中建橋梁墩臺專項(xiàng)施工方案

路工程及其提升改造項(xiàng)目

橋梁墩臺身施工方案

2023年5月

目錄

第一章編制依據(jù)及原則................................................................................................................1

1.1編制依據(jù)......................................................................................................................................1

1.2編制原則......................................................................................................................................1

第二章工程概況及主要工程量....................................................................................................2

2.1工程簡介......................................................................................................................................2

2.2工程地質(zhì)情況..............................................................................................................................4

2.3水文情況......................................................................................................................................4

2.4抗震設(shè)計(jì)......................................................................................................................................5

2.5主要工程數(shù)量..............................................................................................................................5

第三章安全、質(zhì)量、環(huán)保、進(jìn)度目標(biāo).........................................................................................6

3.1安全生產(chǎn)目標(biāo)..............................................................................................................................6

3.2質(zhì)量管理目標(biāo)..............................................................................................................................6

3.3進(jìn)度目標(biāo)......................................................................................................................................6

3.4文明施工目標(biāo)..............................................................................................................................6

3.5環(huán)保、水土保持目標(biāo)..................................................................................................................6

第四章施工部署...........................................................................................................................7

4.1人員配置情況...............................................................................................................................7

4.2主要施工機(jī)械設(shè)備配置情況......................................................................................................7

4.3試驗(yàn)、測量準(zhǔn)備情況..................................................................................................................8

4.4主要工程材料的采購..................................................................................................................8

4.5臨時(shí)工程及臨時(shí)設(shè)施布置..........................................................................................................8

第五章施工工期及進(jìn)度計(jì)劃安排...............................................................................................10

5.1施工進(jìn)度計(jì)劃安排原則............................................................................................................10

5.2施工主要節(jié)點(diǎn)計(jì)劃....................................................................................................................10

第六章施工方案.........................................................................................................................11

6.1橋墩、橋臺施工工藝流程........................................................................................................11

6.2橋墩、橋臺蓋梁施工工藝流程................................................................................................11

6.3施工準(zhǔn)備工作............................................................................................................................11

6.4鋼筋制作安裝............................................................................................................................12

6.5模板制作安裝............................................................................................................................13

6.6墩、臺身預(yù)埋件........................................................................................................................16

6.7混凝土澆筑................................................................................................................................17

6.8混凝土養(yǎng)護(hù)................................................................................................................................17

6.9模板拆卸....................................................................................................................................18

6.10橋梁臺背..................................................................................................................................18

6.11施工注意事項(xiàng)..........................................................................................................................18

1

第七章工期保證措施.................................................................................................................20

7.1以施工準(zhǔn)備的充分性保證工期................................................................................................20

7.2以技術(shù)裝備的先進(jìn)性保證工期................................................................................................20

7.3以施工組織的嚴(yán)密性保證工期................................................................................................20

7.4以安全質(zhì)量的平穩(wěn)性保證工期................................................................................................21

7.5以周邊關(guān)系的融洽性保證工期................................................................................................21

第八章冬期施工措施.................................................................................................................22

第九章質(zhì)量保證措施.................................................................................................................24

9.1質(zhì)量保證體系............................................................................................................................24

9.2檢測、試驗(yàn)保證措施................................................................................................................30

第十章安全生產(chǎn)保證措施及應(yīng)急預(yù)案.......................................................................................32

10.1安全生產(chǎn)保證措施..................................................................................................................32

10.2安全應(yīng)急救援預(yù)案..................................................................................................................34

第十一章綠色施工措施..............................................................................................................38

11.1環(huán)境保護(hù)措施..........................................................................................................................38

11.2節(jié)地措施..................................................................................................................................38

11.3節(jié)水措施..................................................................................................................................38

11.4節(jié)能措施..................................................................................................................................39

11.5節(jié)材措施..................................................................................................................................39

11.6施工水土保持措施..................................................................................................................39

第十二章文明施工保證措施......................................................................................................42

12.1組織保證..................................................................................................................................42

12.2現(xiàn)場保證..................................................................................................................................42

12.3監(jiān)督與檢查保證......................................................................................................................44

