污等清理千凈，使基層平整，并鑿毛，清掃基層后，在基層上準(zhǔn)確放線確定出方塊磚的位置，并分段打入鋼纖掛線予以區(qū)分。3、做灰餅標(biāo)筋：在施工飾面部位每角兩末端吊出通長垂直直線，并隔4M左右做一個(gè)灰餅，灰餅平面必須與找平層相平，然后沿這些灰餅面接通線，每隔用1：2水泥砂漿制成，標(biāo)志用廢瓷磚片貼在砂漿面上。4、底層找平：將底面澆水濕潤后，用1：3干硬性水泥砂漿按標(biāo)筋高度標(biāo)志抹平，用木搓板壓實(shí)搓毛，厚度約為25MM。5、排磚掛線：待找平層砂漿具有一定強(qiáng)度后，根據(jù)磚的尺寸和鑲貼施工面積在找平層在找平層上進(jìn)行分段分格排磚彈線。6、鑲貼：鋪設(shè)石板、?；u應(yīng)從基準(zhǔn)線處開始，第一行石板（磚）必須對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，以后各行緊貼前行鋪設(shè)。每塊石板（磚）鋪設(shè)時(shí)，基層應(yīng)濕潤，并刷一度水泥漿摻膠結(jié)合層。然后在鋪設(shè)處套漿，把干硬性水泥砂漿調(diào)和攤鋪刮平，將石板（磚）鋪貼在水泥砂漿上，必須鋪平鋪實(shí)，如有不平不實(shí)，應(yīng)用橡膠錘進(jìn)行敲打。石板（磚）拼縫應(yīng)盡量小，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，拼縫寬度不應(yīng)大于1㎜。邊角處不夠整板時(shí)，應(yīng)根據(jù)邊角形狀及尺寸，事先將石板（磚）鋸割，去掉不需要部分，再鋪貼上去，應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，也不得用碎塊去拼湊。在實(shí)際操作時(shí)，干硬性水泥砂漿攤鋪刮平后，操作工雙手對(duì)角握住板材靠身邊一側(cè)落地，然后平衡就位。用橡膠錘或木錘在石板（磚）中央2/3圍中敲擊，嚴(yán)禁敲擊石板（磚）四角，擊實(shí)后的石板（磚）應(yīng)略高于基準(zhǔn)標(biāo)高線，雙手對(duì)握同時(shí)提起石板（磚）四角移至一旁。在已被擊實(shí)的結(jié)合層上，用盛水器量1kg的鐵勺子均勻的澆一層純水泥漿，接著將石板（磚）重新就位，再用錘輕輕敲擊石板（磚）中部，邊敲邊用水平尺檢查平整度。用鋼直尺和手觸摸的辦法，檢查石板拼縫兩側(cè)是否平整，檢查石板是否與基準(zhǔn)線對(duì)齊，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即糾正。7、養(yǎng)護(hù)：石板（磚）鋪好后第二天開始應(yīng)適當(dāng)濕潤養(yǎng)護(hù)5～7天，嚴(yán)禁上人走動(dòng)、貨物重壓。8、嵌縫：在石板（磚）鋪貼第三天后進(jìn)行嵌縫。先用干凈抹布擦凈板面，然后用橡皮刮板將水灰比為0.5的摻色（與板材同色）水泥漿刮入縫，要填實(shí)刮滿。待收水時(shí)，再用海棉抹子添漿抹實(shí)一遍，最后用過水海棉擦凈。在磨光板材面，用干回絲擦凈。9、質(zhì)量控制：各種地面施工時(shí)應(yīng)根據(jù)《技術(shù)規(guī)》的要求進(jìn)行，每道工序施工完畢待監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。各種地面施工時(shí)必須重視原材料質(zhì)量。過期的、受潮的或者安全性差的水泥嚴(yán)禁使用。采用中粗砂為骨料，含泥量不大于3%。嚴(yán)格控制粘結(jié)砂漿水灰比，其稠度不大地3.5㎝，并攪拌均勻。面層作業(yè)開始前，必須認(rèn)真清理基層，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行澆水濕潤、不積水。對(duì)原作為硬化地坪利用過的基礎(chǔ)，必須徹底清除施工過程中的積淀物，盡量使面層粘結(jié)層砂漿厚薄均勻，避免由于粘結(jié)層厚度不一，造成凝結(jié)、硬化時(shí)收縮不均，而產(chǎn)生裂縫、空鼓。（四）、邊條、槽塊、臺(tái)階施工1、樹池、臺(tái)階等基礎(chǔ)宜與路床同時(shí)填挖碾壓，以保證有整體的均勻密度。安樹池、臺(tái)階要平穩(wěn)牢固，后用水泥砂漿縫，樹池背后要夯實(shí)，密實(shí)度為90%以上。2、邊條用于較輕的荷載處，尺寸較小，一般20cm寬。施工時(shí)應(yīng)減輕它作為垂直阻攔物的效果，增加它對(duì)地基的密封深度。邊條鋪砌的深度相對(duì)于地面應(yīng)盡可能低些。槽塊分凹面槽和空心槽塊，一般緊靠道牙設(shè)置，以利于地面排水，路面應(yīng)稍高于槽塊。3、臺(tái)階是解決地形變化、造園地坪高差的重手段。建造臺(tái)階除了必須考慮在機(jī)能上及實(shí)質(zhì)上的有關(guān)問題外，也要考慮美觀與調(diào)和因素。（五）、成品保護(hù)1、鋪裝石板、?；u和陶板等材料和辦成品進(jìn)現(xiàn)場后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，在指定地點(diǎn)分規(guī)格碼放整齊，使用時(shí)輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。2、鋪設(shè)石板（磚）面層時(shí)，操作人員要穿軟底鞋，且