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文檔簡介
印尼安勝SILO濕法公司40萬噸/年硫碳制硫酸+I8MW余熱發(fā)電工程布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書
印尼安勝SILO濕法公司40萬噸/年
硫磺制硫酸+18MW余熱發(fā)電工程
布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書
甲方:西安陜鼓動力股份有限公司工程技術(shù)分公司
乙方:
日期:2022年03月
目錄
1總則.................................................................1
2工程概況............................................................2
2.1廠址..........................................................2
2.2氣象條件......................................................2
2.3設(shè)計條件......................................................2
2.4相關(guān)標(biāo)準......................................................4
3設(shè)備規(guī)范及設(shè)計要求..................................................5
3.1設(shè)備名稱、型號規(guī)格及數(shù)量.....................................5
3.2主要技術(shù)參數(shù)..................................................5
3.3設(shè)備性能要求..................................................6
3.4對除塵器本體設(shè)備及部件的要求.................................8
3.5布置及結(jié)構(gòu)要求................................................9
3.6濾料.........................................................11
3.7灰斗.........................................................11
3.8保溫、封閉材料和護板、油漆..................................12
3.9平臺扶梯及鋼結(jié)構(gòu).............................................12
3.10除塵器頂部的起吊設(shè)施.......................................12
3.11除塵器系統(tǒng)電氣、儀表和控制要求.............................12
3.12設(shè)備數(shù)據(jù)表..................................................14
4設(shè)計與供貨范圍.....................................................17
4.1供貨范圍.....................................................17
4.2設(shè)計與供貨界限及接口規(guī)則....................................19
4.3供貨清單.....................................................19
5質(zhì)量保證和性能保證.................................................20
6技術(shù)資料及交貨進度.................................................21
7設(shè)備監(jiān)造和性能驗收及試驗...........................................25
8性能驗收試驗.......................................................28
9技術(shù)月艮務(wù)............................................................29
10包裝、運輸和儲存..................................................30
11技術(shù)差異表........................................................31
印尼安勝SILO濕法公司40萬噸/年硫碳制硫酸+I8MW余熱發(fā)電工程布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書
1總則
1.1本規(guī)范書僅適用于印尼安勝SILO濕法公司40萬噸/年硫磺制硫酸+18刑’余熱
發(fā)電工程lX65t/h循環(huán)流化床鍋爐配套的布袋除塵器。服務(wù)范圍:包括布袋除
塵器的設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、制造、檢驗、測試、包裝、運輸,及派專業(yè)人員到現(xiàn)
場安裝、調(diào)試、試運行以及驗收,對用戶操作和維修人員提供培訓(xùn)等。
1.2本技術(shù)規(guī)范書所提及的技術(shù)條款和供貨范圍都是最低限度的要求,并未對一
切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定,也未充分引用有關(guān)標(biāo)準和規(guī)范的條文,但乙方應(yīng)保證用其
最成熟的技術(shù)和經(jīng)驗提供符合現(xiàn)行相關(guān)國家標(biāo)準、規(guī)范(或經(jīng)甲方認可的廠標(biāo))
和本技術(shù)規(guī)范書要求的功能齊全、工藝成熟、技術(shù)先進的優(yōu)質(zhì)可靠產(chǎn)品及其相應(yīng)
服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)境保護等強制性標(biāo)準必須滿足其要求。
1.3如乙方?jīng)]有對本技術(shù)規(guī)范書提出書面異議,甲方則可認為乙方提供的產(chǎn)品完
全港足本技術(shù)規(guī)范書的要。
1.4乙方對本體設(shè)備及輔助系統(tǒng)設(shè)備負有全責(zé),即包括分包(或采購)的產(chǎn)品。
分包(或采購)的產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得甲方的認可。
1.5乙方須執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范書所列標(biāo)準,如與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準發(fā)生矛盾時,按
較高標(biāo)準執(zhí)行。乙方在設(shè)備本體及其配套設(shè)備和附件中所選用的材料、設(shè)計制造
工藝和技術(shù)要求等均應(yīng)執(zhí)行最新版本的標(biāo)準。
1.6設(shè)備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設(shè)備報價中,乙方應(yīng)保
證甲方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。
1.7乙方提供的產(chǎn)品應(yīng)是技術(shù)先進、質(zhì)量可靠的,并且應(yīng)有三套及以上的同類型
機組在相應(yīng)的工程或相似條件下運行并超過三年,已證明安全可靠。
1.8乙方從甲方處獲得的所有圖紙、技術(shù)資料的所有權(quán)歸甲方所有,乙方小得出
售、轉(zhuǎn)讓或向第三方泄露,也不得作為制造本合同設(shè)備以外的其它用途。
1.9如果乙方有除本技術(shù)規(guī)范書以外的特疾要求(需甲方同意),應(yīng)以書面的形
式提出,并對每一點做出詳細說明,教于本技術(shù)規(guī)范書之后。
1.10在簽定合同之后,甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的?