第十三章抱箍施工驗(yàn)算書..........................................................................................................44

13.1計(jì)算依據(jù)..................................................................................................................................44

13.2抱箍布置方法..........................................................................................................................45

13.3施工荷載計(jì)算..........................................................................................................................45

13.4蓋梁抱箍受力驗(yàn)算..................................................................................................................47

2

第一章編制依據(jù)及原則

1.1編制依據(jù)

1、xx路工程及其提升改造項(xiàng)目總承包(EPC+F)相關(guān)圖紙、勘察報(bào)告及其他相

關(guān)設(shè)計(jì)文件；

2、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的地質(zhì)水文、資源交通狀況及施工環(huán)境等資料；

3、《》（CJJ2-2008）；

4、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）

5、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）

6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）

7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）

8、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）

9、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）

10、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）

11、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）及監(jiān)理相關(guān)制度及文件。

1.2編制原則

1、嚴(yán)格遵守合同及招標(biāo)文件要求，遵循設(shè)計(jì)文件的原則，認(rèn)真閱讀核對技

術(shù)設(shè)計(jì)文件資料，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編

制該專項(xiàng)施工方案。

2、根據(jù)工程特點(diǎn)，遵循技術(shù)可行性、施工方便性、安全可靠性的原則，從

實(shí)際出發(fā)、科學(xué)組織、均衡施工，達(dá)到快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。

3、堅(jiān)持“質(zhì)量第一，安全生產(chǎn)”的原則，認(rèn)真制定切實(shí)可行的制度措施和

安全施工措施。

4、在確保工期、質(zhì)量和省級文明工地的前提下，全面優(yōu)化施工組織，合理

安排勞力和設(shè)備，保證各項(xiàng)工程在切實(shí)可行的基礎(chǔ)上按計(jì)劃實(shí)施。

5、堅(jiān)持優(yōu)化技術(shù)方案和推廣應(yīng)用四新成果的原則，在施工中發(fā)揚(yáng)創(chuàng)新精

神，，積極尋求全方位的合理化建議，不斷對技術(shù)方案進(jìn)行完善。

1

第二章工程概況及主要工程量

2.1工程簡介

1、xx

2、項(xiàng)目設(shè)計(jì)內(nèi)容包括道路工程、橋梁工程、排水工程、管線綜合工程、交

通工程、照明工程和景觀綠化工程。

3、本項(xiàng)目包含新建橋梁4座，分別為S321排水溝小橋、章歷排水溝小橋、

十徐排水溝小橋，引黃東干渠小橋。

（1）引黃東干渠小橋位于K1+852.22處，跨越引黃東干渠，該渠為灌溉渠，

梯形斷面，底寬2m，頂寬12m，邊坡坡度為1:2，最大過水深度為2.25米。橋

梁為1×16m簡支板橋，為斜橋，斜度15°，橋梁分為左右兩幅，橋梁全寬

60.0m。橋臺采用樁柱式橋臺，基礎(chǔ)均采用樁基礎(chǔ)。

上部結(jié)構(gòu)采用跨徑16m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，梁高0.8m，橋面采用

10cm厚瀝青混凝土橋面鋪裝+防水層+15cm厚C50混凝土橋面現(xiàn)澆層。橋臺采用

樁柱式臺，樁基為直徑1.2m的鉆孔灌注樁，按摩擦樁設(shè)計(jì)。橋頭設(shè)置搭板，各

長6m，0、1號橋臺處設(shè)置微量伸縮縫。橋臺處采用GYZ250×52mm圓板式橡膠支

座。在中分帶及側(cè)分帶對應(yīng)位置處設(shè)置分割，人行道設(shè)置欄桿。

（2）章歷排水溝小橋位于K2+689.640處，跨越章瀝排水溝，規(guī)劃章瀝排水

溝為除澇河道，河道頂寬20m，規(guī)劃河深2.5米，邊坡坡度1:2,。擬建橋梁采用

1×20m簡支板橋，橋梁分為左右兩幅，橋臺采用樁柱式橋臺，基礎(chǔ)均采用樁基

礎(chǔ)。

上部結(jié)構(gòu)采用跨徑20m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，梁高0.95m，橋面采用

