擬建高層辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)

擬建高層辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)1．工程概況2．施工目標(biāo)及施工部署3．資源配備計(jì)劃4．施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及用地計(jì)劃5．各分部分項(xiàng)主要施工方案與技術(shù)措施6．施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證的措施7．工程質(zhì)量的保證措施8．工程滲漏及質(zhì)量通病預(yù)防措施9．保證安全的技術(shù)措施10．文明施工保證措施和標(biāo)化管理措施11．環(huán)境保護(hù)措施12．特殊部位施工技術(shù)措施13．季節(jié)性施工技術(shù)措施14．成品保護(hù)措施15．降低工程成本措施16．工程回訪和維修服務(wù)措施17．附表1.1.1本工程位于合肥市**開(kāi)發(fā)區(qū)繁華大道以北，**路以西，是一座多功能高層辦公樓。工程總建筑面積20333.65㎡，其中地上工程結(jié)構(gòu)類別為小高層辦公樓，建筑等級(jí)為三類，建筑耐火等級(jí)負(fù)一層地下室為人防地下室，防護(hù)等級(jí)為六級(jí)，平時(shí)功能為汽車室為一個(gè)防護(hù)單元分四個(gè)抗爆單元。1.1.2.本工程施工現(xiàn)場(chǎng)目前“三通一平”已經(jīng)基本完成，具備開(kāi)工條件。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電由建設(shè)單位在工程開(kāi)工前按規(guī)定接至施工現(xiàn)場(chǎng)邊緣，施工總承包單位在進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)自己安裝施工場(chǎng)地內(nèi)的臨時(shí)供水、供電、供氣管線及計(jì)量表具。業(yè)主單位:安徽**工程科技有限公司設(shè)計(jì)單位:合肥**建筑設(shè)計(jì)研究院勘察單位:安徽省**設(shè)計(jì)院勘察分院本工程底層勒腳為900高蘑菇石外墻面，門廳外墻為干掛花崗石墻面，其余外墻在面為外墻涂料。滿膩?zhàn)觾杀?，刷外墻涂料兩遍。蘑菇石外墻面?0厚1：2.5水泥砂漿底，刷素水泥漿一道；蘑干掛花崗石墻面：鉆孔剔槽埋ф@150，綁扎ф6雙向鋼筋網(wǎng)；穿除衛(wèi)生間為釉面磚墻面外，其余均為內(nèi)墻涂料墻面。除衛(wèi)生間為輕鋼龍骨石膏板涂料吊頂外，其余均為內(nèi)墻涂料。輕鋼龍骨石膏板涂料做法：輕鋼龍骨@1000-12000，次龍骨@500除一層門廳及樓梯為磨光花崗巖地面，地下室為普通水泥砂漿地面，其余均為地磚地面。地磚樓面做法：素水泥漿一道；15厚1：3水泥砂漿找平層；15磨光花崗巖地面做法：素水泥漿一道；15厚1：3水泥砂漿找平除一層門廳及樓梯為磨光花崗巖踢腳外，其余均為地磚踢腳。層；稀水泥漿擦縫。地磚踢腳：12-14厚1：2水泥砂漿打底；貼鋪本工程窗為普通鋁合金窗，低輻射中空玻璃；木為木門、防火門本工程外窗均為鋁合金，中空玻璃，外門窗氣密性等級(jí)為4級(jí)；屋面采用擠塑聚苯板保溫隔熱；外墻采用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿保溫本工程屋面分為上人屋面和不上人屋面二種。物改性瀝青防水卷材、25厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板、25厚1：2水泥砂漿保護(hù)層。坡層、20厚1:3水泥砂漿找平層、基層處理劑、合成高分子防水涂膜、高聚物改性瀝青防水卷材、40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板、粒料或涂料保護(hù)層。1.2.4.1底板防水從下至上）素土夯實(shí)；100厚C15砼墊層；20厚1：2水泥砂漿找平層；砼底板自防水，抗?jié)B等級(jí)≥S8。1.2.4.2外墻身防水從內(nèi)至外）鋼筋混凝土自防水；抗?jié)B等級(jí)≥S8；20厚1：2水泥砂漿找平；刷基層處理劑一道1.5厚合成高分子彈性水泥防水涂膜防水層；120里子保護(hù)層；2：8灰土分層夯實(shí)。本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，建筑安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，人防抗力級(jí)別為核6級(jí)，抗震設(shè)防烈砼強(qiáng)度等級(jí)/部位31.80～屋頂墻柱地下室～-8.400墻柱本工程地基持力層為④層粘土，承載力特征值為28基礎(chǔ)均為筏板基礎(chǔ)，門廳處部分為獨(dú)立基礎(chǔ)，筏板厚度均為600㎜，底板頂標(biāo)高均為-5.600，地下室4軸與5軸間縱向設(shè)800㎜寬后澆帶200厚MU5陶粒砼磚。砌筑砂漿地下室為M5水泥砂漿，地上均為M51.4.1.1室內(nèi)給水：室內(nèi)供水方式為分區(qū)供給，負(fù)一層～四層利用市政給水管網(wǎng)水壓直接供給，五層～十一層通過(guò)負(fù)一層無(wú)負(fù)壓變頻環(huán)壓式連接。1.4.1.2室內(nèi)排水：采用雨水和生活污水分流排水體制。室內(nèi)污水立管采用中空壁螺旋消音排水管，螺母擠壓密封圈接口，橫管采用UPVC復(fù)合排水管，粘接；雨水管采用中空壁消音排水管，螺母擠壓密封圈接口，冷凝水管采用UPVC給水管，粘接；廚房排水管采用HDPE排水管，粘接；集水坑排水管采用鋼塑復(fù)合管，電熔連接。1.4.1.3室內(nèi)消防：包括消火栓給水滅火系統(tǒng)及自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。消火栓及噴淋管均采用鍍鋅鋼管，管徑DN≥100時(shí)采用法蘭或卡1.4.1.4室外給排水：給水管采用鋼塑復(fù)合給水管，電熔連接；1.4.1.5地下室人防戰(zhàn)時(shí)給排水：采用市政自來(lái)水作供水水源，利用集水坑收集戰(zhàn)時(shí)生活廢水，利用平時(shí)排水設(shè)備和管道將戰(zhàn)時(shí)生活所有穿越人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的平時(shí)給排水管均采用鋼塑復(fù)合管或熱鍍鋅鋼管，燕預(yù)埋剛性防水套管。層空調(diào)外機(jī)分別設(shè)置在各層室外平臺(tái)，6-11層集中設(shè)置在屋頂上。門廳采用天花板嵌入式室內(nèi)機(jī)，辦公室、會(huì)議室采用嵌頂室內(nèi)機(jī)，均使用獨(dú)立控制器。1.4.2.2通風(fēng)系統(tǒng)：地下室、公共衛(wèi)生間均采用機(jī)械排風(fēng)，車道1.4.2.3防排煙系統(tǒng)：樓梯間、前室均采用正壓送風(fēng)防煙，樓梯火災(zāi)時(shí)按同時(shí)開(kāi)啟火災(zāi)層及上一層前室正壓送風(fēng)。地下室內(nèi)走道采用機(jī)械排煙。1.4.2.4地下室人防通風(fēng)：系統(tǒng)與平時(shí)送排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)轉(zhuǎn)換措施。平時(shí)采用機(jī)械排風(fēng)，車道自然補(bǔ)風(fēng)，經(jīng)風(fēng)機(jī)、集氣室、擴(kuò)散室接至通風(fēng)豎井內(nèi)。戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)采用清潔式、濾毒式和隔絕式三種通風(fēng)方式。設(shè)置在濾毒區(qū)進(jìn)、排風(fēng)管均采用3mm厚的鋼板焊接，本工程冷煤氣、液管均采用銅管，空調(diào)系統(tǒng)采用專用分支接頭連本工程包括強(qiáng)電系統(tǒng)（變配電系統(tǒng)、電力照明配電系統(tǒng)、防雷及一組合式變電所，高壓進(jìn)線電纜采用YJV22-10KV型銅絕緣電纜，室外直接埋地。變配電系統(tǒng)：變配電所內(nèi)設(shè)兩臺(tái)變壓器，空調(diào)、動(dòng)力用一臺(tái)，照明用一臺(tái)。電力設(shè)備采用放射式或樹(shù)干式供電。其他部分采用扣接式薄壁鋼管。設(shè)備和防雷裝置采用共同的接地體，采用建筑基礎(chǔ)接地網(wǎng)，接地電阻本工程自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)按一類保護(hù)，采用總線制智能化集中火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，層設(shè)消防控制中心，并有應(yīng)急電源和照明裝置。配線采用銅芯軟導(dǎo)線穿鋼管暗敷，自控和消防供電線路采用耐火電纜和電線。充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)地組織土建、安裝與裝飾的交叉作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：2.1.1.1在業(yè)主的大力支持、配合以及我公司的嚴(yán)格管理下，質(zhì)量等級(jí)確保本工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格，確保合肥市“琥珀杯”優(yōu)質(zhì)2.1.2.2在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行的各專業(yè)工程施工技術(shù)完善的質(zhì)量管理體系，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定計(jì)劃目標(biāo)。2.1.2.1安全、文明施工計(jì)劃目標(biāo)：執(zhí)行合肥市有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工，確保重大安全生產(chǎn)事故為零，文明施工，確保合肥市“安全文明示范工2.1.2.2安全、文明施工獎(jiǎng)罰措施：執(zhí)行公司有關(guān)安全、文明施工管理制度和獎(jiǎng)罰條例，項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行公司的獎(jiǎng)罰條例，若達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)，則按規(guī)定給予處罰。根據(jù)招標(biāo)文件精神及該標(biāo)段的實(shí)際情況，施工總工期定為400日2.1.3.2確保工期控制措施：充分發(fā)揮我公司施工、技術(shù)管理上的優(yōu)勢(shì)，將總工期最后一天作為后墻，以后墻不倒的原則，倒排施工中的分部、分項(xiàng)工程工期，把總工期分?jǐn)偟礁鞣植糠猪?xiàng)工程中，并將年進(jìn)度、季進(jìn)度、月進(jìn)度、掛牌上墻，控制周進(jìn)度及日進(jìn)度，采取科學(xué)的施工工藝，確保總工期目為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行選擇使用，確保技術(shù)穩(wěn)定、質(zhì)量可靠，本工程爭(zhēng)創(chuàng)2.1.4.1在施工現(xiàn)場(chǎng)，剪力墻暗柱采用電渣壓力焊，剪力墻其他鋼筋采用綁扎接頭，基礎(chǔ)底板、梁鋼筋采用閃光對(duì)焊；柱、梁板均采用九層膠合板作模板，采用快拆體系，加快模板周轉(zhuǎn)時(shí)間；砼采用商品砼，用汽車泵及固定泵泵送，以保證質(zhì)量和加快施工進(jìn)度；另地下室圍護(hù)采用土釘墻深基坑支護(hù)應(yīng)用技術(shù)；基礎(chǔ)底板采用大體積砼施工工藝及測(cè)溫技術(shù)；屋面及地下室底板、外墻防水材料采用合成高分子防水涂膜和高聚物改性瀝青防水卷材。2.1.4.2本著節(jié)約節(jié)能的理念，本工程外墻采用聚苯顆粒保溫砂2.1.4.3現(xiàn)場(chǎng)配置電腦等先進(jìn)設(shè)備，采用高科技信息化管理，用工程技術(shù)檔案編制整理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、等方面，實(shí)現(xiàn)信息共享、科學(xué)組2.1.4.4施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備對(duì)講機(jī)，加強(qiáng)通訊聯(lián)系，及時(shí)調(diào)配人員，處理應(yīng)急事宜。