混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治方案

混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治方案 本工程位于深圳市羅湖區(qū)蓮塘街道，主要功能為承擔(dān)過境貨運(yùn)交通兼顧客運(yùn)的綜合境查驗(yàn)通道及監(jiān)控樓、上落客區(qū)雨棚、旅檢大樓與西嶺下村連廊、旅檢區(qū)輔助用房等。合同要求必須達(dá)到“魯班獎(jiǎng)”，可以說，本工程抓好了混凝土施工質(zhì)量，工程質(zhì)量就有立兩端柱模，經(jīng)校直、復(fù)核后，拉通柱頂基準(zhǔn)線，依線按序立各個(gè)柱模。在柱模底部應(yīng)設(shè)定位盤和墊木，以保證柱底位置準(zhǔn)確。柱距較小時(shí)，柱間采用剪刀撐和水平撐；大柱陽(yáng)角部位；組合鋼模板在配板時(shí)，端頭的接縫應(yīng)錯(cuò)開布置，以增加柱模的整體剛度。角部的每個(gè)連接孔都應(yīng)用U型卡卡牢，兩側(cè)的對(duì)拉螺栓應(yīng)緊靠模板，如有縫隙應(yīng)用木楔塞φ12~φ16。澆筑混凝土前應(yīng)檢查對(duì)拉螺栓是否收緊，采用模頂部應(yīng)設(shè)置上拉桿，以保證墻體厚度一致。木?；蚰z合板模的背肋宜設(shè)置在板面拼縫不沉陷。梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。當(dāng)梁高要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準(zhǔn)確。對(duì)柱頭外伸主筋部分要加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙同徑或異徑接頭連接時(shí)，應(yīng)采用二次擰緊連接方法；單向可調(diào)、雙向可調(diào)接頭連接時(shí)，應(yīng)采用三次擰緊方法。連接水平鋼筋時(shí)，必須先將鋼筋托平對(duì)正，用手?jǐn)Q緊；再按扣的接頭，應(yīng)重新擰緊接頭或進(jìn)行加固處理，加固處理方法可采用電弧焊貼角焊縫加以篩孔的組分應(yīng)不少于5％。豎向落料自由高度不應(yīng)超過2m，超過時(shí)應(yīng)采用串筒、溜管落料。當(dāng)一部分是立窯生產(chǎn)，安定性有時(shí)不合格，強(qiáng)度偏差大，因此要根據(jù)來料采樣試配，水分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，填嚴(yán)，防止漏漿。鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷?；炷帘仨毎床僮饕?guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏麻面主要影響混凝土外觀，對(duì)于面積較大的部位修補(bǔ)，先將麻混凝土自由傾落高度一般不得超過2m。如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍；對(duì)細(xì)骨料混凝土拌合物，則不大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半是大蜂窩，則先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除，盡量形成搗棒與混凝土表面成一定角度約40°~45°。大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。進(jìn)行振搗。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。灌注混凝土前用清水將木模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤(rùn)，用高一級(jí)的細(xì)石木模板在灌注混凝土前充分濕潤(rùn)，混凝土灌注后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)，混凝土具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才不會(huì)受到損壞。拆模時(shí)不能用力運(yùn)料等通道處的混凝土陽(yáng)角，拆模后要用木模板砂漿抹補(bǔ)齊正?；炷辆植康袈鋾r(shí)，將不實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷(1)柱、墻的模板下口極易發(fā)生漲模。其主要原因：一是在澆筑混凝土?xí)r，混凝土本身對(duì)模板下口的側(cè)向壓力較大；二是現(xiàn)在澆筑用混凝土多采用泵送混凝土，泵送混凝土的坍落度及流動(dòng)性都比較大，而一次澆筑混凝土量又較多較快，造成對(duì)模板下口側(cè)壓力進(jìn)一步加大；三是有時(shí)振搗人員不能按操作規(guī)程振搗，這樣就極易造成模板下口發(fā)生下一層澆筑混凝土?xí)r殘漿沒清理干凈，致使模板不能與下一層混凝土面拼嚴(yán)。另外，接槎處模板不易加固、模板拼縫處上下或左右模板在制作或安裝時(shí)模板較難加固也是易發(fā)(5)梁的兩側(cè)邊中部，特別是周邊梁的外側(cè)中部極易發(fā)生漲模。其主要原因是：梁只能頂撐在外架上，所以對(duì)模板的加固有很大的影響，造成模板加固不牢，致使在澆筑(6)梁、柱節(jié)點(diǎn)處及墻、柱節(jié)點(diǎn)處極易發(fā)生漲模。其主要原因是：在節(jié)點(diǎn)處極易出現(xiàn)縫，而在節(jié)點(diǎn)處模板的加固質(zhì)量難以控制，不是模板不到邊，就是模板相互吃進(jìn)。另而經(jīng)水浸泡后其強(qiáng)度等都會(huì)有所降低。因此在計(jì)算其加固用鋼管及對(duì)拉螺栓的問距時(shí)要(2)對(duì)拉螺栓的設(shè)置：對(duì)拉螺栓的布置除按計(jì)算進(jìn)行外，還必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活設(shè)置。在柱、梁的對(duì)拉螺栓從根部向上一米范圍內(nèi)的對(duì)拉螺栓帽用雙帽，以加大保(3)二次接槎的地方，在支上一層模板前將墻、柱下口的殘漿、浮漿清理干凈；在澆筑下一層混凝土?xí)r，在其模板上口內(nèi)側(cè)周邊固定20mm寬20m混凝土上口形成凸型在支設(shè)上一層模板時(shí)下口就能與混凝土面緊密接觸，加上有鋼筋支(4)不使用尺寸小于20cm寬度的小模板工方案施工。在澆筑混凝土?xí)r要配備有經(jīng)驗(yàn)的木工，經(jīng)常檢查正在澆筑混凝土的模板和未澆筑混凝土模板，及時(shí)處理跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和支撐不牢的模板系統(tǒng)，確勻，依照漆工刮膩?zhàn)拥姆椒ㄓ霉蔚秾⑻掼徝婀纹綁汗?，隨后按照混凝土養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)等雜物積存在混凝土表面，未認(rèn)真檢查清理，再次灌注混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi)，在施工處理慎重。補(bǔ)強(qiáng)前，先搭臨時(shí)支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，再灌注，采用提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土或于7d(對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d)。大體積混凝土如初凝后滑絲主要是由于錨具加工精度差，熱處理不當(dāng)以及夾片硬度不夠，鋼絲直徑偏差過(2)編束時(shí)預(yù)選鋼絲，使同一束中鋼絲直徑的絕對(duì)偏差不大于0.15mm，并將鋼絲理(4)φ5碳素鋼絲鐓頭直徑控制在7～7.5mm為宜，錨孔尺寸應(yīng)控制在5.2～5.25mm