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文檔簡介
ICS17.020DB14IntelligentTemperature/humiditySensor-GeneralTechnicalRequi山西省市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDB14/T1730—2018 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24結(jié)構(gòu)與基本參數(shù) 25要求 36試驗方法 67檢驗規(guī)則 88標志、標識 99包裝、運輸和貯存 9 DB14/T1730—2018本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本規(guī)范由山西省計量標準化技術(shù)委員會提出并歸口。本標準起草單位:山西明佳電子技術(shù)有限公司、山西省計量科學研究院。本標準主要起草人:李斌、郭云飛、呂晴、候宏花、楊文甫、邢娟娟、朱江、范婷婷。1DB14/T1730—2018智能溫濕度傳感器通用技術(shù)規(guī)范本標準規(guī)定了智能溫濕度傳感器(以下簡稱傳感器)的術(shù)語和定義、結(jié)構(gòu)與基本參數(shù)、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、標識以及包裝、運輸和貯存。本標準適用于一體式智能溫濕度傳感器。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2423.43電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法振動、沖擊和類似動力學試驗樣品安裝GB3836.1爆炸性環(huán)境第1部分:設(shè)備通用要求GB3836.4爆炸性環(huán)境第4部分:由本質(zhì)安全型“i”保護的設(shè)備GB/T4208外殼防護等級(IP代碼)GB/T15479工業(yè)自動化儀表絕緣電阻、絕緣強度技術(shù)要求和試驗方法GB/T17626.2電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗GB/T18271.2-2017過程測量和控制裝置通用性能評定方法和程序第2部分:參比條件下的試驗GB/T18271.3-2017過程測量和控制裝置通用性能評定方法和程序第3部分:影響量影響試驗GB/T33905.5智能傳感器第5部分檢查和例行試驗方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1智能溫濕度傳感器intelligenttemperature/humiditysensor具有與外部雙向通信手段,用于發(fā)送測量、狀態(tài)信息,接收和處理外部命令的的溫濕度傳感器。3.2一體式智能溫濕度傳感器Integratedintelligenttemperature/humiditysensor溫濕度敏感元件與數(shù)據(jù)采集單元、數(shù)據(jù)處理單元、儲存單元、輸出接口封裝于同一外殼內(nèi)的智能溫濕度傳感器。2DB14/T1730—20183.3主機host與傳感器連接,執(zhí)行接收它的測量、狀態(tài)信息,對它發(fā)出指令的設(shè)備。3.4影響量influencequantity用于表示一種狀態(tài),代表傳感器工作環(huán)境的一個方面的試驗參數(shù)。3.5物聯(lián)網(wǎng)標識internetofthingsidentifier用于物聯(lián)網(wǎng)唯一標識的一組連續(xù)數(shù)字、字符、符號或者其他任何形式數(shù)據(jù)。3.6通信接口communicationinterface智能溫濕度傳感器與主機進行通信的物理接口和技術(shù)規(guī)范。3.7數(shù)據(jù)處理dataprocessing智能溫濕度傳感器對數(shù)字化的數(shù)據(jù),進行分析、計算,實現(xiàn)自動調(diào)整的功能。