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文檔簡介
西安通途公路工程試驗檢測站文件編號:XTS-ZDS-02-2010
作業(yè)指導(dǎo)書第1頁共87頁
標(biāo)題:瀝青及瀝青混凝土試驗第2版第3次修訂
作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)布日期:2010年12月1日
瀝青作業(yè)指導(dǎo)書
1.檢測項目名稱
瀝青原材試驗檢測包括:密度、針入度、延度、軟化點、閃點、
黏附性、薄膜加熱試驗、動力粘度、瀝青彈性恢復(fù)、聚合物改性瀝青
離析、乳化瀝青低溫儲存穩(wěn)定性、乳化瀝青破乳速度、乳化瀝青微粒
離子電荷、乳化瀝青篩上剩余量。
2.適用范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于測定道路石油瀝青、改性瀝青以及液體石油
瀝青蒸?;蛉榛癁r青蒸發(fā)后殘留物的各項指標(biāo).
3.檢測依據(jù)
3.1瀝青密度與相對密度試驗JTGE20-2011
3.2瀝青針入度試驗JTGE20-2011
3.3瀝青延度試驗JTGE20-2011
3.4瀝青軟化點試驗(環(huán)球法)JTGE20-2011
3.5瀝青與粗集料的黏附性試驗JTGE20-2011
3.6瀝青薄膜加熱試驗JTGE20-2011
西安通途公路工程試驗檢測站文件編號:XTS-ZDS-02-2010
作業(yè)指導(dǎo)書第2頁共87頁
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3.7瀝青動力黏度試驗JTGE20-2011
3.8瀝青彈性恢復(fù)試驗JTGE20-2011
3.9聚合物改性瀝青離析試驗JTGE20-2011
3.10乳化瀝青儲存穩(wěn)定性試驗JTGE20-2011
3.11乳化瀝青破乳速度試驗JTGE20-2011
3.12乳化瀝青微粒離子電荷試驗JTGE20-2011
3.13乳化瀝青篩上剩余量試驗JTGE20-2011
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作業(yè)指導(dǎo)書第3頁共87頁
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4.瀝青密度與相對密度
4.1目的與適用范圍
4.1.1本方法適用于使用比重瓶測定瀝青材料的密度與相對密度。
非特殊要求,本方法宜在試驗溫度25℃及15℃下測定瀝青密度與相
對密度。
注:對液體石油瀝青,也可以采用適宜的液體比重計測定密度或相對
密度。
4.2主要儀器設(shè)備
4.2.1比重瓶:玻璃制,瓶塞下部與瓶口須經(jīng)仔細研磨。瓶塞中間
有一個垂直孔,其下部為凹形,以便由孔中排除空氣。比重瓶的容積
為20mL?30M1,質(zhì)量不超過40g。
4.2.2恒溫水槽:控溫的準(zhǔn)確度為0.1℃。
4.2.3烘箱:200℃,裝有溫度自動調(diào)節(jié)器。
4.2.4天平:感量不大于Img。
4.2.5濾篩:0.6mm、2.36mm各一個。
4.2.6溫度計:0℃?50℃,分度為0.1℃。
4.2.7燒杯:600mL?800mL。
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4.2.8真空干燥器。
4.2.9洗液:玻璃儀器清洗液,三氯乙烯(分析純)等。
4.2.10蒸饋水(或純凈水)。
4.2.11表面活性劑:洗衣粉(或洗滌靈)。
4.2.12其它:軟布、濾紙等。
4.3試驗步驟
4.3.1準(zhǔn)備工作
4.3.1.1用洗液、水、蒸儲水先后仔細洗滌比重瓶,然后烘干稱
其質(zhì)量(mi),準(zhǔn)確至Imgo
4.3.1.2將盛有冷卻蒸t留水的燒杯浸入恒溫水槽中保溫,在燒杯
中插入溫度計,水的深度必須通過比重瓶頂部40mm以上。
4.3.1.3使恒溫水槽及燒杯中的蒸儲水達至規(guī)定的試驗溫度土
0.l℃o
4.3.2比重瓶水值的測定步驟
4.3.2.1將比重瓶及瓶塞放入恒溫水槽中,燒杯底浸沒水中的深
度應(yīng)不少于100mm,燒杯口露出水面,并用夾具將其固牢。
4.3.2.2待燒杯中水溫再次達至規(guī)定溫度后并保溫30min后,將
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瓶塞塞入瓶口,使多余的水由瓶塞上的毛細孔中擠出。比重瓶內(nèi)不得
有氣泡。
4.3.2.3將燒杯從水槽中取出,再從燒杯中取出比重瓶,立即用
干凈軟布將瓶塞頂部擦拭一次,再迅速擦干比重瓶外面的水分,稱其
質(zhì)量(m2),準(zhǔn)確至Img。注意瓶塞頂部只能擦拭一次,即使由于膨脹
瓶塞上有小水滴也不能再擦拭。
4.3.2.4以m2—mi作為試驗溫度時比重瓶的水值。
注:比重瓶的水值應(yīng)經(jīng)常校正,一般每年至少進行一次。
4.3.3液體瀝青試樣的試驗步驟
4.3.3.1將試樣過篩(0.6mm)后注入干燥比重瓶中至滿,注意
不要混入氣泡。
4.3.3.2將盛有試樣的比重瓶及瓶塞移入恒溫水槽(測定溫度土
0.1℃)內(nèi)盛有水的燒杯中,水面應(yīng)在瓶口下約40nlm,注意勿使水浸
