數(shù)控車削編程與加工一體化課程標準

數(shù)控車削編程與加工一體化課程標準一、課程性質(zhì)與任務本課程是數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)數(shù)控車削加工方向?qū)W生必修的技能方向課程，是學生掌握數(shù)控車削加工技能，考取“數(shù)控車工”職業(yè)資格證書的關(guān)鍵課程。通過本課程的學習，一方面使學生理解數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容、掌握數(shù)控車削常用編程指令的功能、格式及應用，學會中等復雜程度零件的手工編程方法，能夠應用數(shù)控仿真軟件進行仿真加工；另一方面使學生熟悉數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)與維護方法，掌握數(shù)控車床的基本操作，能夠合理選擇刀、夾、量具，制訂合理的加工工藝，完成中等復雜程度零件的實操加工，達到數(shù)控車工中級技能水平。二、課程教學目標（一）知識目標1．了解數(shù)控車床主要結(jié)構(gòu)及車削加工的特點；2．掌握數(shù)控車削安全文明生產(chǎn)和車床維護的基本知識；3．掌握數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容；4．理解數(shù)控車床機床坐標系、編程坐標系的概念；5．掌握數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)和機床操作面板各鍵的功能及使用方法；6．掌握數(shù)控車削編程的基礎知識（程序結(jié)構(gòu)與格式、常用的G、M、F、S功能）；7．理解圓柱、圓錐、槽、成形面、螺紋等典型面的加工工藝特點；8．能夠獨立編制數(shù)控車床加工程序。（二）能力目標1．能正確識讀、分析零件圖；2．能根據(jù)加工要求，合理確定加工方案，制訂數(shù)控車削加工工藝；3．能對零件圖進行數(shù)學分析，正確計算輪廓各基點的編程坐標；4．能熟練應用編程指令編寫中等復雜程度軸類零件的加工程序；5．能熟練使用數(shù)控仿真軟件完成零件的仿真加工；6．能合理選用加工刀具，并能正確進行刀具的刃磨和安裝；7．能合理選用各種工具、夾具完成零件的裝夾；8．能正確使用各種量具對零件進行尺寸測量和質(zhì)量控制；9．能熟練操作數(shù)控機床完成臺階軸、成形面、溝槽、螺紋等典型面的車削，并能對加工參數(shù)進行設置；10.能完成中等復雜程度綜合零件的加工；11.能對數(shù)控車床進行日常維護。（三）職業(yè)情感與素養(yǎng)目標1．培養(yǎng)學生學專業(yè)、愛專業(yè)的情感和樂學創(chuàng)新的職業(yè)意識；2．培養(yǎng)學生認真嚴謹、一絲不茍的學習態(tài)度；3．培養(yǎng)學生節(jié)能環(huán)保和安全文明生產(chǎn)的工作作風；4．培養(yǎng)學生團結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的職業(yè)精神。三、參考學時504學時。四、課程學分28學分。五、課程內(nèi)容和要求序號教學項目教學內(nèi)容與要求活動設計建議參考學時1數(shù)控車削加工基礎知識1．了解數(shù)控車床的種類、型號代碼、典型結(jié)構(gòu)及數(shù)控車削加工的過程，能正確識讀數(shù)控車床的型號代碼2．了解數(shù)控車工職業(yè)資格標準的要求3．理解數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容，掌握加工路線的確定原則4．掌握數(shù)控車削切削用量的合理選擇原則，能合理選擇切削用量，能看懂簡單零件加工工藝文件5．理解數(shù)控車削中對刀點、刀位點、換刀點的概念，能合理確定對刀點和換刀點6．認識數(shù)控車削常用刀具（外圓車刀、內(nèi)孔車刀、切槽刀、螺紋車刀等），能合理選擇刀具7．