2024煤礦職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

目錄

1、（粉塵）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程...................2

2、（噪聲）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程...................4

3、（高溫）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程...................6

4、砂輪機(jī)操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程...............9

5、電工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.......................10

6、電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.....................11

7、動(dòng)篩操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.................13

8、錨桿打眼操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.............14

9、空壓機(jī)操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程...............17

10、乳化液泵操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..............19

11、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)職業(yè)危害防治操作規(guī)程......................20

12、巷道支護(hù)工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..................23

13、皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..............24

14、采煤機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..................25

15、移架工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程......................27

16、刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..............29

17、破裂機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..................31

18、轉(zhuǎn)載司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程....................32

19、司爐工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程......................33

20、掘進(jìn)鉆眼工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..................35

21、爆破工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程......................37

22、噴漿工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程......................39

23、主通風(fēng)機(jī)操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..............41

24、瓦斯檢查工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..................43

25、測(cè)塵采樣工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..................44

26、灑水滅塵工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程..................50

崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

總貝IJ

為了保證職工在施工生產(chǎn)過(guò)程中平安開(kāi)展工作，預(yù)防、限制、

和消退職業(yè)危害，愛(ài)護(hù)職工生命平安和身體健康，促進(jìn)施工生產(chǎn)發(fā)

展，制定本操作規(guī)程。

施工生產(chǎn)工作口存在的職業(yè)危害有：粉塵、噪聲、高溫。在施

工生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場(chǎng)所和工作地點(diǎn)必需嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，

本規(guī)程適用于公司所屬部門(mén)、班組。

職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織（以下統(tǒng)稱(chēng)用人單

位）的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、

有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。職業(yè)病的分類(lèi)和書(shū)目由國(guó)務(wù)院衛(wèi)生

行政部門(mén)會(huì)同國(guó)務(wù)院勞動(dòng)保障行政部門(mén)規(guī)定、調(diào)整并公布。

制定依據(jù)：

《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》；

《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害申報(bào)管理方法》；

《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理方法》；

《職業(yè)病危害因素與書(shū)目》；

《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值》；

《噪聲作業(yè)分級(jí)》；

《施工生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)》；

3、職業(yè)病危害因素種類(lèi)、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

（粉塵）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1粉塵

2術(shù)語(yǔ)

2.1生產(chǎn)性粉塵：產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中的

固體微粒。

2.2作業(yè)場(chǎng)所：工人在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中常常或定時(shí)停留的地點(diǎn)。

2.3接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)：工作在生產(chǎn)性粉塵的作業(yè)場(chǎng)所，從

事生產(chǎn)勞動(dòng)的作業(yè)。

2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量：生產(chǎn)性粉塵中含有游離

二氧化硅的質(zhì)量百分比。

2.5工人接塵附間肺總通氣量：系指工人在1個(gè)工作日的接塵

時(shí)間內(nèi)，實(shí)際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)：作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵度濃度超

過(guò)該作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性：生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺?。涸谏a(chǎn)活動(dòng)中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為

主的疾病。

2.9總粉塵：可進(jìn)入整個(gè)呼吸道的粉塵

3危害程度：粉塵進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,

長(zhǎng)期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病一一

塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對(duì)上呼吸道粘

膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

10%〈游離Si02含量＜50%；50炊游離Si02含量W80%

總塵PC-TWA(mg/m3)呼塵PC-TWA(mg/m3)

10.7

0.70.3

0.50.2

5崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

5.1除塵設(shè)施必需運(yùn)行良好。

5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用

口

口口O

5.3對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場(chǎng)所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準(zhǔn)超過(guò)國(guó)家衛(wèi)

生標(biāo)準(zhǔn)。

5.5操作工在操作時(shí)必需嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從

管理，正確佩帶和運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.6對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常常性進(jìn)行檢查，剛好消退現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、

漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.7按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行狀況，不得隨意拆卸和檢修

設(shè)備，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好找專(zhuān)業(yè)人員修理。

5.8生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必需保持通風(fēng)良好。

5.9生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道常常保持無(wú)積水，無(wú)油垢，無(wú)

灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.10應(yīng)常常在崗位進(jìn)行噴水增濕，削減粉塵危害。

（噪聲）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1噪聲

2術(shù)語(yǔ)

2.1生產(chǎn)性噪聲：在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的對(duì)職工健康和工作有阻

礙的聲音。

2.2噪聲作業(yè)：職工在作業(yè)場(chǎng)所接觸噪聲的作業(yè)。

2.3產(chǎn)生緣由：主要來(lái)源于各設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于振動(dòng)、碰

撞而產(chǎn)生的機(jī)械聲和由風(fēng)管、氣管中介質(zhì)的擴(kuò)容、節(jié)流、排汽、漏

汽而產(chǎn)生的氣體動(dòng)力噪聲以及磁場(chǎng)交變運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的電磁性噪聲。主

要有引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、磨校機(jī)、空壓機(jī)、給水泵

等。

3危害程度：給人帶來(lái)苦惱，影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。

長(zhǎng)期接觸強(qiáng)噪聲會(huì)引起聽(tīng)力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

4工作場(chǎng)所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)

職業(yè)接觸8小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85dB(A)

職業(yè)接觸4小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88dB(A)

職業(yè)接觸2小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91dB(A)

職業(yè)接觸1小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94dB(A)

職業(yè)接觸0.5小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97dB(A)

職業(yè)接觸0.25小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100dB(A)

職業(yè)接觸0.125小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103dB(A)

但最高不能超過(guò)115dB(A)

5職業(yè)危害防治操作規(guī)程

5.1操作工在操作時(shí)必需嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從

管理，正確佩帶和運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.2對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常常性進(jìn)行檢查，剛好消退現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、

漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.3按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行狀況，不得隨意拆卸和檢修

設(shè)備，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好找專(zhuān)業(yè)人員修理。

5.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道常常保持無(wú)積水，無(wú)油垢，無(wú)

灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.5各值班室噪音超標(biāo)時(shí)，應(yīng)采納適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)噪音區(qū)域時(shí)，應(yīng)佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時(shí)，宜分批輪換作業(yè)。

5.8對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采納隔聲、

消聲措施，或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（試行草案）》規(guī)定的時(shí)

間，縮短每個(gè)工作班的接觸噪聲時(shí)間。

5.10實(shí)行噪聲限制措施后，其作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度仍超過(guò)規(guī)定

的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)實(shí)行個(gè)體防護(hù)；對(duì)職工并不常常停留的噪聲作業(yè)

場(chǎng)所，應(yīng)依據(jù)不同要求建立作為限制、視察、休息的隔聲室，室內(nèi)

必需有足夠的吸聲襯面，以削減混響聲。

（高溫）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1I、問(wèn)士/皿疽

2、術(shù)語(yǔ)

2.1高溫作業(yè)：在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中，工作地點(diǎn)平均WBGT指數(shù)2

25攝氏度時(shí)的作業(yè)。

WBGT：又稱(chēng)濕球黑球溫度，是綜合評(píng)價(jià)人體接觸作業(yè)環(huán)境

熱負(fù)荷的一個(gè)基本參量，單位為：攝氏度。

2.2接觸時(shí)間型：勞動(dòng)者在一個(gè)工作日內(nèi)實(shí)際接觸高溫作業(yè)的

累計(jì)時(shí)間與8h的比率。

2.3生產(chǎn)性熱源：系指生產(chǎn)過(guò)程中能夠散發(fā)熱量的生產(chǎn)設(shè)備，

產(chǎn)品和工件等。

3、危害程度：高溫致使體溫調(diào)整產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、

循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎

臟負(fù)擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所氣溫超過(guò)34七時(shí)，即可能有中暑病例發(fā)生。

中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病，按其發(fā)病機(jī)理可分為：熱射病、

日射病、熱痙攣和熱衰竭。

3.1當(dāng)有先兆或輕度中暑時(shí)，應(yīng)將患者快速離開(kāi)高熱環(huán)境，移

至蔭涼通風(fēng)處休息，解開(kāi)衣領(lǐng)，并賜予涼爽飲料、濃茶、淡鹽水和

人丹、解暑片或覆香正氣丸等解暑藥物。

3.2對(duì)病情較重的患者，應(yīng)馬上移到蔭涼處，讓其平臥（或抬

高下肢），依據(jù)不同的病情，分別作如下處理：

3.3中暑痙攣時(shí)，牽伸痙攣肌肉使之緩解，并服用含鹽涼爽飲

料；

3.4中暑衰竭時(shí)，服用含糖、鹽飲料，并在四肢作重推摩、擦

摩；

3.5日射病時(shí)，頭部用冰袋或冷水濕敷；身體高熱時(shí)，應(yīng)快速

降溫，如用冷水或冰水擦身（擦至皮膚發(fā)紅），或在額、頸、腋下

和腹股溝等處放置冰袋，也可用50%酒精擦浴。

3.6癥狀重或昏迷患者，可針刺人中、涌泉、中沖等穴，并應(yīng)

快速送醫(yī)院進(jìn)行搶救C

4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)接觸高溫限值標(biāo)準(zhǔn)

表1工作場(chǎng)毋不同體力勞動(dòng)強(qiáng)度WBGT限值

體力勞動(dòng)強(qiáng)度

接觸時(shí)間率

—二二四

100%30282625

75%31292826

50%32302928

25%33323130

表2高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值（分鐘）

工作地點(diǎn)溫度（℃）輕度勞動(dòng)中等勞動(dòng)重度勞動(dòng)

30?32807060

>32?34706050

>34?36605040

>36?38504030

>38?40403020

>40?42302010

>42?44201010

5、職業(yè)危害防治操作規(guī)程

5.1操作工在操作時(shí)必需嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從

管理，正確佩帶和運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必需保持通風(fēng)良好.