些修改和補充要求,乙方應(yīng)予以配合,具體項目由甲方、乙方共同商定。
1.11對相關(guān)進口設(shè)備,乙方在提供英文資料的同時,還應(yīng)提供相同版本的中文
資料。
1.12乙方提供的設(shè)備本體、附件、備品備件、外部保溫油漆等材質(zhì)必須滿足本
工程所處地理位置、環(huán)境條件的要求。
1.13乙方供貨的所有設(shè)備均應(yīng)通過IS090D0認證。
L14本工程采用電廠編碼標(biāo)識系統(tǒng)。乙方在簽訂技術(shù)協(xié)議后提供的技術(shù)資料(包
括狗紙、PID圖)和設(shè)備標(biāo)識必須有電廠編碼標(biāo)識系統(tǒng)編碼。
1.15本技術(shù)規(guī)范書經(jīng)甲方、乙方共同確認和簽字后,連同答疑澄清文件一起,
作為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等效力。
1.16未盡事宜,甲乙雙方友好協(xié)商解決。
2工程概況
本工程擬建印尼安勝SILO濕法公司40力噸/年硫磺制硫酸+18MW余熱發(fā)電
項目。新建電廠規(guī)模為:lX65t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐(最大出力75t/h)
+1X18MW中溫中壓凝汽式汽輪機+1X20MW發(fā)電機組及其配套輔助設(shè)施。
2.1廠址
安裝地點:印度尼西亞南加里曼丹省塞布庫島北側(cè)用地。塞布庫島(SEBUKU)
位于印度尼西亞南加里曼丹省東部,面積約230平方公里。
2?2氣象條件
塞布庫島氣候為濕熱帶,年平均降河量(降水量)為2512mm/年(高:
20D0-5000mm),年蒸發(fā)量1049mm/年,旱季高峰期發(fā)生在8月至10月。年均降
雨天數(shù)180天,平均濕度85%,平均氣溫27°Co主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng),最大風(fēng)速:
30n/s(離地面10m高,lOmin的平均最大風(fēng)速)。
地震烈度:抗震設(shè)防烈度暫按7度,設(shè)計基本地震加速度值按0.15g(以最
終地質(zhì)資料為準)。
項目所在地海拔高度35m。乙方所供設(shè)備(設(shè)備基材的處理、涂層厚度等)
須考慮海風(fēng)腐蝕。
2.3設(shè)計條件
2.3.1鍋爐技術(shù)參數(shù):
本工程為lX65t/h中溫中壓循環(huán)流化床燃煤鍋爐。鍋爐本體由燃燒設(shè)備、
給煤裝置、床下點火裝置、分離和返料裝置、水冷系統(tǒng)、過熱器、省煤器、空氣
預(yù)熱器、鋼架、平臺扶梯、爐墻等組成。本期鍋爐為露天布置。
鍋爐主要參數(shù):
額定蒸發(fā)量65t/h
最大連續(xù)蒸發(fā)量75t/h
額定蒸汽壓力4.2MPa
額定蒸汽溫度450,0
給水溫度104c
排煙溫度~140C
鍋爐設(shè)計效率88.2%
排煙處過量空氣系數(shù):1.34
排污率:2%
鍋爐點火方式:輕柴油點火
2.3.2鍋爐燃料及其性質(zhì)
本工程以煤煤砰石和印尼煤作為主要設(shè)計燃料。煤質(zhì)分析報告如下:
名稱符號單位煤砰石印尼煤I印尼煤n
(設(shè)計燃料)(校核燃料)
收到基碳Cad%31.744.5761.5
收到基氫Had%1.763.354.0
收到基氧Oad%10.7816.097.0
收到基氮Nad%1.090.771.0
收到基硫Sad%0.570.210.4
收到基灰份Aad%46.55.0115.8
收到基水份Mar%7.63010.3
干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%52.745.0351.3
低位發(fā)熱量Qnet..arkCal/kg268438655730
注:1.燃料顆粒度:煤/石為0~6mm,50%切割粒徑d50=0.9mm:印尼煤為O~13mm,50%
切割粒徑<150=2mm,
2.設(shè)計工況:50$煤肝布和50%印尼煤I(設(shè)計燃料)(熱值比)
3.校核工況:50$煤肝石和50%印尼煤H(校核燃料)(熱值比)。
2.3.3含塵氣體參數(shù)
名稱單位設(shè)計工況校核工況
煤粉固體燃燒、爐內(nèi)噴石灰石
粉塵種類
部分脫硫后的含塵煙氣
煙氣溫度℃~140-140
煙氣量mJ/h160500153470
除塵器入口煙氣含塵濃度g/NmJ43.647.4
除塵器出口煙氣排放含塵濃度mg/Nm3W50於50
2.3.4設(shè)備安裝地點及數(shù)量
除塵器安裝在主廠房鍋爐后,引風(fēng)機前。本期工程鍋爐配置一臺除塵器。
2.4相關(guān)標(biāo)準
所供的設(shè)備和材料在設(shè)計、制造、檢杳、試驗、包裝及運輸過程中所應(yīng)用的
標(biāo)準如下:(涵蓋但不限于,當(dāng)招標(biāo)期或合同執(zhí)行期有相關(guān)標(biāo)準被替代時,按最
新標(biāo)準執(zhí)行)。
序號文件名稱編號
1中華人民共和國大氣污染防治法
2火電廠大氣污染物排放標(biāo)準GB13223
3污水綜合排放標(biāo)準GB8978
4火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL5000
5火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T5196
6火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范HJ/T75
7火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL5121
8火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T5068
9工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范GB50050
10工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范GB50046
11建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009
12建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011
13電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(焊接篇)DJ5007
14電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(管道篇)DL5031
15電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(化學(xué)篇)DL/T58
16電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(熱工自動化篇)SDJ279
17火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程2009
18建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011
19建筑防雷設(shè)計規(guī)范GB50057
20建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范BG50009
21建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016
序號文件名稱編號
22建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007
23工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GB50087
24小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB50049
25工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準GB50034
26供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50052
27大氣污染物綜合排放標(biāo)準GB16297
28火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T5054
29給水、排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268
30建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212
31工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229
32電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第4部分:熱工儀表及控制裝置DL5190.4
電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第6部分:水處理和制(供)氫
33DL5190.6
設(shè)備及系統(tǒng)
其它未注標(biāo)準仍按國標(biāo)、部標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準或更高標(biāo)準制造、驗收。
3設(shè)備規(guī)范及設(shè)計要求
乙方應(yīng)提供以下規(guī)范、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點及重要數(shù)據(jù),并保證這些數(shù)據(jù)符合甲方
要求的性能。
3.1設(shè)備名稱、型號規(guī)格及數(shù)量
3.1.1設(shè)備名稱:布袋除塵器
3.1.2型式:______________
3.1.3安裝數(shù)量:1臺
3.1.4型號規(guī)格:(乙方填寫)
3.2主要技術(shù)參數(shù)
序號項目單位數(shù)據(jù)
(帶格式的:非突出顯示
1處理風(fēng)量(設(shè)計工況)m3/h160500(■標(biāo)準工況)
2設(shè)計效率%99.96
3入口煙氣溫度r-140
4入口粉塵濃度g/Nm347.4
5保證效率%99.9
6出口粉塵濃度mg/Nm3<50
7設(shè)備阻力Pa<1200
8過濾速度m/min<0.9
9除塵器煙氣進口數(shù)個1
10除塵器進1」方向水平
11濾袋允許連續(xù)使用溫度C<160
12濾袋材質(zhì)PPS+PTFE
13濾袋壽命小時30000
14本體漏風(fēng)率%<2
15氣流均布系數(shù):<0.2
16灰斗下法蘭標(biāo)高m
17絕熱材料/保護層材料巖棉/彩鋼板
3.3設(shè)備性能要求
3.3.1乙方不能以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能保證的條件。
332乙方不得把設(shè)備進口粉塵粒徑分布定為性能保證的一個條件。
3.3.3乙方在設(shè)計除塵器時應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗充分考慮鍋爐燃燒方式、飛灰特性及其在
一定范圍內(nèi)的變化,并保證除塵器的各種性能指標(biāo)不降低。
3.2.4除塵器為全鋼結(jié)構(gòu)支承,必須滿足地震烈度、風(fēng)載和滿斗灰量的承載能力,
同時應(yīng)考慮有固定中心的熱膨脹系統(tǒng)。
3.3.5除塵器殼體應(yīng)有足夠的剛度,能承受煙氣壓力的波動,且應(yīng)氣密性良好?
