2023年中級安全工程師《化工安全》考前

化工安全

2023年中級注冊安全工程師

化工安全

考前10頁紙

知識(shí)點(diǎn)一、GB6441-20類事故類型

20類事故：物體打擊（不包括：因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊）、車輛傷害（不包括：

起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。）、機(jī)械傷害（不包括：車輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害）、

起重傷害、觸電（包括：雷擊傷亡事故）、淹溺（包括：高處墜落淹溺.不包括：礦山、井下透水淹溺）、灼燙（不

包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷）、火災(zāi)、透水、放炮、火藥爆炸、其他爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、

中毒和窒息、其他傷害

知識(shí)點(diǎn)二、13861—生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)有害因素

1）人的因素：①心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素；②為性危險(xiǎn)和有害因素。人的因素偏重于人的心理

和行為行動(dòng)。）

2）物的因素：①物理性危險(xiǎn)和有害因素；②化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素；③生物性危險(xiǎn)和有害因素。

3）環(huán)境因素：①室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良；②室外作業(yè)場所環(huán)境不良；③地下含水卜）作業(yè)環(huán)境不良；

④其他作業(yè)環(huán)境不良。

4）管理因素-：①職業(yè)安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備不健全；②職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制不完善或未落實(shí)；

③職'也安全衛(wèi)生管理制度不完善或未落實(shí)；④職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足：⑤應(yīng)急管理缺陷；⑥其他管理因素缺

陷。管理因素偏重于制度、體制、投入等。）

知識(shí)點(diǎn)三、化學(xué)品的安全標(biāo)簽

標(biāo)志的種類根據(jù)常用?；返奈ｋU(xiǎn)特性和種類，設(shè)主標(biāo)志16種，副標(biāo)志11種。

主標(biāo)志由表示危險(xiǎn)特征的圖案、文字說明、底色和危險(xiǎn)品類別號(hào)4個(gè)部分

標(biāo)志的圖形

組成的菱形標(biāo)志。副標(biāo)志圖形中沒有危險(xiǎn)品類別號(hào)。

標(biāo)志的使用①標(biāo)志的使用原則：當(dāng)一種危險(xiǎn)化學(xué)品具有一種以上的角險(xiǎn)怛時(shí)，應(yīng)用主

令⑨標(biāo)志表示主要危險(xiǎn)性類別，并用副標(biāo)志來表示重耍的其他的危險(xiǎn)性類別。

②注意GHS的危險(xiǎn)化學(xué)品的圖形標(biāo)志與TDG危險(xiǎn)貨物的運(yùn)輸圖形標(biāo)志的

圖形相似，底色和圖形顏色不一樣。GHS標(biāo)志黑色圖案、月底、四周菱

GHS標(biāo)志TDG標(biāo)志形粗邊紅色框）

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知識(shí)點(diǎn)四、重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝及主要安全技術(shù)措施

1、熱效應(yīng)吸熱/放熱）

放熱反應(yīng)吸熱反應(yīng)

光氣化反應(yīng)、氯化反應(yīng)電解工藝

化磺化反應(yīng)、氟化反應(yīng)、硝化反應(yīng)電石生產(chǎn)工藝

學(xué)氧化反應(yīng)、過氧化反應(yīng)裂解工藝

反重氮化反應(yīng)、偶氮反應(yīng)

應(yīng)加氫反應(yīng)

熱合成氨工藝

胺基化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)

效

煤化工反應(yīng)

應(yīng)

聚合反應(yīng)

2、重點(diǎn)監(jiān)控的單元

工藝名稱重點(diǎn)監(jiān)控單元

氟化儲(chǔ)運(yùn)單元

光氣化、氯化、電解（氯堿）反應(yīng)釜、儲(chǔ)運(yùn)單元

硝化、重氮化、偶氮反應(yīng)釜、分離單元分離/精制/后處理單元）

加氫反應(yīng)釜、氫氣壓縮機(jī)

合成氨合成塔、壓縮機(jī)、氨儲(chǔ)存

聚合反應(yīng)釜、粉體料倉

裂解裂解爐、制冷、壓縮、引風(fēng)、分離

3、各工藝重點(diǎn)監(jiān)控的工藝參數(shù)、安全控制要求、安全控制方式

工藝重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)

