電力施工組織設(shè)計2篇

施工組織設(shè)計PAGE第1頁TOC\o"1-5"第1章工程概況 1第2章工程特點 2第3章工程地質(zhì)及水文情況 2第4章施工準備 2第5章施工布置 2第6章施工方法及技術(shù)交底 3第7章穿越路口施工技術(shù)措施 6第8章質(zhì)量目標設(shè)計 6第9章質(zhì)量保證措施 7第10章獎罰措施 8第11章安全措施 8第12章主要施工機械計劃表 9第13章主要工程材料用料表 9第14章雨季施工措施 11第15章消防措施 11第16章節(jié)約措施 11第17章文明施工 12第18章技術(shù)資料目標設(shè)計 12工程概況某電力工程41＃（K4＋453.538）、49#(K5+304)、53#(K5+859)為了減少拆遷量及文物保護的需要，由原先的明挖設(shè)計改為暗挖法施工。該工程41#(K4+453.538)是由于為了保護文物(影壁)而改為暗挖法施工，該井為4.5的直線井，位于段琪瑞府對面的影壁東側(cè)，該段東西兩側(cè)與明挖方溝相接，向西穿越25米長的影壁。53#、49#是由于拆遷不到位，不阻斷交通而由明挖改為暗挖法施工、49#、53#均為5.7米四通井，49#西側(cè)在K5+280處與明挖方溝對接，東側(cè)在K5+350處與明開方溝對接，且穿越路口，北側(cè)穿越平安大街作55米長的支線，南側(cè)作20米長的支線。該工程總長約為200余米，隧道埋深為5—10米，現(xiàn)況覆土約2.5米—7米。該工程隧道斷面采用二心圓拱、直墻、加厚平底板型，凈高為2.35米，凈寬為2米，隧道采用網(wǎng)構(gòu)鋼架+鋼筋網(wǎng)支護+噴射防水砼支護襯砌，襯砌厚度為0.25米，底板厚為0.35米，由于該工程經(jīng)探測發(fā)現(xiàn)部分區(qū)域有地下水，水位標高不一，所以施工難度較大。該工程由投資興建，由設(shè)計院設(shè)計，由負責施工。工程計劃開工日期為：年月日工程計劃竣工日期為：年月日工程特點本工程質(zhì)量要求高，地下障礙物及主體交叉作業(yè)多，交通流量大，施工現(xiàn)場地處繁華鬧市區(qū)，與相鄰各方配合面廣，加之工期緊，因此施工難度大。工程地質(zhì)及水文情況所有隧道均在第四世紀軟地層中修建，土質(zhì)為硬塑濕粉質(zhì)粘土層，隧道在此層中修建。隧道埋深10米左右，經(jīng)現(xiàn)場觀測，地下10米范圍內(nèi)，有部分地下水，所以施工難度較大.。施工準備1.施工前先熟悉圖紙，搞好圖紙會審，進行現(xiàn)場考察研究，制定可行性施工方案。2.生活準備：根據(jù)現(xiàn)場場地，搭設(shè)板房三棟，廚房三棟，磚房一棟，供工人及管理人員使用。3.電源：生活及施工用電由當?shù)卦O(shè)置的變壓器沿線設(shè)架空電纜接入施工場地。4.臨時水源：生活用水和施工用水均由附近水源用200mm鋼管接入。5.臨時排水：生活污水及施工廢水直接排入附近的污水管線內(nèi)。6.場地及臨時道路：因施工豎井設(shè)在交叉路口路邊，利用現(xiàn)有道路做臨時施工道路。7.龍門架搭設(shè)：淺埋暗挖豎井為圓型井，每個豎井搭設(shè)一臺龍門架即可。施工前調(diào)查：1)施工前要對地上、地下各種管線進行詳盡調(diào)查，確定其高程位置，以及是否有污水浸泡隧道附近的土質(zhì)，并對調(diào)查結(jié)果進行分析。2)施工前對路口現(xiàn)狀進行測控，尤其是對41#附近的影壁進行測控，以便觀測沉降情況.