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文檔簡介
大廈工程施工組織設(shè)計第一章、編制說明------------------------------------第2頁第二章、項目部組成及保證措施------------------------第5頁第三章、施工部署及保證措施-------------------------第11頁第四章、現(xiàn)場施工平面布置及保證措施-----------------第14頁第五章、施工進度計劃及保證措施---------------------第16頁第六章、工程主要施工方案---------------------------第19頁第七章、施工質(zhì)量及保證措施-------------------------第88頁第八章、質(zhì)量通病防止及保證措施--------------------第102頁第九章、成品保護及保證措施------------------------第117頁第十章、安全施工及保證措施------------------------第122頁第十一章、使用新技術(shù)措施--------------------------第135頁第十二章、季節(jié)性施工及保證措施--------------------第136頁第十三章、機械、勞動力及保證措施------------------第139頁第十四章、文明施工及保證措施----------------------第141頁第十五章、附錄表-----------------------------第十六章、工程回訪、維修服務(wù)措施------------------第156頁第一章、編制說明5、現(xiàn)行國家建筑施工及驗收規(guī)范,建筑安裝工程質(zhì)量檢驗《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-96)《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(CGJ120-99)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ10-89)《建筑結(jié)構(gòu)可靠設(shè)計統(tǒng)一標準》(GB50068-2001)《建筑結(jié)構(gòu)何載規(guī)范》(GB50009-2001)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2003)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2001)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(J10252-2003)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ3-2002)《人民防空地下室設(shè)計規(guī)范》(GB50038-9第二章、項目部組成及保證措施部則按公司的方針目標、決策,具體組織生產(chǎn)活動,履行依2.5、負責組織圖紙會審及專業(yè)問題技術(shù)處理,審幫助班組消除事故隱患。促進安全生產(chǎn)。理機制。嚴格按照以GBIT9001-ISO9002模式標準建立的質(zhì)量保證體系來第三章、施工部署及保證措施2、組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新5、做好測量計量工作所用的儀器、工具的配備、檢修3、根據(jù)施工組織設(shè)計不同階段勞動力,通第四章、現(xiàn)場施工平面布置及保證措施工人員的上、下,施工電梯布置在建筑物北雷裝置沖擊接地電阻不大于30Ω。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器額定漏電電流不第五章、施工進度計劃及保證措施國家竣工驗收標準,我們將按業(yè)主要求的開工時間組織施工力量進場施2、組成精干高效的項目班子,確保各種指令6、項目經(jīng)理部實行崗位責任制,分工明確、清晰8、建立每周工程例會制度,及時解決施工生保質(zhì)保量提前完成任務(wù)的班組按照合同予以獎勵,對由4、主體結(jié)構(gòu)采用分段驗收,保證裝修、安裝等其它工作能及供應(yīng)。第六章、工程主要施工方案板鋼筋放線綁扎→底板砼澆筑→底板砼養(yǎng)護→架子搭設(shè)下室墻支模→地下室墻砼澆筑→地下室墻砼養(yǎng)護→地下筋→安裝預(yù)埋件及管道預(yù)留洞→澆頂板砼→頂板砼養(yǎng)護測量采用垂線分層測設(shè)法,垂線吊孔位置見向從標高引測點向上量至施工層,定出兩點正(+)米好,服務(wù)態(tài)度好的供應(yīng)商為材料供應(yīng)商。商品砼水下基本條件具備后,即進行試成孔,同時進行硬E、鉆孔灌注樁施工,鄰樁成孔距離小于4d時,必須隔樁施工。根據(jù)以上成至兩次。