5.3對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常常性進(jìn)行檢查。

5.4按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行狀況，不得隨意拆卸和檢修

設(shè)備，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好找專(zhuān)業(yè)人員修理。

5.5對(duì)高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫或加隔熱裝置。

5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時(shí)間，持續(xù)接觸熱源后，應(yīng)輪換

作業(yè)和休息，休息時(shí)應(yīng)脫離熱環(huán)境，并多喝水。執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。

5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。

5.8實(shí)行通風(fēng)降溫措施，打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)，必要時(shí)加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)

行機(jī)械通風(fēng)。

5.9依據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件，實(shí)行防暑降溫治理措

施，安裝空調(diào)或風(fēng)扇。

5.10合理布置和疏散熱源。

5.11當(dāng)熱源較多而采納天窗排氣時(shí)，應(yīng)將熱源集中在排氣天窗

下側(cè)，并對(duì)熱源實(shí)行隔熱措施。

砂輪機(jī)操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能放開(kāi)，

嚴(yán)禁戴手套…必需戴好平安帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、

拖鞋。要戴好防護(hù)鏡。

2、砂輪機(jī)的底座肯定要堅(jiān)固，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有振動(dòng)現(xiàn)象。砂輪

緊固螺紋必需與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲

最好是細(xì)牙。安裝時(shí)要作平衡試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)。砂輪兩側(cè)

要用鐵夾板夾上（鐵夾板不小于砂輪直徑1/2）,鐵板與砂輪間應(yīng)

襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓力勻稱(chēng)。

3、運(yùn)用前，必需檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護(hù)裝置和吸

塵裝置是否堅(jiān)固。開(kāi)機(jī)時(shí)，人必需站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)

分鐘，確認(rèn)狀況正常后，才能起先工作。

4、調(diào)換砂輪應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，不行用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊

螺絲時(shí)，要用力勻稱(chēng)。調(diào)換后，先試車(chē)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。

5、砂輪運(yùn)用最高速度，不得超過(guò)砂輪規(guī)定的平安線速度。

6、運(yùn)用時(shí)，要握牢工件，其壓力應(yīng)勻稱(chēng)一樣，嚴(yán)禁用力撞擊。

不行打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當(dāng)而爆裂。細(xì)小工件應(yīng)用夾

子鉗緊磨削，以免傷手。一個(gè)砂輪不得兩人同時(shí)運(yùn)用。

7、不準(zhǔn)在一般砂輪上磨硬質(zhì)合金物，禁止磨削銅、鉛、木及

塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。

8、不準(zhǔn)在砂輪機(jī)旁堆放物件，運(yùn)用完畢應(yīng)隨時(shí)切斷電源，做

好打掃工作。

電工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電氣線路在未經(jīng)測(cè)電筆確定之

前，應(yīng)一律視為“有電”不行用手觸摸，不行肯定信任絕緣體，應(yīng)

認(rèn)為有電操作。

2、工作前應(yīng)祥細(xì)檢查自己所用工具是否平安牢靠，穿戴好必

需的防護(hù)用品，以防止工作時(shí)發(fā)生意外。

3、修理線路實(shí)行必要的措施，在開(kāi)關(guān)手把上或線路上懸掛

“有人工作、禁止合閘”的警示牌，防止他人中途送電。

4、運(yùn)用測(cè)電筆時(shí)要留意測(cè)試電壓范圍，禁止超出范圍運(yùn)用，

電工人員一般運(yùn)用的電筆，只許在五百伏以下電壓運(yùn)用。

5、工作中的有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)

生觸電。

6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必需合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇

開(kāi)關(guān)時(shí)必需大于所限制設(shè)備的總?cè)萘俊?/p>

7、檢查完工后，送電前必需仔細(xì)檢查，看是否合乎要求并和

有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。

8、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源，干粉滅火器或黃沙撲救，

嚴(yán)禁用水撲救。

9、工作結(jié)束后，必需全部工作人員撤離工作地段，擦除警告

牌，全部材料工具、儀表等隨之撤離，原防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。

10、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，以免發(fā)生意外。

電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

一、職業(yè)危害告知

1、焊工作業(yè)過(guò)程中存在粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、高

頻電磁場(chǎng)等職業(yè)危害；

2、當(dāng)吸入的粉塵達(dá)到肯定數(shù)量時(shí)即可引發(fā)電焊工塵肺病，且

常伴隨鎰中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病，還可引起鼻炎、咽

炎、支氣管炎、皮爻、皮疹、眼結(jié)膜損害等；

3、焊接產(chǎn)生的弧光主要包括紅外線、可見(jiàn)光和紫外線。其中

紫外線主要通過(guò)光化學(xué)作用對(duì)人體產(chǎn)生危害，它損傷眼睛及袒露的

皮膚，引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑癥；

4、焊接作業(yè)過(guò)程中，在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫柔強(qiáng)紫外線作

用下，弧區(qū)四周會(huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體，如臭氧、一氧化碳、氮氧

化物等：

4.1臭氧，為無(wú)色、有特別的刺激性氣味的有害氣體，它對(duì)呼

吸道粘膜及肺有猛烈的刺激作用。短時(shí)間吸入低濃度(0.4mg/m3)

的臭氧時(shí)，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸悶、食欲減退、疲憊無(wú)力等

癥狀，長(zhǎng)期吸入低濃度臭氧時(shí)，則可引發(fā)支氣管炎、肺氣腫、肺硬

化等；

4.2一氧化碳，為無(wú)色、無(wú)味、無(wú)刺激性氣體，它極易與人體

中運(yùn)輸氧的血紅蛋白相結(jié)合，而且極難分別，因而，當(dāng)大量的血紅

蛋白與一氧化碳結(jié)合以后，氧便失去了與血紅蛋白結(jié)合的機(jī)會(huì)，使

人體輸送和利用氧的功能發(fā)生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死；

4.3氮氧化物，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸到的

氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特別臭味，當(dāng)被人

吸入時(shí)，經(jīng)過(guò)上呼吸道進(jìn)入肺泡內(nèi)，漸漸與水起作用，形成硝酸及

亞硝酸，對(duì)肺組織產(chǎn)生猛烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。

二、職業(yè)平安衛(wèi)生操作要求

1、熟識(shí)所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征，確保工件

的加工質(zhì)量。在井二瓦斯?jié)舛绕叩牡攸c(diǎn)嚴(yán)禁焊工作業(yè)。

2、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除易燃易爆物，備好滅火器材；切

斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。

3、將所運(yùn)用的設(shè)備、配件、用具打算齊全，并仔細(xì)檢查確保

完好。

4、氧氣瓶與乙塊瓶間距必需大于10m；運(yùn)輸運(yùn)用輕拿輕放；氣

瓶不能接觸高溫柔明火，四周10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

5、焊接時(shí)要駕馭焊接方法，最大限度削減和消退內(nèi)應(yīng)力和變

形。

6、火焊切割時(shí)，應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

7、切割較大零部件時(shí)，必需實(shí)行牢靠的防止下落或下滑的措

施。

8、容器內(nèi)焊或切割時(shí)，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外

易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

9、施工完畢，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、

乙烘瓶閥門(mén)，碼放好氧氣帶、乙煥帶，分類(lèi)碼放好焊接工件；清除

焊渣，清點(diǎn)工具，打掃好施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查無(wú)誤后方可離開(kāi)。

三、職業(yè)防護(hù)措施

1、個(gè)人防護(hù)：①焊工作業(yè)應(yīng)在專(zhuān)用工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，區(qū)域內(nèi)

不得有其他工種作業(yè)人員；②多人焊工作業(yè)時(shí)要分散作業(yè)，嚴(yán)禁多

人扎堆焊接作業(yè)；③工作前首先要開(kāi)動(dòng)通風(fēng)設(shè)備或打開(kāi)窗戶(hù)，使工

作區(qū)域空氣流通，作業(yè)人員必需正確佩戴相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、

口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子；④按時(shí)、按要

求進(jìn)行體檢。

2、獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產(chǎn)