施工布置41#為直線井，隧道方向東西向，有兩工作面，同時由三個班組流水作業(yè)，實行三班倒，工程工序為:打小導管管棚－壓注改性水玻璃固結(jié)周圍土壤－按正臺階開挖土方，留核心土－立網(wǎng)構(gòu)鋼架－掛鋼筋網(wǎng)--噴射砼－挖底部核心土－立網(wǎng)構(gòu)鋼架－鋪鋼筋網(wǎng)－噴射砼－背后回填注漿－做拱墻剛?cè)岱浪畬樱F(xiàn)澆底板防水砼，完成全部工序。49#、53#豎井為四通井，先施工東西向隧道，待貫通后再施工南北向隧道，所以一次也有兩個工作面，施工方法工序同41#豎井。施工方法及技術(shù)交底１．豎井施工：１>土方開挖：豎井施工，由測量人員定好準確位置，并放好開挖線后搭設(shè)龍門架。安裝電動葫蘆，檢查機械設(shè)備安全性合格后，進行人工挖土，因施工場地較小，必須將挖出的土及時外運，41#豎井按設(shè)計標高全面開挖至井口圈梁底后，暫停開挖，進行圈梁的澆筑，待圈梁砼速凝后，繼續(xù)向下開挖，電動葫蘆吊土外運，挖至第一個網(wǎng)構(gòu)鋼架剛好擱下時，為防止網(wǎng)構(gòu)鋼架下移而停止全面開挖，改為選挖一半，利用另一半土做為支撐，待先挖的這一半噴射砼完畢后，再開挖另一半，這樣輪流交替進行，每次挖深０.６m，直至挖至井底。49#、53#由于是四通井，其施工工序:先挖土至第一榀拱架安裝高程位置后，停止開挖，安裝完拱架后，在拱架內(nèi)沿井壁45度方向，環(huán)向每米打一根2米長的注漿管，并且同拱架焊牢后進行噴射砼然后在第一榀上方沿井壁砌磚墻，超過現(xiàn)狀地面50厘米，要求用水泥砂漿勾縫，待磚墻砌好后繼續(xù)挖土，每次也是0.6米一榀拱架，待挖至圈梁底后，進行圈梁澆筑，待圈梁砼速凝后繼續(xù)向下開挖每次挖深還是0.6米，直至挖至井底。開挖時嚴格按照結(jié)構(gòu)外緣線進行開挖，嚴禁超挖，圈梁底和井底均須嚴格設(shè)計高程開挖，不得超挖擾動原狀土，一旦超挖即刻用砼回填或用水泥砂漿回填，每次下挖必須控制在要求范圍內(nèi)，以利安全。２>支立網(wǎng)構(gòu)鋼架焊接縱向連結(jié)筋，掛鋼筋網(wǎng)片，土方開挖后即立網(wǎng)構(gòu)鋼架位置尺寸布置，詳見鋼架結(jié)構(gòu)布置圖。鋼架與鋼架之間用?２０縱向連接筋焊接牢，環(huán)向間距每米一根，首榀鋼架與圈梁下預埋?２０鋼筋焊牢，再掛鋼筋網(wǎng)與鋼架及縱向連接筋焊牢。網(wǎng)構(gòu)鋼架，鋼支架的安裝必須牢固，鋼架平面必須保持水平平面，翹曲應小于20mm，鋼架與鋼架之間保持在同一垂直面上，允許偏差小于２０mm，鋼筋搭接長度１０d〈d－－鋼筋直徑>鋼架與巖面之間必須楔緊。３>噴射砼：在網(wǎng)構(gòu)鋼架，鋼支撐支立完，縱向連接筋焊接完，開始噴射第一層砼，層厚７０－１００mm，然后掛鋼筋網(wǎng)片，再噴射砼，直到設(shè)計厚度。噴射砼前應檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面的浮土，用高壓風清掃開挖面，并埋設(shè)控制噴射砼厚度的標志，噴射砼的順序應從下而上，先噴射鋼架與壁面之間的砼，后噴射鋼架之間的砼，首層砼噴射完畢后，即刻掛鋼筋網(wǎng)，在首層砼終凝前噴射后一層砼，遇到有脫落的砼被鋼筋網(wǎng)困住，應及時清除，噴射砼一定要密實，力求表面平順，厚度達到設(shè)計要求。４>做防水層噴射完砼，對砼基面進行清除雜物，尤其對噴射砼表面，力求做到平順，然后做１：２.５水泥砂漿找平層，厚１０mm，涂刷ＥＶＡ乳液分１＃，２＃料，共涂四遍，使其總厚達到０.５mm，做１:２.５水泥砂漿保護層，厚１０mm，見附圖。井底作10cm厚的防水砼和隧道一起施工.２．隧道施工：在豎井施工完畢后，即可先東西兩邊同時開兩個工作面，待南北貫通后，49#，53#開南北兩個工作面.