電子控制模塊準(zhǔn)入安全技術(shù)要求（征求意見稿）

電子控制模塊準(zhǔn)入安全技術(shù)要求

（征求意見稿）

1范圍

本文件規(guī)定了電子控制模塊的名稱與規(guī)格型號(hào)、安全技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、管理要求

等內(nèi)容。

本文件適用于工業(yè)電子雷管用電子控制模塊。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本文件。

WJ9085工業(yè)數(shù)碼電子雷管

GB8031-2015工業(yè)電雷管

GB7958-2014煤礦用電容式發(fā)爆器

GB/T14659-2015民用爆破器材術(shù)語(yǔ)

GA1531-2018工業(yè)電子雷管信息管理通則

GB28263民用爆炸物品生產(chǎn)、銷售企業(yè)安全管理規(guī)程

WJ/T9042-2004工業(yè)電雷管靜電感度試驗(yàn)方法

GB/T2423.22-2012電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試樣方法試驗(yàn)N：溫度變化

GB/T17626.2電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗(yàn)

GB/T17626.3電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)

GB/T17626.6電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度

GB/T17626.8電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)工頻磁場(chǎng)抗擾度試驗(yàn)

GB/T10111隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)中的應(yīng)用程序

GB/T27602-2011工業(yè)電雷管射頻感度測(cè)定

GB7958-2014煤礦用電容式發(fā)爆器

3術(shù)語(yǔ)和定義

《工業(yè)數(shù)碼電子雷管》界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1電子控制模塊

內(nèi)置電子雷管內(nèi)部，內(nèi)置雷管身份信息，具備雷管起爆控制功能或起爆延期時(shí)間控制，能對(duì)點(diǎn)火元

件的通斷狀態(tài)進(jìn)行測(cè)試，并能和起爆控制器及其他外部控制設(shè)備進(jìn)行通訊的專用電路模塊。

3.2起爆控制器

用于與電子雷管進(jìn)行通信并控制電子雷管起爆的設(shè)備。

3.3最大不發(fā)火電壓

1

利用特定的換能元件、發(fā)火電容，針對(duì)特定的點(diǎn)火藥劑進(jìn)行發(fā)火感度試驗(yàn)，試驗(yàn)所得到的能夠使點(diǎn)

火藥劑0.01%發(fā)火的最大電壓。

3.4最小發(fā)火電壓

利用特定的換能元件、發(fā)火電容，針對(duì)特定的點(diǎn)火藥劑進(jìn)行發(fā)火感度試驗(yàn)，試驗(yàn)所得到的能夠使點(diǎn)

火藥劑99.99%發(fā)火的最小電壓。

3.5換能元件

將控制信息（或能量）轉(zhuǎn)換為發(fā)火能量，激發(fā)發(fā)火藥劑發(fā)火的火工品的首發(fā)元件。

3.6工業(yè)電子雷管

采用電子控制模塊對(duì)起爆過(guò)程進(jìn)行控制的電雷管。簡(jiǎn)稱為電子雷管。

4名稱與規(guī)格型號(hào)

4.1產(chǎn)品名稱

電子控制模塊。

4.2規(guī)格型號(hào)

4.2.1規(guī)格型號(hào)構(gòu)成

規(guī)格型號(hào)一般由電子控制模塊代號(hào)、生產(chǎn)企業(yè)代碼、產(chǎn)品類別代號(hào)、發(fā)火電容類型代號(hào)、換能元件

類型代號(hào)及規(guī)格、延期時(shí)間設(shè)置方式代號(hào)及延期參數(shù)、連接方式代號(hào)及特征號(hào)組成，其中特征碼為可選。

規(guī)格型號(hào)的命名方法見圖1。圖中第二部分和第三部分之間、第三部分和第四部分之間、第五部分和第

六部分之間、第六部分和第七部分之間，以及第七部分和第八部分之間分別用“—”字線隔開。

××××××××

特征號(hào)

連接方式

延期時(shí)間設(shè)置方式

代號(hào)及延期參數(shù)

換能元件類型代號(hào)

及規(guī)格

發(fā)火電容類型代號(hào)

產(chǎn)品類別代號(hào)

生產(chǎn)企業(yè)代碼

電子控制模塊代號(hào)

圖1電子控制模塊規(guī)格型號(hào)命名方法

2

4.2.2規(guī)格型號(hào)表示方法

a)電子控制模塊代號(hào)為ECM（ElectronicControlModule）;

b)工業(yè)電子雷管電子控制模塊生產(chǎn)企業(yè)代碼，使用兩位字母或阿拉伯?dāng)?shù)字表示，參見主管部門發(fā)

布；

注：對(duì)于電子控制模塊由工業(yè)電子雷管生產(chǎn)企業(yè)（廠點(diǎn)）本企業(yè)自主研制，且不屬于任何工業(yè)電子

雷管芯片廠商提供的，廠商信息可使用阿拉伯?dāng)?shù)字“00”表示。

c)產(chǎn)品類別代號(hào)見表1；

表1類別代號(hào)

類別代號(hào)