入瓶內(nèi)。
4.3.3.3從燒杯內(nèi)的水溫達到要求的溫度后起算保溫30min后,
將瓶塞塞上,使多余的試樣由瓶塞的毛細孔中擠出細用蘸有三氯乙
烯的棉花擦凈孔口擠出的試樣,并注意保持孔中充滿試樣。
西安通途保蹤指程試驗檢測站文篦1累XTS-Z映82頁10
標(biāo)題:瀝彎雙蠲青混凝土試驗第8版第婚修頊
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4.3.3.4從水中取出比重瓶,立即用干凈軟布仔細地擦去瓶外的
水分或粘附的試樣(注意不得再擦孔口)后,稱其質(zhì)量(m3),準(zhǔn)確
至3位小數(shù)。
4.3.4粘稠瀝青試樣的試驗步驟
4.3.4.1按本規(guī)程T0602方法準(zhǔn)備瀝青試樣,瀝青的加熱溫度不
高于估計軟化點以上100℃(石油瀝青或聚合物改性瀝青),仔細注
入比重瓶中,約至2/3高度。不得使試樣粘附瓶口或上方瓶壁,并防
止混入氣泡。
4.3.4.2取出盛有試樣的比重瓶,移入干燥器中,在室溫下冷卻
不少于lh,連同瓶塞稱其質(zhì)量(H14),準(zhǔn)確至3位小數(shù)。
4.3.4.3將盛有蒸偏水的燒杯放入已達到試驗溫度的恒溫水槽
中,然后呢將稱量后盛有試樣的比重瓶放入燒杯中(瓶塞也放入燒杯
中),等燒杯中的水溫達到規(guī)定溫度后保溫30min,使比重瓶中氣泡
上升到水面,待確認(rèn)比重瓶已恒溫且無氣泡后,再比重瓶的瓶塞塞緊,
使多余的水從塞孔中溢出,此時應(yīng)注意不得滯入氣泡。
4.3.4.4取出比重瓶,按前述方法迅速揩干瓶外水分后稱其質(zhì)量
標(biāo)題通漉膏躅瀝程混箍檢泅驗文篦1顆XT箓B的蹈觀10
作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)翻期2010領(lǐng)用頻日
(ID5),準(zhǔn)確至3位小數(shù)。
4.3.5固體瀝青試樣的試驗步驟
4.3.5.1試驗前,如試樣表面潮濕,可用干燥、清潔的環(huán)境下自
然吹干,或置50℃烘箱中烘干。
4.3.5.2將50g?100g試樣打碎,過0.6nlm及2.36nlm篩。0.6nlm?
2.36mm的粉碎試樣不少于5g放入清潔、干燥的比重瓶中,塞緊瓶塞
后稱其質(zhì)量(m6),準(zhǔn)確至3位小數(shù)。
4.3.5.3取下瓶塞,將恒溫水槽內(nèi)燒杯中的蒸儲水注入比重瓶,
水面高于試樣約10mm,同時加入幾滴表面活性劑溶液(如1%洗衣粉、
洗滌靈),并搖動比重瓶使大部分試樣沉入水底,必須使試樣顆粒表
面上附氣泡逸出。搖動時勿使試樣搖出瓶外。
4.3.5.4取下瓶塞,將盛有試樣和蒸饋水的比重瓶置真空干燥箱
(器)中抽真空,逐漸達到真空度(98kPa)(735mmHg)不少于15min0
如比重瓶試樣表面仍有氣泡,可再加幾滴表面活性劑溶液,搖動后再
抽真空。必須時,可反復(fù)幾次操作,直至無氣泡為止。
注:抽真空不宜過快,防止樣品帶出比重瓶。
標(biāo)題通漉膏躅瀝程混箍檢泅驗文^顆XT箓B的蹈我10
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4.3.5.5將保溫?zé)械恼魌留水再注入比重瓶中至滿,輕輕的塞
好瓶塞,再將帶塞的比重瓶放入盛有蒸屈水的燒杯中,并塞緊瓶塞。
4.3.5.6將有比重瓶的盛水燒杯再置恒溫水槽(試驗溫度土
0.1℃)中保持至少30min后,取出比重瓶,迅速揩干瓶外水分后稱
其質(zhì)量(H17),準(zhǔn)確至3位小數(shù)。
4.4試驗結(jié)果計算
4.4.1試驗溫度下液體瀝青試樣的密度或相對密度按式⑴及⑵
計算。
m3-mi
Pb=-------------Xpw(1)
m2-rnj
m3-rri|
------------Xp(2)
m2-m(
式中:Pb試樣在試驗溫度下的密度,g/cm3;
Yb試樣在試驗溫度下的相對密度;
ml比重瓶質(zhì)量,g;
m2比重瓶與盛滿水時的合計質(zhì)量,g;
m3比重瓶與盛滿試樣時的合計質(zhì)量,g;
標(biāo)題通速膏躅源程混凝檢泅驗文解顆XT版的蹈觀10
作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)根麟2010鈉用頻日
PW——試驗溫度下水的密度,15℃水的密度為0.99910
g/cm3o25℃水的密度為0.99703g/cm3□
4.4.2試驗溫度下粘稠瀝青試樣的密度或相對密度按式⑶及⑷
計算。
1(3)
Pb=;-----7—------
-陽|)一(m5
Y=:-----------------H--------xp(4)
b(恤-,%)一(〃“-恤)w
式中:m4---比重瓶與瀝青試樣合計質(zhì)量,g;
m5---比重瓶與試樣和水合計質(zhì)量,go
4.4.3試驗溫度下固體瀝青試樣的密度和相對密度按式⑸及⑹
計算。
%一〃。
Pb=xp“(5)
(〃%-/M|)-(w7-w6)
人一如
%=xp“(6)
(小2-)~(〃〃-mb)
式中:m6比重瓶與瀝青試樣合計質(zhì)量,g;
甄趣通途膏蹬瀝程濾凝檢瓢驗文篦1顆XT第B的蹈3010
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m7------比重瓶與試樣和水合計質(zhì)量,go
