吐魯番市高昌區(qū)污水資源利用及污泥無害化處置項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表

③在施工過程中需加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁不按操作規(guī)程野蠻施工；施工區(qū)域設(shè)置圍擋、加蓋篷布等措施，防止產(chǎn)生揚(yáng)塵。④優(yōu)化施工組織，盡量縮短施工時(shí)間，避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)，以免造成土壤風(fēng)蝕影響。⑤施工后期對(duì)施工跡地進(jìn)行平整，有利于植被自然恢復(fù)。⑥大力宣傳《中華人民共和國(guó)防沙治沙法》，使施工人員知法、懂法、守法，自覺保護(hù)區(qū)域植被，自覺履行防治義務(wù)。

運(yùn)營(yíng)期環(huán)境影響和保護(hù)措施1、運(yùn)營(yíng)期廢氣1.1廢氣產(chǎn)生及排放情況本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要為原料混合、發(fā)酵工序產(chǎn)生的惡臭以及輔料加工和成品造粒產(chǎn)生的粉塵廢氣等，惡臭主要污染物為H2S、NH3，加工粉塵主要為顆粒物。1.2污染物源強(qiáng)計(jì)算（1）惡臭氣體由于本項(xiàng)目物料為城鎮(zhèn)污水處理廠污泥，帶有一定惡臭，在污水處理廠污泥倉處傾倒卸車，采用密封方式轉(zhuǎn)運(yùn)至污泥車間內(nèi)，因位于同一廠區(qū)，轉(zhuǎn)運(yùn)距離短，因此接收污泥現(xiàn)用現(xiàn)配，污泥貯存依托廠區(qū)現(xiàn)有設(shè)施，本次評(píng)價(jià)不評(píng)價(jià)接收單元臭氣影響。短途運(yùn)輸污泥，通常車體外部、車輪等位置不會(huì)與污泥接觸，如果發(fā)生污泥車污染的情況，可采用洗車機(jī)對(duì)污泥車進(jìn)行清洗，清洗廢水排入沉淀池。惡臭氣體的產(chǎn)生源強(qiáng)目前沒有官方公布的核算方法，參考類似城鎮(zhèn)污泥無害化處理及資源化利用項(xiàng)目惡臭氣體產(chǎn)生系數(shù)，同樣采用好氧發(fā)酵工藝，混料廢氣100t污泥NH3產(chǎn)生量按0.5kg，100t污泥H2S產(chǎn)生量按0.2kg；發(fā)酵廢氣100t污泥NH3產(chǎn)生量按1.6kg計(jì)，H2S產(chǎn)生量按0.7kg計(jì)；本項(xiàng)目年處理污泥量9000t（300d計(jì)，每天300t），則混料過程產(chǎn)生NH345kg、H2S18kg，發(fā)酵處理過程產(chǎn)生NH3144kg、H2S63kg，則本項(xiàng)目污泥處置車間臭氣總產(chǎn)生量：NH3189kg、H2S81kg。本項(xiàng)目污泥處置車間除臭風(fēng)機(jī)設(shè)置2臺(tái)，一用一備，設(shè)計(jì)風(fēng)量60000m3/h。項(xiàng)目共設(shè)置1套廢氣處理裝置，采用植物液噴淋+化學(xué)洗滌除臭系統(tǒng)，通過離心風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽吸至洗滌塔，塔內(nèi)通過頂部噴嘴持續(xù)噴淋酸洗液，塔內(nèi)設(shè)置一定高度填料以增大氣液接觸面積，氣體與洗液在塔內(nèi)通過持續(xù)逆向流動(dòng)接觸、反應(yīng)，氣體中的部分有害、異味組分被有效去除。此外，氨氣經(jīng)水洗形成的為不穩(wěn)定無機(jī)鹽，能夠逆向反應(yīng)再次從水中排除，因此需要通過再次洗滌消除。為滿足此條件，采用組合式洗滌裝置，以達(dá)到凈化效果。酸洗塔后再進(jìn)行一級(jí)植物液洗滌，能保證少量揮發(fā)的硫酸能夠在二次塔中去除，避免形成二次污染。同時(shí)植物液可以去除一些其他惡臭性氣體，最終達(dá)標(biāo)有組織排放。參考《2022年主要污染物總量減排核算技術(shù)指南》，密閉空間收集效率90%，則得到廢氣產(chǎn)生情況如下：本項(xiàng)目廢氣產(chǎn)生量NH3189kg/a（0.079kg/h）、H2S81kg/a（0.034kg/h），收集后有組織產(chǎn)生量NH30.071kg/h、H2S0.030kg/h，處理風(fēng)量6萬m3/h，NH3產(chǎn)生濃度1.18mg/m3、H2S0.51mg/m3；未被收集無組織排放NH30.008kg/h、H2S0.003kg/h。（2）粉塵本項(xiàng)目秸稈預(yù)處理有粉碎和篩分工序，污泥混合發(fā)酵工序和造粒工序。①秸稈預(yù)處理粉塵本項(xiàng)目秸稈預(yù)處理粉碎設(shè)備配備除塵設(shè)備，該工序參照《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》（公告2021年第24號(hào)）中附1工業(yè)源－附表1飼料加工行業(yè)系數(shù)手冊(cè)，來核算粉塵產(chǎn)生量。表4-1秸稈前處理工序廢氣污染物產(chǎn)污系數(shù)表產(chǎn)品名稱工藝名稱規(guī)模等級(jí)污染物類別污染物指標(biāo)項(xiàng)單位產(chǎn)污系數(shù)末端治理技術(shù)末端治理技術(shù)平均去除效率（%）配合飼料粉碎+除塵＜10萬噸/年廢氣顆粒物千克/噸－產(chǎn)品0.043布袋98%秸稈預(yù)處理工序顆粒物產(chǎn)生量核算公式如下，本項(xiàng)目秸稈每日生產(chǎn)量為12t/d，年工作時(shí)間300d計(jì)，生產(chǎn)量3600t，顆粒物產(chǎn)生量154.8kg。②污泥處置車間（混料發(fā)酵和造粒工序）本項(xiàng)目污泥處置車間廢氣核算參照《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》（公告2021年第24號(hào)）中附1工業(yè)源－附表1有機(jī)肥料及微生物肥料制造行業(yè)系數(shù)手冊(cè)，來核算粉塵產(chǎn)生量。