管理人員有權(quán)訂正，并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單，并予以罰款，

以示教化。

3、現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生事故馬上送往醫(yī)院治療。

動(dòng)篩操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

一、健康檢查，身體健康無(wú)禁忌癥狀方可上崗。

二、作業(yè)場(chǎng)所噪聲不得超過(guò)85dB(A)o大于85dB(A)時(shí)，需

配備個(gè)人防護(hù)用品；大于或等于90dB(A)時(shí)，應(yīng)當(dāng)實(shí)行降低作業(yè)

場(chǎng)所噪聲的有效措施。

三、動(dòng)篩車(chē)間二作范圍內(nèi)的噪聲，必需每年至少測(cè)定一次。

四、限制室必需有良好的隔音措施。

五、操作人員應(yīng)每一年進(jìn)行一次職業(yè)健康檢查，發(fā)覺(jué)職業(yè)禁忌

或有與噪聲相關(guān)的健康的勞動(dòng)者，應(yīng)剛好調(diào)離原工作崗位，并妥當(dāng)

安置。

錨桿打眼工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、操作前的打算及試機(jī)工作

（1）作業(yè)前要戴好防護(hù)用品，必需佩戴耳塞和防護(hù)口罩。

（2）鉆機(jī)運(yùn)到工作區(qū)淮，主機(jī)置于鉆錨桿孔的頂板下，操作

架置于主機(jī)后約倆關(guān)處，泵站置于操作架后巷道邊處，將引自泵站

的進(jìn)油管和回油管通過(guò)快速接頭接好。

（3）固件有無(wú)松動(dòng)，主機(jī)傳動(dòng)繩具張緊程度是否適中，導(dǎo)軌

有無(wú)卡阻，如有異樣應(yīng)解除。

（4）檢查油箱的油位｛不得低于最低油面線｝,接通電源和水

源，啟動(dòng)電機(jī)，檢查或校正泵站的輸出油壓，使之壓力指示在11

兆帕上；檢查已接油管是否正確，有無(wú)損壞或泄漏。

由副司機(jī)將主機(jī)豎起找好孔位，使鉆機(jī)頂緊在頂板垂直或與層

理垂直。

（5）司機(jī)蹲在操作架旁操作，先將支撐缸換向閥手柄推到“支

撐”位置，使鉆機(jī)頂緊在頂板與底板之間，打開(kāi)球閥，接通水源。

將油馬達(dá)和推動(dòng)缸的換向閥手柄分別推到“正轉(zhuǎn)”位置。同時(shí)依據(jù)

巖石硬度，依照由小到大的依次，調(diào)整油馬達(dá)和推動(dòng)缸的單向節(jié)流

閥，使轉(zhuǎn)速、推動(dòng)力和推動(dòng)速度處于最佳效效率狀態(tài)。試轉(zhuǎn)時(shí)，假

如發(fā)覺(jué)管路有泄露現(xiàn)象，應(yīng)剛好解除。試鉆孔完成后，將推動(dòng)缸換

向閥手柄復(fù)位，鉆機(jī)即通過(guò)單向節(jié)流閥快速退回，待鉆機(jī)退至起始

位置，讓推動(dòng)缸手柄復(fù)位到“零”位，再讓油馬達(dá)換向手柄復(fù)位，

停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后關(guān)閉球閥。最終由付司機(jī)扶住主機(jī)，正司機(jī)將支撐

缸換向手柄拉至“收回”位置將主機(jī)下降到位，付司機(jī)將主機(jī)挪位,

進(jìn)行下一個(gè)錨桿孔的正常作業(yè)。

2、正常鉆孔循環(huán)

豎起主機(jī)定位--支撐缸撐起-一轉(zhuǎn)機(jī)正轉(zhuǎn)一-通水-一推動(dòng)轉(zhuǎn)

孔一一快速退回。

對(duì)于減短型鉆機(jī)鉆孔時(shí)的換釬過(guò)程是先運(yùn)用短鉆桿（空深

800—-1000毫米），然后再換鉆桿（孔深1600毫米），其鉆孔循環(huán)

同匕

3、施工中留意事項(xiàng)及維護(hù)及保養(yǎng)

(1)運(yùn)輸時(shí)主機(jī)的支撐缸應(yīng)收縮到最小尺寸。

(2)每鉆完一孔，支撐缸收縮退回時(shí)，必需由付司機(jī)扶住主

機(jī)，以免主機(jī)傾倒傷人毀機(jī)。

(3)鉆錨桿孔時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，在確保質(zhì)

量的前提上，現(xiàn)力求提高鉆孔速度。

(4)主機(jī)在工作和停機(jī)安放時(shí)，均需妥當(dāng)愛(ài)護(hù)導(dǎo)軌，以免碰

傷。每次工作完成后，必需沖洗干凈，導(dǎo)軌面涂油。

(5)正常工作時(shí)，油馬達(dá)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

(6)鉆進(jìn)時(shí)，如遇堅(jiān)硬巖石或夾訐時(shí)，應(yīng)快速退回推動(dòng)缸，

再緩緩?fù)苿?dòng)至正常二作。

(7)在鉆孔過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)留意頂尖的位置，頂尖應(yīng)始終頂

緊頂板，如發(fā)覺(jué)松動(dòng)，應(yīng)剛好將支撐柄推至“支撐”位置，以免主

機(jī)傾倒。

(8)鉆機(jī)正常工作時(shí)，嚴(yán)禁將支撐缸手柄置于后退位置。

(9)留意保持油箱油位。

(10)留意保持推動(dòng)鋼絲繩漲緊程度適中。

(11)不要隨意拆卸閥件，油管接頭，如需拆卸時(shí)，應(yīng)實(shí)行愛(ài)

護(hù)措施，嚴(yán)格防止臟物沾污液壓元件、液壓油。

(12)油箱中的網(wǎng)式濾油器，每2-3月清洗一次，液壓油嚴(yán)

格采納說(shuō)明書(shū)指定牌號(hào)，運(yùn)用中留意液壓油是否有發(fā)黑、乳化現(xiàn)象,

一旦發(fā)覺(jué)及明換油。嚴(yán)禁不同牌號(hào)的油混合運(yùn)用。

(13)在放炮時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)停放在能避開(kāi)放炮飛石砸壞的地方。

(14)運(yùn)用本機(jī)應(yīng)做到鉆孔深度2000米進(jìn)行一小修。以操作

人員為主，更換磨損件，調(diào)整運(yùn)動(dòng)間隙，調(diào)整鋼絲繩張力。

(15)鉆孔深度達(dá)6000米進(jìn)行中修。以井下機(jī)電工幫助操作

人員進(jìn)行。更換失效的密封件、易損件，清洗泵站網(wǎng)式濾油器。

(16)鉆孔深度12000米時(shí)行大修，由機(jī)修廠進(jìn)行，全部拆洗

鉆機(jī)，更換密封件，失效零部件、液壓件，重新裝配后調(diào)整主要參

數(shù)。

（17）第一班作業(yè)完畢，應(yīng)將錨桿打眼機(jī)及其四周清理干凈,

做好文明生產(chǎn)，保持設(shè)備完好。

空壓機(jī)操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前打算工作

(1)開(kāi)車(chē)前要佩戴好防護(hù)用品，必需戴好耳塞。

(2)開(kāi)關(guān)柜或操作臺(tái)信號(hào)燈指示應(yīng)在起動(dòng)狀態(tài)，油壓表指示

正常，其它儀表指針在零位。

(3)檢查壓力調(diào)整器敏捷牢靠。

(4)打開(kāi)氣缸至風(fēng)包間管路上的閥門(mén)。

(5)檢查電動(dòng)機(jī)軸承、機(jī)身油箱和注油器的油標(biāo)，油位應(yīng)在

2/3處。

(6)搖動(dòng)注油器向氣缸注油。

(7)檢查冷卻水池水位是否正常，水質(zhì)是否清潔，各部水門(mén)

位置必需正確。

(8)檢查斷水、斷油等愛(ài)護(hù)裝置是否牢靠。

2、起動(dòng)空壓機(jī)

(1)起動(dòng)水泵，檢查各部冷卻水管出水是否正常。

(2)壓力調(diào)整器放在卸荷位置(或打開(kāi)高壓排風(fēng)管旁路風(fēng)門(mén))。

(3)操作開(kāi)關(guān)合閘(如發(fā)覺(jué)異樣狀況馬上斷開(kāi))。

(4)采納同步電機(jī)的，應(yīng)馬上高調(diào)整勵(lì)磁電流到規(guī)定數(shù)值。

(5)壓力調(diào)整器搬到工作位置(或關(guān)閉高壓排風(fēng)管旁路風(fēng)門(mén))。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和留意事項(xiàng)

(1)電氣儀表指示是否正常。

(2)傾聽(tīng)機(jī)器各部工作音響有無(wú)變更。

(3)檢查壓力：一級(jí)氣缸0.24兆帕，二級(jí)氣缸0,8兆帕，

回風(fēng)(卸荷)壓力入超過(guò)規(guī)定值。

(4)檢查排氣溫度單缸不得超過(guò)190℃,雙缸不得超過(guò)160℃o

(5)檢查各部溫度應(yīng)不超過(guò)規(guī)定數(shù)值：

電動(dòng)機(jī)不超過(guò)室溫60℃,電機(jī)滑動(dòng)軸承60℃,油箱6(TC,主

軸承65℃o

(6)檢查潤(rùn)滑狀況：

電動(dòng)機(jī)軸承油圈轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，帶油正常；齒輪泵壓力不小于0.1

