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2018年中國技能大賽——
第八屆全國數(shù)控技能大賽決賽競賽規(guī)程
加工中心操作工
(多軸聯(lián)動加工技術(shù))
全國組委會技術(shù)工作委員會
二零一八年八月二十四日
目錄
1.項目描述.........................................................4
1.1技術(shù)基本描述................................................4
1.2技術(shù)能力要求................................................4
1.3基本知識要求................................................5
2.競賽題目.........................................................6
2.1競賽形式......................................................6
2.2命題標(biāo)準(zhǔn)......................................................6
2.3命題內(nèi)容......................................................6
2.4加工精度要求................................................9
2.5實際操作競賽樣題........................................10
3.命題方式........................................................10
3.1命題流程.....................................................10
3.2最終賽題產(chǎn)生的方式.....................................10
4.評判方式........................................................11
4.1評判流程.....................................................11
4.2評判的硬件設(shè)備要求.....................................12
4.3評判方法.....................................................12
4.4成績復(fù)核.....................................................13
4.5最終成績.....................................................14
4.6成績排序和獎項設(shè)定.....................................14
5.大賽的基礎(chǔ)設(shè)施..............................................14
1
5.1機(jī)床設(shè)備條件...............................................14
5.2計算機(jī)軟、硬件技術(shù)平臺..............................18
5.3競賽作品檢測儀器設(shè)備..................................20
5.4刀具、量具、夾具和工具..............................20
6.大賽競賽日程..................................................23
6.1場次安排.....................................................23
6.2場次抽簽.....................................................23
6.3日程安排.....................................................23
7.裁判員條件和工作內(nèi)容....................................24
7.1裁判長........................................................24
