農(nóng)田治理項目施工組織設(shè)計

PAGE4PAGE1目錄第一章編制說明 5一、編制依據(jù) 5二、編制原則 5第二章工程概況 6一、工程綜合說明 6二、施工現(xiàn)場平面布置 6第三章施工整體部署 7一、施工指導(dǎo)思想 7二、施工部署的總體思路 8三、具體施工部署 8四、施工進(jìn)度計劃 10第四章施工準(zhǔn)備 12一、技術(shù)準(zhǔn)備 12二、設(shè)備及物資準(zhǔn)備 13三、施工組織準(zhǔn)備 13四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 14第五章施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 16一、施工組織機(jī)構(gòu)及工作原則 16二、崗位責(zé)任制 17第六章主要項目施工方案 20一、施工工序 20二、施工測量 20三、土方開挖 25四、機(jī)械平整 27五、田間道路工程 27六、灌溉與排水工程 39第七章雨季施工及成品保護(hù)主要措施 59一、雨季施工技術(shù)措施 59二、成品保護(hù)措施 60三、技術(shù)節(jié)約措施 60第八章質(zhì)量目標(biāo)、管理體系及質(zhì)量保證措施 62一、質(zhì)量目標(biāo)及保證體系 62二、質(zhì)量保證措施 62第九章施工總體計劃及保證措施 64一、工期計劃 64二、工期保證措施 64第十章環(huán)境保護(hù)保證體系及措施 67一、環(huán)境保護(hù)體系 67二、環(huán)境保護(hù)方針 68三、環(huán)境保護(hù)措施 68第十一章消防、保衛(wèi)保證體系及措施 71一、消防體系 71二、消防保證措施 71三、保衛(wèi)體系 72四、保衛(wèi)措施 72第十二章安全防護(hù)保證體系及措施 73一、安全保證方針及目標(biāo) 73二、安全保證技術(shù)措施 73第十三章職業(yè)健康保證體系及措施 77一、職業(yè)健康保證體系、方針及目標(biāo) 77二、食品衛(wèi)生、疾病預(yù)防及醫(yī)療保證措施 77第十四章文明施工管理措施 80一、文明施工管理目標(biāo) 80二、文明施工管理措施 80第十五章技術(shù)資料管理措施 81一、資料管理目標(biāo)及體系 81二、技術(shù)資料管理措施 82第十六章與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及供貨商的配合措施 84一、與業(yè)主單位的協(xié)調(diào)配合措施 84二、與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合措施 85三、與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)配合措施 86四、與供貨商的配合措施 86第十七章竣工驗(yàn)收階段的配合及措施 88一、交工驗(yàn)收目標(biāo) 88二、交工驗(yàn)收條件 88三、交工測量檢驗(yàn) 88四、提交主要交工文件 88五、項目部自檢 89六、交工驗(yàn)收 89第十八章：附表及附圖 91第一章編制說明 一、編制依據(jù)1、施工招標(biāo)文件2、施工設(shè)計圖3、國家、地方及行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)4、我公司現(xiàn)場勘察資料二、編制原則1、確保實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件所要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)。2、充分考慮本標(biāo)段工程的特點(diǎn)、工期及施工環(huán)境。3、符合我公司現(xiàn)有的技術(shù)水平，結(jié)合我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及施工機(jī)械設(shè)備配備能力。4、以合理的施工進(jìn)度計劃、人員組織、機(jī)械配備、先進(jìn)的施工技術(shù)方案、健全的質(zhì)量管理措施，作為本工程施工組織設(shè)計的重點(diǎn)。第二章工程概況一、工程綜合說明1、工程概況1.1工程名稱：北京市朝陽區(qū)基本農(nóng)田整理項目（二期）第二包：黑莊戶鄉(xiāng)基本農(nóng)田整理1.2項目地點(diǎn)：北京市朝陽區(qū)黑莊戶鄉(xiāng)萬子營東村2、項目類型項目資金來源：財政資金。3、建設(shè)地點(diǎn)北京市朝陽區(qū)黑莊戶鄉(xiāng)4、工期本工程計劃工期為120日歷天，計劃開工日期2015年3月1日，計劃完工日期2015年6月28日。二、施工現(xiàn)場平面布置1、生活及辦公用房本工程項目管理部設(shè)置在施工現(xiàn)場，采用臨時活動房或搭建臨時彩鋼房，供項目經(jīng)理部管理人員辦公及生活使用。詳見《施工現(xiàn)場平面布置圖》。2、水電設(shè)置施工用電電源與當(dāng)?shù)卮逦瘯f(xié)商，使用工地就近的變壓器，用鎧裝電纜連接。項目部用水采用水車?yán)蚓徒∷k法以滿足需要。第三章施工整體部署一、施工指導(dǎo)思想根據(jù)業(yè)主要求并結(jié)合本工程實(shí)際特點(diǎn)，為確保高質(zhì)量、高水平的完成全部工程項目，并達(dá)到合格評定標(biāo)準(zhǔn)，我公司將為本工程配備經(jīng)驗(yàn)豐富的項目管理人員、高素質(zhì)的工程施工隊伍，先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，運(yùn)用科學(xué)、合理的施工工藝，并在施工全過程中貫徹如下施工指導(dǎo)思想。以人為本，強(qiáng)化管理——以人為中心，成立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，確保政令暢通；以工程為對象，以保工期、保質(zhì)量、重安全、重環(huán)保為目標(biāo)，以合同為依據(jù)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場各項管理工作，充分挖掘生產(chǎn)要素的潛力，確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備領(lǐng)先——嚴(yán)格監(jiān)控，推行四新技術(shù)，兌現(xiàn)標(biāo)書所確定的先進(jìn)設(shè)備、技術(shù)和工藝。對施工全過程實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的監(jiān)控。推行自檢、交叉互檢、旁站監(jiān)控，以數(shù)據(jù)說話，使施工全過程處于施組策劃可控范圍之中。優(yōu)質(zhì)安全，確保工期——把ISO9001：2000系列標(biāo)準(zhǔn)貫穿在施工全過程高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，施工過程中的任何部位施工均一次成型。堅持安全第一的思想，嚴(yán)格操作規(guī)程，加強(qiáng)安全工地建設(shè)，確保安全生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。文明規(guī)范，注重環(huán)?！袑?shí)搞好標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，做到施工場地景觀化，認(rèn)真做好生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作，不亂棄渣土，不亂排污，不亂取土。二、施工部署的總體思路根據(jù)本工程的現(xiàn)場實(shí)際情況及工期要求，確定施工總體安排，采取多區(qū)段平行作業(yè)，確保工期、質(zhì)量、安全等各項管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、具體施工部署1、確定項目管理目標(biāo)1.1工期目標(biāo)響應(yīng)業(yè)主總體工期要求，所有工程項目控制在120天內(nèi)全部完成，按業(yè)主要求工期準(zhǔn)時竣工。1.2質(zhì)量目標(biāo)充分響應(yīng)業(yè)主要求，工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。分項、分部工程合格率達(dá)到100%，單位工程合格率達(dá)到100%。1.3安全目標(biāo)杜絕因工傷害及死亡事故，確保施工全過程無安全事故發(fā)生。1.4文明施工及環(huán)保目標(biāo)嚴(yán)格遵守北京文明施工及環(huán)保要求，重點(diǎn)做好施工過程中的防塵、防污染、防噪音，通過采取有效措施確保全面達(dá)到合格環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，確保達(dá)到北京市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。2、組建項目經(jīng)理部為確保工程質(zhì)量、工期、安全及環(huán)保等各項管理目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，本工程將由曾參加過多次同類工程施工、有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，并獲得業(yè)主、監(jiān)理單位及各界好評的項目經(jīng)理部全權(quán)代表公司進(jìn)行項目管理。機(jī)構(gòu)由領(lǐng)導(dǎo)決策層、項目管理層和施工作業(yè)層三部分構(gòu)成（見項目組織機(jī)構(gòu)圖）。3、明確項目管理職責(zé)3.1領(lǐng)導(dǎo)決策層由項目經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理等成員組成，以項目經(jīng)理為核心，對工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工、經(jīng)營管理、科學(xué)技術(shù)的推廣和應(yīng)用等全面負(fù)責(zé)。3.2項目管理層由工程技術(shù)部、物資采購部、質(zhì)量安全部、合約財務(wù)部、綜合辦公室等職能部門組成，負(fù)責(zé)項目實(shí)施過程中的工程計劃管理、技術(shù)質(zhì)量管理、物資設(shè)備管理及安全行政管理。3.3施工作業(yè)層由平整施工隊等專業(yè)施工隊構(gòu)成，負(fù)責(zé)各項施工任務(wù)的具體落實(shí)、實(shí)施。4、施工任務(wù)安排各施工隊具體施工任務(wù)詳見下表施工隊承擔(dān)任務(wù)土地平整、田間道路土地平整、田間道路灌溉與排水水工建筑物、輸水及輸水管道5、勞動力組織及計劃各施工隊人員配備情況見下表序號施工隊平均用工高峰用工主要工種1土地平整、田間道路90041機(jī)械司機(jī)、壯工、砼工2灌溉與排水130055瓦工、砼工、鉗工、管工、鋼筋工、木工、壯工6、機(jī)械及設(shè)備計劃6.1主要機(jī)械設(shè)備計劃序號設(shè)備名稱計劃進(jìn)場時間型號配置數(shù)量1挖掘機(jī)待定UH-2062推土機(jī)待定TY16033推土機(jī)待定TY22024平地機(jī)待定PY18015裝載機(jī)待定ZL4026裝載機(jī)待定ZL5017自卸運(yùn)輸車待定T81518水車待定SQZ49潛水泵待定KX410吊車待定EQ5160JSQF12四、施工進(jìn)度計劃1、總體工期控制本工程計劃總工期120日歷天。2、具體工期控制本工程根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件及業(yè)主對工期的要求，本工程采用平行作業(yè)法進(jìn)行施工，所有工程同時進(jìn)行，具體工期安排如下：土地平整、田間道路施工隊40天內(nèi)完成全部工作。水工建筑物施工隊在40天內(nèi)完成全部工作。（3）輸水及輸水管道施工在40天內(nèi)完成全部工作。具體情況見施工計劃進(jìn)度表。第四章施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、控制樁點(diǎn)的復(fù)核及加密1.1在進(jìn)場接樁后，立即組織測量人員對控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，如符合要求即向監(jiān)理工程師申請批準(zhǔn)使用，否則重新申請交樁。1.2在控制樁經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用后，根據(jù)工程現(xiàn)場情況，在結(jié)構(gòu)附近及路基沿線進(jìn)行控制點(diǎn)的加密。2、熟悉審查設(shè)計圖紙2.1審查各專業(yè)施工圖紙在平面位置、標(biāo)高以及總圖與各細(xì)部尺寸等方面是否一致，對于疑問的地方及時與設(shè)計進(jìn)行溝通。2.2在圖紙會審之后，立即進(jìn)行各個分項的實(shí)施性技術(shù)方案和分項工程的作業(yè)指導(dǎo)書的編制工作，并組織對各工種施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。3、編制實(shí)施性技術(shù)方案3.1編制各分部、分項工程施工專項方案。3.2組織各層面的施工技術(shù)交底，明確各分項工程的工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求。3.3做好施工圖紙放樣和各施工專業(yè)工序交叉工作安排。4、分部、分項工程劃分4.1在開工前，進(jìn)行單位、分部、分項工程劃分。4.2根據(jù)分部、分項工程劃分編制質(zhì)量計劃，制定出各分項工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)。4.3根據(jù)劃分的分部、分項工程，按照相關(guān)規(guī)定要求，編制出技術(shù)資料目標(biāo)及要求。二、設(shè)備及物資準(zhǔn)備1、建筑材料及預(yù)制構(gòu)件準(zhǔn)備1.1根據(jù)各種物資需要量計劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)單位和供應(yīng)方式，簽定物資供應(yīng)合同。并根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運(yùn)輸計劃和方案。1.2按照施工進(jìn)度計劃安排，組織物資按計劃時間進(jìn)場，并在指定存放地點(diǎn)，按要求進(jìn)行儲存和保管。2、施工機(jī)具及設(shè)備準(zhǔn)備2.1根據(jù)各種機(jī)械設(shè)備的需要量計劃，確定調(diào)配、購買或租用方式并辦理好相關(guān)手續(xù)。2.2根據(jù)總體進(jìn)度計劃要求，提前對各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試，確保各種機(jī)械進(jìn)場后即可投入使用。施工組織準(zhǔn)備1、勞動力組織1.1根據(jù)總體施工進(jìn)度計劃以及施工作業(yè)安排，提前組織各專業(yè)施工人員進(jìn)場，并明確分工任務(wù)，提前進(jìn)行質(zhì)量、安全及文明施工等方面教育。1.2向各施工班組、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，明確各項施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求及安全注意事項。建立健全各項管理制度2.1在施工前技術(shù)、工程部門等有關(guān)人員仔細(xì)、認(rèn)真審閱圖紙，發(fā)現(xiàn)問題在參加由業(yè)主組織的圖紙會審、圖紙交底會時提出，對問題的解決內(nèi)容形成資料文件，以確保工程能夠順利進(jìn)行。2.2建立每周例會制度。每周定期召開工程例會，會中對上周施工情況進(jìn)行總結(jié)，同時商討本周工程施工需要配合情況，以及需要各參建方解決的問題。2.3制定考察計劃。對主要材料供應(yīng)商約請監(jiān)理、建設(shè)單位一同考察，對中意的供應(yīng)商應(yīng)形成考察文件，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格滿意、符合要求的材料供應(yīng)商。四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、生活及辦公用房本工程項目擬在施工區(qū)域新建臨時用房做為項目管理部，設(shè)置生活區(qū)、辦公區(qū)、庫房、材料加工區(qū)、材料堆放區(qū)。詳見《施工現(xiàn)場平面布置圖》。2、水電設(shè)置施工用電電源使用臨近的變壓器，采用鎧裝電纜與管理部相連。生活用水采用拉水或就近取水。3、生產(chǎn)設(shè)施布置施工現(xiàn)場配備挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)、裝載機(jī)、自卸運(yùn)輸車、水車等根據(jù)施工計劃進(jìn)場，現(xiàn)場存放。4、基地建設(shè)施工機(jī)械除個別機(jī)械在現(xiàn)場停放，派專人看管外，其它機(jī)械一律在生產(chǎn)基地內(nèi)停放。生產(chǎn)、生活基地用房，計劃有工地附近新建臨時活動板房，應(yīng)可以滿足使用要求。第五章施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置一、施工組織機(jī)構(gòu)及工作原則1、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置說明組建責(zé)、權(quán)相統(tǒng)一的項目經(jīng)理部，按照項目管理法全面負(fù)責(zé)本工程施工，選派具有國家二級建造師資質(zhì)、相關(guān)管理能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任項目經(jīng)理，其他管理人員均派遣我單位具有相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員擔(dān)任。根據(jù)本標(biāo)段的工程規(guī)模和技術(shù)特點(diǎn)，項目經(jīng)理部擬設(shè)項目經(jīng)理一名、項目副經(jīng)理一名、項目總工程師一名。項目經(jīng)理部下設(shè)五個職能部門：工程技術(shù)部、物資采購部、質(zhì)量安全部、合同財務(wù)部、綜合辦公室。詳見《項目經(jīng)理部施工組織機(jī)構(gòu)圖》。2、工作分配原則本工程的項目部組成人員是在充分考慮本工程的基礎(chǔ)上，結(jié)合項目技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行相關(guān)人力資源優(yōu)化配置的。原則是管理干部職責(zé)分明、權(quán)限到位，工人一專多能，特殊工種必須持證上崗。二、崗位責(zé)任制1、項目經(jīng)理主持全面工作，全面履行項目合同，對工程質(zhì)量、工期、安全和成本控制方面負(fù)全責(zé)；負(fù)責(zé)工程經(jīng)理部內(nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財務(wù)管理等。2、項目副經(jīng)理主抓生產(chǎn)進(jìn)度、安全、文明施工、資源配置和隊伍管理，負(fù)責(zé)組織指揮施工生產(chǎn)、各生產(chǎn)單位的接口協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核。3、總工程師主抓技術(shù)工作和質(zhì)量控制，并負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計單位、業(yè)主的協(xié)調(diào)工作，分管技術(shù)質(zhì)量部。4、工程技術(shù)部4.1全面領(lǐng)會施工圖紙、合同技術(shù)規(guī)范，根據(jù)合同要求編制實(shí)施性施工組織設(shè)計及方案。4.2負(fù)責(zé)工程測量、量測、試驗(yàn)、隱蔽工程的檢查評定，配合設(shè)計和監(jiān)理的工作。4.3根據(jù)工程具體情況，結(jié)合項目管理特點(diǎn)，制定技術(shù)、安全、質(zhì)量等管理細(xì)則和保證措施。4.4負(fù)責(zé)工程相關(guān)材料進(jìn)場檢驗(yàn)及復(fù)試，配合工程部杜絕不合格材料進(jìn)場。4.5組織重點(diǎn)技術(shù)問題攻關(guān)，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，檢查指導(dǎo)作業(yè)隊的技術(shù)工作。4.6管理變更洽商，建立技術(shù)及質(zhì)量管理日志，做好項目技術(shù)檔案管理工作。4.7掌握項目各生產(chǎn)單位的工程進(jìn)展情況，歸納分析影響進(jìn)度的因素，并提出改進(jìn)意見和措施。4.8編制季、月、周施工計劃，并監(jiān)督計劃執(zhí)行情況。5、物資采購部5.1負(fù)責(zé)編制設(shè)備材料采購計劃，并上報公司物資部，建立單項工程材料供應(yīng)臺賬，對工程實(shí)體原材料、半成品進(jìn)行總量控制。

