超高層住宅樓主體結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)方案_第1頁
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超高層住宅樓主體結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)方案 1 6 6 7 7 7 8 9 44 58 60 91 91 95 號樓工程作為深圳市優(yōu)質(zhì)樣板工程的目標(biāo)來實施,為了確保************園工程位于深圳市***區(qū),北臨***大道,西臨***21鋼筋直徑超過D≥25的縱向受力鋼筋宜采用機械連接,框架梁、柱縱向鋼筋接頭,抗震等級一級和二級的各部分,以及三級的底層12強將及各個結(jié)構(gòu)專業(yè)的精英分子組成最強的陣容到該工程中去實施辦公室技術(shù)部材料部工程部財務(wù)部資料員會計員保衛(wèi)員測量工長質(zhì)檢員出納員土建工長機電工長預(yù)算員材料員倉管員安全員辦公室技術(shù)部材料部工程部財務(wù)部資料員會計員保衛(wèi)員測量工長質(zhì)檢員出納員土建工長機電工長預(yù)算員材料員倉管員安全員預(yù)算部1234567892)在施工準(zhǔn)備階段,組織編制施工組織方案資審文件和合同文4)組織編制項目質(zhì)量保證計劃、各類施工技術(shù)方案、安全文明4)思想素質(zhì)過硬;為人正直、坦誠,公正磊落,堅持原則,持5)較高的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)和合作精神;具有較強的超前意識和困難承6)較好地掌握現(xiàn)代施工管理、技術(shù)管理、經(jīng)濟管理的理論知識1)協(xié)助項目經(jīng)理工作,具體負責(zé)項目基礎(chǔ)、土建、鋼結(jié)構(gòu)、裝2)具體負責(zé)項目質(zhì)量保證計劃、各類施工技術(shù)方案和安全文明4)負責(zé)項目質(zhì)量目標(biāo)、進度目標(biāo)、安全文明施工目標(biāo)和質(zhì)量獎8)具體負責(zé)工程的技術(shù)資料整理、階段交驗和竣工交驗工作的2)組織相關(guān)部門和人員代表項目部參與與業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計方3)主持施工組織設(shè)計和重大技術(shù)方案和測量方案的編制并負責(zé)4)組織進度計劃的編制并監(jiān)督落實,負責(zé)土建與安裝等工作之6)參與項目質(zhì)量策劃并督促技術(shù)方案和施工組織設(shè)計主要內(nèi)容7)對新技術(shù)、新工藝和新材料在本工程的推廣和使用進行指導(dǎo)10)負責(zé)組織對工人和勞務(wù)隊伍的崗前培訓(xùn)工作并審查培訓(xùn)效2)在項目總控進度計劃和階段進度計劃的指導(dǎo)下,編制詳細的3)主持召開計劃協(xié)調(diào)例會,對進度計劃的實施過程進行監(jiān)控,4)結(jié)合進度計劃及其保證措施,對搶工措施、資源投入、勞動2)參與編制項目質(zhì)量保證計劃,負責(zé)編制安全文明施工組織管3)負責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管4)負責(zé)管理人員和進場工人安全教育工作;負責(zé)安全技術(shù)審核7)負責(zé)制定安全生產(chǎn)應(yīng)急計劃,保證一旦出現(xiàn)安全以外,能立1)協(xié)助總工程師工作,負責(zé)項目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)評2)配合項目質(zhì)量總監(jiān),負責(zé)管理項目質(zhì)量檢檢小組的工作,實施項目過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作,并與政3)負責(zé)管理落實質(zhì)量記錄的整理存檔工作,協(xié)助項目總工程師8)負責(zé)質(zhì)量目標(biāo)的分解落實,編制質(zhì)量獎懲責(zé)任制度并負責(zé)日9)負責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)和評獎的策劃、組織、資料準(zhǔn)備和日常管理工1、模板以膠合板木模,鋼木組裝為主;剪力墻、柱選用進口表3、鋼筋現(xiàn)場加工制安,接長以機械連接為主。根據(jù)設(shè)計要求直8、主要機械設(shè)備選用:垂直運輸機械為1臺55m臂長塔吊,1樓面放線→墻柱鋼筋綁扎→墻柱鋼筋支?!喊逯!喊邃撃0迨┕ぶ饕捎?0厚膠合板,鋼木混合支撐,散裝模板的形1、預(yù)埋墻定位板條。在混凝土澆筑將要收面層時,在墻>30mm。(1)支架采用可調(diào)鋼支撐和滿堂架。其立桿、橫桿、剪刀撐均(3)支架搭設(shè)實行定點、定位搭設(shè),技術(shù)人員提供每層支架布置圖,并由放線人員每隔5m放出控制線并定出標(biāo)高,搭設(shè)時做到橫(4)滿堂架由于無法調(diào)節(jié)高度,則要求搭設(shè)前根據(jù)層高挑選立剪力墻模板使用20厚膠合板,豎楞使用50×100枋木,橫檀使用Φ48鋼管,同時使用Φ14螺桿、塑膠管、花籃螺桿等輔材。詳見 150300 150300 ②螺桿起步間距100,橫向、豎向間距@400。