①一氧化碳、氯氣含水量。②反應(yīng)釜溫度、壓力。③反應(yīng)物質(zhì)的配料比。④光氣進(jìn)料速度。

元?dú)饧肮鈿饣に?/p>

⑤冷卻系統(tǒng)中冷卻介質(zhì)的溫度、壓力、流量等。

①電解槽內(nèi)的液位。②電解槽內(nèi)電流和電壓。③電解槽進(jìn)出物料流量。④可燃和有毒氣體濃度。

電解工藝氯堿）

⑤電解槽的溫度和壓力。⑥原料中的鉞含量。⑦氯氣雜質(zhì)含量水、氫氣、氧氣、三氯化氮等）

①氯化反應(yīng)斧溫度和壓力。②氯化反應(yīng)斧攪拌速率。③反應(yīng)物料的配比。④氧化劑進(jìn)料流量。

氯化工藝⑤冷卻系統(tǒng)中冷卻介質(zhì)的溫度、壓力、流量等。⑥氯氣雜質(zhì)含量水、氫氣、氧氣、三氯化氮）

⑦氯化反應(yīng)尾氣組成等

①硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、攪拌速率。②硝化劑流星。③冷卻水流量④PH⑤硝化產(chǎn)物中雜質(zhì)含

硝化工藝

量⑥精做分離系統(tǒng)溫度⑦塔斧雜質(zhì)含量等。

合成氨工藝溫度、壓力、液位、物料流量及比例等

2

g后

工藝重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)

①加氫反應(yīng)斧或催化劑床層溫度、壓力。②加氫反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率③氫氣流量④反應(yīng)物質(zhì)的

加氫工藝

配料比。⑤系統(tǒng)氧含量。⑥冷卻水流量⑦氫氣壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)、加氫反應(yīng)尾氣組成等。

①氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和樂力②氧化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率③氧化劑流量④反應(yīng)物料的配比⑤氣相

氧化工藝

氧含量⑥過氧化物含量等。

①過氧化反應(yīng)斧內(nèi)溫度②PH③過氧化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率④過）氧化劑流Q⑤參加反應(yīng)物

過氧化工藝

質(zhì)的配料比⑥過氧化物濃度⑦氣相氧含量等

①聚合反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力，聚合反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率②引發(fā)劑流量③冷卻水流量④料倉靜

聚合工藝

電、可燃?xì)怏w監(jiān)控等。

4、各工藝中需要特別注意的監(jiān)控參數(shù)

氯化反應(yīng)三氯化氮、進(jìn)料緩沖器

橫化反應(yīng)、硝化反應(yīng)無壓力

氧化反應(yīng)、過氧化反應(yīng)氣相氧含量胺基化）

常氮化反應(yīng)、偶氮反應(yīng)、硝化反應(yīng),過輒化反應(yīng)、PH

合成氨工藝合成塔、壓縮機(jī)、廢熱鍋爐、氨分離器

煤化工反應(yīng)H2/C0,N0/02比例控制與聯(lián)鎖，主風(fēng)流量

電解氯堿）、重氮化反應(yīng)、偶氮反應(yīng)、煤化工液位合成氨-入口分離器液位）

聚合反應(yīng)反應(yīng)終止劑、料倉靜電

電解工藝氯堿）銹鹽含量

煤化工、電石生產(chǎn)工藝料倉料位

知識(shí)點(diǎn)五、安全評價(jià)

①預(yù)評價(jià)結(jié)論包含內(nèi)容：1）評價(jià)對象在評價(jià)時(shí)條件下與國家有關(guān)法律、法規(guī)、行政規(guī)章、規(guī)范的符合

性結(jié)論。2）危險(xiǎn)、有害因素引發(fā)各類事故的可能性及其嚴(yán)重程度的預(yù)測性結(jié)論。3）明確評價(jià)對象建成后

或?qū)嵤┖竽芊癜踩\(yùn)行的結(jié)論。

②驗(yàn)收評價(jià)結(jié)論包含內(nèi)容：符合性評價(jià)的綜合結(jié)果、評價(jià)對象運(yùn)行后存在的危險(xiǎn)、有害因素及其危險(xiǎn)

程度、明確給出評價(jià)對象是否具備安全驗(yàn)收的條件，對達(dá)不到安全驗(yàn)收要求的評價(jià)對象明確提出整改措施

建議。

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知識(shí)點(diǎn)六、主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員職責(zé)

主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)管理人員

1.建立健全并落實(shí)本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安1.組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)

全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)；程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案：

2.組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)2.組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，如實(shí)記錄

程：安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況；

3.組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃；3.組織開展危險(xiǎn)源辨識(shí)和評估，督促落實(shí)本單位重大危

4.保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施：險(xiǎn)源的安全管理措施；

5.組織建立并落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理雙4.組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練；

重預(yù)防工作機(jī)制，督促、檢杳本單位的安全生產(chǎn)工作，5.恰杳本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故

