建筑工程質(zhì)量通病防治措施方案

建筑工程質(zhì)量通病防治措施方案 6 6 23 24 31 38質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格；安全文明施工目標(biāo)：本方案適用本工程的質(zhì)量通病防治處理，針對(duì)常見(jiàn)的施工質(zhì)量通病，結(jié)合工程特點(diǎn)，特編制本質(zhì)量通病處理流程及方案，以便于在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中快速有效的處根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理單位的管理交底及監(jiān)督指導(dǎo)，在項(xiàng)目經(jīng)理的組織領(lǐng)導(dǎo)下，配備以技術(shù)負(fù)責(zé)人為技術(shù)管理核心，以生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為生產(chǎn)管理核心，以質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際各級(jí)施工管理人員加強(qiáng)管理、加強(qiáng)指導(dǎo)、加強(qiáng)監(jiān)督和檢查，各級(jí)管理人員和施工班組嚴(yán)格按相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范施工、管理和驗(yàn)收，以盡可能減少質(zhì)量工程施工過(guò)程中，針對(duì)可能發(fā)生的各種質(zhì)量缺陷，采取預(yù)防為主，后期處理為輔的質(zhì)量控制思想，嚴(yán)格加強(qiáng)工程施工過(guò)程管理，做好事前控制和預(yù)防，盡可能避免各種工程質(zhì)量缺陷的發(fā)生，確保工程質(zhì)量（3）嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求施工，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)跟蹤管理，關(guān)鍵部位設(shè)一項(xiàng)關(guān)鍵工序，每次隱檢必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn) ↓ （4）混凝土結(jié)構(gòu)成型后露出鋼筋。由于鋼筋骨架成型尺寸超差，漏放墊塊，或（5）成型后的鋼筋骨架中箍筋間距不等，這主要是箍筋安裝時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格按圖紙尺寸安裝、配置尺寸不準(zhǔn)或組裝不牢和松動(dòng),（6）箍筋接頭沒(méi)有錯(cuò)開(kāi)，接頭的開(kāi)口位置相同，主要是在組裝骨架時(shí)，沒(méi)有注（7）板面負(fù)筋網(wǎng)片位置移動(dòng)，主要原因是：鋼筋網(wǎng)片固定方法不妥，或綁扎不（8）梁底、板底保護(hù)層控制措施不到位；板面筋砼澆筑過(guò)程中面筋下沉，造成（9）板內(nèi)預(yù)埋線管交叉或布管位置板面筋為板分離式配筋區(qū)域（無(wú)板面鋼筋區(qū)），（2）組裝成型骨架變形程度較輕或其中個(gè)別鋼筋彎折、歪曲，可采用新加工鋼構(gòu)基構(gòu)基），（6）將開(kāi)口接頭未錯(cuò)開(kāi)的箍筋換出，如果確因構(gòu)件截面較大，換出困難時(shí)，可（9）在出現(xiàn)上述情況的線管布設(shè)區(qū)域，沿線管方向增設(shè)ф6@150、寬度不小于混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝(1)模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載(2)梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部對(duì)支撐底部墊木進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)及沉陷立(2)木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模干燥造成裂縫。澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水(2)木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密(3)墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸≥100mm×100mm，模內(nèi)垃圾清除(1)支撐選配馬虎，未經(jīng)過(guò)安全驗(yàn)算，無(wú)足夠的承載能力及剛度，混凝土澆筑后模板(1)模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類(lèi)型和模板類(lèi)型來(lái)選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。