生物技術(shù)專業(yè)教學(xué)綜合實(shí)習(xí)個(gè)人總結(jié)

生物技術(shù)教學(xué)綜合實(shí)習(xí)個(gè)人總結(jié)姓名：XXXXXXX學(xué)號：XXXXXX班級：生物技術(shù)指導(dǎo)老師：XXXXXX2015年1月5號到1月7號，我們生物技術(shù)1班和2班進(jìn)行了生物技術(shù)專業(yè)教學(xué)綜合實(shí)習(xí)?，F(xiàn)在為期三天的實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，回顧這幾天的實(shí)習(xí)，感觸很深，收獲頗豐。實(shí)習(xí)期間，我們主要參觀學(xué)習(xí)了石河子市污水處理廠、燕京啤酒廠、伊利奶粉廠、神內(nèi)食品廠、白楊酒業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)流程及主要的生產(chǎn)工藝。將課本與生產(chǎn)聯(lián)系起來，學(xué)過的理論知識與實(shí)際相結(jié)合，直觀了解了污水處理的工藝流程，從頭學(xué)習(xí)了污水處理的過程。學(xué)習(xí)了啤酒的發(fā)酵工藝，白酒的發(fā)酵，奶粉的制造，果汁生產(chǎn)過程。1月5號下午我們來到了石河子污水處理廠。我們在參觀之前，首先相關(guān)負(fù)責(zé)人對污水處理廠進(jìn)行了簡單的介紹，污水處理廠接納的污水主要是來自于工業(yè)廢水和生活污水，目前石河子污水處理廠一天的處理污水量將近20萬方，但是石河子整個(gè)城市一天的排放量大約為22萬方，超出的部分目前還沒有處理能力。經(jīng)處理后的水可以達(dá)到規(guī)定的二級標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)處理后的污水排放至蘑菇湖。污水處理的前一段，可以很明顯的聞到一股臭味，負(fù)責(zé)人介紹說，是處理工藝流程里的第一個(gè)設(shè)備——格柵。因?yàn)榕欧艁淼奈鬯疀]有經(jīng)過生物處理，僅僅是經(jīng)過格柵進(jìn)行對水中較大的懸浮顆粒物和漂浮物的攔除，所以還是會有臭味。建設(shè)格柵是為了防止顆粒物等對后續(xù)處理構(gòu)筑物管道、閥門、和水泵機(jī)組的堵塞。過了格柵，污水會進(jìn)入沉砂池，去除污水中的比重較大的無機(jī)顆粒。進(jìn)行厭氧處理，處理完成后進(jìn)入下一個(gè)反應(yīng)池，我們可以看到很多灰褐色的泡沫。近距離的觀察水體，可以看到水中有很多的污泥，翻滾著，不斷形成更多的泡沫。經(jīng)過曝氣的污水通過配水井均勻進(jìn)入4個(gè)綜合反應(yīng)池，在綜合反應(yīng)池中通過活性污泥對污水中有機(jī)污染物進(jìn)行去除。污水達(dá)標(biāo)排放后排入蘑菇湖。1月6日上午我們來到了石河子燕京啤酒廠。經(jīng)過相關(guān)負(fù)責(zé)人的介紹了解了啤酒的生產(chǎn)工藝流程，從大麥到啤酒的一系列過程。充分體會到了機(jī)械化作業(yè)的能力，與想象不同，整個(gè)過程使用的人力很少基本都是機(jī)器完成。啤酒的主要生產(chǎn)過程為：糖化、發(fā)酵、儲酒、過濾、包裝。糖化就是把大麥芽和大米等固體原料做成可供酵母發(fā)酵的麥汁，并添加酒花。發(fā)酵就是讓酵母利用麥汁中的糖類進(jìn)行無氧發(fā)酵，產(chǎn)生酒精和二氧化碳，還有各種風(fēng)味物質(zhì)，把麥汁變成啤酒。發(fā)酵完成后的啤酒通常還要再低溫儲存一段時(shí)間才進(jìn)行下一步。過濾就是把發(fā)酵完成后的啤酒中的固體物(主要是酵母）過濾除去，讓啤酒清亮。包裝就是把過濾好的啤酒裝成成品并殺菌。