表4-2污泥處置車間工序廢氣污染物產(chǎn)污系數(shù)表產(chǎn)品名稱工藝名稱規(guī)模等級(jí)污染物類別污染物指標(biāo)項(xiàng)單位產(chǎn)污系數(shù)末端治理技術(shù)末端治理技術(shù)平均去除效率（%）參考k值計(jì)算公式*1有機(jī)肥、生物有機(jī)肥混料、造粒所有規(guī)模廢氣工業(yè)廢氣量標(biāo)立方米/噸-產(chǎn)品659/0顆粒物千克/噸－產(chǎn)品0.37植物提取液+化學(xué)噴淋90k=治理設(shè)施運(yùn)行時(shí)間（小時(shí)/年）/正常生產(chǎn)時(shí)間（小時(shí)/年）非罐式發(fā)酵所有規(guī)模廢氣工業(yè)廢氣量標(biāo)立方米/噸-產(chǎn)品659/0顆粒物千克/噸－產(chǎn)品0.37植物提取液+化學(xué)噴淋90k=治理設(shè)施運(yùn)行時(shí)間（小時(shí)/年）/正常生產(chǎn)時(shí)間（小時(shí)/年）混料、造粒工序顆粒物產(chǎn)生量核算公式如下，本項(xiàng)目產(chǎn)品15t/d，年工作300d，年生產(chǎn)產(chǎn)品4500t，工業(yè)廢氣量為296.55萬標(biāo)立方，顆粒物產(chǎn)生量1665kg，k=1。發(fā)酵工序顆粒物產(chǎn)生量核算公式如下，本項(xiàng)目產(chǎn)品15t/d，年工作300d，年生產(chǎn)產(chǎn)品4500t，工業(yè)廢氣量為296.55萬標(biāo)立方，顆粒物產(chǎn)生量1665kg，k=1。（3）廢氣小結(jié)本項(xiàng)目有組織廢氣排放速率及排放濃度、無組織排放速率詳見下表。表4-3項(xiàng)目有組織廢氣污染物排放情況一覽表產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物種類污染物產(chǎn)生情況治理設(shè)施污染物排放情況產(chǎn)生速率kg/h產(chǎn)生濃度mg/m3產(chǎn)生量t/a收集效率%治理設(shè)施處理效率是否為可行技術(shù)排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放量t/a污泥處置車間發(fā)酵區(qū)氨0.0791.310.18990植物液噴淋+化學(xué)洗滌50%是0.0350.5910.085硫化氫0.0340.560.08150%是0.0150.2530.036顆粒物0.693/3.339090%是0.1252.0810.299混料、造粒區(qū)顆粒物0.693/秸稈前處理區(qū)顆粒物0.0645/0.15590袋式除塵98%是0.0010.1160.003排放口排放標(biāo)準(zhǔn)是否達(dá)標(biāo)編號(hào)名稱排放口類型高度m出口內(nèi)徑m風(fēng)量m3/h排氣溫度℃年排放時(shí)數(shù)/h污染物速率限值kg/hDA001污泥處置車間排氣筒一般152.560000252400NH34.9是H2S0.33是TSP3.5是DA002秸稈前處理區(qū)一般152.510000252400TSP3.5是表4-4項(xiàng)目無組織廢氣污染物排放情況一覽表面源編號(hào)名稱污染物面源情況年產(chǎn)生量（t/a）處理措施年排放時(shí)間（h）排放情況廠界監(jiān)控濃度限值（mg/m3）是否達(dá)標(biāo)長(zhǎng)度（m）寬度（m）有效高度（m）排放濃度（mg/m3）排放量（t/a）M1污泥處置車間氨554580.0189密閉車間、收集處理24000.1350.01891.5是硫化氫0.00810.0560.00810.06是混料、發(fā)酵顆粒物301580.33324000.8760.3331.0是M2秸稈前處理區(qū)顆粒物152080.05524000.4470.0151.0是備注：污泥處置車間發(fā)酵區(qū)、混料區(qū)、腐熟區(qū)等為一套系統(tǒng)，一個(gè)廠房一個(gè)單元，根據(jù)設(shè)計(jì)機(jī)械通風(fēng)次數(shù)不小于8次/小時(shí)計(jì)，本次評(píng)價(jià)以8次/小時(shí)計(jì)；秸稈前處理區(qū)單獨(dú)一個(gè)單元，機(jī)械通風(fēng)次數(shù)不少于6次/小時(shí)，本次評(píng)價(jià)以6次/小時(shí)計(jì)。1.3正常情況環(huán)境影響分析本項(xiàng)目惡臭氣體主要采用“植物液噴淋+化學(xué)洗滌”組合除臭工藝，根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，氨、硫化氫、臭氣濃度有組織排放速率滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2要求，無組織排放濃度滿足表1廠界標(biāo)準(zhǔn)值。輔料加工區(qū)及成品造粒顆粒物采用布袋除塵工藝，顆粒物排放濃度均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源大氣污染物排放限值中有組織排放速率和無組織排放監(jiān)控濃度限值。項(xiàng)目周邊500m范圍內(nèi)大氣環(huán)境敏感目標(biāo)有康喀村10戶零散聚集區(qū)，位于廠區(qū)北側(cè)，最近住戶距離輔料（秸稈）加工區(qū)約250m，距離污泥處置車間最近距離約370m。項(xiàng)目區(qū)域無明顯主導(dǎo)風(fēng)向，考慮最不利影響，正常情況下本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣對(duì)周邊環(huán)境影響較小。1.4非正常情況環(huán)境影響分析非正常工況是指工藝運(yùn)行中所有生產(chǎn)運(yùn)行技術(shù)參數(shù)未達(dá)到設(shè)計(jì)范圍的情況。