5.2負(fù)責(zé)進(jìn)場（入庫）材料物資驗(yàn)證工作，通知并協(xié)助技術(shù)質(zhì)量部門對進(jìn)貨物資現(xiàn)場進(jìn)行檢驗(yàn)，對檢驗(yàn)合格的物資進(jìn)行標(biāo)識、儲存、保管、維護(hù)和定額發(fā)料工作。

5.3負(fù)責(zé)現(xiàn)場倒料運(yùn)輸工作，監(jiān)督搬運(yùn)人員野蠻搬運(yùn)，避免造成人為損壞。5.4發(fā)現(xiàn)物資質(zhì)量問題及時向公司物資部反饋。

5.5負(fù)責(zé)收集、保存、傳遞各種材料采購質(zhì)量保證文件。5.6負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場材料合理使用情況。6、質(zhì)量安全部6.1主抓工程的安全管理，負(fù)責(zé)整個工程的安全與文明施工、環(huán)境保護(hù)等措施的實(shí)施和監(jiān)督。6.2負(fù)責(zé)向施工作業(yè)隊進(jìn)行安全交底。6.3負(fù)責(zé)處理發(fā)生的安全事故。6.4每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作人員及時進(jìn)行及時糾正。7、合約財務(wù)部7.1根據(jù)合同要求，結(jié)合工程具體情況，編制項目成本計劃和資金使用計劃，并控制成本使用目標(biāo)。7.2負(fù)責(zé)向業(yè)主提供合同文件規(guī)定證明文件。7.3辦理工程計量和內(nèi)部成本核算。7.4負(fù)責(zé)合同管理、圖紙核算。7.5公司內(nèi)部財務(wù)管理。8、綜合辦公室這是工程項目經(jīng)理部的綜合行政部門，主要負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò)、信息往來、人事勞資、治安保衛(wèi)、醫(yī)療衛(wèi)生和日常的行政管理等工作。8.1對外聯(lián)絡(luò)：主要負(fù)責(zé)與各級政府、各專業(yè)管理單位、業(yè)主代表等的聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)工作。8.2信息往來：所有內(nèi)部及外來文件資料統(tǒng)一由辦公室歸口管理，包括文件登記、收發(fā)、打印、復(fù)印和傳真的控制與管理，編制及修改內(nèi)部管理制度，擬發(fā)請示、報告和總結(jié)等。8.3人事勞資：干部和工人的管理、調(diào)配、考勤管理，工資、獎金的分配和管理，辦理地區(qū)政府、業(yè)主和監(jiān)理要求提供的人員證明、職工培訓(xùn)等。8.4治安保衛(wèi)：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場和職工住地的治安保衛(wèi)工作。8.5醫(yī)療衛(wèi)生：負(fù)責(zé)項目部全體人員和民工的日常醫(yī)療保健。8.6行政事務(wù)：辦公用品、生活用品的采購、發(fā)放和管理，食堂及炊事員的管理等。第六章主要項目施工方案一、施工工序進(jìn)場測量→機(jī)械開挖→機(jī)械平整→人工表面平整。二、施工測量

開工前，對設(shè)計單位提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并且布設(shè)施工控制網(wǎng)，包括平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，其測量等級、精度必須滿足相關(guān)工程施工測量規(guī)范規(guī)定，并且定期對其布設(shè)的施工控制網(wǎng)進(jìn)行核查。開工后在規(guī)定時間內(nèi)把復(fù)測控制網(wǎng)資料報監(jiān)理工程師審批。

布設(shè)三角網(wǎng)或?qū)Ь€點(diǎn)測設(shè)施工控制點(diǎn)。使用儀器必須符合精度要求。高程控制測量的測量限差符合四等水準(zhǔn)測量的精度要求；平面控制測量的限差符合五等三角測量或五等導(dǎo)線測量的精度要求。

建筑物周圍設(shè)置的平面和高程控制點(diǎn)的各類標(biāo)樁分別編號并繪制施工測量平面圖。在施工期間要防護(hù)好，并定期校核，如發(fā)現(xiàn)位移，及時校正，如遺失及時補(bǔ)上。