在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹(shù)立全員環(huán)保意識(shí)，自覺(jué)保護(hù)市政設(shè)施，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染，配合地區(qū)創(chuàng)文明，保證該地區(qū)正常的生活和工作環(huán)境。2.1.5.1施工中我們將采取一切必要的技術(shù)進(jìn)行施工，盡可能降低機(jī)械的運(yùn)作轟鳴聲，使噪音分貝數(shù)據(jù)控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。2.1.5.2及時(shí)處理施工中產(chǎn)生的生產(chǎn)、生活垃圾，決不允許排入城市下水管道，并做好施工進(jìn)場(chǎng)道路保潔工作。2.1.5.3在施工期間，嚴(yán)格履行《工程文明施工責(zé)任協(xié)議書》全部條款，確保本工地的文明施工，在施工期間爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明工地。2.1.5.4在施工期間采取有效的保護(hù)措施，確保施工區(qū)域周圍的2.1.5.5在施工現(xiàn)場(chǎng)建立胸卡佩帶制度，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施3.1.1工程主要材料供用的有關(guān)說(shuō)明：3.1.1.1鋼筋：鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作。3.1.1.2模板及支撐：模板采用木模、九夾板現(xiàn)場(chǎng)加工制作。支撐采用Φ48鋼管。3.1.1.3混凝土及砂漿：本工程混凝土采用商品泵送砼，砂漿采用商品砂漿。零星砼及少量砂漿為現(xiàn)場(chǎng)拌制。1開(kāi)工準(zhǔn)備期間2開(kāi)工準(zhǔn)備期間3開(kāi)工準(zhǔn)備期間4養(yǎng)護(hù)保溫薄膜、麻袋挖土完成時(shí)5挖土完成時(shí)6789主體結(jié)構(gòu)完成時(shí)面磚、石材主體結(jié)構(gòu)完成時(shí)主體結(jié)構(gòu)完成時(shí)3.1.2工程開(kāi)工前編制各類原材料、半成品及成品采購(gòu)、供應(yīng)計(jì)劃；若本工程由我公司中標(biāo)，我司將嚴(yán)格按材料采購(gòu)、供應(yīng)、計(jì)劃，售貨員在3天內(nèi)到位，并落實(shí)專人，貨運(yùn)定時(shí)間，定數(shù)量、定質(zhì)量，確保工程順利進(jìn)行。3.1.3施工用建筑材料視施工進(jìn)展情況計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并均保證提前進(jìn)場(chǎng)；對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需且經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師審核、確認(rèn)，所有進(jìn)場(chǎng)物資按預(yù)先場(chǎng)地分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品保護(hù)工作。3.1.4對(duì)于甲供材料物資，將根據(jù)工程進(jìn)展的實(shí)際情況編制使用計(jì)劃，一般要求按使用時(shí)間提前3-7天予以提供。甲供材料供貨計(jì)劃應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目、監(jiān)理工程師審核及批準(zhǔn)，同時(shí)在管理層中派專人負(fù)責(zé)安排3.1.5施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的材料、辦公用具、各類施測(cè)量?jī)x器、計(jì)量器具的校驗(yàn)工作。3.1.6本公司嚴(yán)格按ISO9001:2000的管理模式，建立了《合格通過(guò)的生產(chǎn)廠商有著廣泛的業(yè)務(wù)來(lái)往，因此對(duì)本公司的業(yè)務(wù)能力、財(cái)務(wù)能力、企業(yè)信譽(yù)充分肯定。我們?cè)诤献鬟^(guò)程中總能獲得較有競(jìng)爭(zhēng)力的材料價(jià)格和付款方式，從而有效地確保材料的供應(yīng)。3.2.1.1施工機(jī)械設(shè)備是施工現(xiàn)場(chǎng)人、材、機(jī)三大投入的重要組成部分，施工機(jī)械配備的合理與否，直接影響著進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施、勞動(dòng)力的投入及成本的降低，特別是垂直運(yùn)輸?shù)呐鋫涓c工程的施工進(jìn)度密切相關(guān)。3.2.1.2本工程施工機(jī)械由地下部分施工機(jī)械及地上部分施工機(jī)械二部分組成，包括土方施工及運(yùn)輸機(jī)械，垂直運(yùn)輸機(jī)械、各種加工3.2.1.3為了確保本工程的進(jìn)度計(jì)劃得以實(shí)施，并盡可能的縮短工期，減少勞動(dòng)力的投入和降低成本，根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)和建設(shè)方的工期要求，本公司對(duì)施工機(jī)械的使用周密安排如下：3.2.1.3.1基礎(chǔ)階段施工機(jī)械3.2.1.3.1.1根據(jù)施工排水需要，基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)采用潛水泵集中排水切割機(jī)、電渣壓力焊機(jī)等。3.2.1.3.1.6現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)攪拌站，配2臺(tái)JZC-350B型攪拌機(jī)用于零星砼及砂漿的拌制。3.2.1.3.2地上部分結(jié)構(gòu)施工機(jī)械上部結(jié)構(gòu)施工機(jī)械除前面布置的鋼筋、木工加工機(jī)械、電焊機(jī)、立焊機(jī)、振搗器（平板及插入式）等機(jī)械外，還必須配備材料上下及水平運(yùn)輸?shù)拇怪睓C(jī)械。3.2.1.3.2.1垂直運(yùn)輸：計(jì)劃配備1臺(tái)QTZ5510塔吊，主體結(jié)構(gòu)施工至四層時(shí)2臺(tái)物料提升機(jī)，以確保磚砌等工序及時(shí)跟上。3.2.1.3.2.2砼澆筑選用汽車泵或HBT-60A型固定泵。3.2.1.3.3裝飾階段塔吊拆除，垂直運(yùn)輸為2臺(tái)物料提升機(jī)。3.2.1.4其它機(jī)具設(shè)備主要包括鋼筋制作機(jī)械、木工機(jī)械、砂漿攪拌機(jī)械等，詳細(xì)的機(jī)具配備計(jì)劃見(jiàn)土建施工機(jī)械設(shè)備表。3.2.2.計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（見(jiàn)附后略）3.3.1.1根據(jù)進(jìn)度要求和月、周工程量完成需要，編制各專業(yè)工種勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)計(jì)劃。3.3.1.2配備土建、裝飾、安裝工程相關(guān)專業(yè)施工隊(duì)伍，本工程投入的專業(yè)施工隊(duì)伍均來(lái)自集團(tuán)公司下屬子公司，各專業(yè)（如木工、泥工、抹灰工、安裝工等）配備齊全，且各工種配備的專業(yè)技術(shù)人員力量雄厚，可以有效地保證在農(nóng)忙季節(jié)工程繼續(xù)施工狀態(tài)。3.3.1.3各專業(yè)施工隊(duì)一般情況下應(yīng)配6個(gè)作業(yè)班組，在施工高峰期間應(yīng)配足勞動(dòng)力。3.3.1.4勞動(dòng)力平均投入人數(shù)為250人，高峰期間勞動(dòng)力應(yīng)不少3.3.1.5逢節(jié)假日、農(nóng)作繁忙季節(jié)，應(yīng)做好勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和協(xié)調(diào)工作，保證施工期間足夠的勞力。3.3.1.6對(duì)于專業(yè)分包工程，其勞動(dòng)力的投入應(yīng)滿足工程進(jìn)度要3.3.2.1本公司為大型施工企業(yè)，若本公管理人員、技術(shù)人員、技術(shù)工人均為本公司職工，普通工人為我公司勞務(wù)分公司內(nèi)的勞動(dòng)隊(duì)伍，平均技術(shù)等級(jí)為5級(jí)。3.3.2.2勞動(dòng)力配置按照基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)和裝修三個(gè)作業(yè)班組的選擇依據(jù)分部工程計(jì)劃，工期要求和施工預(yù)算、勞動(dòng)定額等因素綜合考慮，并盡可能保持作業(yè)班組相對(duì)穩(wěn)定，以利于工序合理搭接，操作人員熟練掌握施工工藝，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和工作質(zhì)量。施工進(jìn)度和施工勞動(dòng)力投入的需要，勞動(dòng)力的投入按階段配備，重點(diǎn)控制基礎(chǔ)、主體工程、裝飾工程勞動(dòng)力配備?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工著重安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動(dòng)力，滿足兩班作業(yè)的要求；裝飾工程首先要調(diào)配抹灰工、協(xié)調(diào)安裝工、樓地面工和其它專業(yè)班組的組3.3.2.4安裝施工在主體施工和抹灰施工時(shí)必須服從土建工程做到在不影響土建工期的前提下，力爭(zhēng)安裝多做工作。3.3.2.5對(duì)于專業(yè)分包工程，其勞運(yùn)力的投入3.4.1.1施工用水量計(jì)算112÷（8×3600）]式中按主體階段考慮：每天砌筑量Q1=80m3，N1=250L/S；砼養(yǎng)護(hù)上式中取k1=1.1，k2=1.53.4.1.1.2施工機(jī)械用水：本工程無(wú)特殊機(jī)械，大量用水機(jī)械可3.4.1.1.3現(xiàn)場(chǎng)生活用水按p1=400人計(jì)算式中p1—現(xiàn)場(chǎng)高峰期間施工人數(shù)K4—用水不均勻系數(shù)，取1.4N3—施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用水定額，取40L。3=(400×40×1.4）÷（8×3600）=0.78L/S5=10L/S當(dāng)q1+q3+q4=5.36(L/S)＜q5=10L/即Q=10L/S+0.5×5.36L/S=12.68/S=√（4×12.68）/（3.14×2.5×1000）現(xiàn)場(chǎng)布置Φ100給水總管即可滿足使用要求。3.4.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷計(jì)算1122324鋼筋電渣壓力焊機(jī)49.4KVA15鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床26鋼筋彎曲機(jī)27鋼筋切斷機(jī)28冷軋鋼筋調(diào)直切斷機(jī)29平板式振動(dòng)機(jī)2插入式振動(dòng)棒6混凝土攪拌機(jī)2221蛙式夯土機(jī)14341K2∑P2=0.6×(2×12.5+1×49.4)=0.6×74.4=44.64KVAK3∑P3=0.8×(100×0.04+4×2.31+1×3)=0.8×9.31=7.45KW總用電量為P=1.1(K1∑P1/co3.4.2.2施工用電電纜沿現(xiàn)場(chǎng)埋地敷設(shè)，穿越道路或易受機(jī)械傷害、介質(zhì)腐蝕場(chǎng)所及引出地面從2.0m高到地下0.2m處，必須加設(shè)防3.4.2.3施工動(dòng)力用電與照明用電分開(kāi)。3.4.2.4業(yè)主提供用電電源，設(shè)總配電房。配電系統(tǒng)設(shè)置總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電、三級(jí)保護(hù)?？偱潆娤湓O(shè)在靠近電源的區(qū)域，分配電箱設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的區(qū)域，分配電箱與開(kāi)關(guān)箱的距離不得超過(guò)30，開(kāi)關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m。3.4.2.5辦公室、職工宿舍用電照明線路架設(shè)在每層走廊下部，采用線槽明敷設(shè)，每層設(shè)一只單4.