4.5報告
同一試樣應(yīng)平行試驗兩次,當(dāng)兩次試驗結(jié)果的差值符合重復(fù)性試
驗的精密度要求時,以平均值作為瀝青的密度試驗結(jié)果,并準(zhǔn)確至3
位小數(shù),試驗報告應(yīng)注明試驗溫度。
4.6精密度或允許差
4.6.1對粘稠石油瀝青及液體瀝青,重復(fù)性試驗的允許差為
0.003g/cm3o復(fù)現(xiàn)性試驗的允許差為0.007g/cm3o
4.6.2對固體瀝青,重復(fù)性試驗的允許差為0.01g/cm3,復(fù)現(xiàn)性試
驗的允許差為0.02g/cm3o
4.6.3相對密度的精密度要求與密度相同(無單位)。
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5.針入度
5.1目的與適用范圍
本方法適用于測定道路石油瀝青、改性瀝青針入以及液體石油瀝
青蒸儲或乳化瀝青蒸發(fā)后殘留物的針入度。以0.1mm計。其標(biāo)準(zhǔn)試驗
條件為溫度25℃,荷重100g,貫入時間5s。針入度指數(shù)IP用以描
述瀝青的溫度敏感性,宜在15℃、25℃、30℃3個或3個以上溫度條
件下測定,若30℃時的針入度值過大,可采用5℃代替。當(dāng)量軟化點
T800是相當(dāng)于瀝青針入度為800時的溫度,用以評價瀝青的高溫穩(wěn)
定性。當(dāng)量脆點T1.2是相當(dāng)于瀝青針入度1.2時的溫度,用以評價
瀝青的低溫抗壓裂性能。
5.2主要儀器設(shè)備
5.2.1針入度儀:凡能保證針和針連桿在無明顯摩擦下垂直運動,
并能指示針貫入深度準(zhǔn)確至0.1mm的儀器均可使用。針和針連桿組合
件總質(zhì)量為50g±0.05g,另附50g±0.05g祛碼一只,試驗時總質(zhì)量
為100g±0.05g。當(dāng)采用其它試驗條件時,應(yīng)在試驗結(jié)果中注明。儀
器設(shè)有放置平底玻璃保溫皿的平臺,并有調(diào)節(jié)水平的裝置,針連桿應(yīng)
與平臺相垂直。儀器設(shè)有針連桿制動按鈕,使針連桿可自由下落。針
次
一
一
--------作業(yè)指導(dǎo)書--------一
筌
,修
93
-版
第
標(biāo)題:瀝青及瀝青混凝土試驗訂
工
修
一
處
第
23訂
謳
森
-日
標(biāo)題:瀝窿辱,軍嚕凝土試驗.工1
連桿易于裝拆,以便檢查其質(zhì)量。儀器還設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動與調(diào)節(jié)距離
的懸臂,其端部有一面小鏡或聚光燈炮,借以觀察針尖與試樣表面接
觸情況。當(dāng)為自動針入度儀時,各項要求與此項相同,溫度采用溫度
傳感器測定,針入度值采用位移計測定,并能自動顯示或記錄,且應(yīng)
對自動裝置的準(zhǔn)確性經(jīng)常校驗。為提高測試精密度,不同溫度的針入
度試驗宜采用自動針入度儀進行。
5.2.2標(biāo)準(zhǔn)針:由硬化回火的不銹鋼制成,洛氏硬度HRC54?60,
表面粗糙度RaO.2即!?0.2陶1,針及針桿總質(zhì)量2.5g±0.05g,針桿上
應(yīng)打印有號碼標(biāo)志,針應(yīng)設(shè)有固定用裝置盒(筒),以免碰撞針尖,
每根針必須附有計量部門的檢驗單,并定期進行檢驗。
5.2.3盛樣皿:金屬制,圓柱形平底。小盛樣皿的內(nèi)徑55mm,深
35mm(適用于針入度小于200);大盛樣皿內(nèi)徑70mm,深45nlm(適用
于針入度200?350);對針入度大于350的試樣需使用特殊盛樣皿,
其深度不小于60nlm,試樣體積不少于125m1。
5.2.4恒溫水槽:容量不少于10L,控溫的準(zhǔn)確度為0.1℃。水槽
中應(yīng)設(shè)有一帶孔的擱架,位于水面下不得少于100mm,距水槽底不得
少于50mm處。
第13頁共87頁
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作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)布日期:2010年12月1日
5.2.5平底玻璃皿:容量不少于1L,深度不少于80nlm。內(nèi)設(shè)有一
不銹鋼三腳支架,能使盛樣皿穩(wěn)定。
5.2.6溫度計或溫度傳感器:精度為0.1℃。
5.2.7計時器:精度0.1S。
5.2.8盛樣皿蓋:平板玻璃,直徑不小于盛樣皿開口尺寸。
5.2.9溶劑:三氯乙烯等。
5.2.10位移計或位移傳感器:精度為0.1mm。
5.2.11其它:電爐或砂浴、石棉網(wǎng)、金屬鍋或瓷把用煙等。
5.3.試驗步驟
5.3.1準(zhǔn)備工作
5.3.1.1按本規(guī)程T0602的方法準(zhǔn)備試樣。
5.3.1.2按試驗要求將恒溫水槽調(diào)節(jié)到要求的試驗溫度25℃,或
15℃>30℃(5℃),保持穩(wěn)定。
5.3.1.3將試樣注入盛樣皿中,試樣高度應(yīng)超過預(yù)計針入度值
10mm,并蓋上盛樣皿,以防落入灰塵。盛有試樣的盛樣皿在15℃?
