搬遷安置房工程施工組織設計

搬遷安置房工程施工組織設計1、通過認真學習和研究施工圖紙經(jīng)踏勘施工現(xiàn)場，在分析了各2、我們將盡快做好施工前期準備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設施的總體規(guī)3、施工中嚴格按照國家及行業(yè)現(xiàn)行施工技術規(guī)范標準和國家現(xiàn)5、為了確保安全生產(chǎn)和最大限度降低對施工環(huán)境的不利影響，我公司將安排專職安全員和環(huán)境管理員進行現(xiàn)場安全和環(huán)境全過程7、編制好施工組織設計與專項施工方案報經(jīng)建設單位、監(jiān)理審8、我公司各類施工機械裝備完好，模板、鋼管支撐等設備材料2、國家現(xiàn)行技術政策、技術標準、施工及施工驗收規(guī)范、工程規(guī)范規(guī)程及標準屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范地基及基礎工程4、本單位的質(zhì)量手冊、標準工作程序文件及質(zhì)量體若我公司中標將以強有力的技術和管理手段促進施工順利進行，信守合同，服務周到，密切配合。嚴格貫徹GB/T194屋面防水等級水泥砂漿地面陶瓷地磚衛(wèi)水泥砂漿樓面陶瓷地磚衛(wèi)％，混和砂漿墻面混合砂漿頂棚水泥砂漿頂棚璃4、底層所有的外窗均設置防護措施，盡量采用內(nèi)門窗及露明木活等木裝修均應刮膩子一遍，刷底子油一道，調(diào)和金屬材料必須除銹并刷防銹漆一道，調(diào)和漆二道1、外墻做法：水泥砂漿（5mm）+聚苯顆粒保溫砂漿（45mm）+燒2、分戶墻做法：水泥砂漿（20mm）+燒結(jié)頁巖磚（240mm）+水泥3、屋面為擠塑板保溫，平屋面25厚，坡屋面40厚樁2）室外消火栓用水量為：20L/S，室內(nèi)消火3/d,2）設地上式室外消火栓SS100.室外消火栓采用地上式，室外消2）室內(nèi)管道采用PPR管，除圖上注明PPR管，市內(nèi)管道沿墻明敷。管圖上公稱直徑與實際外徑、內(nèi)徑對照1）室內(nèi)排水系統(tǒng)采用污廢水合流制，室外排水系統(tǒng)采用雨污水3）排水管室內(nèi)采用UPVC排水客，粘接，作法詳96S406,立管上4）室外采用UPVC排水管，橡膠圈承插接口。5）排水立管排出管用兩個45度彎頭連接，排水三通采用“T”或“Y”型斜三通。排水橫管必須有水平坡度向立管工室外檢查井，6）所有立管穿樓地面設防水套管，高出樓地面50MM，通氣管伸1)本工程照明燈管采用細管徑直管徑熒光燈,或功率小的金屬鹵2）避雷帶采用φ12鍍鋅圓鋼，安裝在女兒墻上，其支持卡子的4）利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主鋼筋作防雷引下線，按平面圖中所指定的部將防雷保護接地，電氣保護接地及等電位連接接地供1.本工程位于宜昌城區(qū)江南，施工車輛進出較為方便，必須安3.工期相對較緊，必須合理安排勞力，有序組織施工以確保如4.主體結(jié)構(gòu)施工、裝飾施工在冬季，須根據(jù)夏、冬季施工的特5.施工中認真消除質(zhì)量上四大通病，即屋面墻面滲漏，地面倒6.樓層大面積采用預制空心板，須采取有效措施避免預制空心3、各施工作業(yè)隊在項目經(jīng)理統(tǒng)一管理調(diào)配下，各司其職，按照4、為履行合同規(guī)定的各種義務，迅速解決各種問題，現(xiàn)場人員服務單位理理理理理理理6、責任分解：按本公司項目管理的規(guī)定將項目管理的各方面的供料均衡，資料標準等工作。4)質(zhì)檢安檢部:負責安全、衛(wèi)生、文明施工、消防保衛(wèi)、質(zhì)量準，堅持三檢，將事故消滅在每道工序前等會議。證月、季任務的完成。組織貫徹執(zhí)行國家、省、市有關的技術標準、1.認真熟悉并掌握貫徹執(zhí)行國家及上級有關預算編制的各項4.嚴格貫徹執(zhí)行工程施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標5.參加值班經(jīng)理組織的每周一次文明施工綜合檢查和不定期備處于正常有效的工作狀態(tài)，需周期送檢的，應按5.發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)可能造成質(zhì)量事故或返工時應及時通知主管第五章施工準備工作量及造價。為解決材料的垂直運輸，本工程將選(5)施工過程中的準備：連接件的準備、工具準備、安裝設備定輔助設施的準備（如拉纜風繩等）、對講機6臺、搭好施工用的腳手第六章施工布署1、根據(jù)工程開工時間及工程形象進度，在施工時間安排上要考2、根據(jù)工程現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境條件，綜合考慮工程工期、質(zhì)量、勞3、堅持階段性、適用性、可調(diào)整性的原則進行現(xiàn)場規(guī)劃。科學土方采用人工開挖，進入強風化粉砂巖后采用空壓機帶風鎬開合1）我單位將在業(yè)主或現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師的組織下與各專業(yè)2）在主體施工階段，配合土建預留、預埋，在鋼結(jié)構(gòu)安裝及裝2）會同業(yè)主現(xiàn)場代表定期或不定期的組織對工程節(jié)點，工程質(zhì)3）以周為單位，提出工程簡報，向業(yè)主和有關單位反映、通報第七章主要工程施工工藝及施工方案1、根據(jù)甲方提供的紅線及坐標控制點，用DJ2經(jīng)緯儀和全站儀結(jié)合50米鋼卷尺測設建筑物柱網(wǎng)控制軸線后，在不易受施工干擾的標志。引樁在±0.000層施工完畢、布置激光控制點之前，必須妥為1、±0.000以下施工，采用外控法進行結(jié)構(gòu)階段測量放線。用進2、軸線每跨誤差不超過±2MM，總長不超過±10MM，標高不超1、本期采用內(nèi)控法進行地上結(jié)構(gòu)階段測量放線，主樓共設置七求。每層在相應位置留置250×250洞口，用激光鉛直儀傳遞至上層主樓結(jié)構(gòu)應對其大角進行垂直度控制，確保偏差在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。垂直度偏差測量儀器選用J2光學經(jīng)緯儀，依據(jù)總體垂直度偏差模板支設后要利用經(jīng)緯儀對已施工完成部分建筑物全高垂直度觀測在砌體粗裝修施工開始前，采用S3型水準儀對每層的標高進行復核，定出每層的500標準線和軸線，給出地面標高依據(jù)及控制門窗板，上焊“L”形鋼筋作為第一次沉降觀測點起始記錄。以后每施工便1、土方開挖前，用石灰線放出開挖邊線（必要時考慮放坡）并2、開挖前，應了解地質(zhì)和地下埋設物情況，并事先考慮好相應3、土方開挖前，沿基槽四周設土堤，攔截現(xiàn)場生活、施工用水4、地面砼及地下砼障礙物破碎采用風鎬和靜態(tài)破碎劑相結(jié)合的5、基坑(槽)開挖過程中即時在坑(槽)壁測出深6、在基坑(槽)開挖至設計標高時，留200mm待砼墊層施工前清7、基槽開挖后應及時組織驗槽，持力層符合要求后立即進行砼8、在基槽開挖時，保證現(xiàn)場足夠的照明，主要道路設警示紅燈3、軸線控制采用定位樁和龍門板控制。墊層澆筑后根據(jù)彈出的軸線彈出模板邊線，以便于條基鋼筋側(cè)面保護層和砼外形尺寸的控施工準備測量定位人工孔內(nèi)挖土、石循環(huán)循環(huán)孔內(nèi)排水未到標高未到標高澆筑護壁砼已到標高成孔質(zhì)量檢驗制作鋼筋籠制作鋼筋籠鋼筋籠吊裝入孔吊掛串筒灌注樁身砼灌注樁身砼攪拌運輸砼進于15分鐘，同時進行灑水，采用水幕降塵。經(jīng)檢查無毒氣后，施工為防止護壁在爆破時震裂后下塌，施工時護壁采用C20混凝土，幫焊接長鋼筋籠，鋼筋在焊接時要確保同一截面內(nèi)主筋接頭不大于其有足夠的砼保護層。為確保鋼筋籠在運輸或安裝過程中不發(fā)生變長板項目項目差分段制作的鋼筋籠在場地制作成型后，采用運輸汽車運至挖孔樁撞孔壁并適時割去鋼筋籠內(nèi)的三角形內(nèi)撐，至全部鋼筋籠降至設不大于2m，每灌注30cm砼用振搗棒振搗一次，保證砼搗固密實及灌進1、人工挖孔樁基礎驗收合格后，同意進行下道工序施工時，方基礎梁模板——鋼筋綁扎——驗收——支模板——模板驗收——澆筑——養(yǎng)護——拆除模板——基礎梁上砌體做至±0.000——基除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵3、混凝土拌制：采用預攪拌混凝土，事先選擇供應商，提供混如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽。徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振4）.混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應按施工縫處理。5）.澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預留泥量不得超過5%，石灰膏應防止干裂，凍2、砌塊按現(xiàn)行國家標準《砌體基本力學性能試驗方法標準》及1、砌筑施工所在的施工層，在施工前應先進行結(jié)構(gòu)驗收，辦理1、磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四2、砂漿攪拌：砂漿配比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，3.5掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚8mm，也不應大于是12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)3.7留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的確2/3，槎子必須平直、通順。分段位3.8木磚預留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭高1.2~2m，每邊放3塊；高2~3m，每邊放4塊，預埋木磚的4、安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號5、構(gòu)造柱做法：在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙構(gòu)造柱位置進行彈牙槎應先退后進。拉結(jié)筋按設計要求放置，沿墻高50cm設置2根φ66、冬期施工：在預計連續(xù)10d平均氣溫低于+5℃或當日最低溫埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意砌體臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應先退后進，當鑿12cm時，宜上口一皮墻身砌體高度超過地坪1.4m以上時，應搭設腳手架，在一在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，下方操作人員必須佩帶安全2.水泥：采用普通硅酸鹽水泥，強度不低于32.5級，質(zhì)量應符4.石子：采用粒徑為5~12mm的碎石，質(zhì)量應符合《普通砼用碎5.其它材料：水、木材及半圓線條等應符合相關檢查預應力空心板的質(zhì)量——板端堵孔——復核墻體軸線尺寸拆模2.1.1施工前熟悉施工流程，合理配置施工機械及所需要的勞動2.1.2檢查預應力空心板質(zhì)量，構(gòu)件要有出廠合格證，表面是否2.1.3預應力空心板堆放場地應平整堅實，四周有排水溝。堆放時要注意構(gòu)件受力方向，嚴禁錯向堆放，每垛不得超過10塊，層間水泥砂漿預制50mm左右高，外徑略小于板孔內(nèi)徑的圓柱體堵塊。堵支撐于磚墻，堵塊深入板孔40mm，在大模板墻上深入50~80mm，放置2.3復核墻體軸線尺寸及預留洞口板過長或過短的情況。預留洞口準確定位才設計標高抄平，抹1：2.5水泥砂漿找平層。當需要找平的厚度大于在找平層上彈出板端支撐長度控制線（在磚墻上支撐不小于80mm，梁上支撐不小于60mm在墻或梁的側(cè)面彈出安裝位置線。特制底模支撐鋼管間距800mm須派專人對板縫進行養(yǎng)護。根據(jù)季節(jié)的不同采取相應的養(yǎng)護方與板、墻或梁有很好的結(jié)合。短向板將板端伸出胡子筋整理成45度互相交叉；長向板則將錨固筋綁扎，用一根?12通長筋，把每塊板板砼強度達到設計強度等級標準值80%以上方可拆模。灌縫工序要1、鋼筋一律在施工現(xiàn)場加工，盤圓鋼筋調(diào)直時，調(diào)直鋼筋以脫2、鋼筋加工前應根據(jù)施工圖編制鋼筋配料單，配料單由鋼筋工曲直徑D≥2.5d，平直部分長度≥3d;II級鋼筋需要彎折時工成90°直彎鉤，彎曲直徑D≥4d，平直長度應符合設計要求.當I4、鋼筋堆放：已加工好的鋼筋應按規(guī)格、使用部位編號分別堆放，梁、柱、墻、板筋應加設墊木堆放整齊，箍筋應按5-10個一組5、鋼筋下料時應注意梁、柱、墻（地下室外墻）交接處，特別筋尺寸。鋼筋加工時，要注意檢查首件半成品的質(zhì)量，確認合格后，鋼筋代換不僅要考慮等強度，還需考慮對構(gòu)件剛度和抗烈度的影響。3、綁扎過程中，應注意預埋預留的適時穿插，焊接要符合鋼筋4、鋼筋接地焊接，主筋（豎向）部分作為避雷引線使用，必須（1）工藝流程；接頭下部鋼筋上附著物清理→套下部箍筋→焊接接長柱主筋→劃箍筋間距線→套上部箍筋→的主筋上按設計要求的間距分別劃好箍筋位置線(一般在柱四角劃(1)工藝流程：模板內(nèi)雜物清掃干凈→將主梁主筋穿好箍筋，并按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋→放次梁架立筋→隔一定間距將梁底(2)梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的彎鉤應交錯設置，箍筋角度與縱筋的交叉點均應綁扎牢固.箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁證排間間距符合要求.梁上部鋼筋若出現(xiàn)多排時，應用鐵絲間隔(1)工藝流程：模板內(nèi)雜物清理→按鋼筋間距劃線→穿插下層受按劃好的鋼筋間距，先排放下層受力主筋，后排放分布筋并綁ф48×3.5鋼管，間距≯500并用ф12螺固定。用于固定梁的小模板間距沿梁長方向不大于400，支撐小模板的立桿間距不大于800，沿梁的長方向的立桿間距不大于800。在主并與滿堂腳手架立桿扣緊，頂板模板的支撐系統(tǒng)采用Ф48×3.5鋼管模板施工過程中用2m長水平尺，隨施工檢查，嚴格控制模板的報處理。對于超過4m的梁和板，梁板應起拱，起拱高度為全跨長度的2／1000。另外還要設置一定的數(shù)量的剪刀撐，以確保架體的整體樓梯模板采用木模板，用12㎜厚鏡面膠合板作為樓梯底模板，側(cè)模及踏步立板模采用50mm松木板拼制，板面刨光，木方作樓梯段的斜撐，并在樓梯背面加木塊防滑條，以防斜撐滑動。樓梯模板支設前，先根據(jù)層高放大樣，一般先支平臺梁模板，再安裝樓梯斜梁和樓梯底板模板、外幫模板。在外幫側(cè)板內(nèi)彈出樓梯地板厚度線，用樣板畫踏步側(cè)板的檔木，再釘側(cè)板。特別要注意每層樓梯第一步成高低不同的現(xiàn)象，影響使用。距為：樓層次梁≤800mm，板≤1000mm。對于第一層大截面框支梁，側(cè)立桿間距@≤600mm，中間立桿間距@≤900mm，另外，考慮到其上50×100方木20厚膠合模板50×100方木＠500600對拉螺栓＠500剛支撐每邊一根對拉螺栓＠500剛支撐每邊一根φ48×3.5鋼管200預埋φ14鋼筋拉環(huán)2米以下＠4002米以上＠60050×100方木＠3002米以下＠4002米以上＠60050×100方木＠30020厚模板 對拉螺栓梁寬<250剪刀撐施工層樓板梁寬<250剪刀撐膠合模板50×100方木方木斜撐＠1000鋼管支撐＠1200板鋼管支撐＠1500鋼管支撐＠1200水平拉桿＠1500掃地桿梁高<500水平拉桿＠1500水平拉桿＠1500施工層樓板膠合模板50×100方木250<梁寬<350方木斜撐＠1000鋼管支撐＠1200板鋼管支撐＠1500鋼管支撐＠1200方木＠300剪刀撐800掃地桿800500<梁高<700牽桿三角支撐斜撐底模牽桿三角支撐斜撐底模鋼支撐預埋Φ20鋼筋模板設計→模板加工→模板安裝→模板驗收→澆筑混凝土→拆模梁板模板工藝流程：彈線→搭立桿調(diào)整標高→安裝梁底模(與墻或柱接觸面的處理)側(cè)?！惭b大小龍骨→鋪板(與墻接觸面的處理)木方與模板接觸面先用壓刨刨直，然后用手刨刨平，同時用2m搭設梁底架子采用ф48鋼管，下口墊50mm厚木板。采用雙排架方木，間距為40cm，支柱雙向加剪刀支撐和水平拉桿，離地30cm設形托加固校正側(cè)幫板；當梁高超過60cm時，應加穿梁螺栓加固，間安裝樓板大龍骨，間距為120cm，調(diào)節(jié)支柱樓托高度，標高校完后，支柱間加水平拉桿，離地面30cm處設一道，往上縱橫方向每隔1.6m設一道，并檢查緊固件是否牢固。