三、土方開挖3.1施工準(zhǔn)備序號施工準(zhǔn)備項目施工準(zhǔn)備內(nèi)容1現(xiàn)場準(zhǔn)備1）調(diào)查現(xiàn)場內(nèi)地下管線情況，清除現(xiàn)場地上地下障礙物；2）熟悉了解現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境情況，落實(shí)現(xiàn)場臨時占地，提出臨時用地申請并聯(lián)系辦理有關(guān)手續(xù)；3）明確責(zé)任范圍，確定施工期間協(xié)調(diào)方式方法；2技術(shù)準(zhǔn)備1）組織技術(shù)及施工管理人員現(xiàn)場勘察地形、地貌情況，并留存影像資料；2）認(rèn)真審核施工圖紙后，組織有關(guān)施工人員進(jìn)行土方開挖工程技術(shù)交底；3）召開開挖施工與運(yùn)營配合專題會，分析研究后，明確具體施工時間、施工方法及施工要求；4）備齊工程技術(shù)資料管理軟件，及各種試驗(yàn)設(shè)備和計量設(shè)備資料齊全，檢驗(yàn)合格。3物資設(shè)備準(zhǔn)備1）組織并落實(shí)挖掘機(jī)械和運(yùn)輸車輛的進(jìn)場調(diào)試和檢查工作，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。做好進(jìn)場設(shè)備的報驗(yàn)工作；2）現(xiàn)場設(shè)立施工機(jī)械設(shè)備的存放和檢修場地。4施工隊伍準(zhǔn)備1）選擇技術(shù)水平高、操作熟練的機(jī)械操作人員持證上崗施工；2）根據(jù)開工日期、進(jìn)度計劃和勞動力需用量計劃安排，組織有關(guān)人工輔助開挖土方的勞動力進(jìn)場，并對進(jìn)場人員進(jìn)行入場教育、安全交底等。3.2施工總平面布置科學(xué)合理、滿足需要、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，突出基坑施工階段的特點(diǎn)，最大限度的利用場地，使布置盡可能的達(dá)到最優(yōu)化。3.3施工方法本工程土方開挖必須充分考慮時空效應(yīng)，利用現(xiàn)有空間，有計劃地完成開挖工作。3.3.1土方開挖開挖土方時，采用倒退方式進(jìn)行，按現(xiàn)場施工人員指定路線進(jìn)行施工。在機(jī)械挖不到的地方，配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便用機(jī)械及時挖走。自卸汽車與反鏟挖土機(jī)3.3.2土方開挖要求1）現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理（1）現(xiàn)場土方挖運(yùn)施工實(shí)施統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)；（2）設(shè)專人協(xié)調(diào)車輛運(yùn)行與外部路線的關(guān)系；（3）設(shè)置疏導(dǎo)員，協(xié)調(diào)、指揮車輛，確保安全運(yùn)行；2）土方挖運(yùn)注意事項（1）開挖中如遇不明障礙物、古墓、地下管線等，必須向甲方、監(jiān)理匯報；地下障礙物處理須經(jīng)甲方監(jiān)理確認(rèn)計量后方可破碎。地下管線不得擅自處理。（2）基坑開挖以設(shè)計所放上口線為準(zhǔn)，嚴(yán)格按要求放坡。精心作業(yè)、不得超挖。（3）應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求施工。實(shí)行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行誰施工、誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，對土方施工過程嚴(yán)格把關(guān)，明確責(zé)任分工。（4）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系，確保施工時刻處于受控狀態(tài)。（5）及時、準(zhǔn)確、詳細(xì)地做好各項施工原始記錄，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，隨時調(diào)整施工方案。（6）參與施工人員應(yīng)嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量控制程序文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，對整個施工過程進(jìn)行控制，施工人員嚴(yán)格按施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作。（7）施工中各相關(guān)專業(yè)工種必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。在進(jìn)行挖掘作業(yè)時，操作手應(yīng)注意避讓清底、修坡人員和運(yùn)輸車輛。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。清底、修坡人員應(yīng)戴好安全帽。非施工人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。（8）挖掘機(jī)和載重車輛的停機(jī)點(diǎn)必須留有足夠的安全距離，杜絕坡道停機(jī)、停車；坡道挖掘應(yīng)由專人指揮。（9）車輛進(jìn)出大門和在施工場區(qū)內(nèi)行駛時車速應(yīng)控制在5km/h以內(nèi)，行駛途中應(yīng)注意安全禮讓。進(jìn)出車路口應(yīng)設(shè)專人疏導(dǎo)交通，確保車輛及行人安全。3）土方開挖質(zhì)量保證措施（1）在經(jīng)理部項目經(jīng)理、總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，由專職質(zhì)量工程師和土方作業(yè)隊的工程師、質(zhì)量員等人員組成質(zhì)量管理小組負(fù)責(zé)土方工程的質(zhì)量管理工作；（2）建立健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)各類人員的職責(zé)；確定本項目質(zhì)量管理點(diǎn)，制定相應(yīng)的質(zhì)量控制措施；確保項目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；（3）堅持質(zhì)量事故報告制度，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，盡快寫明事故原因送達(dá)企業(yè)總工程師和質(zhì)量部及其它有關(guān)單位；（4）施工班組堅持“三檢制”，即自檢、專檢、交接檢。三檢中達(dá)不到合格等級的工序均不得進(jìn)入下道工序。經(jīng)過“三檢”的工序最后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)；（5）在整個施工操作過程中，貫穿“工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收”的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量；（6）土方開挖時嚴(yán)格控制邊坡坡度，根據(jù)坡度在基坑上口放出控制點(diǎn)，在開挖時隨時觀察。為防止超挖和保持邊坡坡度正確，應(yīng)預(yù)留30～50cm厚土層，用人工開挖和修坡。（7）操作者換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法以確保開挖質(zhì)量。（8）機(jī)械挖土過程中，要配備足夠的人工，每臺挖土機(jī)每班配備四個人，隨時配合清槽修坡，將土送至挖土機(jī)開挖半徑內(nèi)。（9）基底清槽時，用水準(zhǔn)儀監(jiān)測，確保不超挖，不擾動基底土。（10）挖土?xí)r應(yīng)分層均衡下挖，每挖1.5m應(yīng)檢查邊線和邊坡，隨時糾正偏差。（11）挖土?xí)r注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝或裂隙、斷層存在，發(fā)現(xiàn)跡象及時匯報。（12）認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量管理制度，施工中要注意積累技術(shù)資料。四、機(jī)械平整1、檢驗(yàn)土質(zhì)量1.1填土前，將表面的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，檢查有無其它雜物，粒徑是否符合要求，以及測定含水率，比較含水率是否在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)。1.2在土料下基坑前，再次對土料的含水量進(jìn)行檢測，方法是以手握成團(tuán)，落地開花為宜，土料過干或過濕均不易夯實(shí)。2、修整找平2.1平整時分層鋪攤填土全部完成后,進(jìn)行表面拉線找平,超過標(biāo)準(zhǔn)高程的部位鏟平,低于標(biāo)準(zhǔn)高程的應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。2.2因施工現(xiàn)場面積較大，施工時應(yīng)有順、按計劃進(jìn)行。3、土方調(diào)配3.1土方調(diào)配時，若土方距施工區(qū)較遠(yuǎn)時，由自卸汽車把土方運(yùn)到施工區(qū)內(nèi)，再由推土機(jī)攤平；若土方距施工區(qū)較近或在施工區(qū)內(nèi)時，由推土機(jī)直接把土方推到施工區(qū)內(nèi)并攤平。4、土方調(diào)配的原則4.1本工程通過土方計算得出挖方與填方基本達(dá)到平衡，因此能就施工現(xiàn)場調(diào)配土方，可減少重復(fù)倒運(yùn)。我們盡量將挖填土方量與運(yùn)距的乘積之和調(diào)配到最小，即總土方運(yùn)輸量或運(yùn)輸費(fèi)用最小。劃分調(diào)配區(qū)，根據(jù)方格網(wǎng)平面圖上劃出挖填區(qū)的分界線，并在挖方區(qū)和填方區(qū)劃出若干調(diào)配區(qū)，確定調(diào)配區(qū)的大小和位置，計算各調(diào)區(qū)的土方量標(biāo)注于圖上，計算每對調(diào)配區(qū)的平均運(yùn)距，確定最優(yōu)調(diào)配方案，繪制土方調(diào)配圖，標(biāo)出土方調(diào)配方向、土方量及平均運(yùn)距。依據(jù)擬定的調(diào)配方向、運(yùn)輸路線、施工順序，組織車輛運(yùn)輸，避免土方運(yùn)輸出現(xiàn)對流現(xiàn)象，同時便于機(jī)具的調(diào)配，機(jī)械化的施工。5、人工作田梗在平整好的土地上，根據(jù)測量定位的田梗線，用石灰線劃出田梗線的位置，采用手推車推運(yùn)土方，人工堆筑田梗，分層夯實(shí)。6、耕作層的鋪設(shè)6.1對于平整完成后的田地，在人工筑好田梗后即可進(jìn)行耕作層的鋪設(shè)，鋪設(shè)耕作層前，對平整完成后的田地進(jìn)行一次人工平整，對局部超高或超低的部位進(jìn)行修整，鋪?zhàn)鲗邮褂玫耐寥缿?yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，然后由機(jī)械攤鋪。6.2在攤鋪土料前,應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每1m6.3現(xiàn)場及時灑水保持土體濕潤。遇到大風(fēng)天氣將現(xiàn)場的白灰及時覆蓋保存并停止回填土的施工。