兆帕，注油器滴油正常。

(7)冷卻水量足夠，不許中斷。

(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

4、停運(yùn)

(1)風(fēng)門(mén)調(diào)整器搬到卸荷位置(或打開(kāi)旁路放風(fēng)門(mén))。

(2)斷開(kāi)操作開(kāi)關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)。

(3)待機(jī)身冷卻后再停止水泵。

(4)如長(zhǎng)期停運(yùn)，應(yīng)放出冷卻器和氣缸水套內(nèi)存水。

(5)停機(jī)檢修時(shí)在開(kāi)關(guān)柜上要掛“檢修警示牌”。

5、其它

(1)操作高壓開(kāi)關(guān)必需戴絕緣手套，穿絕緣靴站在絕緣板上。

(2)空壓機(jī)的壓力表、平安閥等如有損壞或失靈，禁止開(kāi)動(dòng)。

壓力表、平安閥等必需按規(guī)定周期進(jìn)行整定校驗(yàn)。

(3)空壓機(jī)油必需經(jīng)試驗(yàn)合格后才準(zhǔn)運(yùn)用。

(4)風(fēng)包、濾油器、風(fēng)包釋壓閥等必需按規(guī)定進(jìn)行清洗或試

驗(yàn)。

乳化液泵操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、泵站司機(jī)必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn)并取得合格證方能進(jìn)行操作。

2、安裝時(shí)泵應(yīng)水平放置，每次移泵站后都要將泵調(diào)整到水平

位置，以保持良好的潤(rùn)滑條件。

3、開(kāi)泵前，必需佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，必需佩戴耳塞。

4、開(kāi)泵前，首先檢查潤(rùn)滑油油位是否符合規(guī)定，各部件有無(wú)

損傷，各邊接管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象，吸排液管是否有折疊現(xiàn)象。液箱

液位不得過(guò)低，以免拉空。

5、在確認(rèn)無(wú)故障后，將吸液腔的空氣徹底放盡，待出液后擰

緊。

6、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)，視察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后方可

正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、泵起動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)5——10分鐘，泵應(yīng)沒(méi)有異樣噪音，

拌動(dòng)、管理泄漏等現(xiàn)象，然后才能正式投入運(yùn)用。

8、在開(kāi)泵過(guò)程中要常常留意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，油溫不得高于65

度，液溫不高于40度，油位、液位符合規(guī)定要求。壓力表讀數(shù)、

卸載狀況及運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，如泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)覺(jué)聲音異樣或振動(dòng)

大時(shí)，要停泵檢查處理。

9、液泵柱塞腔蓋板及油池蓋不準(zhǔn)隨意打開(kāi)，在檢查時(shí)要防止

雜物進(jìn)入箱內(nèi)。檢查液泵時(shí)要停泵，并將開(kāi)關(guān)打到零位閉鎖。

10、柱塞密封的鎖緊壓套，不得壓得過(guò)緊，留4——5mm調(diào)整

余地，在運(yùn)用中，依據(jù)泄漏狀況，調(diào)整彈簧預(yù)壓力，如柱塞密封處

漏液過(guò)多要?jiǎng)偤酶鼡Q處理。

11、更換柱塞密封時(shí)，檢查柱塞表面是否有粘銅，如有粘銅應(yīng)

用砂紙擦去粘銅后再裝，否則由于粘銅極易損壞密封。

12、停泵前要打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，使泵處于低壓運(yùn)轉(zhuǎn)，泵停止運(yùn)

轉(zhuǎn)后，應(yīng)剛好將截止閥關(guān)閉，切斷電源。

掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

工作前，必需佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必需佩帶耳塞和防塵口罩。

1、工作前的檢查工作

掘進(jìn)機(jī)司機(jī)和檢修人員必需經(jīng)培訓(xùn)合格方可操作和檢修機(jī)器。

工作前，必需佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，必需佩帶耳塞和防塵口罩。

在停機(jī)和空轉(zhuǎn)時(shí)，都必需嚴(yán)格執(zhí)行檢查和檢修制度，內(nèi)容如下:

(1)查截齒是否齊全、鋒利。

(2)查各部分的連接螺栓、螺釘?shù)木o固狀況。

(3)檢查各銷(xiāo)軸的潤(rùn)滑狀況。

(4)檢查各減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油狀況。

(5)通過(guò)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查減速器內(nèi)的音響振動(dòng)狀況的溫升狀況。

(6)檢查履帶鏈的張力是否合適，履帶板、履帶銷(xiāo)軸、銷(xiāo)釘是

否完好，履帶滾輪、支撐論轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷。

(7)檢查鏟板、耙爪、刮板鏈?zhǔn)欠裢旰?，裝載機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)是

否正常。

(8)檢查刮板鏈的張力是否合適，鏈輪磨損、損壞狀況、尾軸

的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

(9)檢查橋式轉(zhuǎn)載機(jī)膠帶張力是否合適，上、下托輻和清掃器

的工作狀況。

(10)檢查油箱的油量、油溫是否合適。

(11)檢查液壓系統(tǒng)的管路、接頭是否漏油。

(12)檢查油靈，油馬達(dá)聲響和振動(dòng)狀況。

(13)檢查限制開(kāi)關(guān)箱，液壓操作閥的手把動(dòng)作是否敏捷牢靠,

緊急停止按紐是否起作用。

(14)檢查內(nèi)、外噴霧、冷卻系統(tǒng)的工作是否正常，噴嘴是否

堵塞，冷卻器是否有漏油現(xiàn)象。

(15)檢查電纜的固定及絕緣外套的狀況。

(16)開(kāi)機(jī)前要發(fā)出信號(hào)，全部非工作人員必需離開(kāi)非平安區(qū)

域。

2、開(kāi)機(jī)的操作程序和方法

(1)機(jī)器本體必需運(yùn)用好斷路開(kāi)關(guān)，如損壞時(shí)必需另外架設(shè)短

路開(kāi)關(guān)。

(2)機(jī)器各電器設(shè)備，電器之間的電器閉鎖必需堅(jiān)持運(yùn)用，嚴(yán)

禁甩掉各種愛(ài)護(hù)和變更啟動(dòng)方式。

(3)送順槽動(dòng)力電源至機(jī)組電控箱。

(4)將機(jī)組斷路開(kāi)關(guān)手柄轉(zhuǎn)到合的位置，前照明燈亮，既電源

已閉和。

(5)操作司機(jī)席上操作箱內(nèi)的各開(kāi)關(guān)，按依次分別啟動(dòng)油泵電

極、轉(zhuǎn)載機(jī)，操作各切換閥，開(kāi)動(dòng)耙爪，再啟動(dòng)切割電極。

(要求啟動(dòng)機(jī)器時(shí)，必需選取送噴霧、冷卻水后才能啟動(dòng))

3、切割工作的程序和留意事項(xiàng)

(1)切勿在切割頭未旋轉(zhuǎn)狀況下對(duì)折工作面橫向運(yùn)動(dòng)。

(2)切勿在切割切割臂水平和垂直動(dòng)作終端位置上切入工作

面。

(3)機(jī)器前景時(shí)，鏟板應(yīng)放在地板上，后退室，應(yīng)將鏟板抬起,

機(jī)器行走時(shí)必需把后支撐器抬起，定位切割時(shí)放下后支撐器。

(4)非掘進(jìn)機(jī)操作者，不得操作。

(5)不要牽強(qiáng)負(fù)荷操作。

(6)無(wú)冷卻水不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)機(jī)器，油兩底于油位指示嚴(yán)禁操作機(jī)器。

(7)開(kāi)機(jī)前必需確認(rèn)四周的平安狀況，頂板的支護(hù)狀況。

(8)切割程序如下：

a、先開(kāi)啟油泵惦記確認(rèn)起運(yùn)轉(zhuǎn)方向

b、開(kāi)啟其次運(yùn)輸機(jī)

c、啟動(dòng)噴霧冷卻系統(tǒng)

d、開(kāi)動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī)

e、操作鏟板，將起放至底版上

f、開(kāi)動(dòng)耙爪

g、操作切割臂使其調(diào)到水平位置并于機(jī)器平行

h、操作履帶慢速前進(jìn)至工作面約150毫米內(nèi)，在前進(jìn)使切割頭

切入所規(guī)定的工作深度為宜

j、必要時(shí)操作伸縮式切割頭切割底幫

k、必要時(shí)操作后支撐器運(yùn)用伸出

1、切割方式要依據(jù)煤巖的狀況選用

①水平切割方式，切割頭逆時(shí)針轉(zhuǎn)向，底布部從左到右循環(huán)向

上，頂部從右到左切割；切割頭順時(shí)針轉(zhuǎn)向，底部從右到左，頂部

從左到右切割

②縱向切割方式：由上相下切割

③雙速切割電機(jī)依據(jù)媒質(zhì)硬度而選定

4、注液壓油和更換截齒應(yīng)留意的事項(xiàng)