將板內(nèi)雜物清起拱點為準，依次用木楔一步步墊起次龍骨，木楔高度任心強的木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、梁、柱模板混凝土澆筑后24h，并同時滿足同條件留置試件混凝土強度達到1.2MPa方可拆除；承重模板的按照同條件留置試件，強度等級達到設計強度的100%方可拆除承重模板(即必須收到拆模通知應使用竹膠模板加方木龍骨。盒子應有10mm梢，便于拆模?？锥醋?、商品砼：擬采用通過ISO9002質(zhì)量認證的生產(chǎn)廠a.水泥所選用325號以上的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。c.水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標應符合標準中的規(guī)定。品質(zhì)d.混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。筋間最小凈距的3/4。混凝土實板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2。且不得超過60mm。對于泵送砼，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之c.石子中的含泥量（按重計）對等于或高于C30混凝土時，不D、水：符合國家標準的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需要a.下達任務單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對c.材料供應充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供b.混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合c.現(xiàn)場取樣時，應以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代2、零星自拌砼生產(chǎn)：自拌砼用于防止商品砼暫時供應不上的應急措施和零星砼的現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應與商品砼的保持一清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應保持不低于缸筒口上10mm每隔5min正反轉(zhuǎn)2—3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，入（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混2、混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的3、每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下4、大面積結(jié)構(gòu)如底板、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護，貯水池一類5、可噴曬養(yǎng)護劑，在混凝土表面形成保護膜，防止水分蒸發(fā)，6、采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應壓嚴密并應保持薄膜內(nèi)有凝1、混凝土成品保護的好壞，對外觀、耐久性有直接影響。因而時)方可上人進行下道工序。進行下道工序前應做好對板面的保護。模板拆除后，用角鐵或舊竹模板將樓梯邊角保護好，防止1、要有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，保證在施工期間對所規(guī)定的荷3、構(gòu)造要簡單，搭設、拆除和搬運要方便，使用要安全，并能4、要因地制宜，就地取材，量材使用，盡量節(jié)1、鋼管腳手架的垂直荷載由小橫桿、大橫桿和立桿組成的承受墊板）上加設鋼管底座再立立桿。墊木宜采用長2.0~2.5m，寬大于1)雙排扣件式或螺栓連接的鋼管腳手架搭設高度不宜超過25m。2)雙排腳手架不能用于半磚墻、180mm墻、輕質(zhì)墻、土坯墻等墻體的砌筑，在空斗墻上留置架眼時，小橫桿下應1)小橫桿在墻上的擱置長度不宜小于240mm。2)不應在砌體的下列部位中留置架眼：C、梁和梁墊下及其左右各370mm范圍內(nèi)；D、底座：用于承受腳手架立柱傳遞下來的荷載，用可以下時，不大于架高的1/200；架高在30m以上時，不大于架高的2)上部單立桿與下部雙立桿中的一根對接（附圖則該桿承受全部上部（單立桿部分）荷載的70%以上和下部荷載的一半；上部單立桿與下部兩根雙立桿用不少于3道旋轉(zhuǎn)扣件搭接，上部單立桿的扣件（扣在立桿上且三道扣件緊接，以加強對大橫桿的支持力。于雙立桿，則設置在雙立桿之間用直角扣件與大橫桿扣緊；當為4)剪刀撐：當架高在30m以下時，要在兩端設置，中間每隔12~15m設一道，且剪刀撐應聯(lián)系3~4根立桿，并與地面的夾角為45每隔7~9根立桿要設一道，且每片架子應不少于3道，上述所有剪刀撐應沿架高連續(xù)設置，在相鄰兩道剪刀撐之間，沿豎向每隔10~15m5)連墻桿要設置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作水平距離為4.5~6.0m，也不要大于立桿的4個縱距。(2)鋼筋折疊式里腳手架：架設間距：砌筑不超過2m，粉刷時1)對于較大的挑檐和其他凸出部位可用桿件搭設挑腳手架進嚴格控制每平方米不應超過1000N，如需要承受較大荷載時，應利用門窗洞或墻內(nèi)預埋吊環(huán)對斜桿樓端進行拉結(jié)，其間距按置可靠的防護棚檔（在作業(yè)層下掛棚布、竹笆或小孔繩網(wǎng)等以防(3)連墻點或與結(jié)構(gòu)固定部分要安全可靠；剪刀撐、斜撐應符合(4)架子的安全防護；安全保險裝置要有效；扣件和綁扎擰緊程(5)腳手架的起重機具、鋼絲繩、吊桿的安裝等要安全可靠，腳(1)架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標(11)在拆架過程中,不得中途換人,如必須換人2.主要機具設備3.作業(yè)條件4.工藝流程清理基層-→沖筋或貼灰餅-→抹找平層-→壓實-→分格縫留設-→邊5.操作方法砂漿的稠度應控制在7cm左右。砂漿拌制中摻入水泥用量3%的防水劑。使砂漿均勻密實；當水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用砂眼抹平；當水泥開始終凝時，進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終(5)分格縫留設：找平層宜留置分格縫，分格縫寬一般為20mm，分格縫的位置宜留在主墻上，其縱縫的最大間距不宜大于6m。當利用分格縫兼做排汽屋面的排汽道時，縫寬應適當加寬，并應與保溫澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7d；干燥后，即可進行防水層施工。硬水泥砂漿，并按規(guī)定開格，開格縫內(nèi)灌石油瀝6.質(zhì)量要求不小于0.5%；坡度不小于3%；內(nèi)部排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。8.施工注意事項切忌使用過期水泥或立窯生產(chǎn)的土水泥；砂宜用中砂抹壓遍數(shù)不能過少或過多，養(yǎng)護不能過早或過晚，不能過早上人，以刷涂素水泥應調(diào)漿后涂刷，不得撒水泥后用水沖漿，并做到隨刷水泥漿隨鋪砂漿，按要求遍數(shù)抹壓，防止漏壓，以避免找平層出現(xiàn)空(5)抹找平層沖筋時應注意找準泛水，或在鋪灰時應用木杠找出泛隱蔽工程驗收手續(xù)。表面應清掃干凈，殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除掉，整平修補抹光；陰陽角處應做成圓弧或鈍角；屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連(3)基層表面應保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢2.