營銷方案高層建筑施工方案

{營銷方案}高層建筑22.1建筑設計概況：生間外所有樓面均為水泥砂漿樓面。房外所有內(nèi)墻面為混合砂漿抹灰面噴涂料墻面。砂漿抹灰面噴涂料頂棚。光窗挑出部份、外墻裝飾線條刷乳膠漆外墻面。門窗：門為木質(zhì)防火門、雙扇防盜門；所有窗2.2結構設計概況主體結構：三層以下為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結構，三層以上為薄壁柱框架結構，電梯井為筒體結構。二層為架空設備轉(zhuǎn)換左右設置一個暗構造柱。2.3工程特點及施工條件概況2.3.1工程特點2.3.1.1工程重要性量創(chuàng)建出一個高效優(yōu)質(zhì)的工程。由于本工程建筑規(guī)模達到頂尖要求，杯”獎。2.3.1.2安全生產(chǎn)，文明施工要求高本工程地處江北區(qū)，又是重慶市商業(yè)委員會的重要工程明工地，創(chuàng)市級文明工地。2.3.2施工條件概況2.3.2.1施工場地2.3.2.2交通情況專人每日清掃車輛出入口的清潔，并對出施工現(xiàn)場的車輛進行沖洗。2.3.2.3現(xiàn)場及過往行人安全閉施工，確?，F(xiàn)場和行人安全。3.1工程邀標范圍3.2工程招標要求優(yōu)良標準，并爭取獲得重慶市巴渝杯工程優(yōu)質(zhì)獎。4.1工程質(zhì)量目標杯”獎。4.2施工工期目標天全部施工完畢并交會使用。4.3安全文明施工目標全事故。4.4環(huán)境保護目標主方規(guī)定下水道，并設專人一人負責每天清理沉積泥砂和排水工作。出入口的清潔衛(wèi)生，以免污染環(huán)境。5.1.1組建最佳項目管理領導班子，全面履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。5.1.2認真搞好施工準備，創(chuàng)造良好的施工條件和內(nèi)外部良好環(huán)境。5.1.3實行動態(tài)的目標管理制度，圍繞方針目標開展動態(tài)管理，并層層落實。質(zhì)量管理工作，自始自終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。5.1.5認真落實各項規(guī)章制度，建立調(diào)度會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制度。5.1.6以科學技術為先導，推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，以此來提高效率，縮短工期，保證質(zhì)量。實力和條件，這是因為：我司歷來重視聚集人氣、以人為本。匯集了大批優(yōu)秀施工管理有施工同類工程的成功經(jīng)驗和成熟工藝，在近年承建的多項工程中，報業(yè)主的選擇和信任。時全面地履行我們對業(yè)主的各項承諾，按時保持完成施工任務。詳下頁網(wǎng)絡圖。5.2.1公司工程管理機構網(wǎng)絡圖5.2.2項目工程部施工網(wǎng)絡圖理5.3施工隊伍簡介柱、以服務為宗旨、以合作謀發(fā)展的原則，建造優(yōu)質(zhì)工程。5.4施工組織與安排5.4.1工程中標后立即與業(yè)主聯(lián)系，聯(lián)系施工入場事宜（含水通、道其責，在十天內(nèi)完成施工前的一切準備工作，其工作內(nèi)容為：設施工用電、用水線路。溝及集水井。順利實施。5.4.2本工程地下室及一層施工時從7軸處把工程劃分為兩個施工段間進行流水作業(yè)施工。5.4.3本工程采用商品砼泵送施工，在施工現(xiàn)場1臺砼輸送泵，砼輸樓地面裝修施工。5.4.4基礎施工平面設置多個集水井，集水井采用磚砌井壁，水泥砂下水道。5.4.5整個工程施工采用大量投入人力、物力全面進行施工的方式，到短、平、快、優(yōu)的節(jié)奏要求。5.3.6主體結構施工現(xiàn)澆梁板采用碗扣式腳手架支撐系統(tǒng)，一層施工外挑腳手架封閉施工，以加快工程進度，確保安全文明施工。5.4.7本著有利于施工和保護生態(tài)環(huán)境，沿工程場地進出場車行道，化處理，沿建筑物周邊設置排水溝。統(tǒng)和操作腳手架采用直徑為φ48碗扣式鋼管和普通鋼管腳手架搭拆。模板架料配備充足，滿足施工要求。5.4.9鋼筋施工采用現(xiàn)場機械加工制作，塔吊吊運，人工綁扎成型的焊焊接，接頭位置嚴格按照設計和規(guī)范要求。操作人員生命安全。詳下附圖。本工程地下室及一層施工時從7軸處把工程劃分為兩個施工段進行行流水作業(yè)施工?；A施工平面設置3～5個集水井，集水井采用磚砌井壁，水泥砂漿水道。滿足基礎上工程流水作業(yè)。段后，拆除第一層第一流水段的梁板模板及支撐，即負責拆模施工。在拆模施工過程中嚴格執(zhí)行鋼筋砼施工驗收規(guī)范中的模板拆除規(guī)定。塔樓施工時按樓層進行流水作業(yè)施工。流水作業(yè)施工。工，嚴禁事后開槽打洞。5.7.1工期進度管理措施根據(jù)我司多年來對施工進度管理的經(jīng)驗，對本工程將按“三個控制”(1)公司計劃進度管理：根據(jù)合同工期要求，確定各分部工程控制日總方針。(2)月進度計劃管理：它是一個很詳細、較具體的進度計劃，分項目、項目技術負責人編制報項目經(jīng)理審批。(3)周進度計劃管理：由項目部內(nèi)業(yè)人員編制，第一周為本周的執(zhí)行為執(zhí)行計劃，(第二周計劃開始時，可以檢查上周計劃執(zhí)行情況，周情況可調(diào)整周計劃，直到達到預期目的)，完成上一周計劃前，編制5.7.2實現(xiàn)計劃管理的保證措施(1)根據(jù)計劃任務編制相應的人力資源、材料、設備需用的資源計劃，(如勞動力、鋼材、架材、水泥、砂石。模板、構配件和其它材料的供應計劃及大型設備的運行情況)等進行定期大檢查．盤存和每天檢行得以實現(xiàn)提供可靠保證。(2)定期和不定期召開聯(lián)系會，檢查計劃的執(zhí)行情況，如有延期，找平衡，使施工進度與合同工期計劃終點同步。(3)安排追趕計劃。有時可能由于難以預見的因素拖延周計(月計劃)工期，發(fā)現(xiàn)施工進度趕不上計劃要求時，立即進行研究，分析立馬編制追趕計劃，并隨時檢查追趕計劃的實施情況。5.7.3工程總進度計劃詳后頁施工進度網(wǎng)絡計劃。5.8.1總平面規(guī)劃布置的依據(jù)施工目標和主要施工方法，對施工現(xiàn)場進行平面布置。5.8.2主要生產(chǎn)、生活設施的安排1）生產(chǎn)臨時設施根據(jù)工程進度計劃要求和業(yè)主對建設臨時設施的統(tǒng)2）無論生產(chǎn)臨時設施，還是生活臨時設施，均用磚墻、預應力空心整齊美觀。22222225.8.3消防控制管理5.8.3.1根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，設立兩套消防系統(tǒng)。2）利用市政供水管設立消防水柱，配備加壓、引水設置，物資、活動消防水龍帶。5.8.3.2加強重點控制，針對庫房、材料堆場、配電房加工點等各重5.8.4施工總平面布置圖5.9施工應急措施本工程應視為重點工程，任何時間均不能產(chǎn)生停工和其它不利情況。時組織好各種物資、設備、材料供應。為防止意外：連接技術，砼養(yǎng)護劑、以及計算機應用等。及分析。件》編制施工進度計劃網(wǎng)絡圖，并進行動態(tài)管理。質(zhì)量成本控制。轉(zhuǎn)次數(shù)多的特點。量。涂刷在砼的表面形成一個封閉型的保護膜，使砼中的水分不致蒸發(fā)，為砼柱、梁、板、墻等。約成本較為顯著。水材料?？旃こ踢M度。減少對周邊環(huán)境的影響。1接中標通知書后2天23建立、健全各種規(guī)章制度，落4公司設備處、項5676.2技術準備6.2.1投入本工程的施工儀器及設備表1臺12臺13臺34臺15臺16部17部18部19對4部2個3把2把2把個2個8個1個1個16.2.2技術準備工作6.3.1現(xiàn)場生產(chǎn)準備步完善施工組織設計等。