包裝車間的流程大體為：經(jīng)過回收的的酒瓶經(jīng)過洗瓶機(jī)，洗出衛(wèi)生安全的酒瓶，經(jīng)過驗(yàn)瓶機(jī)和多人多次驗(yàn)瓶，將合格的酒瓶送入傳輸帶。發(fā)酵車間輸出的清酒經(jīng)過灌裝機(jī)灌入經(jīng)過檢驗(yàn)的酒瓶。經(jīng)過壓蓋后的啤酒送入殺菌機(jī)，國際通用的殺菌方法為巴斯德殺菌法。這時(shí)的啤酒即為我們平時(shí)所喝的啤酒。殺菌后將瓶裝啤酒再次檢驗(yàn)，確保瓶身完整，酒含量充足，更主要是確定啤酒澄清透明，無沉淀物，否則，為不合格產(chǎn)品。檢驗(yàn)合格的啤酒再經(jīng)貼標(biāo)、噴碼、裝箱或膜包。即為成品，送入儲藏車間等待銷售。6號下午我們參觀學(xué)習(xí)了石河子伊利奶粉廠和石河子神內(nèi)食品廠。在石河子伊利奶粉廠，我們了解了奶粉的生產(chǎn)過程，奶粉的工藝流程如下：原料乳的驗(yàn)收→乳的預(yù)處理和標(biāo)準(zhǔn)化→均質(zhì)→殺菌→濃縮→噴霧干燥→冷卻晾粉→包裝→成品。通過參觀生產(chǎn)過程增加了我對國產(chǎn)奶粉的信心，而且伊利通過大量調(diào)查生產(chǎn)出真正適合我國人民適合的奶粉，我覺得這是很有意義的。整個(gè)過程對安全的把控真正體現(xiàn)了一個(gè)世界級企業(yè)應(yīng)有的水準(zhǔn)，對待工作的態(tài)度十分值得我們學(xué)習(xí)效仿！隨后我們又來到了石河子神內(nèi)食品廠，新疆石河子開發(fā)區(qū)神內(nèi)食品有限公司作為石河子大學(xué)的科技型企業(yè)，是1996年3月20日在石河子國家級經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)登記注冊的一個(gè)依托大學(xué)研究成果、科研優(yōu)勢，實(shí)行產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合，集食品研究開發(fā)、技術(shù)推廣、生產(chǎn)經(jīng)營于一體的經(jīng)營實(shí)體，在該公司技術(shù)人員帶領(lǐng)下，我們井然有序的參觀了公司的技術(shù)生產(chǎn)加工車間。在技術(shù)車間里我們見識了各種洗果機(jī)、破碎機(jī)、選揀機(jī)、輸送機(jī)、提升機(jī)，以及濃縮、殺菌設(shè)備等。講解人員將各個(gè)流程詳細(xì)的描述了出來。對于我自己來說雖然沒有親眼目睹果汁的加工工藝過程，僅僅只是通過技術(shù)人員的講解，自己對于專業(yè)知識不是特別的懂，但也大致熟悉了一下基本的一些工藝流程，總的來說還是受益匪淺。水果濃縮汁制作的基本過程（其中又有清汁和濁汁兩種）水果→驗(yàn)級稱量→果池→水力輸送→清洗→揀選→噴淋→破碎→酶處理→壓汁→巴氏滅菌→脫膠→超濾→蒸發(fā)濃縮→巴氏滅菌→無菌灌裝。果汁生產(chǎn)的主要設(shè)備主要就是三部分：1、榨汁、2、脫膠處理+超濾、3、濃縮。果汁生產(chǎn)中的最關(guān)鍵設(shè)備，是榨汁。所謂榨汁，就是推進(jìn)一個(gè)物體（擠壓面），把由固體、液體和氣體物質(zhì)所組成的混合物中的液體和氣體物質(zhì)從一個(gè)有限的空間（擠壓室）中擠壓出去的過程。如果擠壓設(shè)備合理，就可以只把氣體和液體物質(zhì)從擠壓室中擠壓出去，而把固體物質(zhì)仍然留在擠壓室中。由于在初榨汁中含有較多的渾濁物，影響果汁的濃縮和最終產(chǎn)品質(zhì)量，需要對初榨汁進(jìn)行凈化處理，主要用各種分離超濾設(shè)備，并在分離進(jìn)行澄清處理處理，以提高分離因數(shù)和效率。