7.2裁判員的條件和組成.....................................24
7.3裁判員的工作內(nèi)容........................................25
7.4裁判員在評判工作中的任務(wù)...........................26
7.5裁判員在評判中的紀(jì)律和要求........................27
8.選手條件和工作內(nèi)容........................................27
8.1選手的條件和要求........................................27
8.2選手的工作內(nèi)容...........................................28
8.3賽場紀(jì)律.....................................................29
9.競賽場地要求..................................................32
9.1場地面積要求...............................................32
9.2場地照明要求...............................................32
9.3場地消防和逃生要求.....................................32
10.競賽安全要求..................................................32
2
10.1選手安全防護(hù)措施要求...............................32
10.2有毒有害物品的管理和限制........................34
10.3醫(yī)療設(shè)備和措施........................................34
11.競賽須知........................................................34
11.1參賽隊須知...............................................34
11.2教練須知..................................................35
11.3參賽選手須知............................................36
11.4工作人員須知............................................38
11.5裁判員須知...............................................39
12.申訴與仲裁40
13.開放現(xiàn)場的要求..............................................40
12.1對于公眾開放的要求..................................40
12.2關(guān)于贊助商和宣傳的要求...........................40
14.綠色環(huán)保........................................................40
13.1環(huán)境保護(hù)..................................................40
13.2循環(huán)利用..................................................40
3
2018年中國技能大賽——第八屆全國數(shù)控技能大賽決賽
加工中心操作工(多軸聯(lián)動加工技術(shù))競賽規(guī)程
1.項目描述
1.1技術(shù)基本描述
加工中心操作工(多軸聯(lián)動加工技術(shù))項目是指使用五軸加工中心
機(jī)床對金屬零件進(jìn)行切削加工的技能競賽,其中也包括使用常用的手
動工具配合完成的相關(guān)工作。參賽選手需要根據(jù)技術(shù)圖紙和技術(shù)要
求,進(jìn)行工藝制定、數(shù)控編程、刀具選擇及安裝、刀偏設(shè)定等工作,
以去除材料的方式去加工精度等級等于IT6級和低于IT6級精度的工
件。加工中心操作工(多軸聯(lián)動加工技術(shù))項目允許在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)
上直接編寫程序,也可以利用CAM軟件來進(jìn)行自動編程。
考點以操作技能為主:刀具,五軸加工操作,五軸機(jī)床參數(shù)設(shè)置,
