主車間及宿舍樓機(jī)電安裝工程施工方案

主車間及宿舍樓機(jī)電安裝工程施工方案1.1電氣系統(tǒng)施工方案(1) 低壓配電屏（柜） 配電柜的布置必須遵守施工圖要求，并注意便于操作、監(jiān)視、試驗(yàn)和接線工作的進(jìn)行。配電柜本體及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，柜本體應(yīng)有明顯可靠的接地裝置,裝有電器的可開啟的柜門應(yīng)用軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。漆層應(yīng)完整、無損傷，支架應(yīng)刷涂前除銹二底漆、二面漆。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的柜，其顏色應(yīng)協(xié)調(diào)一致。(2) 動力設(shè)備接線及試運(yùn)轉(zhuǎn) 接線前，應(yīng)對電機(jī)進(jìn)行絕緣測試，拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測量各相繞組間以及對外殼的絕緣電阻。應(yīng)符合額定電壓為1000V以下，常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ，如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。導(dǎo)線與電動機(jī)接線柱連接應(yīng)符合下列要求：截面2.5mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。截面大于2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。(3) 照明系統(tǒng)安裝 暗配管在立柱及水泥墻中的箱盒極易移位，造成大量的鑿砼工作，也影響了土建的施工質(zhì)量，根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn)，采用鋼筋定位固定的方法，能解決上述問題，不影響鋼模板及土建的施工。樓板的暗配管在裝飾過程中經(jīng)常被沖擊電鉆打壞，使之成為廢管，影響穿線，造成返工，影響工程的質(zhì)量和進(jìn)度，我們將采取暗配管敷設(shè)在緊貼面筋下面的方法。1.2給排水系統(tǒng)施工方案(1) 管道在施工前，必須熟悉設(shè)計(jì)施工圖、有關(guān)技術(shù)資料與施工驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)要求。編制施工預(yù)算、工程進(jìn)度計(jì)劃與施工方案，制定材料供應(yīng)、機(jī)具配備與勞動力需求計(jì)劃，確保工程順利開工。(2) 給排水管道施工時，先地下管道后地上管道，先垂直總（干）管安裝，然后再進(jìn)行水平總、支管安裝。立管安裝必須執(zhí)行“下開上堵”的施工原則，確保管道暢通。(3) 立管暗裝時豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件，立管安裝后吊直找正，用卡件固定，支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。立管明裝時每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管分層排開，順序安裝，支管甩口加好臨時絲堵，安裝完畢后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。(4) 自動噴淋系統(tǒng)的吊架，應(yīng)不妨礙噴頭噴水效果，如設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于300毫米，距末端噴頭的距離不大于750毫米；吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距大于1.6米，可設(shè)一個，小于1.8米，隔段設(shè)置。1.3通風(fēng)系統(tǒng)施工方案(1) 鍍鋅鋼板在制作過程中，應(yīng)采取措施防止鍍鋅層破壞；咬口連接類型應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，要根據(jù)板厚、咬口開線和加工方法不同，正確留出規(guī)定的咬口余量和法蘭翻邊余量；風(fēng)管接縫應(yīng)交錯設(shè)置，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫應(yīng)設(shè)在邊角上，以增加強(qiáng)度。(2) 風(fēng)管的組對安裝：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查、復(fù)核，再按編號進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，即開始風(fēng)管組對工作。風(fēng)管各管段之間的連接采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)。(3) 安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口