通訊通”和場地平整工作。火等要求。6.3.2施工用水及排水臨時供水管網(wǎng)進行規(guī)劃布置，以保證施工的正常進行。3）施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)布置：根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，該臨時供水管由的清水離心泵，為樓層施工供水。供水管道均采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。經(jīng)生化處理后排入業(yè)主指定的排污下水管道。6.3.3施工用電及設施安排根據(jù)施工供電"三相五線制"的原則，為保證施工供電的質(zhì)量，提高施特點及要求，對現(xiàn)場的臨時用電進行量的計算和線路布置。和鍍鋅扁鋼水平接地體作配電屏的保護接零。設備用電。本工程的所有三級箱由現(xiàn)場需要進行設置，但所有三級箱均為"一機一閘、一漏一箱"進行電力控制。動力和照明在二級箱處分開設置，6.3.4機具設備使用計劃序號單位1臺12臺13臺14臺25臺26套27臺18臺49臺2臺1臺2臺1臺2套8臺1臺1臺5臺3臺3輛序號單位臺1臺2臺16.3.5模板架料使用計劃序號1m2m3個425263738塊9床2個套6.3.6勞動力組織安排1個2個3個4個5個6個47個48個9個1個6個個2個5個2個1個3個個2個合誤差均必須小于規(guī)范允許值。7.2基礎施工方案7.2.1基礎施工階段平面排水排放于施工平面內(nèi),采用臨時明溝形式有組織地導入臨時集水井，通1人進行維護清理，以保證排水暢通，防止地表水流入基礎內(nèi)影響其作業(yè)。7.2.2人工挖孔樁基礎施工7.2.2.1機具設備準備及材料要求：鐵鍬、鎬、錘、釬。水平運輸工具包括：雙輪手推車;混凝土澆筑機具：混凝土攪拌機、達鋼產(chǎn)品。7.2.2.2工藝原理：7.2.2.3工藝流程：放線定樁位—→開挖第一節(jié)樁孔土石方—→檢查復核開挖的樁土石面—→對嵌巖部分樁芯進行定位—→嵌巖部位的鑿打—→樁中心與7.2.2.4挖孔施工方法：下圖：7.2.2.5護壁施工方法：筋，所綁扎的鋼筋應符合設計及施工驗收規(guī)范要求。轉(zhuǎn)使用。模板上下各設兩個半圓頂緊，不另設支撐。時蓋住樁身，使砼按要求進入護壁內(nèi)。進，直至設計深度。時修補堵漏以防造成事故。7.2.2.6鋼筋籠制作及安裝筋耳環(huán)，作鋼筋籠定位控制用，如下圖所示。7.2.2.7樁采用商品砼澆灌，砼坍落度按配合比要求。砼撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。7.2.2.8保證安全措施聯(lián)系。理。當塌方較大時用片石漿砌或磚砌。在孔內(nèi)設置集水井，用抽水機抽出。以防人員下墜。固和有必要的剛度。在澆筑孔口平臺時預埋錨環(huán)，以固定爬梯。員必須戴安全帽，夜間施工掛紅燈示意繞行，并懸掛安全標志牌。7.2.3獨立柱基礎施工7.2.3.1本工程部份柱基主要為人工挖鑿基坑的獨立基礎，基礎砼為支模，7.2.3.2鋼筋綁扎固定。7.2.3.3砼澆灌插一棒逐次推進，直至泛出濃漿，砼不翻氣泡，不向下沉為止。及時檢查及時校正。7.2.4砼條形基礎施工7.2.4.1施工順序7.2.4.2施工工藝運至現(xiàn)場指定位置放置，嚴禁場內(nèi)土石方亂棄。成現(xiàn)場排水不暢。砼前先用水濕潤。7.2.5地下室及水池施工7.2.5.1施工準備物。（3）進行防水砼的試配工作，試驗室可根據(jù)設計抗?jié)B標號，提高2進行試配，在此基礎上選定施工配合比。或帶泥漿的情況下，施工防水砼的結構。7.2.5.2模板工程嚴密不漏漿，并應有足夠的剛度、強度。且應裝拆方便。其長度加上兩端墊木的厚度之和等于墻厚兼具撐頭作用，以保持水泥砂漿封堵密實。套管兩端有墊木的，拆模時連同墊木一并拆除，除密實封堵套管外，還應將兩端墊木留下的凹坑用同樣的方法封實。側(cè)模板之間應加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。如下圖：工縫間混凝土應一次澆搗完成，不得在墻內(nèi)留任何豎向施工縫。7.2.5.3鋼筋工程松動，鋼筋移位，造成露筋。保護層，應以與結構砼強度等級相同的細石砼或水泥砂漿制成墊塊，直接固定在模板上。構。采取措施，以保證砼的澆筑質(zhì)量。7.2.5.4砼的澆筑和振搗潤模板。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿。的金屬板時，由于其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實而形成空隙，搗和排氣，澆筑后，再將孔補焊密實。灌到面層時必須將砼表面找平，并抹壓堅實平整。7.2.5.5砼的養(yǎng)護側(cè)模與砼表面縫隙中澆水，以保持濕潤。7.2.5.6模板拆除差，不得超過25℃,以防砼表面產(chǎn)生裂縫。拆模后及時進行卷材防水施工并盡早回填。7.2.5.7質(zhì)量標準及措施料可遇水膨脹有效地防止結構滲水。外加劑摻量等。時糾正。合設計及規(guī)范要求。合格后填寫隱蔽工程驗收記錄。工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。處理。鋼筋和改動模板。偏或預埋件凹進砼內(nèi)。7.3主體結構施工方案7.3.1現(xiàn)澆鋼筋砼框架施工混凝土框架-剪力墻結構，三層以上為薄壁柱框架結構，電梯井為筒體結構。7.3.1.1鋼筋砼框架施工本工程軸線投測采用天底準直法與吊線錘法兩相結合方法。使矩形的測量閉合誤差均必須小于規(guī)范允許值。尺尺量相結合的偏角糾偏法，放出控制軸線。傳遞的基準點。作為以后各層的引測點，直到屋面。在離地3.6m處搭設，依次搭設至梁底。為了更好地抵抗水平剪力，在立柱四角要求設斜撐和剪刀撐，緊抵在地面或樓板上。先夯密實，墊好木枋后再搭設。①木模必須相互錯開組合；②組合時必須于木?？p加墊泡沫；）；④柱模底邊必須找平或柱模校好后于柱模外補填與其地面的縫隙。柱模夾具采用鋼管夾具，與滿堂鋼管架連成整體，其夾具間距如下：墨線。②柱模采取塔吊整體吊裝就位，連成整體后，上下用鋼管夾具定位，角，最后沿其高度吊線夾柱模，檢查校正。砼澆筑時產(chǎn)生漏漿使柱底部產(chǎn)生爛根。考慮）梁底模組裝時夾泡沫，角模必須與底模相錯。度。①梁側(cè)模：按不同高度確定對拉鋼條對拉絲桿豎向道數(shù)。接支撐，短鋼管水平連接。頭螺栓聯(lián)接，背杠用短鋼管支撐聯(lián)接在鋼管支架上。2）柱模組合高度均應扣除現(xiàn)澆板底至梁底下，符合其木模使用模數(shù)3）梁柱結點模板盡量使用木模，確需要使用木模，木模應事先作成型，合并上去，組合安裝。拆除。角交叉處用扣件將交叉鋼管聯(lián)結進行固定，將其模板固定夾程序和注意事項如下：2）覆膜竹膠板鋪設在中枋上，用手槍鉆鉆孔用寸半平整，覆膜竹膠板縫采用不干膠帶粘貼。3）鋪木枋前必須具備梁的側(cè)模垂直度已校好；梁側(cè)模支撐按間距已支撐好且緊貼模板；支撐鋼管、立柱鋼管均沒伸出木枋下鋼管頂面；找平鋼管已檢查完好，全部平整。1）柱鋼筋按其斷面均勻等分排列柱主筋，由于插筋占據(jù)位置，柱主筋排列間距誤差不得大于柱主筋的1.5倍。2）凡柱綁扎搭接處，箍筋均需按圖加密，綁扎柱箍筋的彎頭開口處上主筋到箍筋角。3）柱筋砼保護層采用綁扎鋼筋井字箍，用電焊連接固定，上中下三道井字箍辦法施工。4）柱筋定位固定必須在梁、柱模板校正好后，據(jù)其軸線，檢查校正整體，確保不致位移。5）影響柱筋移位的因素往往是梁的上下主筋穿過柱筋空隙太擠，而和不到位狀況，此項工作由工長嚴格把關落實。柱筋箍住。3）梁的上下主筋在綁扎前必須將其每根主筋編號和柱筋空隙按設計的狀況時，應該找甲方和設計院共同研究解決。