30℃室溫中冷卻不少于1.5h(小盛樣皿)、2h(大盛樣皿)或3h(特
殊盛皿)后,應(yīng)移入保持規(guī)定試驗溫度±0.1℃的恒溫水槽中,并不少
于L5h(小盛樣皿)、2h(大盛樣皿)或2.5h(特殊盛皿)。
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5.2.1.4調(diào)整針入度儀使之水平。檢查針連桿和導(dǎo)軌,以確認(rèn)無
水和其它外來物,無明顯摩擦。用三氯乙烯或其它溶劑清洗標(biāo)準(zhǔn)針,
并拭干。將標(biāo)準(zhǔn)針插入針連桿,用螺絲固緊。按試驗條件,加上附加
祛碼。
5.3.2試驗步驟
5.3.2.1取出達到恒溫的盛樣皿,并移入水溫控制在試驗溫度土
0.1℃(可用恒溫水槽中的水)的平底玻璃皿中的三腳支架上,試樣
表面以上的水層深度不少于10mmo
5.3.2.2將盛有試樣的平底玻璃皿置于針入度儀的平臺上。慢慢
放下針連桿,用適當(dāng)位置的反光鏡或燈光反射觀察,使針尖恰好與試
樣表面接觸。拉下刻度盤的拉桿,使與針連桿頂端輕輕接觸,調(diào)節(jié)刻
度盤或深度指標(biāo)器的指針指示為零。
5.3.2.3開動試驗,按下釋放鍵,這時計時與標(biāo)準(zhǔn)針落下貫入試
樣同時間開始,至5s時自動停止。
5.3.2.4讀取刻度盤指針或位移指示器的讀數(shù),準(zhǔn)確至0.1mm。
5.3.2.5同一試樣平行試驗至少3次,各測試點之間及盛樣皿邊
西安通途儂瞬:卿驗檢測站瓚溫黃:XTS-ZD共研英10
標(biāo)題:瀝菁嬲需做土試驗森2喊頁第3裝修/
標(biāo)題:瀝情嬲崎播凝土試驗發(fā)飆痛2010第斷嫌說
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緣的距離不應(yīng)少于lOmmo每次試驗后應(yīng)將盛有盛樣皿的平底玻璃皿
放入恒溫水槽,使平底玻璃皿中水溫保持試驗溫度。每次試驗應(yīng)換一
根干凈標(biāo)準(zhǔn)針或?qū)?biāo)準(zhǔn)針取下用蘸有三氯乙烯溶劑的棉花或布揩凈,
再用干棉花或布擦干。
5.3.2.6測定針入度大于200的瀝表試樣時,至少用3支標(biāo)準(zhǔn)針,
每次試驗后將針留在試樣中,直至3次平行試驗完成后,才能將標(biāo)準(zhǔn)
針取出。
5.3.2.7測定針入度指數(shù)PI時,按同樣的方法在15℃、25℃、
30℃(5℃)3個或3個以上(必要時增加10℃>20℃等)溫度條件
下分別測定瀝青的針入度,但用于仲裁試驗的溫度條件應(yīng)為5個。
5.4計算
根據(jù)測試結(jié)果可按以下方法計算針入度指數(shù)、當(dāng)量軟化點及當(dāng)量
脆點。
5.4.1諾模圖法
將3個或3個以上不同溫度條件下測試的針入度值繪于圖2的
針入度溫度關(guān)系諾模圖中,按最小二乘法法則繪制回歸直線,將直線
向兩端延長,分別與針入度為800及1.2的水平線相交,交點的溫度
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即當(dāng)量軟化點T800和當(dāng)量脆點TL2。以圖中。點為原點,繪制回歸
直線的平行線,與PI線相交,讀取交點處的PI值即為該瀝青的針入
度指數(shù)。此法不能檢驗針入度對數(shù)與溫度直線回歸的相關(guān)系數(shù),僅供
快速草算時使用。
5.4.2公式計算法
5.4.2.1對不同溫度條件下測試的針入度值取對數(shù),令y=lgP,
x=T,按式(1)的針入度對數(shù)與溫度的直線關(guān)系,進行y=a+bx一元一
次方程的直線回歸,求取針入方式溫度指數(shù)A.en。
lgP=K+AlgPenXT(1)
式中:T——不同試驗溫度,相應(yīng)溫度下的針入度為P;
K——回歸方程的常數(shù)項a;
AlgPen----------為回歸方程系數(shù)b。
按式(1)回歸時必須進行相關(guān)檢驗,當(dāng)溫度條件為3個時,直線回歸
相關(guān)系數(shù)R不得小于0.997(置信度95%),否則,試驗無效。
5.4.2.2按式(2)確定瀝青的針入度指數(shù)PI,并記為PI.例。
20-5004收加
p/(2)
1+50Am.