進行流水作業(yè)，施工步驟如下：１>打鋼釬管<小導管管棚>壓注改性水玻璃漿液，固結(jié)地層。在開挖土方前，為防止地面沉降，須采用小導管注漿，以加固地層，導管用?３２×３.２５mm長度為2.25m的焊接鋼管制成花管，導管沿拱形布置，環(huán)向間距０.３m，必須穿過首榀鋼架成５度－８度的外插角向上打入土層中，每兩榀鋼架打一次超前小導管，導管搭接長度達到０.７５m，打入花管后進行注漿，管口周圍用快硬性水泥封孔。注漿漿液用改性水玻璃漿液，即用５０波美度的水玻璃進行稀釋到３８－４０波美度再將９８%濃Ｈ２ＳＯ４降低至濃度為１０％，兌到水玻璃中，控制ＰＨ值約為２-３，同時另加少量ＮaHCO3即可，打設(shè)一次小導管注漿液約４.８立方米，注漿終壓約為０．４ＭＰa。考慮到此段土質(zhì)為粉質(zhì)粘土層，注漿可能困難，根據(jù)實際情況，注不進漿時，改打?20的錨桿，間距為100mm。長度為2.25m。２>土方開挖注完漿后，待土有所固結(jié)，即進行土方開挖，采用人工開挖與手推車運土，電葫蘆吊土外運，開挖時要小步進行，每次掘進５００mm，先挖上部及兩側(cè)的土，中間留核心土，以防地面拱起，待兩側(cè)拱架支立噴完砼后，再挖去核心土，支立底部鋼架，噴射底部砼，見施工程序圖，開挖土方嚴格按照尺寸開挖，嚴禁超挖。每次挖深在０．５m以內(nèi)，嚴禁一次挖深太多，以防前方地表下沉。３>支立網(wǎng)構(gòu)鋼架，焊縱向連接筋，掛鋼筋網(wǎng)片：在留下核心土，土環(huán)開挖后，立即安裝網(wǎng)構(gòu)鋼架，焊縱向連接筋掛鋼筋網(wǎng)片。安裝鋼架前，應檢查開挖斷面的中線及高程，開挖輪廓線應符合設(shè)計要求，中線高程允許偏差為＋２cm，垂直度允許偏差＋２度，鋼架安裝牢固，視地面沉降情況，必要時在拱腳處進行打設(shè)錨桿，錨桿用鋼管灌注砼，鋼架與壁面之間楔緊。鋼架安裝完畢后，在兩榀鋼架之間用?２０縱向連接筋連接。環(huán)向間距０．５m，要求縱向連接筋與鋼架的兩根內(nèi)主筋均焊牢，進行雙面焊，縱向連接筋焊完后，噴射第一層砼，然后掛鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片使用前應清除污銹，鋼筋與第一層砼壁面宜保持３０mm的間隙，與鋼架及縱向連接筋焊接牢固，噴射砼時鋼筋不得晃動。４>噴射拱、墻部、底部砼：噴射砼同豎井施工，透過鋼筋網(wǎng)噴射砼時，應先減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間砼的密實性。５>背后回填注漿為了保證噴射砼支護與地層密貼，要及時進行襯砌背后回填注漿，注漿孔在噴砼前事先埋設(shè)鋼管，布置在拱頂，間距為２－３m，充填水泥砂漿，砂漿灰砂比１：1.5～1:３，水灰比１：1～1:１.１，注漿終壓應小于０.４ＭＰa，注完漿后用砼或水泥砂漿封死管口<可用鋼板焊死管口表面噴鋅處理>。６>做防水層同豎井防水層施工，底部做10cm厚的Ｃ２０防水現(xiàn)澆砼。７>依據(jù)１>--6>的步驟循環(huán)流水作業(yè)，施工程序見附圖，不得急于求成，任意改變施工步驟，擴大開挖深度。特殊部位的施工變形縫的設(shè)置與施工：變形縫設(shè)置在豎井與隧道結(jié)合部位，具體位置是：距41＃豎井中心4.8m處，東西向各設(shè)一條變形縫。在豎井49#，53#中心5.2m，東西南北各設(shè)一條變形縫，變形縫具體做法見附圖。4．監(jiān)控量測監(jiān)控量測是保證施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，根據(jù)監(jiān)控量測能夠及時取得信息反饋，以便及時的調(diào)整設(shè)計，以保證工程的質(zhì)量。