包括生產(chǎn)運(yùn)行階段的開停車、檢修，工藝設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)異常、污染物排放控制措施達(dá)不到應(yīng)有的效率、一般性事故和泄漏，以及發(fā)生嚴(yán)重的環(huán)境事故等。本項(xiàng)目非正常工況主要是由于停電、設(shè)備故障等原因，環(huán)保設(shè)備出現(xiàn)故障后廢氣去除率降低，導(dǎo)致污染物在一段時(shí)間內(nèi)排放量增加。項(xiàng)目在非正常工況下主要為廢氣處理裝置失效，處理效率為0，持續(xù)時(shí)間按照2小時(shí)計(jì)算。本項(xiàng)目非正常工況下廢氣污染物排放情況見下表。表4-5項(xiàng)目廢氣污染物非正常排放情況一覽表非正常污染源排氣筒編號(hào)非正常排放原因污染物非正常污染源排放速率（kg/h）最終排放濃度（mg/m3）單次持續(xù)時(shí)間（h）年發(fā)生頻次（次）排放標(biāo)準(zhǔn)（kg/h）達(dá)標(biāo)情況應(yīng)對(duì)措施污泥處置車間DA001廢氣處理系統(tǒng)失效、設(shè)備故障等氨0.0791.31224.9達(dá)標(biāo)加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)管理，確保治理效率。硫化氫0.0340.560.33達(dá)標(biāo)成品造粒區(qū)顆粒物0.693/3.5達(dá)標(biāo)秸稈前處理區(qū)DA002顆粒物0.064/3.5達(dá)標(biāo)針對(duì)上述情況，本環(huán)評(píng)建議建設(shè)單位采取如下措施：①發(fā)生廢氣治理設(shè)施停電時(shí)及時(shí)排除故障，未解決前不得復(fù)產(chǎn)；保持氨氣和硫化氫報(bào)警裝置運(yùn)行工況良好，確保事故狀況及時(shí)發(fā)現(xiàn)。②對(duì)廢氣處理設(shè)施認(rèn)真保養(yǎng)維護(hù)，定期進(jìn)行檢修，最大程度減少設(shè)備發(fā)生故障的可能性；③開車前，待廢氣處理設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常再開車，同時(shí)逐漸擴(kuò)大產(chǎn)能；停車時(shí)逐步降低產(chǎn)能，并直到全部停后再停環(huán)保設(shè)施。確保由于開停車產(chǎn)生的大氣污染物得到有效治理，并滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。1.5大氣污染防治措施可行性分析項(xiàng)目廢氣主要為惡臭氣體和顆粒物，惡臭氣體采用“植物液噴淋+化學(xué)洗滌”組合除臭工藝，《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范環(huán)境衛(wèi)生管理業(yè)》（HJ1106-2020）中惡臭氣體處理可行技術(shù)包括化學(xué)洗滌，屬于可行技術(shù)，同時(shí)本項(xiàng)目擬在項(xiàng)目區(qū)安裝氨氣和硫化氫報(bào)警裝置，監(jiān)控廢氣設(shè)施處理效果，一旦發(fā)現(xiàn)異常，即排查檢修。秸稈前處理粉碎環(huán)節(jié)和成品造粒產(chǎn)生的顆粒物均采用布袋除塵工藝，屬于成熟工藝。為減少非正常情況下的廢氣排放，環(huán)評(píng)要求企業(yè)定期對(duì)廢氣治理裝置進(jìn)行檢查、定期更換損壞布袋，保證植物液和酸洗液工作存量和噴淋順暢，并對(duì)廢氣排放進(jìn)行例行監(jiān)測(cè)，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。1.6監(jiān)測(cè)計(jì)劃依據(jù)《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范環(huán)境衛(wèi)生管理業(yè)》（HJ1106-2020）和項(xiàng)目?jī)?nèi)容、企業(yè)實(shí)際情況，制定相應(yīng)的監(jiān)測(cè)方案。建議廢氣自行監(jiān)測(cè)點(diǎn)位、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和監(jiān)測(cè)頻率見下表。表4-6運(yùn)營(yíng)期廢氣監(jiān)測(cè)要求一覽表內(nèi)容污染源或監(jiān)測(cè)點(diǎn)名稱監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)頻次監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)廢氣污泥處置車間顆粒物、硫化氫、氨和臭氣濃度1次/半年氨、硫化氫、臭氣濃度有組織排放速率執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2要求；顆粒物排放濃度執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源大氣污染物排放限值中有組織排放速率輔料（秸稈）前處理區(qū)顆粒物1次/半年顆粒物排放濃度執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源大氣污染物排放限值中有組織排放速率無組織廠界顆粒物、硫化氫、氨和臭氣濃度1次/季度1）氨、硫化氫、臭氣濃度無組織排放濃度執(zhí)行表1廠界標(biāo)準(zhǔn)值；2）顆粒物排放濃度執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源大氣污染物排放限值中無組織排放監(jiān)控濃度限值。2運(yùn)營(yíng)期廢水2.1廢水源強(qiáng)分析運(yùn)營(yíng)期人員由高昌區(qū)污水處理廠內(nèi)部調(diào)配，因此不新增生活污水；污泥綜合處置車間產(chǎn)生的少量滲濾液回噴至發(fā)酵工段；本項(xiàng)目排放的廢水主要為地面沖洗廢水和設(shè)備清洗廢水。