普通型P

隧道抗振型S

耐溫加強(qiáng)型N

煤礦許用型M

地震勘探型D

d)發(fā)火電容類型代號(hào)見表2；

表2發(fā)火電容類型代號(hào)

發(fā)火電容類別代號(hào)

鉭電容T

固態(tài)電解電容G

液態(tài)電解電容Y

e)換能元件類型代號(hào)見表3；

表3換能元件類型代號(hào)

換能元件類型代號(hào)

橋絲S

橋片P

半導(dǎo)體橋B

其他Q

f)延期時(shí)間設(shè)置方式代號(hào)見表4，延期參數(shù)用“最小設(shè)定時(shí)間間隔/延期范圍”的方式來(lái)表示，單位

均為毫秒（ms）；

3

表4延期時(shí)間設(shè)置方式代號(hào)

延期時(shí)間設(shè)置方式代號(hào)

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置型X

預(yù)設(shè)置型Y

無(wú)延期時(shí)間設(shè)置型W

g)連接方式代號(hào)見表5；

表5連接方式代號(hào)

連接方式代號(hào)

并聯(lián)型B

串聯(lián)型C

h)特征碼可包含字母或數(shù)字，長(zhǎng)度應(yīng)不大于6位，內(nèi)容由電子控制模塊生產(chǎn)企業(yè)自行確定。特征

碼應(yīng)能表達(dá)出該產(chǎn)品使用起爆控制器的特征信息，且在使用說(shuō)明書中詳細(xì)解釋。

4.2.3命名示例

ECMXX-P-YS-X1/16000-B為規(guī)格型號(hào)，含義為:XX公司生產(chǎn)的電子控制模塊，產(chǎn)品類別為普通型，

發(fā)火電容類別為液態(tài)電解電容，換能元件類型為橋絲式，延期時(shí)間設(shè)置方式為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置，延期參數(shù)中最

小設(shè)定時(shí)間間隔為1ms，延期范圍為16000ms，連接方式為并聯(lián)。

5安全技術(shù)要求

5.1電路系統(tǒng)設(shè)計(jì)

電子控制模塊應(yīng)采用雙能量電路系統(tǒng)設(shè)計(jì)，通訊電路和發(fā)火電路供電分開設(shè)置，分別為模塊的通訊

電路和換能元件的發(fā)火電路供電。注冊(cè)、組網(wǎng)、賦碼等通訊環(huán)節(jié)操作時(shí)，發(fā)火電容不應(yīng)帶電。

5.2工作電壓設(shè)計(jì)

電子控制模塊工作電壓采用兩級(jí)模式，檢測(cè)、注冊(cè)、組網(wǎng)、賦碼等環(huán)節(jié)采用低壓模式，發(fā)火起爆采

用高壓模式。

5.3放電電路設(shè)計(jì)

電子控制模塊應(yīng)具備可控放電電路和輔助放電電路兩種放電功能?？煽胤烹婋娐凡捎弥噶羁刂?，

當(dāng)接到放電指令后，可在5s內(nèi)將最大充電電壓降至2V以下。同時(shí)，模塊應(yīng)具備輔助放電功能，當(dāng)可

控放電電路失效時(shí)，無(wú)需控制即可在5min內(nèi)將最大充電電壓降至2V以下。

5.4可檢測(cè)性

電子控制模塊在收到來(lái)自起爆控制器或檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)指令后，應(yīng)能對(duì)芯片、電容、換能元件等

器件狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。

5.5安全性檢測(cè)

電子控制模塊在收到來(lái)自起爆控制器或檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)指令后，通過(guò)換能元件的電流不應(yīng)大于

1mA，且通電時(shí)間不應(yīng)大于200ms。

5.6在線檢測(cè)功能

接到起爆控制器的在線檢測(cè)指令后，應(yīng)能支持起爆控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)網(wǎng)絡(luò)中未注冊(cè)、已接入的電子控制

4

模塊或已注冊(cè)、未接入的電子控制模塊進(jìn)行報(bào)錯(cuò)和提醒。

5.7起爆指令

電子控制模塊接收的起爆指令應(yīng)是有效長(zhǎng)度不小于兩字節(jié)或16位的數(shù)字指令，且應(yīng)是唯一的。

5.8存儲(chǔ)空間及密碼校驗(yàn)

電子控制模塊應(yīng)有存儲(chǔ)UID碼和起爆密碼的空間，起爆密碼比對(duì)和校驗(yàn)應(yīng)在芯片內(nèi)部完成，以滿

足GA1531-2018標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.9耐溫性能

應(yīng)用于普通型電子雷管的電子控制模塊：在55℃的環(huán)境中保持4h，環(huán)境溫度下電子控制模塊應(yīng)能

正常工作；在-20℃的環(huán)境中保持4h，環(huán)境溫度下電子控制模塊應(yīng)能正常工作。

應(yīng)用于耐溫型電子雷管的電子控制模塊：在85℃的環(huán)境中保持4h，環(huán)境溫度下電子控制模塊應(yīng)能

正常工作；在-40℃的環(huán)境中保持4h，環(huán)境溫度下電子控制模塊應(yīng)能正常工作。

5.10耐溫度沖擊性能

電子控制模塊經(jīng)-40℃保持3h、85℃保持3h，溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間20s～30s，循環(huán)3次，取出后，常溫保