穿螺桿時,必須④豎楞排列間距@300,豎楞間搭接采用兩邊釘板條的方式,搭⑤橫檀采用Φ48鋼管,鋼管搭接使用一字扣件,搭接頭設(shè)在兩鋼管樓板底支模鋼管水平桿水平木方50*100@400水平木方七夾板板底模鋼管樓板底支模鋼管水平桿水平木方50*100@400水平木方木方豎楞@300-350梁底支模梁底模橫方梁底支模梁底模橫方鋼管水平桿砼樓板@300-350@300-350鋼管水平管鋼管水平管梁支模樓板支模鋼管立桿鋼管立桿鋼管立桿 墻、柱模拆除以不損壞構(gòu)件棱角和表面為準(zhǔn),跨度大于8m的構(gòu)件須待混凝土強度達100%待上層懸挑構(gòu)件拆除且上部無施工荷載時(1)鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清(2)鋼筋調(diào)直,可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有(3)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼論計算值:對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90°彎鉤時,彎鉤應(yīng)朝向混④為了保證鋼筋位置的正確,豎向受力筋外綁一道水平筋或箍6)板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質(zhì)根據(jù)設(shè)計要求,本工程直徑≥18的鋼筋優(yōu)先采用機械接長,本 之處,其余則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為10d,雙面a.套筒材料選用優(yōu)質(zhì)45#碳素鋼,并有出廠質(zhì)量保證書。d套筒規(guī)格尺寸見表一:223344b.DEJ12-40A型:鋼筋直螺紋套絲機:用于加工圓柱直螺b.鐓粗頭部不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂d.加工鋼筋絲頭時,應(yīng)采用水溶性切削潤滑液不得在無潤滑液情e.鋼筋絲頭的加工,應(yīng)鈄旋刀由大到小調(diào)試合格后,堅固定位螺i.絲頭加工工人應(yīng)逐個用專用套筒檢查加工質(zhì)量,剔除不合格絲b.聯(lián)接前應(yīng)檢查鋼筋螺紋與套筒螺紋配合是否良好,螺紋是否完c.自先將接頭用油漆作出標(biāo)記位,其次將套筒安裝在已固定好的鋼筋接頭上至標(biāo)記位,最后,夾住套筒(使套筒不轉(zhuǎn)將上方鋼筋d.專職檢查人員要檢查接頭標(biāo)記位是否正確,套筒是否擰緊至標(biāo)Ⅲ、連接鋼筋接頭強度必須符合鋼筋機械連接能用技術(shù)規(guī)程按一批按深圳市規(guī)定每個樓層每批隨機抽3個試件拉力試驗工,a.接頭用于受力鋼筋連接時,接頭位置應(yīng)相互錯開,從接頭中心到長度為鋼筋直徑的35倍區(qū)段,有接頭的受力鋼筋載面面積占受力d.有抗震設(shè)防要求的柱端的箍徑加密區(qū),同一連接范圍內(nèi)接頭百結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中受力鋼筋混凝土保護最小厚度要求,且不得小于b.施工期間嚴禁在腳手架上嬉笑打鬧,注意安全防c.管鉗、套筒等工具、零件,操作時注意拿好,防止墜落傷人,f.操作工人要有高度責(zé)任心,注意確保工藝流程中各階段的產(chǎn)品(1)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計施工(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭(4)在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù),制作二(2)鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭(3)所有焊接接頭必須進行外觀檢驗,其要求是:焊縫表面平按同類型(鋼種直徑相同)分批,每100個為一批,每批取6A、散裝水泥:b、水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)c.砂的含泥量(按重計當(dāng)混凝土強度等級高于或等于C30殊要求的混凝土用砂,其含泥量不應(yīng)大于3%,對C10或C10以下的b.石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4,同時鋼筋間最小凈距的3/4?;炷翆嵃骞橇系淖畲罅讲灰顺^板厚的1/2。且不得超過60mm。對于泵送混凝土,碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)大于1%;低于C30時,不大于2%;對有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求d.石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計當(dāng)混凝土強度等D、水:符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土,不需要a.泵送混凝土,每工作班供應(yīng)超過100m3的工程,應(yīng)派出質(zhì)量b.