學校大門及圍墻工程施工組織設(shè)計

學校大門及圍墻工程施工組織設(shè)計一、工程概況 3(一)建筑、結(jié)構(gòu)概況 3(二)施工現(xiàn)場條件 4(三)招標要求 5二、工程施工總目標 5(一)、工程質(zhì)量目標 5(二)、工期目標 6(三)、安全目標 6(四)、文明施工目標 6(五)、社會經(jīng)濟效益目標 7三、施工組織與部署 7(一)、施工組織 7(二)、施工部署 8四、施工準備工作及各項資源計劃 (一)、施工準備 (二)、各項資源計劃 五、工程施工進度計劃 六、施工現(xiàn)場總平面布置 七、主要工程施工方法 (一)土建工程 1、施工測量 2、基礎(chǔ)施工 3、主體結(jié)構(gòu)工程 4、鋼筋工程 5、砼工程 206、砌筑工程 217、門窗工程 248、地面工程 269、屋面工程 2710、室內(nèi)裝修 2911、外墻裝修 3012、圍墻工程 3213、腳手架工程 32(二)水電安裝 351、安裝工藝流程 352、水系統(tǒng)施工 353、電氣工程施工 354、配合土建進行預埋、預留。 355、驗收 36八、工期保證措施 361、工期總目標 362、組織措施 363、施工人員因素的保證 374、材料供應措施 375、科學管理措施 386、資金保障 38九、工程質(zhì)量保證措施 38(一)工程質(zhì)量保證措施 38(二)工程質(zhì)量控制措施 41十、質(zhì)量通病分析與防治措施 46(一)鋼筋工程 46(二)砼工程 46(三)墻體工程 50(四)建筑地面工程 50(五)墻面抹灰層 51(六)屋面工程 52(七)水電安裝 52十一、安全保障措施 53(一)安全管理制度 54(二)腳手架安全措施 55(三)施工用電安全措施 56(四)中小型機具安全措施 58(五)高處作業(yè)安全施工 60十二、消防措施 60十三、環(huán)境保護措施 61形象進度控制計劃表 63 64項目部組織機構(gòu)圖 64項目部質(zhì)量保證體系框圖 65安全保證體系框圖 66文明施工保證體系框圖 67施工組織設(shè)計一、工程概況4.2.排水：檢查井以內(nèi)排水管采用PVC管，承插式柔性連接。5.1.供熱熱源：采暖系統(tǒng)熱源由集中熱源提供，供水溫度為95統(tǒng)，管材采用熱鍍鋅管，散熱器采用內(nèi)腔無粘砂型柱翼型散熱器二、工程施工總目標程施工管理將采用我公司認證通過ISO-9001-2000國際標準進行全工程總的觀感得分率達到90分以上。三、施工組織與部署1.1.工程施工采取項目法施工，成立工程項目經(jīng)理部。在項目經(jīng)質(zhì)安組技術(shù)組后勤組保衛(wèi)組財務組施工組質(zhì)安組技術(shù)組后勤組保衛(wèi)組財務組施工組環(huán)保組 樓地面工程主體結(jié)構(gòu)屋面工程一外裝修附屬工程墻體工程樓地面工程主體結(jié)構(gòu)屋面工程一外裝修附屬工程基礎(chǔ)工程水電安裝基槽機械開挖→基槽人工修整→基礎(chǔ)梁→磚基礎(chǔ)墻→地圈梁→(2)鋼筋由現(xiàn)場加工制作，柱豎向鋼砌體工程在地圈梁砼澆搗完之后，經(jīng)技術(shù)負責人批準底層拆模四、施工準備工作及各項資源計劃6465512345679五、工程施工進度計劃六、施工現(xiàn)場總平面布置施工用水按Φ50管徑自來水一處考慮，出水管按管徑Φ25分水七、主要工程施工方法1、施工測量回填土質(zhì)不得含有機物質(zhì)，粘性土含水量控制在19-23%。填土用人工分層夯填回填，每層厚度不大于200mm，每層壓實3—4遍，a.竹膠板模板：工程主體結(jié)構(gòu)采用竹膠板模板，表面平整、邊彈線→立排架→扎筋→預埋件→驗收→立柱?！炇铡謇砬鍜呖赾.柱箍間距同木楞間距，每道木楞處設(shè)鋼管柱箍，柱箍為Φ48×e.柱模支立前，先清除柱根處雜物，鑿除砼浮漿浮渣。柱模支立b.梁板部分施工順序彈線→搭設(shè)排架→鋪梁底模及梁→側(cè)模板→驗收→綁扎鋼筋→支立梁另一側(cè)模板、樓板模板→驗收→綁扎樓層鋼筋→驗收→澆砼→養(yǎng)側(cè)模間設(shè)一道φ12@600對拉螺栓，用以防止模板側(cè)向變形，梁底模d.梁頭與柱頭連接處不就模數(shù)或邊角處采1323435263c.非承重模板拆除按砼強度大于1.2N/mm時作業(yè)，以保證砼表鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學性能顯著不良時應進鋼筋保護層墊塊：采用50mm見方，厚度同保護層，標號比砼構(gòu)工程所用鋼筋均在現(xiàn)場加工制作，鋼筋的加工主要為鋼筋的除堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。本工程柱豎向鋼筋采用焊接接頭，其他鋼筋接頭可采用綁扎接縱向受拉鋼筋的最小錨固長度La、LaE。