距離和最大剪力區(qū)箍筋，均必須滿足設計要求。5）梁的保護層采用細石砼墊塊，考慮到往往施工后鋼筋在砼振動棒3）上部負彎矩板筋：綁扎位置按圖示尺寸，要求拉線綁扎，其間距焊襯鐵。4）邊梁處的負彎矩筋均采用拉線，電焊點焊于梁辦法去施工，負彎矩筋的端部均必須按其間距滿布分布筋。鋼筋制作。2）支撐：以鋼管架為支架，整間屋為一個整體，加上剪力支體。記綁扎鋼筋。模板進行前后一次檢查，合格后方可澆灌砼?；冶龋马徘?，要先攪拌同標號砼漿，倒入模板內(nèi)后，方可澆灌砼，邊檢查邊校正鋼筋，以保護予留鋼筋的準確度，從而消滅質(zhì)量事故。養(yǎng)護一次，養(yǎng)護要徹底，不能只淋點跑水，內(nèi)外墻體都要徹底淋濕、養(yǎng)護。7.3.1.2薄壁柱框架施工層鋼筋。擱置砂漿墊塊和板凳鐵一→檢查，澆筑柱、梁、板砼。1）本工程薄壁框架的支撐架采用碗扣式腳手架，支架之間用鋼管及的支撐架同時代操作平臺。2）梁支撐系統(tǒng)采用雙排鋼管立柱，立柱上、中、下部用鋼管及扣件受在砼澆筑時和澆筑后的荷載沖擊。5）薄壁框架柱、梁的模板用定型鋼模板進裝散拆。防止柱模因砼澆筑時產(chǎn)生的側(cè)壓力而導致柱模產(chǎn)生斷面變形和柱模產(chǎn)生位移。枋背杠。梁斷面寬度相同對拉鋼片進行固定。對拉鋼片沿豎向和水平向≤密實度。條或用砂漿進行縫隙封塞。進行，第一次拆模應先進行砼試壓再決定，便于以后掌握拆模時間。許拆模。應及時派人進行清除模板面的砼粘結物，刷脫模劑后進行堆放備用，對所有損傷及變形的模板應及時安排人員進行修理和更換。2）本工程的柱、梁、板鋼筋焊接和綁扎遵照設計及施工規(guī)范的規(guī)定求，搭接長度應滿足施工規(guī)范的要求。3）柱筋的保護層采用與砼同強度的水泥砂漿墊塊綁扎于柱筋進行；雙層筋采用板凳鐵進行固定，以能夠承得起人為準。4）柱與磚墻拉結筋的設置，采用在砼柱澆筑成型后，按設計圖集的具體要求，在預留拉結筋的方向用電錘鉆孔后，安置膨脹螺栓(φ綁扎進行固定。5）鋼筋的骨架在綁扎過程中，應認真檢查鋼筋的間距，擺放的位置認可后，方可進行砼的澆筑工作。6）為防止柱筋在澆筑后因振搗和其他人為因素，影響而產(chǎn)生軸線位拉線檢查校正。本工程框架柱、梁、板砼采用商品砼，泵送澆灌。埋件等檢查確認并簽署了砼澆灌證手續(xù)后，方可進行砼的澆筑工作。同時施工現(xiàn)場作好砼澆筑前的各項準備工作。以后則分層下料振搗密實。2）砼的振搗采用振動棒進行，振搗采用快插慢取，且分層振搗，使3）砼在澆筑終凝后要派專人對砼進行養(yǎng)護，采用自來水淋灑養(yǎng)護，4）根據(jù)本工程一層樓柱、梁、板砼澆筑工程量，一層樓澆筑的柱、術內(nèi)業(yè)應將砼試件試壓后的情況及時向項目經(jīng)理或項目技術負責人進行匯報，以便了解情況和及時處理問題，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。件的早期強度試壓，以利于框架模板的拆除。7.3.1.3電梯井施工布置對拉螺桿孔。力撐，即是支撐架，又是操作架，墻體外支撐與其他支撐連成一片，形成整體。以澆砼了。保護層是否合格，邊檢查，邊校正鋼筋，以保證預留鋼筋的準確度，從而消滅質(zhì)量事故。墻體拆模后2～3小時內(nèi)就進行養(yǎng)護，應派專人能保證砼的水化熱正常進行，以后可每天早、中、晚、夜養(yǎng)護四次。7.3.1.4現(xiàn)澆鋼筋砼樓梯施工杠的方式予以定位。的頂標高。（4）嚴格按照樓梯結構圖進行鋼筋施工，設砼墊塊。7.3.1.5結構腳手架的搭設及計算根據(jù)有關資料及設計數(shù)據(jù)，對腳手架作如下要求：(1)材料的選擇及要求：整，嚴禁打孔。腳手架立桿底座及墊塊必須具有一定的強度。(2)滿堂腳手架搭設順序：放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……(3)針對本工程結構施工中，各層梁板構件的截面尺寸及各施工荷載從而對立柱穩(wěn)定計算進行簡化。②取結構荷載量不利為計算單元，確定荷載的組合。調(diào)整。(4)先對支承框架梁的腳手架進行計算傳遞荷載，兩個扣件受力。制，可按兩端鉸接受壓構件來簡化計算。故腳手架搭設尺寸確定滿足要求。7.3.1.6結構轉(zhuǎn)換層施工部為薄壁柱框架。轉(zhuǎn)換層梁截面尺寸最大為板增厚。故支撐系統(tǒng)尤為重要，針對支撐系統(tǒng)作如下處理。維持不變。第二層（即轉(zhuǎn)換層以下第二層施工鋼筋砼結構時，支撐立柱鋼管動，保持原時現(xiàn)狀。第三層（即轉(zhuǎn)換層以下第一層次梁、板支撐，立柱鋼管縱橫向≤柱根部的鋼管夾具連接固定。置從第一層起到第三層梁底模下，磚支撐每各層梁底模板接合部份，管理，確保磚支撐的載荷能力。a.柱鋼筋制扎，必須保證鋼筋的截面面積和接頭在同一截面處不超過對焊或氣壓豎焊。b.梁鋼筋制扎，主、次梁鋼筋制作時必須嚴格按照設計要求，錨入支和不得大于50梁底筋應支座處接頭，梁面筋及腰筋在梁跨中L/入下道工序施工。c.板鋼筋制扎，板鋼筋制作時必須嚴格按照設計要求，其板面和板底設置在支座處，板面鋼筋接頭應設置在板跨中L／3區(qū)段內(nèi)，為了確置，板底鋼筋采用同強度等級水泥砂漿墊塊a.柱模板安裝及夾具，模板采用標準工具式鋼模拼裝，豎向縫隙采用b.梁模板安裝及夾具采用標準工具式鋼模板橫向拼裝，縫隙采用泡沫固定后，經(jīng)有關部門驗收后插入下道工序。采用鉆孔訂釘子的方法。a.砼采用砼泵送入模。為了防止大體積砼收縮裂紋，砼中加入適量微膨脹劑，具體比例由試配確定。c.梁砼泵送入模，機械振搗，先主梁，后次梁及板的澆搗程序，實行趕漿法澆搗。e.砼養(yǎng)護，由于該層的鋼筋砼結構截面尺寸較大，根據(jù)這一特點，將分，抑制砼的表面龜裂，保證砼的強度質(zhì)量，確保鋼筋砼結構質(zhì)量。f.拆模時間必須是砼強度值（試件）達到100％以上方能拆除梁，板而上拆除。7.3.1.7商品砼現(xiàn)場泵送施工措施保證：料檢驗，工藝設備及操作檢驗，商品砼合格驗收各環(huán)節(jié)落到實處。應指標好，不能差。材料能否應用，由配合比負責人簽字認可。材料部門設專人值班，與水泥廠隨時保持聯(lián)系，保證供應。程中實際使用的材料，嚴格計量，機械攪拌。測定拌合物性能指標：能指標確定使用配合比。6）在夏季生產(chǎn)商品砼，攪拌時必須對原材料采取降溫措施。如石子在堆場上不停澆水，拌合用水加冰塊。證才準使用。各種材料計量必須控制在允許偏差以內(nèi)：允許范圍。按規(guī)范規(guī)定的取樣頻率和數(shù)量取樣，測其坍落度、容重、凝結時間、累技術資料用。供應過程中正常運轉(zhuǎn)。運輸過程中嚴禁向車內(nèi)加生水。配。為了在大面積一次性澆注中不留施工縫，我們采取了如下措施：a.清理模板內(nèi)雜物，用水沖洗濕潤模板，抄好水平標高標記。搭好施工通道，熟悉工長指定的砼澆灌路線、施工縫留設等技術交底。b.水平管道與布料管安裝就緒。管道安、拆人員配置齊全。c.砼振動設備準備到位并使用正常。砼散料人員及專職振動工準備到位。d.臨時用電配電箱準備就緒。檢查機具設備是否運轉(zhuǎn)正常，電源a.砼泵機安裝就位,試運轉(zhuǎn)正常。b.砼運輸車準備充分，能保證砼連續(xù)澆筑。c.前后倉聯(lián)系及調(diào)度的通訊工具及人員安排就緒。b.強度檢查隨機取樣制作立方體抗壓試件，試件制作的頻率和數(shù)量按a.砼的技術資料檢查驗收。b.材料合格證及抽檢資料。c.坍落度檢查資料。d.砼的試配報告單。在澆筑地點隨機取樣制作試件,每100盤或每工作班以內(nèi)取樣一次,標準試件強度試驗結果必須進行分批驗收評定,評定方法嚴格按《砼8588557.3.2砌體施工保證砌塊完整性，盡量減少缺楞掉角。7.3.2.1砌體工程的腳手架板選擇的要求7.3.2.2砌體工程的組砌方法及要求過大的地方，則應用細石砼墊平后，再砌磚。