T-CDSA 201.15-2023 《潛水入出水及吊放系統(tǒng)檢查與維護保養(yǎng)規(guī)程》

T/CDSA201.15—2023

潛水入出水及吊放系統(tǒng)檢查

與維護保養(yǎng)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了潛水入出水及吊放系統(tǒng)檢查與維護保養(yǎng)的基本要求、檢查與維護保養(yǎng)要求。

本文件適用于潛水入出水及吊放系統(tǒng)使用單位的潛水吊籠、開式潛水鐘及其吊放系統(tǒng)的定期檢查

與維護保養(yǎng)工作。

本文件不適用于閉式潛水鐘及其吊放系統(tǒng)的定期檢查與維護保養(yǎng)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

JT/T1383空氣潛水系統(tǒng)通用要求和周期性檢驗

JT/T1399潛水入出水系統(tǒng)檢修規(guī)程

3術語和定義

JT/T1452界定的術語和定義適用于本文件。

4基本要求

檢查與維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓，并取得潛水監(jiān)督或潛水機電員證書。潛水員應在潛水監(jiān)督或潛

水機電員的指導下開展檢查與維護保養(yǎng)工作。

潛水入出水及吊放系統(tǒng)的修理應按JT/T1399中的相關規(guī)定執(zhí)行。

潛水入出水及吊放系統(tǒng)的周期性檢驗應按JT/T1383中的相關規(guī)定執(zhí)行。

需要入級的潛水入出水及吊放系統(tǒng)，應遵循有關船級社的規(guī)范要求。

5檢查與維護保養(yǎng)要求

一般要求

5.1.1潛水入出水及吊放系統(tǒng)使用單位應建立潛水入出水及吊放系統(tǒng)檢查與維護保養(yǎng)制度。

5.1.2檢查與維護保養(yǎng)人員應按附錄A的要求記錄檢查與維護保養(yǎng)結果，并保存?zhèn)洳椤?/p>

5.1.3應卸除潛水入出水及吊放系統(tǒng)所有部件內部壓力負荷后，才可進行檢查與維護保養(yǎng)工作。

5.1.4使用潛水入出水及吊放系統(tǒng)時，若發(fā)現(xiàn)問題應修理，無法修理的應停用或更換。

5.1.5潛水入出水及吊放系統(tǒng)的承壓部件修理或改裝后，應進行最大工作壓力氣壓測試和氣密試驗并

記錄；承壓部件發(fā)生銹蝕或機械損傷，應由檢驗部門檢驗合格后方可使用。

5.1.6潛水入出水及吊放系統(tǒng)中的壓力表、安全閥和高壓氣瓶應進行法定檢驗。

5.1.7吊臂或吊架、鋼絲繩應定期進行載荷試驗，改裝、重新安裝后，應重新進行載荷試驗。

5.1.8可根據(jù)實際情況修訂檢查與維護保養(yǎng)記錄表的內容，并得到潛水監(jiān)督批準后方可使用。

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T/CDSA201.15—2023

具體要求

5.2.1潛水吊籠

a)籠體檢查與維護保養(yǎng)要求：

1)每6個月至少目視檢查籠體的構架、頂部網(wǎng)罩、扶手、護鏈、格柵板、焊縫和臍帶活套等

部件1次，應無變形、破損、松動和銹蝕，若有，應修理或更換部件；

2)每年載荷試驗或修理后，至少對吊點、備用吊點和吊籠籠體等主要受力焊縫進行無損檢測

1次；

