裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)規(guī)程

II裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)規(guī)程范圍本文件規(guī)定了裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)的材料、構(gòu)件制作與運輸、施工安裝和質(zhì)量檢驗的技術(shù)要求。本文件適用于裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)的安裝的施工。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2419 水泥膠砂流動度測定方法GB/T17671 水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB50010 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標準GB50011 建筑抗震設(shè)計標準GB50017 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準GB/T50107 混凝土強度檢驗評定標準GB50204 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準GB50210 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準GB/T50476 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標準GB50608 纖維增強復合材料工程應(yīng)用技術(shù)標準GB50661 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50666 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755 鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB/T51231 裝配式混凝土建筑技術(shù)標準JGJ18 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ33 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ46 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ80 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ107 鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ114 鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ256 鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T283 自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JG/T561 預制保溫墻體用纖維增強塑料連接件術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。預制疊合剪力墻板precastsuperposedwallpanel由內(nèi)、外葉預制混凝土板通過鋼筋桁架或連接件連接形成的帶中間空腔的預制混凝土墻板。在預制疊合剪力墻板的空腔中澆混凝土后，用作剪力墻。雙面疊合剪力墻double-sidesuperposedshearwall兩側(cè)預制板均參與疊合，與中間空腔的后澆混凝土共同受力形成的疊合剪力墻。單面疊合剪力墻single-sidesuperposedshearwall兩側(cè)預制板中，僅一側(cè)預制板參與疊合，與中間空腔的后澆混凝土共同受力而形成的疊合剪力墻；另一側(cè)的預制板不參與結(jié)構(gòu)受力，僅作為施工時的一側(cè)模板或保溫層的外保護板。連接鋼筋connectingreinforcement連接鋼筋用于疊合剪力墻板水平接縫和豎向接縫的連接，包括水平連接鋼筋和豎向連接鋼筋。材料混凝土混凝土的力學性能和耐久性要求等應(yīng)符合國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50010和《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標準》GB/T50476的規(guī)定。疊合剪力墻結(jié)構(gòu)的預制墻板、預制樓板及其他預制墻板的混凝土強度等級不宜低于C30。疊合剪力墻空腔內(nèi)的后澆混凝土可采用自密實混凝土或普通混凝土。當采用自密實混凝土時，應(yīng)符合標準《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283的規(guī)定；當采用普通混凝土時，混凝土粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于空腔厚度的1/4和鋼筋最小凈間距的3/4，且不宜大于20mm，并應(yīng)通過現(xiàn)場工藝試驗確定混凝土工作性能要求及施工方法。鋼筋、鋼材及連接材料鋼筋應(yīng)符合國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50010和《建筑抗震設(shè)計標準》GB50011的規(guī)定，縱向受力鋼筋宜采用強度等級400MPa及以上鋼筋。