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5.4.2.3按式(3)確定瀝青的當(dāng)量軟化點丁題。
_lg800-K_2.9031-K
Aioo=~2=~2(3)
AgPfrt^Pen
5.4.2.4按式(4)確定瀝青的當(dāng)量脆點Ti.z
,1g1.20.0792-AT
T.,=------------------=-----------------------
4A
八七Pen八4Pen
5.4.2.5按式(5)計算瀝青的塑性溫度范圍AT
2.8239
△7=n00—1.2=(5)
4依Pm
5.5報告
5.5.1應(yīng)報告標(biāo)準(zhǔn)溫度(25℃)時的針入度T25以及其它試驗溫
度T所對應(yīng)的針入度P,及由此求取針入度指數(shù)PI、當(dāng)量軟化點丁8。。、
當(dāng)量脆點TI.2的方法和結(jié)果,當(dāng)采用公式計算時,應(yīng)報告按式(1)回
歸的直線相關(guān)系數(shù)R。
5.5.2同一試樣3次平行試驗結(jié)果的最大值和最小值之差在下列
允許偏差范圍內(nèi)時,計算3次試驗結(jié)果的平均值,取整數(shù)作為針入度
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試驗結(jié)果,以0.1mm為單位。
針入度(0.1mm)允許差值(0.1mm)
0?492
50?1494
150?24912
250~50020
當(dāng)試驗值不符此要求時,應(yīng)重新進行。
5.6精密度或允許值
5.6.1當(dāng)試驗結(jié)果小于50(0.1mm)時,重復(fù)性試驗的允許差為
2(0.1mm),復(fù)現(xiàn)性試驗內(nèi)允許差為4(0.1mm)。
5.6.2當(dāng)試驗結(jié)果等于或大于50(0.1mm)時,重復(fù)性試驗的允許差
為平均值的4%,復(fù)現(xiàn)性試驗的允許差為平均值的8%o
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6.延度
6.1目的與適用范圍
6.1.1本方法適用于測定道路石油瀝青、液體瀝青蒸饋殘留物和乳
化瀝青蒸發(fā)殘留物等材料的延度。
6.1.2瀝青延度的試驗溫度與拉伸速率可根據(jù)要求采用,通常采用
的試驗溫度為25℃、15℃、10℃或5℃,拉伸速度為5cm/min±
0.25cm/mino時。當(dāng)?shù)蜏夭捎胠cm/min±0.5cm/min拉伸速度時,應(yīng)
在報告中注明。
6.2主要儀器設(shè)備
6.2.1延度儀:延度儀的測量長度不宜大于150cm,儀器應(yīng)有自
動控溫、控速系統(tǒng)。試件浸沒于水中,能保持規(guī)定的試驗溫度及按照
規(guī)定拉伸速度的拉伸試件且試驗時無明顯振動的延度儀均可使用。
6.2.2試模:黃銅制,由兩個端模和兩側(cè)模組成,試模內(nèi)側(cè)表面粗
糙度RaO.2Mm,當(dāng)裝配完好后澆鑄成表1尺寸的試樣。
延度試樣尺寸(mm)表一
總長74.5-75.5
中間縮頸部長度29.7-30.3
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端部開始縮頸處寬度19.7-20.3
最小橫截面寬9.9-10.1
厚度(全部)9.9-10.1
試模底板:玻璃板或磨光的銅板、不銹鋼板(表面粗糙度Ra0.2陶1)。
6.2.4恒溫水槽:容量不少于10L,控制溫度的準(zhǔn)確度為0.1℃,
水槽中應(yīng)設(shè)有帶孔擱架,擱架距水槽底不得少于50mm。試件浸入水
中深度不小于lOOmmo
6.2.5溫度計:0℃?50℃,分度為0.
6.2.6砂浴或其它加熱爐具。
6.2.7甘油滑石粉隔離劑(甘油與滑石粉的質(zhì)量比2:1)。
6.2.8其它:平刮刀、石棉網(wǎng)、酒精、食鹽等。
6.3試驗步驟
6.3.1準(zhǔn)備工作
6.3.1.1將隔離劑拌和均勻,涂于清潔干燥的試模底板和兩個側(cè)
模的內(nèi)側(cè)表面,并將試模在試模底板上裝妥。
6.3.1.2按本規(guī)程T0602規(guī)定的方法準(zhǔn)備試樣,然后將試樣仔細
自試模的一端至另端往返數(shù)次緩緩注入模中,灌模時不得使氣泡混
入。
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6.3.1.3試件在室溫中冷卻30nlin?40min,然后置于規(guī)定試驗溫
度±0.1℃的恒溫水槽中,保持30min后取出,用熱刮刀刮除高出試
模的瀝青,使瀝青面與試模面齊平。瀝青的刮法自試模的中間刮向兩
端,且表面應(yīng)刮得平滑。將試模連同底板再浸入規(guī)定試驗溫度的水槽
中l(wèi)h?1.5h0
6.3.1.4檢查延度儀延伸速度是否符合規(guī)定要求,然后移動滑板
使其指針正對標(biāo)尺的零點。將延度儀注水,并保溫達試驗溫度土
o.i℃o
6.3.2試驗步驟
6.3.2.1將保溫后的試件連同底板移入延度儀的水槽中,然后將
盛有試樣的試模自玻璃板或不銹鋼板上取下,將試模兩端的孔分別套
在滑板及槽端固定板的金屬柱上,并取下側(cè)模。水面距試件表面應(yīng)不
小于25mmo
6.3.2.2開動延度儀,并注意觀察試樣的延伸情況。此時應(yīng)注意,
在試驗過程中,水溫應(yīng)始終保持在試驗溫度規(guī)定范圍內(nèi),且儀器不得
有振動,水面不得有晃動,當(dāng)水槽采用循環(huán)水時,應(yīng)暫時中斷循環(huán),
停止水流。在試驗中,如發(fā)現(xiàn)瀝青細絲浮于水面或沉入槽度時,則應(yīng)
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在水中加入酒精或食鹽,調(diào)整水的密度至與試樣的相近后,重新試驗。