當(dāng)整個土方回填完成，應(yīng)進(jìn)行資料整理。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高+0、-50拉線尺量檢查2表面平整度202m3密實(shí)度不小于設(shè)計要求環(huán)刀取樣4粒徑小于50mm尺量8、成品保護(hù)8.1雨季施工時要注意防止雨水滲入已施工好的回填土中。8.2夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,設(shè)有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。9、安全文明施工9.1施工時不得大聲喧嘩,注意力要集中。9.2要注意機(jī)械的節(jié)奏及前進(jìn)方向,防止被機(jī)械碰到，造成人員受傷。9.3在使用打夯機(jī)時要隨時注意機(jī)械的電源線,防止打夯機(jī)打到電源線。9.4施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,施工時不得大聲喧嘩,注意力要集中。服從指揮,統(tǒng)一安排,作到文明施工。9.5倒土?xí)r,要注意下面是否有人,防止將工人砸倒。9.6交叉作業(yè)時,施工人員要統(tǒng)一服從安排,從時間上、工序上統(tǒng)籌安排,不可上下共同作業(yè)，防止出現(xiàn)意外。五、田間道路工程1、施工工序路床開挖、平整、碾壓→灰土路基鋪墊、碾壓→碎石墊層、碾壓→C25混凝土路面澆筑→素土路肩、碾壓。2、路床開挖、平整、碾壓2.1本標(biāo)段田間道路1.038km，路基開挖采用挖掘機(jī)配合人工，開挖寬度和深度嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖及擾動下土層，挖出土方按照要求推放施工區(qū)域1米外的地方，堆放高度應(yīng)符合要求，防止造成塌方。2.2平整時可采用人工配合推土機(jī)進(jìn)行施工，先用推土機(jī)初平，再用平地機(jī)終平，控制層面平整、厚度均勻，以保證羊足碾壓路機(jī)的碾壓效果。路床平整、碾壓應(yīng)遵循先輕后重，先慢后快，先邊后中的原則進(jìn)行碾壓。先使用輕型推土機(jī)穩(wěn)壓一遍，再使用振動壓路機(jī)碾壓，碾壓時其錯輪寬度不得大于1/2，碾壓后立即進(jìn)行環(huán)刀取樣檢查土質(zhì)壓實(shí)度，如壓實(shí)度不滿足要求時及時補(bǔ)壓，直至合格為止。碾壓施工中，壓路機(jī)往返行駛的輪跡必須重迭一部分，光輪壓路機(jī)重迭1/2輪寬，振動壓路機(jī)重迭40～50cm，相臨兩區(qū)段縱向重迭2.0m。壓實(shí)作業(yè)做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。2.3為保證兩側(cè)邊緣部位的壓實(shí)密度，路堤兩側(cè)填筑時作超填處理，超填寬度每側(cè)超出設(shè)計坡腳寬度30cm。2.4將用地范圍內(nèi)所有樹木、雜草、垃圾等物根據(jù)規(guī)范要求的深度和范圍進(jìn)行清除、運(yùn)棄。路床形成前，將路床范圍內(nèi)的樹坑、孔穴等全部清挖至洞底，分層回填混合料進(jìn)行壓平。2.5邊坡整修施工時層面做成向兩側(cè)傾斜2%～3%的橫向排水坡，以利面排水。在推土機(jī)攤鋪平整的同時，對兩側(cè)進(jìn)行預(yù)壓，保證羊足碾壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)時壓到兩側(cè)不致滑坡。填筑達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，先恢復(fù)中線，每20m設(shè)置一樁，進(jìn)行水平測量，計算平整高度，施放邊樁，按設(shè)計要求修筑頂面，并進(jìn)行壓實(shí)。邊坡整形須保證表層質(zhì)量，邊坡整修須按設(shè)計坡率刷除超填部分，要盡力避免超刷并及時整修夯拍。邊坡缺土幫坡時，須挖出臺階，分層夯實(shí)。外觀鑒定達(dá)到邊坡直順、平整穩(wěn)定、曲線圓順。3、灰土路基鋪墊、碾壓3.1施工前期準(zhǔn)備施工前對石灰進(jìn)行采購和備制，進(jìn)場后對進(jìn)場石灰的數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)，并做好石灰的原材試驗(yàn)取樣抽檢工作及施工現(xiàn)場堆放工作，所用石灰必須具有三級（合格品）及三級以上要求。土料：不得使用淤泥、凍土、有機(jī)土、含草皮土、生活垃圾、樹根和含有腐朽物質(zhì)的土，應(yīng)有一定強(qiáng)度的土?，F(xiàn)場取素土及白灰送試驗(yàn)室做12%灰土的擊實(shí)，并作含灰曲線。以求最大干密度作為現(xiàn)場測試12%灰土壓實(shí)度的依據(jù)?；彝翐桨柰瓿珊蟋F(xiàn)場檢測含灰量，以檢測摻拌灰土是否合格。3.2灰土拌合比例根據(jù)灰土的配比相求進(jìn)行拌合，回填素土虛鋪厚度為22cm，現(xiàn)場土的松散密度約為1.6t/m3。通過計算每平米的摻灰量：每平米土的重量1*1*0.22*1.35=297kg，每平米需用白灰量約為297/80*20=74kg。3.3施工程序施工準(zhǔn)備→測量放樣→布土→檢查布土厚度及含水量→攤鋪石灰→人工配合機(jī)械拌和→檢查拌和深度、含水量→粗平→穩(wěn)壓→精平→碾壓成型→質(zhì)量檢查。3.4準(zhǔn)備工作與施工要求3.4.1施工準(zhǔn)備工作石灰土的下承層表面應(yīng)平整、堅實(shí)，下承層的平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。石灰土施工前，對下承層土基用12~15t壓路機(jī)或等效的碾壓機(jī)械進(jìn)行3~4遍碾壓檢驗(yàn)。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開晾曬、換土、摻石灰等、碾壓措施進(jìn)行處理。土基面上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)和壓實(shí)；搓板和轍槽應(yīng)刮除；松散處，應(yīng)耙松灑水并重新碾壓，達(dá)到平整密實(shí)。3.4.2施工要求石灰土施工時必須遵守下列規(guī)定：細(xì)粒土盡可能粉碎，土塊最大尺寸不應(yīng)大于10mm；配料必須準(zhǔn)確；石灰必須攤鋪均勻；拌合必須均勻；要嚴(yán)格掌握石灰土層厚度和高程；應(yīng)在石灰土處于或略小于（如小于最佳含水量1~2%）最佳含水量時進(jìn)行碾壓，直至達(dá)到環(huán)刀試驗(yàn)法確定的壓實(shí)度。要求每1000㎡取3點(diǎn)測定壓實(shí)度，可以采用環(huán)刀法或灌砂法3.5施工放樣3.5.1在土路基的面層上恢復(fù)中線，直線段每25m設(shè)標(biāo)志樁，平曲線段需加密每10m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)置指示樁。3.5.2根據(jù)路面的設(shè)計標(biāo)高，推算出路基頂面設(shè)計標(biāo)高，確定路基填筑高度,以滿足路基設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，壓實(shí)后需及時進(jìn)行標(biāo)高測量，以控制回填厚度。也可以在邊樁位置設(shè)立指示樁，并將路基各層位標(biāo)高測放到指示樁上進(jìn)行施工控制。3.6鋪土依照設(shè)定的高程指示樁，用石灰粉劃出橫向灰線，結(jié)合預(yù)先的示寬灰線，使之形成灰線格網(wǎng)，然后依據(jù)指示樁上標(biāo)注的鋪土高度，計算出每格內(nèi)的用土量，采用10t自卸汽車將采集的土源運(yùn)卸至各灰格中，經(jīng)推土機(jī)攤鋪、人工拉線修整到位。3.7鋪石灰在平坦的土層上重新用石灰粉分劃3米網(wǎng)格，同樣依照指示樁所示的鋪高計算每格用量。采用經(jīng)計量的裝載機(jī)將石灰運(yùn)卸至各網(wǎng)格中，經(jīng)人工均勻攤鋪平整后，用機(jī)械進(jìn)行翻拌4遍。3.8整平用機(jī)械，結(jié)合少量人工整平。3.8.1灰土拌和符合要求后，用機(jī)械粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等，使表面大致平整。3.8.2灰土接頭、管線缺口、邊沿等機(jī)械無法正常作業(yè)的地方，應(yīng)由人工完成清理、平整工作。3.8.3整平時多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上。3.9碾壓3.9.1石灰土施工前，根據(jù)試驗(yàn)段施工情況，由土路基上和松鋪后各測量一次標(biāo)高，兩次所得標(biāo)高相減得出松鋪厚度；壓實(shí)后再測一次標(biāo)高，此次標(biāo)高減去填前所測標(biāo)高所得值為壓實(shí)厚度。由此控制松鋪厚度及壓實(shí)系數(shù)K。3.9.2整型后，當(dāng)石灰土處于最佳含水量±1%時，可以進(jìn)行碾壓。3.9.3石灰土路基回填先采用10T壓路機(jī)靜碾壓一遍，然后用10T壓路機(jī)震動全寬碾壓1～2遍，每次重疊1/2輪寬，再強(qiáng)振1～2遍、弱振1～2遍，最后再穩(wěn)壓整平。整個過程一般需碾壓6～8遍。碾壓原則為先輕型后重型。碾壓直線段時，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，同時表面沒有明顯輪跡，壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍采用1.5~1.7km/h，以后用2.0~2.5km/h。路邊的兩側(cè)要多壓2~3遍。3.9.4嚴(yán)禁壓路機(jī)在以完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證表面土層不受破壞。碾壓過程中，石灰土表面的水分蒸發(fā)的太快，及時補(bǔ)灑少量的水，碾壓過程中如又“彈簧”土、松散、起皮等現(xiàn)象，要及時翻開重新拌合，以達(dá)到質(zhì)量要求。3.10檢驗(yàn)3.10.1試驗(yàn)員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場，完成碾壓遍數(shù)后，立即取樣檢驗(yàn)壓實(shí)度(要及時拿出試驗(yàn)結(jié)果)，壓實(shí)不足要立即補(bǔ)壓，直到滿足壓實(shí)要求為止。3.10.2要點(diǎn)提示：彈簧、輪跡明顯、表面松散、起皮嚴(yán)重、土塊超標(biāo)等有外觀缺陷的不準(zhǔn)驗(yàn)收，應(yīng)徹底處理，標(biāo)高不合適的，高出部分鏟除，偏低的部分不準(zhǔn)貼補(bǔ)，壓實(shí)度、強(qiáng)度必須全部滿足要求，否則應(yīng)返工處理。3.10.3為確保壓實(shí)質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查填土含水量及壓實(shí)度，始終保持在最佳含水量狀態(tài)下碾壓，采用環(huán)刀法或灌砂法檢測，確保填方壓實(shí)度大于92%。壓實(shí)過程中的檢測方法和頻率按相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。3.11接頭處理碾壓完畢的石灰土的端頭應(yīng)立即將拌和不均，或標(biāo)高誤差大，或平整度不好的部分掛線垂直切除，保持接頭處順直、整齊，下一作業(yè)段與之銜接處，鋪土及拌和應(yīng)空出3米，待整平時再按松鋪厚度整平。管線檢查井缺口處亦按上述方法處理，鋪土及拌和應(yīng)空出3米，先橫拌2遍再縱拌，待整平時再按松鋪厚度整平。4、碎石墊層、碾壓4.1施工要求

