設(shè)備維修中心2015年精益管理半年總結(jié)

設(shè)備維修中心2015年上半年精益管理匯報(bào)材料設(shè)備維修中心二零一五年六月六日

目錄

精益化管理工作開(kāi)展情況

2015年年上半年成果

精益管理工作亮點(diǎn)

下步工作計(jì)劃4月2日，中心質(zhì)量部組織召開(kāi)了精益管理經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，中心領(lǐng)導(dǎo)及各廠分管領(lǐng)導(dǎo)、部門負(fù)責(zé)人等60余人參加了會(huì)議。各廠總結(jié)了2014年精益管理成果及2015年精益計(jì)劃，并匯報(bào)了部門管理亮點(diǎn)工作，各部門針對(duì)精益管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了學(xué)習(xí)交流，也認(rèn)識(shí)到部門現(xiàn)有的不足之處。

一、精益經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)議

二、精益培訓(xùn)2014年1-5月組織相關(guān)人員共計(jì)培訓(xùn)6次，中心組織培訓(xùn)2次，廠組織培訓(xùn)4次階段成果工作亮點(diǎn)下步工作計(jì)劃精益工作開(kāi)展情況

培訓(xùn)宣傳

現(xiàn)狀診斷

解決措施目標(biāo)指標(biāo)績(jī)效考核階段成果工作亮點(diǎn)下步工作計(jì)劃精益工作開(kāi)展情況

培訓(xùn)宣傳

現(xiàn)狀診斷

解決措施目標(biāo)指標(biāo)績(jī)效考核稿件標(biāo)題通訊人員播出時(shí)間播出月份發(fā)布媒體備注神東煤炭集團(tuán)設(shè)備維修中心自主修出大效益孟祥晶崔峰2015.03.023神華網(wǎng)設(shè)備維修中心神東設(shè)備維修中心革故鼎新服務(wù)生產(chǎn)孟祥晶畢墨2015.03.193神華能源報(bào)設(shè)備維修中心優(yōu)化工序事半功倍神東設(shè)備維修中心優(yōu)化工序，為井下生產(chǎn)接續(xù)提供保障

420763內(nèi)蒙古廣播

優(yōu)化工序事半功倍崔峰420773鄂爾多斯廣播

神東煤炭集團(tuán)：優(yōu)化工序提升效率崔峰2015.03.043鄂爾多斯電視臺(tái)

神東：優(yōu)化工序事半功倍

2015.03.113神木電視臺(tái)

神東：優(yōu)化工序事半功倍崔峰2015.03.103伊旗電視臺(tái)

優(yōu)化工序事半功倍崔峰2015.03.193神木廣播

神東煤炭集團(tuán)設(shè)備維修中心自制JOY三機(jī)犁煤板畢墨2015.03.163榆林新聞網(wǎng)設(shè)備維修中心階段成果工作亮點(diǎn)下步工作計(jì)劃精益工作開(kāi)展情況

培訓(xùn)宣傳

現(xiàn)狀診斷

解決措施目標(biāo)指標(biāo)績(jī)效考核

根據(jù)2014年精益推進(jìn)情況，2015年各廠以提高各項(xiàng)核心業(yè)務(wù)指標(biāo)為主體思路，重點(diǎn)項(xiàng)目為：一廠主要完成小油缸檢修單件流項(xiàng)目、采煤機(jī)檢修流程優(yōu)化項(xiàng)目；二廠主要完成液壓支架單架承包檢修項(xiàng)目、小油缸檢修單件流項(xiàng)目（11月底完成）、三機(jī)減速器檢修流程優(yōu)化項(xiàng)目（7月底完成）；三廠主要完成15KW-37KW水泵檢修流水線項(xiàng)目（6月底完成）、單軌梁制造工藝改進(jìn)項(xiàng)目（5月底完成）階段成果工作亮點(diǎn)下步工作計(jì)劃精益工作開(kāi)展情況

培訓(xùn)宣傳

現(xiàn)狀診斷

解決措施目標(biāo)指標(biāo)績(jī)效考核小油缸檢修能力不滿足實(shí)際生產(chǎn)需求三機(jī)檢修區(qū)域布局不合理，導(dǎo)致三機(jī)檢修效率較低，刮板組裝效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大單體檢修流程不暢、現(xiàn)場(chǎng)布局不合理15-45KW水泵檢修效率低，作業(yè)人員勞動(dòng)檢修強(qiáng)度大階段成果工作亮點(diǎn)下步工作計(jì)劃精益工作開(kāi)展情況

