高爐無料鐘爐頂設(shè)備安裝與調(diào)試技術(shù)

高爐無料鐘爐頂設(shè)備安裝與調(diào)試技術(shù)傳遞齒輪箱和下閥箱、稱料罐的電子稱是引進(jìn)盧森堡PW公司的設(shè)備。其它設(shè)備是PW公1.2工藝流程：通過主上料皮帶機(jī)來的爐料經(jīng)分料器進(jìn)入受料罐，此時(shí)上料閘、上密封閥關(guān)閉。當(dāng)稱量料罐需受料時(shí)，放散系統(tǒng)工作，使稱量料罐內(nèi)保持常壓（大氣壓力）這時(shí)下料閘、下密封閥關(guān)閉，上料閘、上密封閥打開，稱量料罐開始受料。當(dāng)稱量料罐受料完畢后，上料閘、上密封閥關(guān)閉，均壓系統(tǒng)工作。使稱量料罐保持工作壓力（與爐內(nèi)壓力和布料器可對(duì)高爐的布料情況進(jìn)行控制。下料閘通過比例閥控制開口度來控制料流速度，布料器可實(shí)現(xiàn)螺旋布料、扇形布料、定點(diǎn)布料、中心布料等多種布料形式。從而滿足高爐2.1.1齒輪箱安裝在高爐爐頂法蘭上，由三大部分組成，上部齒輪箱（也叫溜槽驅(qū)動(dòng)裝置）其內(nèi)部為差動(dòng)結(jié)構(gòu)，水冷傳動(dòng)齒輪箱本體、傾動(dòng)齒輪箱上部齒輪箱把合在水冷傳動(dòng)齒輪箱殼體上面，它帶有兩個(gè)電機(jī)，立式布置的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和臥式布置的傾動(dòng)電機(jī)，布料溜槽旋轉(zhuǎn)和傾動(dòng)的動(dòng)力來自上部齒輪箱。上部齒輪箱輸出端兩個(gè)小齒輪與水冷傳動(dòng)齒輪箱本體內(nèi)的兩個(gè)大齒輪嚙合，齒輪箱部所有旋轉(zhuǎn)體均把合在上回轉(zhuǎn)軸承的外圈上。在下回轉(zhuǎn)軸承的下部把合有一大齒圈，大齒輪與下回轉(zhuǎn)軸承的外圈為2.1.2傾動(dòng)齒輪箱裝在水冷傳動(dòng)齒輪箱里面的旋轉(zhuǎn)底盤上，傾動(dòng)齒輪箱上的小齒輪與大旋轉(zhuǎn)電機(jī)和傾動(dòng)電機(jī)可分別或同時(shí)將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力通過上部齒輪箱傳至水冷傳動(dòng)齒輪箱2.1.3當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)動(dòng)作而傾動(dòng)電機(jī)制動(dòng)時(shí)，上部齒輪箱行星差動(dòng)結(jié)構(gòu)使得上下回轉(zhuǎn)軸承作同一速度轉(zhuǎn)動(dòng)。上回轉(zhuǎn)軸承帶動(dòng)整個(gè)齒輪箱內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)體作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，布料溜槽隨之旋轉(zhuǎn)（即β角）大齒圈與齒輪箱上的小齒輪之間無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。這2.1.4當(dāng)傾動(dòng)電機(jī)動(dòng)作而旋轉(zhuǎn)電機(jī)制動(dòng)時(shí)，上回轉(zhuǎn)軸承不動(dòng)，下回轉(zhuǎn)軸承通過大齒圈帶動(dòng)傾動(dòng)齒輪箱上的小齒輪，傾動(dòng)齒輪箱便有了運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力輸入，通過其內(nèi)部一組蝸輪蝸桿2.1.5該高爐為4000m3級(jí)的爐頂設(shè)備，使用的傳送齒輪箱是加強(qiáng)型的，主要是旋轉(zhuǎn)傾動(dòng)電機(jī)功率增大，傾動(dòng)齒輪箱上的扇形齒輪是內(nèi)齒，在中心距和齒數(shù)相同的情況下，能傳煉時(shí)，通孔閥板在工作位；在高爐休風(fēng)時(shí)，盲板在工作位，以阻斷高爐煤氣，確保在安全狀態(tài)下檢修更換下料流調(diào)節(jié)閥、下密封閥、稱量料罐襯板等零件。