板柱梁鋼筋保護層墊塊采用50mm見方，厚度同保護層，標號比砼構(gòu)件高一級的細石砼制作，內(nèi)埋20—22號鐵絲柱子鋼筋接頭位置相互錯開，同一截面接頭面積不超過50%，并同截面受拉鋼筋接頭量不超過25%，受壓鋼筋不超過50%。梁內(nèi)有雙排鋼筋時，雙排筋之間加25鋼筋墊鐵，間距1000。1234567(2)準備工作:對已完成的模板、鋼筋、大于50cm。澆筑砼前，柱底部應先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂b.柱砼澆筑完成后應停歇1-2小時，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆砼采用插入式振動棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動器復振。砼振立皮數(shù)桿：用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿間距15～20mm，轉(zhuǎn)b、采用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不各種預留洞、預埋件等，應按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿。外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認真核對窗間墻，垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。不合模數(shù)時，將門窗口的位置左右適當移動。移動門窗位水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，不小于8mm，也不大于墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設(shè)計要砌體砂漿密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于混水墻每間(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間的間距應不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框框四角及中橫框的對稱位置用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m嚴禁在窗框扇上支腳手架、懸掛重物;外角手架不得壓在框、扇水泥：32.5以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，并備適量擦b.塊料面層作業(yè)基層處理：在鋪砌地磚之前將混凝土墊層清掃干凈(包括試排用沖筋的間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行抹找平層留置分格縫，分格縫的寬度為20mm，分格縫留的位置在預制結(jié)構(gòu)的拼縫處，其縱縫的最大間距，水泥砂養(yǎng)護：找平層抹平壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時狀態(tài)下鋪貼，每隔1000mm準標線粘貼一下，不得皺褶。最后用外卷材搭接采用搭接法，搭接長度大于80mm。卷材搭接縫粘：首先將搭接縫上層卷材表面每隔500至1000mm吊線找規(guī)矩地面彈飾面外廓線石材鉆孔開槽吊線找規(guī)矩地面彈飾面外廓線石材鉆孔開槽大角掛兩根豎直鋼絲石材驗收石材表面處理掛水平位置線支底層板托架石板安裝密掛水平位置線支底層板托架石板安裝密封填縫&8鋼筋、&6雙向鋼筋網(wǎng)焊接安裝、板材開槽、安裝不銹鋼掛件、調(diào)整固定、干掛板材、貼防污條、稀水泥漿擦縫、清理1.6m，架子離墻0.3m，選用Φ48×3.5普通建筑用鋼管、普通建筑3)架子設(shè)掃地桿，剪刀撐按9×9m格網(wǎng)通長設(shè)置，斜撐與地面夾欠留在45—60度，縱向剪力撐鋼管應采用對接扣連接，橫向剪力4)架子與墻體結(jié)構(gòu)縱向每隔一層拉結(jié)一道，橫向每10m左右拉5)架子設(shè)滿掛安全網(wǎng)，操作面滿鋪腳手板，四周用密眼安全網(wǎng)6)腳手架操作層必須有180mm高檔腳板和高1.8)搭設(shè)腳手架，每完成一步都要及時核正立柱的垂直度和大小9)腳手架必須由架子工專門搭設(shè)，搭設(shè)后必須經(jīng)安全等驗收合縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300且不大于20mm，橫腳手架的步距，立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大扣件緊固件宜在45—55N/m范圍內(nèi)不得低于45N/m或高于60N/m。