3)每年至少對主吊點和備用吊點做1.5倍安全工作載荷的靜載試驗和1.25倍安全工作載荷

的動載試驗1次，卸載后若籠體有永久性變形，需要焊接修補的，應由原廠家或其他有資

質的單位修理；

4)修理后，應對籠體構架和吊點的受力焊縫進行無損檢測，并再次做載荷試驗，合格后方可

使用。

b)應急呼吸裝置檢查與維護保養(yǎng)要求：

1)每6個月至少目視檢查應急氣瓶1次，應無變形、裂紋、鼓包、凹陷、磕傷或銹蝕等，若

有，應由原廠家或其他有資質的單位修理或更換；

2)每6個月至少目視檢查和功能測試一級減壓器、壓力表、供氣管路和呼吸器1次，應無破

損、裂紋和銹蝕，若有，應修理或更換；

3)每6個月至少由檢驗機構對壓力表進行1次法定檢驗；

4)每兩年知識由檢驗機構對高壓氣瓶進行1次法定檢驗。

5.2.2開式潛水鐘

a)鐘體檢查與維護保養(yǎng)要求：

1)每6個月至少目視檢查鐘體護欄、格柵板、臍帶掛架和鋼絲繩活套等部件1次，應無變

形、破損、松動和銹蝕，若有，應修理或更換部件；

2)每年載荷試驗或修理后，應對吊點、備用吊點和吊籠籠體等主要受力焊縫進行無損檢測1

次；

3)每年至少對主吊點和備用吊點做1.5倍安全工作載荷的靜載試驗和1.25倍安全工作載荷

的動載試驗1次，卸載后檢查鐘體若有永久性變形，應由原廠家或其他有資質的單位修

理；

4)修理后，應對吊點的受力焊縫進行無損檢測，并再次進行載荷試驗，合格后方可使用。

b)觀察窗檢查與維護保養(yǎng)要求：

1)每6個月至少目視檢查觀察窗1次，應無裂紋、碎裂、劃痕、龜裂、內部銀紋和變色污點

等，若有，應更換；

2)使用期限超過10年、使用次數(shù)超過10000次應更換。

c)管路和閥門檢查與維護保養(yǎng)要求：

1)每6個月至少目視檢查閥門、減壓器和壓力表等部件1次，應無破損、銹蝕或失效等，若

有，應修理或更換；

2)每6個月至少目視檢查供氣、測深和供水等管路1次，應無破損、銹蝕或泄漏等，若有，

應修理或更換；

3)每6個月至少目視檢查閥門和管路的標牌和標色1次，若無或磨損，應補充或更換；

4)管路或閥門更換前，應做脫脂、清洗和吹干處理；

5)管路或閥門修理或更換后，應做最大工作壓力氣壓測試和氣密試驗，合格后方可使用；

6)每年應對管路和閥門進行最大工作壓力氣壓測試和氣密試驗1次；

7)每6個月至少由檢驗機構對壓力表進行1次法定檢驗。

d)應急呼吸裝置檢查與維護保養(yǎng)要求：

1)應急呼吸裝置的檢查與維護保養(yǎng)按5.2.1b）進行；

2)每6個月至少目視檢查內置式呼吸裝置1次，應無老化、破損和變形，若有，應更換。

e)電氣系統(tǒng)檢查與維護保養(yǎng)要求：

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T/CDSA201.15—2023

1)每6個月至少目視檢查和功能測試電氣線路1次，電纜應無老化和破損，接頭牢固，絕緣

良好；

2)每6個月至少目視檢查和功能測試電氣設備1次，包括電纜的阻抗與連續(xù)性測試。

f)通信系統(tǒng)檢查與維護保養(yǎng)要求：

1)每6個月至少目視檢查和功能測試通信系統(tǒng)1次，包括語音通信和應急呼叫裝置，應確

保雙向語音通信清晰，應急呼叫功能正常，電池電量充足；

2)每6個月至少目視檢查和功能測試視頻監(jiān)控系統(tǒng)1次，圖像應清晰。

5.2.3吊放系統(tǒng)