眼鏡閥安裝在傳送齒輪箱的頂部，上面是波紋管。該閥由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，橫移軸使銷軸齒輪傳動(dòng)，銷軸輪與銷軸座與閥板錯(cuò)開7.5mm，隨后通過導(dǎo)向輪料流調(diào)節(jié)閥、下密封閥等組成。它主要是用來調(diào)節(jié)控制爐料流量及密封爐頂煤氣。下閥箱是一臺(tái)較完善的設(shè)備，它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、操作入件用來控制高爐裝料偏析，并在下料時(shí)得到一個(gè)均勻的料流，降低落料高度、減緩爐料2.4.2稱量料罐的外部支座上安裝三個(gè)稱量物料用的電子稱（傳感器用來稱量料罐物料的重量，傳遞空罐、滿罐的信息，還有防扭偏裝置、拉緊裝置、防止工作時(shí)的水平位移和在外部震動(dòng)情況下減小料罐本身所受的外力，稱量料由現(xiàn)場(chǎng)組裝安裝。四個(gè)支座安裝在▽+62頭部漏斗三面密封、側(cè)面固定在上料膠帶機(jī)頭輪架上、下面裝有四通分料器，四通分料器的四個(gè)溜槽伸入受料罐頂部，分料器的三面安有襯板，防止膠帶機(jī)落料時(shí)砸壞殼體，落入受料罐，使受料罐內(nèi)的爐料均勻的分為4堆，不致于大顆粒全部在四周，小顆粒在中度、平面度，標(biāo)高±20mm，平面度≤1mm，水平度≤0.5/1000。調(diào)整合格后點(diǎn)焊焊接。點(diǎn)防止焊接變形。焊接時(shí)用直流反接，4人分4用碳弧氣刨清根。整個(gè)焊接過程是連續(xù)過程，不可間斷。焊后用干燥的石棉灰保溫緩冷。完全冷卻后，用著色法探傷，應(yīng)無表面氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。如有缺陷則用碳弧氣刨刨后重新補(bǔ)焊。檢查標(biāo)高、中心線、平面度、水平度應(yīng)符合3.1.3上部法蘭是加工好的設(shè)備，安放好后檢查標(biāo)高、中心線、平面度、水平度，法60SsT160Sso15o1590°90°45o//s3031s3031按正常程序安裝，因此爐頂法蘭安裝好后先安裝稱量料罐。稱量料罐安裝在稱量料罐支撐▽+52.891m）爐頂天車為50/10t稱量料罐重量約72t，超過天車起重能力22t，須拆除22t頂法蘭測(cè)出距離，在稱量料罐上安裝3個(gè)臨時(shí)支腿，支腿到稱量料罐下法蘭口的距離測(cè)量好焊接牢固，吊裝就位后安裝正式支座，用調(diào)整墊調(diào)整標(biāo)高，標(biāo)高從爐頂法蘭到稱量料罐的距離為準(zhǔn)進(jìn)行確定。檢查中心線、鉛垂度，上下法蘭水平度，中心線允差±5mm，鉛垂3.3.1上密封閥的閥板從稱量料罐的檢修孔吊入封在料罐上口，用檢修手拉葫蘆和專用3.4.1稱量料罐安裝后安裝耐磨襯套，和吸塵罩，然后安裝上料閘和受料罐。由于受料罐體積大，運(yùn)輸困難，受料罐分為5瓣運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝。把上料閘吊到稱量料清除坡口銹蝕，進(jìn)行焊接。然后組對(duì)安裝帶4個(gè)支座的中部?jī)杉?，調(diào)整中心、標(biāo)高，檢查合格后焊接下部支座，支座由上下兩部分給成，中間可用調(diào)整墊調(diào)整標(biāo)高，受料罐中下部組對(duì)后把插入件吊入料罐內(nèi)用螺栓固定并焊接牢固，直接在料罐上組對(duì)上部?jī)砂爰?