量測項目和要求見下表：項目名稱手段測點布置測試時間1－15天16天/1月1－3月3月以上測量項目凈空水平收斂收斂計或測桿每15米一個斷面，每面1－3對測點1－2次/1天1次/2天1－2次/周1－3次/月拱頂下沉水平儀或測桿與凈空收斂在同一斷面1－2次/1天1次/2天1－2次/周1－3次/月地面下沉水平儀同上1－2次/1天1次/2天1－2次/周1－3次/月1>凈空水平收斂量測應在每次開挖后盡早進行，初讀數(shù)應在挖后１２小時內(nèi)讀取，最遲不得大于２４小時，而且在下一循環(huán)開挖前必須完成初期變形值的讀取。凈空水平收斂測線在拱腰和邊墻部位各設(shè)一條水平線。２>拱頂下沉量測與凈空收斂量測在同一測量斷面內(nèi)進行，量測頻率也與凈空水平收斂量相同。３>地表下沉量測的測點與凈空收斂及拱頂下沉量測的測點布置在同一斷面內(nèi)，橫斷面方向地表下沉量，量測的測點間隔?。祄，在同一量測斷面設(shè)３點測量點，地表下沉量測應在開挖工作面前方Ｈ＋h〈隧道埋設(shè)深度＋隧道高度>＝３＋2.75=5.75m處開始，直到襯砌結(jié)構(gòu)封閉，下沉基本停止為止，量測頻率同于拱頂下沉及凈空收斂。4>過道路段增加測量道路下沉量，在道路隧道位置埋設(shè)水準點，測量頻率同以上三項，同時觀測該斷面的豎向沉降。５>監(jiān)控量測數(shù)據(jù)采用隨時間變化的曲線表示，由技術(shù)人員及時進行分析處理。穿越路口施工技術(shù)措施穿越路口段施工時，應嚴格按正常施工方法進行，同時加強對地面沉降的嚴格控制，具體方法為：超前注漿打雙排注漿管，保證超前支護效果;雙拱腳進行處理埋入注漿管進行拱腳注漿;注意上下臺階間距不宜過大;控制開挖步長，每進尺為0.5米;做到快速開挖、快速封閉；增加監(jiān)控頻率，能及時掌握地面沉降情況。由于41＃豎井穿越影壁，穿越影壁時施工按照穿越路口施工技術(shù)措施進行。質(zhì)量目標設(shè)計（一）質(zhì)量目標設(shè)計：1、本工程質(zhì)量目標設(shè)計：配合施工，精益求精，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、本工程質(zhì)量口號：強化質(zhì)量管理，奉獻精品工程。3、質(zhì)量控制精度：（見附表）4、工序質(zhì)量控制細則：開挖：嚴禁撓動槽底土壤，無水泡現(xiàn)象，嚴禁超挖，如有超挖，用砼填實。網(wǎng)構(gòu)鋼筋加工及安裝，網(wǎng)構(gòu)鋼架加工及安裝必須在模具完成首榀鋼架加工后要進行試拼，各部尺寸符合設(shè)計要求時方可進行批量生產(chǎn)?？v向連接筋及鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片加工也必須在模具內(nèi)完成，與網(wǎng)構(gòu)鋼架焊接牢固，不得有晃動、松動現(xiàn)象。噴射砼，嚴格按照操作規(guī)程進行，嚴格控制厚度及幾何尺寸，做好砼強度試驗。防水：找平層平面必須平整，涂刷EVA乳液要嚴格分層進行，涂刷均勻，不得有漏涂、氣鼓現(xiàn)象，嚴格控制其厚度。開挖前的超挖注漿，襯砌后的回填注漿，都必須認真完成，以防地層沉降，影響工程質(zhì)量。質(zhì)量保證措施工程一次驗收合格率達到100％，優(yōu)級品率達到85％以上。技術(shù)人員認真學習圖紙，開工前組織圖紙會審，并做好圖紙會審記錄。嚴格參照“市政工程施工技術(shù)規(guī)程和市政工程施工手冊”進行施工，落實各關(guān)鍵部位的施工方案，確保及時指導施工的作用。