《生產(chǎn)毛氈設備》課件

毛氈生產(chǎn)設備概述毛氈是一種獨特的紡織品,由羊毛纖維無需織造而自然結(jié)合而成。生產(chǎn)毛氈需要專業(yè)的設備和工藝,能夠提高生產(chǎn)效率并保證產(chǎn)品質(zhì)量。本課件將概括介紹毛氈生產(chǎn)設備的主要組成部分和工作原理。課程目標1掌握毛氈定義和特點了解什么是毛氈,以及毛氈的主要特性和用途。2學習毛氈制造工藝了解毛氈從原料到成品的完整生產(chǎn)流程。3熟悉毛氈生產(chǎn)設備掌握各種毛氈制造設備的功能和操作要點。4掌握設備故障排除方法學習如何診斷和解決毛氈生產(chǎn)設備常見故障。毛氈的定義和特點什么是毛氈?毛氈是一種由羊毛或其他動物毛發(fā)制成的柔軟織物,通過針刺或壓制而成。它具有良好的保溫性、吸濕性和耐磨性。毛氈的特點手感柔軟舒適保溫性能優(yōu)異吸濕性強、易維護耐磨耐壓、使用壽命長可根據(jù)需求定制不同厚度和色彩毛氈的制作工藝毛氈的制作需要經(jīng)過原料準備、開卷、梳理、成型、壓光、烘干等多個工序,最終形成具有獨特質(zhì)地和外觀的毛氈產(chǎn)品。毛氈制造工藝流程1原料準備仔細挑選羊毛、粘合劑等原材料2開卷將原料均勻展開鋪平3梳理使原料纖維更加細膩柔軟4成型利用機械壓制成毛氈毯面毛氈制造的工藝流程包括原料準備、開卷、梳理、成型等關(guān)鍵步驟。通過精心的羊毛選擇和調(diào)配,確保原料質(zhì)量,再經(jīng)過開卷展平、梳理軟化等工序,最終利用機械壓制成型,制造出高品質(zhì)的毛氈產(chǎn)品。原料準備1原料選擇選用高質(zhì)量的羊毛、化纖等原料2原料預處理對原料進行洗滌、烘干、松散等處理3原料配比根據(jù)配方要求精確配比各種原料原料準備是毛氈制造的基礎(chǔ),需要選擇優(yōu)質(zhì)原料,并對其進行必要的預處理,如洗滌、烘干等,確保原料質(zhì)量和性能。同時還要根據(jù)配方要求精確配比各種原料,為后續(xù)的制造工藝奠定良好的基礎(chǔ)。開卷毛氈原料放置將待加工的毛氈原料放置在開卷設備上，以便后續(xù)進行展開。開卷機啟動啟動開卷機器，通過機械力將原料從卷筒中逐漸展開。張力調(diào)節(jié)適當調(diào)節(jié)開卷機的張力,保證毛氈原料能夠平穩(wěn)展開,避免損壞。檢查毛氈狀態(tài)在開卷過程中,注意觀察毛氈的展開情況,確保沒有纏繞、皺折等問題。梳理1平行梳理首先通過梳理機將原料纖維平鋪并排列整齊,消除糾結(jié)和松散。2梳順纖維接著通過多次梳理,將纖維逐漸梳順并形成統(tǒng)一的纖維流。3增加拉長最后通過調(diào)整梳理機參數(shù),對纖維進行適當?shù)睦L和壓實。毛氈成型1氈坨成型將梳理好的羊毛纖維經(jīng)過壓實、縮卷而成的氈坨2擠壓機成型將氈坨通過擠壓機加壓擠出成型為長條氈布3定型熱壓將氈布放入熱壓機進行熱壓定型,固定氈布形狀毛氈成型是毛氈制造的關(guān)鍵步驟,通過梳理、壓實和熱壓等工藝將羊毛纖維凝聚成形,形成具有一定強度和厚度的毛氈布。整個成型過程需要精心操作,確保毛氈的質(zhì)量和性能。壓光1平滑表面通過壓光工序,可以使毛氈表面變得平整光滑,提高其外觀質(zhì)量。2提高密度壓光過程會壓縮毛氈的纖維結(jié)構(gòu),進而增加毛氈的密度和厚度。3定型效果經(jīng)過壓光后,毛氈會保持預期的尺寸和形狀,增強其使用穩(wěn)定性。烘干烘干溫度控制根據(jù)不同的毛氈材料和厚度,設置合適的烘干溫度,確保毛氈表面干燥,內(nèi)部不過干。烘干時間管控通過監(jiān)測毛氈的水分含量和溫度,精確控制烘干時間,避免過度干燥。烘干設備維護定期清潔烘干設備,檢查熱源元件和風機運轉(zhuǎn)狀態(tài),確保烘干效果穩(wěn)定。整理毛氈1修剪修剪毛氈邊緣,使其整潔美觀。2熨燙利用蒸汽熨斗去除毛氈表面皺褶。3打毛使用專業(yè)打毛機,均勻刷平毛氈表面。4包裝小心折疊包裝,保護毛氈質(zhì)地和外觀。整理毛氈是生產(chǎn)的最后一個關(guān)鍵步驟,確保毛氈成品的整潔美觀。通過修剪邊緣、熨燙表面、打毛整理以及小心包裝等措施,可以讓毛氈的質(zhì)地和外觀達到最佳狀態(tài)。這些細致入微的后道處理有助于提升產(chǎn)品品質(zhì),為客戶呈現(xiàn)專業(yè)、優(yōu)質(zhì)的毛氈產(chǎn)品。毛氈輔助設備原料傳送設備用于將原料平穩(wěn)地運送到各個加工工序。確保原料供給充足、連續(xù)。開卷設備將卷狀的原料展開平鋪,為后續(xù)工序做好準備。