，并?.5.1頭部除塵罩用螺栓固定在主上料膠帶機(jī)頭輪架上，安裝前先在地面時(shí)行組對(duì)，先3.6.2氣密箱是整體設(shè)備，不需要進(jìn)行大的現(xiàn)場(chǎng)組裝，立式旋轉(zhuǎn)電機(jī)和臥式傾動(dòng)電機(jī)現(xiàn)用于給大齒圈加油。定位組裝前先連好內(nèi)部的干油管，定位安裝好后配好外部干油管至分3.6.3在氣密箱頂部安裝眼鏡閥的閥座，閥座法蘭上安放硅橡膠“O”型圈，用M20×壓缸的壓縮量85mm，波紋補(bǔ)償器與上閥座用T型螺栓相連，液壓缸下面的提升軸與波紋補(bǔ)開27mm擰緊備母，檢查氣密箱頂部距波紋管頂部的距離672mm，四個(gè)面應(yīng)為同一數(shù)值，最大誤差不應(yīng)超過1mm，波紋管上法蘭平面度≤1mm。清掃爐頂法蘭里面的托盤，在托盤上鋪δ=50mm的石棉板（氣密箱安裝后壓縮至20mm清洗爐頂法蘭上平面，用4×15t手拉葫上，用M33×220螺栓緊固，緊固力距660Nm，波紋管上法蘭、稱量料罐法蘭、測(cè)量波紋管法蘭面與稱量料罐之間的距離應(yīng)為2380mm（即下閥箱從下法蘭的距離）如果間距過大或過小則需要調(diào)整稱量料罐，把閥箱拉入稱量料罐和波紋管之間，調(diào)整閥箱中心線與波紋中心線相同，調(diào)整稱量料罐中心線，使下法蘭與閥箱上法蘭中心相同，檢查波紋管和閥箱法蘭之間的間隙、閥箱上法蘭與料罐之間間隙均為3mm并且間隙均勻。用波紋管上的螺栓壓縮波紋管出閥箱，在閥箱上法蘭鋪設(shè)陶瓷纖維繩，用防銹漆做粘接和輔助密封材料。在波紋補(bǔ)償器上設(shè)密封墊，檢查合格后，拉入閥箱對(duì)準(zhǔn)上下法蘭安裝完，變更的焊接工作全部完工，稱量料不得同時(shí)更換。三個(gè)電子稱更換完后，安裝三個(gè)支座的拉緊裝置和防扭偏裝置。應(yīng)注意電子稱安裝完后爐頂上不得再有焊接工作，如果須焊密封閥、上料閘外，還應(yīng)調(diào)試均排壓系統(tǒng)，爐頂工藝放散，此外，爐頂?shù)獨(dú)狻⒄羝?、水系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)調(diào)試。液壓調(diào)試應(yīng)與設(shè)備調(diào)試同時(shí)進(jìn)行。本文著重介紹設(shè)備調(diào)試。工藝管道及液4.2.2液壓系統(tǒng)沖洗、試壓合格、蓄能器已充氮，加熱冷卻系統(tǒng)能正常投入使用，站內(nèi)布料溜槽傾動(dòng)齒輪箱有3個(gè)限位軸銷、限定傾斜角度的范圍。正常情況下上限位軸銷用來限定傾斜角度機(jī)械行程（57°)防止布料溜槽傳動(dòng)端部用2根Φ20mm長(zhǎng)4米的鋼絲繩和5t倒鏈吊起溜槽。正確，配重側(cè)略有下垂現(xiàn)象。此時(shí)打開對(duì)面的觀察門，在溜槽箱內(nèi)取下鎖定銷，操作拆卸須定偏心軸的位置正確與否，下降天車吊鉤溜槽停位后提升吊鉤送向里使吊具橫梁和溜槽在試動(dòng)轉(zhuǎn)前，要徹底清掃閥板，檢查閥板上及四周不得有礙物，清除灰塵，保持閥座如果動(dòng)作不準(zhǔn)則調(diào)整接近開關(guān)。