一次清孔主要采用大密度泥漿清除孔內(nèi)鉆渣,保持鉆具離孔底度泥漿,二次清孔末控制沉渣≤10cm,泥漿密度<B、導(dǎo)管接頭處要用0型密封圈,接頭要用扳手緊固使其密封。在4-6m,砼坍落度宜控制在18正負2cm,并適當插搗。砼初凝時間宜控C、工程樁灌注時砼面上升接近鋼筋籠時,導(dǎo)管埋深宜控制在3m左右,灌注D、工程樁樁頂砼面灌注至自然地面。起拔最后月、周應(yīng)完成的實物工作量指標并分解落實到每臺鉆機與如計劃執(zhí)行不佳,及時分析原因提出切實可行補救措施,進度。生產(chǎn)進度要抓住關(guān)鍵,全面統(tǒng)籌,協(xié)調(diào)好各工種相材料員負責與供應(yīng)商及時聯(lián)系保證材料按時到場。動力維修加強對機械設(shè)備運行勢態(tài)的監(jiān)護管理,使機械設(shè)備在施工過加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線挖尺寸線,樁位線定好之后,必須經(jīng)有關(guān)部門進行復(fù)查,辦將水泥的樣品送中心試驗室或監(jiān)理工程師指定的試驗室高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準面以下→重復(fù)攪鉆并噴水泥漿至設(shè)計深度→反循環(huán)提鉆至地表→成樁結(jié)束→施工下水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標牌懸掛于鉆機明顯處,確保人員到位,部停留30秒,進行磨樁端,余漿上提過程中全部噴入樁體,且在樁頂部位進行磨樁頭,停留時間為30秒。儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時,不得3.10、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足,應(yīng)按監(jiān)理工程師量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機械故障原因,或者7d齡期的擊數(shù)N10大于30擊時,樁身強度也能達到設(shè)計要求。輕對均勻部位,送實驗室做(3個一組)28天齡期的無側(cè)限抗壓強度試4.1.3、如果水泥攪拌樁取芯檢測結(jié)果不合格率小于10則可認為該段水泥攪拌樁整體滿足要求;如果不合格率大于10%小于20%時,則應(yīng)在該段同等補樁;如果不合格率大于30則該段水泥攪拌樁為不4.1.4、對攪拌樁取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強度的水泥砂漿機抽查的樁數(shù)不宜少于樁數(shù)的02且不得少于3根。試驗用最挖深度為8.15~9.3m,平面形狀基本規(guī)則,場地平整,起伏不大。根據(jù)進行。考慮到本基坑平面尺寸較小,邊長約30.m,同時為施工方便,采的圍檁梁尺寸為1000×1000,中心標高為-5.50m。支撐、壓頂梁和圍板。立柱的鋼格構(gòu)插入到Ф800的支墩樁內(nèi)3m。支墩樁樁頂標高為5.1、地表水采用明溝排水,在坡頂位置設(shè)置400×300高的排水明溝,匯集每隔25m設(shè)置一個集水井。用水泵抽走。5.2、基坑止水、止土惟幕采用雙排Ф600@400的水泥攪拌樁,樁頂標高為-1.2m,基坑外側(cè)樁底標高為-12.0m,內(nèi)側(cè)樁底標高-8.20m6.1.2、支撐軸力監(jiān)測點:每層支撐布置4個試斷面,每個測斷面共埋設(shè)46.1.4、基坑周邊環(huán)境沉降觀測點:西溪路5個,黃龍路3個。開挖過程中地基的方法,控制沉降的發(fā)展。當建筑物出現(xiàn)不均據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)類型可以考慮采取注漿、控制網(wǎng)放出基礎(chǔ)和地梁線,由挖掘機挖出地梁槽和承臺人工修整邊砌筑砂漿采用水泥砂漿,并將胎模側(cè)面用砂焊機,對需對焊接長的鋼筋在現(xiàn)場預(yù)制外,其余鋼筋均次轉(zhuǎn)運裝車時要按規(guī)格分類掛牌堆放有序,并底筋綁扎→水電預(yù)埋→承臺及低落處面筋綁扎→底板面筋綁扎→提下保證進度。一般水平筋晝采用連續(xù)閃光對焊焊接和水平埋弧焊間距擬采用50cm,橫楞間距為80cm,外墻采用帶止水環(huán)Φ14對拉螺框(短鋼管組成對拉螺桿間距不大于800mm(柱邊長大于800mm柱B、控制石子、砂子的含泥量不超過1%和3%。厚鋼板,高度為50cm.干燥確保防水層聯(lián)成整體,施工中應(yīng)注意以下幾個方面9.3.1、土方回填時必須選擇好的土進行分水平桿步距不大于1500mm。對于懸挑梁板,底板應(yīng)至混凝土強度達向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓炷習r模拉條與內(nèi)墻拉接,拉條直徑不小于16mm。