（1）液壓油、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑油必需按技術(shù)要求夾注

（2）液壓油必需是經(jīng)過(guò)濾的油方可運(yùn)用

（3）液壓沒(méi)必需專(zhuān)桶專(zhuān)用，專(zhuān)人加注

（4）切勿讓雜務(wù)進(jìn)入油箱

（5）切勿帶電更換截齒

（6）在丟失截齒狀況下開(kāi)機(jī)

（7）剛好更換磨壞或補(bǔ)充丟失的截齒

5、工作完畢要做到

（1）在關(guān)（切）電源之前，任何人不準(zhǔn)進(jìn)入機(jī)器前面及兩側(cè)，

而且司機(jī)不準(zhǔn)擅自脫崗離灑淚開(kāi)操作臺(tái)

（2）收回全部的千斤頂，把鏟板防究竟板上，把切割臂調(diào)到中

心位置，并使切割頭放究竟板上

（3）必需切斷電源，方可撤離工作地點(diǎn)，全部開(kāi)關(guān)打倒零位并

閉鎖關(guān)閉水截門(mén)

巷道支護(hù)工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康

管理制度

2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨

意取下不用。

3、在作業(yè)過(guò)程中要愛(ài)惜勞動(dòng)防護(hù)用品、要按規(guī)定要求剛好更

換防護(hù)用品，不得運(yùn)用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。

4、作業(yè)人員進(jìn)入工作面前要先確認(rèn)CO濃度、粉塵的濃度以及

風(fēng)速，符合規(guī)定時(shí)才能進(jìn)入。

5、作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水、通風(fēng)，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、

干凈。

6、作業(yè)前要對(duì)鑿巖機(jī)進(jìn)行檢查、強(qiáng)化設(shè)備潤(rùn)滑，保證工作時(shí)

噪音降低到最小。

7、嚴(yán)禁干鉆作業(yè)，鑿巖機(jī)作業(yè)時(shí)必需采納濕式作業(yè)。、

8、作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要停止作業(yè)，馬上撤離作業(yè)現(xiàn)

場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。并啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，進(jìn)行救援。

皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前，必需佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必需佩帶耳塞和防塵

口罩。

（2）檢查皮帶和卡子，清帶器、聯(lián)軸帶、愛(ài)護(hù)裝置、防護(hù)罩，

各部螺絲不得松動(dòng)，完整齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部位敏捷。各潤(rùn)滑部位，要保

證油質(zhì)油量、溫度正常。

（3）檢查驅(qū)動(dòng)滾筒以及托福處有無(wú)浮煤和其他障礙物。

（4）機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭是否正常。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中

（1）應(yīng)集中精力，常常監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，如發(fā)覺(jué)故障時(shí)，應(yīng)

馬上停車(chē)處理。

（2）發(fā)覺(jué)信號(hào)不清，愛(ài)護(hù)裝置不靈，機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超

過(guò)80C,應(yīng)馬上停車(chē)。

（3）皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)（檢查時(shí)例外）不準(zhǔn)乘人和拉運(yùn)其他設(shè)備物

料。機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

（4）機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大室，應(yīng)馬上停機(jī)，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。

（5）常常留意皮帶運(yùn)行時(shí)煤流狀況，有大塊石頭和雜物應(yīng)馬上

停機(jī)將其搬下。

（6）停機(jī)后應(yīng)馬上清掃各部，尤其應(yīng)保持機(jī)頭以及減速機(jī)器四

周清潔，保持輸送良好的清潔的工作環(huán)境。

（7）作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，對(duì)噴霧頭、

管道、除塵器常常進(jìn)行檢查，確保正常運(yùn)用。

采煤機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

工作前，必需佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必需佩帶耳塞和防塵口罩。

1、開(kāi)機(jī)前的檢查

⑴全部操作手把的位置要正確，動(dòng)作要敏捷，電器操作按鈕

要求牢靠；

（2）截齒要鋒利、齊全、堅(jiān)固、牢靠，安裝方向正確；

⑶滾筒離合器手把要敏捷牢靠，并先將其打在脫開(kāi)位置；

（4）各部潤(rùn)滑油量及潤(rùn)滑狀態(tài)必需符合要求；

⑸各部螺栓要擰緊、齊全；

（6）噴霧裝置和水管要完好，水量要足夠；

⑺檢查電器系統(tǒng)有無(wú)故障，電纜有無(wú)損傷；

（8）要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

2、采煤機(jī)開(kāi)機(jī)前，牽引部空轉(zhuǎn)3—-5分鐘，使油溫達(dá)到4（TC

左右?？辙D(zhuǎn)完畢后，隨即可按下列依次啟動(dòng)采煤機(jī)（無(wú)冷卻水時(shí)不

行開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和牽引部）。

（1）電動(dòng)機(jī)和牽引部冷卻水接通；

（2）當(dāng)電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，合離合器手柄；

（3）電機(jī)隔離開(kāi)關(guān)打在接通位置；

⑷將開(kāi)關(guān)打在開(kāi)的位置；

⑸操作調(diào)速手把，使采煤機(jī)起先牽引，并漸漸增加到選定速

度。

3、采煤機(jī)停止依次

⑴停機(jī)前先將調(diào)速手柄打到零位，停止?fàn)恳⒆対L筒空轉(zhuǎn)幾

圈；

（2）用啟動(dòng)按鈕關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；

（3）把隔離開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置，切斷電機(jī)電源；

（4）關(guān)閉電源。

4、緊急停機(jī)

出現(xiàn)以下?tīng)顩r應(yīng)緊急停機(jī)

（1）電動(dòng)機(jī)悶車(chē)；

（2）嚴(yán)峻片幫或冒頂；

（3）機(jī)內(nèi)發(fā)出異樣聲響；

（4）電纜拖動(dòng)裝置卡位或出槽。

5、操作留意事項(xiàng)

（1）決不在缺水的狀況下，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和牽引部；

（2）操作時(shí)必需留意開(kāi)關(guān)把不能受阻，更不行將其固定；

（3）工作時(shí)留意滾筒位置，防止割頂、割梁、割鏟煤板、丟頂、

漂底；

（4）開(kāi)機(jī)前必需發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，采煤機(jī)滾筒旁邊嚴(yán)禁有人工作;

⑸停機(jī)假如要進(jìn)行其他作業(yè)，必需將隔離開(kāi)關(guān)手把回零，截

割部離合器脫開(kāi)，牽引調(diào)速手把及開(kāi)關(guān)閥手把回零，主磁力啟動(dòng)器

斷開(kāi)；

（6）割煤時(shí)必需隨時(shí)留意電纜狀態(tài)，必需防止和剛好處理卡塞,

擠住或出槽等事故；

（7）主機(jī)發(fā)出異樣聲響或異樣發(fā)熱時(shí)，必需馬上停機(jī)，檢查緣

由，待妥當(dāng)處理后方可再行開(kāi)機(jī)；

（8）合離合器手柄時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，只有當(dāng)電動(dòng)機(jī)快要停止

時(shí)，方可進(jìn)行；

⑼司機(jī)離開(kāi)采煤機(jī)時(shí)，應(yīng)將離合器脫開(kāi)，停止按鈕應(yīng)當(dāng)按下,

關(guān)閉水源，各種手把旋鈕應(yīng)放到零位。

移架工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

移架工作業(yè)工序包括：清理機(jī)頭機(jī)尾浮煤一一推移前后溜一一

移架一一回收金屬支架一一打超前支護(hù)一一清理衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生

1、清理浮煤：人工將浮煤清理到前溜運(yùn)出，作業(yè)前要嚴(yán)格進(jìn)

