塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案

塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案 2 2 6. 6 9 19 19 19 溫州機(jī)場(chǎng)新建貨運(yùn)區(qū)及生產(chǎn)輔助設(shè)施工程III標(biāo)段（綜合業(yè)務(wù)用房工程、單身宿舍及圖。場(chǎng)區(qū)外北側(cè)分布有兩條西北——東南向河道秋之交受臺(tái)風(fēng)襲擊，登陸時(shí)，瞬時(shí)最大風(fēng)力8~12級(jí)，年平均風(fēng)速2.1m/s，瞬時(shí)最大風(fēng)速擬建廠區(qū)位于華南褶鄒系浙東南褶鄒帶的溫州——臨海拗陷之東南部，泰順——溫州斷拗的東部。區(qū)域燕山期地質(zhì)構(gòu)造、火山噴發(fā)、巖漿侵入活動(dòng)強(qiáng)烈，主要區(qū)域性斷裂有北東向的溫州——鎮(zhèn)海大斷裂、泰順——黃巖斷裂和北西向淳安）——溫州斷裂，受上述斷區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造形跡以斷裂為主，褶皺不發(fā)育，擬建場(chǎng)區(qū)及周邊為第四系覆蓋，未發(fā)現(xiàn) 相交互粘性土(④1~⑥1）、河流沖積的碎石類(lèi)土層(⑥3）等。將其自上而下分層簡(jiǎn)述如灰褐、灰黃色，含少量腐殖質(zhì)及黃褐色鐵質(zhì)氧化斑，局部含少量粉砂；靜力觸探Ps—H曲線呈波狀起伏，底部向軟土收斂，Ps平均值0.77Mpa，十字板剪切測(cè)試Cu標(biāo)準(zhǔn)值42.81Kpa；可～軟塑，中～高壓縮性；層厚0.60～1.70m、層底高程1.20～2.29m；各孔灰、淺灰色；土層不均勻，以粉砂為主、部分為中砂，不均勻的夾有少量淤泥，含量擊／30cm、平均值為5.6擊／30cm；粉砂松散狀，淤泥流塑，土層變形主要受淤泥影響、土試成果多具淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土特性；靜力觸探Ps—H曲線呈齒據(jù)狀起伏，Ps平均值0.46Mpa，十字板剪切測(cè)試Cu標(biāo)準(zhǔn)值32.75.90m、層底高程-8.18～-6.34m、層青灰色，含少量腐殖質(zhì)及零星貝殼殘片，局部含少量粉砂；流塑、高壓縮性、高靈敏青灰色；含少量粉細(xì)砂、腐植物碎屑，零星建有貝殼殘片；與上覆淤泥亞層呈過(guò)渡關(guān)系，無(wú)明顯分界線；靜力觸探Ps—H曲線呈微波狀起伏，隨深度增加緩慢增大，Ps平均灰色，含少量腐殖質(zhì)及零星貝殼殘片，局部含少量粉砂，偏底部部分位置過(guò)渡為軟粘灰色，局部為淺灰色粉質(zhì)粘土；含少量腐植物、粉砂，不均勻見(jiàn)有少量灰黃色泥質(zhì)結(jié)核；標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測(cè)N值為6.0～11.0擊／30cm、平均值為7.5擊／30cm；可～軟塑、灰、淺灰色，局部為粉質(zhì)粘土；含少量腐植物、粉砂，不均勻見(jiàn)有少量灰黃色泥質(zhì)結(jié)核；標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測(cè)N值為8.0～12.5擊／30cm、平均值為9.2擊／30cm；可～軟塑、底部含有較多粉細(xì)砂，部分位置過(guò)渡為粘質(zhì)粉土；標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測(cè)N值為8.0～18.0擊灰、淺灰色，土層均勻性差、顆粒粒組成分變化大，部分位置為圓礫；粒徑：>20mm的含量一般為50%～70%，局部為30%～50%；大小一般為20～60mm，少部分為60～80mm，鉆探施工中以合金鉆頭鉆進(jìn)、速度不均，局部伴有坍塌、各孔均鉆至該層，層頂埋深65.90～72.00m、層頂標(biāo)高-69.23～-63.07m；揭露厚度2.80～15.20m、控制深度70.90～83.60m、控制標(biāo)高-80.73～-68.07m；綜合業(yè)務(wù)用房各孔和單身宿舍及值班公寓的控制孔均鉆至該層且未鉆穿，單身宿舍及值班公寓的一般技粒徑5～30mm為主，粘性土含量約在15%～5一般為45%～65%，其中粒徑>20mm的含量一般為10%～50%，一般為20～50mm，少部分為50～80mm；粗顆粒磨圓度好，形狀多呈亞圓狀、圓形，無(wú)膠結(jié)，風(fēng)化程度多為中風(fēng)化狀，以合金鉆頭鉆進(jìn)、速度不均，伴有掉塊、漏74.40～75.20m、Z52的74.10～74.70m；淺灰色；含少量腐植物及4.