據(jù)前文計(jì)算，本項(xiàng)目設(shè)備清洗廢水600m3/a，地面沖洗廢水30.31m3/a，合計(jì)排放廢水630.31m3/a，經(jīng)廠區(qū)提升泵提升后進(jìn)入高昌區(qū)污水處理廠處理系統(tǒng)。2.2污水處理依托可行性分析本項(xiàng)目位于高昌區(qū)污水處理廠廠區(qū)預(yù)留空地內(nèi)東南角。吐魯番市高昌區(qū)污水處理廠位于亞爾鄉(xiāng)亞爾貝西村一隊(duì)，一期及二期均采用氧化塘處理工藝，于2011年11月投入試運(yùn)行。2017年吐魯番市萬泉供排水公司在排水管網(wǎng)改線遷移工程完成后，實(shí)施了《吐魯番市排水改擴(kuò)建三期工程》，即在原廠址上對(duì)污水處理廠氧化塘工藝進(jìn)行了升級(jí)改造，改造為A2/O處理工藝，出水水質(zhì)達(dá)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí)B排放標(biāo)準(zhǔn)，工程總投資為17832.22萬元，工程規(guī)模為近期（2020年）4萬m3/d，遠(yuǎn)期（2030年）8萬m3/d?！锻卖敺信潘臄U(kuò)建三期工程》于2015年2月13日獲得吐魯番地區(qū)環(huán)保局《關(guān)于吐魯番市排水改建項(xiàng)目三期工程建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù)》文號(hào)吐地環(huán)發(fā)〔2015〕21號(hào)。2019年11月24日吐魯番市萬泉供排水公司對(duì)《吐魯番市排水改擴(kuò)建三期工程》進(jìn)行了自主驗(yàn)收。本項(xiàng)目廢水產(chǎn)生量與污水處理廠處理余量占比很低，距離很近，依托的污水處理設(shè)施能滿足本項(xiàng)目排放需求。3運(yùn)營(yíng)期噪聲（1）項(xiàng)目噪聲源本項(xiàng)目噪聲源主要為各類泵、設(shè)備產(chǎn)生的噪聲。據(jù)類比調(diào)查，項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期噪聲源聲級(jí)見下表。表4-7噪聲源聲級(jí)一覽表序號(hào)噪聲源設(shè)備噪聲聲級(jí)dB（A）排放方式降噪措施1各類運(yùn)行設(shè)備、泵60～70間斷加強(qiáng)綠化；選購低噪聲、低振動(dòng)型設(shè)備；基礎(chǔ)減振；建筑隔聲。2除臭設(shè)備風(fēng)機(jī)60～70連續(xù)加強(qiáng)綠化；選購低噪聲、低振動(dòng)型設(shè)備；基礎(chǔ)減振；建筑隔聲噪聲預(yù)測(cè)①噪聲隨距離衰減模式噪聲衰減公式：Lp=Lw-20lgr-k式中：Lp—距聲源r（m）處的A聲級(jí)，dB（A）；Lw—噪聲源的A聲級(jí)，dB（A）；r—距聲源的距離，m；k—半自由空間常數(shù)，一般取值為8。②多聲源疊加模式式中：L0—疊加后總聲壓級(jí)，dB(A)；N—聲源級(jí)數(shù)；Li—各聲源對(duì)某點(diǎn)的聲壓值，dB(A)。預(yù)測(cè)結(jié)果：表4-8噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果單位：dB(A)預(yù)測(cè)點(diǎn)背景值貢獻(xiàn)值預(yù)測(cè)值晝間夜間晝間夜間晝間夜間廠界東//45.0/45.0/廠界南//47.0/47.0/廠界西//45.0/45.0/廠界北//47.0/47.0/根據(jù)敏感目標(biāo)預(yù)測(cè)結(jié)果得出：在采取選購低噪聲、低振動(dòng)型設(shè)備；基礎(chǔ)減振；建筑隔聲等措施下，本項(xiàng)目晝、夜間運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲能夠達(dá)到《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）3類噪聲限值，項(xiàng)目周邊評(píng)價(jià)范圍內(nèi)無聲環(huán)境敏感目標(biāo)，故項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)過程對(duì)周邊聲環(huán)境的影響小。本項(xiàng)目夜間不生產(chǎn)，廠界噪聲貢獻(xiàn)值滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）表1中3類標(biāo)準(zhǔn)限值，即：晝間65dB（A），不會(huì)造成其聲環(huán)境質(zhì)量下降。（4）監(jiān)測(cè)要求根據(jù)《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范環(huán)境衛(wèi)生管理業(yè)》（HJ1106-2020），建議噪聲自行監(jiān)測(cè)點(diǎn)位、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和監(jiān)測(cè)頻率見下表。表4-9運(yùn)營(yíng)期噪聲監(jiān)測(cè)要求一覽表項(xiàng)目監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)頻率執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)噪聲廠界東、南、西、北側(cè)Leq（A）1次/季度4運(yùn)營(yíng)期固體廢物（1）固體廢物產(chǎn)生量本項(xiàng)目所產(chǎn)生的固體廢物包括植物液廢包裝桶、廢布袋、廢機(jī)油（桶）和沉淀池污泥。①植物液廢包裝桶和廢布袋：外購的植物除臭液廢包裝材料產(chǎn)生量為0.05t/a，廢布袋產(chǎn)生量為0.1t/a，收集后暫存一般固廢暫存處，定期外售處理。