堅持按工序部位進行圖文并茂、措施可行的書面技術(shù)交底，認真履行簽收手續(xù)，落實到操作層，真正發(fā)揮出指導施工的作用。認真落實五檢、復檢制度，明確質(zhì)量崗位責任制。根據(jù)（94）京建質(zhì)字第315號文件規(guī)定，對原材料、半成品、成品實行憑出廠合格證進場的制度，并按要求進行復試。根據(jù)進場原材料、半成品及成品的外觀檢測結(jié)果和復試報告，進行嚴格的標識，只有合格標識的原材料，半成品及成品能進入工序施工。嚴格按照《市政工程質(zhì)量檢驗與評定標準》和（94）京建字第315號文件及時進行施工試驗，并以試驗結(jié)果作為指導下一步施工的依據(jù)?；炷猎嚺洹⑷?、養(yǎng)護和試驗工作嚴格按照《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107－87的規(guī)定進行，砼抗壓強度必須符合規(guī)定，砼抗?jié)B標號應符合設(shè)計要求。測量、質(zhì)控、試驗、施工等技術(shù)人員持證上崗，上崗證復印件在有關(guān)部門備案。加強現(xiàn)場計量管理工作，凡使用于施工量測、施工試驗和功能試驗的計量器具均應通過周期檢定，并在明顯處用合格準用的綠色標加以標明，現(xiàn)場設(shè)兼職計量員檢查使用保養(yǎng)情況，保證計量器具的靈敏準確。設(shè)計變更、洽商的簽發(fā)作到及時到位，以橫向到邊縱向到底為原則，確保從計劃、施工、預算、材料、技術(shù)、質(zhì)控、測量、安全各部門及時知悉，從領(lǐng)導到操縱者及時知悉。嚴格控制砼配合比，現(xiàn)場攪拌站設(shè)專用黑板，標明配合比，各種原材料，逐車稱重，確保配合比準確。13、本工程實行監(jiān)理制的工作，加強工序、分部、分項的自檢，經(jīng)自檢不合格的工序一律及時返工和修復、經(jīng)返工和修復不能達標的工序，堅決推倒重來。14、由于電力隧道穿越影壁，施工中要隨時進行地面下沉量觀測，觀測使用能滿足精度要求的水準儀器及英鋼尺。15、根據(jù)開挖豎井情況，采用無砂砼管降水，無砂砼管長度為75cm，每隔20～30米設(shè)一暗井，開挖坡向自下而上，并于豎井最低點處設(shè)明排泵一臺抽水，排入附近雨污水管道。16、在每個豎井上要設(shè)送回抽風機進行空氣輸送及回抽，并要地施工過程中負責安全的人員要經(jīng)常進入隧道，進行含氧量測定，根據(jù)挖掘長度及最低含氧量要求確定是否加設(shè)通風孔。獎罰措施施工人員必須提高質(zhì)量意識，認真落實分公司的質(zhì)量承包辦法，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎罰分明。1.一次自檢合格率達不到70%，質(zhì)量人員不給簽字驗收，不給計價，并做返工處理。2.工序完成一次合格率在85-90%以上者，獎勵100-200元。3.凡發(fā)生隱患，在規(guī)定時間內(nèi)不改正，繼續(xù)進行施工者，罰50-500元，并對所施該項不予計價。安全措施1.在施工工地內(nèi)，工作人員嚴禁吸煙，不得使用明火，必須使用明火時，須經(jīng)過技術(shù)人員及安全員同意后方可使用。2.豎井四周圍設(shè)護欄，掛上紅燈等安全標志，各種機械，電閘箱，電纜電線旁掛上標牌，設(shè)立標志，嚴禁非工作人員靠近。施工現(xiàn)場設(shè)交通警示燈及護欄，并配合有關(guān)方面作好交通疏導工作。3.各類司機必須忠于職守，不得任意讓人代替。4.上下交接班人員及車輛，注意過往車輛，注意行車和施工安全。5.