熟悉數(shù)控機床安全文明生產(chǎn)和日常維護的基本知識8．掌握數(shù)控機床的基本操作規(guī)程利用現(xiàn)場教學和多媒體課件演示，增強學生的感性認識，提高學習的興趣82數(shù)控車削編程基礎知識1．了解數(shù)控車削編程的內(nèi)容及步驟2．理解機床坐標系、編程坐標系的概念及用途，能正確建立編程坐標系3．掌握數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)及格式4．掌握G、M、F、S、T等常用代碼的功能含義5．能讀懂簡單的加工程序利用現(xiàn)場教學和多媒體課件演示，幫助學生讀懂簡單的加工程序利用現(xiàn)場教學和多媒體課件演示，幫助學生讀懂簡單的加工程序83數(shù)控車床的基本操作1．了解數(shù)控車床上各種附件及手柄的功能和使用方法2．熟悉系統(tǒng)面板上各功能鍵的功能及作用，能夠熟練進行程序的輸入及編輯3．掌握數(shù)控車床的基本操作規(guī)程4．掌握數(shù)控車床啟動、關(guān)閉方法和注意事項5．掌握數(shù)控機床操作面板各按鈕的功能及使用方法，能夠按操作規(guī)程快速、正確地操作數(shù)控車床，實現(xiàn)各種基本運動6．掌握數(shù)控車削的對刀原理及方法，能夠準確地進行車刀的裝夾和對刀1．利用現(xiàn)場教學和多媒體課件演示，增強學生對車床各零部件的感性認識2．利用多媒體課件演示，或教師示范數(shù)控機床的開機、關(guān)機、工件裝夾、對刀等操作3．小組合作，在實際車床上進行機床操作練習124數(shù)控仿真軟件的使用1．熟悉仿真軟件的開啟與關(guān)閉步驟2．熟悉數(shù)控仿真軟件界面的組成，掌握主要菜單和工具的使用3．掌握仿真軟件中車床操作面板．數(shù)控系統(tǒng)面板主要功能的應用4掌握數(shù)控仿真加工的操作過程、會應用仿真軟件完成對刀和程序輸入的操作．能熟練進行簡單零件的仿真加工1．利用多媒體課件輔助教學2．鼓勵學生探索性使用軟件3．仿真軟件和真實機床對比學習185簡單臺階軸的加工1．能快速準確地進行外圓車刀的對刀，操作車床進行車削加工2．熟悉低臺階軸、高臺階軸的加工方法3．掌握快速定位GOO指令、直線插補GOI指令的功能、格式及應用4．掌握編程尺寸的確定、切削用量的選擇原則和臺階軸加工編程思路5．掌握零件加工工藝和加工程序的編制6．掌握游標卡尺、外徑千分尺的使用1．利用動畫演示進行指令教學2．現(xiàn)場教學與指導實操3．組織學生進行操作演練346外圓錐面的加工1．掌握圓錐面參數(shù)及相關(guān)尺寸計算2．熟悉圓錐面加工路線的確定3．熟悉刀尖圓弧半徑補償概念及補償方法4．掌握刀尖圓弧半徑補償指令G40、G41、G42的功能、格式及應用5．掌握編程尺寸的確定和外圓錐面加工編程思路6．掌握萬能角度尺的使用7．能對外圓錐面尺寸進行測量和精度保證1．利用動畫演示進行指令教學2．現(xiàn)場教學與指導實操187利用循環(huán)指令加工臺階軸1．掌握簡單固定循環(huán)指令G90\G94的功能、格式及應用2．了解G90\G94指令的走刀路線3．掌握復合固定循環(huán)指令G71\G72\G73\G70的功能、格式及應用4．了解G71\G72\G73指令的走刀路線5．掌握G70、G71、G72、G73、G90、G94指令的編程注意事項；6．應用G90、G94指令編寫臺階軸加工程序7．應用G71、G72、G73、G70指令編寫較復雜臺階軸的加工程序8．能在數(shù)控車床上輸入程序完成實際加工及尺寸測量并保證精度利用動畫演示進行指令教學現(xiàn)場教學與指導實操開展解說指令活動、加深對指令的認識508圓弧面零件的加工1．了解圓弧面的加工工藝基礎知識及圓弧順、逆方向的判斷方法2．掌握圓弧插補指令G02、G03的功能、格式及應用3．掌握圓弧面各基點的尺寸計算及切削用量的選擇原則4．掌握圓弧面編程尺寸的確定和圓弧面加工編程思路5．掌握圓弧面測量工具的使用6．能在數(shù)控車床上輸入程序完成實際加工及尺寸測量和精度保證1．