1）將砌筑墻部位的樓地面，剔除底面的凝結灰漿并清掃干。施一天應將砌筑墻接觸面澆水潤濕。2）砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不夠整塊的可砂漿凝固后,用頁巖實心磚斜砌抵緊。3）砌塊的下列部位應砌實心頁巖磚：每層隔墻的底部三線磚；外墻勒腳部分;不夠整磚而符合普磚模數(shù)處;墻中預留孔洞口、預埋件和管道周圍。門窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)。％，磚墻或砌塊墻端部與砼柱、墻之間的拉結筋采用φ6.5鋼筋，一端錨高分線鉆孔，采用植筋技術種植墻拉接筋?？雌剑顾娇p均勻一致，平直通順。局部縫隙用砌塊及高標號砂漿填密實。2）綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長度，均應符合設計要求和前徹底清理柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置；3）拌制砼時應做到材料逐項稱量準確，定量加水。機械攪拌時間不適度防止擠動外墻。砼澆筑時，上表面均應預先作好標高控制。7.3.2.3施工及質(zhì)量標準確。記錄及外觀檢查結果符合有關規(guī)范標準和技術條件規(guī)定時則進行砌體工程驗收。123845677.3.3屋面防水施工7.3.3.1施工準備1）在通過屋面的所有安裝施工完成后，并得到監(jiān)理工程師的驗收批準。2）按工程量的需要，一次性備足需用材料，并通過抽樣工。7.3.3.2主要工序的施工方法b.水泥砂漿按設計配合比進行配比，并準確計量，拌合均勻。c.水泥砂漿鋪設應按由遠到近、由高到低的程序進行，每分格內(nèi)一次d.待砂漿稍收汗后，用抹子壓實抹平，終凝前，輕輕取出嵌縫條a.待水泥砂漿層硬化后，要對分格縫進行清理，所有分格縫應縱橫相互貫通，縫邊如有缺邊掉角須修補完整，達到平整、密實。b.分格縫內(nèi)必須干凈，應清除縫內(nèi)的砂漿及其雜物，并用吹塵機具吹凈。c.采用高聚物改性瀝青嵌縫膏對清理好后的分格縫進行嵌填密實。a.表面無脫皮和起砂等缺陷。鋪設珍珠巖板塊的基層應清理平整、干凈、干燥。合格材料進場后，板塊不應有破碎、缺棱掉角。a.采用水泥砂漿作膠結料，在清理好的基層上均勻鋪設一層膠結料。b.在膠結料上依次鋪貼珍珠巖板塊，鋪設時遇有缺棱掉角不齊的，應鋸平拼接使用。油膏和刷聚氨酯防水膠進行處理。d.鋪砌應平整、嚴實，并嚴格按設計要求作的找坡，方向為屋面勻填補密實。e.為了使隔熱層及水泥砂漿找平層排汽通暢，不致因防水層下部水分防水卷材鋪貼至孔口，并用金屬箍焊，卷材口用密封材料油膏封嚴。a.隔熱板擬采用砼預制板，應待基層驗收壞和污染的條件下進行，同時應作好保護措施。b.砼預制板采用現(xiàn)場或定點預制。嚴格按設計要求的幾何尺寸提前預制好待用。同時按屋面尺寸繪制大樣圖。a.放坡結構層施工完后應加強養(yǎng)護，采用蓄水試驗檢查有無積水和滲漏情況。好控制點后，可引到女兒墻面底部。c.根據(jù)控制點，拉通線砌筑架空磚墩，磚墩采用M2.5水泥混合砂漿調(diào)整后再用拍板、木錘整平。f.撥完縫后應及時將多余浮漿刮去，兩天后，將縫口清理干凈刷水潤a.根據(jù)防水卷材的技術要求編制出相應的技術措施，并由施工負責人項向施工班組進行技術交底。合格產(chǎn)品。c.鋪貼防水層的基層表面,應將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿找平層的含水率，達不到規(guī)定要求時，不得進行防水層施工。f.屋面防水層施工前，應對上道工序進行檢查，確認上道工序合格并辦好工序交接手續(xù)后，方可施工。a.材質(zhì)：進場后的材料要查驗卷材實物、出廠合格證和取樣復試合格后使用。b.凡屋面坡度≤5％者，一律平行屋脊鋪貼。c.采用冷粘貼法施工。平行屋脊的搭接縫就順流水方向搭接。卷材縱彈線（控制線節(jié)點放樣，以控制卷材各片成型效果。搞好屋面卷材鋪貼設計是質(zhì)量預控的重要環(huán)節(jié)。完工，做專項驗收。的外形尺寸。做到細部附加層不外露，搭接縫位置順當合理。a.水落水封口處理：先貼節(jié)點附加層，將長度與出水口長度相同的卷封口嚴密不翹邊。位于錐臺的斜棱上，上口用金屬箍箍緊。a.雨天、大風天氣不得施工。b.在屋面拐角、水落口、穿墻管部位、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠。c.卷材鋪貼時應避免過分拉緊和皺折，不允許有翹邊，脫層現(xiàn)象。d.為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應嚴格按照基層所彈標線進行。a.卷材防水層表面平整，符合設計排水要求，無積水現(xiàn)象。b.基層干燥無灰塵，鋪貼方法，壓接順序和搭接長度符合施工規(guī)范規(guī)定，粘貼牢固，無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。件下進行，同時應有保護措施。制大樣圖。檢查有無積水和滲漏情況。好控制點后，可引到女兒墻面底部。③鋪貼前應先將基層灑水潤濕，先刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿，鋪貼順序從里向外退鋪。⑤防滑地磚鋪貼后應用水壺澆水，使磚浸潤達飽和，約15分鐘后應時調(diào)整，調(diào)整后再用拍板、木錘整平。將表面浮漿擦抹干凈。并做好成品保護措施。7.3.3.3屋面功能性檢查及蓄水檢查驗收集。蓄水合格后再作面層施工。7.3.4衛(wèi)生間樓地面防水施工本工程建筑內(nèi)的廚房、衛(wèi)生間樓面為防水（聚氨脂防水材料）樓面。墻開洞。塊及水泥漿等要剔除掃凈。a.在基層清理、修整、檢查合格達到要求后，基層還必須干燥。b.配料和攪拌：應根據(jù)所選購的防水涂料生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書度一致。度及防水涂料材性事先試驗確定每道防水涂料涂刷的厚度以及每個涂料都能實干，從而保證施工質(zhì)量。d.涂刷間隔時間試驗：各種防水涂料都有不同的干燥時間，因此前必須根據(jù)氣候條件經(jīng)試驗確定每遍涂刷的防水涂料用量和間隔時上的灰塵，雜質(zhì)清理干凈后再進行后一遍涂層的涂刷。補再涂布后遍涂層。玻纖布應盡量順屋脊方向鋪貼，以方便施工、提高勞動效率。增加涂膜的耐久性。為防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭均應用完后不得有氣泡、皺拆。試驗記錄，并作竣工資料收集。蓄水合格后再作結合層的施工。適宜的水泥漿，然后將拌合均勻的水泥砂漿按設計的厚度鋪平壓并不得有積水。7.3.5建筑物沉降觀測7.3.5.1測區(qū)規(guī)劃7.3.5.2水準點設置待入場后，經(jīng)現(xiàn)場實際觀察后再行設置。7.3.5.3觀測點設置觀測點設于外墻上，具體設置部位由設計人指定位置如下圖）在墻主鋼筋上加焊Φ16“L”形鋼筋即可。7.3.5.4沉降量觀測若沉降穩(wěn)定即結束，將觀測成果資料整理后777.4.1外墻貼面磚施工777.4.1.1施工準備工作降外挑腳手架，并作好相應的安全防護技術措施。1）外墻飾面磚應具有生產(chǎn)廠的出廠檢驗報告及產(chǎn)品合格證。進場后性能應符合規(guī)范的要求；2）粘貼外墻飾面磚所用的水泥、砂、膠粘劑等材料均應進行復檢，合格后方可使用?？p、嵌縫所用的材料進行試配，經(jīng)檢驗合格后方可使用。位根據(jù)有關標準確認后方可施工。壞或污染。7.4.1.2施工操作程序及施工工藝2）抹找平層前應將基體表面潤濕，并按設計要求在基體表面刷水泥1）應按設計要求和施工樣板進行排磚、并確定接縫寬度、分格，排磚。