■,殼體內(nèi)不應(yīng)有煙氣死區(qū)和積灰區(qū)。
3.3.6當(dāng)鍋爐尾部燃燒時,投標(biāo)方應(yīng)提供最為可靠的旁路和冷風(fēng)系統(tǒng)等措施保證
除塵器正常運行而無損壞。
337除塵器裝置的可利用率298%,使用壽命為30年,大修期為5年。除塵器
在兩次大修間隔內(nèi),除塵效率應(yīng)不低于保證效率、出口排放濃度應(yīng)不高于保證排
放濃度。
3.3.8距殼體1m處最大噪聲級不應(yīng)超過75分貝。
339袋式除塵器在鍋爐啟停及預(yù)涂塵系統(tǒng)不投運等特殊情況下保證除塵㈱安全
稔定運行的措施。
3310鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計溫度:300℃,允許在35OC正壓運行3()分鐘而無損壞。
3.3.11當(dāng)除塵器入口煙溫超過濾袋允許使用溫度時必須具有保護措施,避免煙氣
超高溫對濾袋造成損傷。
3.3.12除塵器緊急降溫方式應(yīng)盡量避免采用噴水方式,以免灰受潮引起輸送不
暢,
3.3.13除塵器應(yīng)有完善成熟的監(jiān)測、檢查和控制系統(tǒng)。(刪除了:濾袋檢漏系統(tǒng)工批注[AI]:待定
帶格式的,突出豆系
3.3.14布袋除塵器濾袋壽命30000小時,布袋破損率W1%(在運行30000小時內(nèi)帶格式的:突出B示
布袋損壞,由乙方無償更換)。電磁脈沖閥壽命:150萬次。
.帶格式的:字體顏色:瞌色
3.3.15布袋除塵器采用脈沖噴吹方式,脈沖閥門有效工作次數(shù)2150萬次。
3.3.16除塵器為鋼構(gòu)架支撐。計算結(jié)構(gòu)荷載時,所有灰斗應(yīng)考慮是裝滿的,灰的
最小密度為ISg/cn?;灰斗及排灰口的設(shè)計應(yīng)保證灰塵能自由流動排出灰斗?;?/p>
斗的貯存量應(yīng)按設(shè)計方提供的除塵器進口最大含塵量滿足鍋爐8小時滿負荷運
行,但灰斗荷載應(yīng)按灰斗儲灰為滿斗設(shè)計。并考慮灰斗吊掛除灰設(shè)備和輸灰管道
的荷載。
3.3.17除塵器進口煙氣參數(shù)在以下范圍內(nèi)變化時,除塵器仍可達到保證參數(shù)。
含塵濃度:±5g/n?;
煙氣流量+10%;
煙氣溫度+10*Co
3.3.18鍋爐的連續(xù)運行應(yīng)不受除塵裝置運行或停運的限制,除塵裝置的負荷范圍
與鍋爐負荷范國相協(xié)調(diào),為鍋爐額定出力的30%~110%。除塵器不得降低鍋爐出
力,不得影響鍋爐效率和機組的安全穩(wěn)定運行。
3.3.19鍋爐100%負荷運行能進行在線檢修,在線檢修期間過濾風(fēng)速W1.0m/min。
通過對進出口擋板的操作,可使除塵器單人倉室完全離線,實現(xiàn)不停機檢修???/p>
制系統(tǒng)應(yīng)滿足除塵器在線檢修功能,對某一袋室進行檢修,其他袋室自動清灰功
能連續(xù)有效。允許濾袋破損率在5%以下時僅采用封堵措施,而不對破損濾袋進
行更換。
3.3.20鍋爐出口煙溫超過濾袋允許使用溫度時應(yīng)有保護措施。當(dāng)鍋爐運行中發(fā)生
水冷壁、過熱器、省煤器發(fā)生爆管時,也要有保護措施。當(dāng)鍋爐啟動全投油及低
負荷投油助燃時應(yīng)有保護措施,有防止濾袋發(fā)生腐蝕的技術(shù)措施。
3.3.21除塵器所有的傳動部件應(yīng)充分考慮到結(jié)構(gòu)的熱膨脹、煙氣中的灰塵以及各
種酸性汽液態(tài)物質(zhì)腐蝕,并采用完善的技術(shù)措施,實現(xiàn)影響設(shè)備運行的故障率為
On
3.3.22每一個單元的進出口煙道上都設(shè)有氣、電動關(guān)斷門,泄露率<1%。同時設(shè)
置旁通閥,長期處于關(guān)閉狀態(tài),嚴格做到零泄露,開啟時間短,閘板采用非鑄造
結(jié)構(gòu)。
3.3.23除塵器濾袋應(yīng)選用耐用、抗靜電、不粘結(jié)的新型濾料。源袋可長期連續(xù)運
行允許煙氣溫度110-1&TC(瞬間最高溫不超過190C、年累計時間不超過3小
時)。
3.4對除塵器本體設(shè)備及部件的要求
3.4.1除塵器設(shè)置進口導(dǎo)流板、必要的檢測孔、人孔及料位計。
3.4.2除塵器露天布置部分,所有室外布置的設(shè)備設(shè)施應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防寒、
防凍措施;殼體應(yīng)密封;除塵器頂部加裝防雨棚及防護欄,符合《安規(guī)》規(guī)定,
設(shè)計滿足排水要求。
3.4.3除塵器箱體成形后光滑平整,無明顯凹凸不平現(xiàn)象,內(nèi)部筋板布置合理,
保證箱體強度和剛性。除塵器本體設(shè)計密封、堅固,連接件的尺寸配合公差達到
國家標(biāo)準公差和配合中規(guī)定的精度要求。
344壁板制作要求平整,不扭曲。
345除塵器煙氣進氣方式合理,進口都應(yīng)配備多孔板或其他形式的均流裝置(采
用耐磨材質(zhì)),以保證煙氣有均勻合理的煙氣流速,減少煙氣的紊流,防止因煙
氣氣流引起布袋落灰的二次飛揚等現(xiàn)象。在除塵器出口應(yīng)采取防止灰二次飛揚的
措施。
3.4.6除塵器的煙氣采用水平進、出的方式。進、出口應(yīng)設(shè)置補償器,并由乙方
提供,補償器除了滿足除塵器本體接口補償量的需要,還應(yīng)滿足設(shè)計院進、出口
煙道熱膨脹補償量的需要。接口尺寸應(yīng)滿足設(shè)計煙道布置及煙道尺寸需要。
347除塵器的制作和焊接符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準。