及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患：隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議：

6組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)6.制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)、違反操作規(guī)程

案：的行為：

7.及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。7.督促落實(shí)本單位安全生產(chǎn)整改措施。

知識(shí)點(diǎn)七、安全教育培訓(xùn)

①車間班組級安全培訓(xùn)內(nèi)容：1）工作環(huán)境及危險(xiǎn)因素：2）所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故：

3）所從事工種安全職責(zé)、操作技能及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；4）自救互救、急救方法、疏散和緊急情況的處理：5）

安全設(shè)備設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù)：6）本車間安全生產(chǎn)狀況及規(guī)章制度；7）預(yù)防事故和職業(yè)危

害的措施及應(yīng)注意安全事項(xiàng)；8）有關(guān)事故案例。

班組級安全培訓(xùn)內(nèi)容：1）崗位安全操作規(guī)程；2）崗位之間工作銜接的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項(xiàng)；3）有關(guān)

事故案例；4）其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。

知識(shí)點(diǎn)八、特種設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容：

1）使用登記證；2）《特種設(shè)備使用登記表》3）特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使

用維護(hù)保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等相關(guān)技術(shù)資料和文件；4）特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄；5）

特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；6）特種設(shè)備及其附屬儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)記錄；7）特種設(shè)備安全附件和

安全保護(hù)裝置校驗(yàn)檢修、更換記錄和有關(guān)報(bào)告；8）特種設(shè)備的運(yùn)行故障和事故記錄。

知識(shí)點(diǎn)九、安全操作規(guī)程：

（1）作業(yè)前準(zhǔn)備。包括：操作前做哪些檢瓷，機(jī)器設(shè)備和環(huán)境應(yīng)當(dāng)處于什么狀態(tài)，應(yīng)做哪些調(diào)整，準(zhǔn)

備哪些工具等；2）勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴要求。應(yīng)該和禁止穿戴的防護(hù)用品種類，以及如何穿戴等：3）操

作的先后順序、方式；4）操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)，如手柄、開關(guān)所處的位置等；5）操作過程需要進(jìn)

行哪些測試和調(diào)整，如何進(jìn)行：6）操作人員所處的位置和操作時(shí)的規(guī)范姿勢：7）操作過程中有哪些必須

禁上的行為。

知識(shí)點(diǎn)10、應(yīng)急管理

①應(yīng)急預(yù)案的編制：事故應(yīng)急預(yù)案編制的程序：

1）成立應(yīng)急預(yù)案編制工作組：成立以單位有關(guān)負(fù)責(zé)人為組長。2）資料收集。3）風(fēng)險(xiǎn)評估：辨識(shí)生產(chǎn)

經(jīng)管單位存在的危險(xiǎn)有害因素、確定可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故類別：分析各種事故類別發(fā)生的可能性、危

害后果和影響范圍；評估確定相應(yīng)事故類別的風(fēng)險(xiǎn)等級。4）應(yīng)急資源調(diào)查：5）應(yīng)急預(yù)案編制。6）桌面推

演.7）應(yīng)急預(yù)案評審8）批準(zhǔn)實(shí)施：批準(zhǔn)實(shí)施通過評審的應(yīng)急預(yù)案，由生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人簽發(fā)實(shí)施。

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②應(yīng)急響應(yīng)及處置：

1）應(yīng)急啟動(dòng)：中心人員到位、信息網(wǎng)絡(luò)開通、應(yīng)急資源調(diào)配、現(xiàn)場指揮到位。2）應(yīng)急響應(yīng)：人員救助、

工程搶險(xiǎn)、警戒與交通管制、醫(yī)療救護(hù)、人員疏散、環(huán)境保護(hù)、專家支持、現(xiàn)場監(jiān)測。3）應(yīng)急恢復(fù)：現(xiàn)場清理.、

解除警戒、善后處理、事故調(diào)查。

③現(xiàn)場處置方案的內(nèi)容：1）事故風(fēng)險(xiǎn)描述：簡述事故風(fēng)檢評估的結(jié)果。2）應(yīng)急工作職責(zé)：明確應(yīng)急

組織分工和職責(zé)。3）應(yīng)急處置：應(yīng)急處置程序，現(xiàn)場應(yīng)急處置措施，明確報(bào)警負(fù)責(zé)人以及報(bào)警電話及上級

管理部門，

相關(guān)應(yīng)急救援單位聯(lián)絡(luò)方式和聯(lián)系人員，事故報(bào)告基本要求和內(nèi)容。4）注意事項(xiàng)：包括人員防護(hù)和自