7.4.1.3質(zhì)量檢測要求1）外墻飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和粘貼方式應符4）外墻飾面磚墻面的色澤應均勻，無變色、泛堿、污痕和顯著的光5）外墻飾面磚接縫應連續(xù)、平直、光滑，填嵌密實；寬度和深度應符合設計要求；陰陽角處搭接方向應正確，非整磚使用部位應適宜；或排雨水措施。滴水線(槽)應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求；7）在外墻飾面磚墻面的突出物周圍，飾面磚的套割邊緣應整齊，縫8）墻裙、貼臉等墻面突出物突出墻面的厚度應一1）外墻飾面磚工程實物量測的項目、尺寸允許偏差值和檢查方法，應符合下表的規(guī)定。允許偏差132232425361712）外墻飾面磚工程，應進行飾面磚粘結強度檢驗。其取樣數(shù)量、檢強度檢驗標準》JGJll0-97的規(guī)定。7.4.1.4成品保護染的部位，應采取臨時保護措施。時保護措施。外墻飾面磚粘貼后開鑿孔洞。7.4.2天棚、內(nèi)墻抹水泥（混合）砂漿面施工合要求，預留孔洞位置是否正確。板間。①基層表面處理—→打巴出柱—→做護角—→抹底層砂漿—→抹中③抹底層砂漿完成24小時后，抹中層砂漿前應對底層砂漿墻面進行空殼。表面滾涂一道形成拉毛狀，以利底層砂漿與基層的粘結。然后方可進行二道膩子。②陰陽角順直、表面無裂紋。7.4.3內(nèi)墻、天棚面刷乳膠漆（噴涂料）施工干凈。抹灰墻面的灰塵，疙瘩等物也應清掃干凈，除掉油污。2）噴、刷乳膠水：混凝土墻面在刮膩子之前先噴(刷）一道乳膠水，以增強膩子與基層表面的粘結性，應噴刷均勻一致，不得有遺漏處。3）填補縫隙，局部刮膩子：用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處找平，找一遍石膏膩子。石膏膩子配合比為石膏粉：乳液：纖維素水溶液=涂刷帶顏色的漿，則膩子中要摻入適量的顏料。膩子配合比為乳液：）：6）復補膩子：第一遍漿干燥后，麻點、坑洼處用膩子找平刮凈：膩子干燥后用細砂紙輕磨并把浮塵掃凈，達到表面光滑平整。7）噴刷第二道漿：用料與方法同第一道漿。第二道漿干燥后，用細砂紙將浮粉輕輕磨掉并清掃干凈。1）粗糙：產(chǎn)生原因是基層處理不徹底，打磨不平，刮膩子時沒干凈、留有浮膩子，干燥后沒有打磨平和掃凈，大白粉細度不夠。底層膩子未干燥又刮上一層膩子，使底層膩子不干燥造成收縮開裂。3）脫皮：墻面噴漿太厚，漿內(nèi)膠量太重，漿與基層附著力不好，均可造成脫皮現(xiàn)象。防治方法是掌握好漿的稠度，基層為了增加附著力在噴漿前先將墻面噴一道膠水。4）反堿、咬色、墻面潮濕，底漿膠少，前一道漿沒有干燥就噴下一道漿。5）流墜：墻面潮濕，漿內(nèi)膠量大、不易干燥，噴漿過厚等。所以墻瘩，噴漿時均勻移動，使噴出的漿均勻一致。6）墻面顏色不一致、透底；基層表面太光滑不易粘住漿液，或基礎勻，不漏噴，這樣墻面顏色就一致了。7.4.4面磚墻裙施工位置進行檢查，符合要求后方可進行。適當?shù)姆诸愡x配。③應待地面墊層做完后，工作面障礙已清除，然后才開始工作。正。后將表面灰漿擦凈。①嵌貼必須牢固，嚴禁空鼓、歪斜、缺楞、掉角、裂紋等缺陷。②表面平整、潔凈、色調(diào)一致，平整度允許誤差＜2mm，垂直度<7.4.5天棚輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工7.4.5.1施工準備(1)石膏板吊頂安裝應在上層防水層、面層施工后進行。(2)應先檢查預埋、暗管、通風等是否安裝好。7.4.5.2罩面板螺絲固定施工流程7.4.5.3罩面板的安裝工藝罩面板的安裝方法自攻螺絲固定在輕鋼龍骨上，螺絲應排列整齊。7.4.5.4罩面板的安裝要點時縫隙的順直。采用粘貼固定時,龍骨與罩面板粘合面處的浮灰、油污、銹蝕等認真清除潔凈。齊平。在固定貼面裝飾板時,須將螺絲眼處用多用刀切一小口，再行如貼紙帶、塑料膠紙等。7.4.5.5勞動力組織人小組操作。這樣組織嚴密、工效較高,待罩面板固定完成后，木工作業(yè)結束，接著油漆工進行表面裝修工作。7.4.5.6質(zhì)量標準(1)罩面板安裝必須牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷。(2)罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染及銹、麻點和錘印。(3)罩面板的接縫寬窄均勻，壓條順直、無翹曲。(4)罩面板安裝允許偏差和檢驗方法應符合下表要求：1324334351627.4.5.7吊頂施工中重點注意的問題龍骨架剛度著手。基準點的標高尺寸要準確。吊頂面的水平控制線應盡量拉出通直線，標高控制點。2）注意吊點分布與固定。吊點分布要均勻，在一些龍骨的接口部位種情況的原因是：松脫；吊桿的強度不夠，產(chǎn)生拉伸變形現(xiàn)象。力的集中點，施工中應注意加固。應避免在龍骨上懸吊設備。條的不規(guī)格會破壞吊頂?shù)难b飾效果。控制方法應從材料選用及校正、設置平整控制線、安裝固定著手。具可以用木板自制?；鶞示€的位置進行。體或設備結構，并進行調(diào)整。面的完整性，與吊頂面銜接平整牢固。7.4.6樓地面貼地面磚施工下進行，同時檢查門框安裝好后是否作有保護措施。制大樣圖。后，可引到墻面底部。③鋪貼前應先將基層灑水潤濕，先刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，用尺枋刮平后，及時彈上控制線，鋪貼貼順序從里向外退鋪。⑤地磚鋪貼后應用水壺澆水，使磚浸潤達飽和，約15分鐘后應用木整，調(diào)整后再用柏板、木錘整平。并作好成品保護措施。7.4.7樓地面貼花崗石施工1）地面預埋、隱蔽已完成，室內(nèi)頂棚、墻面抹灰以及影響花崗巖地3）主要材料已進場，板塊已作編號、分類、足設計及供貨要求。→灌縫、接縫→養(yǎng)護。2）施工前應根據(jù)主要施工的房間地面實際尺寸，繪出大樣圖，應標柱處的處理方法應畫出大樣圖。4）根據(jù)房間地面的設計要求，對每個房間的板拼塊的尺寸。0.4～0.5素水泥漿一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結合層，配合比，尺或尺，按控制線趕平、拍實，面積較大的房間應分段鋪抹。7）鋪貼：順序一般從里開始，依次鋪貼，逐步退至門口。有柱的大鋪貼時應用木錘敲擊塊材，使之振實。鋪完后，應隔2～3天灌漿擦縫，擦縫水泥色漿，應根據(jù)花崗石地面浮漿擦凈。鋪貼。2）鋪貼前基層應除去浮漿浮灰，并潤濕，刷水泥漿、結合層，水泥平拍實，結合層砂漿面積不得一次鋪得過大，防止砂漿干硬。2）鋪貼后的花崗巖地面不準與重物、金屬物敲擊，防止金屬等堅實材料在表面拖拉，造成刻痕。7.4.8水磨石樓地面施工去砂漿面上的浮漿層，用竹掃帚掃出路子后，用小掃帚掃凈浮灰。處要留出空隙。7.4.8.3水磨石面層材料：水泥強度等級不低于32.5MPa,石子規(guī)格、質(zhì)量應符合要求。7.4.8.4水磨石石子漿，拌合時要專人負責計量下料，人工拌合，先置料斗中，再加水泥、顏料。7.4.8.5配合比選用：要先做樣塊，經(jīng)設計建設單位選定后再配料。7.4.8.6在鋪石子漿前，提前一天先將底層掃干凈，澆水濕潤。在上石子漿前均勻地刷一層與面層同色的水泥漿，水灰比0.4-0.5（即隨刷隨鋪）。上石子時要先上嵌條四角及邊，再上內(nèi)平時，用二塊木板墊腳，反復使用退出，以免留下腳跡。7.4.8.7打磨：先要試磨，以石子不松動，不脫落為準，磨光遍數(shù)不7.4.8.8開磨前，準備好一定數(shù)量的磨石機與鋪設速度相協(xié)調(diào)，第一應控制澆水速度，澆水量不應過大，使面層保持一定濃度的磨漿水，格條顯露清晰順直。7.4.8.9打磨后補漿，先補淺色再補深色部份。油石打磨一遍后，用清水沖洗干凈，待干后，將地蠟均勻擦于地用打蠟機打磨，磨光打亮，打蠟工序應在室內(nèi)工序完成后再進行。時清理線路，以免磨石機損壞電源線后發(fā)生安全事故。