混凝土攪拌車出站前,每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易(2)裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需(3)混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定,摻有外加(2)混凝土自攪拌機中卸出后,應(yīng)及時運到澆筑地點,延續(xù)時(1)泵送混凝土前,先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出,達到濕潤(4)混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè),當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時,需降低泵(5)泵送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時,應(yīng)每隔(7)在高溫季節(jié)泵送,宜用溫草袋覆蓋管道進行降溫,以降低(1)泵送將結(jié)束時,應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝(2)泵送完畢清理管道時,采用空氣壓縮機推動清洗球。先安(3)泵送完畢,應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道,管道拆(1)組織施工班組進行技術(shù)交底,班組必須熟悉圖紙,明確施(2)組織班組對鋼筋、模板進行交接檢,如果不具備混凝土施(4)澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤,墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除(1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必須采取措施。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)(3)開動振動棒,振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管,快速插動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm靠近模板距離不應(yīng)?。?)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量(5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)(6)澆筑完畢后,檢查鋼筋表面是否被混凝土污染,并及時擦(1)墻澆筑前,或新燒混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入(2)墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左(3)澆筑墻體洞口時,要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。混鋼筋較密的部位,應(yīng)采用Φ25振動棒,其它墻梁部位采用Φ50振動(2)樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動器垂直澆(3)在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完(4)施工縫設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在(6)施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2Mpa,才允(7)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面鑿毛,11(1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土,達到踏(3)施工縫位置:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓6、澆筑梁板混凝土?xí)r,墻節(jié)點區(qū)混凝土按高強度等級混凝土施墻柱與梁板不同砼節(jié)點區(qū)墻柱砼梁板砼墻柱砼500500密目鐵絲網(wǎng)12短鋼筋1500500密目鐵絲網(wǎng)12短鋼筋1梁鋼筋1、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)采用塑料薄膜覆蓋時,其四周應(yīng)壓嚴密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)梁底采用Φ48×3.5鋼管支撐。梁底板18厚夾板,梁側(cè)、板底②板底、側(cè)板模(1.5+2.2×2)×0.18×600=637.2kg=1.2×101.07+1.4×5.2h=4.00/3=1.33m,長度系數(shù)μ=1.85λ=μ?/i=1.85×133/1.5=164查表:φ=0.26c1、底模采用18厚膠合板、10×10cm木枋@250,木材允許應(yīng)力200200200M=kmql2=0.08×72.3×0.152=0.13kNmV=kvql=0.583×72.3×0.35=13.52=0.16mm≤L/400=0.37mmF1=0.22×24×4×1.2×1.15×=29.15KN/m2F2=24×2.2=52.8KN/m2×10-5m3Anw=2.0×5.08×103mm3x=2×12.9×104mm4An=2×489mm2、支架采用逐排搭設(shè)方法。逐排搭設(shè)時,應(yīng)隨搭隨設(shè)置縱橫方4、扣件支架的搭設(shè)要將交叉支撐掛上,加固桿要同時搭設(shè),保6、支架拆除時,不能對拆除的支架亂丟亂砸,損壞支架。