3.8自診斷self-diagnostic智能溫濕度傳感器在工作過程中可進行自檢,判斷傳感器各部分是否正常運行,并進行健康識別和故障定位的功能。3.9雙向通信bidirectionlcommunications智能溫濕度傳感器應具有雙向通信能力,利用雙向通信接口,向外部設(shè)備發(fā)送測量狀態(tài)信息,并能接收和處理設(shè)備發(fā)出指令的功能。4結(jié)構(gòu)與基本參數(shù)4.1傳感器結(jié)構(gòu)傳感器由溫濕度敏感元件、數(shù)據(jù)采集單元、微處理器單元、儲存單元、輸出系統(tǒng)和通信接口等組成。3DB14/T1730—2018圖1智能溫濕度傳感器結(jié)構(gòu)圖4.2基本參數(shù)4.2.1工作條件工作環(huán)境條件:溫度-45℃~+85℃、濕度0%RH~100%RH;工作電源:DC3V~36V。4.2.2準確度等級溫度準確度等級分為:0.1級、0.2級、0.5級、1.0級、1.5級;濕度準確度等級分為:3級、5級、10級。5要求5.1外觀傳感器外觀應符合以下要求:a)傳感器的外表不應有可見劃傷、玷污等痕跡,外露件不能有影響工作性能的機械損害或脫落;接插件接觸應保持良好,緊固件不得松動;面板、殼體或銘牌上應有產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家和出廠編號;b)工作電源應有明顯標志。5.2功能5.2.1參數(shù)設(shè)定和調(diào)整功能傳感器應具有相關(guān)參數(shù)(應有且不限于:通信地址、采集間隔、超限閾值等)的設(shè)定和調(diào)整功能。5.2.2自診斷功能傳感器應具以下一種或多種功能:a)通信系統(tǒng)故障檢查;b)內(nèi)部故障檢查(處理器,存儲器等);c)運行故障檢查;d)電源故障檢查。4DB14/T1730—20185.2.3斷電保護功能傳感器在電源斷電重新通電后,能夠保證數(shù)據(jù)不被丟失,自動恢復至斷電前的工作狀態(tài)。5.2.4數(shù)據(jù)采集與處理傳感器應包含以下數(shù)據(jù)采集與處理功能:a)數(shù)據(jù)采集;b)與最小循環(huán)適應的數(shù)據(jù)處理能力且輸出數(shù)據(jù)應完整正確;c)與時間有關(guān)的功能模塊:定時器。5.2.5通信功能5.2.5.1通信接口5.2.5.1.1傳感器應能通過通信接口與外部設(shè)備或系統(tǒng)進行正常通信,通信接口應符合GB/T34068的規(guī)定。5.2.5.1.2傳感器可選擇但不限于下列與其他系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換的通信接口或外部存儲接口:a)RS-232、RS-485、USB、以太網(wǎng)等通信接口;b)GPRS、ZigBee、WiFi等無線傳輸方式。5.2.5.2系統(tǒng)管理傳感器通過數(shù)據(jù)通信接口與主機連接。通過主機可以對傳感器進行以下通信:a)參數(shù)的設(shè)置;b)采集數(shù)據(jù)的發(fā)送。5.3安全性能5.3.1絕緣電阻傳感器的絕緣電阻應符合GB/T18271.2-2017中6.3.2的有關(guān)規(guī)定。5.3.2絕緣強度傳感器的絕緣強度應符合GB/T18271.2-2017中6.3.3的有關(guān)規(guī)定。5.3.3防爆性能運用于防爆場合的傳感器的防爆性能應符合GB3836.1、GB3836.4的相關(guān)規(guī)定。5.3.4外殼防護傳感器應滿足GB/T4208的外殼防護等級要求。5.3.5物聯(lián)網(wǎng)安全性能5.3.5.1物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備標識驗證傳感器應具有能夠被物聯(lián)網(wǎng)識別的唯一標識。5.3.5.2通信穩(wěn)定性傳感器的通信差錯率應小于1/1000000。5DB14/T1730—20185.4測量性能5.4.1最大允許誤差在傳感器測量范圍內(nèi),傳感器溫度最大允許誤差應符合表1的要求、濕度最大允許誤差應符合表2的要求。