持1h，應(yīng)能正常工作。

5.11抗直流性能

向電子控制模塊施加48V直流電，不應(yīng)有電流通過(guò)換能元件。

5.12抗交流性能

向電子控制模塊施加220V/50Hz交流電壓，不應(yīng)有電流通過(guò)換能元件。

5.13抗高壓脈沖

使用GB7958-2014標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的FD200型發(fā)爆器對(duì)電子控制模塊通訊端-通訊端放電，不應(yīng)有電流通

過(guò)換能元件。

5.14靜電感度

a)在電容為500pF、串聯(lián)電阻為5000Ω及充電電壓為25kV的條件下，對(duì)電子控制模塊進(jìn)行通訊

端-通訊端放電，點(diǎn)火藥頭不應(yīng)發(fā)火；

b)在電容為2000pF、串聯(lián)電阻為0Ω及充電電壓為8kV的條件下，對(duì)模塊進(jìn)行通訊端-通訊端放

電，點(diǎn)火藥頭不應(yīng)發(fā)火。

5.15射頻感度

參考GB/T27602的方法進(jìn)行檢測(cè)。用功率為10W的射頻源向模塊注入射頻能量，在通訊端-通訊端

模式下，點(diǎn)火藥頭不應(yīng)發(fā)火。

5.16電磁兼容性

5.16.1工頻磁場(chǎng)抗擾度性能

起爆控制器與模塊組成的電爆網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)在GB/T17626.8中規(guī)定的試驗(yàn)等級(jí)4的穩(wěn)定持續(xù)磁場(chǎng)中保

持足夠的抗擾性能，性能判定應(yīng)不低于B級(jí)，且點(diǎn)火藥頭不應(yīng)發(fā)火。

5.16.2射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度性能

起爆控制器與模塊組成的電爆網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)在GB/T17626.3規(guī)定的試驗(yàn)等級(jí)3的射頻電磁場(chǎng)中的保持

足夠的抗擾性能，性能判定應(yīng)不低于B級(jí)，且點(diǎn)火藥頭不應(yīng)發(fā)火。

5

5.16.3靜電放電抗干擾度性能

起爆控制器與模塊組成的電爆網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)在GB/T17626.2中規(guī)定的試驗(yàn)等級(jí)2的接觸放電和試驗(yàn)等

級(jí)3的空氣放電情況下保持足夠的抗擾性能，性能判定應(yīng)不低于B級(jí)，且點(diǎn)火藥頭不應(yīng)發(fā)火。

5.16.4射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度性能

起爆控制器與模塊組成的電爆網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)在GB/T17626.6中規(guī)定的試驗(yàn)等級(jí)3的射頻電磁場(chǎng)中保持

足夠的抗擾性能，性能判定應(yīng)不低于B級(jí)，且點(diǎn)火藥頭不應(yīng)發(fā)火。

6試驗(yàn)方法

6.1電路系統(tǒng)設(shè)計(jì)

6.1.1試驗(yàn)原理

在電子控制模塊注冊(cè)、組網(wǎng)和充電操作過(guò)程中，通過(guò)對(duì)電子控制模塊上通信電容和發(fā)火電容電壓監(jiān)

測(cè)，進(jìn)行電子控制模塊電路系統(tǒng)設(shè)計(jì)的驗(yàn)證。

6.1.2儀器

示波器、起爆控制器。

6.1.3試樣

10顆合格的電子控制模塊。

6.1.4試驗(yàn)程序

試驗(yàn)程序如下：

a)對(duì)每個(gè)試樣逐一編號(hào)；

b)分別將單顆電子控制模塊通訊電容和發(fā)火儲(chǔ)能電容的測(cè)試引線連接到示波器上，并確保連接正

常；

c)將電子控制模塊通訊接口連接線接到起爆控制器上，起爆控制器進(jìn)行注冊(cè)操作；

d)注冊(cè)操作過(guò)程中，用示波器監(jiān)測(cè)通訊電容和發(fā)火電容上電壓曲線，觀察并記錄測(cè)試結(jié)果；

e)起爆控制器對(duì)電子控制模塊進(jìn)行組網(wǎng)操作；

f)組網(wǎng)操作過(guò)程中，用示波器監(jiān)測(cè)通訊電容和發(fā)火電容上電壓曲線，觀察并記錄測(cè)試結(jié)果；

g)起爆控制器對(duì)電子控制模塊進(jìn)行充電操作；

h)充電操作過(guò)程中，用示波器監(jiān)測(cè)通訊電容和發(fā)火電容上電壓曲線，觀察并記錄測(cè)試結(jié)果。

6.1.5結(jié)果分析

若6.1.4d)和f)中示波器顯示通訊電容有電壓，發(fā)火電容無(wú)電壓，且6.1.4h)中示波器顯示通訊電容

和發(fā)火電容均有電壓，則表明該產(chǎn)品符合電路系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。

6.2工作電壓設(shè)計(jì)

