住宅工程項(xiàng)目鋼筋專項(xiàng)施工方案

住宅工程項(xiàng)目鋼筋專項(xiàng)施工方案一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 2四、施工準(zhǔn)備 31、人員準(zhǔn)備 32、機(jī)械準(zhǔn)備 3五、施工方法 31、鋼筋訂購(gòu)與檢驗(yàn) 32、鋼筋堆放 43、鋼筋調(diào)直、加工工藝要求 54、鋼筋的連接 7六、承臺(tái)鋼筋綁扎 91、施工準(zhǔn)備 92、工藝流程 9八、柱鋼筋綁扎 1、作業(yè)條件 2、鋼筋規(guī)格 3、綁扎順序 九、墻鋼筋綁扎 1、作業(yè)條件 2、作業(yè)流程 十、梁、板鋼筋綁扎 1、作業(yè)條件 2、綁扎順序 十一、直螺紋套管連接 1材料要求 2操作工藝 3質(zhì)量控制 十二、電渣壓力焊連接 1、施工準(zhǔn)備 2、施工操作工藝 十三、質(zhì)量保護(hù)措施 221、質(zhì)量控制原則 222、質(zhì)量管理措施 223、原材料質(zhì)量控制 224、鋼筋配料加工質(zhì)量控制 235、鋼筋綁扎安裝質(zhì)量控制 235、電渣壓力焊質(zhì)量控制 25十四、成品保護(hù)措施 25十五、安全文明施工 26十六、環(huán)保措施 29工程名稱：住宅（含配套商業(yè)、公建）及地下室工程（自編大石麗水御灣總建筑面積60440m2，其中地上42279m2，地下18161.4m2,本工程由2項(xiàng)目經(jīng)理：陸圣平技術(shù)負(fù)責(zé)人：嚴(yán)紅衛(wèi)技術(shù)負(fù)責(zé)人：嚴(yán)紅衛(wèi)生產(chǎn)經(jīng)理：黃斌質(zhì)量員劉永召施工員張強(qiáng)強(qiáng)安全員周飛龍安全員嚴(yán)惠立資料員陳楚偉材料員張朝鋒造價(jià)員范立彪施工員施志剛質(zhì)量員劉永召施工員張強(qiáng)強(qiáng)安全員周飛龍安全員嚴(yán)惠立資料員陳楚偉材料員張朝鋒造價(jià)員范立彪施工員施志剛測(cè)量員孫曉輪↓木工班組↓木工班組↓砼工班組↓泥工班組↓架子工班組!鋼筋工班組電工班組焊工班組電工班組焊工班組1臺(tái)22臺(tái)23臺(tái)24臺(tái)55臺(tái)26臺(tái)37把8把9根臺(tái)4所需鋼筋由我公司物資部采購(gòu)，并負(fù)責(zé)運(yùn)至加工場(chǎng)地。我公司根據(jù)ISO-9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)供貨單位進(jìn)行評(píng)定和認(rèn)可，建立合格的供方檔案。工程含磷量≤0.045%，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于同一種規(guī)格每批重量不大于60t，在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率另二根做冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試將加工成型的鋼筋分區(qū)、分部、分層、分段和構(gòu)件名稱按號(hào)碼順序堆放(先綁扎的放在上面)，同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要鋼筋原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采用400×現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)。切斷機(jī)可切割直徑小于40mm的鋼筋，按照審核照配筋單分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。A、C級(jí)鋼筋箍筋(盤圓)采用彎圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。A、直鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎⑤、在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長(zhǎng)度的限位擋板，精確控②、鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋柱縱筋采用電渣壓力焊連結(jié)。鋼筋直徑＞25mm采用螺紋套管連接。梁鋼筋D﹤18mm使用綁扎連接，C18≤D≤C25使用焊接，D＞C25使用套筒連接。根據(jù)設(shè)計(jì)在任意接頭中至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍①、底板鋼筋：接頭位置任意，但同一連接區(qū)段內(nèi)接頭應(yīng)按50%錯(cuò)開35倍焊條，HPB335、HRB400級(jí)鋼及Q345鋼材焊接用E50型焊條。鋼筋搭接焊焊縫彈鋼筋位置線→綁扎承臺(tái)下鐵鋼筋→設(shè)置馬鐙→綁扎承臺(tái)上鐵鋼筋→插入劃鋼筋位置線：按圖紙注明的鋼筋間距，劃出放置。