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及用地計(jì)劃施工總平面的精心設(shè)計(jì)與認(rèn)真實(shí)施和嚴(yán)格管理，是有效貫徹施工方案，確保安全文明施工，發(fā)揮施工機(jī)械使用效率的重要關(guān)鍵，該工程施工總平面圖按基礎(chǔ)、主體施工和裝飾階段布置，由于各階段處于相互的變化，因此根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。施工總平面的精心設(shè)計(jì)與認(rèn)真實(shí)施和嚴(yán)格管理，是有效貫徹施工方案，確保安全文明施工，發(fā)揮施工機(jī)械使用效率的重要關(guān)鍵，該工程施工總平面圖按基礎(chǔ)及主體施工階段和裝飾階段布置，由于各階段處于相互的變化，因此根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。4.1.1.1考慮到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況，在場(chǎng)地南邊沿繁華大道圍墻上及職工生活區(qū)。4.1.1.2為保證車輛暢通，沿基坑南、西、北邊四周設(shè)置5m寬施工道路。下水布置：①沿現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路邊設(shè)磚砌排水溝，排水溝截面設(shè)鐵柵蓋板，污、廢水經(jīng)沉淀池后排入已建成的排水溝內(nèi)，再后進(jìn)入市政排水管網(wǎng)中。4.1.1.3水管埋入地下300mm，穿越重型機(jī)械進(jìn)出路線的需加鋼東三面采用磚砌筑圍墻，高度均為2.5米。4.1.1.5由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地有限，考慮工程整體規(guī)劃，辦公區(qū)及職工生活區(qū)考慮布設(shè)在場(chǎng)地的東邊。4.1.1.6結(jié)構(gòu)施工階段垂直運(yùn)輸設(shè)1臺(tái)QTZ5510，裝飾階段塔吊4.1.2.1施工用水：4.1.2.1.1在現(xiàn)場(chǎng)南、西沿臨時(shí)道路設(shè)置水龍頭作生產(chǎn)用水，分別接至鋼筋加工棚、木工加工棚、砼攪拌站及門前沖洗臺(tái)。4.1.2.1.2深基坑開(kāi)挖坑內(nèi)的明水采用集水坑排水方法用潛水泵排出。排出的水經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)排水溝進(jìn)入排水管網(wǎng)。4.1.2.1.3主體階段為滿足各層施工用水，保證施工安全，在施工層內(nèi)設(shè)置消防設(shè)施和施工用水龍頭，采用高壓水泵由Φ50立管在每4.1.2.2施工用電：4.1.2.2.1總配電箱下分設(shè)生產(chǎn)、生活干線，生產(chǎn)筋加工棚、木工加工棚、塔吊等各在建主體結(jié)構(gòu)處，生活用電接值班室。為確保施工用電安全，凡須穿過(guò)施工通道的電纜均外套鐵管并埋入土中用30cm，用素砼加以保護(hù)。4.1.2.2.2樓層的豎向供電隨主體結(jié)構(gòu)的同步上升，豎向隔二層設(shè)總配電箱，水平供電通過(guò)該總配電箱拉出流動(dòng)小電箱進(jìn)行施工，在腳手架上層設(shè)置一只配電箱，用作當(dāng)前層主體結(jié)構(gòu)的施工用供電源，電纜隨腳手架的搭高而上升。4.1.2.2.3在塔式起重機(jī)的套架平臺(tái)上安裝1臺(tái)鏑燈。并配備足夠的小太陽(yáng)燈幫助局部照明。4.1.2.3施工道路：4.1.2.3.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路沿工程四周設(shè)置，寬4-5米，以方便材料運(yùn)輸及車輛進(jìn)出。4.1.2.3.2道路宜高出相鄰地表5～10cm，且道路兩側(cè)需做好排水明溝，以防雨天積水。4.1.2.3.3臨時(shí)道路均用素砼澆筑。4.1.2.4施工機(jī)械布置：根據(jù)本工程規(guī)模及特點(diǎn)，施工機(jī)械布置如下：砂石堆場(chǎng)，有效地保證結(jié)構(gòu)施工期間零星砼及砌筑砂漿的供應(yīng)。4.1.2.5.1根據(jù)本工程實(shí)際和施工作業(yè)安排，結(jié)構(gòu)施工階段擬在場(chǎng)地的南面、西北角布設(shè)模板和鋼筋加工場(chǎng)地操作棚，攪拌站和磚堆場(chǎng)，并在場(chǎng)地東北角堆放鋼管、扣件等零星材料堆放場(chǎng)地，但要嚴(yán)格控制施工荷載在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。4.1.2.5.2在主入口東側(cè)搭值班室，場(chǎng)地的東南角搭建臨時(shí)辦公用房及職工宿舍用房，三層彩鋼板活動(dòng)房。裝飾階段場(chǎng)布于主體施工場(chǎng)布的基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整。垂直運(yùn)輸：將塔吊拆除，增設(shè)2臺(tái)JJS-100C型高速曳引井字施總體上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，項(xiàng)目部辦公區(qū)及職工生活區(qū)另擬安職工宿舍、生活區(qū)均采用2層活動(dòng)板房；項(xiàng)目部辦公室采用2層彩鋼板活動(dòng)用房，每層6間，均為辦公用房。具體詳見(jiàn)下表：人員辦公室現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)21．6現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)43．2現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理辦公室21．6現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)621．6現(xiàn)場(chǎng)職工生活區(qū)廁所、浴室86．4辦公區(qū)和職工生43．2現(xiàn)場(chǎng)職工生活區(qū)現(xiàn)場(chǎng)職工生活區(qū)職工活動(dòng)室現(xiàn)場(chǎng)職工生活區(qū)現(xiàn)場(chǎng)職工生活區(qū)食堂及餐廳64．8現(xiàn)場(chǎng)職工生活區(qū)5.各分部分項(xiàng)主要施工方案與技術(shù)措施㎡，屬大面積深基坑，根據(jù)我公司以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用占地空間較小、費(fèi)用較低的土釘墻方案對(duì)基坑進(jìn)行支護(hù)，詳細(xì)支護(hù)方案在中標(biāo)后由專業(yè)單位負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。本次方案中僅對(duì)此作簡(jiǎn)要描述。根據(jù)建設(shè)單位提供的部分地質(zhì)勘探報(bào)告，本工程地基承載力為280kpa，場(chǎng)地相對(duì)穩(wěn)定，為建筑物的有利地段。因此，本工程在基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)考慮基坑圍護(hù)和降水措施。在施工現(xiàn)場(chǎng)四周進(jìn)行基坑支護(hù)設(shè)計(jì)，采用普通土釘長(zhǎng)6m，二道，豎直間距1200～1500，水平間距1500，梅花形布置，與水平面夾角溝，每隔30m左右設(shè)一450×450×55.1.3.1.1.1按照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放出基坑開(kāi)挖的外包線；水泥、砂、石子及時(shí)到位，并進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)工作。5.1.3.1.2土釘墻支護(hù)的施工流程和施工工藝根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)及邊坡穩(wěn)定性要求，土方開(kāi)挖原則上是由西向東進(jìn)行開(kāi)挖，流水支護(hù)，分二層開(kāi)挖支護(hù)，第一層開(kāi)挖深度約為每層土方開(kāi)挖完畢后即在相應(yīng)坡腳處開(kāi)設(shè)一道0.2×0.3m的排水溝，以利基坑排水。在每層開(kāi)挖支護(hù)時(shí)，應(yīng)按照以下的施工順序：土方開(kāi)挖---修坡（機(jī)械、人工）--定孔位--安放土釘--注水泥漿--編制鋼筋網(wǎng)--焊連筋--噴射面層砼。每道工序須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序；若不合格則返工重新整改，直至合格。為盡量縮短本式序時(shí)間及減少人工勞動(dòng)工作量，修坡采用機(jī)械與人工修坡相結(jié)合的方式進(jìn)行。在機(jī)械開(kāi)挖過(guò)程中不得超挖，欠挖量不檢驗(yàn)以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在基坑坡面臨時(shí)自立的正常情況下，成孔作業(yè)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求角快速成孔，成孔結(jié)束時(shí)，土釘孔直徑要求達(dá)到ψ100mm左右，孔的5.1.3.1.3.3編掛鋼筋網(wǎng)用點(diǎn)焊形式接連。各焊點(diǎn)均應(yīng)焊牢，編網(wǎng)與焊接作業(yè)使用的機(jī)械為卷?yè)P(yáng)機(jī)和電焊機(jī)。5.1.3.1.3.4泄水管孔布設(shè)施工情況布泄水管主要位置在于雜填土和粘土交接層處及第三層土釘處。布設(shè)泄水管采用洛陽(yáng)鏟成孔或直接打入設(shè)置泄水管孔，泄水管外環(huán)向留出若干ψ5泄水孔，外包鋼窗紗或尼龍窗紗制成。待鋼筋網(wǎng)編制與連接筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)噴射砼面層。本基坑采用9.0m3的空壓機(jī)噴射裝置，砼上料必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，噴射砼強(qiáng)度等級(jí)≥C20。一次性噴射砼厚度控制在100mm左右，水泥需采用32.5級(jí)普硅水泥弱項(xiàng)以新出廠產(chǎn)品為宜。在坑壁噴護(hù)過(guò)程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，以確保噴射回彈量小和噴層強(qiáng)度高。a.按噴射機(jī)的工作特性參數(shù)調(diào)節(jié)好工作風(fēng)壓；b.水灰比宜頭之間的距離和角度，盡量使噴頭和受噴面垂直，以減少回彈量；d.坑壁如果有較大滲水和集中漏水處，在噴護(hù)之前，宜設(shè)孔流管，將水引出；e.噴頭在受噴面的移動(dòng)一般比劃圓圈的形式螺旋前進(jìn)。如一次噴射，砼厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)厚度時(shí)，應(yīng)等到第一次噴射的砼終凝后再作補(bǔ)噴，直至達(dá)到規(guī)定厚度為止。噴射砼擬用中粗砂，含水率不大于5%，石子用粒徑不大于15mm的小碎石，噴射機(jī)篩應(yīng)完好，防止大顆粒碎石進(jìn)入機(jī)內(nèi)發(fā)生無(wú)堵管。采用柱塞式壓密注漿機(jī)注漿，注漿壓力不少于0.4~0.6Mp漿，加入適量外加劑。注漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。漿液應(yīng)在初凝前用完，要嚴(yán)防碎石、雜物混入漿液。注漿作業(yè)開(kāi)始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間再作業(yè)時(shí)隔不久，宜用水或稀水泥凈土漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路。注漿過(guò)程中應(yīng)邊注邊撥出注漿管，切不可撥出過(guò)快，應(yīng)始終保持注漿管頭在水泥漿液對(duì)于滲水較大或局部自穩(wěn)性較差的邊坡處，亦可以用錨管代用該部位處的土釘。具體做法是：快速打入注漿錨管，先將注漿管插入錨管底部，使?jié){液渡后再將原注漿管撥出，換用與錨管等直徑的管子同錨管對(duì)接，繼續(xù)增加注漿壓力，直到漿液從錨管外四周滲出，且壓力不小于3d時(shí)，方可進(jìn)行下層土釘墻支護(hù)施工。