348設(shè)備支撐件的底座考慮到地宸力加速度對它的作用,外殼充分考慮到膨脹
要求。頂板有防止開裂的可靠措施。
3.4.9除塵器本體通道、平臺、頂部設(shè)有足夠的照明設(shè)施,滿足工業(yè)企業(yè)照明設(shè)
計標(biāo)準的要求。
3410乙方應(yīng)提供保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計,保溫設(shè)計應(yīng)符合最新版《發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計
規(guī)程》(DL/T5072-20I9)的規(guī)定。除塵器光體的保溫材料選用巖棉,外護板采
用瓦楞板,顏色由甲方確定。
3.4.11外殼應(yīng)充分考慮到膨脹要求。
3.5布置及結(jié)構(gòu)要求
每臺除塵器都有結(jié)構(gòu)上獨立的殼體,外殼充分考慮到膨脹要求。除塵器應(yīng)按
下列載荷和危險組合進行強度設(shè)計:
設(shè)計壓力±8000Pa,瞬態(tài)壓力±9000Pa(暫定):
除塵器荷載(自重、保溫層重、附屬設(shè)備、管道、橋架、最大存灰重等)
地震荷載;
風(fēng)載,雪載
檢修荷載
3.5.1布袋除塵器的規(guī)范
3.5.1.1脈沖清灰裝置
脈沖清灰裝置主要包含分氣包、電磁肽沖閥、連接管及噴吹管(含噴嘴)組
成,
脈沖清灰裝置具有優(yōu)良的清灰性能。使用的電磁脈沖閥,保證使用壽命150
萬次。
脈沖噴吹密度控制和關(guān)閉速度合理,以延長濾布的壽命。
清灰系統(tǒng)主要部件進行預(yù)組裝試驗。
除塵器的清灰功能定時控制和定阻控制可以并存,并以先期滿足條件的控制
方式啟動清灰程序。在檢修狀態(tài)下,清灰功能也能通過手動控制的方式實現(xiàn)???/p>
人工介入各單元通道清灰控制模式的選擇。
分氣包的容積應(yīng)滿足脈沖閥噴吹一次耗氣后,分氣包內(nèi)的余壓不低于使用前
壓力的30%,分氣包的設(shè)計按照JB/TI0191的規(guī)定執(zhí)行。
351.2花板的制作和焊接符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準。采用等離子切割機加工,嚴禁使用
沖未加工,充分保證孔徑、孔位、平面度要求,安裝后確?;ò迤秸ò迤矫?/p>
度<1/1000,對角線長度誤差V3mm,孔距±1mm內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。
濾袋與花板的配合合理,濾袋安裝后,必須嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。銹蝕
等級為I級,且經(jīng)過退火處理。板厚厚薄均勻,滿足GB700板材出廠技術(shù)要求。
花板孔之間裝設(shè)材質(zhì)為Q235B弧形加強筋。
3.5.1.3濾袋籠骨的制作和焊接符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準。
無需專用工具,袋籠可以方便地拆卸和安裝。
濾袋籠骨框架制造按JB/T5917標(biāo)準執(zhí)行。
袋籠骨采用低碳鋼材質(zhì)。布袋籠骨上端口采用法蘭且必須有濾袋口防護裝
置;自動流水線制作,豎筋數(shù)量不小于16根,豎筋直徑3.2mm,豎筋之間間距
不大于30mm圓環(huán)間隔不大于200mm,垂直度直線度滿足規(guī)范要求;碳鋼材質(zhì),
有機硅防腐噴涂處理,所有焊接點必須熔透牢固。
3.5.1.4布袋除塵區(qū)預(yù)涂灰系統(tǒng):
每臺爐配套…套氣力噴射預(yù)涂灰系統(tǒng),采用灰罐車與預(yù)涂灰管道聯(lián)接實現(xiàn)涂
灰方法,采用簡易的多點式喂料涂灰裝置。
凈氣室:應(yīng)滿足可以將濾袋、袋籠方便的取出和裝入,便于隨時進行檢修維
護,單倉在線檢修時,凈氣室的設(shè)計應(yīng)實現(xiàn)快速降溫,如需強制通風(fēng),則強制通
風(fēng)設(shè)備由投標(biāo)方負責(zé)設(shè)計供貨。在凈氣室側(cè)面應(yīng)設(shè)置檢修門,頂部配置通風(fēng)孔,
平時對濾袋和消灰機構(gòu)的檢查,通過觀察視窗就可以完成。通過檢修門運行人員
可以非常方便的進入凈氣室。
3.5.2配置規(guī)范
352.1清灰系統(tǒng)采用電磁脈沖閥,其壽命2150萬次,電磁脈沖閥須采用優(yōu)質(zhì)品
牌,
3.5.1.2布袋除塵器煙氣進、出口的設(shè)計需根據(jù)設(shè)計院的煙道布置對氣流要進行均
布試驗。濾袋室應(yīng)設(shè)置塵中檢修走道、爬梯,設(shè)置檢修人孔門。
352.3采用行噴吹清灰模式,每個噴吹清灰單元設(shè)置獨立的分氣包,清灰氣源同
時具有減少氧含量及溫差等對?濾袋不利影響的措施。
352.4乙方應(yīng)配套提供完整的清灰系統(tǒng)(所有清灰設(shè)備、管路、閥門、附件、儲
氣罐、電控裝置等全部由乙方設(shè)計及提供貨并布置)、進出風(fēng)管配套反法蘭及附
件、除塵器現(xiàn)場控制柜、扶梯平臺及有關(guān)檢測儀器、儀表。
352.5配供一個壓縮空氣罐,管道均采用碳鋼材質(zhì),甲方提供氣源并負責(zé)將壓縮
空氣接至儲氣罐進口處,除塵器用的儲氣罐及內(nèi)部的壓縮空氣管路全部由乙方設(shè)
計并供貨。
3.526乙方應(yīng)保證濾袋底部至進氣管道的上平面有足夠的垂直間距,以降低煙氣
對嬤袋的沖刷磨損。