7.4.9水泥砂漿樓面施工7.4.9.1施工準備工作在施工前應做好以下幾項工作：c.檢查樓地面基層是否符合質(zhì)量要求，有無排水坡度，排水方向是否正確。7.4.9.2作業(yè)條件a.樓地面工程應在屋面斷水后或上一層樓板已灌好板縫后，不被后續(xù)工程損壞和沾污的條件下進行。地漏等堵好。樓地面層標高已確定好并作好標志。7.4.9.3施工工藝鋪抹水泥砂漿—→第一遍壓實收光—→第二遍壓實收光—→第三遍②清理基層：地面、樓面上的落地灰、磚渣等雜物一定要清除干凈，刷，使表面灰塵與水泥漿結合。整度是否符合要求，以便進行修整。光壓光與面層形成整體。等，以達到光滑、閉眼、無抹紋。否仍有鐵板印、砂眼等情況，并處理完成。⑨抹踢腳板面層。強保護，不能損壞。一定時間內(nèi)應派專人保護，采取有效的防護措施，不得損壞樓地面。b.在已做好的樓地面層上，可鋪灑一層河砂或鋪一層紙進行保護，在內(nèi)墻面噴白漿時，可在踢腳板上貼一層紙作保護層，保證不被污染。c.不得在已做好的樓地面上拌合砂漿等作業(yè)，嚴禁用磚刀、鐵鏟等工具鑿面層。屑換為河砂。7.4.10塑鋼窗安裝施工7.4.10.2作業(yè)條件：①施工人員必須認真熟悉本工種設計圖紙及有關技術文件。②塑鋼門窗安裝的施工進場時間必須在土建封頂，斷水后進場。③安裝施工部位的土建殘存物必須清除干凈。④窗洞口檢查：b.洞口尺寸檢查：安裝前，應檢查窗洞口幾何尺寸，當窗框按水平線要求者，應經(jīng)修理后才能安裝。c.對濕作業(yè)要求：塑鋼窗安裝應安排在室內(nèi)外粉刷等濕作業(yè)完工后進行，特殊情況由雙方協(xié)商解決。d.腳手架搭設：安裝塑鋼窗用的腳手架可用土建施工腳手架，也搭。7.4.10.3安裝工藝流程：7.4.10.4安裝工藝安裝位置準線。a.窗框就位：正合格后緊木楔，完成上述工序后，應再重復一次。b.質(zhì)量要求：＜：＜c.立柱嵌固長度：組合窗框間立柱，其上下端均應長出框頂或框底25mm埋入墻內(nèi)嵌固，在轉(zhuǎn)角處的主柱其上下兩端的嵌固長度應在d.堅固件的位置要求：螺栓、射釘?shù)葓怨碳x墻體邊緣不得小于④窗框與墻體間填縫：填塞縫隙。安裝順序：內(nèi)側(cè)窗扇先裝入窗框，外側(cè)的后安裝。鎖緊裝置：為使窗扇鎖緊有效，鉤鎖與鎖扣安后應對中并進行調(diào)整。垂直度及安裝高度進行調(diào)整、檢查。7.4.11防盜門、木門安裝油漆7.4.11.1防盜門、木門安裝在內(nèi)粉時插入進行。后，再做地坪施工。涂刷時嚴格按有關操作規(guī)程進行操作。出現(xiàn)門內(nèi)凹。用釘子固定在預先埋好的木磚上，不得有松動和矯曲。7.4.11.6防盜門、木門安裝扇時，扇邊和框的接觸開啟縫不得大于施工規(guī)范。糍巴灰為準，不能過稀，以免流淌,過干無法操作。刷油漆時自上而下，先外后內(nèi)，先刷楞邊，后刷大面積，嚴格按操作規(guī)程進行。7.5.1安裝工程設計概況7.5.1.1電氣工程設計內(nèi)容：本電氣工程設計包括低壓配電系統(tǒng)、照明（含應急照明）系統(tǒng)、動力設備配電及控制系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、干線在吊頂上金屬線槽內(nèi)敷設，支線采用金屬線槽-穿管暗敷混合方視主要為線路敷設。7.5.1.2給排水設計內(nèi)容：本工程給排水設計包括生活給水系統(tǒng)、消鍍鋅鋼管焊接，水表后部份采用PP-R塑料粘接管。消防給水系地下層消防水泵和屋頂消防水池共同提供，每層設室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，絲扣連接。污水管道采用高層柔性排水鑄鐵管，卡箍連接。7.5.1.3通風設計內(nèi)容：通風設計包括正壓送風系統(tǒng)和消防排煙系統(tǒng)。在一層、負一層設排煙系統(tǒng)，每層設排煙風機房，并設排煙風機箱；采用鍍鋅鋼板制作風管。7.5.2安裝工程施工準備7.5.2.1主要施工機具、設備需用計劃1臺12臺13臺24臺25臺26把27把48J12－6-Φ10把59臺4臺2臺2臺2臺1臺1臺1臺1套6臺37.5.2.2主要施工及測量器具：1臺12只13只24只15套26塊27塊28塊17.5.2.3勞動力需用計劃一覽表：1個2個3個84個45個36個17個7.5.3電氣工程施工7.5.3.1避避再與基礎鋼筋和用作引下線的柱內(nèi)鋼筋用Φ作避雷帶的屋面女兒墻粉刷層內(nèi)扁鋼用Φ8的元鋼焊通。c.為防側(cè)擊雷，從首層起每三層及九層以上每層利用結構外圈梁內(nèi)水d.建筑物的等電位聯(lián)結。應與防雷引下線用Φ8的元鋼跨接焊成電氣通路。突出屋面的所有金屬管道及金屬構件均應與避雷帶焊通。f.在室外地坪以上按市質(zhì)監(jiān)站文件要求在測試卡的作法為柱上預埋鋼板預埋件,焊在引下線的柱筋上,方向朝a.定位：以設計圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)，同時考慮風管、剪力墻上預埋的線盒應緊貼模板，線管貼底層鋼筋，一次配管就位。留木箱，待作二次安裝。暗管與明管的連接處，應預埋接線盒.水泥沙漿填實。c.管路敷設：墻上暗配管，隨砌體砌筑配在墻內(nèi)，往上進入吊頂?shù)呐涔?，上端變?0度進入吊頂?，F(xiàn)澆砼內(nèi)配管，將其敷設在鋼筋兩層心對準“十”字標記的中心，直接用方釘固定在模板上。線管彎成塞好，用粘膠帶包好，并正對模板圈以紅丹標記，便于折模后查找。膠水粘接。封閉嚴密，此防異物入管。②在現(xiàn)澆砼板暗配方法：③過梁配管施工方法：3）燈頭盒、開關插座盒在預埋或安裝時，應使之在一條直線上，能保證后期安裝的燈具、開關、插座標高一致。7.5.3.2安裝施工期設、低壓電氣設備安裝、照明及控制器具、配電設備安裝等。線槽敷設應在墻面及天棚面施工完畢后進行固定間距應符合規(guī)范要求。做到線槽緊貼墻面和天棚面，固定可靠，在管內(nèi)穿線前,應清掃所有的預埋電線管路(此應在土建的抹灰及地面工作結束后進行),在清理完畢后的管路內(nèi)穿上引線(元絲)。利用已穿好的引線綁住線的一端,通過引線往另一端拉,拉出線頭,按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線,如此往復搞好每一道管線的穿線工作。穿好后緊隨壓接連接,剝削的芯線長度應與壓接帽套管深度配合。接線完畢后,將線頭卷放在接線盒內(nèi),并在盒內(nèi)塞入廢報紙等物進行成品保護。但必須注意幾方面問題：其一,應檢查穿入管內(nèi)的導線是否完整無缺,其額定電壓不應低于500V,導線截面是否與設計相吻合.其二,選用的壓線帽規(guī)格應與所配線相吻合,以芯線塞滿接線孔為宜,當連接導線根較少時,用斷芯填充,其線頭不復外露。其三，穿線時,應嚴格按規(guī)范要求進行分色施工,從低壓配電室色,L2-綠色,L3-紅色，N-藍色,PE-黃綠雙色”的顏色從頭至尾穿放,并保證顏色的統(tǒng)一性,此便施工接線和日后維修。以上工作完成后,應會同甲方監(jiān)理進行線路的絕緣測試工作,將測定合格后的線間,相間絕緣阻值及時作好記錄并填寫中間驗收資料,一并完善簽字手續(xù)、存檔。絕緣測試后應及時進行試亮工作,檢查回路中有無斷路現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)應立即撤換。叉的原則擬定排列和布放順序,并核對電纜規(guī)格、型號應與設計是否應密實飽滿,然后壓接好銅接線端子。技術責任人統(tǒng)一指揮，做到有序地合理地進行施工。規(guī)格，以便今后變配電設備的施工和維修。堪入式暗裝配電箱,應在土建施工時,根據(jù)箱體尺寸,作好預留孔洞工作支架）利用膨脹螺栓固定,其作法詳見下左圖。