更要7、支架拆除時,要有人現(xiàn)場守衛(wèi),不準(zhǔn)無關(guān)人員進入現(xiàn)場,避1、轉(zhuǎn)換層大梁混凝土澆灌,一至二層及地下一層大梁下位置局3、堅決執(zhí)行《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦4、支架搭設(shè)安裝完畢,經(jīng)公司技術(shù)和安全負責(zé)人驗收合格后,5、混凝土澆筑時,地工有安全員和測量人員專職觀測模及支架6、公司確定項目經(jīng)理是本工程支架施工現(xiàn)場安全責(zé)任人,負責(zé)搭設(shè)梁支架與梁底模板→安放保護墊塊→安放X軸方向梁底筋的箍筋→穿安X軸梁底筋第二層筋→穿放Y軸方向梁的第二層筋→綁扎梁底筋的二層筋→穿安梁的二層面筋→封梁側(cè)?!О迥0濉┌舶宓亩用娼睢壴旱拿娼詈桶宓拿娼睢懦鰤Φ牟褰羁刂?、鋼筋安裝時為保證一、二、排鋼筋的間距,每排之間間距用7、鋼筋冷擠壓宜有冷擠壓操作證的工人操作,必須嚴格遵守操(2)當(dāng)混凝土即將初凝時,進行二次振搗,將運轉(zhuǎn)著的振動棒面,每臺每小時實際平均混凝土輸送量為25m3?;炷僚浜媳鹊倪x料要嚴格控制,水泥用525#普通硅酸鹽水減水5%至10%,緩凝4h以上,同時滿足強度及抗?jié)B等級不變等技術(shù)水砂石水砂3d時水化溫度最大,故計算齡期3d的絕熱溫升。混凝土澆筑厚2.2m。每公斤525號普通硅酸鹽水泥水化熱量Q=461Kj/Kg,單方水泥用量W=331Kg,混凝土的比熱C=0.96KJ/Kg·K,混凝土的密度-mτ)/CΡ⑤混凝土內(nèi)部最高溫度TmaxTmax=Tj+T3=25.6+26.7=52.3℃保溫措施采用草袋覆蓋結(jié)合蓄水(深度10cm),計算中僅取水做則混凝土計算厚度H=h+2h’2測溫管采用ф25鋼管,下端砸扁加焊,上端用木塞封閉200至(h為底板厚度即一作用于可沿澆筑高度測量底部、中部及表面的溫度,平面布置在邊緣和中部。平面測點間距為4—5m,采用熱電偶溫度計進行測量,測點距邊角和表面應(yīng)大于50mm。溫度。在測量過程中發(fā)現(xiàn)溫差超過25℃時,應(yīng)迅速采取有力措施,1臺12臺33臺64臺25套16臺17個8個39套1套1臺3套166組臺1組臺1個22、國家規(guī)定強制檢定的計量器具必須100%按時送檢,其它計量器具也應(yīng)按計劃送檢,周期送檢率不得低于90%,在周檢的基礎(chǔ)上,3、計量器具統(tǒng)一建卡,分發(fā)給專人保管,并由計量管理部門統(tǒng)5、模板安裝、預(yù)留、預(yù)埋其量值不得超過規(guī)范規(guī)定的范圍,否6、鋼筋規(guī)格型號,必須符合設(shè)計要求,鋼筋加工嚴格按配料單7、混凝土施工前對配料機的計量器具進行一次調(diào)整,減少儀表8、試驗人員每季度要對實驗儀器進行一次抽檢,維護及保養(yǎng),1、嚴格執(zhí)行ISO9001-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按程序文件進行質(zhì)量管3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標(biāo)(1)測量放線鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié),本工程擬采用優(yōu)越的條件,其具體的施工流程說明如下:a、工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳班組長和技術(shù)員進行現(xiàn)場交接檢,凡鋼筋位置不符合要求的必須整a、鋼筋進場后要及時進行原材料檢測試驗,合格材料方可使b、鋼筋工程施工前要認真做好翻樣、交底工作。鋼筋密集處c、鋼筋工程安裝后,工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進行檢查,做好d、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病,因此本工程a、嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度,特別是對水泥要有計劃地提d、主要注意對鋼筋密集的梁、梁柱接頭部位要采取插鋼管,5、積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料等來改進施工工藝,提高6、為保證工程質(zhì)量和爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,我們將組織專門人員組成驗證效果執(zhí)行計劃總結(jié)經(jīng)驗鞏固成績現(xiàn)存問題繼續(xù)研究檢查測試嚴抓落實針對實際分析主要問題找出問題各若干個QC小組,認真研究工程特點和設(shè)計要求,制訂專門技術(shù)措驗證效果執(zhí)行計劃總結(jié)經(jīng)驗鞏固成績現(xiàn)存問題繼續(xù)研究檢查測試嚴抓落實針對實際分析主要問題找出問題統(tǒng)計排列各種因素安質(zhì)安質(zhì)模板選擇施工準(zhǔn)備書面交底操作人員參加技術(shù)交底自檢記錄模板選擇施工準(zhǔn)備書面交底操作人員參加技術(shù)交底自檢記錄模板設(shè)計施工記錄施工準(zhǔn)備鋼筋合格證施工準(zhǔn)備鋼筋合格證技術(shù)交底隱藏驗收記錄施工準(zhǔn)備專業(yè)會簽二、每拌制100方混凝土不少于一組。三、現(xiàn)澆樓層,每層不少于一組。施工準(zhǔn)備專業(yè)會簽二、每拌制100方混凝土不少于一組。三、現(xiàn)澆樓層,每層不少于一組。書面交底按時覆蓋,夏熱季節(jié)定時澆水,大體積混凝土蓄水養(yǎng)護。