術(shù)指標(biāo)，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)主材進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，送有關(guān)檢測(cè)單位進(jìn)行相應(yīng)的指標(biāo)檢驗(yàn)。砂、石進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，化驗(yàn)含泥量及級(jí)配。上述材料經(jīng)自檢和他檢合格后方可進(jìn)行使用，如發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)立即清理出施工現(xiàn)場(chǎng)。基坑使用期間每周觀測(cè)一次，觀測(cè)坡頂位移，及時(shí)將這些數(shù)據(jù)與以前觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，并將這些觀測(cè)數(shù)據(jù)反饋設(shè)計(jì)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)和施工。如發(fā)現(xiàn)異常情況或變形過(guò)大，應(yīng)通知甲方及土建施工單位采取必要安全措施，同時(shí)我單位將積極采取措施，確?；臃€(wěn)定、5.1.5.1坡面必須平整，坡面角度需滿足設(shè)計(jì)要求。5.1.5.2所用鋼材除具有質(zhì)保書外，還必須進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度及焊接試驗(yàn)合格后方可使用。5.1.5.3鉆孔深度必須大于土釘長(zhǎng)度，孔徑必須滿足設(shè)計(jì)要求。5.1.5.4注漿壓力必須滿足設(shè)計(jì)要求，以確保土釘孔中的水泥漿5.1.5.5注漿液必須嚴(yán)格按照配合比拌制，確保強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要5.1.5.6鋼筋網(wǎng)片的間距不得大于設(shè)計(jì)要求，鋼筋之間的連接必須滿足設(shè)計(jì)要求。5.1.5.7砼面層厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求，砼必須嚴(yán)格按配合比配置，且每層留置一組砼試塊。5.1.5.8后勒保障：本公司特組建后勒班組，在工程開(kāi)工前將本工程所需機(jī)械設(shè)備及所用材料運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收，材料5.1.5.9施工中必須貫徹施工質(zhì)量控制五檢制度（自檢、互檢、專檢、抽檢和他檢）前三檢由班組負(fù)責(zé)，抽檢由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，他檢請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。5.1.5.10做好施工原始記錄及時(shí)請(qǐng)有關(guān)方進(jìn)行確認(rèn)并做好交接5.1.5.11嚴(yán)格反好材料質(zhì)量關(guān)，材料必須具備質(zhì)保書及復(fù)檢報(bào)告，不合格材料不準(zhǔn)使用。5.1.5.12接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督指導(dǎo)，并制定工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制為確?；影踩?，在基坑四周設(shè)置若干個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn)。基坑施工期間，每天或隔天觀測(cè)一次，并及時(shí)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，如發(fā)現(xiàn)變形過(guò)大或數(shù)據(jù)異常應(yīng)立即采取措施，確?；臃€(wěn)定。需挖土方量較大，土方開(kāi)挖待井點(diǎn)降水到達(dá)標(biāo)高后方可開(kāi)挖。5.2.1.1挖土方式必須滿足土釘施工要求:臺(tái)PC200挖機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，配若干輛自卸汽車擔(dān)負(fù)外運(yùn)任務(wù)。提供工作面。握基坑及周圍環(huán)境的變化。5.2.1.2.施工技術(shù)措施：5.2.1.2.1基坑開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，不得超挖。5.2.1.2.2采用機(jī)械開(kāi)挖基坑，在接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)必須預(yù)留一定厚度（200-300mm）的土層使用人工挖掘。不同標(biāo)高，因此在土方開(kāi)挖前要畫出坑底標(biāo)高圖，開(kāi)挖時(shí)以此標(biāo)高為控制依據(jù)。同時(shí)，挖土期間專人跟隨測(cè)量標(biāo)高。5.2.1.2.4土方開(kāi)挖完成后應(yīng)立即對(duì)基坑進(jìn)行封閉，防止浸水和暴露，隨挖土進(jìn)展驗(yàn)槽合格后分塊澆好混凝土墊層，即挖好一塊，清理一塊，混凝土墊層澆筑一塊。井相通，集水井設(shè)在各口轉(zhuǎn)角處，用廢機(jī)油筒罩住，以有效地保證雨水和施工沖洗用水的及時(shí)排除。5.2.1.2.6土方開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)暴露出的井點(diǎn)管應(yīng)及時(shí)用粘土密配一臺(tái)抽水泵，隨時(shí)抽出坑內(nèi)積水。5.2.1.2.8土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后，開(kāi)始由清理好的基底放好槽邊線。人工清運(yùn)土方倒退進(jìn)行，若手推車不得在挖好的基底土上行走時(shí)，必須墊好木板或厚鐵皮，不得擾動(dòng)基底土。5.2.1.2.9施工中，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樁、觀測(cè)點(diǎn)、管網(wǎng)加以保護(hù)，發(fā)現(xiàn)古墓文物及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門處理。5.2.1.3.保證質(zhì)量安全措施5.2.1.3.11、開(kāi)工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，施工技術(shù)人員、測(cè)量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺5.2.1.3.2挖土機(jī)無(wú)論在挖土?xí)r，還是在作水平運(yùn)輸土方時(shí)，都派專人指揮。5.2.1.3.3挖土機(jī)挖土至坑底標(biāo)高時(shí)必須留置20cm以上土方作人工挖土，保證地基質(zhì)量。有明流水必須及時(shí)排除，不得使地基長(zhǎng)期浸5.2.1.3.2認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計(jì)變更洽商、驗(yàn)樁、驗(yàn)線記錄等。5.2.1.3.5保證施工安全和環(huán)境的技術(shù)措施:1.3.5.2挖土機(jī)臂桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁其他人員施工。當(dāng)挖土司機(jī)視線不清，應(yīng)配置專職指導(dǎo)。5.2.1.3.5.3坑下施工人員上下采用扣件鋼管搭設(shè)的爬人扶梯，開(kāi)挖基坑四周用鋼管設(shè)置臨時(shí)扶欄，并綁密目網(wǎng)，以防人員及物體墜5.2.1.3.5.4在澆筑地面砼時(shí)離內(nèi)口邊15cm左右，每隔4m預(yù)埋Φ48腳手管，預(yù)埋深度為20cm，露出地面15cm，用以套接欄桿。圍欄高度為1.2m，由上下二道管子扶手組成。5.2.1.3.5.5運(yùn)土車輛出大門時(shí)，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥，并及時(shí)清理和做好大門口的保潔工作。5.2.1.3.5.6每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好，并及時(shí)進(jìn)5.2.1.3.5.7下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r，車輛行走的施工道路，宜設(shè)草包及防止污染物品，防止車輛污及場(chǎng)外道路環(huán)境。5.2.1.3.5.8工地全封閉施工，大門口設(shè)水龍頭、排水溝、集水池，出場(chǎng)時(shí)必須沖洗干凈，方準(zhǔn)離開(kāi)工地，不準(zhǔn)將污泥帶出門外。5.2.1.3.5.9夜間挖土施工時(shí)，應(yīng)配置足夠的燈光照明。5.2.1.3.5.10為預(yù)防邊坡塌方，一5.2.1.3.5.11提前準(zhǔn)備好編織袋、草袋塌方，則可將坡腳塌方清除，用草袋或編織袋裝土堆砌擋土墻，用木樁打樁加固。止臨時(shí)邊坡上的土體流失。因本工程現(xiàn)場(chǎng)比較緊張，基坑開(kāi)挖時(shí)土方無(wú)處存放，只能外運(yùn)土方進(jìn)行回填。回填土方要等地下室外墻防水做完，通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收合格并清理完基坑內(nèi)建筑垃圾等雜物，抽干坑內(nèi)積水后方可進(jìn)行。土進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，土內(nèi)不得含有磚頭、石塊等雜物，也不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不大于50mm，現(xiàn)場(chǎng)情況，本工程為粉質(zhì)粘土，回填土的最佳含水量應(yīng)控制在用松土晾均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。5.2.2.2.1回填前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)混凝土、地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并要辦好隱檢手續(xù)?；炷翉?qiáng)度應(yīng)達(dá)到可承受被動(dòng)土側(cè)壓力的要求，方可進(jìn)行回填土。5.2.2.2.2回填土施工前，做好抄平標(biāo)志，在基槽內(nèi)的水、雜物等清理干凈。上標(biāo)高控制木樁，用以控制回填分層厚度。5.2.2.2.4回填施工前根據(jù)基槽情況繪制回填土方平面圖和剖面圖；確定分層厚度和回填層數(shù)；并根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，確定環(huán)刀取樣位置、數(shù)量。5.2.2.2.5回填土前，取土樣和白灰到試驗(yàn)室做土工擊實(shí)試驗(yàn)，以確定回填土的最優(yōu)含水率和最大干密度?；滋幚怼鷻z驗(yàn)土質(zhì)→2:8灰土拌和→分層鋪土、整平→夯打密5.2.2.4.1基底處理。填土前應(yīng)將基坑（槽）底的垃圾雜物等清理干凈；基槽回填，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。5.2.2.4.2檢驗(yàn)土質(zhì)。本工程采用外來(lái)的土，土進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，土內(nèi)不得含有磚頭等雜物，也不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不大于50mm，回填土的最佳含水率狀態(tài)應(yīng)控制在12%~15%；現(xiàn)場(chǎng)檢查以手抓成團(tuán)，松手散開(kāi)為宜。如含水率偏高，可采用松土晾均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。5.2.2.4.3灰土拌和。灰土配比采用2:8灰土，用人工攪拌，不少于3遍，使之達(dá)到均勻，顏色一致，要求隨拌隨用。5.2.2.4.4分層鋪土與打夯。分層鋪攤，每層鋪土厚度為200mm~250mm，每層鋪攤后，隨之耙平；每層至少夯打三遍，本工程采用蛙式打夯機(jī)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并且嚴(yán)禁用水澆使之下沉的所謂“水夯”法。