剪力撐將一根斜桿扣于立桿上，另一根則扣于小橫桿伸出部分步拆除，嚴禁連接桿拆數(shù)層或再拆腳手架分段拆除高度不應大于2拆除前全面檢查腳手架的扣件連接點連接桿，支撐是否符合要補充完善施工組織設(shè)計中腳手架拆除順序和有關(guān)部門人員檢查編制安裝施工計劃→施工準備→人員及機具進點→加工件制作→配合土建預埋管道及接地網(wǎng)→給排水系統(tǒng)及電氣設(shè)備安裝→水壓埋→設(shè)備安裝及其導線連接→燈具安裝→防雷接地安裝→通電試驗1)負責預埋、預留工作的人員，首先要認真看圖，吃透圖紙精2)預埋件按圖擺放后須電焊固定或用鐵絲綁扎牢固，防止在混3)為了防止混凝土砂漿流入預埋管件中，應在管口用軟性材料4)拆模后應及時查找原預埋件、預留孔洞，并及時進行清理，八、工期保證措施4.1.建立完善的勞動力管理機制，保證調(diào)度靈活、及時，并做好4.2.保證各工種具備有足夠的施工人員和充足的技術(shù)工人。工程4.3.做好政治思想宣傳工作，使全體參與施工人員操作者明確工工程采用一次性投入足夠模板周轉(zhuǎn)架設(shè)材料，滿足工程搶工需九、工程質(zhì)量保證措施工程施工按ISO9001-2000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》國際標準進(2)工程實行項目法施工進行目標管理，運用計算機編制預控程(5)嚴格按設(shè)計圖紙、國家規(guī)范操作規(guī)程，施工組織設(shè)計組織施(14)衛(wèi)生間地面標高比其它地面低20mm，在現(xiàn)澆板(17)做好各項施工過程和原始資料的核查及記錄，做到資料齊(3)凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工(2)項目經(jīng)理負責填寫混凝土澆灌令的申請，項目工程師程師負(1)當項目接受設(shè)計圖紙后，項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員責人(生產(chǎn)經(jīng)理、施工員、翻樣)在安排施工(1)分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好(2)分項工程施工完以后，各分管工種負責人必須及時組織班組(3)項目經(jīng)理每月至少組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(2)各類建筑材料到現(xiàn)場后必須有項目經(jīng)理和項目工程師組織有水泥必須取樣進行物理實驗；鋼筋原材料必須取樣進行物理試有防水材料必須進行取樣復試；混凝土及M5等級以上砂漿的骨料必十、質(zhì)量通病分析與防治措施主要有麻面、露筋、蜂窩、孔洞、縫隙及夾層、缺棱掉角等.砼配合比不當，砼攪拌不均勻，造成砂漿與石子分離，震搗不模板未充分濕潤透，造成棱角處水分被模板吸收，水化不充分施工縫處理不當，砼內(nèi)夾有雜物，鋼筋過密砼振搗不實，接槎未采用平板振動器，表面處理不當，模板變形，砼未達規(guī)定強由于模板變形、模板支撐下沉或由于砼澆搗不按規(guī)程造成跑模配合比不當，計量不準確，攪拌時投料順序不對，攪拌時間過鋼筋保護層不足，砼表面缺陷在外界條件下使鋼筋銹蝕，使用2)墻體滲水：墻體砂漿不飽滿，豎縫未填實，墻體預留孔及腳手洞未堵好，墻體裂縫，外粉刷未做好，窗洞口干凈晾干后刷摻加劑20％801膠的水泥素漿。防治措施：有水房間地面比其它房間低20－50mm，在樓板立模-150mm弧形，按設(shè)計要求做好防水層；管道采用預埋套管，地漏及水泥強度，安定性符合標準，砂采用中砂、含泥量不大于3%，基層分層抹灰，一次抹灰厚度不大于8mm，視氣溫間隔合理。2、屋面防水層由專業(yè)隊伍持證上崗，嚴格按設(shè)計及操作規(guī)程施工，三通或斜四通，嚴禁使用正三(四)通；支、十一、安全保障措施分部分項工程安全技術(shù)交底。進行全面的針對性的安全技術(shù)交(1)腳手架整體承受中位應夯實回填土，寬度不小于2m，并做好(2)腳手架整體基礎(chǔ)應澆搗混凝土，否則應深埋于土中(不小于(2)腳手架小橫桿里端距離墻面不得大于10cm(特殊結(jié)構(gòu)例外)，不得隨地拖拉或綁在腳手架上，照明燈具的金屬外殼必須接地或接(3)架空電線一般應離地4m以上，機動車道為6m以上。(4)電箱內(nèi)應設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進(6)配電箱的開關(guān)電器應與配電線或開關(guān)箱一一對應配合，作人(7)金屬殼箱應作接地或接零保護。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機(2)橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線