6.2.1試驗(yàn)原理

在電子控制模塊注冊(cè)、單顆檢測(cè)、組網(wǎng)和充電操作過(guò)程中，通過(guò)對(duì)電子控制模塊上通信電容和發(fā)火

電容電壓監(jiān)測(cè)，進(jìn)行電子控制模塊工作電壓設(shè)計(jì)的驗(yàn)證。

6.2.2儀器

示波器、起爆控制器。

6.2.3試樣

10顆合格的電子控制模塊。

6.2.4試驗(yàn)程序

試驗(yàn)程序如下：

6

a)對(duì)每個(gè)試樣逐一編號(hào)；

b)分別將單顆電子控制模塊通訊電容和發(fā)火電容的測(cè)試引線連接到示波器上，并確保連接正常；

c)將電子控制模塊通訊接口連接線接到起爆控制器上，起爆控制器對(duì)電子控制模塊進(jìn)行單顆檢測(cè)

操作；

d)單顆檢測(cè)操作過(guò)程中，用示波器監(jiān)測(cè)通訊電容和發(fā)火電容上電壓曲線，觀察并記錄測(cè)試結(jié)果；

e)進(jìn)行注冊(cè)操作，注冊(cè)操作過(guò)程中，用示波器監(jiān)測(cè)通訊電容和發(fā)火電容上電壓曲線，觀察并記錄

測(cè)試結(jié)果；

f)對(duì)電子控制模塊進(jìn)行組網(wǎng)操作，組網(wǎng)操作過(guò)程中，用示波器監(jiān)測(cè)通訊電容和發(fā)火電容上電壓曲

線，觀察并記錄測(cè)試結(jié)果；

g)對(duì)電子控制模塊進(jìn)行充電操作，充電操作過(guò)程中，用示波器監(jiān)測(cè)通訊電容和發(fā)火電容上電壓曲

線，觀察并記錄測(cè)試結(jié)果。

6.2.5結(jié)果分析

若6.2.4d)、e)和f)中示波器顯示電壓滿足電子控制模塊生產(chǎn)企業(yè)提供的低壓工作模式電容兩端電壓

技術(shù)指標(biāo)要求，且g)中示波器顯示電壓滿足電子控制模塊生產(chǎn)企業(yè)提供的高壓工作模式電容兩端電壓

技術(shù)指標(biāo)要求，則表明該產(chǎn)品符合工作電壓設(shè)計(jì)要求。

6.3放電電路設(shè)計(jì)

6.3.1試驗(yàn)原理

在電子控制模塊執(zhí)行放電指令過(guò)程中，對(duì)電子控制模塊上發(fā)火電容的電壓和放電時(shí)間測(cè)量，進(jìn)行電

子控制模塊放電電路設(shè)計(jì)的驗(yàn)證。

6.3.2儀器

示波器、起爆控制器。

6.3.3試樣

20顆合格的電子控制模塊。抽取其中10顆試樣進(jìn)行可控放電試驗(yàn)，其余10顆進(jìn)行輔助放電試驗(yàn)。

6.3.4試驗(yàn)程序

6.3.4.1可控放電檢測(cè)過(guò)程：

試驗(yàn)程序如下：

a)對(duì)每個(gè)試樣逐一編號(hào)；

b)分別將單顆電子控制模塊發(fā)火電容的測(cè)試引線連接到示波器上，并確保連接正常；

c)將電子控制模塊通訊接口連接線接到起爆控制器上，進(jìn)行注冊(cè)操作、組網(wǎng)操作、充電操作；

d)起爆控制器進(jìn)行可控放電操作中，用示波器監(jiān)測(cè)發(fā)火電容上電壓曲線，觀察并記錄測(cè)試結(jié)果。

6.3.4.2輔助放電檢測(cè)過(guò)程：

試驗(yàn)程序如下：

a)對(duì)每個(gè)試樣逐一編號(hào)；

b)分別將單顆電子控制模塊發(fā)火電容的測(cè)試引線連接到示波器上，并確保連接正常；

c)將電子控制模塊通訊接口連接線接到起爆控制器上，進(jìn)行注冊(cè)操作、組網(wǎng)操作、充電操作；

d)起爆控制器充電操作完成后，進(jìn)行電子控制模塊與起爆控制器的連接斷開操作，操作過(guò)程中用

示波器監(jiān)測(cè)發(fā)火電容上電壓曲線，觀察并記錄測(cè)試結(jié)果。

6.3.5結(jié)果分析

若6.3.4.1d)中示波器顯示電容電壓從執(zhí)行可控放電操作開始到降至2V，所需時(shí)間小于5s，且6.3.4.2d)

中示波器顯示電容電壓從連接斷開操作開始到降至2V，所需時(shí)間小于5min，則表明該產(chǎn)品符合放電電

7

路設(shè)計(jì)要求。

6.4可檢測(cè)性

6.4.1試驗(yàn)原理

通過(guò)移除被測(cè)試樣的芯片、電容或換能元件建立故障條件，對(duì)被測(cè)試樣的異常狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。