構(gòu)造柱模板根部要留設(shè)清起拱高度;預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差;模板安裝允柱、墻、梁層高垂直度2.3、柱模拆除:柱模板拆除時先拆除柱鋼木箍拆除構(gòu)造柱模應(yīng)先松緊固鐵絲)再松動斜支撐,輕輕撬擊模板使模板與混凝土已檢合格標識,讓使用于本工程的鋼筋具有可追50%布置。梁主筋接頭一般在支座附近1/3跨度內(nèi),面筋宜在跨中1/3不大于50%,板不大于25%,且在間一梁、同一根鋼筋接頭數(shù)不多于24.3、先綁扎主要鋼筋,然后綁扎次要鋼筋及4.6、砼板的上層鋼筋均用馬凳筋架立,砼樓板馬凳筋采用Ф10鋼筋,基礎(chǔ)用于本工程。柱筋均應(yīng)在施工層的上一層留不小于45d的柱子縱向筋。>30板墻砼澆灌時應(yīng)連續(xù)分層澆灌,搗固密實,分層澆筑厚度為過通過轉(zhuǎn)入模。搗距洞邊30cm時,從兩側(cè)振搗,防止洞口變形。墻體應(yīng)連續(xù)進行澆2.3.1、砼常溫下采用自然養(yǎng)護并設(shè)專人負責,養(yǎng)護時間在砼澆灌完畢后的12小時以內(nèi)進行。方法為覆蓋草袋人工灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得小1.4、從±0.00開始到地上,沿腳手架全高連續(xù)布置剪刀撐,剪刀撐聯(lián)系跨立桿,斜桿與地面夾角為450~600。2、內(nèi)腳手架采用沿梁和內(nèi)墻搭雙排腳手,并與板滿桿接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中。3.5、腳手板采用5㎝厚,200--300㎜寬的松木板,凡腐朽、扭曲、破裂者材料進場前,必須提供出廠證明及合格證,施工過程中極易勿視,砂漿不飽滿、透縫、3、操作工藝1.1.2、砂:用中砂,不得含有雜物。含泥量不得超過3%,使用前必須過3~→拌合及使用砂漿時間不宜超過60min,嚴禁使用過夜砂漿。4.2.2、留槎位置正確,按層次順序操作,層3、操作工藝得使用。還要注意石材堆放場地要夯實,墊讓其高出地面8cm以上,方木上最好釘上橡膠條,讓石材按75°立貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平,鋪平后再劇二遍豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時檢查垂直掛線支架安好后,順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板,木板上口要在同一打孔可使用沖擊鉆,上φ12.5的沖擊鉆頭,打孔時先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點上鑿一個點,然后用鉆打孔,孔深在60~80mm,若遇結(jié)構(gòu)里勾勺掏出,安放膨脹螺栓,宜將本層所需的膨脹螺栓全按設(shè)計要求,板縫均勻,將板縫嵌緊被襯條,嵌縫高度要高于25cm。其后用用水泥配制的砂漿,灌于底層面板內(nèi)20cm高,砂漿表面上設(shè)排3.10、石板上孔抹膠及插連接鋼針:把水泥環(huán)氧樹3.11、調(diào)整固定:面板暫時固定后,調(diào)整水平度底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊,若銅絲粗,可并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂3.12、頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了按石板上口下去250mm,吊點可設(shè)在連接鐵件上,可采用鉛絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板略寬于空隙,以便填塞嚴實,防止灌漿時漏漿,造成蜂窩3.13、貼防污條、嵌縫:沿面板邊緣貼防污條,應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶,邊沿要貼齊、貼嚴,在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條,背修面5mm,最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi),打膠時用力要均,走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順,可用不銹鋼小勺刮平,小勺要隨用隨擦干凈,嵌底層石板縫時,要注意不要堵塞流水管。根據(jù)3.14、清理花崗石表面,刷罩面劑:把花崗石表石板擦凈,若有膠或其它粘接牢固的雜物,可用開刀輕3.15、亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨4.2.2、縫格均勻,板縫通順,接縫填嵌密實,寬窄一致,5.3拆改架子和上料時,嚴禁碰撞干掛石5.5、在室外刷罩面劑未干燥前,嚴禁下渣土和翻架子腳其難度就越大;二是操作人員必須養(yǎng)成隨于隨清擦的7.1、花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。