a)門架檢查與維護保養(yǎng)要求：

1)每6個月至少目視檢查主體構架和滑輪、銷軸等附件1次，應無破損、銹蝕和裂紋等，若

有且影響安全，應由原廠家或其他有資質的單位修理，修理后應做無損檢測，合格后方可

使用；

2)每年至少進行1.5倍安全工作載荷的靜載試驗1次，構架和銷軸應無永久性變形，并對

構架和吊點的受力焊縫做無損檢測，若有缺陷，應由原廠家或其他有資質的單位修理。

b)底座檢查與維護保養(yǎng)要求：

1)每6個月至少目視檢查底座1次，應無破損、銹蝕和裂紋等，若有且影響安全，應由原廠

家或其他有資質的單位修理，修理后應做無損檢測，合格后方可使用；

2)每年至少進行1.5倍安全工作載荷的靜載試驗1次，底座應無永久性變形，并對吊點的

受力焊縫做無損檢測，若有缺陷，應由原廠家或其他有資質的單位修理。

c)絞車檢查與維護保養(yǎng)要求：

1)每年至少測量鋼絲繩長度1次，應滿足將潛水吊籠或開式潛水鐘吊放至最大設計深度時，

卷筒上仍能留存不少于3圈鋼絲繩；檢查卷筒上鋼絲繩鎖銷牢固，排纜裝置及排纜位置正

常；

2)每6個月至少目視檢查鋼絲繩1次，應無銹蝕，若有，應做除銹保養(yǎng)，保養(yǎng)后經(jīng)強度試驗

合格后方可使用；應無扭結、折彎或斷絲，若有，應割除，割除后的鋼絲繩長度應滿足最

大吊放深度要求；

3)每6個月至少進行鋼絲繩潤滑保養(yǎng)1次；

4)每年應由檢驗機構按8倍安全工作載荷的拉力進行鋼絲繩破斷試驗1次，破斷拉力應不

小于8倍安全工作載荷；

5)每6個月應單獨進行制動裝置和鋼絲繩的1.25倍最大安全工作載荷下的靜載測試1次；

6)每年應由檢驗機構進行制動裝置1.5倍最大安全工作載荷下的靜載測試1次；

7)鋼絲繩重新制作終端后，應進行1.5倍最大安全工作載荷下的靜載測試；

8)每年應由檢驗機構進行吊放裝置整體1.25倍最大安全工作載荷下的動載測試1次，且對

主要受力焊縫做無損探傷檢測；

9)若有吊放高低位限位裝置，每年應至少測試其功能1次，限位功能正常。

d)導向壓重檢查與維護保養(yǎng)要求：

1)每6個月至少目視檢查滑輪裝置1次，應無卡滯、破損和銹蝕等，若有，應修理或更換；

2)每6個月至少目視檢查鋼絲繩1次，應無銹蝕，若有，應做除銹保養(yǎng)，保養(yǎng)后經(jīng)強度試驗

合格后方可使用；應無扭結、折彎或斷絲，若有，應割除，割除后的鋼絲繩長度應滿足最

大吊放深度要求；

3)每年應由檢驗機構進行吊放裝置整體1.25倍最大安全工作載荷下的動載測試1次，且對

主要受力焊縫做無損探傷檢測。

e)電氣系統(tǒng)檢查與維護保養(yǎng)要求：

1)每6個月至少目視檢查和功能測試電氣線路1次，電纜應無老化和破損，接頭牢固，絕緣

良好；

2)每6個月至少目視檢查和功能測試電氣設備1次，包括電纜的阻抗與連續(xù)性測試。

f)液壓系統(tǒng)檢查與維護保養(yǎng)要求：

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T/CDSA201.15—2023

1)每6個月至少目視檢查和功能測試液壓閥件、液壓管路1次，液壓閥件和管路應無變形、

破損、漏油，接頭牢固，閥件開啟靈活；

2)每6個月至少目視檢查和功能測試液壓絞車、液壓缸1次，液壓缸伸縮正常，無明顯銹

蝕、變形和漏油，液壓絞車功能測試正常；

3)每6個月至少檢查液壓系統(tǒng)工作壓力1次，應在正常范圍內；

4)每年測試液壓系統(tǒng)溢流閥1次，功能應正常。

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T/CDSA201.15—2023

附錄A

（規(guī)范性）

潛水入出水及吊放系統(tǒng)檢查與維護保養(yǎng)記錄表

表A.1潛水入出水及吊放系統(tǒng)檢查與維護保養(yǎng)記錄內容。

表A.1潛水入出水及吊放系統(tǒng)檢查與維護保養(yǎng)記錄表

裝備編號出廠編號

裝備型號存放地點出廠日期

序號檢查與維護保養(yǎng)內容符合性

1潛水吊籠

1.1籠體構架外觀無變形、破損、銹蝕是否

1.2籠體頂部網(wǎng)罩、底部格柵板完整，無破損、變形是否