4.1.1碎石的最大粒徑不應(yīng)超過25mm，壓碎值不大于26%；細(xì)集料應(yīng)干燥，缺乏石屑時，可以添加細(xì)礫砂或粗砂等細(xì)集料。

4.1.2粗碎石可用具有一定強(qiáng)度的各種巖石或漂石軋制，漂石的粒徑應(yīng)為粗碎石最大粒徑的3倍以上；也可用穩(wěn)定的礦渣軋制，礦渣的干密度和質(zhì)量比較均勻，且干密度不小于960kg/m3。

4.1.3材料中的扁平、長條和軟弱顆粒的含量不超過15%。

4.1.4應(yīng)采用振動輪每米寬質(zhì)量不小于1.8t的振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。填隙料應(yīng)填滿粗碎石層內(nèi)部的全部孔隙。碾壓后，表面粗碎石間的孔隙應(yīng)填滿，不得使填隙料覆蓋粗集料而自成一層，表面應(yīng)看得見粗碎石。碾壓后的固體體積率不小于85%。

4.2施工準(zhǔn)備

4.2.1備料。根據(jù)填隙碎石基層的寬度、厚度及松鋪系數(shù)，計算需要的粗料數(shù)量，填隙料的用量約為粗碎石重量的30%--40%。

4.2.2運(yùn)輸和攤鋪粗碎石。碎石裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等；用平地機(jī)或其他合適的機(jī)具將粗碎石均勻地攤鋪在預(yù)定寬度上，表面力求平整，并有規(guī)定的路拱；檢查松鋪材料層的厚度，務(wù)必滿足要求。4.3碾壓4.3.1初壓：用8T兩輪壓路機(jī)碾壓3—4遍，錯輪時，每次重疊1/3輪寬。初壓終了時，表面應(yīng)平整，并具有要求的路拱和縱坡。4.3.2撒鋪填隙料：用石屑撒布機(jī)或類似設(shè)備將干填隙料均勻地撒鋪在已壓穩(wěn)的粗碎石層上，松鋪厚度應(yīng)符合要求。4.3.3碾壓：用振動壓路機(jī)或重型振動板慢速碾壓，將全部填隙料振入碎石間的孔隙中。對局部填隙料不足之處，人工進(jìn)行找補(bǔ)，局部多余的填隙料應(yīng)掃除，直至全部孔隙被填滿為止，表面必須看得見粗碎石。采用干法時，碾壓1—2遍，在碾壓過程中，不應(yīng)有任何蠕動現(xiàn)象。5、C25混凝土路面澆筑5.1施工準(zhǔn)備5.1.1中線放樣：每20m設(shè)一中心樁，并在設(shè)計伸縮縫處、曲線起終點(diǎn)、縱坡變坡點(diǎn)加密設(shè)樁。5.1.2高程放樣：根據(jù)設(shè)計高程，設(shè)置高程控制點(diǎn)，并安排專人在施工過程中跟蹤測量。5.1.3基層質(zhì)量檢驗(yàn)：在路面砼施工前，對基層的壓實(shí)度、高程、橫坡、寬度逐斷面檢查檢驗(yàn)，確認(rèn)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行其面層施工。5.1.4攤鋪前，基層表面灑水濕潤，以免砼底部水分被干燥的基層吸去，以致產(chǎn)生細(xì)裂縫。5.1.5設(shè)備準(zhǔn)備：汽車泵、50振搗棒、抹光機(jī)、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鍬、切縫機(jī)、鋼絲刷等。5.1.6定位放線及支側(cè)模:施工定位放線重點(diǎn)在于控制側(cè)模的標(biāo)高，混凝土設(shè)計厚度150mm,使用模板做側(cè)模，具體做法為事先做好￠50鋼管（或￠20螺紋鋼）支架，間距不大于2000mm，用DS3水平儀進(jìn)行抄測，以控制標(biāo)高。安裝模板前應(yīng)掛通線，按掛線位置把側(cè)模板放在基層上，初步固定其位置，用水準(zhǔn)儀檢查模板頂部標(biāo)高是否附合設(shè)計要求（可略高1~2mm），并檢查模板是否平直，待側(cè)模頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求后使用鋼筋釘入地面下與側(cè)模點(diǎn)焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋點(diǎn)焊與立筋和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。5.2材料準(zhǔn)備混凝土采用商品混凝土。商品砼各項技術(shù)性能指標(biāo)符合要求，現(xiàn)場坍落度要求15～18cm。商品砼設(shè)計強(qiáng)度為C25,商品砼站已聯(lián)系好并簽定合同，其中明確所有我方對混凝土性能的要求。檢查輸送泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5.3澆注混凝土5.3.1混凝土由罐車運(yùn)至施工區(qū)內(nèi)，將混凝土自卸入泵車內(nèi)，出料及鋪筑時卸料高度必須控制在1.5米以內(nèi)，以免產(chǎn)生離析?；炷恋臄備伈捎每v向分條的方法施工，縱向分條的寬度與分隔縫同寬。攤鋪從端部開始。當(dāng)混凝土拌和物倒入模內(nèi)時，卸料要集中，速度慢，虛厚高出模板2cm左右，必要時進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作，縱橫斷面符合要求。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。5.4混凝土的振搗5.4.1在混凝土澆筑過程中，要對混凝土進(jìn)行振搗，以保證混凝土密實(shí)。5.4.2混凝土表面提漿（采用振動棒）需及時進(jìn)行，應(yīng)在混凝土初凝前用漿頭覆蓋掉露頭的石子。5.4.3保證振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制振搗時間，移動距離和插入深度，嚴(yán)防漏振及過振；5.5混凝土的抹光

5.5.1混凝土整平、振實(shí)后，靜停2ｈ左右（視氣溫、混凝土坍落度等具體情況而定），使混凝土處在臨界初凝期，其判定方法是：腳踩到上面有腳印下沉5mm。

5.5.2抹光機(jī)表面提漿、搓毛、壓實(shí)：用抹光機(jī)在混凝土面上粗抹一、二遍進(jìn)行提漿、搓毛、壓實(shí)。

5.5.3采用抹光機(jī)開始抹面上工作均勻反復(fù)抹光壓實(shí)，每抹一遍結(jié)束后，要待砼表面水分蒸發(fā)后再進(jìn)行下一次打抹。

5.5.4若遇局部表面有不太平整，應(yīng)立即先進(jìn)行人補(bǔ)漿抹平，再進(jìn)行機(jī)械抹面。

5.5.5待整個面層抹平壓實(shí)，調(diào)出原漿后即視為粗抹完成，且粗抹工作應(yīng)控制在混凝土初凝后不久完成。

5.5.6平整度復(fù)核，機(jī)械抹光后用靠尺進(jìn)行檢查，以保證面層的平整度，在不平整的地方，還需用手工加工修補(bǔ)抹平。5.6混凝土的拉毛

根據(jù)設(shè)計要求，混凝土路面在抹光后，板面應(yīng)進(jìn)行拉毛，可采用鋼絲刷或排筆，使板面具有明顯的橫向紋理，深度約0.6-0.8mm。5.7養(yǎng)護(hù)

5.7.1面層施工結(jié)束后，應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜或草包養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的80℅以上停止養(yǎng)護(hù)，一般不少于14天，正常保養(yǎng)周期28天。5.7.2絕對不能出現(xiàn)部分地坪裸露在外，上面既無薄膜，又不灑水的情況。5.9成品保護(hù)5.9.1提高成品質(zhì)量保護(hù)意識，明確各工種對上道工序質(zhì)量的保護(hù)責(zé)任及本工序工程的防護(hù)，上道工序與下道工序應(yīng)有必要的交接手續(xù)，以明確各方的責(zé)任。5.9.2相鄰板塊施工注意成品保護(hù)，其施工間隔應(yīng)為前期施工路面滿足一定強(qiáng)度，一般可為3~5天。5.9.3抹面施工時，操作人員要腳穿網(wǎng)格鞋。在養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)面層砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，嚴(yán)禁上人。5.9.4養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁踩踏或堆放物品，養(yǎng)護(hù)7天后方可掀開薄膜，并應(yīng)有人看管，做好后期防護(hù)工作。5.9.5施工現(xiàn)場設(shè)置圍護(hù)欄桿，并設(shè)專人看護(hù)。5.10質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.10.1現(xiàn)澆整體面層的表面密實(shí)光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。5.10.2澆筑混凝土?xí)r，模板上表面的水泥漿要及時清理，以免造成標(biāo)高超高，隨時檢查混凝土的上標(biāo)高。5.10.3混凝土的振搗要嚴(yán)格按照規(guī)范要求，不得出現(xiàn)漏振和過振的現(xiàn)象。5.10.4混凝土澆筑完成后，設(shè)專人檢查混凝土上表面的平整度，檢查工具為2米靠尺和楔形塞尺。5.10.5混凝土澆筑完成后要灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。5.10.6填縫時必須清除遺留的土壤，鋸未等雜物。6、素土路肩、碾壓。土路肩位于路面兩側(cè)邊部，是路面邊部排水的重要組成部分。由于處于路面邊部工作面狹窄，壓實(shí)較困難，也容易給造成路面污染，施工時要周密安排，做好防護(hù)措施。施工時，用小型平板振動夯夯實(shí)，側(cè)面用工具拍實(shí)，頂層要做成向外4%的橫坡以利排水。6.1路面鋪筑完成后，可進(jìn)行路肩培土施工作業(yè)，土路肩應(yīng)分層填筑，土路肩的素土碾壓壓實(shí)度需滿足設(shè)計要求，保證層面平整。6.2培土路肩橫坡符合圖紙規(guī)定，肩線直順，曲線圓滑。6.3路肩表層應(yīng)回填種植土，施工前應(yīng)按圖紙逐樁測量其施工標(biāo)高及寬度，同時路基變坡整修應(yīng)符合圖紙要求。路肩檢查項目六、灌溉與排水工程1、輸水工程（明渠）1.1施工工序施工準(zhǔn)備→施工測量→渠道開挖填筑成型→鋪設(shè)混凝土預(yù)制板→現(xiàn)場清理→驗(yàn)收。1.2施工準(zhǔn)備明渠施工受雨季的影響較大，易阻擋施工進(jìn)度。明渠開挖進(jìn)度的快慢直接關(guān)系到后續(xù)工作的施工，因此要提前做好各種準(zhǔn)備工作以保證工期能如期完成。據(jù)現(xiàn)場勘查，工程中沒有現(xiàn)有交通道路，必須新修臨時道路；道開挖之前通知有關(guān)負(fù)責(zé)人，對溝渠上游總閘門進(jìn)行關(guān)閉，原渠排干水后經(jīng)過晾曬?？梢陨先耸┕ず?，首先對渠道位置進(jìn)行清表或清淤泥，將溝槽底石塊、淤泥等雜物清除干凈，為便于開挖后的檢查校核，基礎(chǔ)的控制樁應(yīng)延長至施工范圍外加以固定。1.3施工測量1.3.1工程施工測量是建設(shè)工程產(chǎn)品由設(shè)計轉(zhuǎn)化為實(shí)物的第一步，施工測量的好壞，直接影響工程的綜合質(zhì)量，并且制約著施工過程中有關(guān)工序的質(zhì)量和進(jìn)度。因此，工程測量控制是工程施工質(zhì)量控制中非常重要的工作，它是施工階段的一項重要內(nèi)容。測量準(zhǔn)備工作1.3.2在施工前，根據(jù)業(yè)主單位提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)和高程控制網(wǎng)點(diǎn)，校測其基本控制點(diǎn)和基線的測量精度，復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。并及時在施工現(xiàn)場適當(dāng)?shù)奈恢蒙喜贾檬┕y量導(dǎo)線，埋設(shè)測量控制樁，將建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)控制點(diǎn)做上醒目的標(biāo)記，組織測量人員將其引置到施工現(xiàn)場，復(fù)測校核，并將校核所測成果整理后報監(jiān)理工程師審查，以便施工時準(zhǔn)確、快速地進(jìn)行施工放樣工作。1.3.3施工前與監(jiān)理工程師一起對原始地形進(jìn)行復(fù)測，將復(fù)測結(jié)果上報監(jiān)理工程師，以便計量時使用?，F(xiàn)場的基準(zhǔn)點(diǎn)和施工放線應(yīng)具有書面文字資料。1.4溝槽開挖1.4.1基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)施工并輔以人工整修，并在基礎(chǔ)底四周做排水溝和集水坑，利用潛水泵排除污水。基礎(chǔ)開挖至設(shè)計標(biāo)高后，即進(jìn)行地基承載力的檢驗(yàn)，如承載力小于設(shè)計值，進(jìn)行換填，使其達(dá)到設(shè)計要求。1.4.2基礎(chǔ)挖方應(yīng)始終保持良好地排水，在挖方的施工期間免受積水的危害。施工期間，應(yīng)維護(hù)好天然水道，并使地面排水暢通。基礎(chǔ)開挖達(dá)到設(shè)計高程后不宜長時間暴露，應(yīng)及時鋪筑，以防止坑內(nèi)積水，影響地基承載力。1.4.3基礎(chǔ)開挖至圖紙規(guī)定標(biāo)高且地基承載力滿足設(shè)計要求后，要對基底進(jìn)行平整夯實(shí)，確?；讟?biāo)高誤差滿足規(guī)范要求。1.5混凝土預(yù)制板安裝1.5.1預(yù)制板在廠家加工成型后，達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行預(yù)制板吊裝施工，預(yù)制板由混構(gòu)件廠內(nèi)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，運(yùn)輸過程中不得損壞，如發(fā)現(xiàn)損壞的禁止使用。1.5.2預(yù)制板采用吊車依次吊裝施工，起吊時要求各調(diào)點(diǎn)均勻受力，板面保持水平，避免扭翹使板開裂，板要對號入座，不得錯放，板端對準(zhǔn)位置線，緩緩下降，安穩(wěn)后再脫鉤。1.5.3調(diào)整就位：用撬棍撥動兩端，使板面兩端支承長度及板間縫隙符合要求。板縫安裝控制在20~30mm，采用預(yù)制好的底模安裝與板底，為防止在澆筑砼時模板沉降或變形。1.5.4灌縫前先對板縫進(jìn)行徹底清洗，去除板邊積灰及雜質(zhì)，用鋼絲刷刷洗，最后用5％～10％的純堿液刷洗。保持灌縫前板邊砼的濕潤24h以上。灌縫時板縫內(nèi)刷水灰比為0.4～0.5素水泥漿一道，增加界面粘結(jié)力。灌縫砼強(qiáng)度等級不低于預(yù)制板混凝土強(qiáng)度等級。預(yù)制板安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率支承面中心偏位（mm）10尺量：每孔檢查4-6個點(diǎn)相鄰板最大高差（mm）10尺量：抽查20%對于未及時安裝的預(yù)制板，存放時在兩端距板端頭50cm處支等厚方木，存放層數(shù)不超過4層，預(yù)制板的起吊用汽車吊車，用汽車運(yùn)輸，安裝采用裝載機(jī)、吊車配合人工進(jìn)行，在板安裝之前，測量人員根據(jù)相鄰間距和設(shè)計預(yù)制板寬度合理組合搭配，使預(yù)制板間隙拼接嚴(yán)密，而后可根據(jù)組合結(jié)果用墨斗放出每道預(yù)制板安放位置，施工人員即可依據(jù)放線結(jié)果安裝預(yù)制板。2、輸水工程（管道）2.1施工順序施工準(zhǔn)備→測量放線→管溝開挖及回填→復(fù)測→基底處理→管道安裝→管道試壓→回填→驗(yàn)收2.2施工準(zhǔn)備