橫移到位后4個(gè)單向液壓缸壓力油卸壓，靠蝶形彈簧復(fù)位確，運(yùn)行平穩(wěn)、上下間隙開啟時(shí)均勻，關(guān)閉時(shí)四下閥箱有兩個(gè)閥門，分別用液壓?jiǎn)为?dú)驅(qū)動(dòng)，下密封閥有兩個(gè)液壓缸，打開時(shí)松開夾持試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查極限是否到位，接近開關(guān)距離是否合適，液壓動(dòng)驅(qū)動(dòng)液壓缸、手動(dòng)拉動(dòng)鏈條帶動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)閥板橫移，打開手動(dòng)泵回油閥、單向液壓缸彈4.4.1無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)應(yīng)按工藝要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先啟動(dòng)氣密箱傾動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，使布料實(shí)現(xiàn)螺旋布料一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，逐漸減小傾角）扇形布料（在一定角度內(nèi)正反打開卸灰閥，打開均壓閥此時(shí)環(huán)縫洗滌塔內(nèi)的半凈煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器和卸灰閥流向稱量料罐，同時(shí)打開二次均壓系統(tǒng)閥門，二次均壓管道的氮?dú)庖擦飨蚍Q量料罐，使稱量料罐內(nèi)的壓力迅速達(dá)到設(shè)定壓力（與爐內(nèi)壓力相同）此時(shí)打開下密封閥（密封閥板上下壓力致）打開下料流調(diào)節(jié)閥，延時(shí)關(guān)閉均壓閥、關(guān)閉二次均壓系統(tǒng)、關(guān)閉御灰閥稱量料罐內(nèi)的爐料經(jīng)下閥箱、波紋管、眼鏡閥、氣密箱到布料溜槽、布料溜槽把爐料按要求布在爐內(nèi)，應(yīng)注意量料罐內(nèi)的煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器、放散閥、放散消音器排入大氣。此時(shí)稱量料罐內(nèi)的壓力與大氣相同表壓為零，上密封閥板上下都無壓力，打開上密封閥，然后打開下料閘，受料罐內(nèi)的爐料流向稱量料罐、稱量料罐內(nèi)的爐料通過電子稱顯示裝滿，關(guān)閉上密封閥、關(guān)閉上料閘、受料罐開始受料。再次循環(huán)，重復(fù)上一次程序均壓開→卸灰閥開（灰?guī)敕Q量料罐）→稱量料罐內(nèi)均壓→打開下密封閥→打開下料關(guān)閉下料流調(diào)節(jié)閥→關(guān)閥下密→打開放散閥→打開上密封閥→打開上料閘→受料罐內(nèi)5.1試壓分為兩部分，一是均排壓管道受壓，二是爐頂設(shè)備試壓，爐頂最高工作壓力連接處，從稱量料罐煤氣管道進(jìn)出口旋風(fēng)除塵器，均壓閥，至環(huán)縫洗滌塔半凈煤氣管道出口出口加盲板，關(guān)閉放散閥，緊急放散閥，關(guān)閉均壓放散閥，在環(huán)縫洗滌塔半凈煤氣出口封閥，均壓放散閥、工藝放散閥、關(guān)閉旋風(fēng)除塵器和環(huán)縫洗滌塔之間的蝶閥。試壓時(shí)全面水，氮?dú)夤艿澜涌诜ㄌm口。所有爐頂以上的法旋轉(zhuǎn)和傾動(dòng)的大齒輪干油，比直接在大齒輪上潤(rùn)滑更均勻，6.1.4在稱量料罐和下料閘之間增加了除塵短節(jié)，把下料閘開啟落料時(shí)的灰塵更好的除裝后就有懸挑部分下沉現(xiàn)象。安裝后用工字鋼支在受料罐頂部。建議設(shè)計(jì)院在懸挑側(cè)加一工字鋼在罩體外殼上加兩個(gè)牛腿支撐支在工字鋼上。得到設(shè)計(jì)部門認(rèn)可，實(shí)施后取得很好鏡下加不同的墊板，最初外方專家不同意，經(jīng)用圖和實(shí)物給外方專家解釋清楚后外方專家6.3.2外方進(jìn)口的下閥箱上的行走小車與軌道深卡阻，造成小車不能行走，由于軌道是正常安裝方法是爐頂法蘭安裝合格后組裝氣密箱、眼鏡閥、波紋