施工工藝流程>1：8水泥加氣混凝土碎渣找2%坡-→20厚1：2.5水泥砂3.施工操作方法應用高強度等級水泥砂漿修補，或順平，對陰陽角、管道根部、地漏和水(3)涂刷底膠相當于傳統(tǒng)的刷冷底子油工序，其作用是隔斷基層潮防水層；再經(jīng)2h實干后，即可進行大面積涂膜防水層作業(yè)。去粉料，在涂刮第二遍涂料時，邊涂邊撒布均勻，不得露底。待涂后，將多余的撒布材料清除。當用砂漿作保護層時，應在第二遍涂槽開出各種圖案花格，表面砂漿干燥后，刷地面涂料，并分色分4.質(zhì)量要求有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。每批產(chǎn)品應有產(chǎn)品合格證，并5.成品保護6.施工注意事項增大，施工操作不便，且會減緩固化速度，刮風下雨時會出現(xiàn)早凝，涂層刮不平；如摻量過少，則會出現(xiàn)固化速度緩慢或不固人操作時，可加入少量的二甲苯溶劑稀釋，以降低粘度，但加入量不得大于形成鼓泡。操作時要注意控制好基層含水率，接縫處應安裝排水器及管道-→地面防滑磚-→第二次蓄水清理基層-→細部附加層處理-→刷基層處理劑一遍-→厚聚氨脂A.配制基層處理劑：將聚氨脂甲料、乙料和稀釋劑按產(chǎn)品說明B.涂刷基層處理劑：將配制好的基層處理劑混合料，用長把滾刷表干后先涂刷一層防水涂料，而后按加強部位尺寸(適當加寬)、形狀裁好的無紡布鋪貼在加強部位，表干后，再刷第二道涂膜防水涂料；24h實干A.涂膜材料的配制：將聚氨脂甲、乙組分按說明書的比例(重量比)配合，注入拌料桶中，用電動攪拌器強力攪拌均勻備用(攪拌時間不少于5min)。配制量視工作量而定，配好的料2hB.涂膜防水層的施工：將已配好的聚氨脂涂膜防水材料用塑料或者橡皮刮板涂刷在已涂好基層處理劑且已干燥的基層表面。涂刷時要求厚薄上述方法涂刷第二、三、四、五道涂層，直至滿足防水層厚度要求，其上下相鄰涂層的涂刷方向應相互垂直。涂刷防水涂料時同層涂膜的先后搭茬D.外防外涂法施工時，應先涂刷立面后涂刷平面。平面與立面交接處應交叉搭接。底板與立墻相連接的陰角，均應鋪設聚脂無紡布進行附加在涂刷第二遍涂膜后立即鋪貼聚脂無紡布使無紡布平坦的粘在涂膜上，在a.當涂料粘度過大不易涂刷時，可加入少量稀釋劑稀釋，其加入量應b.當發(fā)生涂料固化太快、影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰酸等c.當發(fā)生涂料固化太慢、影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫d.如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象時，應攪拌均勻后再進行配制，否則不許使3.施工注意事項工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘腳。這種做法對防水工水電設備安裝→天棚及墻面抹灰→廁所防水→樓地面施工→天棚吊頂龍骨安裝→水電設備安裝調(diào)試試壓→天棚吊項封面板→細木裝修抹樣板塊的質(zhì)量經(jīng)檢驗認可后，再按樣板塊標準組織施工2、嚴格打巴工序，控制表面平整度，特別重視陰陽角線條以及4、面飾材料要進行選色、選尺寸排版后再進細石混凝土或水泥砂漿填補嚴實。抹灰前一天，應對地面噴水潤濕，做到抹灰時表面濕潤而無明水。壓，抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并應修整至符合要求為止?；鶎忧謇?→貼餅沖筋-→鋪結(jié)合層砂漿-→彈控制線（按放樣設基層處理-→樓板補縫-→彈水平基準線-→潤濕基層-→刷水泥基層表面處理→打巴出柱→做護角→抹底層砂漿→抹中層砂漿遇門窗洞口或垛角處要補做巴子接著應以上巴子為準吊線（普通2)巴子大小宜于40mm*40mm，其間距安木枋長度，一般宜為砂漿并抹成小圓角，護角高度1.8m。每側(cè)寬度不應小于50mm。零星部位，由下向上逐排鑲貼。鑲貼前，應澆水涂滿縫子，并用棉紗將其灰漿擦勻（即讓水泥漿均勻分布于磚縫隙(11)擦洗表面：全部貼完后，用清水棉紗擦洗。(2)新建筑物的混凝土表面或抹灰基層在涂飾前應涂刷抗堿封后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉(4)涂刷前應做好基層清理，有油污處應清理干凈，含水率不得施工人員不得用手摸墻面，未清理干凈的部位應隨同拆架時一并清砂具有篩分報告，施工前用3mm×3mm篩子過篩，勾縫用的細砂，用織驗收，對面磚進行挑選，凡外形不合格或顏色出柱→澆水濕潤→刮底糙灰→局部找平→抹中層糙灰→彈面磚控制a基層處理：對基層有凹凸不平處，先鑿平修補，混凝土表面要b測定陰陽角垂直線，用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線，將垂直線彈出距陰、陽角50mm處，作為標準線，根據(jù)標準線確定找平層厚度，并作出標志，按標志在墻面上拉通線，每隔1.5m做出標c分層刮糙：將墻面清理干凈，澆水潤濕，進行分層刮糙灰，如局部分層找平，每層厚度不超過7mm，終凝后，用1:2.5水泥砂漿抹找平層，厚7--10mm，用長靠尺刮平，將陰、陽角通直，然后用抹子d彈面磚控制線：控制面磚的平直度和縫隙均勻，采用匹數(shù)桿，1:1水泥砂漿勾縫；縫小的，用水泥漿勾縫，勾縫砂漿的顏色，按設計要求配制，如設計要求勾凹縫，一般凹進3mm；勾縫時，用勾縫條4）外墻面磚工程質(zhì)量檢驗與驗收：按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量門窗的加工制作實行經(jīng)理負責制、負責整體計劃生產(chǎn)任務的實檢落工，作好施工前的安全再教育，檢查所用工具保證彈線找規(guī)矩-→立框-→門窗框固定-→門窗框與墻體縫隙處理-→門窗扇安裝-→安裝五金配件-→安裝門窗紗扇、密封條-→調(diào)試清理小于或等于600mm。連接件按扎的位置見圖示意隙一般采用泡沫塑料或PU單組分發(fā)泡膠進行嵌縫，填嵌不宜過緊，自攻螺釘安裝到塑料門窗框和善上。合頁安裝位置應距端頭150~12345678提(2)安裝準備-→預制加工-→干管安裝-→立管安裝-→支管安(4)測量放線-→預制加工-→管道敷設-→管道連接-→卡件固(6)設備開箱檢查-→基礎驗收-→設備安裝-→設備試驗及運(2)樓層內(nèi)排水管道的安裝要與結(jié)構(gòu)施工隔開一至二層且管道安裝準備-→預制加工-→干管安裝-→立管安裝-→支管安裝-→安裝準備-→預制加工-→干管安裝-→立支管安裝-→配件安裝-2.雨水系統(tǒng)采用UPVC，其安裝在結(jié)構(gòu)完成后逐一進行。安裝劃定燈頭盒位置——固定燈頭盒——敷設管路——管路連接——切斷——彎曲2.操作工藝電梯井招喚盒要做木套箱,鋼筋綁扎時,通知鋼筋工在招喚盒位所需要的位置。PVC管、鋼管要插入木套箱，管路排列要嚴格按照進a.對于從樓面內(nèi)向上層引出的管路，必須保證在上層墻體位置管路在引出位置要固定一根不小于φ8的鋼筋，用以固定位置和保護b.對于從樓板向下引的管路，為了不給土建模板造成較大的損c.對于只在現(xiàn)澆樓板內(nèi)敷設的管路首先要該截取長度適當?shù)墓躠.管路與管路的連接：使用與管路配套的套管和專用粘接劑。入b.管路與燈頭盒的連接：使用與管路配套的套管和粘接劑。首對于直徑在20㎜以下的管路可以使用專用的剪管器（割管器）進行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對于直徑在20㎜以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊.不能斜口,以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題.對于直徑在25㎜以下的管路，使用配套的彎管彈簧，首先將與煨便盒的固定。為了避免擾動鋼筋的位置，采用高為90㎜的燈頭盒，鋼b.對于第二種情況由于鋼管不易彎曲，只能提前測定好位置，a.管路與管路的連接:混凝土混凝土內(nèi)暗敷設的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質(zhì)量,一般需要特別加工定做套管,要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2㎜,套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處，電b.