五軸編程(手工和CAM),五軸工藝,五軸后置,代碼傳輸,簡單裝配
等。
1.2技術(shù)能力要求
參賽選手應(yīng)具備以下技術(shù)能力:
1.2.1識圖技能
能對圖形、圖標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、表格和其它技術(shù)要求進(jìn)行解釋;
1.2.2刀具選擇
能針對工件材料和加工需求選擇切削刀具;
1.2.3工藝制定
4
能針對工件材料、圖形結(jié)構(gòu)、加工狀況確定其加工方式、加工流
程、加工路線及切削參數(shù);
1.2.4編程技能
能掌握不同的編程技術(shù)(包括手工編程和計算機(jī)輔助編程);
1.2.5工件裝夾
能根據(jù)操作需要,為工件選擇裝夾方法和裝夾系統(tǒng);
1.2.6操作技能
能完成在五軸加工中心上安裝刀具和附件的整個過程,能識別和
確定在五軸加工中心上各種不同的加工操作,能識別和確定在五軸加
工中心上加工操作所需的各種功能參數(shù);
1.2.7檢測技能
能選擇和使用測量儀器并掌握測量方法;能使用機(jī)床測頭對工件
尺寸進(jìn)行在線測量。
1.2.8能正確記錄在線測量檢測結(jié)果(限學(xué)生組)。
1.2.9簡單裝配技能
能進(jìn)行簡單產(chǎn)品裝配,包括緊固件的安裝調(diào)整。
1.2.10安全防護(hù)
遵守相關(guān)安全防護(hù)條例和環(huán)境保護(hù)要求。
1.3基本知識要求
參賽選手應(yīng)掌握以下基本知識:
1.3.1相關(guān)知識
數(shù)學(xué)知識、測量知識、材料切削性能知識等。
1.3.2延伸知識
5
工藝設(shè)計知識、計算機(jī)技術(shù)知識、公差與配合等標(biāo)準(zhǔn)、金屬切削工
藝知識等。
2.競賽題目
2.1競賽形式
加工中心操作工(多軸聯(lián)動加工技術(shù))項目由理論知識競賽和實際
操作競賽兩部分組成。理論知識競賽和實際操作競賽總成績100分,理
論知識競賽占總成績的20%,實際操作競賽占總成績的80%。
理論知識競賽的競賽規(guī)程另行制訂,本競賽規(guī)程主要對實際操作競
賽做出技術(shù)工作規(guī)范。
2.2命題標(biāo)準(zhǔn)
加工中心操作工(多軸聯(lián)動加工技術(shù))項目實際操作競賽是在五軸
加工中心上利用三爪夾盤、臺鉗等夾具和相應(yīng)的銑削刀具,使用計算
機(jī)自動編程軟件或手工編程方法,在規(guī)定的時間內(nèi)按照圖紙要求完成
零部件的加工、和簡單裝配等操作技能競賽。競賽實際操作賽題由大
賽全國組委會技術(shù)工作委員會組織有關(guān)專家按照公布的加工中心操作
工(多軸聯(lián)動加工技術(shù))競賽規(guī)程和《加工中心操作工國家職業(yè)技能
標(biāo)準(zhǔn)》統(tǒng)一設(shè)計。
2.3命題內(nèi)容
加工中心操作工(多軸聯(lián)動加工技術(shù))項目實際操作競賽要求選手
在規(guī)定時間內(nèi)在五軸加工中心上完成指定圖樣的加工,主要考察選手
數(shù)控加工工藝能力、五軸編程能力、合理使用加工刀具能力、合理選
擇加工參數(shù)能力,以及運(yùn)用專業(yè)知識均衡處理質(zhì)量、效率、成本的綜
合能力,強(qiáng)化選手的安全和環(huán)保意識。
6
2.3.1標(biāo)準(zhǔn)
職工組和院校教師組,實際操作競賽按照國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《加工中心
操作工》中規(guī)定的國家職業(yè)資格二級(技師)要求實施;院校的學(xué)生
組,實際操作競賽按照國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《加工中心操作工》中規(guī)定的國
家職業(yè)資格三級(高級工)要求實施。
2.3.2實際操作競賽材料
職工/教師組競賽題目中使用的零件材料,大致為鋁合金、黃銅、
不銹鋼。鋁合金材料為2A12,黃銅為H65(國際標(biāo)準(zhǔn)CuZn35),不銹鋼
為06Cr19Ni0(舊國標(biāo)為0Cr18Ni9,美國為304)。具體材料當(dāng)以賽場提
供為準(zhǔn)?,F(xiàn)場加工零件數(shù)量2-3件。
學(xué)生組競賽題目中使用的零件材料大致為鋁合金、聚四氟乙烯。鋁
合金材料為2A12,聚四氟乙烯為可機(jī)加工聚四氟乙烯(PTFE)?,F(xiàn)場加
工零件數(shù)量2-3件。
2.3.3實際操作競賽內(nèi)容
加工中心操作工(多軸聯(lián)動加工技術(shù))項目各組別競賽內(nèi)容與時長