利用動畫演示進行指令教學2．現(xiàn)場教學與指導實操3．組織討論活動，加深對圓弧方向的認識349槽的加工1．了解槽的加工工藝基礎知識，能合理選擇切槽與切斷刀具，能合理確定切槽加工走刀路線及切削用量2．掌握進給暫停指令G04的功能、格式及應用3．掌握槽的各基點尺寸計算及切削用量的選擇原則4．掌握槽編程尺寸的確定和加工編程思路5．掌握槽測量工具的使用1．利用動畫演示進行指令教學2．現(xiàn)場教學與指導實操3．組織討論活動，探討槽在生產(chǎn)產(chǎn)品中的作用1210螺紋的加工1．了解螺紋的加工工藝基礎知識，能根據(jù)所加工螺紋正確選擇螺紋車刀并對刀，能合理確定螺紋加工走刀路線及切削用量2．掌握螺紋加工指令G32、G92_G76的功能、格式及應用3．掌握螺紋加工尺寸的計算及切削用量的選擇原則4．掌握螺紋編程尺寸的確定和加工編程思路5．掌握螺紋測量工具的使用6．了解螺紋加工的注意事項1．利用動畫演示進行指令教學2．現(xiàn)場教學與指導實操3．組織討論活動，探討螺紋在生產(chǎn)產(chǎn)品中的作用，舉例生活中的螺紋連接3411內(nèi)孔的加工1．了解內(nèi)孔的加工工藝基礎知識，能根據(jù)所加工內(nèi)孔正確選擇鏜孔車刀并對刀，能根據(jù)內(nèi)孔情況合理選擇指令編寫內(nèi)孔加工程序2．熟悉內(nèi)孔加工與外圓加工編程的異同3．掌握內(nèi)孔加工尺寸的計算及切削用量的選擇原則4．掌握內(nèi)孔編程尺寸的確定方法和加工編程思路5．掌握內(nèi)孔測量工具的使用方法，能在數(shù)控車床上輸入程序完成實際加工并進行尺寸測量，保證精度1．利用動畫演示進行指令教學2．現(xiàn)場教學與指導實操3．組織討論活動，探討不同類型孔的加工工藝3412內(nèi)溝槽的加工1．了解內(nèi)溝槽的加工工藝基礎知識，能根據(jù)所加工內(nèi)溝槽正確選擇車刀并對刀2．熟悉內(nèi)溝槽加工與外溝槽加工編程的異同3．掌握內(nèi)溝槽加工尺寸的計算及切削用量的選擇原則，能根據(jù)內(nèi)溝槽情況合理選擇指令編寫內(nèi)溝槽加工程序4．掌握內(nèi)溝槽編程尺寸的確定和加工編程思路5．掌握內(nèi)溝槽測量工具的使用，能在數(shù)控車床上輸入程序完成實際加工及尺寸測量和精度保證1．利用動畫演示進行指令教學2．現(xiàn)場教學與指導實操3．組織討論活動，探討內(nèi)溝槽在生產(chǎn)產(chǎn)品中的作用，舉例說明1813內(nèi)螺紋的加工1．了解內(nèi)螺紋的加工工藝基礎知識，能根據(jù)所加工內(nèi)螺紋正確選擇螺紋車刀并對刀，能合理確定內(nèi)螺紋加工走刀路線及切削用量2．熟悉內(nèi)螺紋加工與外螺紋加工編程的異同3．掌握內(nèi)螺紋加工尺寸的計算及切削用量的選擇原則4．掌握內(nèi)螺紋編程尺寸的確定和加工編程思路，能根據(jù)螺紋情況合理選擇G32、G92、G76指令編寫螺紋加工程序5．掌握內(nèi)螺紋測量工具的使用、能在數(shù)控車床上輸入程序完成實際加工及尺寸測量和精度保證1．利用動畫演示進行指令教學2．現(xiàn)場教學與指導實操3．組織討論活動，探討螺紋在生產(chǎn)產(chǎn)品中的作用，舉例生活中的螺紋連接2014子程序及宏程序應用1．了解子程序及宏程序的概念及應用2．掌握子程序指令M98、M99的功能、格式及應用3．掌握宏程序中部分運算、控制指令的功能、格式及應用4．掌握常見非圓曲線的公式表達，掌握非圓曲線的坐標點計算；5．掌握帶橢圓、拋物線表面零件的加工工藝分析1．利用變量設計程序，提高學生學習興趣2．組織講演活動，讓學生解說程序的調(diào)用2015簡單綜合零件的加工1．掌握含有外圓柱面、端面、外圓錐面、圓弧面、槽、外螺紋等典型零件的加工工藝分析及加工程序編制2．能夠進行外圓車刀、切槽刀、螺紋車刀等多種刀具的安裝和對刀操作3．能在數(shù)控車床上輸入程序完成實際加工及尺寸測量，保證精度1．實操演練與現(xiàn)場指導教學2．模擬比賽教學4016中等復雜綜合零件的加工1．