②設(shè)備清洗廢水、場(chǎng)地沖洗廢水所產(chǎn)生的沉淀池污泥量約為0.5噸/年，沉淀池污泥回用于生產(chǎn)，不外排。③廢機(jī)油、廢機(jī)油桶和酸洗液包裝桶：項(xiàng)目設(shè)備檢修產(chǎn)生的廢機(jī)油（HW08，廢物代碼為900-217-08）為0.05t/a，廢機(jī)油桶（HW08，廢物代碼為900-249-08）為0.05t/a。酸洗液包裝桶（HW49，廢物代碼為900-041-49）產(chǎn)生量為0.05t/a，收集后暫存至廠區(qū)危廢間，委托有相應(yīng)危廢資質(zhì)單位進(jìn)行處置。（2）固體廢物產(chǎn)生排放情況匯總本項(xiàng)目固體廢物產(chǎn)生及排放情況見下表。表4-10固體廢物產(chǎn)排情況一覽表序號(hào)污染源固體廢物名稱固廢屬性有害成分形態(tài)產(chǎn)生量（t/a）危險(xiǎn)特性處置措施/最終去向1一般固廢廢包裝材料（植物除臭液）一般固廢/固0.05/外售2廢布袋一般固廢/固0.1/外售3廢水沉淀池污泥一般固廢/固0.5/回用生產(chǎn)4危險(xiǎn)廢物廢機(jī)油HW08，廢物代碼為900-217-08石油烴液0.05T，I在現(xiàn)有危廢貯存庫暫存，委托有相應(yīng)危廢資質(zhì)單位進(jìn)行處置5廢機(jī)油桶HW08，廢物代碼為900-249-08）石油烴固0.05T，I6廢酸洗液包裝桶HW49，廢物代碼為900-041-49稀硫酸固0.05T，C（3）固體廢物污染防治措施①一般固體廢物外購的植物除臭液廢包裝材料、除塵器更換的廢布袋收集后暫存一般固廢暫存處，外售處理。②危險(xiǎn)廢物本項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)廢物主要為廢機(jī)油、廢機(jī)油桶和廢酸洗液包裝桶，暫存于危廢暫存間，委托有相應(yīng)危廢資質(zhì)單位處置。以上危險(xiǎn)廢物定期委托有相應(yīng)危險(xiǎn)處置經(jīng)營(yíng)許可單位進(jìn)行處置，可得到妥善處置。管理要求如下：危險(xiǎn)廢物收集、貯存——廢液收集容器放置在危險(xiǎn)廢物貯存庫），收集容器與地面之間設(shè)置有托盤，防止出現(xiàn)泄漏發(fā)生。——選擇沒有破損及不會(huì)與危廢反應(yīng)的鋼桶或塑料桶?！ｋU(xiǎn)廢物貯存庫需張貼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的危險(xiǎn)廢物標(biāo)識(shí)和危廢信息?！⒀b液體危廢的容器應(yīng)使用專用收集容器，不得使用敞口收集容器存放；容器上應(yīng)有清晰的標(biāo)簽密封；容器不得滲漏，若出現(xiàn)密封不嚴(yán)或破損必須改用完整包裝，破損包裝按危廢處理?！鶕?jù)《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）中要求，危險(xiǎn)廢物貯存庫應(yīng)滿足以下要求：貯存危險(xiǎn)廢物應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)廢物的類別、形態(tài)、物理化學(xué)性質(zhì)和污染防治要求進(jìn)行分類貯存，且應(yīng)避免危險(xiǎn)廢物與不相容的物質(zhì)或材料接觸。貯存設(shè)施、容器和包裝物應(yīng)按HJ1276要求設(shè)置危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施或場(chǎng)所標(biāo)志、危險(xiǎn)廢物貯存分區(qū)標(biāo)志和危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽等危險(xiǎn)廢物識(shí)別標(biāo)志。危險(xiǎn)廢物存入貯存設(shè)施前應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)廢物類別和特性與危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽等危險(xiǎn)廢物識(shí)別標(biāo)志的一致性進(jìn)行核驗(yàn)，不一致的或類別、特性不明的不應(yīng)存入。應(yīng)定期檢查危險(xiǎn)廢物的貯存狀況，及時(shí)清理貯存設(shè)施地面，更換破損泄漏的危險(xiǎn)廢物貯存容器和包裝物，保證堆存危險(xiǎn)廢物設(shè)施功能完好。貯存設(shè)施應(yīng)建立貯存設(shè)施環(huán)境管理制度、管理人員崗位職責(zé)制度、設(shè)施運(yùn)行制度、人員崗位培訓(xùn)制度等。貯存點(diǎn)應(yīng)及時(shí)清運(yùn)貯存的危險(xiǎn)廢物。危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移、處置——本項(xiàng)目產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移過程應(yīng)按《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》執(zhí)行。建設(shè)單位將危險(xiǎn)廢物進(jìn)行集中收集后，委托有相應(yīng)危險(xiǎn)處置經(jīng)營(yíng)許可單位進(jìn)行處置；與委托處置危險(xiǎn)廢物單位依法簽訂書面合同；同時(shí)單位需設(shè)立危險(xiǎn)廢物管理臺(tái)賬，對(duì)轉(zhuǎn)移危險(xiǎn)廢物的數(shù)量和流向等信息進(jìn)行登記?！ｋU(xiǎn)廢物承運(yùn)單位運(yùn)輸工具及收運(yùn)人員必須具有相應(yīng)經(jīng)營(yíng)范圍的有效危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸許可證件，以及待轉(zhuǎn)移的危險(xiǎn)廢物識(shí)別標(biāo)志中的相關(guān)信息與危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單相一致。