綁扎完下鐵鋼筋后即安放撐筋，采用C20鋼筋做成，間距1m。各綁一道并在上口及下口放上柱定位筋(上口柱定位筋可周轉(zhuǎn)使用，下口柱定位從柱頂部把箍筋套上，第一道柱箍筋距混凝土結(jié)構(gòu)面不大于50mm，箍筋的開口位置的外墻邊柱、角柱等鋼筋保護(hù)層為25mm。柱箍筋根據(jù)保護(hù)層厚度的不同分漿并清理干凈。墻體鋼筋綁扎前，在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度不超過(guò)側(cè)暗柱(約束邊緣)邊距離為50mm，中間鋼筋間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求從中間向兩邊從上往下套箍筋，箍筋套完后從下往上綁扎，暗柱及端柱鋼筋綁扎完后，校正垂直度并用鋼管架將暗柱固定后再綁扎墻③、鋼筋綁扎完后，放好保護(hù)層墊塊，控制水平鋼筋及保護(hù)層厚度，間距⑤、連梁位置處如有水電預(yù)留洞，要求根據(jù)設(shè)計(jì)總說(shuō)搭設(shè)梁、板底模→綁扎梁縱向鋼筋→安裝梁側(cè)?！壴鷺前宓捉睢婎A(yù)(3)、箍筋開口朝上且沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開，梁端部加密箍筋長(zhǎng)度為距500mm，鋼筋較小時(shí)間距700mm，待水電預(yù)留線墻或梁的中心線，且不小于10d(d為受力鋼筋直徑)及120mm。板鋼筋上層彎鉤雙層鋼筋的板，均均加支撐鋼筋，一般樓板支撐鋼筋用A8，地下室底板及人防→→→→→→→→→→→→擰下鋼筋和套筒保護(hù)帽→→→→對(duì)已擰緊的接頭作標(biāo)記→），焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng)250~300o烘大于5%，則不宜進(jìn)行焊接。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭鋼筋直徑（mm）焊接電源（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（s）電弧過(guò)程U2-1電渣過(guò)程U2-2電弧過(guò)程t1電渣過(guò)程t2200-25040-4522-274250-30040-4522-275④、接頭焊畢，應(yīng)停歇20~30s后（在寒冷是區(qū)施焊時(shí)缺陷性質(zhì)防治措施軸線偏移1、鋼筋的焊接端部力求挺直2、正確安裝夾具和鋼筋3、及時(shí)修理或更換已變形的電極鉗口4、焊接操作過(guò)程避免晃動(dòng)接頭彎折1、鋼筋的焊接端部力求挺直2、正確安裝鋼筋，并在焊接時(shí)始終扶持端正3、焊畢，適當(dāng)延長(zhǎng)扶持上鋼筋的時(shí)間4、及時(shí)修理或更換已變形的電極或夾具結(jié)合不良1、正確調(diào)整動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，確保上鋼筋下送到位2、避免下鋼筋伸出鉗口的長(zhǎng)度過(guò)短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托3、防止焊接時(shí)焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失4、避免頂壓前過(guò)早斷電，有效地排除夾渣焊包不勻1、減少鋼筋端面的不平整度2、裝焊劑時(shí)，力求鋼筋四周均勻一致3、焊劑回收使用時(shí)排除一切雜質(zhì)4、避免電弧電壓過(guò)高，減少偏弧現(xiàn)象5、防止焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失過(guò)熱（焊包薄而大）1、合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接法2、減少焊接時(shí)間3、縮短電渣過(guò)程氣孔、夾渣1、遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定2、焊前對(duì)鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈3、縮短電渣過(guò)程，使鋼筋端面呈微凸?fàn)?、及時(shí)進(jìn)行頂壓過(guò)程A、取樣：在上述條件下取一組試件（拉伸一個(gè)、彎曲二個(gè)，取自不(5)、定位鋼筋的安裝與綁扎：基礎(chǔ)板鋼筋支撐。基礎(chǔ)板厚600mm，支撐鋼墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每0.8m梅花形擺放柱鋼筋保護(hù)土保護(hù)層采用預(yù)制同墻厚的砂漿墊條，每間隔0.8m梅花形布保護(hù)層用預(yù)制砂漿墊塊，每間隔0.8m設(shè)置一處；梁允許偏差mm長(zhǎng)柱、梁板、墻、殼筋5+3，0鋼筋電弧焊連接0.05d，00.1d，0外觀光滑、無(wú)裂紋。焊過(guò)突出部分至少高出鋼筋表面4mm，接頭處軸線偏移不超