1、崗位責(zé)任制:按質(zhì)量目標(biāo)分解,將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌,層層2、獎罰制:拉大班組優(yōu)良與合格的工資差距,質(zhì)量評定按樓層3、掛牌制:每個部位、每個工序施工中實行掛牌,掛牌內(nèi)容包4、材料進場檢查制:要特別注意杜絕無準(zhǔn)用證書水泥的使用;6、隱檢制:根據(jù)施工進度安排預(yù)檢、隱檢計劃,進行預(yù)檢、隱A、外聯(lián)工程例會:匯報工程進展情況;聽取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢B、內(nèi)部工程例會:總結(jié)工程施工的進度、質(zhì)量、安全情況,傳9、成品保護制度:在施工過程中,后插入的工序,應(yīng)采取確實測試項目:拉力試驗(屈服點、極限強度、伸長率冷彎、化鋼筋上截取(在每根鋼筋距端頭不小于50cm處截取,每根鋼筋上截2、班中焊試件:單位工程、同一焊工、同鋼筋級別、規(guī)格、同一焊接型式;①閃光對焊≤200個接頭為一驗收批。取樣一組,3個彎曲試件。試件長度:拉力試件8d+200mm,彎曲試件6.5d+150mm。②電弧焊接頭(幫條焊、搭接焊≤300個接頭為一驗收批。取試樣式組(3個拉力試件試件長度為幫條焊或搭接焊長度為組(3個拉力試件試件長度為8d+200mm。④鋼筋氣壓焊≤200個護試塊不得少于1組(3塊并根據(jù)需要制作相應(yīng)組數(shù)的同條件試(1)模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投A、支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料B、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底A、樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強度和剛度,擱B、電梯井口兩側(cè)的預(yù)埋鋼筋位置要正確,必須符合(1)鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn):根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋(2)鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確,箍筋歪斜,外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(2)保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,否則導(dǎo)致(3)鋼筋骨架吊裝入模時,應(yīng)力求平穩(wěn),鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊,吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定,骨架各鋼筋交點要綁扎牢固,(4)鋼筋骨架綁扎完成后,會出現(xiàn)斜向一方,綁扎時鐵線應(yīng)綁(5)柱子箍筋接頭無錯開放置,綁扎前要先檢查;綁扎完成后(6)澆筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時,就及時調(diào)(7)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定:骨架未綁扎前要檢查(1)焊接過程中要及時清渣,焊縫表面光滑平整,加強焊縫平(2)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇適宜焊(3)幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符(5)鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形,應(yīng)采下(1)在整個焊接過程中,要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間,密切監(jiān)即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其扳直,然后稍(4)焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù),在施工時不(5)接頭偏心和傾斜:主要原因是鋼筋端部歪扭不直,在夾具(6)咬邊:主要發(fā)生于鋼筋。主要原因是焊接時電流太大,鋼不夠,使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量;焊接過程中設(shè)(8)焊包不勻:焊包有兩種情況,一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻,一邊大一邊小,小的一面其高不足2mm;另一種(9)氣孔:主要原因是焊劑受潮,焊接過程中產(chǎn)生大量氣體滲(11)夾渣:主要原因是通電時間短,上鋼筋在熔化過程中還化后形成的熔渣粘度大,不易流動;頂壓力太小,上鋼筋在熔化過(12)成型不良:主要原因是焊接電流大,通電時間短,上鋼熔化金屬容易上翻;焊接過程中焊劑泄漏,熔化鐵水6、板角裂縫:鑒于目前存在的樓板面板角附近開裂的現(xiàn)象,設(shè)(5)縫隙及夾渣產(chǎn)生原因:施工縫滲按規(guī)定進行清理和澆漿,致漏水泥漿;或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施:安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模(8)樓板表面平整度差產(chǎn)生原因:振搗后沒有用拖板、刮尺抹跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝埋件固定措施不當(dāng),澆筑時受到碰撞引起。