預制墻板宜采用鋼筋焊接網(wǎng)，鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合標準《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ114的規(guī)定。預制墻板的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的HPB300級鋼筋或Q235B鋼材制作。預制墻板脫模、翻轉(zhuǎn)、吊裝及臨時支撐用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套吊具應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50010和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666等的規(guī)定。預制墻板連接用預埋件、型鋼、螺栓、鋼筋以及焊接材料應(yīng)符合國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50010、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661以及標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18、《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ256的規(guī)定。夾心保溫疊合剪力墻墻體中連接件應(yīng)滿足下列要求：a)當采用非金屬連接件時，應(yīng)為耐堿材料；當采用金屬連接件時，應(yīng)采取可靠的阻斷熱橋措施；b)金屬及非金屬材料連接件均應(yīng)具有規(guī)定的承載力、變形和耐久性能，滿足建筑節(jié)能設(shè)計要求；c)纖維增強復合材料(FRP)保溫連接件的性能應(yīng)符合國家標準《纖維增強復合材料工程應(yīng)用技術(shù)標準》GB50608、建筑工業(yè)行業(yè)產(chǎn)品標準《預制保溫墻體用纖維增強塑料連接件》JG/T561的有關(guān)規(guī)定。構(gòu)件制作與運輸一般規(guī)定預制墻板制作前應(yīng)完成以下深化圖設(shè)計和驗算：a)預制墻板外形尺寸圖、配筋圖、吊件及埋件的細部構(gòu)造圖等；b)預制墻板脫模、翻轉(zhuǎn)過程中混凝土強度、構(gòu)件承載力、構(gòu)件變形以及預埋吊件的承載力驗算等。預制墻板質(zhì)量檢測和質(zhì)量評定應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和《裝配式混凝土建筑技術(shù)標準》GB/T51231的規(guī)定。帶有表面裝飾的預制墻板構(gòu)件，其質(zhì)量應(yīng)符合國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210的規(guī)定。預制墻板應(yīng)采用流水線方式生產(chǎn)，以提高預制墻板的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。構(gòu)件制作制作預制墻板的場地應(yīng)平整，堅實。當采用鋼臺座生產(chǎn)預制墻板時，臺座表面應(yīng)進行整體磨平處理，2m長度內(nèi)表面平整度不應(yīng)大于2mm。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類型等制定模具方案。模具的強度、剛度和整體穩(wěn)定性應(yīng)滿足生產(chǎn)要求，并應(yīng)能滿足預制墻板預留孔、插筋、預埋吊件等的定位要求。預制墻板模具尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1規(guī)定。表1預制墻板模具尺寸允許偏差和檢驗方法項次檢驗項目、內(nèi)容允許偏差(mm)檢驗方法1長度≤6m+1，-2用鋼尺量平行構(gòu)件高度方向，取其中偏差絕對值最大處>6m且≤12m+2，-4>12m+3，-52寬度、高（厚）度墻板+1，-2用鋼尺測量兩端或中部，取其中偏差絕對值最大處其它構(gòu)件+2，-43底模表面平整度2用2m靠尺和塞尺量4對角線差3用鋼尺量對角線5側(cè)向彎曲L/1500且≤5拉線，用尺量測側(cè)向彎曲最大處6翹曲L/1500對角拉線測量交點間距離值的兩倍7組裝縫隙1用塞片或塞尺量測，取最大值8端模與側(cè)模高低差1用鋼尺量注：L為模具與混凝土構(gòu)件接觸面中最長邊的尺寸，單位mm。鋼筋網(wǎng)片和鋼筋骨架的尺寸允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表2的規(guī)定，鋼筋桁架的尺寸偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表2鋼筋網(wǎng)片和鋼筋骨架尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法鋼筋網(wǎng)片長、寬±5鋼尺檢驗網(wǎng)眼尺寸±10鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值對角線5鋼尺檢查端頭不齊5鋼尺檢查鋼筋骨架長0，-5鋼尺檢查寬±5鋼尺檢查高（厚）±5鋼尺檢查主筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值主筋排距±5鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值箍筋間距±10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值彎起點位置15鋼尺檢查端頭不齊5鋼尺檢查保護層柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查表3鋼筋桁架尺寸允許偏差項次檢查項目允許偏差(mm)1長度總長度的±0.3%，且不超過±102高度+1，-33寬度±54扭翹≤5混凝土的配合比應(yīng)滿足澆筑方式和臺模振動密實方式的需要，還應(yīng)滿足加熱蒸汽養(yǎng)護方式的需要。