確保開卷過程穩(wěn)定順暢。梳理設備對開卷后的毛料進行梳理,使纖維排列整齊,為成型做好鋪墊。原料傳送設備用途廣泛原料傳送設備可用于多種生產(chǎn)環(huán)節(jié),如從原料倉庫到生產(chǎn)線的輸送、半成品在不同工序間的傳送等。提高效率自動化的原料傳送設備能大幅提高生產(chǎn)效率,減少人工搬運的勞動強度?？煽啃灾匾蟼魉驮O備的可靠性直接影響整條生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,需要選用質(zhì)量優(yōu)良的設備。開卷設備作用開卷設備用于從原料卷中自動拉出毛氈原料,為后續(xù)的梳理和成型工序提供連續(xù)穩(wěn)定的物料供給。原理開卷設備通過機械牽引裝置,將原料卷進行有序緩慢地放出,保持物料張力平衡,避免物料損壞或凌亂。特點開卷設備具有自動化程度高、操作穩(wěn)定性強、連續(xù)工作能力強等優(yōu)點,是毛氈生產(chǎn)線的關(guān)鍵設備。梳理設備1作用梳理設備通過一系列的梳理輥對毛氈原料進行梳理、拉伸和均勻化處理。2結(jié)構(gòu)該設備由進料裝置、梳理輥組、出料裝置等部分組成，采用自動化控制。3特點可根據(jù)不同原料調(diào)節(jié)梳理速度和壓力，確保毛氈質(zhì)量。4優(yōu)勢大幅提高生產(chǎn)效率，減少人工成本，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。成型設備全自動化成型先進的毛氈成型設備可以完全實現(xiàn)自動化操作,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,減少人工勞動強度。高效穩(wěn)定的工藝采用先進的工藝參數(shù)控制技術(shù),確保每批毛氈產(chǎn)品尺寸、厚度等指標穩(wěn)定一致。智能化系統(tǒng)控制智能化的控制系統(tǒng)可自動檢測和調(diào)節(jié)關(guān)鍵工藝參數(shù),確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定高效。壓光設備壓光滾筒通過高溫高壓的滾筒對毛氈布料進行反復壓實,使其表面平整光滑。溫度控制壓光過程中需精確控制溫度,以確保毛氈質(zhì)量和生產(chǎn)效率。速度調(diào)節(jié)合理調(diào)節(jié)壓光滾筒轉(zhuǎn)速,可以進一步優(yōu)化毛氈的表面效果。烘干設備高效烘干烘干設備采用熱風循環(huán)技術(shù),可以快速而均勻地烘干毛氈,提高生產(chǎn)效率。溫度控制烘干溫度可精準調(diào)節(jié),確保毛氈不會在高溫下變形或受損。節(jié)能環(huán)保烘干設備采用節(jié)能技術(shù),降低能耗,同時減少對環(huán)境的污染。自動化控制設備配有智能控制系統(tǒng),可實現(xiàn)溫度、時間等參數(shù)的自動調(diào)節(jié)和監(jiān)控。整理毛氈設備整理設備概述整理毛氈設備負責對成型的毛氈進行最終整理,包括修邊、裁剪、打結(jié)、平整等操作。確保毛氈的外觀整潔美觀,滿足客戶需求。主要裝置整理毛氈設備通常包括修邊機、裁剪機、抖毛機等,能夠?qū)γ珰诌M行精細化處理。操作流程操作人員需熟練掌握每臺設備的使用方法,確保毛氈在整理過程中不會損壞。嚴格把控每個工序質(zhì)量。質(zhì)量控制整理過程對毛氈質(zhì)量有重要影響。需定期檢查設備狀態(tài),及時維護保養(yǎng),確保設備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠。常見毛氈設備故障及解決原料傳送設備故障機械故障導致傳送帶卡滯、速度不勻等問題,需及時檢查并維修,保證原料供給順暢。開卷設備故障卷布機構(gòu)故障導致開卷不順暢、重疊等問題,需檢查電機、軸承等部件并進行調(diào)試。梳理設備故障梳理齒條松動或損壞,會導致毛狀不均勻,需及時調(diào)整或更換梳理機構(gòu)。成型設備故障成型模具磨損或設備參數(shù)調(diào)節(jié)不當,會導致毛氈尺寸不達標,需維修并調(diào)試參數(shù)。原料傳送設備故障傳送帶滑脫傳送帶松動或張力不足,可能導致其滑脫,影響原料的穩(wěn)定輸送。需及時調(diào)整張力。驅(qū)動電機故障定期檢查電機運轉(zhuǎn)狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)異常情況并維修?？