培訓(xùn)宣傳

現(xiàn)狀診斷解決措施目標(biāo)指標(biāo)績(jī)效考核1234價(jià)值流分析，檢修場(chǎng)地重新布局設(shè)備檢修場(chǎng)地優(yōu)化、形成流水作業(yè)優(yōu)化設(shè)備檢修工序、平衡工序時(shí)間自主設(shè)計(jì)制作半自動(dòng)化流水線檢修平臺(tái)階段成果工作亮點(diǎn)下步工作計(jì)劃精益工作開(kāi)展情況設(shè)備維修中心2015年精益化管理項(xiàng)目目標(biāo)序號(hào)領(lǐng)域關(guān)鍵指標(biāo)2014年現(xiàn)狀采取的措施、方法2015年目標(biāo)指標(biāo)1設(shè)備維修維修周期連采機(jī)2014年平均維修周期為41天1.優(yōu)化檢修工藝流程，合理布置檢修工位，制作工裝，實(shí)現(xiàn)單件流檢修作業(yè)。2.加大配件催到貨力度，配件庫(kù)超市化管理，節(jié)約配件領(lǐng)取時(shí)間，提升關(guān)鍵設(shè)備開(kāi)機(jī)率。3、結(jié)構(gòu)件、配件部分實(shí)現(xiàn)自主修復(fù)（外委周期均超30天，自主修復(fù)5-8天）縮短5%，周期縮短為39天采煤機(jī)2014年維修周期為38.1天縮短5%，周期縮短為36天液壓支架2014年項(xiàng)修修周期為35天縮短5%，周期縮短為33天泵站2014年維修周期為40天縮短5%，周期縮短為38天三機(jī)2014年維修周期為35天縮短5%，周期縮短為33天2設(shè)備維修維修能力維修能力2014年大項(xiàng)修223臺(tái)套(不含直搬）其中連采設(shè)備39臺(tái)，采煤機(jī)52臺(tái)，液壓支架29套，三機(jī)58臺(tái)/套，泵站45臺(tái)。合計(jì)223臺(tái)套1.制定承包定額機(jī)制，促進(jìn)人員工作積極性

2.全面推進(jìn)設(shè)備維護(hù)（TPM），使關(guān)鍵設(shè)備利用率達(dá)到最高設(shè)備維修能力在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上提升5%，完成大項(xiàng)修234臺(tái)套3設(shè)備維修維修質(zhì)量支架共計(jì)評(píng)估14套，其中評(píng)為A的9個(gè)1、完善質(zhì)量控制體系，建立問(wèn)題解決機(jī)制。2、通過(guò)改變（例：?jiǎn)渭髯鳂I(yè)等）作業(yè)方式，工序間相互驗(yàn)收，監(jiān)督，加強(qiáng)設(shè)備檢修過(guò)程控制。3、細(xì)化設(shè)備出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)考核。目標(biāo)為：預(yù)計(jì)評(píng)估13套，評(píng)估為A的不少于10套煤機(jī)32臺(tái)，其中評(píng)為A的22臺(tái)目標(biāo)為：預(yù)計(jì)評(píng)估40臺(tái)套，評(píng)估為A的不少于30臺(tái)套泵站共計(jì)評(píng)估19套，其中評(píng)為A的15個(gè)目標(biāo)為：預(yù)計(jì)評(píng)估23臺(tái)套，評(píng)估為A的不少于19臺(tái)套三機(jī)共計(jì)評(píng)估20套，其中被評(píng)為A的17個(gè)目標(biāo)為：預(yù)計(jì)評(píng)估41臺(tái)套，評(píng)估為A的不少于36臺(tái)套4設(shè)備維修工時(shí)利用率維修一廠工時(shí)利用率為72%1、提高檢修設(shè)備人員技能

2、縮短召開(kāi)會(huì)議時(shí)間

3、梳理配件提報(bào)流程，加大催到配件到貨力度

工時(shí)利用率提升4%，綜連采維修部門工時(shí)利用率提高至75%維修二廠工時(shí)利用率為73%工時(shí)利用率提升5%，綜連采維修部門工時(shí)利用率提高至77%維修三廠工時(shí)利用率為90%工時(shí)利用率提升3%，主修部門門工時(shí)利用率提高至93%