救互救、裝備使用、現(xiàn)場安全等方面的內(nèi)容。

④應(yīng)急處置卡：事故名稱、危害描述、處置措施

⑤應(yīng)配置的應(yīng)急物資清單有：1）正壓式呼吸器：2）防爆應(yīng)急燈：3）安全帶；4）防毒面具；5）安全

警示帶警戒線）；6）防靜電工作服；7）檢測報(bào)警裝置；8）對講機(jī)；9）急救包或急救箱；10）手電筒；

11）滅火器；12）消防帶，消防斧：13）洗消設(shè)施。

知識(shí)點(diǎn)11、事故調(diào)查

①事故調(diào)查組成員：事故調(diào)查組由有關(guān)人民政府、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職

責(zé)的有關(guān)部門、監(jiān)察機(jī)關(guān)、公安機(jī)關(guān)以及工會(huì)派人組成，并應(yīng)當(dāng)邀請人民檢察院派人參加。事故調(diào)查組可

以聘請有關(guān)專家參與調(diào)查。

②事故調(diào)查報(bào)告與調(diào)查組職責(zé)

1）事故調(diào)查報(bào)告內(nèi)容：事故發(fā)生單位概況、事故發(fā)生經(jīng)過和事故救援情況、事故造成的人員傷亡和直

接經(jīng)濟(jì)損失、事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì)、事故責(zé)任的認(rèn)定以及對事故責(zé)任者的處理建議，事故防范和整

改措施。

2）事故調(diào)查組的職責(zé)：查明事故發(fā)生的經(jīng)過、查明事故發(fā)生的原因、查明人員傷亡情況、查明事故的

直接經(jīng)濟(jì)損失、認(rèn)定事故性質(zhì)和事故責(zé)任分析、對事故責(zé)任者提出處理建議、總結(jié)事故教訓(xùn)，提出防范和

整改措施。

知識(shí)點(diǎn)十一、承包商管理

承包商管理規(guī)定：1）發(fā)包單位應(yīng)與承包單位簽訂安全管理協(xié)議，規(guī)定各自安全管理義務(wù)和責(zé)任，提出

的確保施工安全的組織措施、安全管理措施和技術(shù)措施要求；2）承包商制定的確保施工安全的組織措施、

安全管理措施和技術(shù)措施；3）承包商應(yīng)遵守執(zhí)行的有關(guān)安全文明生產(chǎn)、治安、防火等方面的規(guī)章制度；4）

發(fā)包單位對現(xiàn)場實(shí)施獎(jiǎng)懲的有關(guān)規(guī)定：5）有關(guān)事故報(bào)告、調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、責(zé)任劃分的規(guī)定：6）對承包商人

員進(jìn)行安全教育、考試及辦理施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)履行的手續(xù)等要求；7）承包商必須按照生產(chǎn)經(jīng)營單位的

要求提供相關(guān)材料，接受安全資偵的條件審查：8）承包商不得擅自將，.程轉(zhuǎn)包、分包和返包：9）承包商

不得擅自更換工程技術(shù)人員、安全管理人員；10）承包商不得使用童工，不得雇用有職業(yè)禁忌癥的人員

考點(diǎn)十二、?；菲髽I(yè)特殊作業(yè)

①受限空間作業(yè)：1）設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證，并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)。2）進(jìn)入設(shè)備

內(nèi)作業(yè)前，必須將該設(shè)備與其他設(shè)備進(jìn)行安全隔離°,并清洗、置換干凈。3）在進(jìn)人設(shè)備前30min必須取樣

分析，嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標(biāo)范圍內(nèi)，分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長，至少每隔2h分析?次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。4）采取適

當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施，確保設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。5）應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V、在潮濕或

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狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小丁等丁-12V。6）進(jìn)入有腐蝕、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須按

規(guī)定佩戴合適的個(gè)體防護(hù)用品和器具。7）在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，必須按規(guī)定同時(shí)辦理動(dòng)火證和履行規(guī)定手續(xù)。

8）設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持有效聯(lián)系。9）在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化并有可能

危及作業(yè)人員安全時(shí)，必須立即撤出人員；若需繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。10）

作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后，

方可封閉設(shè)備孔。

②動(dòng)火作業(yè)要求：1）嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票管理制度，作業(yè)前必須辦理《動(dòng)火作業(yè)許可證》。2）嚴(yán)格按照

動(dòng)火級別，辦理相應(yīng)的許可證，并執(zhí)行“一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)，一張動(dòng)火證”的要求3）動(dòng)火點(diǎn)周圍有可能泄漏易燃、