φ6~φ10鋼筋混吊桿,射計無要求時按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿,一般間距為何900~1200mm.砌筑時預(yù)埋防腐木磚,沿墻間距900~1200mm,柱沒每邊應(yīng)埋射木磚兩4、操作工藝彈線—→安裝大龍骨吊桿—→安裝大龍骨—→安裝中龍骨—→安4.2、彈線:根據(jù)樓層標高線,用尺豎向量至頂[棚設(shè)計標高,沿墻,4.4.4、大龍骨相接:裝好連接件,拉線調(diào)整標高4.4.5、安裝洞口附加大龍骨,按照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)4.5.1、按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中4.5.3、當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用中龍骨連接件,在4.6.1、按以彈好的小龍骨線分擋線,卡裝小作為基準,然后向兩側(cè)分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為6.1、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設(shè)備件上.高不一致。施工時應(yīng)檢查各吊點的緊掛程度7.5、壓縫條、壓邊條不嚴密平直:施工時應(yīng)口,按照編號由下部開始逐段安裝固定,同時要仔細修整砂或粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。1.2.5、冬期施工時操作溫度不得低于5℃。2、操作工藝2.2.1以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞寬度,厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸放上花崗石板塊時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平,再覆蓋。養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d。石板縫痕與石板顏色一致,擦縫飽滿與石板齊4.4、花崗石地面完工后,房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋勻或刷的面積過大、時間過長已風干,干硬性水泥砂漿任意加水,石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴格操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤??p高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴格挑選板塊拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標準塊后,退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入,且各房間和樓與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內(nèi))面積均后鋪砌,造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時,應(yīng)同動,伸縮間隙為10mm,連接位置應(yīng)為盡量在有梁板處,避免接頭露在3.8、施工通常兩遍成活,第一遍加水10%-15%,第二遍加水5%-10%。兩遍3.10、根據(jù)墻面濕度、空氣溫度、主料稠稀度3.11、應(yīng)使用相同涂刷工具,涂抹的紋路要左右3.12、一種顏色涂料用一套涂刷工具,界面變動嚴重粗糙。若平整度不好或起砂時,必須剔2)、基層要求干燥,含水率在9%以內(nèi),如沒有測含水率水段,可以在基層要從施工準備階段抓起,根據(jù)新頒布的施工驗收規(guī)范,確保各個程的優(yōu)良目標值做起,達到電氣、管道、空調(diào)三個分部均優(yōu)的目均沿電氣豎井電纜橋架內(nèi)敷設(shè)。標準層照明干線采用電纜2.1.4、屋面用40*4鍍鋅扁鋼沿女兒墻沿口處暗敷作為避雷帶,φ12×300探測器、手動報警按鈕、消火栓按鈕及消防廣播①準備工作---②預(yù)留預(yù)埋---③配電箱、橋架安裝、插座盒、接線盒應(yīng)外觀整齊,無壁裂現(xiàn)象。綁扎過程中予埋套盒及管子,土建模板支好于管徑的三倍,接口處用粘接劑粘接牢固。敷設(shè)管路時,的長度小于5mm,予埋后的管子口、盒子口要堵塞嚴密,防止?jié)沧㈨艜r流入砂漿。剔槽敷管應(yīng)加以固定,并用高標號水泥砂構(gòu)缺陷。應(yīng)注意在管子及盒、箱予埋后避免其它工種扁和踩壞。土建澆注砼時,應(yīng)派人看護,以防止管路移位線管必須使用厚壁鋼管,并作防腐處理。