培訓(xùn)宣傳

現(xiàn)狀診斷

解決措施

目標(biāo)指標(biāo)績(jī)效考核

設(shè)備維修中心精益管理考核指標(biāo)設(shè)置被考核部門五型考核一級(jí)指標(biāo)一級(jí)指標(biāo)比例統(tǒng)計(jì)方式考核二級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)比例允許加分項(xiàng)考核部門權(quán)重日常考核比例定期考核比例項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)考核內(nèi)容各部門質(zhì)量效益型精益管理1累積分精益管理1不允許質(zhì)量部110精益計(jì)劃執(zhí)行0無(wú)故未開(kāi)展項(xiàng)目扣0.2分，項(xiàng)目未取得效果扣0.1分，未按規(guī)定期限上報(bào)總結(jié)、計(jì)劃扣0.2分，每滯后一天上報(bào)材料的扣0.1分，臨時(shí)材料上報(bào)不及時(shí)、不符合要求扣0.1分。嚴(yán)格按照精益計(jì)劃執(zhí)行，并每月27日前上報(bào)本月總結(jié)及下月計(jì)劃。允許質(zhì)量部110精益指標(biāo)0維修周期低于/高于目標(biāo)2天，加/減0.1分維修能力每提高10%，加/減0.1分驗(yàn)收合格率低于/高于目標(biāo)5%，加/減0.1分總加分不超過(guò)0.5分提升整體維修水平允許質(zhì)量部110精益項(xiàng)目效果0每開(kāi)展一項(xiàng)精益項(xiàng)目，并對(duì)整機(jī)的維修質(zhì)量、維修周期、維修效率每提高10%-15%加0.2分，加分不超過(guò)1分通過(guò)開(kāi)展精益項(xiàng)目，提高設(shè)備維修質(zhì)量及效率允許質(zhì)量部110精益效果及宣傳0中心網(wǎng)每發(fā)表一篇關(guān)于精益化管理的報(bào)道加0.1分，公司網(wǎng)每發(fā)表一篇加0.2分，集團(tuán)以上網(wǎng)每發(fā)表一篇加0.3分，不累計(jì)加分，只取最高分；加分不超過(guò)0.5分。通過(guò)宣傳、報(bào)道方式，提升精益效果。

培訓(xùn)宣傳

現(xiàn)狀診斷

解決措施目標(biāo)指標(biāo)

績(jī)效考核2015年計(jì)劃開(kāi)展項(xiàng)目72項(xiàng)，已完成項(xiàng)目28項(xiàng)，正在實(shí)施33項(xiàng),11項(xiàng)下半年開(kāi)展。根據(jù)年初計(jì)劃，項(xiàng)目完成后，中心組織各廠進(jìn)行實(shí)地驗(yàn)收，在維修效率、維修周期、維修質(zhì)量方面提高20%以上的項(xiàng)目，每項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)1000元（全年計(jì)劃4萬(wàn)元）設(shè)備維修中心精益考核主要采取正向激勵(lì)措施，考核采取半年度考核階段成果工作亮點(diǎn)下步工作計(jì)劃精益工作開(kāi)展情況階段成果工作亮點(diǎn)下步工作計(jì)劃精益工作開(kāi)展情況設(shè)備維修中心2015年精益化管理項(xiàng)目目標(biāo)序號(hào)領(lǐng)域關(guān)鍵指標(biāo)2014年現(xiàn)狀采取的措施、方法2015年目標(biāo)指標(biāo)備注1設(shè)備維修維修周期連采機(jī)2014年平均維修周期為41天1.優(yōu)化檢修工藝流程，合理布置檢修工位，制作工裝，實(shí)現(xiàn)單件流檢修作業(yè)。2.加大配件催到貨力度，配件庫(kù)超市化管理，節(jié)約配件領(lǐng)取時(shí)間，提升關(guān)鍵設(shè)備開(kāi)機(jī)率。3、結(jié)構(gòu)件、配件部分實(shí)現(xiàn)自主修復(fù)（外委周期均超30天，自主修復(fù)5-8天）縮短5%，周期縮短為39天維修周期縮短為37.1天，縮短了9.5%