6.4.2儀器

起爆控制器。

6.4.3試樣

10顆合格的電子控制模塊。

6.4.4試驗(yàn)程序

試驗(yàn)程序如下：

a)對(duì)每個(gè)試樣進(jìn)行逐一編號(hào)；

b)隨機(jī)抽取一顆試樣，記錄該試樣編號(hào)，移除該顆試樣的芯片；

c)用起爆控制器對(duì)該試樣進(jìn)行單顆檢測(cè)，觀察并記錄起爆控制器顯示的結(jié)果；

d)隨機(jī)抽取一顆試樣，記錄該試樣編號(hào)，移除該顆試樣的發(fā)火電容；

e)用起爆控制器對(duì)試樣進(jìn)行單顆檢測(cè)，觀察并記錄起爆控制器顯示的結(jié)果；

f)隨機(jī)抽取一顆試樣，記錄該試樣編號(hào)，移除該顆試樣的換能元件；

g)用起爆控制器對(duì)試樣進(jìn)行單顆檢測(cè)，觀察并記錄起爆控制器顯示的結(jié)果。

6.4.5結(jié)果分析

6.4.4c)、6.4.4e)和6.4.4g)中起爆控制器均提示相應(yīng)編號(hào)的模塊檢測(cè)異常，則表明該產(chǎn)品具有可檢測(cè)

性。

6.5安全性檢測(cè)

6.5.1儀器

電流表、示波器、起爆控制器。

6.5.2試樣

10顆合格的電子控制模塊。

6.5.3試驗(yàn)程序

試驗(yàn)程序如下：

a)取1顆電子控制模塊，逐一接入起爆控制器；

b)將電流表串聯(lián)接入換能元件點(diǎn)火回路，用于監(jiān)測(cè)檢測(cè)過(guò)程中通過(guò)換能元件的電流；

c)將示波器接入換能元件回路，用于監(jiān)測(cè)檢測(cè)過(guò)程中通過(guò)換能元件兩端的電壓，計(jì)算通電時(shí)間。

d)開啟起爆控制器，進(jìn)入檢測(cè)環(huán)節(jié)；

e)觀察并記錄電流表及示波器上顯示的結(jié)果。

6.5.4結(jié)果分析

接到起爆控制器的檢測(cè)指令后，通過(guò)換能元件的電流不大于1mA，且通電時(shí)間不大于200ms，則

表明該產(chǎn)品符合安全性檢測(cè)要求。

6.6在線檢測(cè)功能

6.6.1試驗(yàn)原理

通過(guò)對(duì)含有已注冊(cè)、未接入和已接入、未注冊(cè)的電子控制模塊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)建立故障條件，對(duì)電子控制

模塊異常狀態(tài)進(jìn)行報(bào)錯(cuò)和提醒。

6.6.2儀器

8

起爆控制器。

6.6.3試樣

10顆合格的電子控制模塊。

6.6.4試驗(yàn)程序

試驗(yàn)程序如下：

a)對(duì)每個(gè)試樣進(jìn)行逐一編號(hào)；

b)隨機(jī)抽取1顆不進(jìn)行注冊(cè)，其余均進(jìn)行注冊(cè)；

c)將已注冊(cè)的模塊隨機(jī)抽取1顆不接入起爆控制器網(wǎng)絡(luò)，其余均接入網(wǎng)絡(luò)；

d)用起爆控制器對(duì)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行檢測(cè)，觀察并記錄起爆控制器顯示的結(jié)果。

6.6.5結(jié)果分析

6.6.4d)中起爆控制器能夠?qū)?.6.4b)和6.6.4c)中相應(yīng)編號(hào)的模塊進(jìn)行報(bào)錯(cuò)和提醒,則表明該產(chǎn)品具有

在線檢測(cè)功能。

6.7起爆指令

6.7.1試驗(yàn)原理

通過(guò)更改起爆指令建立故障條件，測(cè)定被測(cè)試樣起爆指令的有效長(zhǎng)度是否不小于兩字節(jié)或16bit的

數(shù)字指令，且是否唯一。

6.7.2儀器

起爆控制器、示波器。

6.7.3試樣

20顆合格電子控制模塊。

若起爆指令可劃分為完整的字節(jié)，根據(jù)起爆指令的字節(jié)（byte）數(shù)量確定n（n≥2），n代表字節(jié)數(shù)。

若起爆指令不能有效劃分為字節(jié)，則從第1位開始，把起爆指令劃分為最大可劃分字節(jié)數(shù)，n代表字節(jié)

數(shù)。

6.7.4試驗(yàn)程序

a)隨機(jī)抽取1顆試樣，連接至起爆控制器；

b)用起爆控制器對(duì)試樣進(jìn)行檢測(cè)，并確保網(wǎng)絡(luò)連接正常；

c)將示波器探頭連接在試樣網(wǎng)路末端，在試樣網(wǎng)路進(jìn)入起爆流程后，測(cè)試是否有電流通過(guò)換能元

件，觀察并記錄波形，起爆指令是否為2字節(jié)及以上；

d)另取一顆試樣，重復(fù)a），b)流程，更改起爆指令第一個(gè)字節(jié)，重復(fù)c）流程，測(cè)試是否有電

流通過(guò)換能元件，觀察并記錄波形；

e)另取一顆試樣，重復(fù)a），b)流程，更改起爆指令第二個(gè)字節(jié)，重復(fù)c）流程，測(cè)試是否有電流

通過(guò)換能元件，觀察并記錄波形；

f)若起爆指令字節(jié)數(shù)n＞2，則按照流程依次更改不同字節(jié)數(shù)操作，重復(fù)次數(shù)為n-2。

6.7.5結(jié)果分析

6.7.4c)中有電流通過(guò)換能元件，起爆指令為2字節(jié)及以上，6.7.4d)、6.7.4e)、6.7.4f)中波形與6.7.4

c)中不一致，且無(wú)電流通過(guò)換能元件，說(shuō)明該產(chǎn)品起爆指令滿足要求。

6.8存儲(chǔ)空間及密碼校驗(yàn)