詳見表-1。
表-1競賽內(nèi)容與時長
競賽內(nèi)容分值時間競賽安排
理論知識競賽20分60分鐘分場進(jìn)行
實際操作競賽:各類加工要素尺寸精度、表共六場,按抽
80分300分鐘
面質(zhì)量、形位公差及配合簽場次參賽
7
2.3.4實際操作競賽命題要素
加工中心操作工(多軸聯(lián)動加工技術(shù))項目各組別競賽命題基礎(chǔ)要
素如表-2所示。
表-2競賽命題基礎(chǔ)要素
命題要素要求備注
平面必要
垂直面必要
斜面可選
平面輪廓(型腔、島
必要
嶼)
曲面銑削可選
鉆孔、擴(kuò)孔、鉸
必要
孔、銑孔、攻絲
直槽、鍵槽必要
表面粗糙度要求必要
形位公差要求必要
8
五軸加工要素為:
需要五軸加工的內(nèi)腔、五軸槽、五軸刻線、五軸側(cè)銑的面、五軸
加工曲面、五軸定向加工的要素(臺、面、槽、孔等)……
2.4加工精度要求
加工中心操作工(多軸聯(lián)動加工技術(shù))項目所有組別的加工精度要
求如表-3所示。
表-3加工精度要求
命題要素內(nèi)容公差等級
平面公差精度等級≥IT6
垂直面公差精度等級≥IT7
斜面公差精度等級≥IT6
平面輪廓(型腔、
公差精度等級≥IT6
島嶼)
曲面銑削
鉆孔、擴(kuò)孔、鉸公差精度等級≥IT7
孔、銑孔、攻絲
直槽、鍵槽要求公差精度等級≥IT6
9
表面粗糙度不高于Ra0.8
尺寸公差和形位公差不高于7級
2.5實際操作競賽樣題
加工中心操作工(多軸聯(lián)動加工技術(shù))項目各組別實際操作競賽樣
題于賽前30天另行公布。
3.命題方式
3.1命題流程
3.1.1專家組長根據(jù)本競賽規(guī)程的要求組織命題。
3.1.2題庫建立和樣題產(chǎn)生。
競賽采用建立賽題庫并公開競賽樣題的方式進(jìn)行。賽前30天在大賽
指定網(wǎng)站公布理論知識競賽題庫和職工/教師組、學(xué)生組各一套操作競
賽樣題(包括評分標(biāo)準(zhǔn))。
3.1.3本賽項的職工組和教師組采用相同賽題,與學(xué)生組賽題不
同。
3.2最終賽題產(chǎn)生的方式
實際操作賽題在公開樣題的基礎(chǔ)上變化而成,內(nèi)容變化嚴(yán)格限定在
20~30%范圍內(nèi)。
競賽時,同一場競賽的相同組別選手采用相同試題,不同場次使用
不同賽題。每個組別正式操作賽題的套數(shù)按照競賽場次數(shù)加一(一套
備用賽題)的數(shù)量準(zhǔn)備。
每場競賽賽前隨機(jī)抽取當(dāng)場賽題,技術(shù)工作委員會指定專人負(fù)責(zé)賽
題抽取、印刷、加密保管、領(lǐng)取和回收工作。
10
4.評判方式
4.1評判流程
大賽決賽評分流程采用世界技能大賽的評分方法進(jìn)行。裁判員被分
為不同組別,分別針對已加工完畢的零件進(jìn)行評分。操作三坐標(biāo)測量
機(jī)和粗糙度儀的第三方檢測人員必須在不少于2名裁判員的監(jiān)督下進(jìn)行
數(shù)據(jù)測量和數(shù)據(jù)存儲。存儲后的測量數(shù)據(jù)任何人不得修改,必須立即
打印紙質(zhì)文件并經(jīng)監(jiān)督裁判簽字確認(rèn)生效后提交給裁判長妥善保存。
主觀評分和手工測量數(shù)據(jù)必須由每一個參與評判的裁判員簽字確認(rèn)生
效后提交給裁判長妥善保存。
首先進(jìn)行零件主觀評分。評判應(yīng)由5名裁判員共同負(fù)責(zé)打分并記錄
結(jié)果;
零件表面質(zhì)量由第三方檢測人員或至少由3名裁判員負(fù)責(zé)操作粗糙
度儀并監(jiān)督和記錄檢測結(jié)果;
采用手動量具測量尺寸時應(yīng)至少由3名裁判員負(fù)責(zé)測量數(shù)據(jù)并記錄
檢測結(jié)果;
螺紋檢測至少由3名裁判員使用螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)負(fù)責(zé)檢測并記
錄結(jié)果;
零件絕大部分尺寸將采用三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行測量,三坐標(biāo)測量機(jī)無
法檢測的部位將以手工量具輔助測量。競賽前應(yīng)嚴(yán)格劃分出手工測量
和三坐標(biāo)測量機(jī)的工作范圍。手工測量產(chǎn)生異議的,將以三坐標(biāo)測量
機(jī)檢測結(jié)果為準(zhǔn),如該異議部位三坐標(biāo)無法檢測的需裁判長監(jiān)督手工
測量并裁決;
11
所有檢測數(shù)據(jù)由裁判長指定的錄入裁判員輸入評分系統(tǒng)進(jìn)行評分、
統(tǒng)計與排名。
4.2評判的硬件設(shè)備要求