采煤機(jī)2014年維修周期為38.1天縮短5%，周期縮短為36天維修周期為39.6天，縮短-3.9%

液壓支架2014年項(xiàng)修修周期為35天縮短5%，周期縮短為33天維修周期縮短為33.2天，縮短了5.1%

泵站2014年維修周期為40天縮短5%，周期縮短為38天維修周期縮短為33天，縮短了

17.5%三機(jī)2014年維修周期為35天縮短5%，周期縮短為33天維修周期縮短為28.8天，縮短了17.7%

2設(shè)備維修維修能力維修能力2014年大項(xiàng)修223臺(tái)套(不含直搬）其中連采設(shè)備39臺(tái)，采煤機(jī)52臺(tái)，液壓支架29套，三機(jī)58臺(tái)/套，泵站45臺(tái)。合計(jì)223臺(tái)套1.制定承包定額機(jī)制，促進(jìn)人員工作積極性

2.全面推進(jìn)設(shè)備維護(hù)（TPM），使關(guān)鍵設(shè)備利用率達(dá)到最高設(shè)備維修能力在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上提升5%，完成大項(xiàng)修234臺(tái)套1-5月完成96臺(tái)套綜連采設(shè)備，較2014年93（含膠帶機(jī)和電器設(shè)備）臺(tái)套，提高3%

3設(shè)備維修維修質(zhì)量支架共計(jì)評(píng)估14套，其中評(píng)為A的9個(gè)1、完善質(zhì)量控制體系，建立問(wèn)題解決機(jī)制。2、通過(guò)改變（例：?jiǎn)渭髯鳂I(yè)等）作業(yè)方式，工序間相互驗(yàn)收，監(jiān)督，加強(qiáng)設(shè)備檢修過(guò)程控制。3、細(xì)化設(shè)備出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)考核。目標(biāo)為：預(yù)計(jì)評(píng)估13套，評(píng)估為A的不少于10套上半年共計(jì)評(píng)估7個(gè)工作面，27臺(tái)套設(shè)備，其中A是20,6個(gè)B,1個(gè)C煤機(jī)32臺(tái)，其中評(píng)為A的22臺(tái)目標(biāo)為：預(yù)計(jì)評(píng)估40臺(tái)套，評(píng)估為A的不少于30臺(tái)套年度目標(biāo)

泵站共計(jì)評(píng)估19套，其中評(píng)為A的15個(gè)目標(biāo)為：預(yù)計(jì)評(píng)估23臺(tái)套，評(píng)估為A的不少于19臺(tái)套年度目標(biāo)三機(jī)共計(jì)評(píng)估20套，其中被評(píng)為A的17個(gè)目標(biāo)為：預(yù)計(jì)評(píng)估41臺(tái)套，評(píng)估為A的不少于36臺(tái)套年度目標(biāo)

4設(shè)備維修工時(shí)利用率維修一廠工時(shí)利用率為72%1、提高檢修設(shè)備人員技能

2、縮短召開(kāi)會(huì)議時(shí)間

3、梳理配件提報(bào)流程，加大催到配件到貨力度

工時(shí)利用率提升4%，綜連采維修部門工時(shí)利用率提高至75%年底統(tǒng)計(jì)

維修二廠工時(shí)利用率為73%工時(shí)利用率提升5%，綜連采維修部門工時(shí)利用率提高至77%年底統(tǒng)計(jì)

維修三廠工時(shí)利用率為90%工時(shí)利用率提升3%，主修部門門工時(shí)利用率提高至93%年底統(tǒng)計(jì)