危險(xiǎn)廢物公路運(yùn)輸應(yīng)按照《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)定》執(zhí)行；運(yùn)輸單位承運(yùn)危險(xiǎn)廢物時(shí)，應(yīng)在危險(xiǎn)廢物包裝上設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)志；運(yùn)輸車輛應(yīng)按GB13392設(shè)置車輛標(biāo)志。操作人員應(yīng)熟悉廢物的危險(xiǎn)特性，并配有適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備?！ｋU(xiǎn)廢物接收單位必須具有危險(xiǎn)廢物綜合經(jīng)營(yíng)許可證，其處置按照國(guó)家和地方有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)接收的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行處置。經(jīng)上述措施處理后，本項(xiàng)目產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物可得到妥善處置，將不會(huì)對(duì)環(huán)境造成明顯影響。危險(xiǎn)廢物貯存庫防滲危險(xiǎn)廢物貯存庫建設(shè)及管理應(yīng)符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18596-2023）要求：——危廢貯存庫具有防風(fēng)、防雨、防曬、防漏、防曬、防腐及其他環(huán)境污染防治措施。危廢貯存庫及貯存分區(qū)內(nèi)地面、墻面裙腳、堵截泄漏的圍堰、接觸危險(xiǎn)廢物的隔板和墻體等應(yīng)采用堅(jiān)固的材料建造，表面無裂縫。地面與裙腳應(yīng)采取表面防滲措施，表面防滲材料應(yīng)與所接觸的物料或污染物相容，可采用抗?jié)B混凝土、高密度聚乙烯膜、鈉基膨潤(rùn)土防水毯或其他防滲性能等效的材料。貯存的危險(xiǎn)廢物直接接觸地面的，還應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)防滲，防滲層為至少1m厚黏層（滲透系數(shù)不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防滲材料（滲透系數(shù)不大于10-10cm/s），或其他防滲性能等效的材料。應(yīng)采取技術(shù)和管理措施防止無關(guān)人員進(jìn)入?！U貯存庫內(nèi)不同貯存分區(qū)之間應(yīng)采取隔離措施。隔離措施可根據(jù)危險(xiǎn)廢物特性采用過道、隔板或隔墻等方式。本項(xiàng)目廢機(jī)油可采取包裝桶收集暫存。廢液桶放置在防滲漏托盤上，托盤可容納液體容積不小于上方最大廢液桶的容積或廢液總儲(chǔ)量1/10（二者取較大者）。5地下水和土壤本項(xiàng)目廠區(qū)按照規(guī)范和要求對(duì)車間、危險(xiǎn)廢物貯存庫等采取有效的防滲漏、防溢流措施，并加強(qiáng)對(duì)原料運(yùn)輸和危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存的管理，在正常運(yùn)行工況下，不會(huì)對(duì)地下水、土壤環(huán)境質(zhì)量造成顯著的不利影響。但在非正常工況下或者事故狀態(tài)下，如廢機(jī)油或酸洗液暫存不當(dāng)和地面破損，污染物（石油烴類、稀硫酸）會(huì)滲入地下，對(duì)地下水和土壤造成污染。針對(duì)本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期可能發(fā)生的地下水/土壤污染，采取源頭控制和“分區(qū)防治”措施。（1）源頭控制措施：采用鐵桶盛裝廢機(jī)油（底部帶托盤）貯存于危廢間，除臭區(qū)酸洗液日常盛裝在洗滌塔下的專用防腐化學(xué)試劑箱內(nèi)，將廢機(jī)油或酸洗液泄漏風(fēng)險(xiǎn)降至最低。（2）項(xiàng)目采取分區(qū)防滲，分重點(diǎn)防滲區(qū)、一般防滲區(qū)和簡(jiǎn)單防滲區(qū)，防滲布置圖見附圖6。企業(yè)應(yīng)對(duì)污泥綜合處置車間、沉淀池進(jìn)行重點(diǎn)防滲，防滲層為至少1米厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7厘米/秒）或2毫米厚高密度聚乙烯，須滿足《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》中對(duì)重點(diǎn)防滲區(qū)的“等效黏土層≥6.0米、滲透系數(shù)小于1.0×10-7厘米/秒”的防滲要求；企業(yè)應(yīng)對(duì)輔料（秸稈）前處理區(qū)、配電室等附屬設(shè)施地面進(jìn)行一般防滲。采取以上分區(qū)防滲措施，能夠有效減輕廢機(jī)油、酸洗液儲(chǔ)存過程中對(duì)地下水的影響。采取以上措施后，項(xiàng)目不會(huì)對(duì)地下水和土壤造成污染。6環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響評(píng)價(jià)（1）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄C，當(dāng)只涉及一種危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，計(jì)算該物質(zhì)的總量與其臨界量比值，即為Q；當(dāng)存在多種危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，則按下式計(jì)算物質(zhì)總量與其臨界量比值（Q）：式中：q1，q2……qn—每種危險(xiǎn)物質(zhì)的最大存在量，t；Q1，Q2…Qn—每種危險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量，t。