施工中要求背板緊上方經(jīng)敲落孔進出,若無多孔時,采用機械開孔,嚴禁采用氣割,此免破壞箱體,進入箱之鋼管采用鎖緊螺母連接箱體，接地采用焊于箱體①暗裝配電箱在土建施工砌體前應向配電箱的生產(chǎn)廠家落實配電箱體的外形尺寸，以便保證預留孔洞大小的準確性；③配電箱安裝前應先測試其絕緣電阻是否滿足規(guī)范要求；④箱體接地良好可靠；⑤箱內(nèi)導線連接牢固正確，排列整齊，相色標識正確；⑥箱內(nèi)引出導線正確且標識清楚無誤；美觀大方。安裝方式，配合裝飾采用相應的施工方法。線接點的順序接線,安好后逐次檢查是否正確。吊天棚的施工，根據(jù)燈具尺寸作好燈具的預留孔洞工作。達到設計的使用功能，安裝完后應做試電和相位測試工作。屏、底屏、底承件在土建施工基礎時預先埋基礎槽鋼與接地線連接。礎型鋼連接（不緊固再用專用工具進行校正找正。校正過程中，水平度和垂直度在規(guī)定誤差范圍內(nèi)。器的中性點應直接接地，與變壓器外殼的接地分離。7.5.3.3調(diào)整試驗期根據(jù)本工程的安裝范圍,需調(diào)試的內(nèi)容有送配電系統(tǒng)的調(diào)試、電纜的調(diào)試均應在系統(tǒng)回路和設備安裝完畢后進行。合格后再行供電,讓被調(diào)試的系統(tǒng)在無負荷下運行,檢查此系統(tǒng)的一若無異常情況發(fā)生,即可進行帶負荷的試驗,負荷試驗應分段逐級對該系統(tǒng)控制的設備進行測試,在滿負荷進行的情況下,觀察回路中的動作的,應根據(jù)產(chǎn)品本身的性能進行調(diào)整。測試時請現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主的現(xiàn)場代表到場參加，并及時辦理中間驗收手續(xù)。阻進行測定,檢查電纜有無破損；檢查控制回路中的元件動作是否正確,用測速器分別測定電機的轉(zhuǎn)速,配合設備廠家對電機的起動制動進行測定調(diào)整。c.防雷系統(tǒng)安裝好后,應用地阻儀測定整個系統(tǒng)的接地電阻,測定值定應不大于1Ω,因地質(zhì)情況達不到設計規(guī)定值,應于設計院和監(jiān)理以法。d.應急照明系統(tǒng)的調(diào)試。應急照明的調(diào)試主要包括兩個方面，其3次，合格后才能方能投入運行，同時還應檢測其應急燈具的否滿足設計要求。7.5.4給排水工程施工7.5.4.1預留、預埋期：記錄。穿過外墻的所有管道均預埋鋼性翼環(huán)防水套管，其做法見比穿越管道直徑大1～2級。穿墻之套管兩端與墻平齊，穿樓板之套7.5.4.2安裝施工期：安裝→水壓試驗→衛(wèi)生器具安裝→灌水試驗→油漆防腐→成品保護→竣工交驗。工工藝分述如下。焊接頭中，在兩端同時加壓力，注意不要將管道和管件扭曲或折彎，保持壓力直至熱熔完成。曲或折彎。取出后，立即將管道或管件壓緊，直至所標的接合深度。均應符合生產(chǎn)廠家工藝之要求。其冷卻時應采用自然冷卻方式，瘤或凹凸不平的現(xiàn)象。管上的每個接口必須設置管箍固定在建筑物上。2）立管的安裝：污水立管為柔性抗震排水鑄鐵管，采用卡箍連接。和偏斜，而保證不滲漏。操作程序如下：凈；在插口上面畫好安裝線，取承插口端部的間隙5-10毫膠圈均勻受力，一次不要擰得太緊，逐個逐次擰緊。平吊架安裝時拉水平線，以保證管道水平度和直線度。余的麻絲和白厚漆。2）鋼管焊接或平焊法蘭連接時，焊口平直度、焊縫加強面符合缺陷；焊波均勻一致，焊縫表面無結瘤、夾渣和氣孔。3）主管安裝：管道系統(tǒng)的主管及其附件的安裝應在支架安裝完行預制和預組裝（組裝長度應以方便安裝為宜預制時同一方之后進行。組裝好的管子，應在地面進行檢查，若有歪斜曲扭，架安裝好的條件下，根據(jù)主管上管道附件的位置和支管的位置，能夠滿足設計和使用功能的要求。和垂直度，鋁合金門應保護好，不得污染。頭安裝。提供的專用扳手。架組裝及調(diào)整固定，管道安裝應有一定坡度，坡向配水點。與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離符合要求。b.水力警鈴宜裝在報警閥附近，其與報警閥的連接管道應采用熱浸鍍d.水流指示應安裝在分區(qū)配水水平干管上側(cè)，其動作方向和水流裝置，其組件應齊全，包括控制閥，壓力表以及試水接頭。f.管道變徑時，宜采用變徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯，當需不得將填料擠入管內(nèi)，連接后應將連接處外部清理干凈。h.管路加固段應采用管道支架和防晃支路，并滿足下面要求：架不應少于一個，當管道轉(zhuǎn)變方向時，應增設防晃支架。便的自閉式?jīng)_洗閥均應安裝配套的防污器，以確保水質(zhì)不受污染。待竣工交驗前安裝好。小配置或用隨機配備的地腳螺栓用斜鐵墊塊墊平機座（用水平尺檢查水平度然后再用細石混凝土將機座與基礎間的間隙和地腳螺栓孔填實。待混凝土達到強度后再進行管道的連接。可靠性。水泵上的管道連接還應注意不得使水最好在水泵的進出端均安裝橡膠軟接頭。水泵安裝后應用百分表對泵軸和電機軸以及之間的連軸器的同心度進行效驗，其檢驗調(diào)校后的誤差值應在規(guī)范的允許范圍內(nèi)。4）玻璃鋼水箱的安裝，嚴格按生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品安裝要求進行，不允許隨意改變基礎或支墩等的尺寸或斷面。7.5.4.3調(diào)整試驗期管道施工完畢應組織專業(yè)人員分系統(tǒng)對給水管網(wǎng)進行水壓試驗?，F(xiàn)象約30分鐘后，方可繼續(xù)加壓至試驗壓力。此過程至少應重復兩滲漏為合格。消防系統(tǒng)功能上的聯(lián)動試驗，調(diào)試時，以消防施工單位助建設單位搞好竣工交驗工作并作好維管工作。灌水，使水至每層排水管的最低點。觀察液面有無下降，若15分鐘為合格。雨水管安裝好后，也應做灌水試驗,灌水高度必須到每根主管最上部靈活，必須防止閥門的內(nèi)漏以及外滲，保證供水正7.5.5弱電系統(tǒng)工程施工工程中相似內(nèi)容。7.5.5.1管內(nèi)穿線線應根據(jù)設計圖紙，確定管內(nèi)穿線的線纜規(guī)格、品種及數(shù)量后實施。沙、小石子、積水等雜物，保持管內(nèi)清潔，暢通。綁扎妥當后，即可實施穿線作業(yè)。接或端子連接，線路到端子箱的尾端應留0.末端應按規(guī)定編號，標明信號、正、負極及探測器的部位標志。兆歐。7.5.5.2外圍設備安裝外圍設備主要包括各種探測器及控制模塊的安裝。→控測器安裝。1）定位：火災探測器的安裝位置應根據(jù)設計要求確定，距墻壁、梁2）底座安裝及接線：底座在無吊頂?shù)奈恢弥苯佑寐葆敼潭ㄔ诿餮b線器的接線要求進行接線。3）探測器安裝：在即將調(diào)試前方可將探測器安裝在底座上，器材安確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。探測器應水平安裝，模塊的安裝。1）定位：控制模塊應根據(jù)設計要求定位。設于吊頂?shù)牟课话惭b在吊2）底座安裝及接線：底座用螺釘直接固定在接線盒上，根據(jù)控制模塊的接線要求作與模塊底座與接線盒內(nèi)導線連接。3）控制模塊的安裝：調(diào)試前，按控制模塊的要求將其裝在底座上。其它電源或電流信號。7.5.5.3手動報警按鈕及消火栓按鈕安裝作好編碼登記，以便與竣工圖控制器上顯示相對應。7.5.5.4消防設備的控制設備安裝消防設備的控制設備安裝主要包括消防控制中心的控制設備及反饋點：裝。應分開，并有明顯標志。7.5.4.5火災報警控制器的安裝施工時應注意以下要點：禁使用電源插頭，主電源應有明顯標志。致，且字跡清晰，不褪色。接地線引至基礎接地體且接地阻值應小于4Ω。7.5.5.6系統(tǒng)調(diào)試應嚴格檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等應進行處理。行系統(tǒng)調(diào)試。