根據(jù)本標(biāo)段的具體施工條件，開始施工地點(diǎn)確定位置，由于本施工地段兩側(cè)全是濕地，地下水埋深較淺，因此用明排降水法施工。施工暫定準(zhǔn)備潛水泵4臺（10t/h）（因?yàn)闊o地質(zhì)報告，而施工季節(jié)正值夏季，所以地下水的涌水量無法確定，如需要，可在施工過程中隨時變更潛水泵用量）。

2.3復(fù)核測量放線

根據(jù)施工圖紙復(fù)測管道中心線、變坡樁間距離、水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，設(shè)置控制樁點(diǎn)及水準(zhǔn)樁點(diǎn)。用白灰標(biāo)出管溝上下邊線及變坡始點(diǎn)、終點(diǎn)，用40×60×30㎜木樁將管道中心線控制樁引到溝邊上（堆土的另一側(cè)）。

測量放線完畢后，報請監(jiān)理驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄。

2.4管溝開挖

2.4.1管溝開挖采用1m3單斗挖掘機(jī)，每個管線安裝組配備一臺單斗。開挖中隨時使用水準(zhǔn)儀控制管底標(biāo)高，機(jī)械開挖時應(yīng)預(yù)留200㎜不動土，使用人工清底。雨季施工中應(yīng)在管溝上設(shè)截水壩，以防雨流入管溝。

2.4.2溝槽開挖前我標(biāo)段已對地下、地上公用設(shè)施進(jìn)行了詳細(xì)踏勘。對施工前無法確定或意想不到的障礙物，施工中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即采取保護(hù)措施，并報告監(jiān)理、業(yè)主。在得到妥善處理后方可繼續(xù)施工。

2.4.5管溝放坡系數(shù)均為1：0.4，土堆高度不大于1m，并且不能影響周圍建筑物、各種管線及其它設(shè)施的安全與正常施用。多余的土用翻斗汽車隨時運(yùn)至棄土地點(diǎn)。2.4.6在開挖過程中，在槽底設(shè)置集水坑，并沿坑底的周圍或中央開挖排水溝，使水流入集水坑中，然后用水泵抽走，抽出的水應(yīng)予以引開，嚴(yán)防倒流。

2.4.7溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：溝槽開挖應(yīng)避免擾動槽底天然地基，地基處理須符合設(shè)計要求。

槽壁平整、邊坡坡度符合設(shè)計規(guī)定。

溝槽中心線每側(cè)寬度不小于槽底設(shè)計寬底的一半。槽底高程的允許偏差：±20mm。

2.4.8管溝回填管溝回填時分層進(jìn)行，每層20cm，回填時基槽內(nèi)不許有積水。如用原來開挖出的土方回填，回填時需晾曬，應(yīng)不含有樹根、有機(jī)物、粒徑大于35㎜的石塊和其他有毒物質(zhì)。

回填時應(yīng)在管道兩側(cè)均勻、對稱、分層鋪填并夯壓密實(shí)，管頂500㎜范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)，嚴(yán)禁采用機(jī)械在管頂上部碾壓回填。2.5復(fù)測根據(jù)施工前所定的中心線及標(biāo)高再進(jìn)行復(fù)核。2.6基底處理2.6.1將基坑范圍內(nèi)軟土及淤泥土清理出來，利用穩(wěn)定性好的土、石回填并壓實(shí)或夯實(shí)。從而改變地基的承載力特性，提高抗變形和穩(wěn)定能力。在換填過程中，對于換填的天然沙礫中石頭的粒徑、含量和級配也應(yīng)充分考慮，最好做試驗(yàn)檢測，避免無法壓實(shí)而引起沉降。換土墊層與原土相比，具有承載力高、剛度大、變形小等優(yōu)點(diǎn)。換填法適用于淺層地基處理，包括淤泥、淤泥質(zhì)土、松散素填土、雜填土、已完成自重固結(jié)的吹填土等地基處理以及暗塘、暗溝等淺層處理和低洼區(qū)域的填筑。淺層處理和深層處理很難明確劃分界限，一般可認(rèn)為地基淺層處理的范圍大致在地面以下1m深度以內(nèi)。淺層人工地基的采用不僅取決于建筑物荷載量值的大小，而且在更大程度上與地基土的物理力學(xué)性質(zhì)有關(guān)。地基淺層處理與深層處理相比，一般使用比較簡便的工藝技術(shù)和施工設(shè)備，耗費(fèi)較少量的材料。2.6.2所有的基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求作相應(yīng)處理，在基礎(chǔ)準(zhǔn)備未得到監(jiān)理工程師的驗(yàn)收簽證之前不得進(jìn)行填筑施工。將要進(jìn)行填筑的基礎(chǔ)表面應(yīng)充分平整，以便于碾壓設(shè)備的正常工作，并應(yīng)根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行曬干處理。2.6.3填筑料技術(shù)規(guī)格應(yīng)按照有關(guān)設(shè)計文件執(zhí)行，填料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，滿足設(shè)計要求后方可投入使用。用于填筑的土料內(nèi)不得含有雜草、樹根等有機(jī)物及塊石，不得含有腐植土、控制其含水量接近最優(yōu)含水量，含水量允許偏差為±2%，滲透系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。2.6.4碾壓時層厚約20cm，層夯層壓，相鄰段應(yīng)注意彼此銜接，為保證壓實(shí)度，在回填碾壓時可適量灑水，有助于回填密實(shí)，直到填筑壓實(shí)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求。2.7挖接口工作坑2.7.1工作坑開挖前，必須弄清與施工相關(guān)的地下情況，根據(jù)圖紙及有關(guān)資料的提供，可采用現(xiàn)場開挖探坑的方法，查明其情況。所施工工程如與已建管道構(gòu)筑物銜接，必須在挖管溝前對其平面位置和高程進(jìn)行校對，必要時開挖核實(shí)；若施工段的地下情況與施工圖及有關(guān)資料提供的情況不符合時應(yīng)及時通知設(shè)計予以處理。

2.7.2工作坑開挖采用機(jī)械（反鏟挖掘機(jī)）及人工開挖。遇有地下管線時，為了保護(hù)地下管線采用人工開挖。

2.7.3工作坑開挖前，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)及操作人員詳細(xì)交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時量測基坑底高程和寬度，防止超挖。

2.7.4工作坑開挖時，先進(jìn)行詳細(xì)的測量定位并用石灰標(biāo)示出開挖邊線，復(fù)核無誤后可指揮挖掘機(jī)由臨時便道進(jìn)入開挖范圍進(jìn)行開挖，堆土坡腳距槽邊1.0m以外，堆土高度不超過1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。

2.7.5由于挖掘機(jī)不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，所以為確?？拥淄寥澜Y(jié)構(gòu)不被撓動或破壞，開挖管溝時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留20cm左右一層不用機(jī)械進(jìn)行開挖，而用人工清底。

2.7.6基坑邊坡擬采用削坡，邊坡平整度±5cm。

2.8布管2.8.1基底處理后，方可進(jìn)行管道安裝。2.8.2管子堆放場地：沿施工道路按管材分類順序擺放。

管子運(yùn)到現(xiàn)場堆放在用推土機(jī)或人工平整過的地面上。靠近村鎮(zhèn)、路口堆放時，設(shè)置安全警示牌。管材現(xiàn)場搬運(yùn)時，搬運(yùn)時輕抬輕放。

2.8.3下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號。

2.8.4下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。裝卸時應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道。

2.8.5雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。在管道鋪設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。2.8.6

布管前應(yīng)根據(jù)管子長度和附屬管件長度進(jìn)行預(yù)排管。在布管中，應(yīng)結(jié)合圖紙，將管子、水平彎頭和三通等附屬管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，并作好布管記錄。布管時，管子的邊緣至管溝的邊緣應(yīng)保持一定的安全距離，