行敲幫問(wèn)頂，防止掉炭傷人。底板要清理平直徹底，機(jī)尾臥底適當(dāng)。

2、移前后溜：浮煤清理后，剛好將前后溜推拉上來(lái)，推拉前

后溜時(shí)要?jiǎng)蚍Q(chēng)緩慢，彎曲度不得超過(guò)1度，防止推拉過(guò)猛造成輸送

機(jī)脫節(jié)。

3、移架：（1）移架步驟：清理前溜衛(wèi)生一一將前溜推上去一

一清理液壓支架底座前的衛(wèi)生一一將相鄰兩副液壓支架的推溜千

斤推上去一一略微降低液壓支架的前后立柱一一運(yùn)用推溜千斤的

操作閥一一液壓支獎(jiǎng)前移一一清理架前衛(wèi)生一一收尾打算

4、移架前，要將工作面衛(wèi)生徹底打掃干凈，一方面因浮煤積

累給移架帶來(lái)困難，另一方面影響移架后支架的平直。

5、移架留意事項(xiàng)：

（1）移架時(shí)，嚴(yán)禁其他人員站在被移支架的前方和后方造成人

員傷亡；

（2）移架前應(yīng)，架間放背板；

（3）移一付支架時(shí)，另一付支架必需加壓接頂，以防突然來(lái)壓

時(shí)頂板冒落，嚴(yán)禁同時(shí)移動(dòng)兩付支架，造成頂板破壞及部件損壞；

（4）要常常檢查高壓膠管接頭及“U”型卡，防止接頭脫落以

避開(kāi)操作過(guò)程中高壓管跳出傷人，一旦發(fā)生高壓管跳出時(shí)，嚴(yán)禁用

手去抓，應(yīng)馬上將這付液壓支架的液壓系統(tǒng)隔離；

（5）移架時(shí)嚴(yán)婪一人操作，必需有兩人以上方可作業(yè)；

（6）移架時(shí)液壓管路、立柱、操縱閥出現(xiàn)故障時(shí)馬上修理，以

免因停忽然間太久，出現(xiàn)頂板瓦斯積聚；

（7）移架后要將支架調(diào)平調(diào)直，并接頂加壓至初撐力；

（8）移架后，應(yīng)將工作面端頭及超前補(bǔ)起，以免工作面來(lái)壓造

成破壞，衛(wèi)生打掃二凈；

（9）移架后將回收的背板、工字鋼碼放整齊；

（10）移架后膠壓管、液壓槍盤(pán)好，放在指定地點(diǎn)；

（11）遇到破裂帶時(shí)，移架要帶壓前移，防止移架完畢后造成

空頂，液壓支架不能充分接頂接實(shí)；

（12）回收巷道棚腿時(shí)，必需由班長(zhǎng)或群監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)指揮，必須

要用南北巷的回柱絞車(chē)回收，由持證絞車(chē)司機(jī)開(kāi)機(jī)作業(yè)，拴好鐵鏈,

檢查現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯氣體，正常狀況下方可作業(yè)。絞車(chē)開(kāi)動(dòng)時(shí)，禁止無(wú)

關(guān)的人員在回柱區(qū)作業(yè)或行走；

（13）回柱絞車(chē)必需運(yùn)用好壓、俄柱，持證司機(jī)上崗操作，拉

絞車(chē)時(shí)鋼絲繩旁邊嚴(yán)禁行人，開(kāi)停機(jī)的口令信號(hào)要清晰明確，防止

絞車(chē)滑動(dòng)、鋼絲繩彈起傷人及口令信號(hào)不清晰明確的誤操作。

6、打超前支護(hù)：架子走完后，剛好將兩巷的超前支護(hù)打好，

要求：

（1）兩巷超前支護(hù)距離工作面煤壁雙排10米，單排20米。

（2）支柱要打成直線，全部編號(hào)管理，牌號(hào)清晰。

（3）超前支柱要穿柱鐵鞋，捆綁好鐵絲，初撐力不低于50KN。

7、清理衛(wèi)生：

（1）下班前將衛(wèi)生區(qū)包括：液壓支架前、支架間、串車(chē)以?xún)?nèi)的

衛(wèi)生清理干凈徹底。

（2）將所用的設(shè)備工具歸放整齊，帶班干部檢查合格后方可下

班。

刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、總則

（1）輸送機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)當(dāng)，并應(yīng)熟識(shí)設(shè)備構(gòu)

造及性能。

（2）輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)的操作，維護(hù)和保養(yǎng)工作，并

備好各種小型配件，以便剛好修理，遇到自己不能處理的故障時(shí)，

要報(bào)告機(jī)電修理工或主管人員解決。

（3）工作地點(diǎn)沼氣或二氧化碳濃度不得超過(guò)《煤礦平安規(guī)程》

之規(guī)定。

（4）風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在影響范圍內(nèi)切斷電源，不經(jīng)瓦斯檢

查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動(dòng)。

（5）發(fā)覺(jué)巷道支架，有危害人身和機(jī)電設(shè)備平安時(shí)，要馬上

報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室，剛好處理。

（6）停車(chē)檢修輸送機(jī)時(shí)，要將開(kāi)關(guān)打到零位，并在開(kāi)關(guān)上裝

掛“有人工作不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌，以免誤開(kāi)車(chē)發(fā)生危急。

（7）電氣設(shè)備（如電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)等）要擺放平穩(wěn)且無(wú)滴水的干

燥地點(diǎn)，要在棚頂上妥當(dāng)遮擋。

（8）輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、發(fā)生的事故及存在

的問(wèn)題向接班人員和機(jī)電護(hù)員交待清晰，以便下班處理。

2、開(kāi)動(dòng)前

（1）開(kāi)機(jī)前，必需佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必需佩帶耳塞和防

塵口罩。

（2）檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭部及各右螺栓是否齊全緊固。

（3）檢查通風(fēng)、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈敏牢靠。

（4）檢查減速箱油量是否符合規(guī)定，檢查液力聯(lián)軸器油量及

減速箱有無(wú)漏油現(xiàn)象。

（5）開(kāi)動(dòng)試轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽(tīng)各部聲音是否正常，檢查全部鏈環(huán)

刮板連接螺栓有無(wú)會(huì)失或松動(dòng)及彎曲變形現(xiàn)象，如有應(yīng)馬上補(bǔ)齊，

擰緊或更換。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中

(1)細(xì)聽(tīng)信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。

(2)常常留意電機(jī)，減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)覺(jué)異響馬上停機(jī)

檢查，處理好后方準(zhǔn)重新開(kāi)動(dòng)。

(3)常常視察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)

題剛好處理。

(4)液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。

(5)利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí)，必需實(shí)行有效措施，確保平安，

嚴(yán)禁損壞設(shè)備。

4、停機(jī)后

(1)應(yīng)把中部槽中的煤炭卸凈后再停機(jī)。

(2)清掃機(jī)頭各部，不得壓埋電機(jī)，減速箱和液力聯(lián)軸器，

愛(ài)護(hù)設(shè)備，確保工作環(huán)境整齊。

(3)仔細(xì)填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。

破裂機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康

管理制度

2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨

意取下不用。

3、在作業(yè)過(guò)程中要愛(ài)惜勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及

各種危害標(biāo)識(shí)，不得有意損壞。

4、作業(yè)人員要按規(guī)定要求剛好更換防護(hù)用品，不得運(yùn)用損壞、

到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。

5、作業(yè)人員要常常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水、通風(fēng)、衛(wèi)生清理，

保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

6、作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前，必需首先開(kāi)啟除塵設(shè)施、

設(shè)備進(jìn)行除塵。

7、作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵規(guī)定，常常對(duì)噴霧頭、管道進(jìn)

行檢查修理，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要?jiǎng)偤锰幚斫鉀Q，保證噴水設(shè)施正常運(yùn)用。

轉(zhuǎn)載司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康

管理制度

2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨

意取下不用。

3、在作業(yè)過(guò)程中要愛(ài)惜勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及

各種危害標(biāo)識(shí)，不得有意損壞。

4、作業(yè)人員要按規(guī)定要求剛好更換防護(hù)用品，不得運(yùn)用損壞、

到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。

5、作業(yè)人員要常常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水、通風(fēng)、衛(wèi)生清理，

保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

司爐工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

一、職業(yè)危害

一般狀況下，鍋爐房噪聲在70?80dB(A),其中鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)

機(jī)、和水泵為主要噪聲源，噪聲的峰值集中于低中頻、并伴隨猛烈

振動(dòng)。目前，現(xiàn)代化的鍋爐大多采納渣油、柴油、石腦油或自然氣、

煤氣、液化石油氣為燃料，此時(shí)所產(chǎn)生的噪聲主要是由鍋爐本身燃

油霧化與燃燒過(guò)程所產(chǎn)生的，其次才是風(fēng)機(jī)、水泵噪聲。

二、鍋爐房噪聲限制措施

(1)技術(shù)措施：機(jī)械噪聲多采納隔聲措施，建立密閉隔聲間。

(2)針對(duì)燃煤鍋爐的隔聲降噪措施：一般在隔聲墻上開(kāi)3個(gè)洞

口，2處進(jìn)風(fēng)1處排風(fēng)，各自安裝消聲器(中間加的吸音片采納圓柱

直管式)，可降噪200dB(A)以上。

(3)采納渣油、柴油、石腦油或自然氣、煤氣、液化石油氣為

燃料的鍋爐：燃油霧化過(guò)程中以機(jī)械方法替代蒸汽-空氣或氣壓方

法，在燃燒過(guò)程中限制給油量、選用低壓噴油器、噴口深化爐膛來(lái)

降低噪聲。

(4)鍋爐房?jī)?nèi)產(chǎn)生噪聲源的風(fēng)機(jī)、水泵等機(jī)組：盡量采納低噪

聲或隔聲設(shè)計(jì)及安裝隔振器來(lái)削減噪聲對(duì)四周環(huán)境的危害。

三、工業(yè)鍋爐二氧化硫、煙塵等有毒有害物質(zhì)的危害和限制措

施

L主要通過(guò)加強(qiáng)管理，完善各類(lèi)法規(guī)，依據(jù)《平安生產(chǎn)法》、

《職業(yè)病防治法》和GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》在規(guī)