可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取隔離措施。4）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測，環(huán)境可燃?xì)怏w、有毒氣體

分析可使用便攜式可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測報(bào)警器進(jìn)行。5）作業(yè)過程中應(yīng)實(shí)行作業(yè)監(jiān)護(hù)制度。6）動(dòng)火作

業(yè)應(yīng)佩戴合格的個(gè)體防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡，防護(hù)口罩等。7）作業(yè)結(jié)束后形成作業(yè)關(guān)閉制度，做到“工完、

料凈、場地清”。

③盲板抽堵作業(yè)：1）易燃易爆場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，穿防靜電鞋服，使用防爆燈具工具：2）距

離盲板抽堵作業(yè)30m內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè)；3）作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)壓力應(yīng)降為常壓，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；4）不應(yīng)同

時(shí)在同一管道上兩處及兩處以上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，拆卸法蘭時(shí)應(yīng)隔1個(gè)螺栓逐步松開：5）工作照明應(yīng)使

用防爆燈具，禁止用鐵器敲打管繾、法蘭。6）同?百板的抽、堵作業(yè),應(yīng)分別辦理百板抽、堵安全作業(yè)票.

一張安全作業(yè)票只能進(jìn)行一塊盲板的一項(xiàng)作業(yè)。

④通用要求：危險(xiǎn)因素辨識(shí)、制定風(fēng)險(xiǎn)管控措施；對設(shè)備管線介質(zhì)有要求的特殊作業(yè)，應(yīng)倒空、隔絕、

清洗、置換：個(gè)體防護(hù)裝備：安全措施交底：對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)行檢查：

辦理作業(yè)審批手續(xù)：最大限度避免交叉作業(yè)，交叉作業(yè)應(yīng)由?；菲髽I(yè)指定專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理：特殊作業(yè)

涉及的特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得相應(yīng)資格證書，持證上崗。

考點(diǎn)十三、開停工方案

①試生產(chǎn)方案：

試生產(chǎn)方案應(yīng)包括以下安全生產(chǎn)的內(nèi)容：1）建設(shè)項(xiàng)目設(shè)備及管道試壓、吹掃、氣密、單機(jī)試車、儀表

調(diào):式、聯(lián)動(dòng)試車等生產(chǎn)準(zhǔn)備的完成情況；2）投料試車方案：3）試生產(chǎn)使用）過程中可能出現(xiàn)安全問題、

對策及應(yīng)急預(yù)案：4）建設(shè)項(xiàng)目周邊環(huán)境與建設(shè)項(xiàng)目安全試生產(chǎn)使用）相互影響的確認(rèn)情況：5）危險(xiǎn)化學(xué)

品重大危險(xiǎn)源監(jiān)控措施的落實(shí)情況；6）人力資源配置情況；7）試生產(chǎn)使用）起止日期。

②停車操作應(yīng)注意的要求有：1）企業(yè)要制定停車安全條件檢杳確認(rèn)制度。2）停車前，企業(yè)要進(jìn)行風(fēng)

險(xiǎn)辨識(shí)分析，制定停車方案，編制安全措施和停車步驟確認(rèn)表，經(jīng)生產(chǎn)和安全管理部門審杳同意后，要嚴(yán)

格執(zhí)行并將相關(guān)資料存檔備查。3）企業(yè)要落實(shí)停車安全管理責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行停車方案，建立重要作業(yè)責(zé)任

人簽字確認(rèn)制度。4）對停車方案已經(jīng)進(jìn)行培訓(xùn)和考試。5）停車過程中的設(shè)備、管線低點(diǎn)的排放要按照順

序緩慢進(jìn)行，并做好個(gè)人防護(hù)。6）設(shè)備、管線吹掃處理完畢后，要用盲板切斷與其他系統(tǒng)聯(lián)系，7）控制

好降溫降量降壓的速度，降溫降量的速度不宜過快尤其在高溫條件下。8）開關(guān)閥門的操作耍緩慢。9）裝

置停車時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)的物料應(yīng)盡可能倒空、抽凈、降溫后，送出裝置，可燃、有毒氣體應(yīng)排至火炬燒掉，對

殘存物料的排放，不得就地排放或排入下水道中。

③開停工方案應(yīng)包含的主要內(nèi)容有：1）開停工過程的主要步驟及關(guān)鍵操作步驟要求；2）開停工過程

的時(shí)間統(tǒng)籌圖；3）開停工前應(yīng)做的具體準(zhǔn)備工作內(nèi)咨；4）開停工過程應(yīng)采取的安全措施和環(huán)保措施的具

