型鋼柱施工方案

型鋼柱施工方案 1、該項目的設(shè)計施工圖 2、現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范 3、編制原則 1、圖紙的深化設(shè)計 2、工程技術(shù)準(zhǔn)備 1、H型鋼柱的制作 2、H型鋼柱的組對 3、H型鋼柱的焊接 4、栓焊 5、成品堆放 6、運輸與裝卸 7、安裝 一、編制依據(jù)1、該項目的設(shè)計施工圖2、現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范3、編制原則1）嚴(yán)格執(zhí)行國家基本建設(shè)程序，發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，遵循下2）科學(xué)安排施工順序，保證施工的連續(xù)性和均衡性，在各施工階段之間互有搭4）加強工程項目生產(chǎn)要求的優(yōu)化配制及動態(tài)管理，確?，F(xiàn)場文明、整潔及工程二、工程概況度89.50m（室外地坪至主要屋面-1層造措施；主樓部分KZ7、KZ8和短肢墻采用勁性柱，共19根，其中KZ8標(biāo)高到三、施工準(zhǔn)備1、圖紙的深化設(shè)計會審記錄的問題，尋求解決方法，并隨時與甲2、工程技術(shù)準(zhǔn)備措施等。并組合工程特點，對H型鋼柱作重點講解，對其質(zhì)量要求。安裝防護(hù)b、切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后a、組對前根據(jù)圖紙確定尺寸、規(guī)格、材質(zhì)無誤后，將連接接觸面和沿焊縫3、H型鋼柱的焊接40mm，間距宜為500～600mm，并應(yīng)填滿弧坑。如發(fā)現(xiàn)點焊上有氣孔或裂紋，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與被焊工件相同（手工焊引弧和引出板長度應(yīng)大于等于引弧板和引出板長度應(yīng)大于或等于150mm，寬f、焊接完畢，焊工應(yīng)將焊縫表面的熔渣及b、火焰矯正：對普通低合金結(jié)構(gòu)鋼采用600～800攝氏度的溫度對變形部位進(jìn)在正式焊接操作前，首先在每塊試驗板上焊接二個栓釘，待其冷卻后，用手錘擊栓釘，使其從原來坐標(biāo)軸彎曲45度，以檢驗焊在兩個栓釘焊接，并再作檢驗。如此直到連續(xù)兩次檢驗均獲得合格后，方可將s、成品堆放4）堆放場地應(yīng)保持干燥，不得讓雨水淋到和地面6、運輸與裝卸制作場地裝車采用行車，裝車時應(yīng)注意使整車構(gòu)件堆放穩(wěn)固，避免在運輸過利用塔吊將H型鋼柱放到屋面再用液壓車運輸?shù)桨惭b位置，利用自制的起重桅26371485并用樣沖做出標(biāo)記，根據(jù)其標(biāo)記做出H型鋼柱的外邊線，如有必要可在支撐板接時應(yīng)采用對角焊，焊縫高度應(yīng)分批焊至要求高度，hf2hf1 hf1ahf1hf2HxWxdxtHxWxd1xt1五、勁性柱與梁柱鋼筋及連接 14@100分布筋梁寬型鋼柱梁柱節(jié)點穿筋構(gòu)造六、混凝土澆筑法采用串筒、溜槽，故采用直接下料，澆筑時分層下料，分層厚度控制在50cm七、機具、人員八、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施2、原材料進(jìn)場時，材質(zhì)證明書應(yīng)清楚齊全，施工前場見證取樣，然后送至法定質(zhì)檢部門進(jìn)行材質(zhì)檢驗，符合設(shè)計3、施工技術(shù)人員、施工班組進(jìn)行施工技4、施工班組應(yīng)對工程多道工序的安裝尺寸進(jìn)行自檢作好保小組進(jìn)行復(fù)查、評定。嚴(yán)格把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，6、施工前，應(yīng)對經(jīng)緯儀、鋼卷尺進(jìn)行7、質(zhì)檢人員必須在施工現(xiàn)場監(jiān)督工程質(zhì)量處理，不得把工程質(zhì)量卻失帶到下一道工序，如有或者不能單獨處理的工程質(zhì)量卻失，應(yīng)盡快提報至行研究，提出書面方案至項目經(jīng)理部，進(jìn)行研究考10、在工程現(xiàn)場設(shè)置項目經(jīng)理部，實現(xiàn)在公司、分公司領(lǐng)導(dǎo)項目項目經(jīng)理，抽調(diào)一名設(shè)備專業(yè)工程師、項目13、制定出各工序的質(zhì)量控制表，分解工序，確定各工序質(zhì)量要求，成自檢、互檢、專檢中，對檢查情況進(jìn)行記序?qū)嵤┣?，以上道工序的控制記錄為依?jù)，進(jìn)行核實、檢查，14、執(zhí)行工序交接交底工作。上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)底制定，首先由上道工序執(zhí)行人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上序不合格者有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此證實前應(yīng)保護(hù)下道16、按施工工序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)17、現(xiàn)場施工人員應(yīng)做好安裝資料軟件工作，填寫準(zhǔn)確、真同步，檢查人員在檢查硬件時應(yīng)檢查軟件，建立質(zhì)A、對參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓每一個參加施工的人員熟D、鋼結(jié)構(gòu)成品或半成品堆放應(yīng)放直墊平，以防變形或損傷涂層，構(gòu)件吊裝時，應(yīng)慢起慢放，防止損壞已安裝好的構(gòu)件。鋼結(jié)構(gòu)安裝時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因20、推行全面質(zhì)量管理，強化全過程質(zhì)量控制，認(rèn)真貫徹公司現(xiàn)行的施工管理制度，安全生產(chǎn)管理制度，有效地把生產(chǎn)管理、技21、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量與獎金掛鉤制度，各技術(shù)人員在給施工班組下達(dá)施工任務(wù)時，必須同時作技術(shù)交底和質(zhì)量要求交底，并將質(zhì)量的優(yōu)產(chǎn)品不施工原則。對所購原材料進(jìn)行檢查、測試，并會同23、認(rèn)真做好施工前的技術(shù)交底工作，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范24、在施工班組中建立QC小組目標(biāo)是“創(chuàng)優(yōu)良，爭高效，確保工程質(zhì)九、確保工程進(jìn)度和工期技術(shù)措施需的設(shè)備，材料及時提前到位，以保證各工序按時進(jìn)行，確保2、采用新型的高效的施工機具，擴(kuò)大加工、預(yù)制，階段尚不具備大量安裝條件下，組織力量進(jìn)行工廠十、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施層層建立安全崗位責(zé)任制，遵守國家安全規(guī)范，所有特殊2、堅持安全技術(shù)交底制度，根據(jù)各專業(yè)工種具體特3、做好進(jìn)場人員的三級安全教育，加強4、施工現(xiàn)場臨時用電的架