6.3.2.3試件拉斷時,讀取指針?biāo)笜?biāo)尺上的讀數(shù),以厘米表示,
在正常情況下,試件延伸時應(yīng)成錐尖狀,拉斷時實際斷面接近于零。
如不能得到這種結(jié)果,則應(yīng)報告中注明。
6.4報告
同一試樣,每次平行試驗不少于3個,如3個測定結(jié)果均大于
100cm,試驗結(jié)果記作“>100cm”;特殊需要也可分別記錄實測值。
如3個測定結(jié)果中,有一個以上的測定值小于100cm時,若最大值或
最小值與平均值之差滿足重復(fù)性試驗精密度要求,則取3個測定結(jié)果
的平均值的整數(shù)作為延度試驗結(jié)果,若平均值大于100cm,記作“〉
100cm”;若最大值或最不平均值之差不符合重復(fù)性試驗精密度要求
時,試驗應(yīng)重新進行。
6.5精密度或允許差
當(dāng)試驗結(jié)果小于100cm時,重復(fù)性試驗的允許差為平均值的20%;
復(fù)現(xiàn)性試驗的允許差為平均值的30%o
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7.軟化點
7.1目的與適用范圍
本方法適用于測定道路石油瀝青、煤瀝青的軟化點,也適用于測
定液體石油瀝青經(jīng)蒸鐳或乳化瀝青破乳蒸發(fā)后殘留物的軟化點。
7.2主要儀器設(shè)備
7.2.1軟化點試驗儀:由下列部件組成:
7.2.1.1鋼球:直徑9.53mm,質(zhì)量3.5g±0.05g。
7.2.1.2試樣環(huán):黃銅或不銹鋼等制成。
7.2.1.3鋼球定位環(huán):黃銅或不銹鋼制成。
7.2.1.4金屬支架:由兩個主干和三層平行的金屬板組成。上層
為一圓盤,直徑略大于燒杯直徑,中間有一圓孔,用以插入溫度計。
中層板形狀尺寸如圖4,板上有兩個孔,各放置金屬環(huán),中間有一個
孔可支持溫度計的測溫端部。一側(cè)立桿距環(huán)上面51mm處刻有水高標(biāo)
記。環(huán)下面距下層底板為25.4mm,而下底板距燒杯底不少于12.7mm,
也不得大于19nll11。三層金屬板和兩個主桿由兩螺母固定在一起。
7.2.1.5耐熱玻璃燒杯:容量800ml-1000ml,直徑不小于86mm,
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高不小于120mm。
7.2.1.6溫度計:0℃?100℃,分度為0.5℃。
7.2.2環(huán)夾:由薄鋼條制成,用以夾持金屬環(huán),以便刮平表面,形
狀。
7.2.3裝有溫度調(diào)節(jié)器的電爐或其它加熱爐具(液化石油氣、天然
氣等)。應(yīng)采用帶有振蕩攪拌器的加熱電爐,振蕩子置于燒杯底部。
7.2.4試樣底板:金屬板(表面粗糙度應(yīng)達Ra0.8畫1)或玻璃板。
7.2.5恒溫水槽:控溫的準(zhǔn)確度為0.5℃。
7.2.6平直刮刀。
7.2.7甘油滑石粉隔離劑(甘油與滑石粉的比例為質(zhì)量比2:1)。
7.2.8新煮沸過的蒸t留水。
7.2.9其它:石棉網(wǎng)。
7.3試驗步驟
7.3.1準(zhǔn)備工作
7.3.1.1將試樣環(huán)置于涂有甘油滑石粉隔離劑的試樣底板上。按
本規(guī)程T0602的規(guī)定方法將準(zhǔn)備好的瀝青試樣徐徐注入試樣環(huán)內(nèi)至
略高出環(huán)面為止。如估計試樣軟化點高于120℃,則試樣環(huán)和試樣底
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板(不用玻璃板)均應(yīng)預(yù)熱至80℃?100℃。
7.3.1.2試樣在室溫冷卻30min后,用環(huán)夾夾差試樣環(huán),并用熱
刮刀刮除環(huán)面上的試樣,務(wù)使與環(huán)面齊平。
7.3.2試驗步驟
7.3.2.1試樣軟化點在80°。以下者:
7.3.2.1.1將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于5℃±0.5℃
水的恒溫水槽中至少15min;同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等
亦置于相同水槽中。
7.3.2.1.2燒杯內(nèi)注入新煮混并冷卻至5℃的蒸鐳水,水面略低
于立桿上的深度標(biāo)記。
7.3.2.1.3從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放置在支架中
層板的圓孔中,套上定位環(huán);然后將整個環(huán)架放入燒杯中,調(diào)整水面
至深度標(biāo)記,并保持水溫為5℃±0.5℃o環(huán)架上任何部門不得附有
氣泡。將0℃~100℃的溫度計由上層板中心孔垂直插入,使端部測
溫頭底部與試樣環(huán)下面齊平。
7.3.2.1.4將盛有水和環(huán)架的燒杯移至放有石棉網(wǎng)的加熱爐具
上,然后將鋼球放在定位環(huán)中間的試樣中央,立即開支振蕩攪拌器,
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使水微微振波,并開始加熱,使杯中水溫在3min內(nèi)調(diào)節(jié)至維持每分
鐘上升5℃+0.5℃o在加熱過程中,應(yīng)記錄每分鐘上升的溫度值,
如溫度上升速度超出此范圍時,則試驗應(yīng)重作。
7.3.2.1.5試樣受熱軟化逐漸下墜,至與下層底板表面接觸時,
立即讀取溫度,準(zhǔn)確至0.5℃。
7.3.2.2試樣軟化點在80℃以上者:
7.3.2.2.1將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有32℃±
1℃甘油的恒溫槽中至少15min;同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位
環(huán)等亦置于甘油中。