掌握含有內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、成形面、內(nèi)外溝槽、內(nèi)外螺紋等典型零件的加工工藝分析及加工程序編制2．能夠進行外圓車刀、鏜孔刀、切槽刀、螺紋車刀等多種刀具的安裝和對刀操作3．掌握調(diào)頭加工的工藝分析及尺寸精度保證4．掌握測量工具的使用，能在數(shù)控車床上輸入程序完成實際加工及尺寸測量，保證精1．實操演練與現(xiàn)場指導教學2．模擬比賽教學3．模擬中級技能鑒定考試教學6017配合件的加工1．掌握含有內(nèi)外圓柱配合、內(nèi)外圓錐配合、內(nèi)外螺紋配合等典型配合件的加工工藝分析及加工程序編制2．熟悉零件特點對刀具的要求3．掌握配合件配合精度的控制方法4．掌握測量工具的使用1．實操演練與現(xiàn)場指導教學2．鼓勵學生自己設計零件，加工出產(chǎn)品，提升學習主動性與興趣4618數(shù)控車中級工技能鑒定強化訓練1．了解數(shù)控車工國家職業(yè)技能鑒定標準2．掌握數(shù)控車工（四級）技能鑒定理論知識考核點及理論試題3．熟練掌握仿真軟件的使用，能順利完成數(shù)控車中級工仿真加工4．熟練掌握數(shù)控車床操作，能正確制訂中級工鑒定試件的加工工藝，完成試件的加工采用項目教學，即教師給出任務、由小組做計劃、去決策、執(zhí)行、評價，由小組合作完成綜合實訓項目并強化訓練與模擬，盡快使學生操作技能達到中級技能鑒定考試要求30機動10合計504六、教學實施建議（一）教學方法1．本課程采用項目教學法進行理實一體化教學，將編程理論、仿真加工、實際操作有機結(jié)合，通過教、學、做合一，理論聯(lián)系實際來培養(yǎng)學生的綜合素質(zhì)，提升職業(yè)能力；采用基于工作過程的項目教學法，將整個課程設計為若干個項目，體現(xiàn)行動導向的教學理念，合理安排學生的動手實訓內(nèi)容；2．在數(shù)控編程指令教學中，采用先進教學手段，充分利用數(shù)控仿真軟件，通過仿真練習，加強學生對編程指令的理解，提高編程能力，為機床實際操作打好基礎；3．精心設計教學項目，使項目任務全面體現(xiàn)編程指令、數(shù)控加工工藝，在項目實施中學生先編程，然后仿真加工檢驗，最后進行機床實際操作加工出項目產(chǎn)品，確保學生在此過程中編程、操作能力的形成和不斷提高。4．充分利用實訓設備加強實踐教學。教師依據(jù)項目任務安排和組織教學活動，通過任務引領(lǐng)學習，可將教學設計成“實踐認識一針對實踐的理論學習一再實踐”的順序。教學中應重視數(shù)控加工工藝分析，通過小組合作、產(chǎn)品評價來激發(fā)學生學習積極性，培養(yǎng)學生合作學習能力。5．教學過程中可針對一定項目進行多種形式的知識或技能競賽，以賽促練提高學生學習興趣。教學中應注重培養(yǎng)學生認真負責的工作態(tài)度、交流溝通和合作能力，促進良好職業(yè)素養(yǎng)的形成。(二)評價方法1．本課程的考核由日?？己撕妥罱K考核兩部分組成，日?？己艘赃^程考核為主，最終考核可參照國家職業(yè)資格技能鑒定考試，分理論及實操兩部分。2．日?？己苏f明如下：(1)采取教師評價、學生相互評價和學生自我評價相結(jié)合的方法，體現(xiàn)考核與評價主體的多元化；(2)考核既要關(guān)注學生對知識的理解、技能的掌握和能力的提高，又要關(guān)注學生規(guī)范操作、安全文明操作等良好習慣的養(yǎng)成，還要關(guān)注學生節(jié)約能源、節(jié)省材料、愛護工具設備、保護環(huán)境等意識與觀念的形成和發(fā)展；(3)注意考核的連續(xù)性，可針對每一項目進行階段性考核，最終對各個項目考核進行匯總；(4)可通過多種方式，對學生課內(nèi)外的學習行為、學習態(tài)度和學習方法以及表象出的發(fā)展?jié)撃艿龋捎玫燃壔蚍謹?shù)評定與描述評定相結(jié)合的形式進行全面綜合的評價。（三）教學條件1．建立數(shù)控車實訓區(qū)，按標準配置設備，用于學生實訓；2