管路與箱盒的連接:首先根據(jù)燈頭盒的位置，截取適當長度的鋼管，管的一端要提前套好扣絲，絲扣的長度在15㎜左右，上好意加油潤滑；使用手動套絲扳時，要注意均勻用力，管徑大雨32㎜管徑在32㎜——80㎜的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管壓動作。對管徑在80㎜以上的鋼管，必要時可以采用熱煨法制做，熱煨時首先要把細砂炒干，用木楔堵住管口用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動加-①絕緣導線：導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并要有出②鍍鋅鐵絲或鋼絲：要順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象，并有相要的⑥輔助材料:焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等.項序主控項目123般項目12導線與帶線的綁扎——管內(nèi)穿線——導線連接——接止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住,將帶線穿入②如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時，可在結(jié)構(gòu)施工敷設管路的同時見帶線一并穿好并留有20cm的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在③當穿帶線受阻時，采用兩端同時穿帶線的辦法，見兩根帶線⑷帶護口②放線：對整盤導線放線時，將導線置于放線架或放線車上，①當導線根數(shù)為2～3根時,可將導線前端的絕緣層剝?nèi)?然線芯直徑與帶線綁回頭壓實綁扎牢固,使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位.②當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大事,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎①當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當a.不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一根4)同類照明的幾個回路，可穿于同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導線總數(shù)不要多于8根。d.管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不要大于管子內(nèi)空截面盒(箱)的垂直管口，穿入導線后，要將管f.敷設于垂直管線中的導線，當超過下列長度時要在管口處和1)截面積為50mm2及以下的導線為30m;g.導線在變形縫處，補償裝置要活動自如，導線要留有一定的①導線連接時，必須先削掉絕緣去掉導線表面氧化膜，再進行c.導線接頭包纏絕緣強度不能低于原導線絕緣強度。導線連接c.套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導線線芯規(guī)格相匹配，a.對單芯塑料線可用電工刀進行單層剝削或斜削法，也可用克刀在導線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，以免傷及線芯;對多芯塑料絕緣導線單層剝削法:一手握刀，刃口向上，另一手拿線放在刀刃上，并b.對多層絕緣的單芯橡膠線要使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣，并留有12mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法而定，采用分段剝切法，或c.對單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導線絕緣層夾扁，再纏繞線上。留余線適當長后剪斷折回壓緊.如果由粗細不同的多根導線連接時，要先將細(然后再將細(軟)線在粗線上距離絕緣臺15mm處交叉，并在線端部向帽的型號決定)，清除導線表面氧化物，按規(guī)格選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實，可將時也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜，然后將線芯插入到接線端子孔接頭的可靠性，主要取決于影響質(zhì)量的三個要點:即連接管形狀、尺寸和材料;壓膜的形狀、尺寸;導線表面氧化膜處理。具體做法如下:先把絕緣層剝掉，清除導線氧化膜并涂以電力復合脂(使導線表面與空氣隔絕，防止氧化)。當采用圓形套管時，將要連接的線芯分別在套管的兩端插入，各插到套管一半處;當采用橢圓型套管時，要使兩a.銅導線連接后，要用錫焊焊牢，要使用溶解的焊劑，流入接的連接及用其他工具焊接困難的場所。用150W電烙鐵加熱導線進行c.沾焊法:沾焊用于多數(shù)接頭同時加焊(銅芯軟線的掛錫)，把進①線路檢查:導線的連接及包扎全部完成后，要進行自檢和互線路的絕緣搖測一般選用1000V量程為0—1000MΩ的絕緣電阻a.管內(nèi)導線穿后在電氣器具末安裝前進行各支路導線絕緣搖b.照明器具全部安裝后在送電前，再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖左右，讀數(shù)要采用lmin后的讀數(shù)為宜，并做好記錄，竣工歸檔，確⑴施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操⑵銅導線連接時，導線的纏繞圈不足5圈，末按工藝要求連接⑶導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的⑷導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當造成的，削⑹套管壓接后，壓模不配套或深度不夠，要選用合格的壓模進⑺線路的絕緣電阻值偏低:管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都⑴穿線時不得污染設備和建筑物品，要保護周圍環(huán)境，活完料⑵用高凳及其他工具時，要注意不得碰壞其他設備和門窗、地⑶在接、焊、包全部完成后，要將導線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，⑴管子穿帶線時，不得嘴對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾⑵用絕緣電阻表測定線路電阻時，要防止有人觸及正在測定中①建筑電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)要明配電箱(盤、柜)除上述質(zhì)量證明文件外，還要有"CCC"認證標志及②動力、照明配電箱、低壓柜，不同廠家、不同規(guī)格的出廠合平整無損傷，油漆無脫落。然后進行開箱檢驗:箱內(nèi)各種器具要安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，二層底板厚度不小于1.5mm，且不作試驗。4.配電箱不要采用可燃材料制作;在干燥無塵的場所，采用項序主控項目1234567般項目12345678⑵照明配電箱(盤)質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收項序主控項目1234般項目123456①配電箱要安裝在安全、干燥、易操作的場所.③導線引出面板時，面板線孔要光滑無毛刺，金屬面板要裝設d.配電箱內(nèi)裝設的螺旋熔斷器，其電源線要接在中司觸點的端e.配電箱內(nèi)盤面閘具位置要與支路相對要，其下面要裝設卡片f.配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源，要具有明顯的g.配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處于斷路狀i.配電箱上電具、儀表要牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無進線盯接配電箱內(nèi)分別設置N母線和PE母線，并自此分開。電源進線的PEN線要先接到PE母線上，再以連接板或其它方式與N母線相路零線和保護地線要在匯流排上連接，不得絞接，l.