指標(biāo)完成情況階段成果工作亮點(diǎn)下步工作計(jì)劃精益工作開(kāi)展情況生產(chǎn)效率提高44.5%一、單體立柱產(chǎn)量階段成果工作亮點(diǎn)下步工作計(jì)劃精益工作開(kāi)展情況返工率降低10.2%一、單體立柱質(zhì)量階段成果工作亮點(diǎn)下步工作計(jì)劃精益工作開(kāi)展情況序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目?jī)?nèi)容預(yù)期目標(biāo)計(jì)劃提升量目標(biāo)完成備注1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)橫梁塞焊孔改進(jìn)提升鉆孔及組對(duì)效率10%14%減少鉆孔/一套工裝2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)橫梁對(duì)接軸調(diào)整便于安裝、更換變更方案3工裝改進(jìn)小車組對(duì)工裝提高組對(duì)質(zhì)量及效率15%40%/28%35件（15件）/45件（1件）4工裝改進(jìn)橫梁組對(duì)翻轉(zhuǎn)工裝提高組對(duì)效率/降低工時(shí)15%11%/40%3人18件/2人20件6工藝優(yōu)化滑輪內(nèi)孔工藝優(yōu)化提高效率/一次合格率20%/10%正在實(shí)施計(jì)劃9月初完成7工位優(yōu)化單軌梁加工區(qū)規(guī)劃減少轉(zhuǎn)料工時(shí)10%20min/14%減少叉車搬運(yùn)預(yù)留區(qū)及搬運(yùn)次數(shù)二、單軌吊工藝改進(jìn)項(xiàng)目階段成果工作亮點(diǎn)下步工作計(jì)劃精益工作開(kāi)展情況三、自主設(shè)計(jì)制作大泵檢修半自動(dòng)化平臺(tái)該項(xiàng)目目前正在調(diào)試運(yùn)行，預(yù)計(jì)實(shí)施后，生產(chǎn)效率提高30%以上，減少吊裝作業(yè)3次，同時(shí)減少了安全隱患。階段成果工作亮點(diǎn)下步工作計(jì)劃精益工作開(kāi)展情況項(xiàng)目使用工裝前使用工裝后提高百分比提鏈2人提鏈1人操作提鏈工裝人員減少1人，效率提高1倍，勞動(dòng)強(qiáng)度減少90%穿壓板1人穿壓板1人穿壓條勞動(dòng)強(qiáng)度減少90%扣刮板2人抬裝，h或叉車配件搬運(yùn)3人，1人開(kāi)車，1人操作平衡吊，1人輔助人數(shù)不變，勞動(dòng)強(qiáng)度減少90%緊螺栓1人操作1人手扶，1人拉線勞動(dòng)強(qiáng)度勞動(dòng)強(qiáng)度減少90%，效率提高1倍四、刮板組裝效率提升項(xiàng)目階段成果工作亮點(diǎn)下步工作計(jì)劃精益工作開(kāi)展情況采煤機(jī)滾筒齒座修復(fù)過(guò)程中需對(duì)其噴嘴安裝孔及截齒安裝孔進(jìn)行加工修復(fù)，因齒座外形為不規(guī)則形狀，裝夾找正時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致加工效率低下。通過(guò)制作齒座定位工裝，縮短齒座裝夾找正時(shí)間，提高齒座加工效率。成果：提高齒座加工效率20%。系統(tǒng)管理看板目視化、大項(xiàng)修調(diào)研充分準(zhǔn)備數(shù)據(jù)、分析維修設(shè)備歷史狀況數(shù)據(jù).成果：2015年計(jì)劃維修68臺(tái)套采煤機(jī)，生產(chǎn)預(yù)測(cè)維修30%五、采煤機(jī)修復(fù)項(xiàng)目階段成果工作亮點(diǎn)下步工作計(jì)劃精益工作開(kāi)展情況存在問(wèn)題：掘錨機(jī)運(yùn)輸電機(jī)在繞組絕緣程度和電機(jī)使用壽命影響礦井生產(chǎn)效率，措施：在電機(jī)繞組端部澆灌環(huán)氧樹(shù)脂膠與二丁酯按比例混合的液體，凝固后可保護(hù)電機(jī)端部、保護(hù)電機(jī)引接線、加強(qiáng)電機(jī)絕緣程度。使用效果：1、電機(jī)防潮、防震動(dòng)、電機(jī)絕緣整體上升；保護(hù)電機(jī)最薄弱的端部絕緣；保護(hù)電機(jī)引接線；延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。2、采用這種工藝已維修3臺(tái)掘錨機(jī)運(yùn)輸電機(jī)，修復(fù)后已發(fā)往一廠一部配套掘錨機(jī)使用，使用3個(gè)月以來(lái)礦方反應(yīng)運(yùn)行正常。六、改進(jìn)電機(jī)修復(fù)工藝14年1-5月共完成25臺(tái)電機(jī)下線，人均月完成0.33臺(tái)，今年1-5月共完成106臺(tái)電機(jī)下線，人均月完成0.78臺(tái)，效率提高136%。階段成果工作亮點(diǎn)下步工作計(jì)劃精益工作開(kāi)展情況七、TPM推行

1、重新制定設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)化了設(shè)備點(diǎn)檢步驟2、推行設(shè)備TPM后，設(shè)備率由原來(lái)的97%提高至98%