體要求；5）裝置開停工過程中涉及到的吹掃試壓、氣密、真空試驗(yàn)等環(huán)節(jié)的具體要求；6）裝置開停工過

程中的操作人員現(xiàn)場檢杳要求：7）裝置開停工過程中開工原料供給安排、公用工程配合方案等

6

④二查四定：三查四定即查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量，定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、

班施，限期完成。

知識(shí)點(diǎn)十四、控制可燃物的措施

使可燃物達(dá)不到燃爆所需要的數(shù)量、濃度或者使可燃物難燃化或用不燃材料取而代之，從而消除發(fā)生

燃爆的物質(zhì)基礎(chǔ)。

①利用爆炸極限、相對密度等特崢制氣態(tài)可燃物②利用閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)等特性控制液態(tài)可燃物苯乙烯、

氯乙烯-加入阻聚劑）③利用燃點(diǎn)、自燃點(diǎn)等數(shù)據(jù)控制的固態(tài)可燃物④利用負(fù)壓操作對易燃物料進(jìn)行安全

干燥、蒸餡、過漉或輸送設(shè)備密閉、安全壓力）

知識(shí)點(diǎn)十五、電氣防火防爆安全技術(shù)

類別分區(qū)特征釋放源級別常用分區(qū)

連續(xù)級直接與空氣接觸的可燃液

。區(qū)連續(xù)出現(xiàn)或長時(shí)間存在釋放源體的表面、經(jīng)常釋放的排

氣孔

正常運(yùn)行會(huì)釋放的）泵、

氣體

llx正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物?級釋放源壓縮機(jī)和閥門等的密封處：

取樣點(diǎn)；泄壓閥、排氣口

正常運(yùn)行時(shí)不太可能出現(xiàn)爆炸性混合物，即二級釋放源

2區(qū)正常運(yùn)行不會(huì)釋放的）

使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在

連續(xù)級

20區(qū)可燃性粉塵持續(xù)的或長期地或頻繁地出現(xiàn)

釋放源

正常運(yùn)行時(shí)，空氣中的可燃性粉塵可能偶爾

粉塵21區(qū)一級釋放源

出現(xiàn)

正常運(yùn)行EL空氣中的可燃性粉塵一般不可

22區(qū)二級釋放源

能出現(xiàn)，即使出現(xiàn)，持續(xù)時(shí)間也是短暫的

連續(xù)級釋放源應(yīng)為連綾釋放或預(yù)計(jì)長期釋放的釋放源，存在連續(xù)級科放源的區(qū)域可劃為0區(qū)。

①?zèng)]有用惰性氣體覆蓋的固定頂蓋儲(chǔ)罐中的可燃液體的表面。

。區(qū)

②油、水分離器等直接與空間接觸的可燃液體的表面。

③經(jīng)常或長期向空間釋放可燃?xì)怏w或可燃液體的蒸氣的排氣孔和其他孔口。

一級釋放源周期性釋放源）是指在正常運(yùn)行時(shí)，可能周期性或偶爾釋放的釋放源，存在一級釋放源的區(qū)

域可劃為1區(qū)。

①正常運(yùn)行時(shí)，會(huì)釋放可燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門等的密封處：

②儲(chǔ)存有可燃液體的容器的排水口，當(dāng)排水時(shí)可能會(huì)向空間中釋放可燃物質(zhì)；

1區(qū)

③正常運(yùn)行時(shí)，會(huì)釋放可燃物質(zhì)的取樣點(diǎn)：

④正常運(yùn)行時(shí)，會(huì)向空間中釋放可燃物質(zhì)的泄壓閥、排氣口和其他孔口。

二級釋放源是指在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)祥放，僅是偶爾和短期釋放源，存在二級釋放源的區(qū)域可劃為2區(qū)。

①正常運(yùn)行時(shí)不能釋放可燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門的密封處。

②正常運(yùn)行時(shí)不能釋放可燃物質(zhì)的法蘭、連接件和管道接頭。

2區(qū)③正常運(yùn)行時(shí)不能向空間釋放可燃物質(zhì)的安全閥、排氣孔和其他孔11處。

④正常運(yùn)行時(shí)不能向空間釋放可燃物質(zhì)的取樣點(diǎn)。

中級注冊安全工程1師?考前10頁紙

第三章化工防火防爆安全技術(shù)

知識(shí)點(diǎn)十六、滅火器的選用

A固B液C氣D金E電F烹

清水XX

泡沫J初起J非水溶XXX

酸堿J初起XXXX

7

二氧化碳VX

600V以下

BC干粉XX

ABC干粉X

知識(shí)點(diǎn)十七、罐區(qū)安全技術(shù)

