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中間相、間隙固溶體、置換固溶體、固溶強(qiáng)化、第二相強(qiáng)化。 (),致密度是密排晶向?yàn)槊芘啪鏋榫О邪嗣骟w間隙個(gè) (),致密度是密排晶向?yàn)槊芘啪鏋榫О邪嗣骟w間隙個(gè) (),致密度是密排晶向?yàn)槊芘啪鏋榫哂忻芘帕骄Ц竦?、固溶體按照溶質(zhì)原子在晶格中所占的位置分為和按照固溶度分為()5Zn814、如果用M表示金屬,用X表示非金屬,間隙相的分子式可以寫成如下四種形式,分別是(),(),(),()。四、立方晶系的{111}晶面構(gòu)成一個(gè)八面體,試作圖畫出該八面體,并注明各晶面的晶面指數(shù)。指數(shù)。出面間距最大的晶面。并指出面間距最大的晶面。八、試從面心立方晶格中繪出體心正方晶胞,并求出它的晶格常數(shù)。九、證明理想密排六方晶胞中的軸比c/a=1.633.十、試證明面心立方晶格的八面體間隙半徑r=0.414R,四面體間隙半徑r=0.225R;體心立方晶格的八面體間隙半徑;<100>晶向的r=0.154R,<110>晶向的r=0.633R;四面體間隙半徑r=0.291R,(R為其體積膨脹。數(shù).十三、試計(jì)算體心立方晶格{100}、{110}、{111}等晶面的原子密度和〈100〉、〈110〉、〈111〉等晶向的原子密度,并指出其最密排晶面和最密排晶向。(提示:晶面的原子密度為單位面積上的原子數(shù),晶向的原子密度為單位長(zhǎng)度上的原子數(shù)。)十四、試計(jì)算面心立方晶格{100}、{110}、{111}等晶面的原子密度和〈100〉、〈110〉、〈111〉等晶向的原子密度,并指出其最密晶面和最密晶向。的晶面。面指數(shù)。十八、為什么□-Fe的溶碳能力遠(yuǎn)大于□-Fe的溶碳能力?肖脫基空位、弗侖克爾空位、位錯(cuò)、刃型位錯(cuò)、螺型位錯(cuò)、柏氏矢量、位錯(cuò)密度、位錯(cuò)的滑移、表面能、界面能、對(duì)稱傾側(cè)晶界、共格晶面、非共格晶面、內(nèi)吸附.()和()。()。三.指出下圖各段位錯(cuò)的性質(zhì),并說明刃型位錯(cuò)部分的多半原子面.(1)分析該位錯(cuò)環(huán)各段位錯(cuò)的結(jié)構(gòu)類型.(2)求各段位錯(cuò)線所受的力的大小及方向.b的位錯(cuò)環(huán),并受到一均勻切應(yīng)力(4)在τ的作用下,若使此位錯(cuò)環(huán)在晶體中穩(wěn)定不-不完全位錯(cuò),請(qǐng)寫出該位錯(cuò)反應(yīng),并證明所形成的擴(kuò)展位錯(cuò)的寬度由下式給出:(1)新生成的弗蘭克不全位錯(cuò)的柏氏矢量。七、判定下列位錯(cuò)反應(yīng)能否進(jìn)行?若能進(jìn)行,試在晶胞上作出矢量圖。微晶、準(zhǔn)晶、多晶體。(),驅(qū)動(dòng)力(),臨界晶核半徑(),臨界晶核形核功(),形核率(),結(jié)晶后()越細(xì)小。(),(),后者是形核的()。()。長(zhǎng)大。。四、如果臨界晶核是邊長(zhǎng)為aK的正方體,試求出其ΔGK與aK的關(guān)系。為什么形成立方體晶核八、說明晶體成長(zhǎng)形狀與溫度梯度的關(guān)系,分析在負(fù)溫度梯度下,金屬結(jié)晶出樹枝晶的過程。九、簡(jiǎn)述三晶區(qū)形成的原因及每個(gè)晶區(qū)的性能特點(diǎn)。(1)所謂臨界晶核,就是體系自由能的減少完全補(bǔ)償表面能增加時(shí)的晶胚大小。起伏提供形核功,還是可以形核。(3)無論溫度分布如何,常用純金屬都是以樹枝狀方式生長(zhǎng)。