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文檔簡介
企業(yè)廠房施工組織設計第一章、編制依據(jù) 一、設計圖紙: 1二、主要標準圖集: 1三、主要施工規(guī)程、規(guī)范: 1四、相關法律法規(guī): 3五、相關文件: 3六、企業(yè)文件: 3第二章、工程概況 4一、工程簡介 4二、建筑設計概況 4三、結構設計概況 5四、電氣設計概況 5五、設備設計概況 6第三章、施工部署 6一、施工組織機構 6二、任務劃分 三、總體方案原則 四、施工進度計劃安排 五、各階段施工部署 第四章、施工準備 一、技術準備 二、現(xiàn)場準備 三、施工人員的準備 四、主要材料、設備準備 五、施工現(xiàn)場平面布置 第五章、主要施工方案和技術措施 一、測量施工方案 23二、土方工程 三、基礎工程 四、主體工程 五、腳手架工程 41六、屋面工程 43七、裝飾裝修工程 44八、電氣及暖衛(wèi)安裝工程 51九、輕鋼結構工程 60十、季節(jié)施工方案 60第六章、主要施工管理措施 一、保證工期措施 64二、保證質量措施 64三、技術管理措施 69四、安全保證措施 70五、環(huán)保與文明施工管理 75六、消防保衛(wèi)措施 76七、降低成本措施 77第七章、主要技術經(jīng)濟指標 一、工期目標 二、質量目標 三、環(huán)境和職業(yè)健康安全安全目標 第一章、編制依據(jù)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施1、我公司貫徹質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系標準所制定的,經(jīng)復第二章、工程概況123456712345678面9123梁、柱451.2、照明系統(tǒng):光源選用T8節(jié)能型直管熒光燈及緊湊型節(jié)能熒光燈。2.1、本工程為三級防雷建筑,利用基礎鋼筋作為保護接地和防雷接地裝置,利用柱靠焊接。所有進出建筑物的金屬管道均需進行等電位連接并接地,接地電阻小于12.3、本工程采用總等電位聯(lián)結,將建筑物內保護干線、設備進線總管建筑物金屬構2.1排水管采用PVC-U塑料管承插粘接。第三章、施工部署安全員質檢員電氣工安全員質檢員電氣工長資料員材料員水暖工長土建工長標識和維護工作的實施,并完善記錄,對驗機,翻斗運土車運土,一次開挖至標高,留20㎝預留量,等一系列工序形成流水線,確保鋼筋半成品的質量要求。直徑≥20mm鋼筋接頭采用第四章、施工準備1、學習圖紙,在發(fā)放圖紙后,項目部安排各專業(yè)人員分別學習審閱圖紙。通讀聯(lián)系甲方、監(jiān)理、設計、勘探單位組織圖紙交2、技術人員編制施工組織設計及施工方案,報甲方、監(jiān)理審查;根據(jù)審核完畢的施3、統(tǒng)計各部位的層高、樓板的厚度、構件的尺寸和變化情況、專業(yè)材料的用量,編4、編制施工總進度計劃和階段進度計劃,根據(jù)工程進度計劃安排,進行主要用料總5、根據(jù)施工組織設計、技術方案、交底,在開工前做好原材料資源調查,對于所選6、技術、資料人員建立起工程管理檔案、貫標檔案;安全員做好陸續(xù)進場工人的安8、在施工中始終堅持技術領先的原則,優(yōu)先采用新技術、新材料、新工藝,以提高1234記錄,制定保護措施,對于各種地下管線,作工作,提前按有關方案認真落實各項設施和技術組555553333123456789為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工順利進行K1——未預計的施工用水系數(shù)(1.05因為該區(qū)域工地面積小,假設該工地同時發(fā)生火災的次數(shù)為一次,則消防用水生活用水不均衡系數(shù)取k3=2.00經(jīng)過查表選擇管徑D=40mm(經(jīng)過查表水的流速V=1.03m/s符合規(guī)定的要求)。212822941512115275.2.2、根據(jù)現(xiàn)場了解,由甲方提供電源。在現(xiàn)場設總配電箱A;分配電箱B1、B2、5.3.1、在現(xiàn)場西側生活區(qū)設照明箱開關箱(B4),控制辦公室照明插座、空調及生活確保一機、一閘、一漏。電氣設備的金屬外殼接6、本系統(tǒng)為三級配電,設總配電箱,分配電箱及開關箱,兩級漏電保護,設在分箱?。