帶保溫材料的預制墻板宜采用水平澆筑方式預制成型，并宜采用專用具有低傳熱性能的連接件連接內(nèi)外兩層混凝土，其數(shù)量及間距應(yīng)符合設(shè)計要求。帶門窗的預制墻板制作應(yīng)在臺座上放置并固定門窗框，采取措施保護其不受污染。成型、養(yǎng)護及脫模疊合墻板的成型宜采用移動式鋼模臺自動翻轉(zhuǎn)裝置制造。鋼筋宜采用自動化機械設(shè)備加工，并應(yīng)符合國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定。接頭連接力學性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。鋼筋半成品、鋼筋網(wǎng)片、鋼筋桁架和鋼筋骨架（三向鋼筋籠）應(yīng)檢查合格后方可進行安裝，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)鋼筋表面不得有油污、腐蝕。鋼筋焊點無裂紋或燒傷等缺陷，焊點脫焊、漏焊的數(shù)量不超過5%，且相鄰的焊點無脫焊、漏焊。同一批次半成品抽樣比例不低于10%，且不少于3件。對于焊接不合格的，應(yīng)修整合格后再次送檢，并全檢；b)鋼筋網(wǎng)片和鋼筋骨架宜采用吊架進行吊運；c)混凝土保護層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。保護層墊塊宜與鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎牢固，按梅花狀布置，間距滿足鋼筋限位及控制變形要求，鋼筋綁扎絲甩扣彎向構(gòu)件內(nèi)側(cè)。預制墻板生產(chǎn)單位應(yīng)在混凝土澆筑前進行隱蔽工程檢查，檢查項目應(yīng)包括：a)鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距；b)縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度；c)箍筋、拉筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；d)墻身所配鋼筋應(yīng)形成完整的三向鋼筋籠，墻身兩側(cè)的分布筋之間應(yīng)有可靠拉結(jié)；e)鋼筋的混凝土保護層厚度；f)預埋件、吊環(huán)、插筋、預留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施；g)預埋線盒和管線的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施；h)疊合墻板保溫層位置和厚度，拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量和位置。混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：a)混凝土澆筑前，預埋件及預留鋼筋的外露部分宜采取防止污染的措施；b)混凝土落模高度不宜大于600mm，并應(yīng)均勻攤鋪；c)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行；d)混凝土從出機到澆筑完畢的延續(xù)時間，氣溫高于25℃時不宜超過60min，氣溫不高于25℃時不宜超過90min?；炷琳駬v除滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666有關(guān)規(guī)定外還應(yīng)符合下列規(guī)定：a)混凝土宜采用機械振搗方式成型。振搗設(shè)備應(yīng)根據(jù)混凝土的品種、預制墻板的規(guī)格和形狀等因素確定，應(yīng)制定振搗成型操作規(guī)程；b)當采用振搗棒時，混凝土振搗過程中不應(yīng)碰觸鋼筋骨架、面磚和預埋件；c)混凝土振搗過程中應(yīng)隨時檢查模具有無漏漿、變形以及預埋件有無移位等現(xiàn)象。預制墻板的養(yǎng)護，應(yīng)符合國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的要求。預制墻板采用加熱養(yǎng)護時，應(yīng)制定養(yǎng)護方案對靜停、升溫、恒溫和降溫時間進行控制，宜在常溫下靜停2h~6h，升溫、降溫速度不應(yīng)超過20℃/h，最高養(yǎng)護溫度不宜超過70℃，預制墻板出窯的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過25℃。在流水生產(chǎn)線上，蒸汽養(yǎng)護時應(yīng)合理控制升溫、降溫速度和最高溫度，構(gòu)件表面宜保持90%~100%的相對濕度。預制墻板的飾面應(yīng)符合設(shè)計要求。帶面磚或石材飾面的預制墻板宜采用反打成型制作。采用現(xiàn)澆混凝土或砂漿連接的預制墻板結(jié)合面，制作時應(yīng)按設(shè)計要求進行處理。