表1溫度最大允許誤差表準確度等級0.10.20.5最大允誤差/℃表2濕度最大允許誤差表準確度等級最大允誤差5.4.2測量回差/濕滯在傳感器測量范圍內(nèi),傳感器溫度回差應符合GB/T33905.5的要求,濕度濕滯應不大于最大允許誤差的1/2。5.4.3重復性誤差在傳感器測量范圍內(nèi),傳感器溫度、濕度的重復性誤差均不大于最大允許誤差的1/3。5.5影響量的影響5.5.1靜電放電抗擾度影響傳感器靜電放電測試,滿足GB/T17626.2的要求,傳感器在標準電壓放電中和放電后,傳感器的采集和傳輸功能正常,各項性能指標均符合規(guī)定要求。5.5.2環(huán)境影響5.5.2.1環(huán)境溫度試驗按照GB/T18271.3-2017的第5方法進行高、低溫試驗,傳感器在測試過程中及測試后,傳感器的計量性能滿足最大允許誤差要求,功能正常,各項性能指標均符合規(guī)定要求。5.5.2.2相對濕度試驗按照GB/T18271.3-2017的第6方法進行相對濕度試驗,傳感器在測試過程中及測試后,傳感器的計量性能滿足最大允許誤差要求,功能正常,各項性能指標均符合規(guī)定要求。5.5.2.3機械振動試驗按照GB/T2423.43的方法進行機械振動試驗,傳感器環(huán)境影響測試過程中及測試后,傳感器的計量性能滿足最大允許誤差要求,功能正常,各項性能指標均符合規(guī)定要求。6DB14/T1730—20186試驗方法6.1外觀目測檢查傳感器的外觀是否符合5.1.1的要求。6.2準確度試驗6.2.1基本誤差在測量范圍內(nèi)選取0%、20%、40%、60%、80%、100%六個試驗點,其中濕度的0%和100%的測試點,可選取測量范圍內(nèi)10%和90%附近的點。以上、下行程為一個循環(huán),做3次循環(huán)的試驗,觀察和記錄每個行程的每個試驗點的示值,按以下公式計算每個試驗點的誤差:ΔP=Pi-Pai...................................................................................(1)式中:Pi——被測試驗點的儀表示值;Pai——被測試驗點標準值。檢查試驗后每個溫、濕度試驗點的誤差應符合表1和表2的要求。6.2.2回差與基本誤差試驗同時進行。記錄量程的0%、20%、40%、60%、80%、100%的值的六個試驗點的上、下行程示值,在同一試驗點上、下行程示值誤差的差值,即溫濕度回差,應符合5.4.2的要求。6.2.3重復性誤差與基本誤差試驗同時進行。記錄量程的0%、20%、40%、60%、80%、100%的值的六個試驗點的上行程示值,在同一試驗點上3次示值之間的最大差值,即溫濕度重復性,應符合5.4.3的要求。6.3功能檢查6.3.1參數(shù)設(shè)定和調(diào)整功能檢查傳感器應具有相關(guān)參數(shù)的設(shè)定和調(diào)整功能。6.3.2自診斷功能傳感器開啟后對內(nèi)部的功能、狀態(tài)進行自診斷,并可輸出診斷結(jié)果信息。6.3.3斷電保護功能開啟傳感器,配置并記錄設(shè)備設(shè)置的參數(shù)信息,傳感器運行至大于5個采集間隔時間后切斷供電電源,經(jīng)斷電大于5個采集間隔時間后恢復供電,檢查傳感器的參數(shù)信息應符合5.2.3的要求。本試驗應不少于3次。6.3.4數(shù)據(jù)處理將傳感器的采集間隔參數(shù)設(shè)置為標稱最小值,設(shè)備運行不小于20個采集間隔時間后,檢查傳感器的性能應符合5.2.4的要求。本試驗應不少于3次。7DB14/T1730—20186.3.5通信功能將傳感器連接主機進行通信試驗,對其進行參數(shù)設(shè)置和數(shù)據(jù)采集,檢查智能溫濕度傳感器參數(shù)是否設(shè)置成功,采集數(shù)據(jù)是否全部上傳成功,傳感器的通信接口功能應滿足5.2.5的要求。本試驗應不少于3次。6.4安全性能6.4.1絕緣電阻試驗按GB/T15479規(guī)定的方法進行試驗,應符合5.3.1中相關(guān)規(guī)定。6.4.2絕緣強度試驗按GB/T15479規(guī)定的方法進行試驗,應符合5.3.2中相關(guān)規(guī)定。