《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T180最大起重荷載至塔身中心相應(yīng)的最大距離RQmax(m)1、施工工藝流程塔吊樁基礎(chǔ)施工-開(kāi)挖并澆筑墊層-鋼筋綁扎支模-預(yù)埋錨栓并-砌筑擋墻并安裝自動(dòng)抽水設(shè)備-辦理塔吊安裝備案手續(xù)-安裝基礎(chǔ)節(jié)-安裝爬升架-安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平臺(tái)-安裝塔頂-安裝平衡臂-安裝一塊平衡重重臂及拉桿-安裝全部平衡重-利用爬升架安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)-調(diào)整安全裝置-4）鋪設(shè)砼基礎(chǔ)的地基應(yīng)能承受0.2Mpa(2kg/cm2)的壓力?；A(chǔ)，采用承臺(tái)四樁樁基礎(chǔ)，達(dá)到塔機(jī)對(duì)基礎(chǔ)的抗傾翻穩(wěn)定6）地下節(jié)埋設(shè)后，露出端面的4根主弦桿與水平面垂直度不大于1/1000可參考注意矮柱鋼筋及砼應(yīng)與基礎(chǔ)可靠成一體，柱子中心與地下節(jié)主弦放到矮柱上，找正上平面的水平小于1/1000，固定）；20）塔機(jī)的避雷裝置宜在基礎(chǔ)施工時(shí)首先預(yù)埋好，塔機(jī)的21）塔吊基礎(chǔ)的鉆孔灌注樁施工嚴(yán)格按本工程樁基工22基礎(chǔ)塔吊砼拆模后應(yīng)在四角設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，并完裝前再測(cè)一次，以后在上部結(jié)構(gòu)安裝后每半月測(cè)設(shè)一次，發(fā)現(xiàn)沉降等異常情況應(yīng)立即停止使用，并匯報(bào)公司工程技術(shù)部門(mén)分吊基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C35，基礎(chǔ)尺寸為5300mm×5300mm×1100m→→吊基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C35，基礎(chǔ)尺寸為5000mm×5000mm×1100m→→序號(hào)樓號(hào)塔吊基礎(chǔ)墊層面標(biāo)高(m)墊層厚度基礎(chǔ)尺寸塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高(m)綜合樓-7.25m5.0×5.0×1.0-6.15m-7.25m5.3×5.3×1.0-6.15m單身宿舍、值班公寓-3.1m5.0×5.0×1.0-2.0m→→→→→→→→→→→→w樁基打設(shè)：本案中采用混凝土灌注樁及支護(hù)樁，按工程樁基工程施工方案施工。⑵基坑降水：本案中基坑降水并入降水工程，按降水w塔吊基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖：采用一臺(tái)反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開(kāi)挖，現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)一臺(tái)SCD200型⑶墊層砼澆筑：在基坑開(kāi)挖完成后，立刻將控制墊層厚度及標(biāo)高的小木樁打設(shè)完成，每平方米范圍內(nèi)應(yīng)至少有一個(gè)小木樁；隨后在基坑邊四周用50×100的木方圍起來(lái)w底層鋼筋網(wǎng)綁扎：將塔吊基礎(chǔ)底部受力主筋安裝相應(yīng)的間距要求綁扎到位，要求采用滿扎，同時(shí)在塔吊預(yù)埋腳柱區(qū)域內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)采用點(diǎn)焊加固出基礎(chǔ)砼表面，接著將四個(gè)預(yù)埋腳柱安裝到塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，同時(shí)在四個(gè)預(yù)埋腳柱上焊接剪刀撐予以加固；然后用經(jīng)緯儀將塔吊定位軸線投測(cè)到底層鋼筋網(wǎng)上，彈墨線噴白漆示之，同時(shí)將預(yù)埋腳柱位置處邊線測(cè)放出來(lái)；接著利用反鏟挖掘機(jī)將安裝有預(yù)埋腳柱的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊入基坑，放到底層鋼筋網(wǎng)上，具體位置為上一步驟測(cè)放出來(lái)的腳柱位置線內(nèi)；然后利用水準(zhǔn)儀測(cè)出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上部四角四個(gè)螺栓孔處的標(biāo)高，根據(jù)高低差值，在底層鋼筋網(wǎng)上放置⑶基礎(chǔ)上部鋼筋網(wǎng)綁扎：首先安裝1500左右的間距放置鋼筋馬蹬，接著將上部受力主M鋼筋、模板驗(yàn)收：以上工作完成后，通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理單位進(jìn)行鋼筋、模⑵塔吊基礎(chǔ)砼澆筑：本案中塔吊基礎(chǔ)砼采用商品砼，由汽車(chē)泵配合進(jìn)行砼澆筑，砼在卿塔吊基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)：本案砼施工處于春季，砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于15天。