組元、相、化學(xué)位、成分過冷、平衡分配系數(shù)、自由度、相律、同素異晶轉(zhuǎn)變、勻晶轉(zhuǎn)變、氏體、珠光體、萊氏體、變態(tài)萊氏體、一次滲碳體、二次滲碳體、三次滲碳體。個(gè)相區(qū),三相平衡時(shí),系統(tǒng)的自由度等于說明轉(zhuǎn)變和都是恒定的。()起伏。()際溫度分布G有關(guān),與溶質(zhì)濃度C0大小有關(guān),一般G(),R()8、固溶體合金在正的溫度梯度下,因成分過冷區(qū)的大小不同,晶體形態(tài)可能出現(xiàn)(),()和()。密度不同,會(huì)產(chǎn)生偏析,前者可通過退火消除,后者可通過依靠凝固過程中 ()防止或減輕。()18、工業(yè)純鐵、亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼的含碳量分別為(),(),(),()。3C相圖計(jì)算的一次滲碳體、二次滲碳體、三次滲碳體最大可能含量分別為(),()和()。24、變態(tài)萊氏體是和的機(jī)械混合物,由于含有大量的滲碳體,所以塑性(),()之故。五、有兩個(gè)形狀、尺寸均相同的Cu-Ni合金鑄件,其中一個(gè)鑄件的含鎳量ωNi=90%,另一鑄件ω八、鉍(熔點(diǎn)為271.5□)和銻(熔點(diǎn)為630.7□)在液態(tài)和固態(tài)時(shí)均能彼此無限互溶,ωBi=50%的合金在520□時(shí)開始凝固出成分為ωSb=87%的固相。ωBi=80%的合金在400□時(shí)開始凝固處成分為ωSb=64%的固相。根據(jù)上述條件,要求:(1)繪出Bi-Sb相圖,并標(biāo)出各線和各相區(qū)的名稱。衡向成分及其含量。九、根據(jù)下列實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)繪出概略而元共晶相圖,組元A的熔點(diǎn)為1000℃,組元B的熔點(diǎn)為7002626%的(α+β)共晶體組成;ωB=50%的合金在500℃結(jié)晶完畢后則由40%的先共晶α相與60%的(α+β)共晶體組成,而此合金彈性變形、塑性變形、滑移、孿生、滑移帶、滑移系、多滑移、交滑移、取向因子、軟位向、散強(qiáng)化、斷裂、脆性斷裂、韌性斷裂、解理斷裂、穿晶斷裂、()()才發(fā)生孿生變形。9、金屬經(jīng)過塑性變形之后,其晶粒外形會(huì)沿受力方向(),當(dāng)變形量很大時(shí)各晶粒(),()()(),()。四、試用多晶體塑性變形理論解釋室溫下金屬的晶粒越細(xì)強(qiáng)度越高塑性越好的現(xiàn)象。回復(fù)、再結(jié)晶、多邊形化、二次再結(jié)晶、冷()()三個(gè)階段。()和相鄰晶粒的位相差。()過程同時(shí)存在。9、熱加工可以明顯改善鋼的質(zhì)量,通過熱加工可以消除(),細(xì)化()、焊合(),()條件,造成晶粒大小差別()。三、試述不同溫度下的回復(fù)機(jī)制。裂。此鋼絲繩是新的,無疵病。試分析鋼絲繩斷裂原因。七、一塊純金屬板經(jīng)冷沖壓成金屬杯并再結(jié)晶退火后,試畫出截面上的顯微組織示意圖。十、為獲得細(xì)小晶粒組織,應(yīng)該根據(jù)什么原則制定塑性變形及其退火工藝。擴(kuò)散、穩(wěn)態(tài)擴(kuò)散、非穩(wěn)態(tài)擴(kuò)散、擴(kuò)散激活能、上坡擴(kuò)散、短際大多數(shù)擴(kuò)散過程都是在非穩(wěn)態(tài)條件下進(jìn)行的,因此該表達(dá)式的應(yīng)用受到限制。()(),間隙原子擴(kuò)散系數(shù)比置換原子的(),所以在滲層厚度相同的情況下,滲碳要比滲
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