1.3吊點、備用吊點無變形、破損、裂縫、銹蝕是否

1.4籠內安全防護鏈和內部扶手無變形、斷裂、銹蝕是否

1.5籠內呼吸氣瓶無變形、裂紋、鼓包、凹陷、磕傷或銹蝕等，檢驗日期有效是否

1.6氣瓶減壓器、供氣管路和呼吸器無破損、裂紋，壓力表檢驗日期有效，功能測試正常是否

2開式潛水鐘

2.1鐘體護欄、格柵板等無變形、破損、松動和銹蝕是否

2.2臍帶掛架和鋼絲繩活套等部件無變形、破損、松動和銹蝕是否

2.3觀察窗無裂紋、破裂、溝縫、劃痕、龜裂等是否

2.4觀察窗使用年限或使用次數(shù)在規(guī)定日期內是否

2.5閥門、減壓器和壓力表等部件無破損、銹蝕或失效等，功能測試正常是否

2.6閥門和管路的標牌和標色在位、無磨損是否

2.7更換管路或閥門前，已做脫脂和清洗，更換后已做氣密測試是否

2.8鐘載氣瓶無變形、裂紋、鼓包、凹陷、磕傷或銹蝕等，檢驗日期有效是否

2.9減壓器、供氣管路和內置式呼吸裝置無老化、破損和變形，功能測試正常是否

2.10電纜連接牢固，無老化、破損，絕緣電阻測試在正常范圍內是否

2.11照明系統(tǒng)功能良好是否

2.12雙向語音通信清晰，應急呼叫功能測試正常，電池電量充足是否

2.13視頻監(jiān)控圖像清晰是否

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T/CDSA201.15—2023

序號檢查與維護保養(yǎng)內容符合性

3吊放系統(tǒng)

3.1主體構架、底座等無變形、破損、銹蝕和裂紋是否

3.2吊放滑輪、銷軸等附件無破損、銹蝕和裂紋等是否

3.3導向壓重吊放滑輪無破損、銹蝕和裂紋等，潤滑良好是否

3.4吊索無斷絲，無銹蝕，無扭曲，鋼絲接頭牢固，潤滑良好，卷筒上排纜正常是否

3.5絞車運轉正常，剎車測試正常是否

3.6固定裝置、卸扣活絡，潤滑良好是否

3.7液壓缸、液壓閥件和液壓管路無明顯銹蝕、變形和滲漏，液壓缸伸縮正常，工作壓力正常是否

3.8轉動部位和鋼絲做潤滑保養(yǎng)是否

3.9電纜連接牢固，無老化、破損，絕緣良好，絕緣電阻測試在正常范圍內是否

4測試和檢驗

4.1每年吊點和備用吊點無損檢測日期有效是否

4.2每年吊放系統(tǒng)載荷檢驗日期有效是否

4.3每年吊索破斷檢驗日期有效是否

4.4每次吊放系統(tǒng)改裝或重新安裝，已做吊放系統(tǒng)載荷檢驗并保存檢驗報告是否

4.5每年液壓系統(tǒng)溢流閥功能測試正常是否

4.6每年吊放限位裝置（若有）功能測試正常是否

4.7每兩年高壓氣瓶檢驗日期有效是否

4.8每6個月壓力表檢驗日期有效是否

維護保

養(yǎng)情況

說明

結論可用不可用建議

維護保養(yǎng)人員：日期：

6

T/CDSA201.15—2023

參考文獻

[1]GB26123-2010空氣潛水安全要求

[2]JT/T929-2014潛水及水下作業(yè)入出水系統(tǒng)吊放裝置

[2]JT/T930-2014潛水吊籠

[3]JT/T1237-2019開式潛水鐘

[4]JT/T1383-2021空氣潛水系統(tǒng)通用要求和周期性檢驗

[5]JT/T1399-2021潛水入出水系統(tǒng)檢修規(guī)程

[6]JT/T1452-2022潛水打撈術語

[7]TSGR7001-2013特種設備安全技術規(guī)范

[8]潛水系統(tǒng)和潛水器入級規(guī)范，中國船級社，2018

[9]船舶與海上設施起重設備規(guī)范，中國船級社，2021

[10]潛水及水下作業(yè)通用規(guī)則（第二版），中國潛水打撈行業(yè)協(xié)會，2023

[11]ADCIInternationalConsensusStandardsofCommercialDivingandUnderwater

OperationsEd6.4,AssociationofDivingContractorsInternational，2020

[12]IMCAD018CodeofPracticeforTheInitialandPeriodicExamination,Testingand

CertificationofDivingPlantandEquipment(Rev.1Jun2014)