配電箱內(nèi)的接地要牢固良好。保護接地線的截面要按下表的m.配電箱的箱體及二層金屬覆板均要(mm2)與保護接地電路連地線截面按上表的規(guī)定選擇，并要與其專用接地螺絲有效連接。注n.配電箱如裝有超過50V電器設備可開啟的門、活動面板、活b.安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫架的平直程度和孔間距離，要用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)住鐵固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱，孔;其孔徑要剛好將金屬膨脹螺栓的脹管郡分埋入墻內(nèi)，且孔洞要平再把螺栓逐個擰牢固。再逐個壓接在器具上，同時將保護地線按要求①暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋(貼臉)②安裝箱體:根據(jù)預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進進再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰(見圖5-23)。配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500v兆歐表對線路進行絕⑴配電箱箱體安裝后，要采取保護措施，避免土建刮膩子、噴⑵安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時，要注意保持墻面整潔。安裝①各類開關、插座的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并要有出廠合格證、"CCC"認證標志和認證證書復印件。合格證、認證證書復②塑料(臺)板要具有足夠強度，要平整、無彎翹變形等現(xiàn)象，③進口的電工產(chǎn)品和設備等要有商檢證明(國家認證委員會公報告以及中文版的安裝、維修、使用、試驗a.單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極b.單相三孔及三相四孔的接地或接零線均要在上方，同一單位c.交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，要有明顯的③接線：先將盒內(nèi)甩出的導線留維修長度（15～20㎝）削去絕④接線時要特別注意：為了保證安全和使用功能，在配電回路a.安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關，宜采用同一系列的產(chǎn)b.開關安裝的位置要便于操作，開關邊緣距門框的距離為0.15關距地面高度為2～3m，且拉線出口要垂直向下。c.并列安裝的拉線開關的相鄰間距不要小于2Omm。e.為了安全和使用方便，任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管a.插座的安裝高度要符合設計的規(guī)定，當設計無規(guī)定時，要符b.為了避免交流電源對電視信號的干擾，電視饋線線管、插座a.開關、插座安裝完畢，送電試運行前再按系統(tǒng)按單元按戶搖b.各支路的絕緣電阻搖測合格后通電試運行，通電后仔細檢查燈具安裝前要熟悉電氣安裝圖紙，根據(jù)設計安裝圖紙作材料計①各種燈具的型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量必須符合設計要求和國家②燈具的配線要齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破a.燈內(nèi)配線要符合設計要求及有關規(guī)定，導線絕緣良好，無漏b.穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外要力和磨損，多c.燈箱內(nèi)的導線不要過于靠近熱光源，并采取隔熱措施，燈具盒公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為24h，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為8h。所有照明燈具均要開啟，且每2h記錄運行準確;開關與燈具控制順序相對要，如果發(fā)現(xiàn)問題必須斷電，然后查⑴燈具進入現(xiàn)場后要碼放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運時①防雷及接地裝置所有部件均要采用鍍鋅材料，并有出廠合格②電焊條、氧氣、乙炔、瀝青油、棍凝土支座、預埋鐵件、小接地體--接地干線--支架--引下線焊接--避雷網(wǎng)--避雷帶或均焊接操作工藝b.垂直接地體的間距不要小于其長度的3一5倍。水平接地體的間距要符合設計規(guī)定。不宜小于5m。④接地裝置由多個分接地裝置部分組成時，要按設計要求設置好位置，將底板鋼筋搭接焊好，再將柱主筋(不少于2根)底部與底板樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角筋搭接封焊，再與柱主筋(不少于2根)焊好，并在室外地面以下，將主筋焊接預埋接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，便于引出和②每棟建筑物至少有兩根引下線(投影面積小于50m2的建筑物測量定位—保護管預埋(暗敷)—端子板(箱)制作安裝—支架安電位聯(lián)結(jié)(簡稱LEB)的端子板、聯(lián)結(jié)線等電氣器具固定點的位置及走部分)，先干線后支線，找好水平或垂直線，用粉線袋沿線路中心彈（2）保護管預埋(暗敷):當?shù)入娢宦?lián)結(jié)線材料為銅導線時，要（3）支架安裝(明敷設):當?shù)入娢宦?lián)結(jié)線敷設在設備間內(nèi)，且材料為型鋼時，可采用支架安裝的方法明敷設。固定支架前要拉線，①等電位聯(lián)結(jié)線敷設:對于隱蔽部分的等電位聯(lián)結(jié)線及其連接地安裝工藝標準”(VI601)中的內(nèi)容；等電位聯(lián)結(jié)線在保護管內(nèi)敷設的工藝方法參見本冊“管內(nèi)絕緣導線敷設及連接工藝標準”(V1409)②等電位聯(lián)結(jié)線連接，等電位導體間的連接可采用焊接，焊接熔接法進行連接，也可采用壓接法，壓接時壓a.等電位聯(lián)結(jié)線與建筑物防雷接地的金屬體連接:要采用搭接b.等電位聯(lián)結(jié)線與MEB(LEB)端子板連接時，要采用接線鼻子或鍍鋅扁鋼或銅帶通過M6×30的螺栓及配套的螺母和彈簧墊圈與端子c.等電位連接線的分支連接和直線連接：分支連接和直線連接㎜㎜個個個d.等電位聯(lián)結(jié)線與各種管道的連接:首先根據(jù)管道外徑的大小將抱箍與管道的接觸表面刮拭干凈。施工完畢后要測試導電的連續(xù)有效；金屬管道的金屬保護套管要與金屬管道1)等電位聯(lián)結(jié)線與金屬門的連接:采用Φ10㎜的圓鋼，一端與鋼)與固定金屬門框上的預埋鐵板連接。連接位置宜在門內(nèi)側(cè)的上端2)等電位聯(lián)結(jié)線與金屬窗的連接:采用25㎜×4的鍍鋅扁鋼或Φ焊接；也可通過搭接板(100×30㎜×3少于兩處。搭接板與金屬窗通過兩個M6的螺栓固定牢固。采用Φ10⑴安裝好的等電位聯(lián)結(jié)端子板、端子箱，施工時要加強保護，⑵施工用高凳時，不得碰撞墻、角、門、窗；高凳腳要有包扎⑴抱箍規(guī)格要與管子配套，并將接觸處的表面刮拭干凈，嚴格⑵固定支架前要拉線，并使用水平尺復核，使之水平，然后彈⑶穩(wěn)裝MEB端子板（箱）時，要先用線墜找正，再固定牢固。1根據(jù)設計圖要求選擇電纜。施工前要對電纜進行詳細檢查，2電纜敷設前，要事先把電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，進第八章擬投入本工程的主要施工機械設備、材料及勞動力安排計劃時與他們聯(lián)系。施工機械設備實行定期保養(yǎng)制度，并由專4.現(xiàn)場所有機械設備必須按照施工平面布置圖進行布置和停2、本工程所用周轉(zhuǎn)材料，均由料部門組織供應，對一些須先行112242425516173829252423212252212226555M密目網(wǎng)輛55555頂套塊T砂T第九章確保工程質(zhì)量的技術組織措施2.