檢測設(shè)備和量具:三坐標(biāo)測量機(jī)、數(shù)顯游標(biāo)卡尺、數(shù)顯內(nèi)外徑千分
尺、數(shù)顯深度千分尺、數(shù)顯高度尺、數(shù)顯公法線千分尺、數(shù)顯葉片千
分尺、數(shù)顯測高儀、表面粗糙度儀、杠桿千分表、百分表、螺紋環(huán)規(guī)
和塞規(guī)、塞尺、標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)等。
4.3評判方法
4.3.1弧頂徑向尺寸可用手工量具或三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行檢測;
4.3.2軸向尺寸采用三坐標(biāo)測量機(jī)(或測高儀)進(jìn)行檢測;
4.3.3三坐標(biāo)測量機(jī)測量直徑尺寸采用測量圓柱直徑方式。在用手工量
具測量直徑尺寸時,至少需要測量三處。測量時應(yīng)避開夾傷、碰傷、毛刺
點。一處不合格,即判為不合格;
4.3.4三坐標(biāo)測量機(jī)測量長度、槽寬、平行度等尺寸應(yīng)采用“面到面”
距離測量方法。在用測高儀或者手工量具測量長度、槽寬、槽深和平行度
時,至少需要測量三處。一處不合格,即判為不合格;
4.3.5螺紋可由人工利用螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢測。合格為Yes,
不合格為No;
4.3.6小間隙可由人工利用塞尺進(jìn)行檢測。合格為Yes,不合格為No;
4.3.7表面質(zhì)量將采用臺式粗糙度儀進(jìn)行檢測。零件必須架在V型鐵和
平臺上。粗糙度儀的測針必須保證無磨損狀態(tài);粗糙度儀無法測量的部位,
需要人工使用對比板測量(按主觀測量規(guī)則進(jìn)行,參見4.3.10)。
12
4.3.8粗糙度儀測量表面質(zhì)量時,應(yīng)以表面質(zhì)量最差處作為測量點。測
針的運(yùn)動方向應(yīng)盡量垂直于加工紋理方向;
4.3.9形位公差尺寸必須由三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行測量。
測量同軸度時,應(yīng)在基準(zhǔn)圓柱面上取2個或2個以上截圓,且距離越
遠(yuǎn)越好,形成基準(zhǔn)圓柱面,從而得到基準(zhǔn)圓柱面的軸線。被測圓柱面
的軸線取得方法與基準(zhǔn)圓柱面軸線取得方法相同。同軸度的評價方法
將采用“單一基準(zhǔn)軸線評價方法”。由三坐標(biāo)測量軟件自動計算誤差結(jié)
果。
4.3.10主觀評判應(yīng)先于客觀評判進(jìn)行。主觀評判時,每一評價要素要由
5人組成的裁判組打分(從1-10),去掉一個最高分和一個最低分,取剩余3
個數(shù)之平均值。再除以10作為該要素計分系數(shù)。這一系數(shù)與該要素配分之
積,即是該要素的最后得分。裁判組打分時最高分與最低分的分差值不得超
過3分。超過3分則本輪打分作廢,需重新打分。但在重新打分之前出示分
差值最大的裁判員必須做出解釋。
4.3.11非完成品測量:對完成度不大于60%的作品,將不再上三坐標(biāo)測
量機(jī)進(jìn)行檢測。由檢測組根據(jù)完成的加工要素,用手工量具進(jìn)行檢測,檢測
尺度需一致。
4.4成績復(fù)核
為保障成績評判的準(zhǔn)確性,監(jiān)督仲裁組將對賽項總成績排名前20%
的所有參賽選手的成績進(jìn)行復(fù)核;對其余成績進(jìn)行抽檢復(fù)核,抽檢覆
蓋率不得低于15%。如發(fā)現(xiàn)成績錯誤以書面方式及時告知裁判長,由裁
判長更正成績并簽字確認(rèn)。復(fù)核、抽檢錯誤率超過5%的,裁判組將對
所有成績進(jìn)行復(fù)核。
13
4.5最終成績
賽項最終得分按100分制計分。最終成績經(jīng)復(fù)核無誤,由裁判長、
監(jiān)督仲裁人員簽字確認(rèn)后公布。實際操作競賽結(jié)束后24小時左右公布
最終成績。
4.6成績排序和獎項設(shè)定
4.6.1名次排序方法:名次排序根據(jù)選手競賽總分評定結(jié)果從高到低依
次排定;各組選手如果競賽總分相同者,按實操得分高者優(yōu)先。
4.6.2獎項設(shè)定遵照人社部函[2018]94號文相關(guān)規(guī)定頒獎。
5.大賽的基礎(chǔ)設(shè)施
5.1機(jī)床設(shè)備條件
本次加工中心賽項(多軸聯(lián)動加工技術(shù))設(shè)備,按職工、教師、學(xué)
生三個組別進(jìn)行劃分。除職工/教師組外,學(xué)生組將全部使用小五軸設(shè)
備。