電線鋼管的予埋敷設(shè)電線管有同樣的要求外,還需做到:鋼管內(nèi)無毛刺及鐵屑,采配鋼管與盒(箱)連接可用焊接固定,明配導(dǎo)線預(yù)留長度為:接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)應(yīng)為15cm;與設(shè)備、器件相連接;2.5mm2及以下的多股線必須先搪錫或壓接端內(nèi)高低差不大于5mm。2.6.3、暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm。在兒童活動場所應(yīng)采用安全插座,采用普通插座時其安裝高度不應(yīng)低于1.8m。同一室內(nèi)安裝2.6.4、燈具安裝時的鋼吊管內(nèi)徑不小于10mm。花燈的吊鉤其元鋼直徑不得小于吊掛稍釘?shù)闹睆?,最小不得小?mm。燈具內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)靠的接地。配電柜的槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)高出地坪50mm以成排柜面允許偏差5mm。柜接縫允許偏差2mm。護,暗敷在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi),其保護層厚度不應(yīng)小于30mm。必須明電流類別的線路不應(yīng)穿敷在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔2.8.4、火災(zāi)探測器在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上應(yīng)居中安裝,探測器間的2.8.5、火災(zāi)探測器應(yīng)水平安裝,如果必須傾斜安裝時,其傾斜角不應(yīng)大于火分區(qū)內(nèi)任何位置到最鄰近的一個手動火災(zāi)報警按鈕的步行距離不2.8.8、手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作的位置,距地坪高度為設(shè)濕式報警閥。在地下層設(shè)置消防水池,在閉式?jīng)_洗閥。1.6、消防箱暗裝,消火栓為DN65,消防箱內(nèi)設(shè)置消水栓系統(tǒng)加壓泵啟動按消火栓為穩(wěn)壓減壓型,閥后壓力為0.3Mpa。自噴頭采用3mm玻璃泡的①準備工作---②預(yù)留預(yù)埋---③立管安裝---④支管安裝---⑤器件安裝---⑥通水調(diào)試。其中②③⑤為施工質(zhì)量重點工序,第③④根據(jù)現(xiàn)場土建進度及勞動力平衡情況,須交叉進行,以小時,壓力降不得超過0.06Mpa,嚴密性試驗為工作壓力4.7、立管安裝垂直度偏差每m高度不大于3mm,5定,裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求,伸縮節(jié)間距不得大于4m。位后,將預(yù)制好的管道按順序安裝并按要求設(shè)置伸縮節(jié)。應(yīng)按規(guī)定的坡度裝好吊、托架,再將準備好的管子依次順5.2、埋地和隱蔽的排水管必須做灌水試驗,室內(nèi)的雨水管應(yīng)建裝修已基本完成后進行,盡量避免過多的交叉施工造成潔具損傷事6.4、衛(wèi)生潔具安裝允許的偏差為:單獨潔具的坐標偏差為10mm,標高偏差為±15mm,水平度偏差為2mm,垂直度偏差為3mm;成排潔具的坐標偏地表面5mm。安裝的地漏達到平整、牢固、無滲漏。水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警,報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器與水流指示器間距不小于300mm。8.6、噴淋管道強度試驗壓力為:設(shè)計工作壓力≤1.0Mpa時,試驗壓力為工小時無泄漏。噴淋管道的沖洗時水流速度應(yīng)大于3m/s,流量按規(guī)范要求,沖洗水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向①準備工作---②預(yù)留預(yù)埋---③風管制作安裝--⑤聯(lián)通調(diào)試。其中②③④為施工質(zhì)量重點工一致,且不應(yīng)小于6mm,并不得有裂縫與孔洞。不得有十字交叉的拼接縫。風管的強度及嚴密性要求應(yīng)和留量,0.7mm以下板材平咬口寬度為6-8mm,角咬口為6-7mm;6)、矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm,其轉(zhuǎn)動、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠,散流器的擴100mm。風管吊、支架的間距應(yīng)符合規(guī)定:風管邊尺寸小于400mm,間距不應(yīng)大于4m;大于或等于400mm不應(yīng)大于3m。