設(shè)計無具體要求時，宜進行拉毛、鑿毛處理，或采用露骨料粗糙面。預制墻板側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。脫模起吊時預制墻板的混凝土強度應(yīng)滿足最低強度的要求，當設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于15MPa。運輸與堆放預制墻板運輸宜選用低平板車，車上應(yīng)設(shè)有專用架，且有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件的措施。預制墻板混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的強度時方可運輸，當設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)小于設(shè)計混凝土強度標準值的75%。預制墻板采用裝箱方式運輸時，箱內(nèi)四周應(yīng)采用木材、混凝土塊作為支撐物，構(gòu)件接觸部位應(yīng)用柔性墊片填實，支撐牢固不得松動。預制墻板宜采用豎直立放式運輸，并應(yīng)采用專用靠架。預制墻板運送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)格、品種、所用部位、吊裝順序分別設(shè)置堆場。現(xiàn)場駁放堆場應(yīng)設(shè)置在起重機械工作半徑范圍內(nèi)，堆垛之間宜設(shè)置通道?，F(xiàn)場運輸?shù)缆泛投逊哦褕鰬?yīng)平整堅實，并應(yīng)有排水措施。運輸車輛進入施工現(xiàn)場的道路，應(yīng)滿足預制墻板的運輸要求。卸放、吊裝工作范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物，并應(yīng)有滿足預制墻板周轉(zhuǎn)使用的場地。預制墻板可采用插放或靠放，堆放架應(yīng)有足夠的剛度，并需支墊穩(wěn)固。宜將相鄰堆放架連成整體，預制外墻板應(yīng)外飾面朝外，其傾斜角度應(yīng)保持大于85°。連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等薄弱部位，應(yīng)采用定型保護墊塊或?qū)Ｓ米o套加強保護。預制墻板板可采用疊放方式堆放，層與層之間應(yīng)墊平、墊實，各層支墊應(yīng)上下對齊，最下面一層支墊應(yīng)通長設(shè)置。施工安裝一般規(guī)定裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于從預制墻板運至現(xiàn)場到結(jié)構(gòu)裝配施工完成全過程。施工單位應(yīng)對管理人員、施工作業(yè)人員進行質(zhì)量、安全和技術(shù)交底。裝配整體式疊合剪力墻體系結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)編制專項施工方案，施工方案宜包括下列內(nèi)容：a)工程概況：分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件；b)編制依據(jù)：相關(guān)規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙、施工組織設(shè)計等；c)整體進度計劃：結(jié)構(gòu)總體施工進度計劃，預制墻板生產(chǎn)、安裝計劃，材料、設(shè)備及勞動力計劃等；d)預制墻板運輸方案：車輛型號數(shù)量，運輸路線，現(xiàn)場裝卸方法等；e)施工場地布置：場內(nèi)通道，吊裝設(shè)備，構(gòu)件堆放場地等；f)專項安裝方案：技術(shù)參數(shù)，工藝流程，吊裝、節(jié)點施工，防水施工，后澆混凝土養(yǎng)護，全過程的成品保護及修補措施以及信息化管理等；g)施工安全保證措施：大型塔吊附著安全措施、吊裝安全措施、預制墻板和預制板支撐專項施工安全措施、組織保障、監(jiān)測監(jiān)控、應(yīng)急預案、對應(yīng)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度等；h)質(zhì)量管理：構(gòu)件安裝的專項施工質(zhì)量管理；i)綠色施工與環(huán)境保護措施。裝配整體式疊合剪力墻體系結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)按設(shè)計要求和專項施工方案進行必要的施工驗算。施工驗算應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)預制墻板運輸路線和堆放位置地下室頂板支撐設(shè)置和承載力驗算；b)構(gòu)件吊裝的吊索具及扁擔梁或吊框承載力驗算；c)預制墻板安裝過程中施工臨時荷載作用下預制墻板支撐系統(tǒng)和臨時固定裝置的承載力驗算。施工單位進行裝配整體式疊合剪力墻體系結(jié)構(gòu)施工前，為避免疏漏，應(yīng)確認預制墻板中所涉及的各專業(yè)預留預埋情況。裝配整體式疊合剪力墻體系結(jié)構(gòu)的后澆混凝土部位在澆筑前應(yīng)進行隱蔽工程驗收。裝配整體式疊合剪力墻體系安裝用材料及配件等應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。吊裝用吊具應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行設(shè)計、驗算或試驗檢驗。