布管時管與管間首尾相接。2.9管道連接2.9.1

將管材的管口殘屑清除干凈，如有油污時，應(yīng)用有機(jī)溶劑擦凈。管端要切削平整，最好使用專用非金屬管道割刀處理。管子接頭外表面(熔合面)要用專用工具刨掉薄薄的一層，保證接頭外表面的老化層和污染層徹底被除去。2.9.2熱熔接時溫度控制應(yīng)按要求，嚴(yán)禁過熱或溫度過低。如果管子接頭刨削后不能立即焊接，應(yīng)使用塑料薄膜將之密封包裝，以防二次污染。在焊接前應(yīng)使用廠家提供的清潔紙巾對管接頭外表面進(jìn)行擦拭。如果處理后的接頭被長時間放置，建議在正式連接時重新制作接頭?？紤]到刨削使管壁減薄，重新制作接頭時最好將原刨削過的接頭切除。2.9.3管件一般密封在塑料袋內(nèi)，應(yīng)在使用前再開封。管件內(nèi)表面在拆封后使用前，也應(yīng)使用同樣的清潔紙巾擦拭。2.9.4將處理好的兩個管接頭插入管件，并用管道卡具固定焊接接頭以防止對中偏心或震動破壞焊接熔合。接頭與突臺之間(或兩個接頭之間)要留出5～10mm間隙,以避免焊接加熱時管接頭膨脹伸長互相頂推,破壞熔合面的結(jié)合。2.9.5將管子夾緊在熔焊設(shè)備上，使用雙面修整機(jī)具修整兩個焊接接頭端面。取出修整機(jī)具，通過推進(jìn)器使兩管端相接觸，檢查兩表面的一致性，嚴(yán)格保證管端正確對中。2.9.6將焊接設(shè)備連到管件的電極上，啟動焊接設(shè)備，輸入焊接加熱時間。開始焊接至焊機(jī)在設(shè)定時間停止加熱。一般每個管件上都附有一張卡片，記錄著該管件要求的加熱電壓、加熱時間、冷卻時間等技術(shù)參數(shù)。新式焊機(jī)已內(nèi)置數(shù)據(jù)庫和光電掃描筆，并按管件的類型、直徑、材質(zhì)配以焊接參數(shù)卡片，焊接時只要用光電筆在相應(yīng)的卡片上掃入條形碼即可。管件上一般都帶有兩個異色的塑料按扭，在加熱過程中，按鈕會逐步跳起。到加熱時間過半、加熱快完成時，按鈕會完全跳起以指示加熱過程將結(jié)束。2.9.7在兩端面之間插入210℃的加熱板，以指定壓力推進(jìn)管子，將管端壓緊在加熱板上,在兩管端周圍形成一致的熔化束(環(huán)狀凸起)。一旦完成加熱，迅速移出加熱板，避免加熱板與管子熔化端摩擦。以指定的連接壓力將兩管端推進(jìn)至結(jié)合，形成一個雙翻邊的熔化束(兩側(cè)翻邊、內(nèi)外翻邊的環(huán)狀凸起)；熔焊接頭冷卻至少30min。2.9.8值得注意的是，加熱板的溫度都由焊機(jī)自動控制在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)。但如果控制設(shè)施失控，加熱板溫度過高，會造成溶化端面的PE材料失去活性，相互間不能熔合。良好焊接的管子焊縫能承受十幾磅大錘的數(shù)次沖擊而不破裂，而加熱過度的焊縫一拗即斷。管線端頭未接新建管道之前需加設(shè)蓋堵；管道彎頭、三通和蓋堵處均需設(shè)置混凝土支墩。2.10管道試壓

預(yù)制混凝土板養(yǎng)護(hù)3～4d達(dá)到一定強(qiáng)度后，在回填之前需進(jìn)行帶井做試壓試驗(yàn)，步驟及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ101-2004）相關(guān)要求。2.10.1為了盡可能排除待測試的PE管道內(nèi)的空氣，減少PE管內(nèi)空氣對試壓結(jié)果的影響。2.10.2進(jìn)水口盡量設(shè)臵在待試PE管道中最低點(diǎn)，排氣口設(shè)臵在待試PE管道中最高點(diǎn)。灌水時，同時打開進(jìn)水閥門和排氣閥門。當(dāng)排氣閥門有水流出時，緩慢關(guān)閉排氣閥。排氣閥全關(guān)后，關(guān)閉進(jìn)水閥。2.10.3壓力表應(yīng)盡可能放臵在該段管道的最低處，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，切忌猛然快速升壓。2.10.4PE管在試驗(yàn)壓力下，緩慢打開排氣閥，觀察是否還有殘余空氣排出，若水是連續(xù)、不間斷地噴出，則表明待試管道的氣體已完全排凈，則可關(guān)閉排氣閥。2.10.5PE管道試壓時，原則上不帶閥門進(jìn)行試驗(yàn)。但條件不允許須帶閥門進(jìn)行試驗(yàn)時，待試管道中的閥門的工作壓力必須大于試驗(yàn)壓力。進(jìn)行水壓試驗(yàn)前將待試管道中所有閥門全開，并將閥門的止水螺栓上緊。2.10.6待試管道末端必需用盲堵板封堵，嚴(yán)禁以閥門閘板充當(dāng)盲堵板。2.10.7在進(jìn)行水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，并將管道固定在原位。2.10.8在待試管道中，閥門、三通、法蘭等部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。2.10.9將管道壓力提高至工作壓力并保持，觀察是否發(fā)生明顯的壓力降。然后沿線巡視，檢查閥門、三通、法蘭等部位有無肉眼可見的泄漏。2.10.10PE管有一定的膨脹度。為了保證管子充分膨脹，在確保待試管道中閥門、法蘭接口等部位沒有滲漏的前提下，在正式水壓試驗(yàn)前，我們可以將管道壓力提高試驗(yàn)壓力并保持3—4小時。這樣做可以使PE管道充分膨脹，避免在試壓過程中由于管道膨脹導(dǎo)致試驗(yàn)壓力下降。3、水工建筑物3.1施工工序基坑開挖→墊層→磚井墻工程→配件安裝→回填土工程3.2基坑開挖

在開挖前，先把表面積水排干后，采用挖掘機(jī)開挖，開挖時底部預(yù)留20cm保護(hù)層，在底部工程施工前，分塊依次挖除。

3.3墊層

先將開挖基礎(chǔ)時預(yù)留下來的保護(hù)層挖除，并清除雜物，然后用砂礫石墊底，再用機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)。3.4磚井墻工程

粘土磚在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊為宜，注意施工常溫施工不使用干磚上墻。圓井采用全頂法砌筑，隨時用水平尺找平，用輪圓桿找圓，收分均勻正確。在井室砌筑過程中管子穿過井壁處嚴(yán)密不漏水，磚砌井室的磚縫隙砂漿應(yīng)飽滿，在含水量水土中，井室外表面應(yīng)用加防水劑的1:2水泥砂漿抹面，抹面高度應(yīng)比最高地下水位高出250mm。測量人員放出檢查井中心，施工員根據(jù)不同井型指導(dǎo)操作人員砌筑檢查井。井要隨砌隨檢查內(nèi)徑、圓度，收口時要控制每層收進(jìn)3～5cm。采用擠漿法砌筑，水泥砂漿飽滿、符合標(biāo)號要求。外露磚面不得缺棱掉角，上下層不得出現(xiàn)通縫，并隨砌隨勾縫。砌筑井室質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：井壁砌筑應(yīng)位置準(zhǔn)確，灰漿飽滿，灰縫平整，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；砂漿標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求，配比準(zhǔn)確；井室爬梯踏步位置應(yīng)安裝正確、牢固、井圈、井蓋應(yīng)完整無損，安裝穩(wěn)固，位置準(zhǔn)確。檢查井及閘井允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率試驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)12井室尺寸長、寬±20每座2用尺量長、寬，各計一點(diǎn)直徑3井筒直徑±20每座2用尺量45井口高程農(nóng)田或綠地+20-30每座1用水準(zhǔn)儀測量路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測量6井底高程安管D≤1000±10每座1用水準(zhǔn)儀測量7D＞1000±15每座18頂管D＜1500＋10-20每座1用水準(zhǔn)儀測量9D≥1500+20–40每座110踏步安裝水平及垂直間距、外露長度±10每座1用尺量計偏差較大者11腳窩高、寬、深±10每座1用尺量計偏差較大者12流槽寬度＋100每座1用尺量3.5配件安裝3.5.1閥門安裝螺紋閥門：連接閥門的管子連接時不得偏斜，以保證管子和閥門的連接在一條中心線上。當(dāng)出現(xiàn)偏斜時，在閥門處嚴(yán)禁冷調(diào)，以免損傷閥門。所有閥門均應(yīng)裝在易于操作和檢漏修理處，嚴(yán)禁埋于地下。地下敷設(shè)閥門時，閥門處應(yīng)砌井室，以便于閥門開閉。閥門在安裝應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，絲扣閘閥安裝時常需要卸掉閥桿、閥蕊和手輪，以便閥體轉(zhuǎn)動，此時，需拆卸閥門的壓蓋，拆卸壓蓋時先轉(zhuǎn)動手輪使閘閥處于逐漸開啟狀態(tài)。如閥芯緊緊關(guān)閉時用軒轉(zhuǎn)動壓蓋絲扣，則會將閥桿扭斷。3.5.2閥門應(yīng)有出廠合格證閘門出廠時，要求廠方應(yīng)提供主要材料質(zhì)量保證書、檢測記錄、合格證明等。3.5.3

閘門在出廠吊運(yùn)過程中采取保護(hù)措施，嚴(yán)防構(gòu)件變形和加工面損傷。安裝時按設(shè)計安裝標(biāo)高，在出水口處標(biāo)出出水口豎直中心線及閘閥底部標(biāo)高線，偏差不大于±10mm，同時檢查閘體起吊孔中心與啟閉機(jī)預(yù)留支座孔是否對中。將閘閥吊裝到位，并立穩(wěn)靠實(shí)。將閘閥吊起貼墻就位，調(diào)整閘體的水平度和垂直度（門框底槽、側(cè)槽的水平度、垂直度不大于1/1000），閘閥框與預(yù)埋鋼板可靠連接，二次澆注采取有效封閉措施保證閘閥框與構(gòu)筑物之間不滲漏。安裝閘閥推力螺桿及啟閉機(jī)座，安裝水平度與垂直度符合設(shè)計要求，啟閉機(jī)中心與閘閥板螺桿孔中心應(yīng)位于同一垂線，其垂直度偏差不大于1/1000，且全程內(nèi)偏差小于2mm，連接閘閥推力螺桿，以閘板推力螺桿板閘端為基準(zhǔn)，將閘閥推力螺桿調(diào)垂直后固定啟閉機(jī)座，啟閉機(jī)座用墊鐵墊實(shí)。然后進(jìn)行閘閥和啟閉機(jī)的二次混凝土澆筑。3.5.3檢驗(yàn)閘閥安裝后，檢查安裝各緊固件連接牢固，對啟閉機(jī)內(nèi)的油脂進(jìn)行檢查和加注。在無水的條件下進(jìn)行閘閥的啟閉試驗(yàn)，達(dá)到操作靈活，動作到位，螺桿旋合平穩(wěn)，門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象。在設(shè)計水位下，閘閥啟閉自如，無突跳現(xiàn)象，限位裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。現(xiàn)場泄露實(shí)驗(yàn)，在最大設(shè)計水位條件下，閘閥的泄露量符合規(guī)定。檢查井及閘井允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率試驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)12井室尺寸長、寬±20每座2用尺量長、寬，各計一點(diǎn)直徑3井筒直徑±20每座2用尺量45井口高程農(nóng)田或綠地+20-30每座1用水準(zhǔn)儀測量路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測量6井底高程安管D≤1000±10每座1用水準(zhǔn)儀測量7D＞1000±15每座18頂管D＜1500＋10-20每座1用水準(zhǔn)儀測量9D≥1500+20–40每座110踏步安裝水平及垂直間距、外露長度±10每座1用尺量計偏差較大者11腳窩高、寬、深±10每座1用尺量計偏差較大者12流槽寬度＋100每座1用尺量3.6分水閘做法3.6.1施工工序