10cm厚瀝青混凝土橋面鋪裝+防水層+15cm厚，C50混凝土橋面現(xiàn)澆層。橋頭設(shè)

置搭板，各長6m，0、1號橋臺處設(shè)置微量伸縮縫。橋臺處采用GYZ250×52mm圓

板式橡膠支座。在中分帶及側(cè)分帶對應(yīng)位置處設(shè)置分割，人行道設(shè)置欄桿。

（3）S321排水溝小橋位于K0+058.000處，跨越321排水溝，規(guī)劃321排

水溝為除澇河道，河道頂寬25米，規(guī)劃河深3.5米，邊坡坡度1:2，與道路夾

角82度。擬建橋梁為2×13m為簡支板橋，為斜橋，斜度15°，橋梁分為左右

兩幅，橋梁全寬60.0米，橋臺采用樁柱式橋臺，基礎(chǔ)均采用樁基礎(chǔ)。

上部結(jié)構(gòu)采用跨徑13m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，梁高0.7m，橋面采用

2

10cm厚瀝青混凝土橋面鋪裝+防水層+15cm厚，C50混凝土橋面現(xiàn)澆層。橋墩采

用柱式墩，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。墩柱截面為圓形，柱徑1.0m，樁徑為1.2m的鉆孔

灌注樁，按摩擦樁設(shè)計(jì)。蓋梁高度1.4m，寬度1.6m。橋臺采用樁柱式臺，樁徑

1.2m的鉆孔灌注樁，按摩擦樁設(shè)計(jì)。橋頭設(shè)置搭板，各長6m，0、1號橋臺處設(shè)

置微量伸縮縫。橋臺處采用GYZ200×42mm圓板式橡膠支座，橋臺處設(shè)置GYZ4200

×44mm四氟滑板式橡膠支座。在中分帶及側(cè)分帶對應(yīng)位置處設(shè)置分割，人行道

設(shè)置欄桿。

（4）十徐排水溝小橋位于K4+259.330處，跨越十徐排水溝，規(guī)劃排水溝頂

寬15m，規(guī)劃河底4.5米，邊坡坡度1:1,。擬建橋梁為1×16m簡支板橋，橋梁

分為左右幅，橋?qū)?0m，為斜橋，斜度為4°。橋臺采用樁柱式橋臺，基礎(chǔ)均采

用樁基礎(chǔ)。

上部結(jié)構(gòu)采用跨徑16m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，梁高0.8m，橋面采用

10cm厚瀝青混凝土橋面鋪裝+防水層+15cm厚C50混凝土橋面現(xiàn)澆層。橋臺采用

樁柱式臺，樁基為直徑1.2m的鉆孔灌注樁，按摩擦樁設(shè)計(jì)。橋頭設(shè)置搭板，各

長6m，0、1號橋臺處設(shè)置微量伸縮縫。橋臺處采用GYZ250×52mm圓板式橡膠支

座。在中分帶及側(cè)分帶對應(yīng)位置處設(shè)置分割，人行道設(shè)置欄桿。

3

2.2工程地質(zhì)情況

本工程位于臨空經(jīng)濟(jì)區(qū)，位置地處黃河沖積平原地帶，地勢南高北低，地形

平坦開闊，主要為農(nóng)業(yè)用地，大多為農(nóng)田，有少量林地。地質(zhì)情況自上而下分述

見表2.2-1。

表2.2-1工程地質(zhì)情況表

地層名稱土質(zhì)特點(diǎn)