3.527除塵器本體的密封、連接件尺寸等配合公差均達到國家標(biāo)準公差和配合中
規(guī)定的公差等級。
352.8布袋除塵區(qū)頂部設(shè)有更換濾袋及檢修時的活動空間。布袋除塵區(qū)下部與灰
斗接合處有良好的密封結(jié)構(gòu),以保證其能夠自由膨脹并不漏風(fēng)。
3.6濾料
3.6.1濾袋材料的選擇應(yīng)考慮耐溫、耐酸堿、耐氧化、粉塵顆粒大小、氣布比、
粉塵磨損性、清灰方式、抗水解性、安裝方式等因素。濾袋保證使用壽命為30000
小時。
362制作濾袋的濾布采用國外進口或國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
3.6.2濾袋處理工藝應(yīng)采用外細內(nèi)粗纖維分層針紡工藝。布袋底部采用三層包邊
縫制,無毛邊裸露,底部采用加強環(huán)布,濾袋合理剪裁,盡量減少拚拼接處,
重疊搭接寬度不小于10mm,提高袋底強度和抗沖刷能力。
3.7灰斗
3.7.1灰斗及排灰口的設(shè)計,保證灰能自由流動排出灰斗?;叶返馁A存量按最大
含塵量不小于8小時BMCR工況時的排灰量,灰斗設(shè)計盡量避免煙氣短路和一
次揚塵。
3.7.2灰斗應(yīng)有良好的保溫措施并采用電加熱。電加熱器由乙方設(shè)計、供貨。電
加熱器使其加熱負荷保持灰斗壁溫不低于120℃,R要高于煙氣露點溫度5?
10C,使灰斗不結(jié)露,以保部件工作安全、穩(wěn)定運行。
3.7.3灰斗設(shè)有高料位計。料位計采用射頻導(dǎo)納型,其靈敏度可調(diào)。每只灰斗設(shè)
一個密封人孔,一個方便操作的密封捅灰孔。每只灰斗考慮灰斗滿灰狀況下儲灰
的重量。
3.7.4灰斗設(shè)有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的裝置。每只灰斗應(yīng)裝設(shè)(廠家
填寫)個空氣炮,安裝時躲開捅灰孔,由除灰專業(yè)供氣。空氣炮和灰斗壁之間采
用優(yōu)質(zhì)的密封材料,保證大修周期內(nèi)不發(fā)生因密封材料老化而發(fā)生泄漏。空氣炮
及安裝附件和材料由除塵器廠家配供。灰斗空氣炮由乙方負責(zé)設(shè)計、安裝、供貨,
并做好與設(shè)計院的接口工作。
3.7.5每個灰斗能承受除灰設(shè)備及儲灰的重量。除塵淵鋼柱承載除灰系統(tǒng)所有設(shè)
備、管道及儲灰的荷重。
3.7.6乙方應(yīng)提供除塵器運行時每個灰斗的排灰量和單室(或單通道)檢修時每
個灰斗的排灰量以及除塵器灰斗的灰量分配情況。乙方應(yīng)提供表格數(shù)據(jù)。
3.7.7除塵器灰斗設(shè)有事故放灰口。
3.8保溫、封閉材料和護板、油漆
3.8.1保溫材料采用巖棉(包括除塵器頂部的保溫),除塵器外部各處表面溫度
不超過50℃。
3.8.2有關(guān)與外殼的連接件及保溫外護板的設(shè)計應(yīng)充分考慮外殼熱膨脹要求。
3.9平臺扶梯及鋼結(jié)構(gòu)
3.9.1平臺扶梯
所有平臺(包括除塵器頂部)設(shè)欄桿和護沿的設(shè)計不低于相關(guān)規(guī)范的要求。
平臺欄桿和扶手采用鋼管。
3.9.2鋼結(jié)構(gòu)
鋼結(jié)構(gòu)件參考《電除塵器鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(JB"12127-2015)要求。
3.10除塵器頂部的起吊設(shè)施
3.10.1除塵器頂部的起吊裝置能將起吊物(儲氣罐等)由頂部吊至0m,有相應(yīng)
的孔洞和鋼絲繩長度,并配置防雨棚。頂部起吊應(yīng)設(shè)檢修平臺。
3.10.2起吊裝置為電動,電動機為戶外防潮型,鋼絲繩為不旋轉(zhuǎn)型。
3.11除塵器系統(tǒng)電氣、儀表和控制要求
3.11.1總體描述
除塵控制系統(tǒng)具有就地控制功能及就地、遠方切換功能。就地控制柜由乙方
負貢?設(shè)計供貨,并留有與DCS的控制接口。
控制模式采用三種方式:就地程序控制、遠方程序控制、就地手動控制。三
種控制方式有不同級別的授權(quán),以避免設(shè)備在運行中的誤操作。
1)就地程序控制模式下,整個系統(tǒng)的運行控制采用邏輯程序控制,設(shè)備啟
停在就地操作。
2)遠方程序控制模式下,整個系統(tǒng)的運行控制采用邏輯程序控制,設(shè)備啟
停在控制室遠方操作。
3)就地手動控制模式下,系統(tǒng)不進行程序控制,由操作員在現(xiàn)場通過就地控
制箱上的按鈕進行操作,并能在DCS畫面相應(yīng)顯示。這種模式主要用于設(shè)備檢
修或調(diào)試。
以上三種控制模式可以通過就地控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)進行切換,平時系統(tǒng)正
常運行時一般采用的是遠方程序控制模式。
以上三種控制模式可以通過授權(quán)進行自由切換,平時系統(tǒng)正常運行時一般啟
動的是自動控制模式。
3.11.2一般要求
3.1L2.1乙方應(yīng)負責(zé)全套控制系統(tǒng)的設(shè)計和供貨。乙方提供的系統(tǒng)應(yīng)在相同容量
的火力發(fā)電機組上有成功應(yīng)用的經(jīng)驗,適合電站運行特點,技術(shù)先進,產(chǎn)品質(zhì)量
好、可靠性高。熱工檢測及控制設(shè)備考慮在各種工況下能安全、穩(wěn)定運行,監(jiān)測、
操作方便,設(shè)備安全可靠。
3.11.2.2乙方提供的所有參數(shù)及顯示儀表刻度單位采用中華人民共和國法定計量