人工土方開挖→C20砼底板→C20砼閘墩→C25砼工作橋板→C15砼翼墻、護(hù)底、護(hù)坡→伸縮縫內(nèi)塞橡膠止水帶→手機(jī)兩用啟閉機(jī)安裝→2米高平面鑄鐵閘門水閘由結(jié)構(gòu)縫將閘分為許多結(jié)構(gòu)塊，為了施工方便，將結(jié)構(gòu)塊分為若干筑塊，然后依據(jù)施工原則編排筑塊的澆筑順序：優(yōu)先澆筑下部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的基礎(chǔ)部分和阻礙下一步工作進(jìn)行的澆筑塊；盡快完成底板的澆筑，然后安排上層部分的澆筑；左右或上下相鄰兩塊的澆筑時間必須有一定的間隔，間隔時間一般約需4~7天。因此，水閘施工應(yīng)以閘室為主，岸翼墻為輔，以加速施工進(jìn)度。3.6.2土方開挖基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。用人工挖土?xí)r，基坑挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時，應(yīng)預(yù)留15~30cm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計標(biāo)高。土方開挖必須自上而下順序放坡進(jìn)行，嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作方法。3.6.3底板

及閘墩施工在閘室地基處理后，先鋪筑素砼墊層8~10cm，以保護(hù)地基，找平基面。澆筑前先進(jìn)行扎筋、立模。底板木模采用固定模板，澆筑底板采用雙輪手推車進(jìn)料。澆筑底板時，兩沉陷縫之間的閘墩應(yīng)對稱同時澆筑，以避免不均勻沉陷。閘墩采用砼一次澆到頂?shù)氖┕し椒?，相?yīng)的閘墩立模采用對銷螺栓固定式模板。立模前，先在已澆好的底板上定出閘孔中心線、閘墩邊線和與邊線平行的控制線，并沿閘墩邊線每隔適當(dāng)距離測定高程，作為立模和檢查校正之用；在已制好的模板上，定出檢修門槽與主要門槽的位置線，將整套的閘墩模板編號運(yùn)至閘墩附近的底板上，堆放時把上層模板放在下面，以便依次取用。立模時，閘墩兩側(cè)模板要相對進(jìn)行，平直模板可先立，次立圓頭模板。閘墩模板立好后，開始清倉工作，清倉完畢，開始澆筑砼。3.6.4伸縮縫沉陷縫間的填料采用苯板。在沉陷縫的迎水一側(cè)設(shè)置止水，止水材料采用聚氨酯或聚氨酯與651止水帶。垂直止水和水平止水與填料同時安裝，方法類似。底板與護(hù)坦的接縫處，須設(shè)置水平止水。3.6.5閘門與啟閉機(jī)的安裝閘門為廠家定型設(shè)計的平面鑄鐵閘門，可直接按技術(shù)要求安裝，安裝好后進(jìn)行啟閉機(jī)安裝。啟閉機(jī)的安裝順序依次為機(jī)件安裝、固定底架、復(fù)校、裝指示器及電磁制動器、整理加罩殼等。閘門在吊運(yùn)過程中采取保護(hù)措施，嚴(yán)防構(gòu)件變形和加工面損傷。閘門現(xiàn)場組裝時，按定位板和結(jié)構(gòu)尺寸拼接搭焊，并按焊接的技術(shù)要求進(jìn)行施焊與檢查。閘門安裝前，門槽、門坎應(yīng)進(jìn)行清理，止水座板及軌道面不得有水泥渣、油污、焊疤、凹坑等。焊縫接頭處需修磨平整。閘門及埋件表面的除銹和刷漆工作，應(yīng)在質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行啟閉機(jī)安裝啟閉機(jī)安裝時全面檢查。開式齒輪、軸襯等轉(zhuǎn)動處的油污、鐵屑、灰塵應(yīng)清洗干凈，并加注新油；減速箱應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求，加油至規(guī)定油位。啟閉機(jī)定位后，機(jī)架底腳螺栓即澆灌混凝土，機(jī)座與混凝土之間應(yīng)用水泥砂漿填實(shí)4、回填4.1回填前應(yīng)清除溝槽中雜物，不得在有積水情況下回填。4.2回填土中礫石最大粒徑不得大于20ｍｍ，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機(jī)物，土塊粒徑不得大于35ｍｍ，不得有凍土、有機(jī)雜物和垃圾混入。嚴(yán)禁采用掏洞法取土。4.3基坑回填應(yīng)確保構(gòu)筑物的安全，管道及井室等不位移，不破壞，管基及管區(qū)回填土應(yīng)對稱分層回填，夯實(shí)應(yīng)從溝槽兩側(cè)同時開始，逐漸向管道靠近。嚴(yán)禁單側(cè)回填，兩側(cè)壓實(shí)面高差不應(yīng)超過30cm。管頂以上25cm范圍內(nèi)，宜用小型夯具，如木夯夯實(shí)。4.4非同時進(jìn)行的兩個回填段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)將夯實(shí)層留成階梯狀，階梯的長度應(yīng)大于高度的2倍，井室等附屬構(gòu)筑物四周的回填土應(yīng)同時進(jìn)行。當(dāng)管道覆土較淺，管道承載力較低，壓實(shí)工具荷載較大或原土回填達(dá)不到要求的壓實(shí)度時，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、可以達(dá)到要求的其它材料回填。4.5鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)具的性能及壓實(shí)度要求而定，虛鋪厚度宜按下列規(guī)定:振動壓路機(jī)≤40cm；壓路機(jī)20～30cm；動力夯實(shí)機(jī)20～25cm；木夯≤20cm4.6回填土夯實(shí)質(zhì)量應(yīng)根據(jù)回填材料擊實(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和壓實(shí)工具的選型，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定回填土每層虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)，嚴(yán)格控制回填含水量在最佳含水量附近。填土夯實(shí)應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。壓路機(jī)壓實(shí)時，機(jī)輪重疊寬度應(yīng)大于20cm。采用壓路機(jī)或振動壓路機(jī)壓實(shí)時，行駛速度不得大于2km/h。管頂以上50cm范圍內(nèi)不得使用壓路機(jī)壓實(shí)。4.7當(dāng)采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)，或有較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上必須有一定厚度的壓實(shí)回填土，其最小厚度應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械的規(guī)格和管道的設(shè)計承載力，通過計算確定。4.8在原有地下管道下面回填土?xí)r，應(yīng)與有關(guān)單位聯(lián)系，確定夯實(shí)方法或采取必要的加固措施。4.9檢查井及井室等構(gòu)筑物周圍的回填應(yīng)符合下列規(guī)定:現(xiàn)澆混凝土、砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定；構(gòu)筑物周圍的回填宜與管道溝槽回填同時進(jìn)行，構(gòu)筑物周圍回填壓實(shí)時，應(yīng)對稱進(jìn)行，高差不得大于30cm，不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬；于30cm，且不得漏夯；緊貼構(gòu)筑物部位應(yīng)加細(xì)夯實(shí)。4.10回填土的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)逐層檢查，其壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合施工圖設(shè)計文件的規(guī)定。第七章雨季施工及成品保護(hù)主要技術(shù)措施一、雨季施工技術(shù)措施根據(jù)本工程施工受降雨影響大的特點(diǎn)，在施工進(jìn)度計劃中必須充分考慮雨施對工程進(jìn)度可能造成的不利影響，合理安排施工順序和工序銜接，盡可能提前完成各項施工任務(wù)。1、現(xiàn)場臨設(shè)1.1現(xiàn)場臨設(shè)根據(jù)地形設(shè)置場地排水系統(tǒng)，保證水流暢通、不積水，并防止周邊地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場地。防雨器材要備足。1.2雨季到來之前對倉庫、機(jī)具料棚、各房屋等進(jìn)行全面檢查，加固補(bǔ)漏，對于危險建筑必須及時處理。1.3臨時倉庫室內(nèi)地面標(biāo)高要比室外地形高出20～30cm，防止雨水流入庫內(nèi)。2、溝槽開挖及回填2.1在溝槽周圍設(shè)置擋水堰，防止雨水進(jìn)入溝槽。2.2挖槽到設(shè)計標(biāo)高后，及時進(jìn)行下道工序工程施工，避免溝槽暴露時間過長。2.3嚴(yán)防滑坡和邊坡塌方，必要時對坡面采取覆蓋塑料布保護(hù)或水泥砂漿簡易支護(hù)。2.4回填土禁止在雨天進(jìn)行，并做到隨填隨夯實(shí)，避免松土遭水浸泡。3、機(jī)械設(shè)備3.1現(xiàn)場機(jī)械操作棚，必須搭設(shè)牢固，防止漏雨和積水。3.2現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備，要采取防雨、防潮、防淹沒等措施。用電的機(jī)械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定作好接地或接零保護(hù)裝置，并要經(jīng)常檢查和測試可靠性。3.3電動機(jī)械設(shè)備和手持式電動機(jī)具，都須安裝漏電保安器，漏電保護(hù)器的容量要與用電機(jī)械的容量相符，并要單機(jī)專用。3.4所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨期施工期間加強(qiáng)人員教育和現(xiàn)場檢查監(jiān)督。3.5所有機(jī)具電氣設(shè)備均設(shè)置防雨罩，雨后全面檢查電源線路，保證絕緣良好。二、成品保護(hù)技術(shù)措施1、管道成品保護(hù)1.1施工完成后的分項工程在明顯部位做好標(biāo)識，提醒相關(guān)人員注意，避免造成不必要人為損壞。1.2井室施工完畢后，用蓋板蓋好，以免人員跌落或淤泥及雜物進(jìn)入井內(nèi)。1.3安派人員進(jìn)行24小時值班制度，在施工期間內(nèi)嚴(yán)禁車輛通過，以防造成成品損壞。技術(shù)節(jié)約措施1、優(yōu)化施工方案1.1對分項工程施工方案進(jìn)行分析對比，擇優(yōu)選用，減少投資。1.2合理安排施工進(jìn)度計劃與材料進(jìn)場的關(guān)系，加快周轉(zhuǎn)材料的使用。2、加強(qiáng)施工管理2.1合理安排機(jī)械的使用時間，避免機(jī)械閑置。2.2加強(qiáng)材料管理，建立材料出入臺帳。減少材料消耗，降低成本。2.3做好土方填挖平衡，以減少土方的運(yùn)輸費(fèi)用。2.4合理安排場地，以減少材料二次搬運(yùn)費(fèi)。2.5加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保一次成活，減少返工造成的浪費(fèi)。第八章質(zhì)量目標(biāo)、管理體系及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)及保證體系1、質(zhì)量目標(biāo)本工程執(zhí)行設(shè)計及監(jiān)理、建設(shè)單位，并參照各相關(guān)規(guī)范要求