7.3.2.2.2在燒杯內(nèi)注入預(yù)先加熱至32℃的甘油,其液面略低
于立桿上的深度標(biāo)記。
7.3.2.2.3從恒溫槽中取出裝有試樣的試樣環(huán),按上述3.2.1
的方法進行測定,準(zhǔn)確至
7.4報告
同一試樣平行試驗兩次,當(dāng)兩次測定值的差值符合重復(fù)性試驗精
密度要求時,取其平均值作為軟化點試驗結(jié)果,準(zhǔn)確至0.5℃。
7.5精密度或允許差
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7.5.1當(dāng)試樣軟化點小于80℃時,重復(fù)性試驗的允許差為1℃,復(fù)
現(xiàn)性試驗的允許差為4℃。
7.5.2當(dāng)試樣軟化點等于或小于80℃時,重復(fù)性試驗的允許差為
2℃o復(fù)現(xiàn)性試驗的允許差為8℃。
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8.閃點
8.1目的和適用范圍
8.1.1瀝青閃點是試樣在規(guī)定的克利夫蘭開口杯(簡稱COC)盛樣
器內(nèi),按規(guī)定的升溫速度受熱時所蒸發(fā)的氣體,以規(guī)定的方法與試樣
接觸,初次發(fā)生一瞬即滅火焰時的試樣溫度,以。C表示。
8.1.2本方法適用于測定粘稠石油瀝青、聚合物改性瀝青及閃點在
79℃以上的液體石油瀝青材料的閃點和燃點,以確定施工安全性時使
用。
8.2主要儀器設(shè)備
8.2.1閃點儀:克利夫蘭開口杯式。它由下列部分組成:
8.2.1.1克利夫蘭開口杯:用黃銅或銅合金制成,內(nèi)口直徑中
(63.5±0.5)mm,深(33.6±0.5)mm,在內(nèi)壁與杯上口的距離為
(9.4±0.4)mm處刻有一道環(huán)狀標(biāo)線,帶一個彎柄把手。
8.2.1.2加熱板:黃銅或鑄鐵制,為直徑145-160mm、厚約6.5mm
的金屬板,上有石棉墊板,中心有圓孔,以支承金屬試樣杯。在距中
心58mm處有一個與標(biāo)準(zhǔn)試焰大小相當(dāng)?shù)蘑?4.0±0.2)mm電鍍金
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屬小球,供火焰調(diào)節(jié)的對照使用。
8.2.1.3溫度計:0?360℃,分度值不大于2℃。
8.2.1.4點火器:金屬管制,端部為產(chǎn)生火焰的尖嘴,端部外徑
約1.6mm,內(nèi)徑為0.7-0.8mm,與可燃氣體壓力容器(如液化丙烷氣
或天然氣)連接,火焰大小可以調(diào)節(jié)。點火器可以150mm半徑水平旋
轉(zhuǎn),且端部恰好通過柑鍋中心上方2-2.5mm,也可采用電動旋轉(zhuǎn)點
火用具,但火焰通過金屬試驗杯的時間應(yīng)為1.0s左右。
8.2.1.5鐵支架:高約500nlm,附有溫度計夾及試樣杯支架,支腳
為高度調(diào)節(jié)器,使加熱頂保持水平。
8.2.2防風(fēng)屏:金屬薄板制,三面將儀器圍住擋風(fēng),內(nèi)壁涂成黑色,
高約600mm。
8.2.3加熱源附有調(diào)節(jié)器的IkW電爐或燃氣爐。根據(jù)需要,可以控
制加熱試樣的升溫速度為(14-17)℃/min、5.5±0.5)℃/mlno
8.3方法與步驟
8.3.1準(zhǔn)備工作
8.3.1.1將試樣杯用溶劑洗凈、烘干,裝置于支架上。加熱板放
在可調(diào)電爐上,如用燃氣爐時,加熱板距爐口約50mm,接好可燃氣
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管道或電源。
8.3.1.2安裝溫度計,垂直插入試樣杯中,溫度計的水銀球距杯
底約6.5mm,位置在與點火器相對一側(cè)距杯邊緣約16mm處。
8.3.1.3準(zhǔn)備瀝青試樣后,注入試樣杯中至標(biāo)線處,并使試樣杯
其他部位不沾有瀝青。
注:試樣加熱溫度不能超過閃點以下55℃。
8.3.1.4全部裝置應(yīng)置于室內(nèi)光線較暗且元顯著空氣流通的地方,
并用防風(fēng)屏三面圍護。
8.3.1.5將點火器轉(zhuǎn)向一側(cè),試驗點火,調(diào)節(jié)火苗在成標(biāo)準(zhǔn)球的
形狀或成直徑為(4±0.8)mm的小球形試焰。
8.3.2試驗步驟
8.3.2.1開始加熱試樣,升溫速度迅速地達到(14-17)℃/min
待試樣溫度達到預(yù)期閃點前56℃時,調(diào)節(jié)加熱器降低升溫速度,以
便在預(yù)期閃點前28℃時能使升溫速度控制在(5.5±0.5)℃/min?!?/p>
8.3.2.2試樣溫度達到預(yù)期閃點前28℃時開始,每隔2℃將點火
器的試焰沿試驗杯口中心以150nlm半徑作弧水平掃過一次;從試驗杯
口的一邊至另一邊所經(jīng)過的時間約1s。此時應(yīng)確認(rèn)點火器的試焰為
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直徑(4±0.8)mm的火球,并位于土甘煙口上方2-2.5mm處。
注:試驗時不應(yīng)對著試樣杯呼氣。
8.3.2.3當(dāng)試樣液面上最初出現(xiàn)一瞬即滅的藍色火焰,立即從溫
度計上讀記溫度,作為試樣的閃點。注意勿將試焰四周的藍白色火焰
誤認(rèn)為是閃點火焰。
8.4報告
8.4.1同一試樣至少平行試驗兩次,兩次測定結(jié)果的差值不超過重
復(fù)性試驗允許差8℃時,取其平均值的整數(shù)作為試驗結(jié)果。
8.4.2當(dāng)試驗時大氣壓在95.3kPa(715mmHg)以下時,應(yīng)對閃點的
試驗結(jié)果進行修正,若大氣壓為95.3-84.3kPa(715-634mmHg)時,
修正值為增加2.8℃;當(dāng)大氣壓為84.3-73.3kPa(634~500mmHg)時,
修正值為增加5.5℃o
8.5精密度或允許差
重復(fù)性試驗精度的允許差為8℃;再現(xiàn)性試驗精度的允許差為