5.2.2.4.5現(xiàn)場(chǎng)取樣。每層回填土壓實(shí)后，按規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，每300m2取樣一組，進(jìn)行環(huán)刀取樣，取樣部位為每層壓實(shí)后的土層的下半部，即：應(yīng)先除去該層土的上部的2/3厚度，在其底部1/3處取樣。保證壓實(shí)系數(shù)不小于0.93，合格后，方可進(jìn)行上一層回差的地方，應(yīng)及時(shí)依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差，不得大于0.08t/m3，且不5.2.2.5.2土方回填質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。土方回填工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)分層壓實(shí)系數(shù)檢查試驗(yàn)記錄表面平整度率符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求檢查標(biāo)尺桿5.2.2.6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.2.2.6.1施工中注意天氣狀況，雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡度，以利排除雨水?.2.2.6.2為能及時(shí)回填土，基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)等項(xiàng)目在施工過(guò)程中或完成后及時(shí)申請(qǐng)監(jiān)理、甲方、監(jiān)督站進(jìn)行檢查驗(yàn)收，在外觀合格的情況下，提早開(kāi)始基礎(chǔ)回填，基礎(chǔ)混凝土的最終質(zhì)量評(píng)定以混凝土試塊28d強(qiáng)度結(jié)果出來(lái)后評(píng)定為準(zhǔn)。5.2.2.6.3土方施工注意對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等的保護(hù)，經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度，定期復(fù)測(cè)和檢查定位標(biāo)準(zhǔn)樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)。5.2.2.6.4土方回填施工時(shí)，要注意保護(hù)外墻防水不受破壞，在離聚苯板防水保護(hù)層外200mm及轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)要用人工夯實(shí)。如意外破壞了防水層，要及時(shí)上報(bào)，修補(bǔ)驗(yàn)收后方可繼續(xù)回填。5.3.2.2本工程屬于超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)中在④軸和⑤軸之間南北向設(shè)置一條后澆帶，以防止由于結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)而引起裂縫。5.3.2.2.1基礎(chǔ)墊層砼為C15素混凝土，厚100mm，擬采用自拌5.3.2.2.2根據(jù)土方工程施工的情況，隨基坑挖土的進(jìn)度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時(shí)間，也就是挖土結(jié)束后立即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工，做到隨挖隨澆。5.3.2.2.3在挖土至基坑底標(biāo)高后，在基坑中設(shè)置縱橫向排水盲5.3.2.2.4為控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高，每平方米內(nèi)設(shè)一竹樁，樁頂和墊層頂標(biāo)高平。澆筑時(shí)用2m長(zhǎng)尺找平，后用木蟹抹光。5.3.2.2.5在基礎(chǔ)墊層施工時(shí)，應(yīng)采取排水措施，使基坑保持無(wú)詳見(jiàn)地下防水工程內(nèi)容。土方開(kāi)挖至基礎(chǔ)底板標(biāo)高下20cm→人工挖修平基坑底→砌磚胎模、澆墊層砼→放線→綁扎承臺(tái)、梁、板鋼筋→檣、柱插筋綁扎→隱蔽工程驗(yàn)收→基礎(chǔ)底板砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→地下一層墻、柱鋼筋綁扎→地下一層墻、柱、梁板支模板→基礎(chǔ)驗(yàn)收→地下室外墻防水、回填土。鋼筋工程一般包括鋼筋的加工、鋼筋的連接、鋼筋的檢查驗(yàn)收及5.3.5.1.1根據(jù)本工程所有鋼筋加工均在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的鋼筋加工房5.3.5.1.2鋼筋加工前，需嚴(yán)格按照施工圖紙有規(guī)范要求，并結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行鋼筋翻樣和編制配料表。鋼筋配料單中應(yīng)注明每個(gè)構(gòu)件中鋼筋的部位、型號(hào)、長(zhǎng)度、根數(shù)等參數(shù)，以便優(yōu)質(zhì)、高效、準(zhǔn)確無(wú)誤地保證鋼筋制作加工質(zhì)量。5.3.5.1.3鋼筋在制作前，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生應(yīng)彎曲變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)直或切割處理。5.3.5.1.4鋼筋加工順序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場(chǎng)→取樣、試驗(yàn)（合格）→切斷配料→分組對(duì)焊（合格）→彎曲成型→掛牌堆放→狀態(tài)標(biāo)識(shí)。5.3.5.1.5鋼筋的種類及規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按圖施工。若特殊原因在施但同時(shí)還進(jìn)行強(qiáng)度、抗裂性驗(yàn)算，確保滿足構(gòu)造方面和其它一些特殊方面的要求。5.3.5.1.6鋼筋半成品應(yīng)分組掛牌，整體地堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的地點(diǎn)，運(yùn)輸和吊裝時(shí)應(yīng)按一定的先后順序進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意地堆放無(wú)牌號(hào)底板鋼筋采用搭接或搭接焊接。5.3.5.2.2受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度按施工圖紙要求進(jìn)行，受力鋼筋的接頭位置間隔錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)距應(yīng)500mm或35d。接頭數(shù)在同一截面上，5.3.5.2.3梁板鋼筋搭接部位應(yīng)為上部于跨中，下部于支座處。5.3.5.2.4鋼筋的綁扎5.3.5.2.4.1鋼筋的綁扎采用22＃鐵絲進(jìn)行綁扎，根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙，按施工工藝一般的先后序進(jìn)行。5.3.5.2.4.2保護(hù)層采用建科委推廣的塑膠墊塊，卡于鋼筋上；5.3.5.2.4.3墻及樓板的鋼筋采用間隔綁扎，呈梅花型，其中外圍的兩行鋼筋及雙向受力鋼筋采用“滿天星”全部綁扎法。5.3.5.2.4.4柱和梁中箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，柱角豎向鋼筋的彎鉤則應(yīng)與柱模垂直，抗震作用135度彎鉤必須彎到位。5.3.5.2.4.5鋼筋安裝或現(xiàn)場(chǎng)綁扎應(yīng)與模板安裝配合，視具體情5.3.5.3鋼筋工程的驗(yàn)收和隱蔽工程的記錄5.3.5.3.1鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、數(shù)量、位置、間距等是否正確，特別注意檢查負(fù)變距鋼筋的位護(hù)層厚度是否符合施工圖紙和技術(shù)規(guī)范要求。5.3.5.3.2綁扎鋼筋骨架外形尺寸允許偏差項(xiàng)目骨架的寬及高5.3.5.3.3鋼筋的砼保護(hù)層厚度樓板、樓梯板及其他砼墻地下室外墻內(nèi)側(cè)鋼筋地下室底板下部鋼筋及其外墻外側(cè)鋼筋5.3.5.3.4樓板面上所有電氣管線必須在樓板筋鋪設(shè)后，負(fù)筋未鋪設(shè)前安裝、預(yù)埋、使樓板底面筋的砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)修整。5.3.5.3.5在澆筑砼前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，然后填寫砼澆筑申請(qǐng)單。5.3.5.3.6為確保鋼筋工程順利施工，要求鋼筋翻樣及時(shí)地、準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃，按綁扎順序按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，適時(shí)做好半成品鋼筋的加工，力爭(zhēng)做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁5.3.6.1本工程柱、剪力墻、梁板模板均采用九夾板模板，外圍檁采用Φ48鋼管組成。5.3.6.2.1墻板模板用九夾模板拼裝而成，具體施工樣在施工前提供。5.3.6.2.3本地下室外墻板，其支模用的穿墻割去此段螺栓，用防水水泥砂漿封口。5.3.6.3.1框架梁側(cè)模和底模均采用九夾板模板。5.3.6.3.2梁采用雙排頂撐，其間距當(dāng)梁高H≤700mm時(shí)為900mm，H＞700時(shí)為600-805.3.6.4.1頂板底模采用九夾板模板。5.3.6.4.2模板支撐用鋼管排架，排架間距＠1000。5.3.6.5底板集水井、電梯井坑內(nèi)模板集水井采用竹或木膠板，底模下方用50×50角鋼支撐在底板鋼筋的附加筋上并與之焊牢。集水井的側(cè)模按照集水井位置線支設(shè)，側(cè)模背后設(shè)置50×100mm木方做龍骨，再支設(shè)豎撐固定集水井側(cè)模，并保證集水井側(cè)模的垂直度。待混凝土達(dá)到強(qiáng)度（在模板拆除進(jìn)不缺棱掉5.3.6.6基礎(chǔ)底板高低跨模板:在底板上低側(cè)板面上預(yù)埋錨環(huán)，利用斜撐鋼管加固。5.3.6.7地下室外墻體模板體大模板，邊框采用50×100的木方，邊框距離膠合板外兩側(cè)各預(yù)留用3字形螺母與豎向木方連接在一起，加強(qiáng)模板的整體剛度。膠合板釘在豎向木方上，間距不大于150，且應(yīng)吊角布置。水平背楞最下一5.3.6.7.2墻體模板的關(guān)鍵在于相鄰兩塊模板之間的拼接處，要配成子母口，以保證面板拼縫嚴(yán)密、平整，在拼接處需附加鋼筋加強(qiáng)帶，以保證其剛度和不發(fā)生跑?，F(xiàn)象。5.3.6.7.3模板高度按圖紙尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，墻體外側(cè)模板配置到方上，以保證其強(qiáng)度。模板壓在海綿條上，以保證混凝土不產(chǎn)生漏漿。5.3.6.7.5施工縫和后澆帶處模板以便鋼筋通過(guò)，支設(shè)時(shí)，要保證該處嚴(yán)密不漏漿。水泥砂漿封口。本工程整個(gè)地下室底板砼澆搗方量約1300立方米，并由后澆帶分隔為兩塊。主樓地下室底板計(jì)劃一次澆搗完成，砼澆搗布置1臺(tái)固定電動(dòng)泵和1臺(tái)汽車泵負(fù)責(zé)澆筑。地下室底板砼強(qiáng)度等級(jí)C35，底板厚為600mm，本工程底板須考慮大體積砼施工方案。混凝土采用商品砼混凝土，泵送砼至澆筑地。5.3.7.1.1對(duì)商品砼的廠家進(jìn)行考察，水泥、砂、石及外加劑等原材料的出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，符合設(shè)計(jì)要求。