單位工程質(zhì)量竣工驗收(包括分部工程質(zhì)量、質(zhì)量控制資料、安全和主要使用功能、觀感質(zhì)量)符合有關規(guī)范和標準要求，一次交標11.所有分項和檢驗批必須符合GB50300－200121.所有分項和檢驗批必須符合GB50300－20013屋面1.所有分項和檢驗批工程必須符合GB50207-試驗，時間大于2h，然后進行滲漏觀察。4567過檢查合格后，方由新班組開始新分項工程施工4.簽訂施工合同時必須將合同項目的質(zhì)量目標作為重要內(nèi)容人(1)填方應盡量采用同類土填筑，要控制適宜含水量。當采用不②基礎的現(xiàn)澆混凝土應達到一定的強度，不致因填土而收損傷在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管樓0.5m以(3)基坑回填土方時，應在相對的兩側(cè)或四側(cè)同時進行，每層均實，一般每層鋪土厚度為0.20～0.25m,所需的夯實遍數(shù)為3～4遍。(4)填土應預留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然高度，一般不超過填方高度的3%。(5)人力夯實要按一定方向進行，打夯時應一夯壓半夯，夯夯相填土應初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，塊的體積不得超過填土總體積的15%，凍土塊粒徑不得大于150mm。塊的土回填?；靥钔凉ぷ鲬B續(xù)進行，防止基土或已7.鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設計14.彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校17.為了保證砼澆灌時順利下料和振搗,鋼筋在綁扎過程中必須量逐次清點及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得調(diào)、封模前保證墻內(nèi)管線完整，模板拼縫要緊密。當拼縫≥1mm的要用老粉批嵌或白鐵皮封釘，跨度大于4m時，模板應起拱3‰。4.及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應盡量避免大雨型冷暖窗式空調(diào)一臺及輔助加熱設施二套，保證砼養(yǎng)護達到標準條灰工程的質(zhì)量驗收標準，應在抹灰及飾面工程施工中設置灰餅和沖應用三夾板鋪設進行保護。衛(wèi)生設施等用房施工完畢后應進行封鎖。(3)氣溫高于20℃時,砼輸送管的表面應包二層麻袋并用水保1.夜間施工要有足夠的照明設施，施工場地要做好落手清工如有特殊情況需經(jīng)工地負責人批準，并采用相應第十章確保安全生產(chǎn)的技術組織措施2.執(zhí)法部下設安全組：設組長一人，安全員兩名，負責對項目安5.作業(yè)班組長、分包隊長為兼職安全員，負責本作業(yè)班組工人的工長工長四口使用許可證，四限位、二保險靈敏可靠，多臺塔機同工長吊具安裝有安全技術交底，卡頭三個，保險繩，就位固定工長工長施工層及下一層滿鋪腳手板，板下兜安全網(wǎng)，隨層工長攪拌機應搭設防砸、防雨操作棚和操作平臺嚴禁使用有裂紋的、磨損剩余不足25mm的砂輪磚不準超過層側(cè)磚，水泥等袋裝材料嚴禁靠墻碼垛，2.貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項3.在組織項目工程承包聘用業(yè)務人員時，必須本著安全工作只能4.健全和完善用工管理手續(xù)，錄用外包隊必須及時向有關部門申6.領導、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)的不3.參與編制施工組織設計、特殊復雜工程項目或?qū)I(yè)工程項目的4.領導組織本項目的安全生產(chǎn)宣傳教育工作，確定安全生產(chǎn)考核5.領導組織本項目的每月四次檢查和落實“一圖九表”法、6.認真聽取采納安全生產(chǎn)的合理化建議，保證本項目安全生產(chǎn)保7.在事故調(diào)查組的指導下，組織工傷、亡事故的調(diào)查、分析及處8.加強外包平米包干的現(xiàn)場檢查和文明安全評定，做到每月有四2.對新工藝、新技術、新設備、新施工方法要制定相應的安全措3.會同勞動部門、教育部門編制安全技術教育計劃，向職工進行4.在編制、審批施工組織設計、施工方案、工藝卡時，要堅持安5.參加安全檢查，對隱患提出改進措施，對事故原因從物的方面2.對新購進的機械、鍋爐、受壓容器及大修、維修后的設備的安3.對特殊作業(yè)人員要進行定期培訓、考核并協(xié)助安全技術部門簽5.對發(fā)生的設備未遂事故要認真分析、研究、嚴肅處理，并向領保證符合安全要求，必要時進行抽樣試驗，2.采購的勞動保護用品，必須符合規(guī)格標準和公司要求，并提供2.會同有關部門對職工進行定期教育考核，對招收新工人要組織5.每月向安全技術部門提供準確的勞動力人數(shù)和勞動產(chǎn)生率情2.對新招收的外包隊需進行其暫住證等資格審查，并將情況及時2.組織、配合有關部門對職工進行體格普查，對特種作業(yè)4.發(fā)生工傷事故要積極搶救治療，并向事故調(diào)查組提供傷勢2.認真執(zhí)行安全技術措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務特點，向班組(包括外包隊)進行書面安全技術交底，履行簽認手續(xù)，并對4.每周和不定期組織一次所管轄班組(包括外包隊)學習安全操5.對分管工程項目應用的符合審批手續(xù)的新材料、新工藝、新技2.經(jīng)常組織班組人員學習安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用3.認真落實安全技術交底，做好班前講話，不違章指揮，冒險蠻4.經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并上2.積極參加安全活動，認真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安對新工人要積極傳授安全生產(chǎn)知識，愛護一切安全設施和防護用具，2.按規(guī)定嚴格履行各項分包或勞務用工手續(xù)，做好本隊人員的崗4.根據(jù)總包方的安全技術交底向本隊進行詳細的安全交底，針對6.發(fā)生因工傷亡和未遂事故應積極進行施2.三級教育的內(nèi)容包括安全法規(guī)、安全管理制度、安全技術知識教育、現(xiàn)場施工各階段安全預知、安全技術操3.特殊工種培訓教育凡進場作業(yè)的電工、焊工、4.對新機具、新設備、新工藝應由有關技術部門制定規(guī)程并對操5.對變換工種、換崗、新調(diào)人、臨時參加生產(chǎn)人員應視同新工人6.各單位必須開展危險預知的活動，逐級建立定期的安全生產(chǎn)活7.每年的一季度組織全體職工進行安全法規(guī)的普及教育，對施工8.對從事有毒、有害作業(yè)的人員應由衛(wèi)生和有關部門在工作前進9.對發(fā)生工傷事故而歇工人員須在復工前由安全部門進行規(guī)程知針、政策，強化安全意識，營造安全生產(chǎn)的聲2.安全生產(chǎn)檢查必須由各級安全值班組織、各職能部門指派專人4.對檢查出的問題要及時糾正，問題嚴重者要進行嚴肅處理，對違章人員要責令其參加訓練班進行安全教育，經(jīng)考試合格后方準上作業(yè)班組工人的健康和安全，負責消除本作業(yè)區(qū)2.總包單位應對施工現(xiàn)場施工設備的安全如使用總包的設備須辦理交接手續(xù)，并對其3.現(xiàn)場的暫設工程應規(guī)矩整齊、現(xiàn)場道路暢通、場地平整、設有4.施工過程中各班組要做到活完腳下清，實行分組分片包干責任(11)安全電壓局部照明燈、行燈、標燈不超過50V，行燈龜鐮6.壓力容器1)（斷絲數(shù)在一個捻距內(nèi)，交互捻達到鋼絲繩總數(shù)的10%，同向捻達到鋼絲繩總數(shù)的5%。2)鋼絲繩表面磨損或腐蝕達到表面直徑垢40%以上。內(nèi)不得堆放物料或停放機具。深度超過2m時坑槽邊緣應設兩道護身小于300㎜的長短鋼筋，場地應平整，工作臺要牢固，照明人人員不準吸煙，具體措施見工長防水涂料安桿。設一道2cmx3cm(厚×寬)防滑條。為保證斜道還應在井口內(nèi)首層固定一道安全網(wǎng)，并每隔三層(高度小(15)機械公司要派一名專職安全員，經(jīng)常對塔吊進行檢查和管22.