16℃o
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標(biāo)題:瀝青及瀝青混凝土試驗第2版第3次修訂
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9.粘附性
9.1目的與適用范圍
對方法適用于檢驗瀝青與粗集料表面的粘附性及評定粗集料的
抗水剝離能力。對于最大粒徑大于13.2mm的集料應(yīng)用水煮法,對最
大粒徑不于或等于13.2mm的集料應(yīng)用水浸法進行試驗。對同一種料
原集料最大粒徑既有大于又有小于13.2mm不同的集料時,取大于
13.2mm水煮法試驗為標(biāo)準(zhǔn),對細粒式瀝青混合料應(yīng)以水浸法試驗為
標(biāo)準(zhǔn)。
9.2主要儀器設(shè)備
9.2.1天平:稱量500g,感量不大于0.01g。
9.2.2恒溫水槽:能保持溫度80℃±1℃。
9.2.3拌和用小型容器:500mlo
9.2.4燒杯:1000mlo
9.2.5試驗架。
9.2.6細線:尼龍線或棉線、銅絲線。
9.2.7鐵絲網(wǎng)。
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9.2.8標(biāo)準(zhǔn)篩:9.5mm、13.2mm>19nlm各1個。
9.2.9烘箱:裝有自動溫度調(diào)節(jié)器。
9.2.10電爐、燃氣爐。
9.2.11玻璃板:200mmX200mm左右。
9.2.12搪瓷盤:30nlmX400mm左右。
9.2.13其它:拌和鏟、石棉網(wǎng)、紗布、手套等。
9.3水煮法試驗
9.3.1準(zhǔn)備工作
9.3.1.1將集料過13.2mm、19mm的篩,取粒徑13.2nlm?19nlm形
狀接近立方體的規(guī)則集料5個,用潔凈水洗凈,置溫度為105℃±5℃
的烘箱中烘干,然后放在干燥器中備用。
9.3.1.2將大燒杯中盛水,并置加熱爐的石棉網(wǎng)上煮沸。
9.3.2試驗步驟
9.3.2.1將集料逐個用細線在中部系牢,再置105℃±5℃烘箱內(nèi)
Iho按本規(guī)程T0602的方法準(zhǔn)備瀝青試樣。
9.3.2.2逐個取出加熱的礦料顆粒用線提起,浸入預(yù)先加熱的瀝
青(石油瀝青130℃?150℃)試樣中45s后,輕輕拿出,使集料顆
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料完全為瀝青膜所裹覆。
9.3.2.3將裹覆瀝青的集料顆粒懸掛于試驗架上,下面墊一張紙,
使多余的瀝青流掉,并在室溫下冷卻15mino
9.3.2.4待集料顆粒冷卻后,逐個用線提起,浸入盛有煮沸水的
大燒杯中央,調(diào)整加熱爐,使燒杯中的水保持微沸狀態(tài),如圖1c)和
b),不但不允許有沸開的泡沫,如圖la)。
9.3.2.5浸煮3min后,將集料從水中取出,觀察礦料顆粒上瀝青
膜的剝落程度,并按表1評定其粘附性等級。
9.3.2.6同一試樣應(yīng)平行試驗5個集料顆粒,并由兩名以上經(jīng)驗
豐富的試驗人員分別評定后,取平均等給作為試驗結(jié)果。
瀝青與集料的粘附性等級表1
試驗后石料表面上瀝青膜剝落情況粘附性等級
瀝青膜完全保存,剝離面積百分率接近于05
瀝青膜少部為水所移動,厚度不均勻,剝離面積百分率少于10%4
瀝青膜局部明顯地為水所移動,基本保留在石料表面上,剝離面積百分率少于30%3
瀝青膜大部為水所移動,局部保留在石料表面上,剝離面積百分率大于30%2
瀝青膜完全為水所移動,石料基本裸露,瀝青全浮于水面上1
9.4水浸法試驗
9.4.1準(zhǔn)備工作
9.4.1.1將集料過9.5mm、13.2mm篩,取粒徑9.5nlm?13.2mm形
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狀規(guī)則的集料200g用潔凈水洗凈,并置溫度為105℃±5℃的烘箱中
烘干,然后放在干燥器中備用。
9.4.1.2按本規(guī)程T0602準(zhǔn)備瀝青試樣,加熱至按T0702的要
求決定的瀝青與礦料的拌和溫度。
9.4.1.3將煮沸過的熱水注入恒溫水槽中,并維持溫度80℃±
l℃o
9.4.2試驗步驟
9.4.2.1按四分法稱取集料顆粒(9.5mm?13.2mm)100g置搪瓷
盤中,連同搪瓷盤一起放入已升溫至瀝青拌和溫度以上5℃的烘箱中
持續(xù)加熱Iho
9.4.2.2按每100g礦料加入瀝青5.5℃±0.2℃的比例稱取瀝青,
準(zhǔn)確至0.1g,放入小型拌和容器中,一起置入同一烘箱中加熱15nlin。
9.4.2.3將搪瓷盤中的集料倒入拌和容器的瀝青中后,從烘箱中
取出拌和容器,立即用金屬鏟均勻拌和Imin?1.5min,使集料完全
被瀝青薄膜裹覆。然后,立即將裹有瀝青的集料鄧20個,用小鏟移
至玻璃板上攤開,并置室溫下冷卻lh。
9.4.2.4將放有集料的玻璃板浸入溫度80℃±1℃的恒溫水槽中,
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保持30min,并將剝離及浮于水面的瀝青,用紙片控撈出。
9.4.2.5由水中小心取出玻璃板,浸入水槽內(nèi)的冷水中,仔細觀
察裹覆集料的瀝青薄膜的剝落情況。由兩名以上經(jīng)驗豐富的試驗人員
分別目測,評定剝離面積的百分率,評定后取平均值表示。
注:為使估計的剝離面積百分率較為正確,宜先制取若干個不同剝離
率的樣本,用比照法目測評定,不同剝離率的樣本,可用加不同比例
抗剝離劑的改性瀝青與酸性集料拌和后浸水得到,可也由同一種瀝青
與不同集料品種拌和后浸水得到,樣本的剝離面積百分率逐個仔細計
算得出。
9.4.2.6由剝離面積百分率按表3評定瀝青與集料結(jié)附性的等
級。
9.5報告
試驗結(jié)果應(yīng)報告采用的方法及集料粒徑。
西安通
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