黃褐色，松散，稍濕，土質(zhì)較均勻，富含植物根系。該層分布普遍，厚度變

①耕土

化不大，揭露厚度0.50～1.00m，平均厚度0.75m，層底標(biāo)高18.85~23.10m。

雜色，松散，稍濕，由粘性土、爐渣、磚塊等組成。該層分布不普遍，厚度

①-1雜填土變化較大，揭露厚度1.40～2.40m，平均厚度1.93m，層底標(biāo)高18.88～

21.00m。

黃褐色，密實(shí)~中密，濕，無光澤，搖振反應(yīng)中等，韌性、干強(qiáng)度低，粘粒

②粉土含量較高，土質(zhì)較均勻。該層分布普遍，厚度變化較大，揭露厚度1.00～

6.00m，平均厚度3.24m，層底標(biāo)高14.50～20.60m。

黃褐色，軟塑~可塑，土質(zhì)較均勻，稍有光澤，干強(qiáng)度、韌性中等，局部夾

粉土薄層。

③粉質(zhì)黏土

該層分布普遍，厚度變化較大，揭露厚度1.00～8.20m，平均厚度3.84m，

層底標(biāo)高10.30～18.00m。

深灰色，軟塑~可塑，韌性及干強(qiáng)度中等，含較多有機(jī)質(zhì)，見螺殼碎屑，土

質(zhì)不均勻。

④粉質(zhì)黏土

該層分布普遍，厚度變化較大，揭露厚度1.20～16.00m，平均厚度6.16m，

層底標(biāo)高1.00～13.14m。

深灰色，流塑，有光澤，具有腥臭味，含有較多有機(jī)質(zhì)及腐殖質(zhì)，浸水后水

④-1淤泥面出現(xiàn)氣泡，干燥后體積收縮。揭露厚度2.00～3.60m，平均厚度2.87m，

層底標(biāo)高10.60～12.41m。

淺灰色，可塑～硬塑，韌性及干強(qiáng)度中等，含較多有機(jī)質(zhì)，見螺殼碎屑，土

質(zhì)較均勻。

⑤粉質(zhì)黏土

該層分布較普遍，厚度變化較大，揭露厚度3.50～27.20m，平均厚度

14.67m，層底標(biāo)高16.84～3.12m。

褐色，可塑～硬塑，韌性及干強(qiáng)度高，切面光滑，土質(zhì)較均勻。揭露厚度

⑤-1黏土

2.60～10.00m，平均厚度4.96m，層底標(biāo)高21.34～3.23m。

褐黃色，可塑，韌性及干強(qiáng)度中等，見姜石及少許鐵錳氧化物，土質(zhì)較均勻，

⑥粉質(zhì)黏土該層局部姜石較富集，有膠結(jié)現(xiàn)象，局部呈短柱狀。

揭露厚度1.50～6.60m，平均厚度3.42m，層底標(biāo)高22.84～7.08m。

微棕黃色，可塑～硬塑，韌性干強(qiáng)度較高，切面較光滑，見少許鐵錳氧化物，

⑦粉質(zhì)黏土土質(zhì)較均勻。揭露厚度2.00～18.00m，平均厚度7.90m，層底標(biāo)高24.84～

19.85m。

微棕紅色，可塑，韌性及干強(qiáng)度中等，切面較光滑，見鐵錳氧化物，偶見姜

⑧粉質(zhì)黏土

石，土質(zhì)較均勻。

2.3水文情況

場區(qū)地下水主要為第四系孔隙潛水，主要受大氣降水和河流補(bǔ)給，地面蒸發(fā)

4

和人工開采為主要排泄方式。根據(jù)勘察報(bào)告，擬建場區(qū)地下水位年變化幅度為

1.0～2.0m，近3-5年來最高水位19.80m。

2.4抗震設(shè)計(jì)

抗震設(shè)防分類：B類，地震基本烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為

0.05g；抗震設(shè)防措施等級為7度。

2.5主要工程數(shù)量

本項(xiàng)項(xiàng)目中小橋橋梁墩柱直徑為1.0m，設(shè)計(jì)中心高度3.41m，共計(jì)14根，

橋臺8座。

5

第三章安全、質(zhì)量、環(huán)保、進(jìn)度目標(biāo)

3.1安全生產(chǎn)目標(biāo)

（1）杜絕死亡及重傷事故，年輕傷率控制在1.5‰。

（2）責(zé)任事故死亡率為零，無重大工傷事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件。

（3）杜絕違法亂紀(jì)、安全政治事件。

（4）無重大機(jī)械及交通責(zé)任事故。

（5）無重大火災(zāi)事故。

（6）杜絕重大中毒事故及群發(fā)性傳染病發(fā)生。

3.2質(zhì)量管理目標(biāo)