吊具應(yīng)根據(jù)預制墻板形狀、尺寸及重量等參數(shù)進行配置，吊索水平夾角不宜小于60°，且不應(yīng)小于45°；對尺寸較大或形狀復雜的預制墻板，宜采用有分配梁或分配框的專用吊具。未經(jīng)設(shè)計允許不得對預制墻板進行切割、開洞。裝配整體式疊合剪力墻體系結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)采取安全措施，并應(yīng)符合行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。裝配整體式疊合剪力墻體系結(jié)構(gòu)施工應(yīng)有完整的質(zhì)量控制及驗收資料。施工準備安裝施工前，應(yīng)核對已施工完成結(jié)構(gòu)的混凝土強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等應(yīng)符合國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50066和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)核對預制墻板的混凝土強度及預制墻板和配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等符合設(shè)計要求。應(yīng)合理規(guī)劃構(gòu)件運輸通道和臨時堆放場地，做好成品堆放保護措施。預制墻板吊裝前，應(yīng)進行測量放線、設(shè)置構(gòu)件安裝定位標志。預制墻板吊裝前，應(yīng)復核構(gòu)件裝配位置、節(jié)點連接構(gòu)造及臨時支撐設(shè)置等。預制墻板吊裝前，應(yīng)檢查復核吊裝設(shè)備及吊具處于可安全使用狀態(tài)。預制墻板吊裝前，應(yīng)核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況滿足吊裝施工要求。預制墻板吊裝前，應(yīng)根據(jù)專項施工方案中的預制墻板的單件重量、形狀、安裝高度、吊裝現(xiàn)場條件等技術(shù)參數(shù)來確認起重機械型號與配套吊具，起升工作半徑應(yīng)覆蓋吊裝區(qū)域。裝配整體式疊合剪力墻體系結(jié)構(gòu)施工前，宜選擇有代表性的拼裝單元進行預制墻板試安裝，并應(yīng)根據(jù)試安裝結(jié)果及時調(diào)整完善施工方案和施工工藝。預制墻板安裝預制墻板吊裝就位后，應(yīng)及時校準并采取臨時固定措施。在疊合剪力墻預制墻板就位前，應(yīng)檢查插入在下層預制墻板中空區(qū)域灌芯混凝土內(nèi)豎向連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和外露長度，當連接鋼筋偏位時，應(yīng)進行校直。豎向連接鋼筋預埋時應(yīng)采取定位措施，豎向連接鋼筋距離疊合墻空腔內(nèi)壁凈間距不應(yīng)小于15mm；雙面疊合墻豎向連接鋼筋（圖1）沿墻厚方向最小凈間距不宜小于40mm，單面疊合墻豎向連接鋼筋（圖2）沿墻厚方向最小凈間距不宜小于80mm；豎向連接鋼筋在上、下層墻板中的錨固長度不應(yīng)小于1.2laE。a)現(xiàn)澆與疊合剪力墻b)疊合剪力墻（等厚）1-預制部分；2-后澆部分；3-豎向連接鋼筋；4-接縫處水平鋼筋；5-接縫處拉筋；Δ-接縫高度圖1雙面疊合剪力墻豎向連接鋼筋示意a)現(xiàn)澆與疊合剪力墻b)疊合剪力墻（等厚）1-預制部分；2-后澆部分；3-豎向連接鋼筋；4-接縫處水平鋼筋；5-接縫處拉筋；6-外葉板；7-保溫層；8-連接件；Δ1-內(nèi)葉板接縫高度；Δ2-外葉板接縫高度圖2單面疊合剪力墻豎向連接鋼筋示意焊接或螺栓連接的施工應(yīng)符合國家標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205的有關(guān)規(guī)定。采用焊接連接時，應(yīng)采取防止因連續(xù)施焊引起的連接部位混凝土開裂的措施。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)部分鋼筋機械連接的施工應(yīng)符合標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107和《鋼筋焊接及驗收技術(shù)規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定。裝配整體式疊合剪力墻的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)構(gòu)件安裝前，應(yīng)清潔結(jié)合面；b)構(gòu)件底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)整接縫厚度和底部標高的墊塊；c)裝配整體式混凝土雙面疊合剪力墻底部不采用座漿材料時，其下口預留的水平縫應(yīng)采取可靠的封堵措施；采用座漿材料時，其厚度不宜大于30mm；d)裝配整體式混凝土雙面疊合剪力墻單元構(gòu)件應(yīng)保證不少于2點的垂直可調(diào)斜撐，斜撐上端支撐點距離底部的距離不宜小于高度的2/3，且不應(yīng)小于高度的1/2。斜撐底部應(yīng)與混凝土疊合樓面可靠連接，宜采用膨脹螺栓連接。裝配整體式疊合剪力墻中空區(qū)域現(xiàn)場灌芯混凝土應(yīng)符合設(shè)計和節(jié)點連接施工方案的要求，并符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范。