篕X=0.7,COS&=0.65,tg&=1.17P計=KX.P總=0.7×101.3=70.91KW分箱1鋼筋加工區(qū))該線路接有彎曲機、斷筋機、調直機、砂輪機、套分箱2木工加工區(qū))該線路接有電鋸、電刨、鏑燈等KΣ取1選用BX—5×10電纜線。分箱3(樓上用電)樓上、電焊機等小型電DZ20L—250/4300×8DZ20Y—400/3300×1第五章、主要施工方案和技術措施1.3.以上測量儀器均應在使用前檢測合格,確保測量數(shù)據(jù)的準確。測量人員均2.1.內業(yè)計算;根據(jù)設計總平面圖中給定的新建建筑的大角坐標確定控制線引測順序,繪制測量平面圖.2.2.主軸線的測設:利用平面圖所反映相關關系尺寸,引測建筑的控制線,并設立控埋設好以后,將必要的樁點引測到較安全的10米以外處或四面的永久性建筑物上,3.1.土方開挖測量:施工前由測量人員用白灰將基槽按照放坡尺寸計算的上口線放物軸線尺寸。依軸線彈出柱邊線、墻身線、5.2豎向允許偏差要求:房間豎向標高偏差不得超過4mm。6.1.施工過程中各階段測量放線嚴格執(zhí)行《北6.3.所有測量設備必須專人看管使用,發(fā)現(xiàn)碰撞或明),3.1混凝土采用商品混凝土,混凝土運輸采用混凝土罐車,澆注采用混凝土泵車進好隱檢手續(xù)。其基礎混凝土強度應達到規(guī)定的4.4基底處理,必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定?;靥畹耐亮?,必須符合設計小于90%,不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差,不應大于0.08g/cm3,且12用2米靠尺和楔尺量檢查部彎曲,表面無明顯擦傷;也可用冷拉方法調直,冷拉率以能調直為準,不宜大于采用GW40-1鋼筋彎曲機進行彎曲成型。?6至?10mm的鋼筋可采用手工成型。加要確保滿足錨固和搭接長度、鋼筋位置、保護層厚度柱身加密區(qū)。核心區(qū)高度為相交于該節(jié)點的最高梁的梁八字形。箍筋與主筋要垂直,閉合箍筋的封④柱鋼筋控制:為保證主筋位置及保護層厚度,在主筋外側固定墊塊,間距600mm,同時穿箍筋→綁扎梁下鐵→把箍筋按間距綁扎到位→根據(jù)主梁位置綁扎次梁→合梁同梁箍筋,間距50mm。次梁加吊筋時,在次梁兩側各設兩組箍筋。梁內第一根箍筋距柱邊或梁邊50mm起。梁內箍筋除單肢箍外,縱向鋼筋為多排時,應保證鋼筋間距不小于25mm,并應增加直線段彎鉤在兩排或三61主梁在次梁作用時,次梁兩側各加3組箍筋@50mm61梁同高時,鋼筋水平交叉,主梁在下、次梁在上梁側面鋼筋按1:6坡度彎曲進柱梁61中未表明的,可按下圖施工??蚣芰簜冗吪c柱邊齊時,此側梁主筋保護層加大30mm),⑦當梁腹板高度hw>450mm(hw=梁高-樓板厚),在梁的兩個側面應沿高度方向按設⑧梁鋼筋控制:梁的上口設立受力鋼筋的定位撐,使受力鋼筋的間距均勻、合理,保1.2.3.4.5.尺量兩端中間各一點取最6.7.8.5受力鋼筋保護①鋼筋加工機械操作人員,應經(jīng)技術培訓,掌握機械性能和操③冷拉調直時鋼筋兩側嚴禁人員停留,拉筋④搬運和吊裝鋼筋時,應避免碰電線,一定要與高壓線框架柱模板:選用大片模板,方木龍骨,膠合板面層,現(xiàn)場加工,柱箍采用φ48鋼Φ48鋼管滿堂紅腳手架配以可Φ48鋼管配以可調U型托鋼支撐拼縫處塞海綿條。側模采用50×100mm木方子作為龍骨,間距250mm,底模采用50頂板模板采用12mm厚多層板,50×100木方做次龍組拼:先將柱子四面模板就位,校正調整好對角線,用柱箍固在板面上、柱子的四周設8根預埋筋,柱支模完成后,在龍骨與預埋筋之間塞10抄平放線→彈板下控制線→支設支撐體系→安放縱橫向龍骨→鋪設梁底?!{整水豎向支撐采用鋼管支承,梁底橫向鋼管間距為600mm,在鋼支柱高度2/3處, 2.3.4頂板模板安裝:2.3.4.1工藝流程:→在支撐上按房間橫向安放主龍骨→安放次龍骨→鋪設多層板→調整水平及起拱→多層板間采用硬拼的方法,以保證接縫處嚴密不漏漿。以每個房間為單位立支撐桿,安裝拉桿,立桿間距為1200×1200mm,上下層立桿以每層的+50cm線為基準,在所支撐模板的開間內拉出縱橫及交差水平線檢查標以每層標高為依據(jù),以50cm水平標高線為基準調整支撐立桿高度,并在在100×100mm木方上鋪設50×100mm木方,作為頂板模板的次龍骨,木方間距),模板鋪設完成后按+50cm水平線精確調整其標高,當房間跨度≥4m,從四周向中標高校正完后,支柱之間加水平拉桿,間距1500mm,水平桿雙向設置,同時安裝2.3.5樓梯模板安裝:放樓梯線→安裝休息平臺及模板→鋪設樓梯底模龍骨→鋪設樓梯底?!惭b外幫側3.1拆除順序:3.2拆除條件:頂板、梁、樓梯砼強度達到設計強度的100%時方可拆除。