當(dāng)Q<1時(shí)，該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為I。當(dāng)Q≧1時(shí)，將Q值劃分為：（1）1≦Q<10；（2）10≦Q<100；（3）Q≧100。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）中附錄B要求，本項(xiàng)目涉及的有毒有害物質(zhì)主要為廢機(jī)油和酸洗液。表4-11項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)臨界量及最大存在量序號(hào)危險(xiǎn)物質(zhì)名稱最大存在總量t臨界量tQ=qi/Qi1廢機(jī)油0.0525000.000022酸洗液（主要成分稀硫酸）0.1100.0102項(xiàng)目Q值Σ0.01022根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，項(xiàng)目Q值為0.01022，即Q＜1，無需設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)。（2）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響途徑廢機(jī)油或酸洗液發(fā)生泄漏，可能對(duì)土壤、地下水造成污染；廢機(jī)油儲(chǔ)存不當(dāng)可引起火災(zāi)，對(duì)大氣造成二次污染。企業(yè)應(yīng)對(duì)污泥處置車間、沉淀池進(jìn)行重點(diǎn)防滲，防滲層為至少1米厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7厘米/秒）或2毫米厚高密度聚乙烯，酸洗液保存于洗滌塔下專用防腐試劑箱內(nèi)，廢機(jī)油暫存于危廢間鐵桶內(nèi)（墊有防滲托盤），在加強(qiáng)管理和日常巡查的情況下，本項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)對(duì)周邊環(huán)境影響可控。（3）風(fēng)險(xiǎn)防范措施1）嚴(yán)格遵守“三同時(shí)”制度，建設(shè)單位不得私自停用環(huán)保設(shè)施，應(yīng)對(duì)環(huán)保設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、電線線路及設(shè)備線路定期進(jìn)行檢查，使各處理設(shè)施處于完備有效的狀態(tài)，以保證處理效率和污染物達(dá)標(biāo)排放。2）當(dāng)發(fā)生危險(xiǎn)廢物泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)收集到干燥潔凈可以密封的容器中，避免對(duì)大氣環(huán)境、地下水環(huán)境和土壤環(huán)境造成污染。3）加強(qiáng)廢氣處理設(shè)施的管理，定期維護(hù)廢氣處理設(shè)施，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放，一旦廢氣處理設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)立即停產(chǎn)檢查。4）配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。做好對(duì)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急器材的定期檢查，按照相關(guān)管理規(guī)定，定期做好器材的維修鑒定工作，確保各類器材和裝置處于良好狀態(tài)，并建立環(huán)境應(yīng)急設(shè)施維護(hù)、更新臺(tái)賬。5）制定安全生產(chǎn)管理制度、嚴(yán)格的生產(chǎn)操作規(guī)則，同時(shí)注重加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)職工的安全意識(shí)和安全防范能力。每月進(jìn)行環(huán)境檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，防患于未然。完善風(fēng)險(xiǎn)管理，嚴(yán)格落實(shí)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施，根據(jù)建設(shè)內(nèi)容編制并定期修訂突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，與高昌區(qū)應(yīng)急預(yù)案體系聯(lián)動(dòng)，定期組織演練。（4）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)結(jié)論綜上，項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行監(jiān)控和管理，認(rèn)真落實(shí)本次環(huán)評(píng)提出的對(duì)策措施，在采取以上風(fēng)險(xiǎn)防范措施以及制定應(yīng)急預(yù)案之后，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故對(duì)周圍環(huán)境的影響在可防控。7環(huán)保投資本項(xiàng)目總投資為2000萬元，環(huán)境保護(hù)投資75萬元，占項(xiàng)目總投資的3.75%，環(huán)保投資詳見下表。