井架(龍門)安全防護：纜風繩無附墻架時，每10-15m設一組，每增高10米增設一組，每組至少四根直徑不小于12.25㎜鋼絲6m，在卷筒處、天輪下方2m處都必須設超高限位裝置。地錨卷揚機2.具體事項分工到人，明確責任，確保發(fā)生事故后現(xiàn)場的急救工4.施工現(xiàn)場設置醫(yī)療室，配備常規(guī)醫(yī)療設施、藥品和專業(yè)醫(yī)務人第十一章確保環(huán)境保護與文明施工的技術組織措施2、現(xiàn)場成立文明施工領導小組，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，嚴格按3、嚴格執(zhí)行建筑施工標準化管理。項目加強建筑標準化工作，通行的主要通道大門門框高為大于4.5m，寬為大于4m，鐵質(zhì)大門高放假山、長青樹，四環(huán)路以外的工程根據(jù)場地裝飾施工平面圖)，布置合理并與現(xiàn)場實際相符。設語牌，字體應書寫正確、規(guī)范、工整美觀，成，高2.2m，臨街面高2.5m，厚240mm護坡?lián)跛畨ν饧按箝T口內(nèi)1米處設深度大于300㎜，寬為20垃圾清運出現(xiàn)場必須到批準的消納場地傾倒桿內(nèi)全封閉。2.現(xiàn)場的材料保管應根據(jù)材料的性能，采取必要的防水、防潮、3.建筑物內(nèi)的樓梯踏步、休息平臺、陽臺等懸掛結(jié)構(gòu)上面不得堆4.成品或半成品，如預制樓梯踏步棱角、木門框、磨石、石材、5.現(xiàn)場水泥庫水泥堆放要整齊，散落灰必須及時清理使用6.攪拌機四周、拌料處及施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砂漿和混凝土。運輸12.料具和構(gòu)配件應按施工平面布置圖指定的位置分類碼放整高度不得超過1.5m；砌塊不得超過1.8m；砂、石和其他散料應成堆2.辦公室、職工宿舍和更衣室要保持整潔3.冬季取暖爐的防煤氣中毒設施必須齊全有效。4.伙房內(nèi)外要整潔，炊具、用具必須干凈，無腐爛變質(zhì)食品。操6.施工現(xiàn)場內(nèi)的廁所應有專人保潔，按規(guī)定采取水沖措施，及時2.施工現(xiàn)場應結(jié)合設計中的永久性道路布置施工道路。施工道路3.在規(guī)劃市區(qū)、居民稠密區(qū)、風景游覽區(qū)、療養(yǎng)區(qū)及國家和湖北4.市中心工程施工應使用商品混凝土。確因各種原因無法使用商5.施工現(xiàn)場使用的鍋爐、茶爐、大灶，必須符合環(huán)保要求。鍋爐6.在規(guī)劃市區(qū)、效區(qū)城鎮(zhèn)和居民稠密區(qū)、風景游覽區(qū)、療養(yǎng)區(qū)及8.市區(qū)和效區(qū)城鎮(zhèn)區(qū)域內(nèi)的施工現(xiàn)場，應自行9.凡進行現(xiàn)場攪拌作業(yè)的，必須在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后方可排人市政污水管線或回收用于灑水降13.施工現(xiàn)場應遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值14.凡在居民稠密區(qū)進行強噪聲作業(yè)的，必須嚴格控制作業(yè)時間，一般不得超過22時；特殊情況需連續(xù)作業(yè)的，應盡量采取降噪3.現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)的配電箱必須設置圍欄，并配以明顯的安全4.工程開工前，必須對施工用水、生活用水、排污設施進行整體5.施工現(xiàn)場材料應嚴格按照平面圖確定的場地碼放，并設立標立7.施工現(xiàn)場應根據(jù)建設規(guī)模設立現(xiàn)場安全醫(yī)療緊急救護隊，并配3.第四十七條土方運輸裝載必須低于槽幫15cm，采取有效措施4.土方基礎工程中的降排水施工，應加強用電管理。吊泵索具嚴6.基礎(或管溝)施工前必須根據(jù)季節(jié)施工的特點制定防坍塌措7.基礎(或管溝)施工內(nèi)部照明必須使用24V低壓照明設備。外圍強電照明，必須搭設燈架，高度不得低于2m，并做好絕緣。9.深井或地下管道施工必須預先采取有效的通2.組裝式鋼管腳手架，必須使用密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)多層結(jié)構(gòu)防護棚的長度不小于3m，高層不小于6m。7.結(jié)構(gòu)施工中的電梯井和管道豎井嚴禁做垃圾道或垂直運輸使8.豎向管道間、管道豎井必須安裝防護門或護欄，高度不低于10.施工中使用的卸料平臺必須限制裝載量，護欄高度不低于2.裝飾裝修工程施工中，樓內(nèi)孔洞臨邊防護設施臨時拆除時，必3.施工中嚴禁使用木制簡易流動配電箱和開關箱，應使用符合部4.施工中樓內(nèi)光線較暗處必須設置照明裝置，照明裝置應采用安5.施工作業(yè)時，易產(chǎn)生可燃、有毒氣體時，應保證屋內(nèi)通風良好6.施工中使用的易燃、易爆材料，嚴禁在結(jié)構(gòu)工程內(nèi)部存放，并人第十二章確保工期的技術組織措施年程7月26日7月27日9月26日屋面工程9月27日8月26日2）以上分段工期為各分部單獨施工占用的時間，包括相關實驗3）水電安裝工程本二次結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝修、門窗安裝與結(jié)構(gòu)或外墻進度計劃的基礎上，由施工總承包方形成，1）勞動力安排計劃：根據(jù)工程進度安排制定相應的勞動力進出3）物資及大型施工機械進場計劃：此計劃要求的是分項工程所特殊制作加工和外地供應的材料和設備應充分考慮其加工周期和供5）質(zhì)量驗收計劃：分部工程驗收是保證下一分部工程盡快插入1）加強對施工圖的深化：鋼結(jié)構(gòu)和設備安裝施工是本工程的關2）根據(jù)不同階段加強現(xiàn)場平面布置圖管理：我們將根據(jù)土方、3）加強與社會各界的協(xié)調(diào)：在施工過程中，影響生產(chǎn)的因素很第十三章施工總平面布置白，安裝木門窗，食堂做水泥地面，墻面貼1.5m高瓷磚墻裙，上部設12.消防：在施工區(qū)內(nèi)安裝6個地上式消火栓(其中4個隨樓層會議室食堂2223/月2/t×8×36001n=3000×1000+1000×400+1000×30+1000×40=升/月1+q2=3.83L/S<q3,取q3=10L/S按施工現(xiàn)場消防用水規(guī)定,決定選用DN100mm主水管，可滿足施支管采用DN25mm，鋼管布設。分別供給生產(chǎn)、食堂、廁所等用水。1）施工現(xiàn)場情況：根據(jù)設計文件及現(xiàn)場踏勘情況，施工電源從2）遵照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》有關規(guī)定，施工臨3）供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三供電線路選用五11242852113252428155424624各類電焊機額定最大功率P2(KW)第十四章質(zhì)量通病及防治措施在工程施工中嚴把材料質(zhì)量關，按施工規(guī)范及操作規(guī)程精心組織施工。嚴格控制質(zhì)量通病的產(chǎn)生。施工中常見的質(zhì)量通病及梁、柱節(jié)點、懸挑結(jié)構(gòu)根部和頂端、梁等砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，均不準使用磚代替模板，拼裝的小塊模板必須與相鄰的整塊模板牢固連接。澆筑前檢查模板是否牢固、無松動現(xiàn)象，并在澆筑時設專人看護模板是否有脹?，F(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即停止?jié)仓?，及時加為減少施工縫，每層梁、板、柱應同時支模，同時澆筑砼，模板拼縫不大于2mm，梁柱模板用鋼管腳手架支撐，用拉桿螺絲固定。模板剛度不夠，支撐不預留孔中心線位移，尺對焊工進行技術培訓，考核發(fā)證，嚴禁發(fā)證上崗，焊工正式施焊前，必須按規(guī)定進行乾地焊并按規(guī)定取樣進行機械性能試驗。專職檢查人砼坍落度過大或過小，不砼下料后離析，蜂窩、麻面、爛根、狗洞；砼澆灌嚴格控制砼水灰比，控制外加劑摻用量。如遇砼下料高度過大，加串筒、溜槽、開澆灌口；堵死模板縫隙、孔洞，加強支撐，澆灌時振搗采用性能良好、穩(wěn)定、水化熱低的大廠水泥配基層必須清理干凈，灑水濕潤