風管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m。的長度不宜超過2m,不得有死彎或塌凹。調(diào)節(jié)靈活。風口水平安裝的偏差不大于3/1000,風口垂直安裝的偏第七章、施工質(zhì)量及保證措施1.2、分部、分項,單位工程質(zhì)量達到檢驗評定標準合格率100%,分部工程優(yōu)良率60%以上,地基與基礎(chǔ)、主體、裝飾和安裝分部工程必須合格。模板砼屋面防水裝裝工飾修程照明燈具及配電箱避雷及接地裝置安裝證計劃,作為該項目施工過程中實施質(zhì)量保證和質(zhì)量控制的綱領(lǐng)性文格內(nèi)控質(zhì)量標準、消除質(zhì)量通病,確保使用功能,達到合8、認真組織計量檢測工作,做好質(zhì)量驗收權(quán)按章辦事,把質(zhì)量、技術(shù)、安全管理做到縱向到底,量的因素。做好材料的驗收工作,確保進入現(xiàn)場書,關(guān)鍵材料必須進行檢驗,杜絕不合格材料或施工現(xiàn)場。做好材料保管工作,不能因保管不量。后期成立工程防護小組,對照明燈具,安裝將直接關(guān)系整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及項目的施工質(zhì)量控制,組織人員嚴格按設(shè)計及施工方案指揮2.10、試驗員:進行各種材料的復(fù)試和施工試驗工作及時匯報工程技術(shù)部。嚴格執(zhí)行砼、砂漿配合比機聯(lián)系起來,而形成一個高效的體系來保證施2.3、提供必要的資金,置必要的設(shè)備,以工中的五大要素質(zhì)量保證措施必須明確地落員的管理及評定工作應(yīng)是對項目的全體管理層及作業(yè)層,實施層層管人員在任何時候能保持最佳狀態(tài),以確保本工程能順和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住影響月施工進度計劃等控制計劃時,應(yīng)充分考慮人、財、物及任務(wù)量平衡、作人員,合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機械,在確保質(zhì)量的前提下,充分發(fā)揮人的主觀能動性,確保施工工期,和質(zhì)量兩者發(fā)生矛盾,則應(yīng)把質(zhì)量放在首位,工期必須服從作人員加強質(zhì)量意識教育的同時,加強管理以確保操作過程的質(zhì)量要進的要求,使整個工作完全受控,從而確保工程第八章、質(zhì)量通病防止及保證措施2.4、澆筑混凝土時,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)同豎向鋼筋傾斜及偏移;墻模板位置不準確或模板不反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。的砼直接灌注到柱內(nèi),不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋盤板上。再均勻下料,分層澆筑,分層振搗,這過吊線,用鋼管固定出上部的箍筋位置,使接長的筋范圍內(nèi),這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋,綁扎箍厚度符合要求和模具定位;混凝土達到1.2mMPa后才允許在砼面上操栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時二次澆筑。早,拆模板方法不當。拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)籠時沖力過大。預(yù)防措施:墊塊的強度不得低于構(gòu)件鋼筋放置時的沖擊力:當承托較大的梁鋼筋時,墊塊2)、蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土刷洗刷干凈,對小的蜂窩孔洞用水泥砂漿抹平壓實,對大的蜂3)、孔洞:鑿去疏松軟弱的混凝土,用壓力水模板、鋼筋接觸,若放在腳手架上,應(yīng)采取加固措施。2.5、垂直管穿越每一層樓板時,應(yīng)用木枋或2.8、用布料器澆注混凝土時,要避免對側(cè)2.10、泵送中途停歇時間一般不應(yīng)大于60min,否則要予以清管或添加自拌2.11、最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面2.12、若采用場外供應(yīng)預(yù)拌混凝土時,現(xiàn)場必須適當2.13、泵送過程,要做好開泵記錄、機械運行記錄、及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄墻面每隔2米間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制激丁2、衛(wèi)生間的樓板施工完畢,要做蓄水試驗,一旦發(fā)4、地面標高應(yīng)低于門外地面標高不小于20mm。