表4-12環(huán)保設(shè)施投資一覽表建設(shè)內(nèi)容環(huán)保設(shè)施及措施投資（萬元）施工期廢氣揚(yáng)塵防治場(chǎng)地灑水降塵、對(duì)易起塵物料遮防塵網(wǎng)、設(shè)置洗車臺(tái)10廢水施工廢水設(shè)沉淀池對(duì)施工廢水收集循環(huán)使用2固廢生活垃圾處置設(shè)置垃圾桶對(duì)生活垃圾集中收集，委托地方環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)處置1建筑垃圾處置建筑垃圾清運(yùn)處置2運(yùn)營(yíng)期廢水沉淀池防滲沉淀池1座5廢氣惡臭氣體污泥處置車間設(shè)置除臭風(fēng)機(jī)2臺(tái)（一用一備）、洗滌塔一座，植物除臭液和洗滌試劑（酸洗液）購買費(fèi)用；氨氣和硫化氫報(bào)警裝置27粉塵布袋除塵器2臺(tái)（秸稈前處理區(qū)1臺(tái)、污泥處置間1臺(tái)）10噪聲設(shè)備、泵噪聲設(shè)備低噪聲設(shè)備，基礎(chǔ)減震、建筑隔聲3固廢危險(xiǎn)廢物委托處置費(fèi)用5環(huán)境管理自行監(jiān)測(cè)、環(huán)評(píng)、環(huán)?？⒐を?yàn)收、突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案編制、環(huán)保檔案管理等10環(huán)保投資合計(jì)75工程總投資2000環(huán)保投資占比%3.75五、環(huán)境保護(hù)措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口（編號(hào)、名稱）/污染源污染物項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境惡臭氣體有組織排放氨、硫化氫和臭氣濃度車間封閉、負(fù)壓集氣，惡臭氣體經(jīng)“植物液噴淋+化學(xué)洗滌”組合工藝處理后，經(jīng)15m高排氣筒（DA001）排放有組織排放速率執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2要求無組織排放氨、硫化氫、臭氣濃度無組織排放濃度執(zhí)行表1廠界標(biāo)準(zhǔn)值顆粒物有組織排放顆粒物車間封閉；秸稈前處理區(qū)顆粒物經(jīng)收集后通過布袋除塵處理，最終通過15m高排氣筒（DA002）排放；污泥處置車間顆粒物經(jīng)布袋除塵處理后經(jīng)15m高排氣筒（DA001）排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源大氣污染物排放限值中有組織排放速率無組織排放顆粒物排放濃度執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源大氣污染物排放限值中無組織排放監(jiān)控濃度限值地表水環(huán)境設(shè)備清洗廢水COD、SS、NH3-N等經(jīng)沉淀池預(yù)處理后提升至高昌區(qū)污水處理廠粗格柵段《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求限值地面沖洗廢水聲環(huán)境Leq（A）選用低噪聲設(shè)備、合理布局、基礎(chǔ)減震、建筑隔聲等《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）表1中3類標(biāo)準(zhǔn)電磁輻射/固體廢物（1）植物除臭液廢包裝桶和除塵器廢布袋外售處理。（2）生產(chǎn)廢水沉淀池底泥回用生產(chǎn)。（3）廢機(jī)油、廢機(jī)油桶和廢酸洗液包裝桶在廠區(qū)現(xiàn)有危廢貯存庫暫存，委托有相應(yīng)危廢處置資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。土壤及地下水污染防治措施污泥綜合處置車間和淀池等的地面、裙腳進(jìn)行重點(diǎn)防滲處理，防滲技術(shù)要求為等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。輔料加工區(qū)和配電室地面采取一般防滲處理。生態(tài)保護(hù)措施施工期移栽喬木綠植到廠區(qū)內(nèi)其他空地，土壤分層開挖、分層堆放、分層回填，表層土壤用于后期綠化回填覆土；開挖土石方堆放壓實(shí)、使用防塵網(wǎng)苫蓋，盡快回填或清運(yùn)；運(yùn)營(yíng)期加強(qiáng)廠區(qū)綠化養(yǎng)護(hù)。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施加強(qiáng)酸洗液使用和危險(xiǎn)廢物的管理。確保防滲漏措施、消防設(shè)施可靠、有效。根據(jù)《企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案?jìng)浒腹芾磙k法（試行）》（環(huán)發(fā)〔2015〕4號(hào)）《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法》（環(huán)發(fā)〔2010〕113號(hào)）等相關(guān)文件要求制定突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案、配備應(yīng)急物資并定期演練。（1）貫徹執(zhí)行“三同時(shí)”制度項(xiàng)目建設(shè)過程中必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三同時(shí)”制度。設(shè)計(jì)單位必須將本報(bào)告所確定的環(huán)境保護(hù)設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，工程建設(shè)單位必須保證防治污染的設(shè)施與主體工程項(xiàng)目同時(shí)施工、同時(shí)投入