[13]IMCAD023DESIGNforSurfaceOrientated(Air)DivingSystems(Rev.1Jan2014)

7

ICS03.220.40；47.020

CCSR55

CDSA

中國潛水打撈行業(yè)協(xié)會團體標準

T/CDSA201.15—2023

潛水入出水及吊放系統(tǒng)檢查

與維護保養(yǎng)規(guī)程

Codeofpracticeofcheckandmaintenancefordiverentryandegress

aswellasit'slaunchandrecoverysystem

2023-9-15發(fā)布2023-10-1實施

中國潛水打撈行業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/CDSA201.15—2023

潛水入出水及吊放系統(tǒng)檢查

與維護保養(yǎng)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了潛水入出水及吊放系統(tǒng)檢查與維護保養(yǎng)的基本要求、檢查與維護保養(yǎng)要求。

本文件適用于潛水入出水及吊放系統(tǒng)使用單位的潛水吊籠、開式潛水鐘及其吊放系統(tǒng)的定期檢查

與維護保養(yǎng)工作。

本文件不適用于閉式潛水鐘及其吊放系統(tǒng)的定期檢查與維護保養(yǎng)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

JT/T1383空氣潛水系統(tǒng)通用要求和周期性檢驗

JT/T1399潛水入出水系統(tǒng)檢修規(guī)程

3術語和定義

JT/T1452界定的術語和定義適用于本文件。

4基本要求

檢查與維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓，并取得潛水監(jiān)督或潛水機電員證書。潛水員應在潛水監(jiān)督或潛

水機電員的指導下開展檢查與維護保養(yǎng)工作。

潛水入出水及吊放系統(tǒng)的修理應按JT/T1399中的相關規(guī)定執(zhí)行。

潛水入出水及吊放系統(tǒng)的周期性檢驗應按JT/T1383中的相關規(guī)定執(zhí)行。

需要入級的潛水入出水及吊放系統(tǒng)，應遵循有關船級社的規(guī)范要求。

5檢查與維護保養(yǎng)要求

一般要求

5.1.1潛水入出水及吊放系統(tǒng)使用單位應建立潛水入出水及吊放系統(tǒng)檢查與維護保養(yǎng)制度。

5.1.2檢查與維護保養(yǎng)人員應按附錄A的要求記錄檢查與維護保養(yǎng)結果，并保存?zhèn)洳椤?/p>

5.1.3應卸除潛水入出水及吊放系統(tǒng)所有部件內部壓力負荷后，才可進行檢查與維護保養(yǎng)工作。

5.1.4使用潛水入出水及吊放系統(tǒng)時，若發(fā)現(xiàn)問題應修理，無法修理的應停用或更換。

5.1.5潛水入出水及吊放系統(tǒng)的承壓部件修理或改裝后，應進行最大工作壓力氣壓測試和氣密試驗并

記錄；承壓部件發(fā)生銹蝕或機械損傷，應由檢驗部門檢驗合格后方可使用。

5.1.6潛水入出水及吊放系統(tǒng)中的壓力表、安全閥和高壓氣瓶應進行法定檢驗。

5.1.7吊臂或吊架、鋼絲繩應定期進行載荷試驗，改裝、重新安裝后，應重新進行載荷試驗。

5.1.8可根據(jù)實際情況修訂檢查與維護保養(yǎng)記錄表的內容，并得到潛水監(jiān)督批準后方可使用。

1

T/CDSA201.15—2023

具體要求

5.2.1潛水吊籠

a)籠體檢查與維護保養(yǎng)要求：

1)每6個月至少目視檢查籠體的構架、頂部網(wǎng)罩、扶手、護鏈、格柵板、焊縫和臍帶活套等

部件1次，應無變形、破損、松動和銹蝕，若有，應修理或更換部件；

2)每年載荷試驗或修理后，至少對吊點、備用吊點和吊籠籠體等主要受力焊縫進行無損檢測

1次；

3)每年至少對主吊點和備用吊點做1.5倍安全工作載荷的靜載試驗和1.25倍安全工作載荷

的動載試驗1次，卸載后若籠體有永久性變形，需要焊接修補的，應由原廠家或其他有資

質的單位修理；

4)修理后，