拆模時砼的強度和拆模時3.3模板拆除方法:1532水準儀或拉線尺量34352627228295363.2.4砼的取樣:試驗室應根據(jù)砼的攪拌量取樣,其標準為每拌制100盤且不超越出料砼泵車輸送成品保護砼罐車進場澆筑振搗砼攪拌站質量檢查出料砼泵車輸送成品保護砼罐車進場澆筑振搗砼攪拌站質量檢查養(yǎng)護和易性檢查坍落度檢查制作試塊時間記錄③柱砼澆筑時為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象,砼自高處傾落時,其自由傾落高度不宜超過制頂板砼澆筑厚度及標高,以每層板上50cm線為基準拉),②根據(jù)部位選用適合型號的振搗棒,一般位置使用Φ50型棒;柱、梁頭、梁與梁的交叉處等鋼筋較密集處應選用Φ30型振搗棒振搗。對于較深的柱頭和梁,采用斜向動間距不宜大于50cm,振搗上層砼時應插入下層50m之間的接縫,每點振搗時間20~30秒,以砼表面不出現(xiàn)氣泡、不再下沉、泛灰漿為動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣,前后位置搭接3cm~5cm,振搗時間以砼表面均柱拆模后,圍裹麻袋片,在麻袋片上灑水淋濕,立即③遇有穿墻管線,應先核實其位置、尺寸。以預留為主,減少事12354856789用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗③砌筑前根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿,并在墻體⑤水平灰縫應順直,砂漿飽滿,按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于90%,豎向灰縫飽滿度不得低于80%,水平豎直縫寬度10mm。⑧墻體轉角處,應隔一皮縱橫墻砌塊應相互搭⑩填充墻的下列部位不得留置腳手眼:確定施工方案→材料檢驗→技術交底→搭設架子→掛網(wǎng)防護→檢查驗收→交付使用3.2、立桿的接頭,相鄰桿要錯開,并布置在不同步距內,其接頭距縱向水平桿距離3.5、主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接并嚴禁拆除,主節(jié)點處兩3.6、連墻桿靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點的距離不大于300mm,從底層第一步縱向3.7、剪刀撐:剪刀撐的角度在450-600mm之間,在整個立刀撐斜桿接長采用搭接,搭接長度不小于1m,用三個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板3.8、裝修用腳手板(指雙排腳手架)采用對接平鋪,接頭處必須有兩根水平桿,腳手板外伸長度為130-150mm,探頭板應用4mm鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。5.3.9、扣件要逐個檢查,不合格扣件嚴禁使用,桿件有彎曲、裂紋、長短不符,不必須采用符合要求的系繩,將安全網(wǎng)環(huán)系牢(每①作業(yè)層上的施工荷載按照設計采用;材料碼放②禁止隨意拆除基本桿件、連接件和連墻件,禁止④作業(yè)完成后,及時清理架面,在任何情況下嚴禁向下拋擲材①連墻件應待其上部的桿件(伸上來的立桿除外)拆除④拆下來的桿配件及時吊運至地面,不得向下拋⑤拆下來的鋼管按照規(guī)格及時運送到指定位置碼放整齊,或者2、屋面保溫層、找坡層、找平層施工完畢4、涂刷基層處理劑前,應先在屋面節(jié)點、拐角5、大面積鋪貼前,應先做好節(jié)點密封處理、附加層和屋面排水較集中部位(屋面與處多層卷材相重疊而粘結不實。疊層鋪貼,上下層兩幅卷材的搭接縫也應錯開1/3水落管經(jīng)過帶形線腳、檐口等墻面突出部位處宜用直管,線腳、檐口等處應預留缺1、裝修施工原則:2.1裝修之前對結構的處理:3.1根據(jù)房間+50cm水平線,用尺豎向量至頂棚設計標4.3、室內門框應根據(jù)圖紙位置的標高安裝,為保證安裝的牢固,應提前檢查預埋木邊,檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點,并在扇門窗安裝位置及標高劃線→鋁合金門窗→木楔臨時固定→按線復核臨時固定→②在最頂層找出外門窗口邊線,用大線墜將門窗邊線下引,并每層劃線標記,水平位置以樓層50cm水平線為準,往上反,量出窗下皮標高③與墻體連接的固定件用自攻螺釘緊固于門窗框上,用木楔臨時固定,調整至橫平豎④門窗框與洞口縫隙用巖棉條或油氈卷條堵塞,不宜過緊,以免框架變形,門窗框②施工前,落地灰要剔掉,基層要清理干凈。