使用(2)支撐體系和支撐的布置形式應(yīng)滿(mǎn)足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層砼均（1）砼配合比不合理，碎石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少碎石（4）砼一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段、分層灌注，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未的1.25倍。搗實(shí)砼拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5模板，發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，立即停止?jié)沧ⅲⅲ?）不按規(guī)定下料，一次下料過(guò)多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散（1）在鋼筋密集處，可采用細(xì)石砼澆注，使砼充滿(mǎn)模板間隙，并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)a.插入式振搗棒與砼表面成一定角度，約40°~45°振搗。（2）鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過(guò)密，如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上，砼水泥漿不能（3）鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)粒徑的碎石。碎石最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，（1）木模板在澆注砼前未濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，灌注后砼養(yǎng)護(hù)不好，棱角處砼的水分被運(yùn)料等通道處的砼陽(yáng)角，拆模后可用槽鋼等將干凈并濕潤(rùn)，然后用比原砼高一級(jí)的細(xì)石砼（2）灌注大體積砼結(jié)構(gòu)時(shí)，往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等（1）在施工縫處繼續(xù)灌注砼時(shí)，如間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)定，則按施工縫處理，在砼抗壓（1）、混凝土澆筑樓面收平時(shí)，在初凝后終凝前，未用滾筒碾壓，提漿收平。致使（2）冬夏天氣混凝土澆筑完成后，未采取養(yǎng)護(hù)措施，造成砼內(nèi)外溫差大引起板面開(kāi)（1）如果出現(xiàn)輕微的樓板開(kāi)裂而漏水，將樓板順裂縫剔除，用水沖洗干凈后用環(huán)氧5）試塊的制作養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度取值必須按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》使操作者了解砌墻組砌形式（本工程砌體材料為頁(yè)巖多孔磚墻體中磚的搭接長(zhǎng)度不得少于1／2磚長(zhǎng)，要求統(tǒng)一采用全順式砌筑。墻兩端為頁(yè)巖配磚，通過(guò)調(diào)整2)采取退槎砌法，為防止因操作不熟練，使接槎3)填充墻梁下口最后3皮磚應(yīng)在下部墻砌完14d后（1）、磚體砌筑施工時(shí)，砂漿不飽滿(mǎn)，特別是砌體與主體結(jié)構(gòu)交接位置、后塞口位（2）砌體施工因外墻連墻桿件及其他需臨時(shí)留下后塞孔洞位置，主體結(jié)構(gòu)穿墻導(dǎo)管（1）砌筑前，墻腳清理干凈并充分濕潤(rùn)，砌筑時(shí)加強(qiáng)管理控制砂漿的飽滿(mǎn)度，同時(shí)（2）盡量不留后塞洞口，不可避免時(shí)埋設(shè)加強(qiáng)筋，補(bǔ)洞時(shí)將墻體充分濕潤(rùn)，砂漿飽處理：仔細(xì)查明滲漏原因，將滲漏處剔掉，％；1)抹灰前應(yīng)在陰陽(yáng)角處(上部)吊線，以1.5m左右相間做塌餅找方，作為粉陰陽(yáng)3)平頂粉刷前，應(yīng)根據(jù)彈在墻上的基準(zhǔn)線，往上引出平頂四個(gè)角的水平基準(zhǔn)點(diǎn)，（1）地坪施工前，對(duì)原有結(jié)構(gòu)板面進(jìn)行關(guān)水檢查，有滲水位置按板面開(kāi)裂處理方案（3）提前一天用水將地坪濕潤(rùn)，結(jié)合層水泥漿均勻適度且不漏掃，澆筑完畢及時(shí)養(yǎng)檢查結(jié)構(gòu)層，對(duì)凸凹不平部位，進(jìn)行局部高的部位進(jìn)行打磨找平，對(duì)于缺棱掉角的部位用石粉進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)于局部模板皮夾渣格縫，則要切縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌填柔性密封膏，面上沿縫空鋪一條寬200mm的施工屋面找平層和剛性防水層時(shí)，在煙道交接處應(yīng)留30mm的分格縫，縫中嵌填上口寬20mm，并掃刷干凈，再嵌填柔性密封膏，在縫上空鋪寬200mm的卷材條作緩泥、砂、細(xì)石子混凝土灌筑搗實(shí)，沿杯壁與天溝結(jié)合處上面留20mm×20mm的凹槽并水落口的附加卷材粘貼方法：裁一條寬大于或等于250mm，長(zhǎng)為水落口內(nèi)徑加橫式穿墻水落口做法：用1：3水泥砂漿或細(xì)石混凝土，嵌好水落口與墻體之間隙沒(méi)有嵌填密實(shí)時(shí)，要將酥松處鑿除，重新補(bǔ)嵌密實(shí)，并留20mm×20mm的2)細(xì)石混凝土應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量，水灰比不大于0.55，混凝土中最小水泥用振搗密實(shí)，在分格縫邊和細(xì)部節(jié)點(diǎn)邊要拍實(shí)拍平。