當(dāng)塔吊基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到不少于設(shè)計(jì)值的80%上時(shí)方可進(jìn)行塔吊上部結(jié)構(gòu)安裝。場(chǎng)地平整↓測(cè)量定位樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)安置探孔探孔樁機(jī)就位經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度運(yùn)樁至壓樁點(diǎn)并檢查樁體質(zhì)量吊樁插樁經(jīng)緯儀校正與跟蹤監(jiān)控壓樁↓樁平面位移測(cè)量記錄↓送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高↓----------------樁機(jī)移到下一樁位利用樁機(jī)自身起吊設(shè)備按編號(hào)順序吊樁就位。樁壓入過(guò)程中修正樁的角度非常困難，因此就位時(shí)應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時(shí)，必須保持位置及方向正確。開(kāi)始要輕錘，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)要拔出重壓。樁的垂直度安排專人采用用兩臺(tái)經(jīng)緯并觀察沉樁的過(guò)程。在整個(gè)沉樁過(guò)程中，要使錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時(shí)應(yīng)將樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁偏心受力，以免管樁受彎。①接樁時(shí)使新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面1～1.2m時(shí)，即可進(jìn)行焊接接樁然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工時(shí)由有經(jīng)驗(yàn)的焊工、持證上崗，按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍或其它導(dǎo)向措施，以方便上節(jié)樁就位。接樁時(shí)上下樁段應(yīng)管樁拼接成整樁采用端板埋鐵件必須清除污銹，露出金過(guò)大，可墊鐵片填實(shí)焊牢，接合面之間的間隙不大于減少焊接變形，焊縫要求連續(xù)拼接處坡口槽的電焊部分應(yīng)分三層以上對(duì)稱進(jìn)行環(huán)縫焊接，并采取措施減少焊接變形，正確掌握焊接電流和速度，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿1）連接材料：焊條（Q235鋼，E4303型）焊條：E4303，具有出廠合格證，焊前必須按質(zhì)量要求進(jìn)行烘培，嚴(yán)禁使用變質(zhì)、吸潮2）焊口清潔：清除焊接接頭30mm范圍內(nèi)的水份、鐵銹、油脂、塵土等物，直至露出焊條直徑在焊接坡口根部宜選用φ3.2焊條，其后可選用φ4~φ5焊條，焊接時(shí)，宜分層對(duì)稱進(jìn)行。焊后應(yīng)清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度。焊接時(shí)電流強(qiáng)度應(yīng)與所選用的焊機(jī)其質(zhì)量應(yīng)滿足國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條》GB/T5117的規(guī)定；先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊4～6點(diǎn)，待上下樁固定后再拆除導(dǎo)向箍，接著分層施焊，層數(shù)不得少于2層，φ500~φ600管樁宜為用粗電焊條施焊；采用自動(dòng)及半自動(dòng)保護(hù)焊機(jī)的，②每節(jié)樁焊接時(shí)，采用小電流焊接，最大限度的避免因焊接溫度過(guò)高而影響砼結(jié)合部③每節(jié)樁對(duì)接檢查合格后，先進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)所采用的焊接材料與正式施焊時(shí)④焊接前，將焊縫附近的鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈。焊接時(shí)，焊接件表面保⑤焊接完成后，由項(xiàng)目部質(zhì)量員檢查合格后，請(qǐng)監(jiān)理檢查。檢查合格后，保證冷卻5⑥每節(jié)樁對(duì)中，不偏斜二臺(tái)經(jīng)緯儀控制）按圖施工，誤差在兩節(jié)樁之間出采用厚薄適當(dāng)?shù)蔫F片填實(shí)。焊接時(shí)要采取防風(fēng)措施，減少焊接變形，焊縫連續(xù)飽滿，并確應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和要求，PC總錘擊數(shù)不應(yīng)超過(guò)2500，最后1m沉樁錘擊數(shù)不應(yīng)超過(guò)頂質(zhì)量，合格后立即送樁。送樁的最后控制貫入度（mm/10擊）應(yīng)參考同一條樁不送樁時(shí)采用1臺(tái)200型反鏟挖掘機(jī)挖土，挖出土方及時(shí)運(yùn)出，并在一側(cè)1、綁扎好承臺(tái)的鋼筋，在承臺(tái)內(nèi)焊好避雷接地引下線，接地線采用一根-M40×4㎜的鍍鋅與底皮鋼筋焊接并形成一封閉,鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成,并已核實(shí)預(yù)埋螺栓、線管、5、混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保6、嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比進(jìn)行配料。混凝土入泵坍施工承臺(tái)。澆筑混凝土?xí)r使用50棒，插入振搗要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)時(shí)插入下一層混凝土5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平混凝土施工時(shí)要隨時(shí)檢查預(yù)埋螺栓的位置及標(biāo)高，嚴(yán)禁振動(dòng)棒振搗在預(yù)埋螺栓或預(yù)埋混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺，表面平整度允許偏差混凝土在澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)普通硅酸鹽水泥、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法標(biāo)高±20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸(長(zhǎng)度、寬度、高度)±20鋼尺檢查表面平整度10、L/1000水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查洞穴尺寸±20鋼尺檢查預(yù)埋錨栓標(biāo)高(頂部)±20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查注：表中L為矩形或十字形基礎(chǔ)的長(zhǎng)邊。塔吊避雷針的接地和保護(hù)地要求必須按圖規(guī)定操作。此接地材料、安裝和維護(hù)等均不2、接地保護(hù)裝置的電纜可與任何一根主弦桿的螺栓22882接地保護(hù)電線（與塔身連接）絕緣陶瓷管墊層絕緣陶瓷管墊層鍍鋅管制避雷器，最小管徑40mm達(dá)到含水層）5、即使可以用其它安全保護(hù)裝置，如高敏度的差動(dòng)繼電器（自動(dòng)斷路器按規(guī)定也當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過(guò)規(guī)定范圍時(shí)，須進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊機(jī)腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過(guò)程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當(dāng)附墻安裝后，則通過(guò)調(diào)提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故(1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)(2)當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車(chē)輛、(4)及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、