（2）杜絕施工重大質(zhì)量事故，杜絕因施工造成的重大設(shè)計(jì)變更，杜絕工程

質(zhì)量隱患，努力克服質(zhì)量通病。

（3）分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率98%以上、返工后檢驗(yàn)合格率100%，分部、

單位工程一次驗(yàn)收合格率100%。

（4）竣工文件真實(shí)、齊全、有效，收集及時(shí)、編制規(guī)范，實(shí)現(xiàn)一次交驗(yàn)合

格。

3.3進(jìn)度目標(biāo)

墩臺計(jì)劃工期為140個(gè)日歷天，施工工期計(jì)劃安排為：2018年12月1日開

工建設(shè)，2023年4月20日完工。

3.4文明施工目標(biāo)

3.5環(huán)保、水土保持目標(biāo)

始終遵守國家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保護(hù)和污染防治的法律、法規(guī)、規(guī)

章、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，滿足噪聲防治、揚(yáng)塵處理、合理用地、環(huán)境保護(hù)、水土

保持的要求。

6

第四章施工部署

4.1人員配置情況

根據(jù)工地現(xiàn)場情況，我們派遣經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員和精良的施工設(shè)備進(jìn)場，

同時(shí)組建了橋梁工作小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，試驗(yàn)工程師、材料主管、安全工

程師為組員，對該工程實(shí)行全天候質(zhì)量管理，由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)經(jīng)營管理，對

人員、機(jī)械、設(shè)備等進(jìn)行統(tǒng)一管理指揮和調(diào)配，現(xiàn)場管理人員配備見表4.1-1。

表4.1-1現(xiàn)場管理人員配備表

序號姓名職務(wù)人數(shù)職責(zé)備注

1段計(jì)偉項(xiàng)目經(jīng)理1總體負(fù)責(zé)

2龔艷春技術(shù)負(fù)責(zé)人1總體施工安排、協(xié)調(diào)

3楊文良生產(chǎn)經(jīng)理1現(xiàn)場總體安排、協(xié)調(diào)

4韓強(qiáng)工程部長1技術(shù)指導(dǎo)

5周鵬試驗(yàn)室主任1試驗(yàn)工作

6陸云龍物資部長1物資設(shè)備管理

7牛聯(lián)飛測量工程師1測量放樣工作

8丁吉鑫試驗(yàn)工程師1試驗(yàn)工作

9黃樹洋質(zhì)檢工程師1質(zhì)量監(jiān)督工作

10崔明超安全工程師1安全環(huán)保工作

針對本工程施工特點(diǎn)，以配強(qiáng)、配足施工隊(duì)伍技術(shù)力量為原則，從人力資源

上確保滿足工程需要。計(jì)劃投入施工人員約30人，全部由專業(yè)施工人員組成，

特殊工種均持證上崗。

4.2主要施工機(jī)械設(shè)備配置情況

根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，項(xiàng)目墩臺施工所需主要施工機(jī)械配備詳見表4.2-1。

表4.2-1主要施工機(jī)械設(shè)備配備表

備

序號名稱型號單位數(shù)量

注

1吊車QY30臺1

2吊車QY25臺1

3砼輸送車12m3臺5

7

4水泵ZS-80臺6

5挖機(jī)PC220臺2

6鋼筋彎曲機(jī)GW-40B臺2

7交流電焊機(jī)BX1-500-2上海臺6

8鋼筋切斷機(jī)杰斯特上海臺2

9鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ*14臺2

10直螺紋套絲機(jī)PBG-40臺2

備

11發(fā)電機(jī)250KW臺2

用

4.3試驗(yàn)、測量準(zhǔn)備情況

本項(xiàng)目墩臺施工試驗(yàn)檢測全部外委具備相應(yīng)檢測資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測，