5.3.7.1.2按設(shè)計(jì)要求配備各強(qiáng)度等級(jí)的試驗(yàn)室混凝土配合比通5.3.7.2.1汽車泵砼依靠自身軟臂、固定泵砼依靠輸送管，逐層向上延伸至澆筑面，將砼一次泵送至待澆樓層；5.3.7.2.2使用的商品砼的配合比設(shè)計(jì)必須既能滿足強(qiáng)度要求，又能滿足砼泵送要求；5.3.7.2.4底板砼工程：5.3.7.2.4.1制定合理的砼供應(yīng)和澆搗實(shí)施方案，主要有：5.3.7.2.4.1.1派有豐富經(jīng)驗(yàn)的技工負(fù)責(zé)振搗，并由技術(shù)員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，另考慮到砼量較大，連續(xù)澆灌時(shí)間長(zhǎng)，振動(dòng)器難免發(fā)熱受損，除安排機(jī)修工跟班維修外，再備振動(dòng)器2臺(tái)，備用軟軸振動(dòng)棒6根。振動(dòng)棒插入水平間距以50cm為宜。5.3.7.2.4.1.2輸送砼的水平硬管離底板上排鋼筋表面高度以50-70cm為宜，支架用Φ48×3.5鋼管及Φ25鋼筋焊接而成。支架下墊10#槽鋼，槽鋼下為九夾板，支架不得與承臺(tái)底板鋼筋相連。5.3.7.2.4.1.3為防止集中堆料，先振搗出料點(diǎn)處混凝土，使形振動(dòng)間隔和插入深度。5.3.7.3保證砼施工質(zhì)量的幾點(diǎn)基本要求5.3.7.3.1砼澆筑前的檢查和處理5.3.7.3.1.1對(duì)模板和支梁、鋼筋的予埋件再次進(jìn)行檢查，并作5.3.7.3.1.2清除模板內(nèi)的垃圾及雜物，鋼筋上的泥土、油污等。模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板縫隙應(yīng)予堵嚴(yán)。5.3.7.3.2對(duì)泵送砼的工藝要求5.3.7.3.2.1一定要明確澆搗砼的數(shù)量、規(guī)模、進(jìn)度等要求，以便攪拌站能夠嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量、技術(shù)和進(jìn)度要求。5.3.7.3.2.2根據(jù)工程特點(diǎn)，可以適時(shí)利用砼后期強(qiáng)度，與設(shè)計(jì)商定后出書面通知，這樣便于攪拌站調(diào)整級(jí)配，以減少砼中的不利因5.3.7.3.2.3泵管要有可靠的支撐，防止過(guò)大的抖動(dòng)和爆管。泵送前，要用水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。5.3.7.3.2.3進(jìn)場(chǎng)的砼要作坍落度檢驗(yàn)，為保證砼的和易性，輸送車快速滾動(dòng)一分鐘后方能送入輸送泵?？锥吹惹闆r。如發(fā)現(xiàn)變形、移位等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止?jié)仓皶r(shí)5.3.7.3.4加強(qiáng)與氣象臺(tái)的聯(lián)系，及時(shí)了解天氣動(dòng)向。澆搗砼須連續(xù)施工，應(yīng)盡量避免大雨天。如在澆砼時(shí)下雨應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨過(guò)后及時(shí)作好面層處理工作。5.3.7.3.5做好砼試塊的養(yǎng)護(hù)工作，砼塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作。5.3.7.3.6參加施工的每個(gè)砼澆搗操作人員要明確泵送流態(tài)砼也仍然需要振搗，并明確自己的崗位點(diǎn)，進(jìn)行具體的分工。連續(xù)澆搗時(shí)上下人員應(yīng)作好交接班記錄，并由專人簽名歸檔。5.3.7.3.7待底板砼澆至標(biāo)高時(shí)用鐵鍬拍平，直尺括平，滾筒反復(fù)壓實(shí)后木蟹抹平。待砼收水進(jìn)行第二次抹平，防止收水裂縫產(chǎn)生。5.3.7.3.8待砼抹平后，底板表面即鋪一層薄膜、二層濕草包，底板側(cè)向用草包包好，以確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。5.3.8.1施工技術(shù)措施：5.3.8.1.1鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收完成，即可開(kāi)始澆搗砼。5.3.8.1.2砼澆搗、自始至終，質(zhì)量員必須在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清除干凈。5.3.8.1.5為使上、下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼55.3.8.1.6墻板、頂板節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)振搗。同時(shí)在墻模邊開(kāi)設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔，以觀察砼澆灌時(shí)流動(dòng)情況及便于振動(dòng)棒補(bǔ)震。雜物，墻模每隔3m左右留設(shè)一孔。5.3.8.1.8砼強(qiáng)度≥C12后開(kāi)始拆外墻模，以防止對(duì)拉螺栓振動(dòng)造成墻面滲水。5.3.8.1.9施工縫處（墻板與底板交接處）第二次澆混凝土?xí)r，應(yīng)將松動(dòng)石子剔除，清除垃圾，隔夜充分澆水潤(rùn)濕，澆混凝土前用同級(jí)配水泥砂漿結(jié)漿。5.3.8.1.10混凝土養(yǎng)護(hù)，安排專人澆水面濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。5.3.防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。當(dāng)留置施工縫時(shí)，施工縫的防水做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3.9.1.1墻體水平施工縫留置在高出底板500的墻體上，墻體上有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距也邊緣應(yīng)不小于300。5.3.9.1.2地下室頂板宜與外墻分開(kāi)澆注，墻體頂部水平施工縫5.3.9.1.3水平施工縫澆注前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，界面處理完畢后及時(shí)澆灌混凝土。5.3.9.1.4施工縫兩側(cè)混凝土分先后施工時(shí)，在分界處設(shè)置鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)，必要時(shí)可對(duì)鋼絲網(wǎng)作加強(qiáng)。5.3.9.2.1底板后澆帶模板支設(shè)底板后澆帶采用2Ф25鋼筋作骨架，在后澆帶設(shè)置鋼網(wǎng)作側(cè)模支護(hù)，綁扎在鋼筋骨架上。豎向立筋采用Ф25@250。為保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，后澆帶鋼筋骨架不得焊于底板鋼筋上。由于后澆帶有一定的側(cè)壓保證模板位置和幾何尺寸的準(zhǔn)確。5.3.9.2.2底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施處用1：2水泥砂漿抹成圓弧，上部用膠合板或編織布全封閉。5.3.9.2.3混凝土墻的后澆帶的構(gòu)造處理5.3.9.2.3.1回填土前后澆帶的保護(hù)由于該工程工期緊，建筑物周邊的施工回旋余地狹小，必須回填土方、平整場(chǎng)地及硬底化后方可進(jìn)行后期施工，因此要對(duì)墻體后澆帶采取臨時(shí)保護(hù)措施。我們的施工方案是在墻體后澆帶處采用如下圖所示的磚砌擋土墻進(jìn)行封閉，面用一條240×600的Ф6@200)壓頂，形成一個(gè)對(duì)混凝土墻后澆帶保護(hù)的設(shè)施，并做好臨邊的安全防護(hù)措施及排水措施。5.3.9.2.3.2墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù)墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉，以防止雜物落入。5.3.9.2.4頂板后澆帶構(gòu)造措施該工程頂板采用無(wú)梁樓蓋結(jié)構(gòu)，厚度為450mm：部分位置為梁板部分的后澆帶的構(gòu)造措施采用了與底板后澆帶相同的處理方式。后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。5.3.9.2.5后澆帶施工應(yīng)該注意的問(wèn)題5.3.9.2.5.1后澆帶的支撐方案后澆帶封閉前，后澆帶處梁、板模板的支撐不得拆除，同時(shí)后澆帶跨內(nèi)不得施加其他荷載，例如放置施工設(shè)備、堆放施工材料等，以保證結(jié)構(gòu)安全。5.3.9.2.5.2樓面后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施后澆帶空置期間，為防止雜物進(jìn)入，采取膠合板封閉的措施。5.3.9.2.5.3后澆帶在澆筑混凝土前，必須將整個(gè)混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。填充后澆帶混凝土可采用微膨脹、高一等級(jí)的防水混凝土。筋可采用水泥漿保護(hù)。后澆帶處支撐應(yīng)能確保將豎向荷載傳遞至承臺(tái)計(jì)同意后澆灌砼。后澆帶應(yīng)采用膨脹混凝土，后澆帶膨脹混凝土水中氣中28天）≤3.0×10-4。膨脹劑的摻量應(yīng)根據(jù)限制膨脹率、限制干縮率通過(guò)試配確定?；炷翉?qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)高一級(jí)且≥30Mpa。防水混凝土的施工縫、后澆帶、穿墻管道、預(yù)埋件等處的細(xì)部構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：5.3.10.1施工縫的防水施工應(yīng)符合：5.3.10.1.1水平施工縫澆筑混凝土前，除，鋪水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑并及時(shí)澆筑混凝土；5.3.10.1.2垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將刷混凝土界面處理劑并及時(shí)澆筑混凝土；5.3.10.1.3施工縫采用遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l時(shí)牢固地安裝在縫表面預(yù)留槽內(nèi)；5.3.10.1.4施工縫采用中埋止水帶時(shí)，應(yīng)確保止水帶位置準(zhǔn)確、5.3.10.2后澆帶的防水施工應(yīng)符合：5.3.10.2.1后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后再施工；5.3.10.2.2后澆帶的接縫處理應(yīng)符合施工縫的規(guī)定；5.3.10.2.3后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土兩側(cè)混凝土；5.3.10.2.3后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。5.3.10.3穿墻管道的防水施工應(yīng)符合：做好防腐處理；5.3.10.3.3套管內(nèi)的管道安裝完畢后，應(yīng)在兩管間嵌入內(nèi)襯材料，端部用密封材料填縫。柔性穿墻時(shí)，穿墻內(nèi)側(cè)應(yīng)用法蘭壓緊；層時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。5.3.10.4埋設(shè)件的防水施工應(yīng)符合：5.3.10.4.1埋設(shè)件端部或預(yù)留孔（槽）底部于250mm，當(dāng)厚度小于250mm時(shí)，須局部回厚或采取其他防水措施；5.3.10.4.2預(yù)留地坑、孔洞、溝槽內(nèi)的防管應(yīng)滿焊止水環(huán)或翼環(huán)；采用工具式螺栓或螺栓加堵頭做法，拆模后應(yīng)采取加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密實(shí)。5.3.10.5防水混凝土的細(xì)部構(gòu)造的施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按全數(shù)檢查。5.3.11.2施工現(xiàn)場(chǎng)醒目處設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)牌四周邊禁止吸煙，以防煙蒂落入。5.3.11.4所有電氣設(shè)備有專人維修和修理。5.3.11.5所有電動(dòng)機(jī)一機(jī)一閘一保險(xiǎn)接地。5.3.11.6嚴(yán)禁從基坑四周向坑內(nèi)拋物。