1、安全管理要求：石油庫及獨(dú)立罐區(qū)應(yīng)設(shè)置圍墻，實(shí)施封閉化管理.，24h值班，入口設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，

嚴(yán)禁將香煙、打火機(jī)、火柴和其他易燃易爆物品帶入。進(jìn)入勺油庫、罐區(qū)機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)佩戴有效的防火罩和

小利滅火器材，裝卸油品的機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)有可靠的靜電接地部位.斗種外來機(jī)動(dòng)車輛裝卸油后.不準(zhǔn)在石油

庫內(nèi)停放和修理。儲(chǔ)存、收發(fā)甲、乙、丙類易燃、可燃液體的儲(chǔ)罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等作業(yè)場所應(yīng)設(shè)可

燃?xì)怏w報(bào)警器。

2、防火堤要求：防火堤內(nèi)的有效容量，不應(yīng)小于罐組內(nèi)一個(gè)最大儲(chǔ)罐的容量。能承受所容綱液體的靜

壓力且不應(yīng)泄漏。地上立式儲(chǔ)罐的罐壁至防火堤內(nèi)堤腳線的距離，不應(yīng)小于罐壁高度的一半。臥式儲(chǔ)罐的

罐壁至防火堤內(nèi)堤腳線的距離，不應(yīng)小于3m。防火堤內(nèi)不得種植作物或樹木，不得有超過0.15m的草坪。

防火堤與消防道路之間不得種植樹木。覆土罐頂部附件周圍5m內(nèi)不得有枯草。

3、檢測設(shè)備：二級以上石油庫和有條件的石油庫應(yīng)配置測厚儀、試壓泵、可燃?xì)怏w濃度檢測儀、接地

電阻測試儀等檢測設(shè)名.

4、罐區(qū)安全檢查內(nèi)容和要求：：①呼吸閥、阻火器每年進(jìn)行一次檢查、校驗(yàn)，清理網(wǎng)罩上的污物，校

驗(yàn)呼吸閥片的后、閉壓力，保證靈活好用。②安全閥每年對其定壓值校驗(yàn)一次，達(dá)到起跳壓時(shí)能起跳泄壓，

達(dá)到回座壓力能及時(shí)復(fù)位。檢驗(yàn)完后要加鉛封標(biāo)示。③儲(chǔ)罐的靜電接地電阻每半年測試一次，不合格的部位,

要立即整改。浮頂罐的靜電導(dǎo)出線每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)斷裂、缺失，要立即修復(fù)。④儲(chǔ)罐泡沫發(fā)生器

每年檢查一次，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)罩缺失、敞開、玻璃破碎等，要立即維修處理；儲(chǔ)罐消防線底部排渣口每年打開檢

查，清除管線內(nèi)的銹渣，保證暢通。⑤儲(chǔ)罐的其他附件如人孔、加熱器、排污孔等，要作為操作人員日常

巡回檢杳的內(nèi)容，以便盡早發(fā)現(xiàn)問題。⑥儲(chǔ)罐按要求每年進(jìn)行一次外部檢杳，每6年進(jìn)行?次內(nèi)部全面檢

查。儲(chǔ)罐的防腐;余丫起皮、脫落總面積達(dá)1/4時(shí),應(yīng)立即清除更換，以冷罐的腐蝕,延長使用壽命。⑦

含硫介質(zhì)的儲(chǔ)罐的檢測時(shí)間應(yīng)根據(jù)日常對介質(zhì)的監(jiān)控情況適當(dāng)縮短時(shí)間。⑧球罐每月對球罐罐底注水設(shè)施

進(jìn)吁試驗(yàn)，每天對注水泵進(jìn)行盤車，確保設(shè)施處于完好狀態(tài)，寒冷地區(qū)冬季做好注水系統(tǒng)的防凍防凝工作，

防上管線凍裂而影響使用。

知識(shí)點(diǎn)十八、氣柜運(yùn)行安全管理要求

8

化工安全

①氣柜應(yīng)設(shè)上、下限位報(bào)警裝置，進(jìn)出氣柜管道應(yīng)設(shè)自動(dòng)連鎖切斷裝置。②氣柜活塞升降速度不能

太快。

③氣柜運(yùn)行中，每月要測試活塞的傾斜度指標(biāo)。④氣柜密封油每周耍對其閃點(diǎn)分析?次，每月對其

氣柜的

黏度分析一次。⑤氣柜的柜容指示儀表至少要有兩種則量方式。⑥氣柜活塞上部要設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警