3、檐口、女兒墻泛水處的收口,應(yīng)多涂幾2)、管段在下料時,而所截管段過短,在管段連接時3)、管段與配水點處的連接。由于鋁塑復(fù)合管與其操作嚴格按照相應(yīng)的操作辦法,管段切斷必須管段端面應(yīng)平滑、整潔、無裂口、裂紋、凹陷等具致使管道表面劃傷,施工結(jié)束后,對成品鍍鋅鋼管的管面有砂眼或管道配件與直管絲口有破損或缺絲而發(fā)生連時補救。法蘭之間不得使用雙墊片,墊片應(yīng)1開箱清查要細,將缺件、損壞件列好2接地保護線遺漏和連接不3漏刷油漆和污染其它設(shè)備認真自檢、互檢對其它工種的成品認2.3、預(yù)埋箱、盒、支架、吊桿歪斜,應(yīng)根據(jù)2.9、預(yù)制圓孔板上配管,如為焦碴墊層,管路需用混凝土2)、避雷防銹漆不均勻或有漏刷處,不均勻處3.8、獨立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出入口保護距離不符合規(guī)第九章、成品保護及保證措施2.2、加工產(chǎn)品在進場之前由加工單位保護,進場后2.4、最終的工程產(chǎn)品由項目經(jīng)理指定人負責保護,崗巖等硬塊料面層施工完的樓地面,不允許帶棱角硬材料及易污染的量保護,值班巡查,進行成品保護工作。第十章、安全施工及保證措施1.1、公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理和安全科作為公司一級的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機人的方面人的不安全行員安全教育、不安全現(xiàn)象及————施工手段作業(yè)對象)2.2、協(xié)調(diào)安全保證體系中的重大問題,組織召開安全2.3、實施現(xiàn)場管理標準化,操作現(xiàn)場工作環(huán)4.3、檢查出的不安全問題除當即指令改正外,還要下書面通知5.3、定期組織班組學習安全操作規(guī)程;開展安5.4、發(fā)現(xiàn)有工傷及未遂事故要保護現(xiàn)場措施,作業(yè)完成后按原標準恢復(fù),所有資料由經(jīng)理部安全證,并有專人看守,作業(yè)后確認周圍無火災(zāi)危險暴曬。設(shè)置足夠輕便的消防設(shè)備,易燃、易爆物品不得進入存入要專人管理,采取保證消防用水措施。現(xiàn)場施工建立用安全教育上報項目經(jīng)理安全資料下發(fā),批閱教育卷培訓(xùn)資料下發(fā)上崗證上報安全總監(jiān)三檢查,班前工具檢查安全教育上報項目經(jīng)理安全資料下發(fā),批閱教育卷培訓(xùn)資料下發(fā)上崗證上報安全總監(jiān)三檢查,班前工具檢查新工人三級教育特種工人培訓(xùn)教育班前教育技術(shù)交底2、施工現(xiàn)場應(yīng)通風排氣,在通風條件差的地方作業(yè)時,施工作業(yè)人員每隔3、拆樓層外邊模板時,應(yīng)有防高空墜落及碰掛周圍和上下方向的電線,人工抬運鋼筋,上下卸4.1、焊機必須接地良好,不準在露天雨水的環(huán)境下2.3、經(jīng)常檢查泵機壓力是否正常,避免經(jīng)2.5、砼泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。5.2、1.5×1.5米以下的孔洞,應(yīng)預(yù)埋通常鋼筋網(wǎng)或用卡車承載力2倍的荷載。4、結(jié)構(gòu)施工凡人員進出的通道口,均應(yīng)搭設(shè)安定者,必須修整合格后再進行查驗。施工期內(nèi)還應(yīng)定期屬箱內(nèi),待不能使用時應(yīng)集中消毀或用堿劑將油污洗凈以第十一章、使用新技術(shù)措施道5、隔墻和建筑節(jié)能技術(shù)內(nèi)隔墻采用加氣砼。建筑節(jié)能技術(shù):第十二章、季節(jié)性施工及保證措施本工程主體結(jié)構(gòu)施工有一部分在春期,為保證施工能在春季期間正常進2、應(yīng)做好施工人員的培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人9、混凝土施工,要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)第十三章、機械、勞動力及保證措施序號數(shù)量122314151627182921121112套2第十四章、文明施工及保證措施2、標牌:施工現(xiàn)場門口施工標牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)管理制度牌、5、袖標:布質(zhì)、黃色、紅字,適用于現(xiàn)場安全管理7、其他:辦公設(shè)備、員工著裝、架料部分CI形象一覽表一寸以上鋼管及薄鐵皮板骨墻高2m,墻上字1寸鋼管、薄鐵皮骨架、刷漆、不干膠粘制公司名稱為黑色,圖塑泥室泥會議桌上覆厚質(zhì)藍色墻面為白色,門窗及備色建立文明施工責任制,實行每月組織一次檢查,在樓
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