5.3.11.7泵車萬(wàn)一堵塞，加氣調(diào)試時(shí)，操作人員要避開(kāi)出料口，5.3.12.1項(xiàng)目經(jīng)理指派專人負(fù)責(zé)保潔工作。5.3.12.2生活垃圾必須派人管理，保持坑內(nèi)和場(chǎng)容整潔。5.3.12.3車輛進(jìn)出，空車出去，在門胎，干凈后方可出門。5.3.12.4在挖土及砼澆筑時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)出口處后拿掉路面清洗干凈。本工程提供的初步設(shè)計(jì)文件沒(méi)有說(shuō)明地下室防水做法，故在本節(jié)中按我公司以往類似工程的做法編制施工方法。該工程地下，外墻及底板防水均采用。地下室防水等級(jí)為一級(jí)設(shè)防，采用抗?jié)B砼自防水再附加合成高分子彈性水泥防水涂膜防水層的做法。自防水砼抗?jié)B等級(jí)S8。所有穿地下室外墻的管道，必須預(yù)埋防水穿墻套管。5.4.2.1地下防水工程施工前，應(yīng)對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，掌握工程技術(shù)及細(xì)部構(gòu)造的防水技術(shù)要求，并編制防水工程的施工方案。5.4.2.2地下防水工程的施工，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢理）單位對(duì)上道工序的檢查確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序的施工。5.4.2.3地下防水工程必須由相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工，主要施工人員應(yīng)持有建設(shè)行政主管部門或其指定單位頒發(fā)的執(zhí)業(yè)5.4.2.4地下防水工程所使用的防水材料，應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品和設(shè)計(jì)要求。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的防水材料應(yīng)按《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）的規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)，并提出試驗(yàn)報(bào)告；不合格的材料不得在工程中使用。5.4.2.5地下防水工程的防水層，嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級(jí)及其以上時(shí)施工，其施工環(huán)境氣溫條件宜符合規(guī)定。5.4.2.6防水混凝土所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：5.4.2.6.1水泥品種按設(shè)計(jì)要求選用，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí)，不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊的水泥。5.4.2.6.2碎石或卵石的粒徑宜為5～40mm，含泥量不得大于5.4.2.6.3砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大5.4.2.6.5外加劑的技術(shù)性能，應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的一等品及以上的質(zhì)量要求；摻量不應(yīng)大于3%，其他摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。5.4.2.7防水混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：5.4.2.7.1試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高0.2Mpa;5.4.2.7.2水泥用量不得少于300kg/m3；摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于250kg/m3；5.4.2.7.3砂率宜為35%～45%，灰砂比宜為1：2～1：2.5.4.2.7.5普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送時(shí)入泵坍5.4.2.8混凝土拌制和澆筑過(guò)程控制應(yīng)符合下列規(guī)定：5.4.2.8.1拌制混凝土所用材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班檢查不應(yīng)少于兩次。每盤混凝土各組成材料計(jì)量結(jié)果的偏差應(yīng)符合下混凝土組成材料計(jì)量結(jié)果的允許偏差（%）混凝土組成材料水泥、摻合料粗、細(xì)骨料混凝土的坍落度試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GBJ80的有關(guān)規(guī)定。9、防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B混凝土試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試件且每項(xiàng)工程不得少于兩組。5.4.2.9合成高分子防水涂膜的施工5.4.2.9.1.1先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布揩擦一次。5.4.2.9.1.2基層表面的突出物、砂漿疙瘩等應(yīng)鏟除、清理掉。對(duì)凹凸不平處，應(yīng)用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿修補(bǔ)，找順平。對(duì)陰陽(yáng)角等部位應(yīng)認(rèn)真修平，做成圓滑面，圓孤半徑為50mm。5.4.2.9.2基層處理劑的涂刷再刷一遍快揮發(fā)性冷底子油。涂刷時(shí)間宜在鋪氈前1～2d進(jìn)行，使油層干燥而又不沾染灰塵。涂膜防水材料的配制：根據(jù)施工的需要，按重量比的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，攪拌器攪拌5min左右，即可使用。5.4.2.9.3.1第一度涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時(shí)要求均勻一致，不得過(guò)厚或過(guò)始涂刮時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工面積的大小、形狀和環(huán)境，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。在其表面刮涂第二度涂層，涂刮方法同第一度涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須一第一度的涂刮的方向垂直。重涂時(shí)間的間隔，由施工時(shí)的環(huán)境溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘為準(zhǔn)）來(lái)確定，一般不得小于24小時(shí)，也不宜大于72小時(shí)。5.4.2.9.3.3如防水層要用玻璃纖維布或化纖無(wú)紡布加強(qiáng)，則在涂刮第二度涂層前進(jìn)行粘貼。5.4.2.9.3.4稀撒石渣：為增強(qiáng)防水層與粘結(jié)貼面材料的水泥砂徑為2mm這些石渣在涂膜固化后可牢固的粘貼在涂膜的表面。測(cè)量定位、放線→墻柱鋼筋綁扎（穿插預(yù)埋管線）→隱蔽工程驗(yàn)收→墻、柱模板安裝→梁板模板支撐架搭設(shè)→梁鋼筋綁扎→板底鋼筋綁扎（穿插預(yù)埋管線）→板面負(fù)筋綁扎→隱蔽工程驗(yàn)收→砼澆筑、養(yǎng)水平運(yùn)輸利用手推車，用于砌筑砂漿和磚塊的運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸主要利用塔吊，用于鋼筋、鋼管、砂漿、磚塊等的運(yùn)輸。本工程外腳手架采用2層樓面起用懸挑式全封閉鋼管腳手架，作為外墻砌筑及立面粉刷、裝飾工程的操作平臺(tái)，內(nèi)部采用滿堂鋼管排架，用于支撐樓層平臺(tái)梁板模板。5.5.4.1鋼筋加工運(yùn)輸：5.5.4.1.1為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時(shí)地、準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃，按上述綁扎順序按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，適時(shí)做好半成品鋼筋的加工，力爭(zhēng)做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁5.5.4.1.2鋼筋原材料必須有質(zhì)保書，并做好鋼筋取樣和復(fù)試工5.5.4.1.3成品鋼筋可就近堆放在塔吊有效半徑范圍中，使用時(shí)塔吊垂直運(yùn)輸至工作面。5.5.4.2鋼筋施工綁扎變形松脫和位移。5.5.4.2.3所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。5.5.4.2.4綁扎網(wǎng)和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差單位：mm）受力鋼筋<排距±5中間部分交叉間隔交錯(cuò)扎牢。5.5.4.3.1受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，接頭數(shù)在同截面上，受樓板：15mm5.5.4.3.4隔墻填充墻與柱之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋拉結(jié)筋。5.5.4.4.1鋼筋電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形；5.5.4.4.2鋼筋電渣壓力焊時(shí)，渣池電壓、焊接電流，焊接通電時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的直徑按規(guī)格定；5.5.4.4.3在焊接生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)裂紋，未熔化，燒傷等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及時(shí)消除。5.5.4.5.1樓板上所有電氣管線必須在樓板筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用鐵絲與主筋扎牢。寸．根數(shù)搭接位置與長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)收、不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整5.5.4.5.4柱主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加固措施，即主筋與箍筋電焊點(diǎn)牢，與水平筋電焊點(diǎn)牢，箍筋、水平筋與模板間用墊塊撐住，以免砼澆搗時(shí)沖動(dòng)柱、墻主筋，從而保證墻板、立柱的軸線正確。保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)修整。5.5.5模板工程5.5.5.1本工程為框架結(jié)構(gòu)，墻、柱、梁模板、樓板模板采用九5.5.5.2墻、柱配二套模板，梁、板配三套模板，從下往上，輪翻支撐到頂。5.5.5.3模板及支撐設(shè)計(jì)的依據(jù)：5.5.5.3.1計(jì)算模板及支撐時(shí)應(yīng)考慮以下荷載：5.5.5.3.1.1模板及支撐自重；5.5.5.3.1.2新澆砼重量；5.5.5.3.1.3鋼筋重量；5.5.5.3.1.4施工人員及施工設(shè)備重量；5.5.5.3.1.5振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載；5.5.5.3.1.6新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力。5.5.5.3.2模板及支撐設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定5.5.5.3.2.1保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀，尺寸和相應(yīng)位置的正5.5.5.3.2.2具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；5.5.5.3.2.3構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆裝方便；5.5.5.3.2.4模板接縫不應(yīng)漏漿。