單位。例如Pa(帕)、kPa(千帕)、MPa(兆帕)、C(攝氏度)、i/h(噸/
小時)、m5/h(立方米〃卜時)等。
3.11.2.3乙方提供成套的檢測控制設(shè)備,提供參數(shù)測點布置,提供完整熱工檢測
及控制的資料,詳細說明對除塵㈱的測量、控制、聯(lián)鎖、保護等方面的要求。
3.1124不選用國家宣布的淘汰產(chǎn)品。并根據(jù)安裝地點的要求,滿足防火、防水、
防塵、防腐的有關(guān)要求。
3.11.2.5乙方所提供的電機,均應(yīng)采用符合國家標(biāo)準的電機,接線盒應(yīng)為防雨式。
3.113電氣對除塵系統(tǒng)的控制要求
控制要求(至少應(yīng)包括,但并不限于此):
a.除塵器控制系統(tǒng)應(yīng)提供除塵系統(tǒng)主要運行狀態(tài)、故障、異常、系統(tǒng)準備就
緒信號以及輔網(wǎng)發(fā)出的啟、停、控制方式選擇命令等硬接線接口(起、??刂凭?/p>
為短脈沖信號:信號接點采用無源干接點,接點容量DC220V,2A,所有硬接線
接口均匯總至低壓控制柜,統(tǒng)一進行對外接線。
b.除塵器本體布袋單元的清灰方式為離線清灰,控制方式為定時(時間可在
操作臺設(shè)定)、定壓差、及手動,在觸摸屏畫面進行選擇。離線清灰長袋低壓脈
沖反吹袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式,可相互轉(zhuǎn)換。自動
控制采用壓差(定阻)和定時控制方式,可相互轉(zhuǎn)換。壓差檢測點分別設(shè)置在布袋
除塵器的進出口。當(dāng)達到設(shè)定的壓差值或時間周期時,除塵㈱各室依次進行脈沖
噴吹清灰。清灰狀態(tài)采用三狀態(tài)離線分室依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由PLC自
動控制。
c.定時控制:選擇開關(guān)選定“自動”、“定時”位置,系統(tǒng)滿足定時控制條
件后。
d.定阻控制:選擇開關(guān)選定“自動”、“定阻”位置,當(dāng)除塵器差壓達到設(shè)
定值時,開始清灰工序:如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值,清灰繼續(xù)
進行。如果在清灰過程中,除塵器阻力降低到設(shè)定值以下,清灰工序在完成一個
周期后停止,直到除塵器阻力超過設(shè)定值,開始又一次清灰工序。
3.113.1所有硬件將采用制造廠的標(biāo)準產(chǎn)品或標(biāo)準選配件,以確保元件的互換性
及今后缺損件補供的可能性。
3.1132系統(tǒng)中所有模件將是插接式的,便于更換。系統(tǒng)中任一接口模件的故障,
不應(yīng)影響其它模件的運行。
3.11.3.3可編程控制系統(tǒng)將能在具有高電氣噪聲、無線電波射頻干擾及振動環(huán)境
下連續(xù)運行。
3.1134照明控制
1)照明布置應(yīng)滿足夜間設(shè)備巡視(包括甲方除塵器底部干除灰系統(tǒng)的巡視]
2)乙方負責(zé)提供本體照明布置圖及燈具型號。除塵器有接地要求時,設(shè)有
接地用的端子并有明顯標(biāo)志。
3.11.3.5采用的電動機符合國家標(biāo)準,接線盒為防雨型。
3.11.3.6乙方最終提供滿足現(xiàn)場施工的全部圖紙。
3.11.4電控柜
3.11.4.1電控柜設(shè)有過載和短路保護,確保設(shè)備安全運行。
3.11.4.2電控柜所控制的所有電機均為直接啟動。
3.11.4.3電氣元件的選用應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準的規(guī)定。
3.11.4.4電控柜所配置的接觸器、熱繼電電控器等電氣元件應(yīng)選用知名廠家電氣
產(chǎn)品。
3.12設(shè)備數(shù)據(jù)表
3.12.1布袋除塵器設(shè)計基本參數(shù)(廠家填寫)
序號項目單位內(nèi)容
1處理煙氣坦m3/h
2設(shè)計效率%
3入口溫度C
4入口粉塵濃度g/Nm3
5保證效率%
6出口粉塵濃度mg/Nm3
7正常運行時本體總阻力Pa
8一個通道離線檢修時本體總阻力Pa
9新袋子時本體總阻力Pa
10本體漏風(fēng)率%
11殼體設(shè)計壓力kPa
12每臺爐除塵器空數(shù)/單元數(shù)個/個
13過濾面積n?/爐
14過濾速度m/min
15濾袋材質(zhì)
16濾袋規(guī)格mm
17濾袋數(shù)量條
18濾袋允許連續(xù)使用溫度?C
濾袋允許最高使用溫度及年允許
19,C/h
時間
20濾籠材質(zhì)
21濾籠規(guī)格
22濾布紡織工藝
23濾布(如為混紡)配方、工藝
24濾布縫制工藝
25濾籠防腐處理工藝
26濾袋固定及密封方式
27清灰方式
28清灰氣源
29氣源品質(zhì)
30氣源壓力MPa
序號項目單位內(nèi)容
31耗氣量m3/min
32電磁脈沖閥型式及規(guī)格
33電磁脈沖閥數(shù)量件
34機械開閥時間sec
35回轉(zhuǎn)機構(gòu)數(shù)量
36進口風(fēng)門數(shù)量個
37進口風(fēng)門規(guī)格m
38進口風(fēng)門型式
39出口風(fēng)門數(shù)量個
40出口風(fēng)門規(guī)格m
41出口風(fēng)門型式
42每臺爐除塵器灰斗數(shù)個
43灰斗電加熱板形式/功率
垂直于氣流方向灰斗積灰不均勻
44
系數(shù)
平行于氣流方向灰斗積灰不均勻
45
系數(shù)
46灰斗料位計形式/數(shù)量個
47灰斗接口尺寸