加工中心操作工(多軸聯(lián)動加工技術(shù))賽項職工組配備了DMG(西
門子系統(tǒng))和GF(海德漢系統(tǒng))2種組合;教師組配備了DMG(西門子
系統(tǒng))、辰榜(西門子系統(tǒng))、歐馬(西門子系統(tǒng))、大連三磊科技(海
德漢系統(tǒng))、沈陽(i5系統(tǒng))、華中(華中系統(tǒng))6種組合;學(xué)生組配備
了安卡爾(廣數(shù)系統(tǒng))、凱迪四海(廣數(shù)系統(tǒng))2種組合可供選擇。
每個代表隊職工組選手限1人選報DMG(西門子系統(tǒng))、1人選報GF
(海德漢系統(tǒng));學(xué)生組選手限1人選報安卡爾(廣數(shù)系統(tǒng))、1人選報
凱迪四海(廣數(shù)系統(tǒng));教師組各隊根據(jù)需要自由選擇(如果發(fā)生沖
突,由組委會協(xié)調(diào))。
14
每個參賽隊根據(jù)賽場配備的機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)類別、數(shù)量以及軟件種
類進(jìn)行選擇,每位選手?jǐn)?shù)控系統(tǒng)和CAD/CAM軟件限選1種(不含仿真軟
件)。
5.1.1機(jī)床臺數(shù)及控制系統(tǒng)配置
機(jī)床臺數(shù)及數(shù)控系統(tǒng)配置見表-4(賽場實際設(shè)備,以贊助商最后
提供設(shè)備情況為準(zhǔn))。機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)見表-5。(賽場設(shè)備實際參
數(shù),以贊助商最后提供設(shè)備情況為準(zhǔn))。
15
表-4機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)配置及臺數(shù)
數(shù)控系統(tǒng)配置及臺數(shù)
總
設(shè)備計劃每場參
組別設(shè)備廠家西門子海德漢華中臺
名稱廣數(shù)
SIEMENSHEIDENHAIN沈陽HNC-賽人數(shù)
GSK25i數(shù)
840Dsl-i-TNC-530i5m8.4818BM
德馬吉森精機(jī)機(jī)床貿(mào)易有限公司44
職工組
5
GF加工方案喬治費(fèi)歇爾精密機(jī)床
33
(上海)有限公司
德馬吉森精機(jī)機(jī)床貿(mào)易有限公司22
大連三磊科技22
加工中山東辰榜數(shù)控裝備有限公司22
教師組心(五5
軸)山東歐馬數(shù)控技術(shù)發(fā)展有限公司22
沈陽機(jī)床股份有限公司22
武漢華中數(shù)控股份有限公司22
天津安卡爾精密機(jī)械科技有限公司55
學(xué)生組8
北京凱迪四海智能裝備科技有限公司55
合計10521022918
16
5.1.2機(jī)床參數(shù)
表-5機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
GF加工方案
廠家大連三北京凱迪四
德馬吉森精喬治費(fèi)歇爾山東辰榜山東歐馬數(shù)沈陽機(jī)床武漢華中數(shù)天津安卡爾
壘科技海智能裝備
機(jī)機(jī)床貿(mào)易精密機(jī)床數(shù)控裝備控技術(shù)發(fā)展股份有限控股份有限精密機(jī)械科
有限公科技有限公
有限公司(上海)有有限公司有限公司公司公司技限公司
參數(shù)配置司司
限公司
型號DMU50HEM500USVW60CDU650DU810I5M8.4DF5C5428T-125UVMC-125U
刀柄規(guī)格BT-40BT-40HSK-A63BT40BT-40BT-40BBT30ISO20ISO20
主軸最高轉(zhuǎn)速
140001200018000120001200012000300004000040000
(r/min)
定位精度全行程
————0.008±0.0050.0080.0080.0150.015
X/Y/Z(mm)VDI:0.005
重復(fù)定位精全行程
——0.0080.005±0.0020.0040.0050.0080.008
度X/Y/Z(mm)VDI:0.003
X500、YX460、YX810、YX600、YX490、YX480、Y
X500、Y450、X/620,Y/520X500、Y
行程(mm)450、600、520、680280、270、
Z400,Z/460400、Z400
Z400Z400Z460Z450Z220Z220
最大進(jìn)給度X30、YX30、Y30、ZX48、YX30、YX36、Y36、X10、YX10、Y
1042
(m/min)30、Z303048、Z4830、Z30Z3610、Z810、Z7.5