6.4.3防爆性能按GB3836.1、GB3836.4中的有關(guān)規(guī)定進行試驗,應符合5.3.3中相關(guān)規(guī)定。6.4.4外殼防護按GB/T4208中的有關(guān)規(guī)定進行試驗,應符合5.3.1中相關(guān)規(guī)定,應符合5.3.4中相關(guān)規(guī)定。6.4.5物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備標識傳感器與物聯(lián)網(wǎng)連接,在安裝有相關(guān)測試軟件的計算機上,讀取智能溫濕度傳感器物聯(lián)網(wǎng)標識,驗證物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備標識的正確性。6.4.6通信穩(wěn)定性將傳感器與數(shù)據(jù)管理裝置鏈接,通信次數(shù)不少于1000000次,記錄通信出錯的次數(shù),通信穩(wěn)定性按以下公式計算:G=×100%.........................................................................(2)式中:G——差錯率;E——通信差錯的次數(shù);S——通信次數(shù)。應符合5.3.5.2的要求。6.5影響量影響試驗6.5.1靜電放電抗擾度影響按GB/T17626.2的規(guī)定方法試驗,試驗過程中或試驗后,觀察智能溫濕度傳感器相關(guān)功能及性能參數(shù),應符合5.5.1的要求。6.5.2環(huán)境影響6.5.2.1環(huán)境溫度的影響8DB14/T1730—2018按照GB/T18271.3-2017的第5方法進行高、低溫試驗,試驗過程中對參比條件溫度值進行示值誤差試驗和其它性能試驗,在試驗過程后對智能溫濕度傳感器再進行相關(guān)功能和性能測試,與試驗前的功能和性能進行對比。應符合5.5.2.1的要求。6.5.2.2相對濕度試驗按照GB/T18271.3-2017的第6方法進行相對濕度試驗,試驗過程中對參比條件濕度值進行示值誤差試驗和其它性能試驗,在試驗過程后對智能溫濕度傳感器再進行相關(guān)功能和性能測試,與試驗前的功能和性能進行對比。應符合5.5.2.2的要求。6.5.2.3機械振動試驗按照GB/T2423.43的方法進行機械振動試驗,試驗過程中對參比條件溫濕度值進行示值誤差試驗和其它性能試驗,在試驗過程后對智能溫濕度傳感器再進行相關(guān)功能和性能測試,與試驗前的功能和性能進行對比。應符合5.5.2.3的要求。7檢驗規(guī)則7.1檢驗類別傳感器的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗,檢驗項目見表3。表3檢驗項目1●●2●●3●●4●●5-●6 ●7.2出廠檢驗每臺傳感器應經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗確認合格后方能出廠,并附產(chǎn)品合格證。7.3型式檢驗7.3.1樣品數(shù)量型式檢驗的被測產(chǎn)品數(shù)量應不少于3臺,每項型式檢驗項目均應合格。9DB14/T1730—20187.3.2檢驗條件發(fā)生下列情況之一時,應進行型式檢驗:——產(chǎn)品試制定型或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時;——當原材料、工藝、結(jié)構(gòu)有較大改變,可能影響產(chǎn)品特性時;——產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上重新恢復生產(chǎn)時;——質(zhì)量監(jiān)督部門提出進行型式檢驗要求時。8標志、標識傳感器應貼有產(chǎn)品標簽,標簽上應標注下列信息:a)產(chǎn)品名稱;b)產(chǎn)品型號;c)準確度等級;d)輸出方式及供電電源標稱值;e)產(chǎn)品出廠編號;f)公司名稱或商標。9包裝、運輸和貯存9.1
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