6.8.1存儲(chǔ)空間檢測(cè)過(guò)程：

6.8.1.1試驗(yàn)原理

通過(guò)不寫入被測(cè)試樣的部分或全部信息建立故障條件，對(duì)被測(cè)試樣的信息存儲(chǔ)進(jìn)行檢測(cè)。

9

6.8.1.2儀器及要求

a)賦碼儀：由電子控制模塊生產(chǎn)企業(yè)提供，能將三碼信息部分或全部寫入電子控制模塊；

b)讀碼器：由電子控制模塊生產(chǎn)企業(yè)提供，能讀取并顯示被測(cè)試樣三碼信息。

6.8.1.3試樣

30顆合格的電子控制模塊。

6.8.1.4試驗(yàn)程序（略）

6.8.1.5結(jié)果分析（略）

6.8.2密碼校驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程（略）

6.9耐溫性能

6.9.1儀器

試驗(yàn)儀器及要求如下：

a)高溫箱：溫度控制精度為±2℃；

b)低溫箱：溫度控制精度為±2℃；

6.9.2試驗(yàn)程序

試驗(yàn)程序如下：

a)取已檢測(cè)合格的電子控制模塊在室溫下放置2h；

b)將試樣平分，置于高溫箱或低溫箱中，按要求設(shè)定試驗(yàn)溫度；

c)達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)開始計(jì)時(shí)，并將溫度保持到規(guī)定的時(shí)間，觀察試驗(yàn)現(xiàn)象；

d)到達(dá)規(guī)定時(shí)間后，在環(huán)境溫度下測(cè)試，記錄試驗(yàn)結(jié)果。

6.10耐溫度沖擊性能

按照GB/T2423.22-2012試驗(yàn)Na條款的規(guī)定進(jìn)行。

6.11抗直流性能

6.11.1儀器

試驗(yàn)儀器及要求如下：

a）直流電壓源：最大輸出電壓≥48V，應(yīng)保證試驗(yàn)電壓的測(cè)量值保持在規(guī)定電壓值的±3%以內(nèi)；

b）電流表。

6.11.2試驗(yàn)程序

試驗(yàn)程序如下：

a）將電流表接入換能元件點(diǎn)火回路，用于監(jiān)測(cè)檢測(cè)過(guò)程中通過(guò)換能元件的電流；

b）對(duì)試樣通訊端-通訊端通以規(guī)定數(shù)值的直流電壓，觀察和記錄試驗(yàn)結(jié)果。

6.12抗交流性能

6.12.1儀器

試驗(yàn)儀器及要求如下：

a）直流電壓源：最大輸出電壓≥220V，應(yīng)保證試驗(yàn)電壓的測(cè)量值保持在規(guī)定電壓值的±3%以內(nèi)；

b）功率電阻：100Ω，2W；

c）電流表。

6.12.2試驗(yàn)程序

試驗(yàn)程序及要求如下：

a）將電流表接入換能元件點(diǎn)火回路，用于監(jiān)測(cè)檢測(cè)過(guò)程中通過(guò)換能元件的電流；

b）將功率電阻與腳線串聯(lián)后，對(duì)試樣通訊端-通訊斷通以220V/50Hz交流電壓，觀察和記錄結(jié)果。

10

6.13抗高壓脈沖

6.13.1儀器

FD200型電雷管發(fā)爆器、示波器。

6.13.2試樣

10顆合格的電子控制模塊。

6.13.3試驗(yàn)程序

試驗(yàn)程序如下：

a）將示波器接入換能元件點(diǎn)火回路，用于監(jiān)測(cè)檢測(cè)過(guò)程中通過(guò)換能元件的電流；

b）取1顆電子控制模塊，通過(guò)連接線接入發(fā)爆器的接線柱上；

c）按操作規(guī)程將電容式電雷管發(fā)爆器充電至燈亮，然后對(duì)電子控制模塊放電，觀察和記錄試驗(yàn)

結(jié)果。

6.14靜電感度

參考WJ/T9042的規(guī)定進(jìn)行。

6.15射頻感度

參考GB/T27602的規(guī)定進(jìn)行。

6.16電磁兼容性

6.16.1工頻磁場(chǎng)抗擾度性能

參考GB/T17626.8的規(guī)定進(jìn)行。

6.16.2射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度性能

參考GB/T17626.3的規(guī)定進(jìn)行。

6.16.3靜電放電抗干擾度性能

參考GB/T17626.2的規(guī)定進(jìn)行。

6.16.4射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度性能

參考GB/T17626.6的規(guī)定進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

電子控制模塊的檢驗(yàn)項(xiàng)目見表6。

表6電子控制模塊檢驗(yàn)項(xiàng)目表

要求的試驗(yàn)方法的

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目

章條號(hào)章條號(hào)