除按照上述規(guī)定及<<建筑安裝工人安全操作規(guī)程>>嚴格執(zhí)行外，還應根據(jù)本工程工藝的施工特點，特別注意以下幾個方面：(1)超前導管注漿及回填注漿必須嚴格按照設(shè)計規(guī)定進行，嚴禁敷衍行事，造成上層塌陷，形成重大事故。(2)認真做好監(jiān)控量測，及時做好分析和匯報，以便對施工方案及支護進行及時修改。(3)土方開挖嚴格控制步長，不得超長，要指定專人觀察上層變化，發(fā)現(xiàn)危險及時處理或撤離到安全區(qū)域。(4)施工中定期檢查電源線路和設(shè)備的電部件，確定用電安全，洞內(nèi)照明，且能使用36V低壓燈。(5)噴射機、水箱、風包、注漿缸待應進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用，噴射砼施工作業(yè)中，要注意經(jīng)常檢查出料彎頭，輸料管，注漿管和管路接頭等有無磨薄擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(6)全部機械要設(shè)專人管理，修理機械故障時，必須使設(shè)備斷電停風，向施工設(shè)備送電，送風前應通知有關(guān)人員。(7)噴射作業(yè)中處理堵管時，應將輸料管順直，必須緊接噴頭，疏通管路的工作風壓不得超過0.4Mpa。(8)注漿管壓漿時，注意缸內(nèi)保持一定數(shù)量的砂漿，以防缸體放空，砂漿噴出傷人。(9)非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)，施工中噴頭和注漿管前方嚴禁站人。(10)施工操作人員的皮膚應避免與速凝劑等直接接觸。(11)噴射手工作時，宜采用防塵口罩、防塵帽、防塵毛巾、長筒乳膠手套和專用工作服等防護用品。主要施工機械計劃表序號機械名稱單位數(shù)量備注1電葫蘆臺33TH=30M2電焊機臺123攪拌機臺3強制3504空壓機臺312立方米5噴射機臺62P-IV6壓漿機臺37潛水泵臺4主要工程材料用料表設(shè)備材料表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1800電力專用套3TG-42-12螺栓螺母M20×60GB18×66AM20GB45-60套隧道3螺栓螺母20*55;GB5-76M20GB41-76套750豎井主要工程材料用量表序號材料名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1鋼筋φ20噸2鋼筋φ18噸3鋼筋φ12噸4鋼筋φ6噸5鋼板δ=10噸6角鋼75*75*10噸7鋼管φ32*3.25噸8水泥425#噸9豆石0.15-1.5噸10水洗砂中粗噸11速凝劑湖南產(chǎn)噸12防水劑噸13水玻璃50BT噸14聚苯板δ=30平方米15雨季施工措施本工程正值雨季，特制定如下措施：1、建立健全組織機構(gòu)：防汛組長：趙躍東付組長：郝衛(wèi)東組員：李建增、李紹臣、蔭紀國、佘凱準備必要的防汛物資，如：水泵、草袋等。豎井四周培土，高于周圍地面，以防止豎井區(qū)域內(nèi)的地面雨水流入豎井。消防措施建立健全消防安全制度，工地設(shè)專職消防人員一名，配齊消防器材設(shè)明顯地方，消防器材不得隨意動用。材料堆放整齊，符合消防安全規(guī)定，材料場要有滅火水源，易燃物分開堆放，氧氣、乙炔分開存放。施工現(xiàn)場電氣焊要辦理用火證，易燃物要遠離電氣焊，施工隧道內(nèi)嚴禁煙火，并配齊消防器材以備用。節(jié)約措施本工程降低成本的主要環(huán)節(jié)是合理安排各施工工序，減少機械臺班，精心施工，避免返工浪費材料。為搞好節(jié)約特定以下措施：1.