定，實(shí)行職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)監(jiān)測(cè)及預(yù)防限制。

2.在工業(yè)鍋爐項(xiàng)目建設(shè)時(shí)，嚴(yán)把“三同時(shí)”審驗(yàn)關(guān)，使降噪與

降塵裝置與鍋爐房建設(shè)同步進(jìn)行。

3.改進(jìn)工藝措施，逐步將一般燃煤爐改為型煤爐生產(chǎn)，以削減

二氧化硫、煙塵的排放，同時(shí)定期開(kāi)展大氣排放監(jiān)測(cè)，以限制達(dá)標(biāo)

排放。

4.限制鍋爐煙仝與二氧化硫排放濃度，采納除塵、脫硫一體化,

具體包括：已經(jīng)在鍋爐11設(shè)置旋風(fēng)除少器的可以采納復(fù)合多管道旋

風(fēng)除塵器替代，可使除塵效率提高10%左右，再在其后串聯(lián)濕式脫

硫裝置組成干濕組合式除塵脫硫系統(tǒng);對(duì)已采納水膜除塵器除塵的

則可在除塵器內(nèi)增設(shè)錯(cuò)流滌氣裝置，即鍋爐產(chǎn)生的有毒有害氣體先

經(jīng)過(guò)水膜除塵，于經(jīng)過(guò)錯(cuò)流滌氣，來(lái)有效去除有毒有害物質(zhì)。

四、職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、操作工在操作時(shí)必需嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從

管理，正確佩帶和運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和操作室內(nèi)必需保持通風(fēng)良好。

3、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常常性進(jìn)行檢查，剛好消退現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、

漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

4、按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行狀況，不得隨意拆卸和檢修

設(shè)備，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好找專(zhuān)業(yè)人員修理。

5、駕馭基本的有毒有害氣體自救措施，佩戴好防塵口罩，會(huì)

運(yùn)用防毒面具或是空氣呼吸器。

6、嚴(yán)格執(zhí)行崗位平安操作規(guī)程，做到三不損害。

7、工作時(shí)盡量站在上風(fēng)側(cè)，削減吸入有毒有害氣體的機(jī)率。

8、按要求按時(shí)參與職業(yè)危害崗位的健康體檢。

掘進(jìn)鉆眼工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

一、上崗條件

1、鉆眼工必需經(jīng)過(guò)特地技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

2、鉆眼工必需仔細(xì)學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過(guò)職業(yè)平安衛(wèi)生教化培

訓(xùn)，熟知平安技術(shù)操作工藝、平安措施和職業(yè)衛(wèi)生留意事項(xiàng)。

3、作業(yè)人員按要求佩帶礦燈、自救器和平安帽，嚴(yán)禁穿化纖

衣服。

4、作業(yè)人員按要求佩戴防塵口罩、風(fēng)鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品。

二、平安衛(wèi)生規(guī)定

1、必需堅(jiān)持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采納濕

式鉆眼時(shí)，可采納干式鉆眼，但必需實(shí)行孔口灑水降塵措施，并佩

戴個(gè)體防塵防護(hù)用品。

2、鑿巖機(jī)打眼肯定要濕式打眼，鑿巖機(jī)打眼要實(shí)行中心供水

或側(cè)式供水防塵，嚴(yán)禁打干眼。

3、作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)正常，空氣簇新符合要求。

4、對(duì)作業(yè)地點(diǎn)巷道頂板及支護(hù)進(jìn)行檢查。

5、作業(yè)地點(diǎn)外50m范圍必需設(shè)兩道降塵水幕。

三、鉆眼操作要求

1、打開(kāi)水幕，作業(yè)人員戴好防塵口罩，風(fēng)筒距離迎頭不超過(guò)

5mo

2、一切打算就緒后，由班長(zhǎng)按中線和炮眼布置圖的要求，標(biāo)

出眼位，接著用手鎬點(diǎn)眼定位，并刨出眼窩，鉆頭輕輕接觸煤（巖）

壁進(jìn)鉆打眼，按規(guī)定的角度、方向勻稱(chēng)用力向前推動(dòng)，直至達(dá)到要

求深度。

3、嚴(yán)格按規(guī)定的眼位和放炮說(shuō)明書(shū)規(guī)定的炮眼角度、深度、

個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼。

4、在風(fēng)煤鉆打眼過(guò)程中，要常常來(lái)回串動(dòng)鉆桿進(jìn)行排粉，并

要持續(xù)對(duì)鉆孔灑水降塵。

5、鉆眼過(guò)程中，必需有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)巷道頂幫及鉆進(jìn)狀況，出現(xiàn)異

樣狀況，必需停止作業(yè)，實(shí)行措施處理好后，方可接著作業(yè)c

四、職業(yè)防護(hù)措施

1、設(shè)備防護(hù)：送排風(fēng)裝置必需完好，能正常運(yùn)用；

2、個(gè)人防護(hù)：鉆眼前，作業(yè)人員要做到“三緊、兩不要“，即

袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴手套、不要把毛巾露出衣領(lǐng)外，并戴

好防塵口罩，防護(hù)月品要愛(ài)惜運(yùn)用并定期更換；

3、獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，各級(jí)管理

人員有權(quán)訂正，并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單，并予以罰款，以示

教化；

4、現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，粉塵迷入眼睛等，應(yīng)當(dāng)馬

上用清水沖洗10T5分鐘，狀況嚴(yán)峻的，要馬上上井送醫(yī)院治療。

爆破工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

一、上崗條件

1、爆破工必需經(jīng)過(guò)特地技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

2、爆破工必需仔細(xì)學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過(guò)職業(yè)平安衛(wèi)生教化培

訓(xùn)，熟知平安技術(shù)操作工藝、平安措施和職業(yè)衛(wèi)生留意事項(xiàng)。

3、作業(yè)人員按要求佩帶礦燈、自救器和平安帽，嚴(yán)禁穿化纖

衣服。

4、作業(yè)人員按要求佩戴防塵口罩、風(fēng)鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品。

二、平安衛(wèi)生規(guī)定

1、放炮地點(diǎn)氣體等平安狀況正常，符合爆破條件。

2、作業(yè)人員佩戴防塵口罩，報(bào)噴頭人員還必需佩戴風(fēng)鏡。

3、放炮地點(diǎn)通風(fēng)正常，空氣簇新符合要求。

4、對(duì)放炮地點(diǎn)旁邊進(jìn)行灑水降塵;爆破地點(diǎn)回風(fēng)流20nl內(nèi)設(shè)一

道水幕，放炮時(shí)必需打開(kāi)降塵水幕。

5、必需對(duì)爆破地點(diǎn)旁邊10米內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架齊全

完好。

6、炮眼封泥應(yīng)用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土

炮泥封實(shí)，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥，

無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。

三、爆破操作要求

1、裝藥前必需對(duì)工作面旁邊20米戒圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，瓦斯

濃度符合規(guī)定要求，并對(duì)放炮地點(diǎn)進(jìn)行全面檢查，一切正常后方可

進(jìn)行裝藥放炮。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。班組長(zhǎng)必需布置專(zhuān)人在規(guī)定

的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)當(dāng)警戒，同時(shí)警戒線處設(shè)置警戒牌。班長(zhǎng)必需清點(diǎn)

人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可下達(dá)爆破吩咐。

3、爆破地點(diǎn)回風(fēng)流20nl內(nèi)設(shè)一道水幕，并打開(kāi)降塵水幕。

4、爆破后必需待工作面炮煙被吹散，爆破工、班組長(zhǎng)、瓦斯

檢查員巡察放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、

殘炮等狀況，發(fā)常問(wèn)題應(yīng)馬11處理；檢杳放炮地點(diǎn)以后，將警戒人

員撤回，進(jìn)入迎頭發(fā)出作業(yè)吩咐；

5對(duì)放炮地點(diǎn)旁邊20米的巷道內(nèi)都必需撒水降塵。

6、發(fā)覺(jué)并處理殘、瞎炮時(shí)必需在班組長(zhǎng)干脆領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，并

應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，假如當(dāng)班不能處理完畢，爆破工必需同下一班

爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交接清晰。

7、爆破作業(yè)過(guò)程中，必需有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)巷道頂幫及其他狀況，出

現(xiàn)異樣時(shí)，必需停止作業(yè)，實(shí)行措施處理好后，方可接著作業(yè)。

四、職業(yè)防護(hù)措施

1、設(shè)備防護(hù)：放炮地點(diǎn)降塵設(shè)施齊全好用，通風(fēng)正常，空氣

清爽；

2、個(gè)人防護(hù)：放炮前，作業(yè)人員戴好防塵口罩，防護(hù)用品要

愛(ài)惜運(yùn)用并定期更換；

3、獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，各級(jí)管理

人員有權(quán)訂正，并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單，并予以罰款，以示

教化；

4、現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，出現(xiàn)粉塵迷眼、頭暈惡心

等現(xiàn)象，應(yīng)馬上實(shí)行應(yīng)急措施進(jìn)行處理，狀況嚴(yán)峻的，要馬上上井

送醫(yī)院治療。

噴漿工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

一、上崗條件

1、噴漿工必需經(jīng)過(guò)特地技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

2、噴漿工必需仔細(xì)學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過(guò)職業(yè)平安衛(wèi)生教化培

