賓館質(zhì)量通病防治措施

賓館質(zhì)量通病防治措施1.工程概況 32.質(zhì)量通病防止措施 62.1.2.防止措施 6 2.2.1.工藝流程 72.2.2.模板防止措施 2.3.1.施工工藝 92.3.2.鋼筋防止措施 2.3.3.焊接工程 2.4.1.工藝流程 2.4.2.砼澆筑方法 2.4.3.砼防止措施 2.4.4.混凝土 2.5.1.砌體防止措施 [C]二層為為辦公業(yè)務(wù)用房，包括大宴會(huì)廳、會(huì)議室、多功能廳、會(huì)見(jiàn)廳和貴賓地下一層層高為3.30M，一層層高為12.00M，2層層高為6.90M，3層層高為女兒墻、電梯間，用240厚MU7.5粘土實(shí)心磚砌筑混合砂漿為M5.0;衛(wèi)生間用樁混凝土強(qiáng)度C40；+12.00以上的框架為C35；室內(nèi)木門均為實(shí)木門。所有管件均刷乳膠油漆（含樓梯欄桿凡外露鐵2.質(zhì)量通病防止措施2.1.土方工程2.1.1.工藝流程2.1.2.防止措施（1）填方施工應(yīng)接近水平地分層填土、壓實(shí)和測(cè)定壓實(shí)后土的干容重，檢（2）宜優(yōu)先選用粘土進(jìn)行回填，土方回填前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的（3）填料為碎石類土（充填物為砂土）時(shí)，碾壓前宜充分灑水濕透，以提分層填夯，每層鋪攤后隨之耙平，每層鋪土厚度約為200mm-250mm，夯打至少三填土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.9，回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按500m3一組進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，要求干容重為1.6g2.2.模板工程2.2.1.工藝流程梁板模板安裝順序：復(fù)核軸線、標(biāo)高------搭設(shè)支架------安裝梁底模------拉通線校直、固定------立梁側(cè)模------拉模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)2.2.2.模板防止措施通病現(xiàn)象:防治措施:通病現(xiàn)象:防治措施:通病現(xiàn)象:防治措施:2.3.鋼筋工程2.3.1.施工工藝豎向鋼筋：Ф16(含Φ16)以上的鋼筋及柱主筋采用電渣壓力焊連接，Ф16率：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%。施工時(shí)，主筋的焊接、距離均按圖紙要求和規(guī)范a.抗震設(shè)計(jì)時(shí)縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度La，用于一般次梁、樓板鋼筋，如12b?？拐鹪O(shè)計(jì)時(shí)縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度Lae，用于框架梁、柱、剪力墻，抗震等級(jí)為一、二級(jí)時(shí)，Lae=La+5d，抗震等級(jí)為下面為剪力墻轉(zhuǎn)角、丁字相交及墻邊有暗柱時(shí)的水平樓板開(kāi)洞加固:當(dāng)洞口尺寸小于300mm時(shí),鋼筋繞過(guò)洞口,不設(shè)加強(qiáng)筋;當(dāng)2.3.2.鋼筋防止措施A）鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差B）馬凳鐵高度及保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)D）鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鋼絲應(yīng)綁成八E）柱子箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置，綁扎后要先檢查；綁扎完成后F）澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)澆板負(fù)筋位置出現(xiàn)位移2.3.3.焊接工程A）焊接過(guò)程中要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過(guò)渡，弧坑B）根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑D）接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒E）鋼筋電焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采取下列措施:2）電渣壓力焊:A）在整個(gè)焊接過(guò)程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電D）焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要的參數(shù)，在施工時(shí)不得隨E）接頭偏心和傾斜:F）咬邊:G）未熔合:H）焊包不勻:邊小，小的一面其高不足2mm，另一種是鋼筋端面形成的J）氣孔:K）鋼筋表面燒傷:L）夾渣:M）成形不良:2.4.混凝土工程 2.4.1.工藝流程2.4.2.砼澆筑方法平整度的控制：樓面砼振搗采用平板振動(dòng)器，澆筑樓板時(shí)，使用鋁合金刮2.4.3.砼防止措施A)產(chǎn)生原因:B)預(yù)防措施:超過(guò)2.5mm應(yīng)采取措施填封，梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)A)產(chǎn)生原因:B)預(yù)防措施:A)產(chǎn)生原因:B)預(yù)防措施:A)產(chǎn)生原因:B)預(yù)防措施:A)產(chǎn)生原因:B)預(yù)防措施:A)產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；澆筑前沒(méi)有先澆灌B)預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別A)產(chǎn)生原因:B)預(yù)防措施:A)產(chǎn)生原因:B)預(yù)防措施:要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2MA)產(chǎn)生原因:B)預(yù)防措施:A)產(chǎn)生原因:B)預(yù)防措施:A)產(chǎn)生原因:B)預(yù)防措施:A)產(chǎn)生原因:B)預(yù)防措施:A)麻面:先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂B)蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或C)孔洞:鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干2.4.4.混凝土高強(qiáng)度砼的配合比，充分考慮施工運(yùn)輸和環(huán)境溫度等條件，通過(guò)試配并經(jīng)砼的配制強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，以滿足強(qiáng)度B)經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的計(jì)量工作是否a．砼攪拌時(shí)摻入泵送劑，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)2.5.砌體工程本工程所有內(nèi)外墻均采用120和240厚墻體，用≥MU5的粘土空心磚砌筑砌塊搭砌長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)在水平線內(nèi)設(shè)置2ф4的鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片端離該垂砌筑砌塊時(shí)，在與后砌半磚墻的交接處，應(yīng)沿墻高每80Cm水平縫內(nèi)設(shè)置22.5.1.砌體防止措施1）墻身軸線位移:A)造成原因:B)預(yù)防措施:砌筑操作過(guò)程中，檢查校核砌體的軸線與邊線2）水平灰縫厚薄不均:3）墻面游丁走縫:A)造成原因:造成丁磚游走，上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位；沒(méi)有在沿墻面每隔2B）預(yù)防措施:4）同一磚層的標(biāo)