工作臺(mm)Φ500Φ500Φ600650Φ650Φ400φ280Φ125Φ125
B軸–5~A軸±-60o~B軸-60o~A軸±B軸–110~B軸:–110~
擺動軸B軸-65/+110±110
+110140°+110°+110o120°+10+10
C軸n×C軸n×
旋轉(zhuǎn)軸C軸n×360oC軸n×360o360°C軸n×360o360oC軸n×360oC軸:n×360
360o360°
17
5.2計算機(jī)軟、硬件技術(shù)平臺
5.2.1計算機(jī)硬件(具體數(shù)量按賽場提供為準(zhǔn))
計算機(jī)硬件:圖形工作站,35臺套(機(jī)床邊29臺套,檢測4臺套,
備用2臺套);
處理器:不低于i5或兼容處理器,主頻3GHz以上;
內(nèi)存:不低于8G;
硬盤:可用磁盤空間(用于安裝)不低于5G;
顯示器:24寸或以上,分辨率1920X1080或以上;
鼠標(biāo)/鍵盤:標(biāo)準(zhǔn)三鍵鼠標(biāo)/標(biāo)準(zhǔn)鍵盤;
通訊接口:以太網(wǎng)、RS232;
操作系統(tǒng):Windows7-64位操作系統(tǒng)、安裝有系統(tǒng)還原卡或還原
軟件。
5.2.2賽場CAM軟件及其它應(yīng)用軟件
賽場計算機(jī)預(yù)裝有相關(guān)CAM軟件。選手報名時CAM軟件任選其一,
作為競賽使用軟件。
同時賽場計算機(jī)也預(yù)裝有機(jī)床仿真軟件VERICUT。該軟件不在CAM
軟件之列,允許所有選手使用。選手在用CAM軟件生成代碼或手工編制
代碼后,如果對代碼沒有把握,可使用VERICUT進(jìn)行仿真模擬,然后再
上機(jī)床加工。
報名時請參賽隊提交選用CAM軟件信息。
CAM軟件及仿真軟件、檢測設(shè)備如表-6:
18
表-6CAM軟件及仿真軟件、檢測設(shè)備表
機(jī)床測頭
檢測通用
和對刀儀
組別軟件供應(yīng)廠商檢測設(shè)備供應(yīng)廠商量具供應(yīng)
(Primo
廠商
系統(tǒng))
中望3D教育版V2018廣州中望龍騰軟件股份有限公司
CAXACAM制造工程師
北京數(shù)碼大方科技有限公司
2016大賽專用版
ESPRIT2018教育版/
迪培軟件科技(上海)有限公司
ESPRITTNG教育版
三坐標(biāo)測量機(jī)
AutodeskPowerMILL2019/
歐特克軟件(中國)有限公司(innova8106,3臺)
AutodeskPowerShape2019海克斯康深圳天溯
職工組雷尼紹(上
粗糙度檢測儀測量技術(shù)計量檢測
教師組Cimatron13多軸加工/海)貿(mào)易有
思美創(chuàng)(北京)科技有限公司(TESARUGOSURF,2臺)(青島)有股份有限
GibbsCAM2016車銑復(fù)合加工限公司
學(xué)生組限公司公司
NX10軟件北京習(xí)和科技有限公司高度檢測儀
(TesaHite,2臺)
hyperCAD-S/
奧奔麥貿(mào)易(上海)有限公司
hyperMILL2018.2
Mastercam2018教育版美國CNCsoftware,inc.
VERICUT仿真8.2版北京新吉泰軟件有限公司
19
其它通用軟件:PDF閱讀器(AdobeReader9以上版)、微軟拼音輸入法、
搜狗拼音輸入法、搜狗五筆輸入法。
注:所有軟件由賽場統(tǒng)一提供,不允許選手自帶任何軟件。
5.3競賽作品檢測儀器設(shè)備
加工中心操作工(多軸聯(lián)動加工技術(shù))項目三坐標(biāo)測量機(jī)、粗糙度檢測
儀、高度檢測儀,由??怂箍禍y量技術(shù)(青島)有限公司提供。
5.4刀具、量具、夾具和工具
5.4.1切削刀具和工具
(1)賽場提供基本常用工具,允許選手自帶手動工具等,種類、數(shù)量不
限。
(2)賽場提供全部刀具(含刀桿、刀柄),每種一個,不允許選手自
帶。競賽中,刀具(刀片)允許選手以舊換新(需記錄原因),刀桿(刀柄)
原則上不允許更換;賽場提供的刀具提前公布;職工組提供熱裝刀柄及熱裝
機(jī)。
(3)賽場配備的所有標(biāo)準(zhǔn)刀具由山高刀具(上海)有限公司提供,所有刀
柄、工具車、裝刀輔具、熱裝機(jī)和選手刀具技術(shù)服務(wù)由成都成林?jǐn)?shù)控刀具有
限公司提供。允許選手自帶工具車或工具箱。如果有需要選手自帶的刀具,
將在賽前提前三十天公布。
(4)允許選手?jǐn)y帶銅皮、什錦銼刀等輔助工具。
5.4.2量具
現(xiàn)場提供量檢具:
機(jī)床測頭和對刀儀(Primo系統(tǒng))由雷尼紹(上海)貿(mào)易有限公司提供。
選手自帶量檢具:
20
大賽決賽不列出量具清單,選手自帶量檢具可由選手根據(jù)公布的樣題加