統(tǒng)的各項控制功能及聯(lián)動功能。進行該分系統(tǒng)調(diào)試。應注意檢查以下主要技術指c.檢查功能：正確。能否直接或間接接收來自火災探測器及其它報警器件的火災報警信號，并發(fā)出聲、光、報警信號。主配電源轉(zhuǎn)換功能正常否。2）消火栓系統(tǒng)：系統(tǒng)調(diào)試包括水源測試、室內(nèi)、室外消火栓作。7.5.6通風工程施工7.5.6.1風管的制作制。7.5.6.2對到場鍍鋅鋼板風管的進行質(zhì)量檢查。7.5.6.3風管支、吊架的制作安裝支吊架應牢固可靠，對于本工程的風管托架用角鋼制作，吊桿用Ф的風管亦采用雙膨脹螺栓。受力應均勻。定托架不少于兩個。7.5.6.4風管及部件的安裝風管和配件的質(zhì)量，若滿足現(xiàn)場要求，方可正式安裝。采用雙下料法將墊板裁成“┑”,且墊料與墊料相接處應有凸凹相間且螺栓兩邊均要加平墊。松開，且風管下不允站人。減小截面尺寸。7）調(diào)節(jié)閥、防火閥等一般安在便于操作的地方，且應在手柄上標識開啟標志。8）防火閥安裝，方向位置正確，易熔件應迎氣流方向，安動作試驗，其閥板的啟閉靈活，動作應可靠。調(diào)節(jié)應靈活。無明顯縫隙。風口安裝用木螺絲緊固安裝。7.5.6.5通風機的安裝葉輪和進氣短管不能相碰。裝減震器。7.5.6.6通風系統(tǒng)的調(diào)試送風是否均勻等。8.1結構尺寸控制措施現(xiàn)澆柱的幾何尺寸。8.1.1模板安裝時，支撐一定要牢固，模板的夾具按現(xiàn)澆結構中柱的施工方法進行。8.1.2模板的安裝高度高，應于模板中部開設門子板，便于混凝土澆搗時進行振搗。8.1.3預埋鐵件固定一定要牢固，要復核預埋鐵件的位置是否準確。柱模的方正是否符合要求。8.2梁、柱節(jié)點細部處理措施8.2.1節(jié)點是框架結構較重要的部位，該節(jié)點處多個方向的柱、梁交8.2.2澆筑節(jié)點處砼時，應將節(jié)點部位清理干凈，同時要保證砼保護護。梁柱不同標號時，應按設計位置加設鋼筋網(wǎng)片。8.3屋面各構造層質(zhì)量控制措施8.3.1屋面各構造層確定專業(yè)施工隊伍以保證質(zhì)量隱蔽工程經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查認可簽證齊全后方可隱8.3.3保證水泥砂漿找平層施工質(zhì)量技術措施8.3.3.1水泥砂漿找平層施工前基層必須清理干凈，并用水沖洗潤濕。8.3.3.2水泥砂漿找平層施工按由低到高的順序逐一進行。8.3.3.3水泥砂漿找平層施工前，沿女兒墻四周根部用細石砼作8.3.3.4水泥砂漿找平層必須用鐵抹子進行二次收面壓光，保證水泥砂漿找平層的密實度。8.3.4保證防水卷材施工質(zhì)量技術措施8.3.4.1在屋面陰角、轉(zhuǎn)角部位和找平層分格縫部位必須作防水卷材8.3.4.2防水卷材在女兒墻凹槽內(nèi)收頭后應用壓條壓實，并用細石砼封閉凹槽，保證雨水不能從此部位滲漏下去。8.3.4.4防水卷材施工完畢后，應有鋪設專業(yè)通道，禁止在上面推車、拖移重物，帶有尖銳棱角物品、禁止穿帶釘鞋在上面行走。主、監(jiān)理檢查無滲漏現(xiàn)象方可進行下道工序施工。8.3.5細部措施處理面光滑，線條順直，澆水施工完畢后，應澆水°且光滑通順。8.3.5.3分格縫油膏嵌縫前，應清理干凈，嵌縫時應連續(xù)進行，接頭嚴密，表面平整。8.4現(xiàn)澆樓梯成型質(zhì)量控制措施實施性施工組織設計。8.5施工縫的留設及處理措施8.5.1施工縫的留設，現(xiàn)澆鋼筋砼柱只能在板頂和樓面梁的下口，樓樓面板的下口頂面和樓面板留設。8.5.2除了特別要求的斜縫外，所有的施工縫應是垂直或水平的，垂8.5.3在砼有足夠強度及在澆筑新砼前，施工縫表面應徹底鑿毛及清在新澆筑砼前砼面應充分濕潤，刷同配合比的素水泥漿。8.5.4砼中摻加緩凝劑，可預防臨時交通阻塞和臨時停電。8.6控制砼開裂的技術措施用量，考慮摻加粉煤灰或礦渣粉替代部分水泥用8.7保證抹灰面不開裂、不空鼓技術措施8.7.1保證抹灰不開裂的技術措施細過濾攪拌均勻。8.7.1.3山墻的1/2層外設通長2φ6鋼筋。8.7.2保證抹灰面不空鼓的技術措施8.7.2.1抹灰砂漿內(nèi)摻石灰筋。8.7.2.2對于整段誤差較大的面，采用掛鋼絲網(wǎng)，抹水泥石屑（或填8.7.2.3砼表面抹灰要清除浮層，砼浮漿等，提前一天灑水潤濕，抹物，提前一天灑水潤濕。8.7.2.4堅持底、中、面三遍成活，抹灰層的平均厚度要控制在規(guī)定之內(nèi)。8.8保證外墻面磚粘結牢固的技術措施8.8.1所有進場使用的外墻面磚強度及凍融性必須達到國家相關規(guī)定要求。8.8.2當外墻使用空心磚砌體時，為了保證基層強度，在面磚底層找8.8.3提前做找平層水泥砂漿的強度試驗。根據(jù)我司施工經(jīng)驗，外墻強度抗拔試驗。8.8.4在做水泥砂漿找平層時，原材料必須每盤過秤，且必須是機械攪拌均勻。8.8.5外墻水泥砂漿找平層施工前，基層應清理干凈，澆水潤濕并用8.8.6水泥砂漿找平層應嚴格控制平整度與垂直度，若平整度誤差過平層施工時，表面應壓實，一面起砂。8.8.7本工程使用的面磚粘接劑必須有齊備的合格證及復檢報告，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準后方可使用。8.8.8在大面積進行外墻面磚施工前，應做樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查并做抗拔試驗合格后方可進行大面積的面磚粘結施工。9.1施工項目管理9.1.1管理原則礎做起，從點、線、面做起，確保整體目標圓滿實現(xiàn)。子，形成雷厲風行、快速運作的領導集體。作關系。9.1.2管理措施質(zhì)量的各要素處于全面受控狀態(tài)。施工實行網(wǎng)絡計劃控制，引進國際科學的先進管理，采用以“滾動、要求實現(xiàn)。9.1.3技術管理建立技術與生產(chǎn)融為一體的技術管理系統(tǒng):即總工程師—→項目經(jīng)理防止了某些技術人員只重視技術，不重視生產(chǎn)和經(jīng)濟的片面觀點。9.1.4物資管理施工物資管理的目的是貫徹節(jié)約、保證質(zhì)量的原則，節(jié)約材料費用，降低工程成本。由于材料是在流動資金和工程成本中所占的比重大，故加強物資管理是提高施工企業(yè)經(jīng)濟效益的最主要途徑。 加強現(xiàn)場平面管理。根據(jù)不同施工階段材料供應品種和數(shù)量的變化，調(diào)整堆料場地，減少搬運，方便施工。信息，按計劃組織材料進場，保證施工需要。放整齊，做到成行、成線、成垛、成堆，經(jīng)常清理、檢查。制班組合理用料，加強，定期考核，努力降低材料消耗。止剩余積壓，為完工清場創(chuàng)造條件。9.1.5資金管理該項目的資金，一定用于該工程決不挪作他用。與合理流動保證施工需要。9.1.6機械設備管理聯(lián)系起來。認合格，發(fā)給操作證。這是保證機械設備能合理使用的必要條件。作業(yè)條件、操作維護水平及經(jīng)濟性四個主要因素確定。命和修理周期。的故障，對損壞的零部件進行更換、修復?？梢员Ｗo機械，延長使用壽命。機械設備的修理可分為大修、中修和零星小修。計劃預檢修制度執(zhí)行。9.1.7計量管理日常計量管理，以保證施工生產(chǎn)的順利進行。要求正確使用，妥善保管，按期送檢。非計量檢測人員不得任意拆卸、改造檢查計量器具。定，決不能使用。使用。管理提供準確的依據(jù)。的水泥不得使用。將各種原始數(shù)據(jù)存檔。9.2施工協(xié)調(diào)配合9.2.1組織配合(1)若我司中標，將本工程定為我司的重點工程，我司各職能部門將明施工問題，建立同業(yè)主、監(jiān)理工程師之間相互配合的管理網(wǎng)絡。業(yè)班組進場施工。(3)公司從人力、財力、物力上給予