建立節(jié)約獎罰制度，對合理化建議按經(jīng)濟效益的0.5-5%獎勵給個人或班組，對節(jié)約機械臺班的施工班組按經(jīng)濟效益的10-20%獎勵給班組，對節(jié)約材料的按1-10%獎勵，對造成浪費的按經(jīng)濟效益的20-50%罰款;2.精打細算，節(jié)約每一度電，每一桶水，工地及生活區(qū)嚴禁長明燈，長流水現(xiàn)象。3.項目負責人及技術(shù)負責人應合理組織施工，避免窩工現(xiàn)象，各種機械臺班利用要有計劃，嚴禁隨意增加機械臺班和噸位，材料運輸要有計劃，工地施工材料應一次到位，減少二次倒運。4.噴射砼應盡量減少回彈，回彈部分應及時回收，以便再利用;5.各類用料，嚴格按照配合比施工，不得隨意增大水泥等用量。6.根據(jù)開挖情況，觀測地層下沉，決定是否減少注漿鋼管用料，以減少材料用料。文明施工1、文明施工是評價一個單位施工好壞的標準，工地建立文明施工領(lǐng)領(lǐng)導小組。2、嚴禁酒后鬧事和野蠻施工，在施工現(xiàn)場嚴禁大小便，盡量減少各種灰塵污染。3、盡量減少夜間開空壓機次數(shù)，以防擾民。技術(shù)資料目標設(shè)計本工程所需技術(shù)資料按315文件有關(guān)規(guī)定編寫。1.審批手續(xù)(1)市政工程開工審批表(2)市政建設(shè)工程許可證(3)單位工程開工報告2.設(shè)計變更洽商記錄(1)圖紙會審記錄(2)各單項工程設(shè)計、變更洽商記錄(3)設(shè)計變更洽商記錄3.隱檢記錄(1)超前管打設(shè)(2)土方開挖(3)拱架連接筋網(wǎng)片(4)砼噴射(5)回填注漿(6)變形縫(7)豎井4.技術(shù)交底(1)錨噴記錄(2)超前注漿記錄(3)回填注漿記錄(4)地表沉降記錄(5)拱頂下沉記錄(6)砼澆注記錄(7)沉降縫觀測記錄(8)測量復核記錄5.預檢記錄豎井圈梁支模預檢記錄6.施工組織設(shè)計(1)施工組織的審批(2)施工組織設(shè)計7.竣工圖8.竣工驗收單9.工程質(zhì)量竣工檢驗證書10.質(zhì)量評定表由質(zhì)量員做質(zhì)量目標設(shè)計，并填寫(1)單位工程質(zhì)量評定表(2)分部工程質(zhì)量評定表(3)工序質(zhì)量評定表11.成品、半成品、原材料、質(zhì)量證明及試驗報告(1)合格證二級鋼筋直徑20.18.14.12一級鋼筋直徑8.6角鋼75×75×10鋼板厚=10，=8鋼管=32S=3.25水泥（普425#）速凝劑AC-I<湖南產(chǎn)>防水劑FS-I<永青牌>水玻璃粉煤灰聚苯板隧道拱架焊條J502(2)試驗報告水泥試驗報告<普425#>鋼筋試驗報告二級鋼筋直徑20MnSi.18.14.12一級鋼筋直徑8.6砂子試驗報告<中砂含混泥量小于2%>石子試驗報告砼配合比申請單<C20>砼試塊強度統(tǒng)計評定記錄砂漿試塊試壓報告砼測溫記錄電力電容器安裝1范圍本工藝標準適用于10kV以下、并聯(lián)補償電力電容器安裝工程。2施工準備2.1設(shè)備及材料要求：2.1.1電容器應裝有銘牌，注明制造廠名、額定容量、接線方式、電壓等級等技術(shù)數(shù)據(jù)。備件應齊全，并有產(chǎn)品合格證及技術(shù)文件。2.1.2容量規(guī)格及型號必須符合設(shè)計要求。2.1.3電容器及其它電氣元件外表無銹蝕及壞損現(xiàn)象。2.1.4套管芯線棒應無彎曲及滑扣現(xiàn)象，引出線端附件齊全，壓接緊密。外殼無缺陷及滲油現(xiàn)象。2.1.5安裝用的型鋼應符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕，螺栓均應采用鍍鋅螺栓。2.1.6材料均應符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。