48本體保溫層和保護層材料
49本體保溫層和保護層厚度mm/mm
50本體保溫量M2
51電氣息負荷(每臺爐)kW
52最大運行負荷(每臺爐)kW
53每臺除塵器灰斗數(shù)量個
54殼體材料
55噪聲dB
56外形尺寸(每臺除塵器/每臺爐)mxmxm
57配套輔助系統(tǒng)主要參數(shù)
3.12.2材質(zhì)表/分項重量表
序號部件名稱材質(zhì)及牌號中位數(shù)量尺寸產(chǎn)地備注
4設(shè)計與供貨范圍
本規(guī)范書所提出的設(shè)備及零部件為必須部件,但作為整個系統(tǒng)中的設(shè)備
及部件不限于這些,乙方在投標(biāo)書中須詳列供貨清單。清單中依此說明型號、
數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件,
即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足,乙方仍須在執(zhí)行的同時補足。
乙方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等,并提供詳細
供貨清單。
提供運行所需備品備件(包括儀表和控制設(shè)備),并在投標(biāo)書中給出具體
清單。
4.1供貨范圍
乙方設(shè)計、供貨范囤包括(但不限于此):
4.L1除塵器本體(含出口補償器、反法蘭、灰斗等).
4.1.2成套范圍內(nèi)附屬設(shè)備。
4.1.2.1除塵器的鋼支柱、鋼構(gòu)架及其底部立柱底腳板(含地腳螺栓,螺母,平、
斜墊鐵等)。
4.122平臺、走道、扶梯、欄桿、測孔裝置以及這些部件所需的支撐結(jié)構(gòu)。如本
體所有平臺扶梯、平臺、欄桿,灰斗及倉泵檢修平臺、扶梯、欄桿等。頂部起吊
設(shè)施(布袋區(qū)維修用)、防寒、頂部防雨、防腐及排水設(shè)施。
4.1.3灰斗輔助設(shè)備及配件
灰斗的電加熱裝置、手動承擊砧、摘灰孔、空氣炮、高料位計(高料位計應(yīng)
加保護套管)及控制設(shè)備。
4.1.4連接件:
4.L4.1管道的連接件,所有進、出口法蘭、連接件(如灰斗出口等)
4.142地腳螺栓、施工期間必要的地腳螺栓固定架
4.1.4.3全部密封墊片、螺栓、螺母、獅釘?shù)葢?yīng)比現(xiàn)場安裝時實際數(shù)多5%。
4.1.5其他配套系統(tǒng)
4.L5.I乙方應(yīng)配套提供完整的噴吹清灰系統(tǒng)(所有清灰設(shè)備、管路、閥門、附件、
儲氣罐、電控裝置等)及儀用壓縮空氣系統(tǒng)(所有管道、閥門、儲氣罐等)、預(yù)
噴涂系統(tǒng)。配噴吹用壓縮空氣罐一個。
4.1.6保溫油漆
4.1.6.1保溫及鋼結(jié)構(gòu)防銹底漆及面漆。
4.162電氣設(shè)備要按JB2420《戶外、防腐電工產(chǎn)品涂漆》執(zhí)行。
4.1.63面漆的顏色由甲方確定。
4.1.7施工用的所有輔材
4.1.8其他本體及輔助設(shè)備
4.1.8.1布袋除塵器
4.1.8.I.1除塵器本體(前至布袋除塵區(qū)進口煙箱法蘭包含連接部分,龍骨、花板、
布袋,后至出口補償器法蘭,下至灰斗法蘭
4.L8.1.2布袋除塵區(qū)范圍內(nèi)的所有管道及其附件(包括汽、水、油、空氣系統(tǒng)等)。
4.181.3預(yù)噴涂整套系統(tǒng)(每臺爐配一套)
4.1.9電氣設(shè)備
4.1.9.1微機低壓控制設(shè)備。包括:低壓控制柜、安全連鎖箱、加熱器等、照明箱、
安全檢修箱、伯熱電阻等。
4.192照明燈具、檢修設(shè)施、導(dǎo)線及其它安裝材料等。
4.1.93接地材料
4.194乙方總配電柜至各就地控制柜或設(shè)備間的電纜,甲方提供PLC系統(tǒng)(控
制系統(tǒng)用電功率<8kW)
4.LI0完成除塵器控制所需的全套控制設(shè)備,乙方應(yīng)保證整個系統(tǒng)的完整性。
4.1.11備品備件及專用工具
4.1.11.1乙方應(yīng)提供隨機備品備件,并提供?份隨機備品備件明細表。
4.1.11.2振打裝置的易損件及其控制元件。
4.1.11.3乙方應(yīng)提供安裝、運行、檢修全部非常規(guī)和非標(biāo)準的專用工具。
4.1.11.4PLC控制裝置的各類I/O模件、電源模塊、通訊模塊、控制器、控制元
件及監(jiān)視儀表等應(yīng)提供■的隨機備件,不足一件按一件考慮,PLC應(yīng)采用西門
子、ABB、施耐德
4.1.11.4壓力(壓差)變送器選擇智能型變送器,帶HART通訊協(xié)議。
4.1.11.5熱電偶選擇K分度熱電偶,熱電阻選擇PtIOO型熱電阻。
4.1.11.5測量腐蝕性截止或者粘性截止時,選用防腐性能的儀表、隔離儀表或者
采用適當(dāng)?shù)母綦x措施。
4.1.11.6電纜選用阻燃屏蔽電纜。
4.2設(shè)計與供貨界限及接口規(guī)則
4.2.1本工程設(shè)計與供貨界限包含布袋除塵器鋼支架,殼體,凈氣室,進、出氣
口,提升閥等部分以及濾袋、袋籠、脈沖閥、氣缸、獨立儲氣罐、低壓控制柜、
機旁操作箱及等本體部分,另含保溫材料、安裝,照明等部分。
4.2.2煙氣側(cè)接口:按煙氣流向,上游以除塵器入口法蘭(含反法蘭)、下游以
除塵器出口法蘭(含反法蘭)、灰斗出口法蘭(含反法蘭)為界:由乙方提供除
塵器出口煙道補償器的位移量,甲方采購。
4.2.3壓縮空氣:由甲方將壓縮空氣管道接至己方儲氣罐接口。
4.2.4電氣供電:甲方負責(zé)供給總電源(低壓380V,1路DCS用電)至乙方總
配電柜進線端子。PLC去DCS通訊電纜由甲方負責(zé)供貨。
4.3供貨清單
4.3.1單臺(套)給煤機設(shè)備供貨清單