赡苁请姍C本身問題或供電故障。傳動部件磨損齒輪、軸承等傳動件長期使用會產(chǎn)生磨損,需要及時檢查更換。避免影響傳送效率。開卷設備故障卷圓不平整開卷設備的滾筒運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或張力不均勻,會導致毛氈卷不平整。需檢查滾筒軸承是否磨損、驅(qū)動電機是否正常。卷料松散開卷時毛氈沒有足夠的張力會導致卷料松散。可調(diào)整張力裝置或檢查制動裝置是否工作正常。脫料開卷時毛氈脫離卷軸可能是由于毛氈表面光滑或張力過大。需調(diào)整卷軸表面的摩擦力或降低張力。設備故障開卷電機、變頻器、制動裝置等部件出現(xiàn)故障會導致設備無法正常工作。需及時檢查維修。梳理設備故障毛卷纏繞毛氈纖維在梳理過程中可能纏繞在滾筒或針布上,導致梳理不暢。需及時清理、維修滾筒和針布。速度失調(diào)梳理速度不匹配會造成毛氈結(jié)構(gòu)不均勻。需調(diào)整傳動裝置,確保主機和從動機同步運轉(zhuǎn)。針布磨損梳理針布經(jīng)久使用會出現(xiàn)磨損,影響梳理質(zhì)量。應定期檢查并及時更換針布。成型設備故障1堵塞問題成型設備常會出現(xiàn)原料堵塞的問題,需要及時檢查和清理。2溫度控制失衡成型過程中如果溫度控制不當,會影響毛氈的成型質(zhì)量。3壓力不足成型壓力不足會造成毛氈成型不良,需要調(diào)整壓力參數(shù)。4部件磨損成型設備的部件長期使用會出現(xiàn)磨損,需要及時檢查更換。壓光設備故障壓光機異常壓光機中可能出現(xiàn)壓輪磨損、熱量分布不均等問題,導致毛氈表面不平整或壓光效果不佳。需及時檢查維修。壓輪磨損長時間使用后,壓輪表面會出現(xiàn)磨損,影響壓光效果。應定期檢查壓輪狀態(tài),及時更換磨損嚴重的壓輪。控制系統(tǒng)故障壓光機的自動化控制系統(tǒng)若出現(xiàn)故障,可能導致壓力、溫度等參數(shù)無法精確控制,影響壓光質(zhì)量。需檢查系統(tǒng)運行是否正常。烘干設備故障過熱導致設備損壞如果烘干溫度過高或烘干時間過長,可能會導致毛氈纖維過度失去水分,變脆易碎。同時也可能會損壞設備內(nèi)部部件。濕度調(diào)節(jié)不當烘干過程中保持恰當?shù)臐穸群荜P(guān)鍵,如果濕度太高會導致毛氈無法徹底干燥,濕度太低則會造成毛氈過度收縮。傳動故障烘干設備內(nèi)部的傳動系統(tǒng)如減速機、皮帶等部件如果出現(xiàn)故障,會導致設備無法正常運轉(zhuǎn)。需要及時檢查維修。安全裝置失靈烘干設備通常設有溫度、濕度等安全監(jiān)控裝置,如果這些裝置出現(xiàn)問題,會影響設備的安全運行。整理設備故障安全開關(guān)故障整理設備上的安全開關(guān)可能會出現(xiàn)故障,導致設備無法正常啟動或停止。這可能是由于老化、接觸不良或外部干擾引起的。卷繞故障毛氈在整理過程中可能會出現(xiàn)卷繞不整、堆積等問題,這可能是由于張力控制不當或物料性能不佳導致的。傳動機構(gòu)故障整理設備的傳動機構(gòu)如電機、齒輪等可能出現(xiàn)故障,導致無法正常傳動或速度異常。這通常需要維修或更換零件。設備維護保養(yǎng)定期清潔定期對設備進行清潔維護,可以有效延長設備使用壽命,避免因積塵而引起的故障。潤滑保養(yǎng)對關(guān)鍵零件進行定期潤滑,確保設備順暢運轉(zhuǎn),減少磨損,提高工作效率。預防性維護定期檢查設備狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并修理故障,避免小問題升級為大故障。及時更換對于一些易損件,應按時更換,確保設備始終保持最佳工作狀態(tài)。設備保養(yǎng)重點1定期檢查及清潔定期對設備進行全面檢查,及時發(fā)現(xiàn)并清理機械零件上的雜質(zhì)和積塵。2潤滑保養(yǎng)按照說明嚴格執(zhí)行潤滑保養(yǎng)計劃,確保設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)高效。3備件更換定期更換磨損的備件,以維持設備長期穩(wěn)定運行。4功能檢查對設備的關(guān)鍵功能進行周期性檢查和測試,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。安全操作注意事項人身安全操作時請佩戴好勞保用品,如防護眼鏡和手套,以免