訓(xùn)，熟知平安技術(shù)操作工藝、平安措施和職業(yè)衛(wèi)生留意事項(xiàng)。

3、作業(yè)人員按要求佩帶礦燈、自救器和平安帽，嚴(yán)禁穿化纖

衣服。

4、作業(yè)人員按要求佩戴防塵口罩、風(fēng)鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品。

二、平安衛(wèi)生規(guī)定

1、必需采納潮料噴漿；

2、噴漿作業(yè)必須要實(shí)行降塵措施，在噴漿機(jī)回風(fēng)流側(cè)安設(shè)除

塵風(fēng)機(jī)，噴漿機(jī)前后要各設(shè)一道降塵水幕，噴漿時(shí)必需開(kāi)啟除塵風(fēng)

機(jī)，并打開(kāi)降塵水幕；

3、作業(yè)人員佩戴防塵口罩，抱噴頭人員還必需佩戴風(fēng)繚。

4、噴漿前必需灑水沖洗巷道；

5、作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)正常，空氣簇新符合要求。

6、必需對(duì)爆破地點(diǎn)旁邊10米內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架齊全

完好。

三、噴漿操作要求

1、開(kāi)啟除塵風(fēng)機(jī)，打開(kāi)水幕，作亞人員戴好防塵口罩，噴射

人員佩帶好防塵口罩、乳膠手套和眼鏡等勞保用品。

2、嚴(yán)格依據(jù)噴漿機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。開(kāi)機(jī)時(shí)必需先給水,

后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最終上料;停機(jī)時(shí)，要求先停料后停機(jī)，再關(guān)水,

最終停風(fēng)。

3、噴射中發(fā)生堵塞故障時(shí)，應(yīng)馬上先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，

最終停風(fēng)。

4、噴射工作結(jié)束后，卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外的灰

漿或材料，盤(pán)好風(fēng)水管。清理、收集回彈料，并將當(dāng)班拌料用凈或

用做鋪底；每班噴完漿后，將限制開(kāi)關(guān)手把置于零位，并閉鎖，拆

開(kāi)噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生，作好交接班打算工作c

四、職業(yè)防護(hù)措施

1、設(shè)備防護(hù)：噴漿地點(diǎn)降塵設(shè)施齊全好用，通風(fēng)正常，空氣

清爽；

2、個(gè)人防護(hù)：噴漿前，作業(yè)人員戴好防塵口罩，防護(hù)用品要

愛(ài)惜運(yùn)用并定期更換；

3、獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，各級(jí)管理

人員有權(quán)訂正，并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單，并予以罰款，以示

教化；

4、現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，出現(xiàn)粉塵迷眼、頭暈惡心

等現(xiàn)象，應(yīng)馬上實(shí)行應(yīng)急措施進(jìn)行處理，狀況嚴(yán)峻的，要馬上上井

送醫(yī)院治療。

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

一、上崗條件

1、通風(fēng)機(jī)司機(jī)必需經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，

持證上崗。

2、必需駕馭所運(yùn)用通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理以及地面

風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門(mén)的用途，能正確處理一般故障。

3、通風(fēng)機(jī)必需經(jīng)過(guò)職業(yè)平安衛(wèi)生教化培訓(xùn)，熟知平安技術(shù)操

作工藝、平安措施和職業(yè)衛(wèi)生留意事項(xiàng)。

4、通風(fēng)機(jī)司機(jī)按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

二、平安衛(wèi)生操作規(guī)定

1、上班前禁止喝酒，嚴(yán)禁睡崗、脫崗；班上不得干與本職工作

無(wú)關(guān)的事情。

2、司機(jī)作業(yè)時(shí)必需穿戴規(guī)定的勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋。

3、通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先檢查軸承潤(rùn)滑油量是否合適，檢查各緊

固件、聯(lián)軸器防護(hù)罩是否齊全、堅(jiān)固，傳動(dòng)膠帶是否有裂紋，電動(dòng)

機(jī)碳刷是否完整，各愛(ài)護(hù)裝置、各指示儀表是否齊全牢靠，風(fēng)門(mén)是

否完好。

4、檢查完畢，確認(rèn)無(wú)誤，取得主管部門(mén)準(zhǔn)許開(kāi)車(chē)吩咐后，依

據(jù)正常狀況下操作依次，進(jìn)行開(kāi)機(jī)。

5、運(yùn)行中，每小時(shí)巡回檢查一次，檢查電動(dòng)機(jī)、軸承溫度是

否超過(guò)規(guī)定、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音是否異樣，監(jiān)視各種愛(ài)護(hù)裝置的信號(hào)

顯示是否正常。

6、運(yùn)行中發(fā)覺(jué)下列狀況必需緊急停車(chē)：（1）各主要傳動(dòng)部件有

嚴(yán)峻異響或非正常振動(dòng)；（2）電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火；（3）、突然

停電或電源故障造成停機(jī)。緊急停機(jī)必需先匯報(bào)并查明緣由，處理

完畢方可重新按要求開(kāi)機(jī)。

7、通風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，要仔細(xì)填寫(xiě)運(yùn)行記錄和工作日志，搞好設(shè)

備及室內(nèi)外衛(wèi)生。

8、仔細(xì)執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)具體

交待運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和存在問(wèn)題，按規(guī)定填寫(xiě)好各種記錄c

三、職業(yè)防護(hù)措施

1、設(shè)備防護(hù)：通風(fēng)機(jī)降噪設(shè)施齊全好用；

2、個(gè)人防護(hù)：通風(fēng)機(jī)司機(jī)穿戴規(guī)定的勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品；

3、獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，各級(jí)管理

人員有權(quán)訂正，并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單，并予以罰款，以示

教化。

4、現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，應(yīng)馬上實(shí)行應(yīng)急措施進(jìn)行

處理，狀況嚴(yán)峻的，要馬上上井送醫(yī)院治療。

瓦斯檢查工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

一、上崗條件

1、瓦斯檢查工必需經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，

持證上崗。

2、瓦斯檢查工應(yīng)熟知《煤礦平安規(guī)程》及“一通三防”方面

的有關(guān)規(guī)定，熟識(shí)瓦斯檢查儀器的操作和運(yùn)用方法，熟知瓦斯及其

他有害氣體濃度要求相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3、經(jīng)過(guò)職業(yè)平安衛(wèi)生教化培訓(xùn)，熟知瓦斯檢查平安技術(shù)措施

和職業(yè)衛(wèi)生留意事項(xiàng)。

4、瓦斯檢查工必需按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

二、平安衛(wèi)生規(guī)定

1、瓦斯檢查工負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)瓦斯及其它有毒有害氣

體濃度、溫度及“一通三防”設(shè)施的運(yùn)行及完好狀況。

2、檢查瓦斯時(shí)，應(yīng)依據(jù)以下操作依次進(jìn)行，并留意自身平安：（1）

檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí)，要站在

支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測(cè)地點(diǎn)，由低到高漸漸向上檢

查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。

⑵檢查廢棄巷道、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦

斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí)，只準(zhǔn)在柵欄處檢查；必需進(jìn)入盲

巷內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)由救援隊(duì)員進(jìn)行。

3、必需嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》及其他有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等

的規(guī)定，會(huì)填寫(xiě)瓦斯檢查記錄手冊(cè)、瓦檢牌板及有關(guān)瓦檢報(bào)表等。

4、當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時(shí)，在濃度小于3%時(shí)要?jiǎng)偤锰幚恚?/p>

發(fā)覺(jué)“一通三防”中的隱患時(shí)，能馬上實(shí)行措施，并向通風(fēng)區(qū)調(diào)度室

匯報(bào)。

5、排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系

統(tǒng)中的人員全部撤入進(jìn)風(fēng)巷道，切斷電源。

6、瓦斯檢查工下井前應(yīng)領(lǐng)取并攜帶光學(xué)瓦斯檢定器、一氧化

碳檢定器、檢查杖、膠皮管，溫度計(jì)、瓦斯檢查記錄手冊(cè)、粉筆及

圓珠筆等；并對(duì)各種儀器和攜帶物品進(jìn)行檢杳，保證儀器精確好用C

三、瓦斯檢查操作

1、運(yùn)用甲烷檢測(cè)儀檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法。

（1）清洗氣室并調(diào)零：測(cè)量前必需將儀器調(diào)好零位，當(dāng)井下與

地而溫差不大于正負(fù)10度可在地面對(duì)零，若地而和井下溫差較大

時(shí)，應(yīng)到井下和運(yùn)用該一起的地點(diǎn)、溫度相接近的（溫度不大于正

負(fù)10度）的簇新空氣中（如待測(cè)地點(diǎn)旁邊的進(jìn)風(fēng)巷道中），將干燥管