工要素和精度要求,自帶所需全部量檢具。作為提示,推薦攜帶和使用下列
量具,見表-7。
表-7參考量具清單(推薦使用,品牌和數(shù)量不限)
序號量具類型規(guī)格
1卡尺0-150mm、0-200mm
2深度千分尺0-75mm
3游標(biāo)深度尺0-150mm
4外徑千分尺0-25、25-50、50-75、75-100、100-125mm
5內(nèi)測千分尺5-30、25-50、50-75mm
三點內(nèi)徑千分尺
7?12-?100mm系列
或內(nèi)徑百分表
9螺紋塞規(guī)M30×1.5-6H等
10光面塞規(guī)?4H7、?5H7、?6H7、?8H7、?10H7等
11螺紋環(huán)規(guī)M30×1.5-6h等
12杠桿千分表0.002mm
13杠桿百分表0.01mm
14塊規(guī)規(guī)格:83塊或以上。0級或1級。
15磁力表座和千分表0.002mm
16磁力表座和百分表0.01mm
17大行程百分表0-10mm或以上
18直角尺80×90°
19鋼板尺200mm
21
5.4.3夾具
賽場提供夾具,職工/教師組選手允許自帶夾具,學(xué)生組選手禁止自帶夾
具。職工/教師組選手禁止攜帶其它非標(biāo)夾具和自制夾具。
賽場原則上不提供墊鐵(機(jī)床廠商提供的除外),允許選手自帶常規(guī)長方
條狀小墊鐵(禁止選手自帶異形墊鐵、斜面墊鐵、階梯墊鐵等非常規(guī)墊鐵),
自帶墊鐵不得超過10條。
所有夾具的安裝和拆卸,不單獨(dú)提供安裝/拆卸時間。
賽場提供的夾具,競賽過程中因夾具自身出現(xiàn)故障可以補(bǔ)時。選手自帶
的夾具故障一律不給予補(bǔ)時。因自帶夾具導(dǎo)致加工困難或無法加工的(如超
長/寬/高,或無法安裝等),后果選手自負(fù)。
(1)職工/教師組夾具:
夾具由場地提供方及贊助廠家提供,含三爪卡盤和平口鉗夾具。
允許選手自帶規(guī)定范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)夾具,自帶夾具僅限于標(biāo)準(zhǔn)銑床用三爪
卡盤和小臺鉗。禁止選手?jǐn)y帶自動夾具、磁力夾具、異形夾具、以及由標(biāo)準(zhǔn)
夾具改裝的夾具。
注:最終選手自帶夾具需選手自己根據(jù)機(jī)床型號規(guī)格自行確定,建議三
爪卡盤規(guī)格小于等于200,臺鉗規(guī)格小于等于150mm(鉗口寬)。
(2)學(xué)生組夾具:
賽場提供三爪和平口鉗,學(xué)生組不允許自帶夾具。
5.4.4輔助工具清單
輔助工具各選手可根據(jù)個人需要自主攜帶。如:開口夾套、銅皮、墊
片、剪刀、銅錘、手動扳手、加力桿、小平板等工具。
22
選手不允許攜帶自制工裝、芯軸、毛坯、存儲介質(zhì)、無線通信設(shè)備以及
危險物品,不允許攜帶任何電動及氣動工具,嚴(yán)禁選手?jǐn)y帶WD-40防銹清洗劑
等易燃易爆化學(xué)品。
6.大賽競賽日程
6.1場次安排
根據(jù)參賽選手報名人數(shù)和設(shè)備數(shù)量,實際操作競賽擬分為六個場次,每
場競賽選手最多為18名(職工5名,教師5名,學(xué)生8名)同時上場競賽。
(此項根據(jù)賽場總體規(guī)劃執(zhí)行)
6.2場次抽簽
各省級參賽隊報名時預(yù)報數(shù)控系統(tǒng),賽前由領(lǐng)隊通過抽簽決定競賽場次
和數(shù)控系統(tǒng)(部分系統(tǒng)涉及)。
6.3日程安排
加工中心操作工(多軸聯(lián)動加工技術(shù))競賽日程安排參見表-8。競賽前
將根據(jù)參賽人數(shù)、競賽批次等做出詳細(xì)日程表。
表-8加工中心操作工競賽日程安排表(以實際安排為準(zhǔn))
日期時間內(nèi)容備注
準(zhǔn)備賽場
10月8日全天
專家、裁判、參賽隊報到
準(zhǔn)備賽場
10月9日全天領(lǐng)隊會、賽前說明會及抽場次簽
裁判員培訓(xùn)
選手適應(yīng)設(shè)備場地
10月10日全天交驗工具
按賽項分場進(jìn)行理論競賽
07:30~08:00第一場檢錄、抽賽位號
10月11~13日08:00~08:30第一場操作競賽賽前準(zhǔn)備
10.11上午
08:30~13:30第一場操作技能競賽
開幕式
23
13:30~14:00第一場提交賽件、選手離場
14:00~14:30第二場檢錄、抽賽位號
14:30~15:00第二場操作競賽賽前準(zhǔn)備
15:00~20:00第二場操作技能競賽
20:00~20:30第二場提交賽件、選手離場
賽項點評10.14下午
16:00~18:00
10月14日公布成績
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