運(yùn)行

儀表。⑦氣柜的靜電接地電阻每、匕年檢測一次，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，

①加強(qiáng)對氣柜運(yùn)行的監(jiān)控，進(jìn)柜壓力不能超過工藝卡片規(guī)定的數(shù)值。②每H檢查?次活塞導(dǎo)輪運(yùn)行

情況。③裝置開停工吹掃瓦斯管線，嚴(yán)禁向柜內(nèi)吹掃，禁止蒸汽進(jìn)入氣柜內(nèi),④符II檢杳一

防回轉(zhuǎn)裝置。⑤運(yùn)行過程中嚴(yán)禁打開運(yùn)行高度以下的柜壁門。⑥氣柜運(yùn)行中，應(yīng)每天到柜頂部觀察

氣柜的運(yùn)活塞運(yùn)行情況，出現(xiàn)卡陽，要及時(shí)處理。⑦每兩小時(shí)檢查油泵房內(nèi)包油泵的運(yùn)行情況，記錄物油泵

行管理啟動(dòng)次數(shù)。⑧冬季及時(shí)啟用柜底油溝的加溫措施，將封油溫度控制在20、30C,以保證封油的流動(dòng)性。

⑨監(jiān)控好柜容及進(jìn)柜壓力，每2h記錄一次。

①儲(chǔ)氣量達(dá)到允許上限；②儀表及設(shè)備發(fā)生故障，操作不能控制；⑤低瓦管網(wǎng)需要蒸汽吹掃；⑥氣

氣柜運(yùn)行

柜活塞油梢油位突然下降，密封失效：⑦水封壓力小于氣柜活塞工作壓力；⑧活塞上升時(shí)，柜內(nèi)壓

中立即停

力過高，活塞運(yùn)動(dòng)阻力過大或卡?。孩峄钊麅A斜度超標(biāo)，防回轉(zhuǎn)裝置摩擦嚴(yán)重或失控：口封油閃點(diǎn)

止進(jìn)氣的

低于常溫，威脅生產(chǎn)安全。③供油系統(tǒng)停電或故障且4h以內(nèi)不能恢復(fù)；④需要緊急、大量放空；

情況

⑩活塞上部瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)：

防火防爆：①執(zhí)行機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)出許可制度，進(jìn)入氣柜區(qū)域的車輛必須有合格的火花熄滅設(shè)施。②氣

柜區(qū)域內(nèi)的作業(yè)指動(dòng)火、檢維修、保溫等）要嚴(yán)格執(zhí)號(hào)作業(yè)票制度。③與氣柜相關(guān)的各種操作要使

用防爆工具。④氣柜入口處要設(shè)置人體靜電導(dǎo)除設(shè)施。⑤巡回檢查要注意檢查各靜密封點(diǎn)有無泄漏。

⑥管線檢修投用前，對各靜密封點(diǎn)試漏，確認(rèn)無泄漏方可投用。⑦氣柜瓦斯管線檢修投用前，要進(jìn)

行氮?dú)庵脫Q。

氣柜的安

全管理

防中毒：①由于低壓瓦斯氣體中含有少量硫化氫氣體，操作人員在采樣、放空、置換時(shí)要站在上風(fēng)口：

進(jìn)柜檢查時(shí)要注意采取預(yù)防中毒保護(hù)措施。②柜內(nèi)瓦斯報(bào)警儀應(yīng)滅敏可靠，并對其定期校驗(yàn)；發(fā)生

報(bào)警要認(rèn)真查找原因，嚴(yán)禁隨意消警。③氣柜壓縮機(jī)的放空要采用密閉放空。

氣柜的檢修周期一般為2、5年。

知識(shí)點(diǎn)十九、汽車裝卸作業(yè)安全技術(shù)

①裝卸車前的安全檢查：1）裝載前，裝卸單位對車輛的所在單位資質(zhì)、危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸許可資質(zhì)、

購貨單位資質(zhì)、壓力罐車使用證、我質(zhì)量、壓力容器有效期等進(jìn)行檢查。2）檢查車輛危險(xiǎn)化學(xué)品標(biāo)識(shí)標(biāo)忐、

消防器材、接地線、安全閥、壓力表、液位計(jì)、緊急切斷閥拉斷閥）、溫度計(jì)等安全附件，并做好記錄。3）

對駕駛員的道路運(yùn)輸資格證、操作證等進(jìn)行檢查。

②裝卸車操作安全：1）油罐車進(jìn)入易燃易爆區(qū)域時(shí)必須安裝防火罩，在充裝過程應(yīng)在指定位置停車。2）

車輛駛?cè)胙b卸車鶴位后，必須熄火，拉緊手剎，安