DB32T 1510-2015 升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)規(guī)則　

備案號(hào)：47699-2015DB32Rulesfortheinspectionofliftingplatform江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I Ⅱ 1 1 2 2 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給）；）；——修改和增加了技術(shù)資料內(nèi)容（見5.1.1、）；齒輪齒條傳動(dòng)、螺桿傳動(dòng)、其他傳動(dòng)的內(nèi)容并重新編排（見5.7.1、5.7.2、5.7.3、5.7.4、5.8.14、5.8.15、5.8.16、5.8.17、5.8.18、5.8.19、5.8.20、5.8——在電氣系統(tǒng)及電氣保護(hù)中修改了絕緣電阻值、增加了電動(dòng)機(jī)定子異常失電保護(hù)的內(nèi)容（見——在額定載荷試驗(yàn)中修改了載荷放置位置、增加了支腿回縮量的內(nèi)容（見5.）；1升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)規(guī)則凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦GB/T3323金屬熔化焊焊接接頭射線GB/T5972起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)GB25849移動(dòng)式升降工作臺(tái)-設(shè)計(jì)計(jì)算、安全要求GB/T27547升降工作平臺(tái)導(dǎo)架爬升式JB/T10559起重機(jī)械無損檢測(cè)鋼焊JB/T11700移動(dòng)式升降工作平臺(tái)橋梁檢測(cè)與維2移動(dòng)式升降作業(yè)平臺(tái)mobileelevat不自帶行走驅(qū)動(dòng)裝置，而借助外力能在工作場(chǎng)地方便移動(dòng)的，或自帶行走驅(qū)動(dòng)裝置，借助動(dòng)力驅(qū)檢驗(yàn)時(shí)供電電源應(yīng)與升降作業(yè)平臺(tái)設(shè)計(jì)電源一致，電源電壓值允許誤檢驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度為-20℃~40℃;濕度應(yīng)不大于85%RH；風(fēng)速不大于8.3m/s。4.3.1檢驗(yàn)用的儀器及量具應(yīng)在計(jì)量單4.3.2檢驗(yàn)用的儀器及量具的精度，除有特殊規(guī)定外應(yīng)符合下列偏差范圍：5.1.1應(yīng)提供產(chǎn)品隨機(jī)文件，包括：產(chǎn)品合格證，設(shè)計(jì)圖樣（包括總裝圖、電氣原理圖、液壓），5.1.2固定式升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)提供安裝施工資料，包括：安裝單位自檢報(bào)告等驗(yàn)收文件、基礎(chǔ)3外明顯位置設(shè)置警示標(biāo)志，移動(dòng)式升降作業(yè)平5.3.1.2結(jié)構(gòu)件的焊縫外部不允許有燒穿、咬邊、夾渣、焊瘤等。焊縫的縱向、橫向及母體金屬5.3.1.3結(jié)構(gòu)件的對(duì)接焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)接焊縫無損檢測(cè)，采用射線檢測(cè)時(shí)，射線透照技設(shè)置圍欄的作業(yè)面，應(yīng)在正對(duì)工作臺(tái)出入口處設(shè)置4升降作業(yè)平臺(tái)安裝（裝配）后及使用過程中，應(yīng)保證工作臺(tái)表面的水平傾斜度不移動(dòng)式升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)有上、下工作臺(tái)的梯子，梯子的踏面必必須在工作臺(tái)適當(dāng)位置設(shè)置安全帶掛點(diǎn)，掛點(diǎn)5液壓缸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。液壓缸動(dòng)作作為機(jī)械停止裝置時(shí)應(yīng)能承受5.7.2.1承載鋼絲繩應(yīng)采用性能不c)當(dāng)工作臺(tái)在最遠(yuǎn)位置時(shí)，應(yīng)至少有兩圈鋼d)鋼絲繩應(yīng)在卷筒上僅繞一層，除非使e)單層纏繞時(shí)鋼絲繩在卷筒上應(yīng)能按繩槽順序整齊排列，多層f)滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩脫出繩槽的裝置或結(jié)構(gòu)。