濃縮，是將凈化后的水果原汁，在較高真空度下，在60-65℃溫度環(huán)境下，蒸發(fā)出水果原汁中的大部分水分，將體積縮小到原來體積的1/6左右，可溶性固型物含量從一般12%左右提高到72%。便于運(yùn)輸保存。果蔬汁濃縮方法主要有三種：①真空濃縮法：在減壓的條件下使果蔬汁中的水分迅速蒸發(fā)，濃縮時(shí)間很短，能很好地保存果蔬汁的質(zhì)量，濃縮溫度一般為25℃～35℃，不宜超過40℃，真空度為710毫米左右。②冷凍濃縮法：果蔬汁的冷凍濃縮就是將果蔬汁進(jìn)行冷凍處理，當(dāng)溫度達(dá)到果蔬汁的冰點(diǎn)時(shí)果蔬汁中的部分水呈冰晶析出，果蔬汁濃度得到提高，果蔬汁的冰點(diǎn)下降，當(dāng)繼續(xù)降溫達(dá)到果蔬汁的新冰點(diǎn)時(shí)形成的冰晶擴(kuò)大，如此反復(fù)由于冰晶數(shù)量增加和冰晶的擴(kuò)大，濃度逐漸增大，及至其共晶點(diǎn)或低共溶點(diǎn)溫度時(shí)，被濃縮的溶液全部凍結(jié)果。蔬汁的冷凍過程為：果蔬汁→冷卻→結(jié)晶→固液分離→濃縮汁③反滲透法在果蔬汁工業(yè)上可用于果蔬汁的預(yù)濃縮，與蒸發(fā)濃縮相比，反滲透濃縮優(yōu)點(diǎn)是：不需加熱,在常溫下濃縮，不發(fā)生相變，揮發(fā)性芳香成分損失少，在密閉管道中進(jìn)行，不受氧氣的影響，節(jié)能。反滲透需要與超濾和真空濃縮結(jié)合起來才能達(dá)到較為理想的效果。其過程為：混濁汁→超濾→澄清汁→反滲透→濃縮汁→真空濃縮→濃縮汁果蔬汁的包裝與殺菌。目前生產(chǎn)中廣泛采用高溫短時(shí)殺菌(HTST)和超高溫殺菌(UHT)。對于3.7pH高酸性果汁采用高溫短時(shí)殺菌方法，一般溫度為95℃，時(shí)間為15～20秒，而對于pH>3.7的果蔬汁，廣泛采用超高溫殺菌方法，殺菌溫度為120℃～130℃，時(shí)間為3～6秒，尤其是對于蔬菜汁。目前在果蔬汁加工的生產(chǎn)過程中，一般采用熱灌裝、冷灌裝和無菌灌裝等三種方式。7號我們來到了白楊酒業(yè)。首先，負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)我們觀看了白楊酒業(yè)的宣傳片，在宣傳片中，我們了解到新疆兵團(tuán)建立的過程，在建立的過程兵團(tuán)精神的建立和白楊精神、白楊酒業(yè)的文化。一個(gè)企業(yè)的精神是立企之基，一個(gè)企業(yè)的文化是建企之磚！也讓我們體會了當(dāng)年老一輩的不易。在酒廠，我們首先來到的就是原料儲存庫，在這里我們看到了釀酒的原料，有大麥、玉米、高粱，糯米等。隨后來到了他們的窖池和釀酒車間，在這里我們看到了釀酒的窖池。他們采用的是蒸餾取酒，所謂蒸餾取酒就是通過加熱,利用沸點(diǎn)的差異使酒精從原有的酒液中濃縮分離，冷卻后獲得高酒精含量酒品的工藝。在正常的大氣壓下,水的沸點(diǎn)是100℃，酒精的沸點(diǎn)是78.3℃,將酒液加熱至兩種溫度之間時(shí),就會產(chǎn)生大量的含酒精的蒸汽，將這種蒸汽收人管道并進(jìn)行冷凝,就會與原來的酒液分開，從而形成高酒精含量的酒品。在蒸餾的過程中，原汁酒液中的酒精被蒸餾出來予以收集，并控制酒精的濃度。原汁酒中的味素也將一起被蒸餾，從而使蒸餾的酒品中帶有獨(dú)特的芳香和口味。隨后的工藝就是酒的老熟和陳釀，酒是具有生命力的，糖化、發(fā)酵、蒸餾等一系列工藝的完成并不能說明釀酒全過程就已終結(jié)，新釀制成的酒品并沒有完全完成體現(xiàn)酒品風(fēng)格的物質(zhì)轉(zhuǎn)化，酒質(zhì)粗劣淡寡，酒體欠缺豐滿，因此新酒必須經(jīng)過特定環(huán)境的窖藏。經(jīng)過一段時(shí)間的貯存后，醇香和美的酒質(zhì)才最終形成并得以深化。通常將這一新釀制成的酒品窖香貯存的過程稱為老熟和陳釀。通過這3天的