具體試驗(yàn)、測量儀器配備詳見表4.3-1。

表4.3-1主要試驗(yàn)、測量儀器配備表

備

序號名稱型號單位數(shù)量

注

1全站儀徠卡臺2

2GPS接收機(jī)海星達(dá)iRTK2臺2

3水準(zhǔn)儀S3臺2

4液晶萬能材料試驗(yàn)機(jī)WE-300B臺1

5坍落度筒100×200×300臺3

6混凝土養(yǎng)護(hù)室控制儀HRWK-II臺2

7混凝土試模150×150×150臺24

8扭矩扳手300t個(gè)2

9鋼卷尺50m個(gè)1

4.4主要工程材料的采購

工程所用鋼材由項(xiàng)目部統(tǒng)一招標(biāo)采購，水泥混凝土采用符合要求的商品混

凝土。

4.5臨時(shí)工程及臨時(shí)設(shè)施布置

4.5.1臨時(shí)道路設(shè)施

4.5.2施工供電

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，墩臺施工用電接當(dāng)?shù)仉娏W(wǎng)。根據(jù)本項(xiàng)目工程分布情況和臨

8

時(shí)設(shè)施的布置情況，為防止意外停電對施工造成影響，配備2臺250KW的發(fā)電機(jī)

組備用。

4.5.3供水

工地用水就近采用河水，生活用水采用當(dāng)?shù)刈詠硭?/p>

4.5.4通訊

在項(xiàng)目經(jīng)理部、各施工隊(duì)駐地辦公室均安設(shè)電話，項(xiàng)目部辦公室安裝傳真機(jī)，

人員間采用手機(jī)聯(lián)系。

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第五章施工工期及進(jìn)度計(jì)劃安排

5.1施工進(jìn)度計(jì)劃安排原則

（1）滿足業(yè)主的總工期和階段工期要求，安排時(shí)考慮各種對工期的不利因

素，留有余地，使工期有效可控。確?；蛱崆巴瓿蓸I(yè)主要求的本合同段施工任務(wù)。

（2）以施工圖為依據(jù)，以目標(biāo)工期為前提，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，

合理安排各分項(xiàng)工程施工進(jìn)度。

（3）在保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，挖掘機(jī)械設(shè)備

潛力，充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢。

（4）減少冬季影響，采取平行、流水、平衡的作業(yè)方法，積極謀劃，超前

運(yùn)作。

（5）各分項(xiàng)工程施工作業(yè)安排與施工進(jìn)度計(jì)劃相協(xié)調(diào)的原則。

5.2施工主要節(jié)點(diǎn)計(jì)劃

計(jì)劃安排30人進(jìn)行中小橋墩臺的施工作業(yè)，鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工場加工。

計(jì)劃于2018年12月1日開工，2023年4月20日全部完成。墩臺首件施工2018

年12月1日開始，2018年12月7日完成。中小橋蓋梁施工計(jì)劃2023年2月1

日開工，2023年3月10日施工完成。

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第六章施工方案

墩柱、臺身采用吊機(jī)立模，吊機(jī)吊裝鋼筋，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土，吊機(jī)

吊運(yùn)混凝土入模，吊斗下料的方式進(jìn)行施工。

6.1橋墩、橋臺施工工藝流程

測量放樣

墊層施工

墩、臺身鋼筋制作安裝

墩、臺身模板安裝

復(fù)測及質(zhì)檢

混凝土澆筑

養(yǎng)護(hù)

6-1橋梁墩、臺施工流程框圖

6.2橋墩、橋臺蓋梁施工工藝流程

施工放樣施工平臺搭設(shè)抱箍安裝鋪設(shè)底模

拆模、養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土安裝側(cè)模鋼筋綁扎

6-2橋梁墩、臺蓋梁施工流程框圖

6.3施工準(zhǔn)備工作

（1）、工作面

完成樁基施工后，清理附近施工場地和道路，進(jìn)行墩身測量、放樣，整理墩

柱預(yù)埋鋼筋，進(jìn)行墩臺墊層施工。

此后，在墩柱周邊搭設(shè)鋼管支架，以作為墩柱的施工操作平臺及上下通道。

11

鋼筋安裝時(shí)，鋼管支架還可作為鋼筋定位架。鋼管支架采用φ48*3.5mm鋼管搭

設(shè)，由立桿、水平桿、斜撐等組成。支架外圍滿掛密目式安全網(wǎng)，支架范圍內(nèi)離

地2m處懸掛安全網(wǎng)。

（2）、施工設(shè)備

根據(jù)施工計(jì)劃并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，適時(shí)準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備。