預(yù)防措施:基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件,模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮;當(dāng)混凝土搗至螺孔底時,要進行復(fù)線檢查,及時糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料,對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固(10)混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及(11)缺棱掉角產(chǎn)生的原因:投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,出現(xiàn)(13)柱混凝土強度高于梁板混凝土強度時,奕按圖在梁柱接(14)計量不準(zhǔn)確。砂、石、水泥(包括散裝水泥和水)未經(jīng)2)蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土,然后用壓3)孔洞:鑿去疏松軟弱的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗干凈,(2)經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動計量系統(tǒng)的工作臺狀態(tài)是(4)混凝土攪拌車在現(xiàn)場交貨地點抽檢的坍落度超過允許偏差(5)混凝土攪拌車卸車前已超過配比中規(guī)定的緩凝時間,應(yīng)及(6)攪拌車的轉(zhuǎn)速應(yīng)按攪拌站對裝料、攪拌、卸料等不同要求(1)混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直,管道接頭應(yīng)密實不漏(3)向下泵送時,混凝土的坍落度應(yīng)適當(dāng)減小,混凝土泵前應(yīng)(6)對施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物,并用水或(7)盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù),每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混(9)垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管(10)使用預(yù)拌混凝土?xí)r,如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大(超過2cm(11)泵送中途停歇時間一般不應(yīng)大于60min,否則要予以清管4、認真制定獎罰制度,把質(zhì)量目標(biāo)分解落實到每個操作人員,5、做好超前技術(shù)準(zhǔn)備工作,包括圖紙審核、分部分項工程施工(1)施工隊伍進場嚴格執(zhí)行入場教育制度,由安質(zhì)人員和施(2)加強崗位培訓(xùn)。對一些高、難、新技術(shù)的崗位施工人員(3)指定專人管理,隨施工,隨檢查,隨指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題及(4)保持隊伍相對穩(wěn)定,從生活上關(guān)心幫助,解決他們的后(5)實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,調(diào)動他們創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樹名牌的積極性,促進(6)實行樣板引路制度,推行“樣板墻、樣板間、樣板層”11、加強成品保護,確保工程免受人為損失。對裝修工程制 項目經(jīng)理部、、 項目經(jīng)理部、、≥成品.半成品指派檢查制定成品保護保護專項付責(zé)人保護i檢查i檢查成品保護細依據(jù)操作者則.獎懲制度約束成品保護細依據(jù)操作者(1)堅持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。(1)各類型鋼筋半成品,應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆入整齊,掛(2)轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸,不應(yīng)隨意拋擲,避免鋼筋(3)側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而受損壞(5)使用振動棒時,注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗(6)雨期施工應(yīng)務(wù)有足夠的防雨措施,及時對已澆筑的部位進(1)攪拌車應(yīng)按額定量裝載,不準(zhǔn)超載,防止水泥漿流失。