1電路系統(tǒng)設(shè)計(jì)5.16.1

2工作電壓設(shè)計(jì)5.26.2

3放電電路設(shè)計(jì)5.36.3

4可檢測(cè)性5.46.4

5安全性檢測(cè)5.56.5

6在線檢測(cè)功能5.66.6

11

7起爆指令5.76.7

8存儲(chǔ)空間及密碼校驗(yàn)5.86.8

9耐溫性能5.96.9

10耐溫度沖擊性能5.106.10

11抗直流性能5.116.11

12抗交流性能5.126.12

13抗高壓脈沖5.136.13

14抗靜電性能5.146.14

15射頻感度5.156.15

16電磁兼容性5.166.16

7.2檢驗(yàn)

7.2.1檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)

適用于電子控制模塊準(zhǔn)入階段。

7.2.2組批規(guī)則

以基本相同的材料、結(jié)構(gòu)、工藝、設(shè)備等條件下制造的產(chǎn)品組成一個(gè)批次，批量不應(yīng)超過(guò)15萬(wàn)顆。

7.2.3抽樣方案

檢驗(yàn)抽樣方案按表7執(zhí)行。

表7檢驗(yàn)分類和抽樣方案

序抽樣方案類

檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣方案

號(hào)型

A類不合格：未進(jìn)行雙能量電路系統(tǒng)

1電路系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)，或注冊(cè)、組網(wǎng)、賦碼等通訊10/0,1一次抽樣

環(huán)節(jié)，發(fā)火電容帶電。

A類不合格：未采用兩級(jí)電壓模式，

2工作電壓設(shè)計(jì)檢測(cè)、注冊(cè)、組網(wǎng)、賦碼等環(huán)節(jié)采10/0,1一次抽樣

用高壓模式。

A類不合格：未進(jìn)行可控放電電路和

3放電電路設(shè)計(jì)輔助放電電路設(shè)計(jì)，或未在規(guī)定時(shí)10/0,1一次抽樣

間內(nèi)將電壓放至2伏以下。

B類不合格：收到檢測(cè)指令后，未能

4可檢測(cè)性對(duì)芯片、電容、換能元件等狀態(tài)進(jìn)10,10/0,2;1,2二次抽樣

行檢測(cè)。

A類不合格：接收來(lái)自起爆控制器或

檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)指令后，通過(guò)換能

5安全性檢測(cè)10/0,1一次抽樣

元件的電流大于1mA，或通電時(shí)間大

于200ms。

B類不合格：接到起爆控制器在線檢

測(cè)指令后，不支持起爆控制器對(duì)網(wǎng)

6在線檢測(cè)功能絡(luò)中未注冊(cè)、已接入電子控制模塊10,10/0,2;1,2二次抽樣

或已注冊(cè)、未接入的電子控制模塊

進(jìn)行報(bào)錯(cuò)和提醒。

A類不合格：起爆指令有效長(zhǎng)度不符

7起爆指令20/0,1一次抽樣

合規(guī)定，或不唯一。

12

A類不合格：不能有效存儲(chǔ)UID和起

8存儲(chǔ)空間及密碼校驗(yàn)爆密碼，或起爆密碼比對(duì)和校驗(yàn)不30,30/0,2;1,2一次抽樣

在芯片完成。

B類不合格：在測(cè)試條件下，電子控

9耐溫性能20,20/0,2;1,2二次抽樣

制模塊不能正產(chǎn)工作。

B類不合格：在測(cè)試條件下，電子控

10耐溫度沖擊性能20,20/0,2;1,2二次抽樣

制模塊不能正產(chǎn)工作。

A類不合格：檢測(cè)時(shí)有電流通過(guò)換能

11抗直流性能25/0,1一次抽樣

元件。

A類不合格：檢測(cè)時(shí)有電流通過(guò)換能

12抗交流性能25/0,1一次抽樣

元件。

A類不合格：檢測(cè)時(shí)有電流通過(guò)換能

13抗高壓脈沖25/0,1一次抽樣

元件。

A類不合格：在測(cè)試條件下，點(diǎn)火頭

14抗靜電性能25/0,1一次抽樣

發(fā)火。

A類不合格：在測(cè)試條件下，點(diǎn)火頭

15射頻感度10/0,1一次抽樣

發(fā)火。

A類不合格：在測(cè)試條件下，點(diǎn)火頭

16電磁兼容性10/0,1一次抽樣

發(fā)火。

7.2.4抽樣方法

樣品采用GB/T10111規(guī)定的方法從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取規(guī)定數(shù)量，抽樣基數(shù)不小于15萬(wàn)顆。

7.2.5判定規(guī)則

檢驗(yàn)項(xiàng)目必須全部合格。檢驗(yàn)中出現(xiàn)A類檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求，則判定該批產(chǎn)品不合格。出