隔12～24h，二次壓實(shí)抹3)有裂縫、酥松或破損的板塊，需鑿除后，壁)處理劑，當(dāng)表干時(shí)，縫底填好背襯材料，要選用待固化后嵌批密封膏，檢查其粘結(jié)是否牢固，如有脫出最終地面50㎜的要求，防水翼環(huán)應(yīng)位于預(yù)留洞深度方向的中部；不采用套管的應(yīng)厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的飽滿(mǎn)，溢出門(mén)窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，找平層設(shè)置的分格縫可兼做排氣道，排氣道間距為6m，縱橫設(shè)置2)型鋼下料不宜采用氣(電)割；打孔不得管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，給水橫管宜有0.002～0.005的時(shí)，兩管間的最小水平凈距為500mm；交叉鋪設(shè)時(shí)，其垂直凈距為150mm，而且給水1)給水管道試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.6MPa；生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得超過(guò)1MPa。如設(shè)計(jì)有規(guī)定，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)123456檢查口，其高度由地面至檢查口中心一般為1m，允許偏差±20mm，并應(yīng)當(dāng)在該層衛(wèi)大于3m。層高小于或等于4m，立管可安一個(gè)固定件，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。橫管連接時(shí)，必須采用“Y”形斜三通或斜四通，嚴(yán)禁使用正三(四)通；支、吊架間3)管道用排水鑄鐵管時(shí)，接口須用32.5級(jí)以上水泥打緊打?qū)?、養(yǎng)5)支吊架間距要符合規(guī)范，埋設(shè)、固定要牢固，與管子接觸緊密；防止“塌腰”1)衛(wèi)生器具排水管應(yīng)采用900斜三通；橫管與橫管(立管)的連接，應(yīng)采用450或口應(yīng)設(shè)在上層樓面上。污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻面距離不小于400mm。6)通氣管必須伸出屋頂0.3m以上，并不小于最大積雪厚度，如上人屋面應(yīng)伸出和施工規(guī)范的技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真大小用≯6~≯8的元鋼焊跨接接地線，焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合接地要求；電線管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺、切接線盒及配電箱等)順直，在箱(盒)內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母(納子)固定的管口，其管子露出鎖緊螺母的螺紋為0～2扣；管子與箱(盒)固定方式：薄壁電線技術(shù)及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其補(bǔ)償裝置的形式，可5)多股銅芯線和截面超過(guò)2.5mm2的多股銅芯線的終端，應(yīng)原有絕緣強(qiáng)度，在接線端子的端部與導(dǎo)線絕2)標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)(當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地4)直埋電纜沿線及接頭處應(yīng)有明顯的方向水平度偏差：相鄰兩盤(pán)頂部不大于2mm，成排盤(pán)頂部不大于5mm；盤(pán)面平整度偏差：相鄰兩盤(pán)不大于1mm，成排盤(pán)面不大于5mm；盤(pán)間接縫間隙差不大于2mm。盤(pán)(柜)內(nèi)距地面1.3m；車(chē)間及試驗(yàn)室的明、暗插座一般距地面的高度不低于O.3m；特殊場(chǎng)所暗裝插座一般不低于0.15m，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的的出口應(yīng)向下。其他各種開(kāi)關(guān)安裝高度一般為1.3m，距門(mén)框邊0.15～0.2m。成排安線，應(yīng)接在正上方；插座的接地(接零)線單獨(dú)敷設(shè)3)室內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架及靠近帶電部分