找平層施工時先做灰餅、沖筋,根據(jù)50線在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅,再用干硬性砂漿做軟筋,軟筋間距高邊做灰餅。素水泥漿結合層,刷水灰比0.4~0.5素水泥漿6.2、清掃基層:用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉,用掃帚將塵土清掃干凈,尤其6.3、涂刷底膠:將聚氨酯底膠攪拌均勻,用油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面,不得過薄也不得過厚,涂刷量以0.2kg/㎡左右為宜。涂刷后應干燥4h以上,才能進),6.6、第二層涂膜:第一層涂膜后,涂膜固化到不粘手時,按第一遍材料配比方法,6.7、第三層涂膜:第二層涂膜固化后,仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料,進行第三遍刮涂,刮涂量以0.4-0.5kg/m2為宜,涂完之后未固化時,7.2.3、貼灰餅:墻面粘貼前需要基層打底子灰,按照墻面的垂直度和平整度,用稍干點的砂漿在墻面上按照控制點的位置作出抹灰的控制點和面,要求墻的兩端必須7.2.4、抹底層灰:抹底層灰一般分兩次操作,先刷一道摻膠的素水泥漿結合層,然泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼,其結合層可以減薄到2~3mm。室內磚的粘貼接縫寬度按照設計要求,無設計要求是一般1~1.5mm,且橫豎縫寬一致。釉面磚的粘7.2.7、處理磚縫:貼完墻面磚待達到一定強度后,用竹簽或細鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后,在48小時后用白色水泥漿勾縫,可以用子,將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨光,不止透底。待干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆打照明器具安裝施工準備照明器具安裝施工準備預留預埋線路敷設控制裝置全系統(tǒng)送電調試調試分區(qū)送電調試全系統(tǒng)送電調試調試分區(qū)送電調試保護地線安裝保護地線安裝彈線定位線槽安裝預留孔洞預埋吊桿吊架金屬膨脹螺栓安裝彈線定位線槽安裝預留孔洞預埋吊桿吊架金屬膨脹螺栓安裝螺栓支架與吊架固定選擇導線選擇導線穿帶線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口穿線導線接頭導線檢查絕緣搖測②箱盤固定盤面組裝絕緣搖測加工固定電具實物排列彈線定位箱盤固定盤面組裝絕緣搖測加工固定電具實物排列彈線定位 檢查燈具一組裝燈具一燈具絕緣檢查一燈具安裝電氣控制箱調整 干、支線校對一絕緣電阻搖測一電源箱檢查一電氣控制箱調整檢查末端設備單機試車綜合調試一試運行檢查末端設備單機試車綜合調試一試運行強弱電進戶管在室外地平下1000mm,結構施工階段配合土建結構施工進行預由樓板甩管:在建筑物內,后作隔斷板上的開關上時,為避免在樓板上開大洞后作管的通病,現(xiàn)提出b在土建使用木模板代替規(guī)范模板時,與土建做需先預制木盒子埋在結構中,尺寸比暗箱體積略大,上下方進管端各放大15cm,左工期緊,為配合工程整體同步竣工,管內穿②作好成品保護,箱盒及導線盡量避免破損及被③穿線后線管內不得有積水及潮氣浸入,必須保證導線先將管內穿入帶線后進行掃管處理,清除管內的灰塵、泥水等物;放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。鋼1.11由于本建筑管內導線根數(shù)較少,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線避雷網(wǎng)采用Φ10的鍍鋅圓鋼,應位置正確,焊接固定的焊縫飽滿無遺漏,螺栓等,在以上管道附近預留一根-40×4鍍鋅扁鋼,留待進出戶管道與總等電位做等電④電纜橋架多點可靠接地。具體質量、工藝等要⑤電纜橋架穿過樓板處和穿墻處采用防火隔板和防火堵料、防火涂料進行封堵和隔1.15以上施工工序及開關器具安裝、配電箱、柜安裝等工序細部施工方法詳見各分按要求使用臺鉆開孔,孔徑大于φ12mm采用氣焊開孔,對切割處進行處理??