5.5.5.3.3模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表：5底模上表面標(biāo)高+4、－5層高垂直H≤5mH＞5m68相鄰兩板表面高低25差5.5.5.4支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施：5.5.5.4.1.1模板安裝前，應(yīng)對(duì)模板位置線及樓地面標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)內(nèi)墻位置線放置模板，為避免跑漿、出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，支模前在模板下皮樓板上抹上一道砂漿找平（寬8cm，入墻不大于1cm）。位直徑≥12mm。5.5.5.4.2.1支模排架采用Φ48×3.5鋼管（扣件連接樓板排架立桿間距原則上為900mm×900mm。5.5.5.4.2.2梁、板底擱柵采用50×100木楞，間距＠500。5.5.5.4.2.3樓板排架間水平拉桿一般情況下離地200-300mm處5.5.5.4.2.4梁底雙立柱縱向排架間距為0.8m，側(cè)模板立檔間距5.5.5.4.3.1所有柱、梁、板均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增作細(xì)部構(gòu)造大5.5.5.4.3.3模板使用前，對(duì)變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即時(shí)退出現(xiàn)場(chǎng)，不予使用，模板拆除下來(lái)，應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。5.5.5.4.3.4在柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。5.5.5.4.3.5模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺5.5.5.4.3.6所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆筑時(shí)沖動(dòng)，振跑或砼的浮力而引起孔洞模上浮。5.5.5.5預(yù)埋件及預(yù)留孔洞5.5.5.5.1預(yù)埋件、預(yù)留孔洞要在施工前和安裝前詳細(xì)核對(duì)，以5.5.5.5.3預(yù)埋鐵件可在四角留洞處用釘子固定在模板上。5.5.5.5.4預(yù)留洞口宜用短鋼筋電焊固定在鋼筋骨架上，以免砼振動(dòng)時(shí)移位。模板的拆模應(yīng)符合下列規(guī)定：5.5.5.6.1不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除，R>1.2MPa(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天)。5.5.5.6.2梁：跨度L≤8m時(shí)，R≥75夏季約7天）跨度L>8m時(shí)，R=100%5.5.5.6.3樓板：跨度L≤2m時(shí)，R≥50%跨度2<L≤8m時(shí)，R≥75%跨度L>8m時(shí)，R=100%5.5.5.6.4懸臂結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度100%后方可拆除。5.5.5.6.5已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。上部結(jié)構(gòu)砼全部采用商品泵送混凝土，泵送至現(xiàn)場(chǎng)澆筑點(diǎn)。5.5.6.1.1汽車泵砼依靠自身軟臂、固定泵砼依靠輸送管，逐層向上延伸至澆筑面，將砼一次泵送至待澆樓層；5.5.6.1.2使用的砼，配合比設(shè)計(jì)必須既能滿足強(qiáng)度要求，又能滿足砼泵送要求；5.5.6.1.3每層墻柱、梁、板均一次連續(xù)澆搗完成，如柱與梁、板砼標(biāo)號(hào)不同應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行施工；5.5.6.2砼泵送質(zhì)量保證措施：5.5.6.2.1砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)，泵送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的5.5.6.2.2泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏漿、阻塞。泵送前應(yīng)用適量的水泥漿（水泥砂漿）潤(rùn)滑管道。5.5.6.2.3泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間。不強(qiáng)行壓送，先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待混凝土卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無(wú)堵塞后再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過(guò)的管段接頭夾5.5.6.2.5砼泵送過(guò)程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持不低于料斗上口200mm。如遇吸入空氣，立即反泵，將混凝土吸入料斗除氣后，再進(jìn)行壓送。5.5.6.2.6泵送中斷時(shí)間超過(guò)30min或遇泵送發(fā)生困難時(shí)，混凝5.5.6.2.7為防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢5.5.6.2.8如有堵泵、塞管應(yīng)及時(shí)組織力量排除，以保持砼澆筑5.5.6.3砼澆搗質(zhì)量保證措施5.5.6.3.1澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。5.5.6.3.2混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如5.5.6.3.3澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。5.5.6.3.4使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。5.5.6.3.5澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。5.5.6.3.7.2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)5.5.6.3.7.3每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。5.5.6.4砼工程的質(zhì)量要求5.5.6.4.1混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。5.5.6.4.2表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無(wú)灰渣等現(xiàn)象。5.5.6.4.3實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率應(yīng)控制在90%8截面尺寸表面平整度5每層垂直度3全高垂直度200厚MU5陶粒砼磚。砌筑砂漿地下室為M5水泥砂漿，地上均為M55.6.2.1砌體進(jìn)場(chǎng)需同時(shí)提供出廠合格證明及試驗(yàn)單，通過(guò)取樣試驗(yàn)合格后方可砌筑。5.6.2.2砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格后方可施工。5.6.2.3砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上，標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌體的一般順序：測(cè)設(shè)水平→立皮數(shù)桿（或在砼墻頭角上彈皮數(shù)線）→干擺砌體→架頭角→掛墻線→砌墻→做好安裝工程穿墻管的接口→工完場(chǎng)清自檢→互檢。5.6.4.1墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。砌筑墻體還要和水、電、消防、暖通密切配合，接口處理正確。5.6.4.2砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰砂要隨落隨清，嚴(yán)禁使用過(guò)提供，砂漿按試驗(yàn)室提供支援的配合比現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，水泥、砂等原做強(qiáng)度試驗(yàn)。5.6.4.4掛線：砌筑一皮厚及以下者，采用單面掛線；如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。5.6.5.1砌體砌筑前需隔天澆水濕潤(rùn)。5.6.5.2砌體在砌筑時(shí)應(yīng)做到橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、5.6.5.3砌筑砂漿需當(dāng)天拌制當(dāng)天用完。5.6.5.4砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線。5.6.5.5砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預(yù)先立好的皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑5.6.5.6砌筑體外露的灰漿需隨時(shí)清除，保持墻面清潔。由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)負(fù)責(zé)人）等進(jìn)行驗(yàn)收。5.6.6.2.1砌塊的出廠合格證，強(qiáng)度、容重等性能檢測(cè)報(bào)告。5.6.6.2.2水泥出廠合格證、復(fù)試報(bào)告。5.6.6.2.3鋼筋的出廠合格證、復(fù)試報(bào)告、抗拔試驗(yàn)報(bào)告單。5.6.6.2.4樓層平面放線記錄。5.6.6.2.5構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋的隱蔽驗(yàn)收記錄。5.6.6.2.6混凝土、砂漿的強(qiáng)度報(bào)告。5.6.6.2.7報(bào)驗(yàn)單、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。度及構(gòu)造柱、圈梁的位置、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。5.6.6.3.2砌塊錯(cuò)縫搭接，搭砌長(zhǎng)度不小于90mm，豎向通縫不大5.6.6.3.3墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度≥80%，豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。5.6.6.3.4頂部與梁（板）的接縫緊密，無(wú)松動(dòng)。5.6.6.3.5構(gòu)造柱、圈梁混凝土表面質(zhì)量符合混凝土驗(yàn)收規(guī)范要5.6.6.4砌筑尺寸允許偏差項(xiàng)目（如下表）填充墻砌體尺寸允許偏差表5鋼尺檢查58表面平整度85門、窗洞口高、寬鋼尺檢查本工程裝飾階段外墻為聚苯顆粒保溫砂漿外保溫系統(tǒng)，飾面底層勒腳為蘑菇石外墻面，1-2層門廳外墻為干掛花崗石墻面，其余大面為外墻涂料；內(nèi)墻除衛(wèi)生間為面磚墻面外，其余均為內(nèi)墻涂料；頂棚除衛(wèi)生間為輕鋼龍骨石膏板涂料吊頂外，其余均為內(nèi)墻涂料。5.7.1.1材料的質(zhì)量要求：5.7.1.1.1抹灰用的水泥應(yīng)選用沒(méi)有受潮，無(wú)結(jié)塊的水泥，面層用的水泥宜選用同批產(chǎn)品，保證色澤一致。5.7.1.1.2黃砂宜用中、粗砂，平均粒徑0.35～0.5毫米，無(wú)雜質(zhì)垃圾，使用前應(yīng)過(guò)篩。風(fēng)化的石灰膏不得使用。5.7.1.2施工作業(yè)條件墻抹灰施工操作前應(yīng)具備下列條件：5.7.1.2.1墻體必須全部砌筑完成，預(yù)留腳手墻洞等必須全部砌補(bǔ)鑲嵌完善。5.7.1.2.2所有門窗必須