(1)泵送混凝土一般摻有緩凝劑,其養(yǎng)護方法與水摻外加劑的(2)為了減少收縮裂,待混凝土表面無水漬時,宜進行第二次(3)由于泵送混凝土的水泥用量大,宜進行蓄水養(yǎng)護,或覆蓋 2嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》敷設(shè)電氣線5水泥等防潮、防雨材料庫應(yīng)架空,屋面應(yīng)防水或臟亂蓬布2、現(xiàn)場清理干凈,物料堆碼整齊、統(tǒng)一,懸掛物、標(biāo)志牌固定4、雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護邊坡,防止塌方,存在險情的地方5、檢查機械防雷接地裝置是否良好,各類機械設(shè)備的電氣開關(guān)6、鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高,防止沾泥、生銹。雨季7、臺風(fēng)暴雨天氣或連綿陰雨天氣,防臺風(fēng)暴雨搶險救災(zāi)隊?wèi)?yīng)集3、高溫季節(jié)施工,應(yīng)避開日照溫時間澆灌混凝土,必須連續(xù)施4、試配混凝土配比時應(yīng)考慮到天氣炎熱的情況,如加緩凝劑延設(shè)專人關(guān)注天氣預(yù)報,做好記錄,并與市氣象臺保持聯(lián)系,如遇2、成立臺風(fēng)期間搶險救災(zāi)小組,密切注意現(xiàn)場動態(tài),遇到3、科學(xué)、合理安排風(fēng)雨期施工,當(dāng)風(fēng)力大于6級時,應(yīng)停止室外的作業(yè),提前安排好各分部分項工程的雨期施工,做到有4、對施工現(xiàn)場辦公室、食堂、倉庫等臨設(shè)工程應(yīng)進行全面應(yīng)采取措施進行處理,總是嚴重的必須停止使用。風(fēng)雨過后,應(yīng)5、臺風(fēng)到來之前,應(yīng)對高聳獨立的機械、腳手架、及未裝6、吊裝機械在臺風(fēng)來前停止作業(yè),塔吊要收起吊鉤,并將7、臺風(fēng)過后要立即對模板、鋼筋特別是腳手架、電源線路進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人同意方可復(fù)安全教育和交底制度(即進場時、上崗前、專業(yè)工種未經(jīng)教育和3、建立健全各種安全規(guī)章制度,實行定期、不定期安全檢查,4、班時安全教育、安全技術(shù)交底、安全檢查記錄及安全資料,1、在編制施工組織設(shè)計和分項工程施工方案中都要有針對性的(2)主體結(jié)構(gòu)施工針對的結(jié)構(gòu)、模板體系分別詳細地在分項工(3)高層建筑施工腳手架應(yīng)編制專門的搭設(shè)和拆除的作業(yè)方案(4)高層建筑施工中物料和人員的垂直運輸量大,要編制專門(2)井架:井架安裝后應(yīng)進行驗收,并進行空載、動載和超載(3)電梯:按規(guī)定安裝接地保護;電梯籠周圍2.5米范圍內(nèi)必(4)其他機械:按操作規(guī)程使用,加強對機械設(shè)備的管理,做3、安全用電:電源采用三相五線制,設(shè)專用接地線??偱潆娤?、防臺風(fēng)、防雨、防雷措施:塔吊及外架必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預(yù)埋件臨時焊接連通,接地電阻達到規(guī)定要5、腳手架安全:外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架及懸挑外(1)安全標(biāo)志:劃分安全區(qū)域,充分和正確使用安全標(biāo)志,布a、安全防護棚:在人員通道、現(xiàn)場攪拌站和鄰近小區(qū)道路上方7、夜間施工:夜間操作要有足夠的照明設(shè)備,直接用于操作的照明燈采用36V低壓防爆工作燈。 1000砼3、禁止利用大地作工作零線,各配電箱內(nèi)保護零線與工作零線6、安裝、維修和拆除臨時用電工程時,必須由有電工操作證的 8、開關(guān)箱必須加鎖,暫不用電的回路斷開電源,送電前1、施工組織設(shè)計時經(jīng)根據(jù)設(shè)備用電量正確選擇截面,從理論上2、導(dǎo)線架空敷設(shè)時其安全間距必須滿足規(guī)范要求,當(dāng)配電線路導(dǎo)線允許載流量的2.5倍,或明敷絕緣導(dǎo)線允許載流量的1.5倍常教育用電人員正確執(zhí)行安全操作規(guī)程,避3、電氣操作人員要認真執(zhí)行規(guī)范,線頭連接要有過渡端子,多嚴格執(zhí)行變壓器的運行檢修制度。現(xiàn)場中的電動機嚴禁超載使用及5、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用電爐子。使用碘鎢燈時,燈與易燃物間距要大于30CM,室內(nèi)不準(zhǔn)使用功率超過60W的燈炮,嚴禁使用床6、使用焊機要執(zhí)行用火斑點制度,并有人監(jiān)護,施焊周圍不能存在易燃物體,并備齊防火設(shè)備。電焊機要7、施工現(xiàn)場的高大設(shè)備和有可能產(chǎn)生靜電的電氣設(shè)備要做好防8、存放易燃氣體、易燃物倉庫內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型9、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)嚴禁存放雜物有易燃物體,并派專人負責(zé)(1)迅速切斷電源,以免事態(tài)擴大。切斷電源時應(yīng)戴絕緣柄的(2)當(dāng)電源線因其它原因不能及時切斷時,一方面派人去供電(3)撲滅電氣火災(zāi)時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火劑、二氧化碳滅火器、1211滅火器或干燥砂子,嚴禁使用導(dǎo)電滅火劑進為認真

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