赘鶕?jù)管道標高、坡度、管徑、吊架距離計算每根吊桿長度;按標準圖集確定吊管卡按標準圖集選用,按標準圖集材料表中的下料長度進行下料,下料后的扁數(shù)量,支管管徑小于DN25mm,管中心距墻不超過60mm采用單管卡,層高小于DN50的選用卡環(huán)式支架;管徑DN65~150的選用帶弧形板支架。固定支架的位置和(進戶管)至末端高點,中間轉彎處等再確定幾點,用安裝準備→預制加工→管卡安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓2.3.4管道保溫:暗管設10mm厚難燃型軟質聚氨酯保溫管殼防結露保溫層,粘接壓以系統(tǒng)最大設計流量進行沖洗,直到出水口的水色和透明度與進水口目測一致為合格。給水管道還應用20~30mg/L的游離氯的水灌滿管道進行消毒,停留時間不支架安裝→污水干管安裝→立管安裝→支管安裝①管道安裝:按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度,根據(jù)圖紙將干、立、支管地面的高度,滿水15min水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格;排水管道的立管及水平干管均應做符合設計要求;排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結果,符安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具配件預裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗裂紋且色調一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應符合標準,器排水口與排水管口接觸的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排預制加工支架安裝→干管安裝→立管安裝→接鋼管。DN<40絲扣接,DN≥40焊接。連接螺紋應清潔、完整、接牢固,接口處外露螺紋2~3扣,外露螺紋部分應做好防能反向。擰緊后,外露2~3扣螺紋,并清除多余填料,1.1、雨季施工前組織有關人員編制詳細的雨季施工方案,根據(jù)雨季施工方案提1.2、成立以項目經(jīng)理為組長的雨季施工領導小組,項目部管理人員及施工隊人1.3、項目夜間均設專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時1.4、做好施工人員的雨季施工培訓工作,組織相關人員進行一次全面檢查,施場的準備工作,包括施工材料、臨時設施、臨電、機械設備1.5、檢查施工現(xiàn)場及生產生活基地的排水設施,疏通各種排水渠道,清理雨水1.6、現(xiàn)場道路兩旁設排水溝,保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物,保場道路暢通。道路兩旁一定范圍內不要堆放物品,且高度不宜超過1.5m,保證視野1.7、檢查大型機械基礎是否牢固,基礎四周設置排水溝,要求在大雨過后,及地桿,同時保證排水良好,避免積水浸泡。所有1.8、施工現(xiàn)場、工棚、倉庫、臨時住房等應在雨季施工前進行全面檢查和整修1.9、在雨季到來前,作好腳手架防雷裝置,質量檢查部門在雨季施工前要對避2.1、雨季所需材料、設備和其他用品,如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等12345672.4、鋼材要分型號、規(guī)格碼放,鋼筋底部要加墊木,防止雨水浸泡;專業(yè)用管材要搭設排架,架空碼放整齊,電管要根據(jù)工藝要3.1、雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜等臨時用電設備仔細檢查一遍,需加固的及3.2、地下室采用36V低壓照明,各種設備采用三級漏電⑤雨季時未回填完的基坑邊坡觀測頻率為2次/天。根①鋼筋原材及半成品堆放時底部要墊高,遇下雨時加以覆蓋②鋼筋綁扎完遇雨后,及時派人使用鋼絲刷②模板拼裝后盡快安排驗收、澆注混凝土,防止模板內停后,將砼接槎處鑿毛、沖凈,先鋪2cm~3cm厚同強④樓板砼澆注完成后進行兩次抹壓后掃毛處理,第六章、主要施工管理措施3.正確進行施工布置,工序銜接緊湊,勞程進行分解,用小節(jié)點保大節(jié)點,從而保證總體1施工布置、主要項目施工2345施工隊的施工業(yè)績、綜合6789施工圖、規(guī)范作業(yè)指導書施工圖紙、模板的設計質檢員、試驗
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