序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注
1
2
3
4
5
…
4.3.2隨機備品備件及損耗件(安裝、調(diào)試、試驗、運行所需,備件的數(shù)量和種
類由乙方負責(zé),甲方認可)。
隨機備品備件
序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備在
1
2
3
4
???
4.3.3專用工具
序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量價格生產(chǎn)廠家備注
1
2
???
4.3.4進口件清單(單臺(套))
序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量價格生產(chǎn)廠家備注
1
2
…
5質(zhì)量保證和性能保證
設(shè)備的設(shè)計和制造,應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準和原部頒標(biāo)準。引進技
術(shù)采用的相關(guān)標(biāo)準也可被接受。采用進口成品應(yīng)滿足相應(yīng)的國際標(biāo)準,這些標(biāo)準
和規(guī)范至少包括:
除塵器設(shè)計、制造遵循的規(guī)范和標(biāo)準
《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》GB50049
《環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求布袋除塵器》HJ2529
《布袋除塵器》GB/T27869
《火力發(fā)電廠煙氣袋式除塵器選型導(dǎo)則》DL/T387
《電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)范》GBJ232
《高壓靜電除塵器用整流設(shè)備》JB/T9688
《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009
《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB5(X)11
《商定式鋼梯及平臺安全要求》GB4053
《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》DUT5072
《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB50087
《焊接接頭的基本型式與尺寸》GB985
《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T3274
《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB699
《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準》GB13223
《鍋爐煙塵測試方法》GB/T5468
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017
《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范》JB/T8471
《袋式除塵器技術(shù)要求》GBT6719
《燃煤鍋爐煙氣袋式除塵耀》JB/T10921
《袋式除塵工程通用技術(shù)規(guī)范》HJ2020
《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB12625
《袋式除塵器性能測試方法》GB12138
《內(nèi)慮分室反吹類袋式除塵器》JB/T8534
其它適用于本項目的規(guī)范和標(biāo)準。
上述所有標(biāo)準均采用技術(shù)規(guī)范簽訂時日期的有效版本。
從合同簽訂之日至乙方開始制造之日的這段時期內(nèi),甲方有權(quán)提出因規(guī)程、
規(guī)范和標(biāo)準發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求,乙方應(yīng)遵守這些要求。
6技術(shù)資料及交貨進度
6.1一般要求
6.1.1乙方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制(語言為中文),進口部
件的外文圖紙及文件應(yīng)由乙方免費翻譯成中文,隨同原文一并提交甲方。乙方提
供的技術(shù)文件及圖紙除紙質(zhì)版外(包括配套的外購設(shè)備和部件原產(chǎn)商的技術(shù)文件
及圖紙),還應(yīng)提供一份相同內(nèi)容的電子光盤,技術(shù)文件及圖紙中的計量單位按
法定計量單位。電子版圖紙格式須為AutoCAD版本的dwg格式:文字版本須為
OfficeWord或Excel格式。圖紙及文本文件均應(yīng)可編輯。
6.1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容要正確、準確、一致、清晰完
整,滿足工程要求。技術(shù)規(guī)范書簽訂后,7天內(nèi)由乙方向甲方提供以下資料并
經(jīng)甲方確認:
A、技術(shù)參數(shù)不限于:除塵器型號;處理煙氣量;除塵器進、出接口的膨脹
量;除塵器出口排放濃度及保證值;除塵器所用濾
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