疊合墻板的現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a)疊合墻板預制墻板的疊合面在澆筑混凝土前應(yīng)清理干凈并應(yīng)灑水充分潤濕；b)雙面疊合墻板空腔內(nèi)后澆混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度不大于1m。應(yīng)先做澆筑工藝試驗，并制定嚴密的泵送墻板混凝土和疊合板普通混凝土的施工措施；當采用粗骨料粒徑不大于20mm的塌落度為180mm~200mm混凝土時，雙面疊合墻體空腔部位宜采用直徑為35mm的振搗棒振搗，邊緣構(gòu)件現(xiàn)澆混凝土部位宜采用直徑為50mm的振搗棒振搗，并應(yīng)分層振搗密實；c)應(yīng)保證現(xiàn)澆混凝土部分模板形狀、尺寸和位置準確，并應(yīng)防止漏漿；d)用于檢驗混凝土強度的試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣，檢查數(shù)量應(yīng)符合國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的相關(guān)要求。受彎疊合構(gòu)件的裝配施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a)應(yīng)根據(jù)設(shè)計或施工方案要求設(shè)置臨時支撐，臨時支撐梁應(yīng)平整，實際安裝的頂面高度與設(shè)計高度相比，應(yīng)小于3mm；b)施工荷載宜均勻分布，并不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定；c)在混凝土澆筑前，應(yīng)按設(shè)計要求檢查結(jié)合面的粗糙度及預制墻板的外露鋼筋；d)疊合構(gòu)件應(yīng)在現(xiàn)澆疊合層混凝土強度達到設(shè)計要求后，方可拆除臨時支撐。安裝預制受彎構(gòu)件時，端部的擱置長度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求，且預制受彎構(gòu)件下方布置臨時支撐時，其端部的擱置長度宜為15mm。端部與支承構(gòu)件之間應(yīng)坐漿或設(shè)置支承墊塊，坐漿或支承墊塊厚度不宜大于20mm。疊合剪力墻板安裝就位后，進行邊緣構(gòu)件后澆混凝土部位的鋼筋安裝。預制外掛墻板的連接節(jié)點及接縫構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求；墻板安裝完成后，應(yīng)及時移除臨時支承支座、墻板接縫內(nèi)的傳力墊塊。外墻板接縫防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a)防水施工前，應(yīng)將墻板接縫的側(cè)面內(nèi)腔清理干凈；b)應(yīng)按設(shè)計要求填塞背襯材料；c)密封材料嵌填應(yīng)飽滿、密實、均勻、順直、表面平滑，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。外墻板預制墻板校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：a)預制外墻板側(cè)面中線與板面垂直度的校核，應(yīng)以中線為主進行調(diào)整；b)預制外墻板上下校正時，應(yīng)以豎縫為主進行調(diào)整；c)預制外墻板接縫應(yīng)滿足外墻面平整為主，內(nèi)墻面不平或翹曲時，可在內(nèi)裝飾或內(nèi)保溫層內(nèi)調(diào)整；d)預制外墻板山墻陽角與相鄰板的校正，以陽角為基準進行調(diào)整；e)預制外墻板拼縫平整的校核，應(yīng)以樓地面水平線為準進行調(diào)整。預制墻板連接部位座漿材料的強度等級應(yīng)不低于被連接構(gòu)件混凝土的強度等級，且應(yīng)滿足表4的要求。后澆混凝土及座漿料的強度達到設(shè)計要求后，方可拆除臨時固定措施。表4座漿用灌漿料性能要求項目性能指標試驗方法流動度130mm~170mmGB/T2419抗壓強度_1d30MPaGB/T17671成品保護預制墻板在生產(chǎn)、吊運、翻轉(zhuǎn)、運輸、堆放、安裝施工過程中及裝配后應(yīng)采取包、裹、蓋、遮等有效的成品保護措施，防止預制墻板損壞或污染。預制墻板在運輸過程中宜在構(gòu)件與剛性擱置點處填塞柔性墊片。預制外墻板飾面層、窗戶宜采用貼膜保護。預制墻板暴露在空氣中的預埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆，防止產(chǎn)生銹蝕。預埋螺栓孔應(yīng)采用海綿棒進行填塞，防止混凝土澆筑時將其堵塞。預制外墻板安裝完成后，門、窗框應(yīng)采取相應(yīng)保護措施。質(zhì)量檢驗一般規(guī)定裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)子分部工程應(yīng)按項目施工具體劃分的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程和裝配式結(jié)構(gòu)分項工程進行驗收。裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)焊接、螺栓等連接用材料的進場驗收應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定。裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)工程各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成自檢后，相關(guān)各專業(yè)工種之間應(yīng)進行交接驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可。裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)子分部工程除應(yīng)按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定進行隱蔽項目驗收，尚應(yīng)進行下列隱蔽項目驗收：a)混凝土結(jié)合面質(zhì)量；b)后澆混凝土處鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、錨固長度等；c)鋼筋的連接方式、接頭位置、數(shù)量、搭接長度；d)預埋件、預留管線規(guī)格、數(shù)量、位置；e)預制墻板之間及預制墻板與后澆混凝土之間隱蔽的節(jié)點、接縫；f)預制混凝土構(gòu)件接縫處的防水措施等；g)其他隱蔽項目。裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)驗收時，除應(yīng)按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的要求提供文件和記錄外，尚應(yīng)提供下列文件和記錄：a)工程設(shè)計文件、預制墻板安裝施工圖和加工制作詳圖；b)主要材料、配件及預制墻板和部品的質(zhì)量證明文件、進場驗收記錄、抽樣復驗報告；c)預制墻板和部品安裝施工驗收記錄；d)隱蔽工程檢查驗收文件；e)座漿料強度檢測報告；f)密封材料檢測報告；g)疊合墻板空腔部位后澆混凝土密實度檢測報告；h)與裝配式施工工藝相關(guān)的分部、分項工程質(zhì)量驗收文件；i)裝配式工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；j)其他資料。裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：a)所含分項工程施工質(zhì)量均驗收合格；b)質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；c)觀感質(zhì)量驗收應(yīng)合格；d)結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果符合設(shè)計、本規(guī)程及現(xiàn)行有關(guān)驗收標準的要求。預制墻板進入施工現(xiàn)場的預制墻板的規(guī)格和型號應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查構(gòu)件出廠質(zhì)量合格證明文件、型式檢驗報告、現(xiàn)場抽樣檢測報告。專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預制墻板進場時，預制墻板結(jié)構(gòu)性能檢驗應(yīng)按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204，《裝配式混凝土建筑技術(shù)標準》GB/T51231的規(guī)定進行驗收。檢驗方法：檢查結(jié)構(gòu)性能檢驗報告或?qū)嶓w檢驗報告。預制墻板的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。檢驗方法：觀察、尺量；檢查技術(shù)處理方案。預制墻板上的預埋件、插筋和預留孔洞的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察，鋼尺量測檢查。預制墻板的混凝土強度、鋼筋直徑和鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查抽樣檢測報告。預制墻板其外觀尺寸偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。檢驗方法：按表5。表5預制墻板尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法長度鋼筋桁架預制板、梁、樓梯<12m±5尺量檢查≥12m±10預制混凝土雙板、外掛墻板±4寬度、高（厚）度鋼筋桁架預制板、梁、樓梯±5尺量一端及中部，取其中較大值預制混凝土雙板、外掛墻板±3側(cè)向彎曲鋼筋桁架預制板、梁、樓梯L/750且≤20拉線、直尺量最大側(cè)向彎曲處預制混凝土雙板、外掛墻板L/1000且≤20對角線差樓板10尺量兩對角線墻板5表面平整度板、梁、墻板內(nèi)表面52m靠尺和塞尺檢查墻板外表面3翹曲板L/750調(diào)平尺在兩端量測墻板L/1000注：a)L為構(gòu)件長度(mm)；b)檢查中心線、螺栓和孔道位置時，應(yīng)由縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；c)對形狀復雜或有特殊要求的構(gòu)件，其尺寸偏差應(yīng)符合標準圖或設(shè)計的要求。預制墻板的一般缺陷應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對其進行檢查并記錄，及時按相關(guān)技術(shù)處理方案處理，并重新檢查驗收。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。表6預制墻板外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用