2.2主要機具：2.2.1安裝機具：手推車、電鉆、砂輪、電焊機、汽焊工具、壓線鉗子、扳手等。2.2.2測試工具：鋼卷尺、鋼板尺、塞尺、搖表、萬用表、卡鉗電流表。2.3作業(yè)條件2.3.1施工圖紙及技術(shù)資料齊全。2.3.2土建工程基本施工完畢，地面、墻面全部完工，標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預埋件均符合設(shè)計要求。2.3.3屋頂無漏水現(xiàn)象，門窗及玻璃安裝完，門加鎖，場地清掃干凈，道路暢通。3操作工藝3.1工藝流程：設(shè)備開箱點件→基礎(chǔ)制作安裝或框架制作安裝→電容器二次搬運→電容器安裝→聯(lián)線送電前的檢查→送電運行驗收3.2設(shè)備點件檢查：3.2.1設(shè)備點件檢查應由安裝單位、建設(shè)單位和供貨單位代表共同進行，并作好記錄。3.2.2按照設(shè)備清單對設(shè)備及零備件逐個清點檢查，應符合圖紙要求、完好無損。3.2.3對500V以下電容器，用1000V搖表逐個進行絕緣搖測，3～10kV電容器用2500V絕緣搖表搖測，并做好記錄。3.3基礎(chǔ)制作安裝或框架制作安裝。3.3.1成套電容器框組安裝前，應按設(shè)計要求做好型鋼基礎(chǔ)。3.3.2組裝式電容器安裝前應先按圖紙要求做好框架，電容器可分層安裝，一般不超過三層，層間不應加設(shè)隔板，電容器的構(gòu)架應采用非可燃材料制成。構(gòu)架間的水平距離不小于0.5m，下層電容器的底部距地不應小于0.3m，電容器的母線對上層構(gòu)架的距離不應小于20cm，每臺電容器之間的距離按說明書和設(shè)計要求安裝，如無要求時不應小于50mm。3.3.3基礎(chǔ)型鋼及構(gòu)架必須按要求刷漆和作好接地。3.4電容器二次搬運。電容器搬運時應輕拿輕放，要注意保護瓷瓶和殼體不受任何機械損傷。3.5電容器安裝：3.5.1電容器通常安裝在專用電容器室內(nèi)，不應安裝在潮濕、多塵、高溫、易燃、易爆及有腐蝕氣體場所。3.5.2電容器的額定電壓應與電網(wǎng)電壓相符。一般應采用角形聯(lián)接。3.5.3電容器組應保持三相平衡，三相不平衡電流不大于5%。3.5.4電容器必須有放電環(huán)節(jié)。以保證停電后迅速將儲存的電能放掉。3.5.5電容器安裝時銘牌應向通道一側(cè)。3.5.6電容器的金屬外殼必須有可靠接地。3.6聯(lián)線：3.6.1電容器聯(lián)接線應采用軟導線，接線應對稱一致，整齊美觀，線端應加線鼻子，并壓接牢固可靠。3.6.2電容器組用母線聯(lián)接時，不要使電容器套管（接線端子）受機械應力，壓接應嚴密可靠，母線排列整齊，并刷好相色。3.6.3電容器組控制導線的聯(lián)接應符合盤柜配線，二次回路配線的要求。3.7送電前的檢查：3.7.1絕緣搖測：1kV以下電容器應用1000V搖表搖測，3～10kV電容器應用2500V搖表搖測，并做好記錄。搖測時應注意搖測方法，以防電容放電燒壞搖表，搖完后要進行放電。3.7.2耐壓試驗：電力電容器送電前應做交接試驗。交流耐壓試驗標準參照表2-40。電力（移相）電容交流耐壓試驗標準表2-40額定電壓(kV)<113610出廠試驗電壓(kV)35182535交接試驗電壓(kV)2.23.81419263.7.3電容器外觀檢查無壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。3.7.4聯(lián)線正確可靠。3.7.5各種保護裝置正確可靠。3.7.6放電系統(tǒng)完好無損。3.7.7控制設(shè)備完好無損，動作正常，各種儀表校對合格。3.7.8自動功率因數(shù)補償裝置調(diào)