在滑輪罩的側(cè)板和5.7.3.1鏈條的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)b)應(yīng)裝設(shè)可靠的導(dǎo)鏈和脫鏈裝置，應(yīng)防止鏈條松弛而脫開鏈輪；f)鏈條空載端應(yīng)被牢固地固定住，以防止鏈條過卷而脫5.7.4.2齒輪齒條的使用應(yīng)符合6b)應(yīng)裝設(shè)可靠的導(dǎo)向裝置，如導(dǎo)向輪，確保齒輪齒條正確嚙合；5.7.5.1螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件5.7.5.2螺桿傳動(dòng)的使用應(yīng)符合以升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)超載保護(hù)裝置，載荷大于額定載重量，但不超過110%的額定載重量時(shí)，超載保升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)在容易接近的位置安裝優(yōu)先的應(yīng)急系統(tǒng)（如手動(dòng)泵，第二動(dòng)力源，重應(yīng)急系統(tǒng)的控制位置應(yīng)處于從地面容易接近如果升降作業(yè)平臺(tái)裝備了可安全到達(dá)工作臺(tái)的其他方法，上述可以不要求（如安裝了7停層保護(hù)裝置應(yīng)有電氣聯(lián)鎖，當(dāng)該裝置打開時(shí)，電氣a)制動(dòng)器應(yīng)便于檢查，常閉式制動(dòng)器的制動(dòng)彈簧應(yīng)是壓縮式的，制動(dòng)器應(yīng)可調(diào)整，制動(dòng)襯片應(yīng)能b)制動(dòng)器的零部件無裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷(制動(dòng)片磨損達(dá)原厚度的8c)制動(dòng)器打開時(shí)制動(dòng)輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象，制動(dòng)器閉合時(shí)制動(dòng)輪與摩擦片接觸均勻，無影響制制動(dòng)器及其零部件的報(bào)廢應(yīng)符合GB606極限，該裝置應(yīng)發(fā)出可以清楚地聽到警告的信號(hào)9易于操作的地方，開關(guān)出線端不得連接與升降作升降機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)置定子異常失電保護(hù)功能，當(dāng)調(diào)速裝置或正反向接觸器故障導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)失控支腿伸出并調(diào)平，空載，連續(xù)完成全程升降3個(gè)工作循環(huán)，應(yīng)符合5.10.1～5.10.3的規(guī)定。5.10.1操縱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝5.10.3液壓系統(tǒng)無泄漏油現(xiàn)象,潤(rùn)滑系支腿伸出并調(diào)平，將額定載荷放置在距工作臺(tái)內(nèi)周置、電氣保護(hù)的功能正常，動(dòng)作準(zhǔn)確。液壓系統(tǒng)無泄運(yùn)行噪聲應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，無異常噪音。在升降過程中的自然偏擺量不得大于最大高度的0.5%。對(duì)于工作臺(tái)支腿伸出并調(diào)平，將125%額定載荷均勻放置在工作臺(tái)內(nèi)，起升至最高處應(yīng)穩(wěn)定，靜止10mi7.1.2.1除進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)、檢查外，宜進(jìn)行正常使用時(shí)的定期檢驗(yàn)，定期序號(hào)112342563目測(cè)；必要時(shí)審查技7894欄目測(cè)；必要時(shí)審查技5間5.3?？块g距、平層精度6測(cè)量；必要時(shí)審查技序號(hào)7置絲繩傳動(dòng)目測(cè)，并審查技術(shù)資目測(cè)，并審查技術(shù)資目測(cè)；必要時(shí)測(cè)試功輪齒條目測(cè)，并審查技術(shù)資目測(cè)，并審查技術(shù)資目測(cè)，并審查技術(shù)資料；必要時(shí)測(cè)量、測(cè)8目測(cè)，并測(cè)試功能是8.2液壓傳動(dòng)系統(tǒng)過載目測(cè)，并審查技術(shù)資8.4液壓傳動(dòng)系統(tǒng)超速目測(cè)；必要時(shí)進(jìn)行試目測(cè)，并通過模擬操目測(cè)，并通過模擬操目測(cè)，并通過模擬操序號(hào)8目測(cè)，并通過模擬操8.12.1制動(dòng)8.12.2制動(dòng)8.12.3制動(dòng)8.13防脫軌和軌道清目測(cè)，并通過模擬操目測(cè)，并通過模擬操8.16齒輪齒條防嚙合8.17齒輪齒條傳動(dòng)超目測(cè)，并通過模擬操8.18螺桿與工作臺(tái)防目測(cè)，并通過模擬操目測(cè)，并通過手動(dòng)操目測(cè)，并通過手動(dòng)操