現(xiàn)B類檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求，應(yīng)加倍抽檢，如抽檢結(jié)果仍不符合要求，則判定該批產(chǎn)品不合格。

8管理要求

8.1元器件選型

電子控制模塊的關(guān)鍵元器件（如電容、發(fā)火開關(guān)、芯片、換能元件、PCB板等）可靠性級(jí)別應(yīng)不低

于工業(yè)級(jí)（液態(tài)電解電容應(yīng)用溫度不低于-20℃）。發(fā)火開關(guān)耐壓能力不低于模塊最大工作電壓的1.5

倍，發(fā)火開關(guān)應(yīng)采取靜電防護(hù)措施。

8.2點(diǎn)火藥匹配性

a)換能元件與點(diǎn)火藥的匹配性試驗(yàn)。換能元件應(yīng)與點(diǎn)火藥劑做匹配性測(cè)試，明確對(duì)應(yīng)的點(diǎn)火藥最

大不發(fā)火電壓、最小發(fā)火電壓。換能元件類型、模塊關(guān)鍵元器件發(fā)生變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行匹配性測(cè)試，合格后

方可投入使用。

b)通訊電容兩端電壓應(yīng)低于點(diǎn)火藥的最大不發(fā)火電壓，發(fā)火電容兩端電壓應(yīng)高于點(diǎn)火藥最小發(fā)火

電壓。

8.3管理要求

8.3.1準(zhǔn)入管理

依據(jù)《民用爆炸物品生產(chǎn)、銷售企業(yè)安全管理規(guī)程》的管理要求，電子控制模塊作為電子雷管的核

心部件，初次應(yīng)用到數(shù)碼電子雷管時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全評(píng)估。評(píng)估工作應(yīng)由模塊生產(chǎn)企業(yè)外聘民爆行業(yè)專家或

由民爆行業(yè)認(rèn)可的第三方進(jìn)行，安全評(píng)估通過(guò)后方可正式投入生產(chǎn)。參評(píng)專家或第三方應(yīng)對(duì)評(píng)估結(jié)論承

13

擔(dān)責(zé)任。

模塊生產(chǎn)企業(yè)提交的安全評(píng)估資料應(yīng)齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)有效，資料包括控制模塊工作原理圖、模塊

主要元器件、產(chǎn)品性能參數(shù)（如芯片工作電壓范圍、工作頻率、工作溫度范圍、延期范圍、延期精度、

不同狀態(tài)下工作電壓、電流及充放電時(shí)間等）、電子控制模塊應(yīng)用的產(chǎn)品分類類型、信息安全管控符合

性、技術(shù)研究報(bào)告(包括換能元件與點(diǎn)火藥的匹配性試驗(yàn)、模塊應(yīng)與點(diǎn)火藥劑做匹配性實(shí)驗(yàn)，并明確對(duì)

應(yīng)的點(diǎn)火藥最大不發(fā)火電壓、最小發(fā)火電壓）、技術(shù)總結(jié)報(bào)告。應(yīng)提供具有電子控制模塊檢驗(yàn)資質(zhì)的第

三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)報(bào)告、裝配成電子雷管的用戶試用報(bào)告等資料。

電子控制模塊初次應(yīng)用到電子雷管產(chǎn)品時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試用報(bào)告應(yīng)按產(chǎn)品分類在不同應(yīng)用場(chǎng)景下試用的總

量不少于生產(chǎn)企業(yè)電子雷管許可生產(chǎn)能力的1%。

8.3.2更改管理

將電子控制模塊的更改分為Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類進(jìn)行分類更改管理。

8.3.2.1Ⅰ類更改

下列更改屬于Ⅰ類更改：

a)模塊性能指標(biāo)和功能發(fā)生更改的；

b)控制芯片或電子控制模塊的設(shè)計(jì)發(fā)生更改的。

8.3.2.2Ⅱ類更改

下列更改屬于Ⅱ類更改：

a)控制模塊的開關(guān)、電容等主要元器件的規(guī)格型號(hào)、供貨廠家等發(fā)生更改的；

b)PCB板材料、尺寸、形狀、規(guī)格發(fā)生更改的。

8.3.2.3Ⅲ類更改

下列更改屬于Ⅲ類更改：

a)勘誤、修正、標(biāo)注方法等不影響產(chǎn)品要求、安全和質(zhì)量的更改和補(bǔ)充；

b)電子控制模塊的版本、標(biāo)識(shí)的更改；

c)電子控制模塊的生產(chǎn)工藝發(fā)生變化的。

8.3.2.4更改管理措施

a)Ⅰ類更改，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)重新組織安全評(píng)估，再經(jīng)民爆生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全技術(shù)負(fù)責(zé)人共

同簽批后方可實(shí)施，相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)及時(shí)整理歸檔。

b)Ⅱ類更改，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)組織專業(yè)技術(shù)人員充分論證，再經(jīng)民爆生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全技術(shù)

負(fù)責(zé)人共同簽批后方可實(shí)施，相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)及時(shí)整理歸檔。

c)Ⅲ類更改，由生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部組織實(shí)施，并通知使用方。

14

電子控制模塊準(zhǔn)入安全技術(shù)要求

（征求意見稿）

1范