（3）、鋼筋、模板及混凝土材料

鋼筋按設(shè)計(jì)要求預(yù)先進(jìn)場和檢測，并提前制作，鋼筋骨架在場地上放樣后制

作。定型鋼模由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)、試拼、編號后,運(yùn)至現(xiàn)場備用。采用商品混

凝土，根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)要求和施工工藝要求準(zhǔn)備混凝土配合比，選用水化熱小的

水泥、合適的水灰比、含砂率、水泥用量、塌落度等，經(jīng)監(jiān)理批復(fù)后使用。

（4）、技術(shù)準(zhǔn)備

組織相關(guān)施工人員學(xué)習(xí)施工圖紙、規(guī)范和施工方案，進(jìn)行安全和技術(shù)交底；

組織測量人員復(fù)測導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)；作好各種進(jìn)場材料的試驗(yàn)檢測工作。

6.4鋼筋制作安裝

為便于施工質(zhì)量控制，墩柱一次性施工至墩柱頂部。

墩柱主筋的連接一般采用焊接連接，鋼筋制作時(shí)應(yīng)盡量減少接頭，除與樁

基預(yù)埋鋼筋必須采用接頭連接外，主筋盡量通長制作。

墩柱各種鋼筋的下料、制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸進(jìn)行。主筋的下料應(yīng)

準(zhǔn)確考慮樁基施工時(shí)墩柱預(yù)埋筋的實(shí)際長度。

樁柱鋼筋籠連接。主要控制：焊接接頭連接質(zhì)量，連接時(shí)確保兩端鋼筋焊

接到位；鋼筋形狀、間距應(yīng)滿足要求，確保保護(hù)層符合要求，采用專業(yè)廠家生產(chǎn)

的高強(qiáng)砂漿墊塊固定在鋼筋上控制保護(hù)層厚度。為便于操作，可在支架上鋪設(shè)腳

踏板作為操作平臺，但操作平臺必須牢靠，一些較長鋼筋還可借助鋼管支架作臨

時(shí)定位。

鋼筋籠安裝完成，模板安裝后均應(yīng)重新檢查保護(hù)層，糾正可能存在的偏差。

表6-1加工鋼筋的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（mm）

受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10

箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5

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表6-2焊接骨架的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)

骨架的寬及高±5

骨架的長±10

箍筋間距0,-20

表6-3鋼筋安裝位置允許偏差

檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)

兩排以上排距±5

梁、板、拱肋±10

受力鋼筋間距同排

基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20

灌注樁±20

箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20

長±10

鋼筋骨架尺寸

寬、高或直徑±5

柱、梁、拱肋±5

保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10

板±3

6.5模板制作安裝

6.5.1墩柱模板制作安裝

（1）模板制作

墩柱模板采用定型鋼模，由經(jīng)考核合格的專業(yè)廠家制作。每套鋼模由若干塊

組拼，其中多數(shù)尺寸較大，為適應(yīng)各種不同的墩高情況，還需加工部分高度較小

的鋼模，各段鋼模高度分別為2.0m、1.0m等，使鋼模組拼高度與混凝土澆筑高

度平齊。鋼模設(shè)計(jì)主要考慮因素包括：混凝土澆筑速度小于5m/h，每次最大澆

筑高度小于4m，初凝時(shí)間約6～8h。鋼模板塊之間采用螺栓連接，為防止錯(cuò)臺，

采用銷釘定位。

鋼模應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格制作，對焊縫質(zhì)量、板面平整度、縫隙、錯(cuò)臺等嚴(yán)格

把關(guān)，制作后，在工廠進(jìn)行預(yù)拼、糾偏、防腐涂裝和編號。進(jìn)場運(yùn)輸及吊裝、堆

放過程中應(yīng)注意防止鋼模變形，必要時(shí)進(jìn)場后再對鋼模進(jìn)行試拼，防止可能發(fā)生

的變形。

（2）下節(jié)模板安裝

多數(shù)模塊較重，需吊車配合安裝，吊裝時(shí)需嚴(yán)格遵守起重操作規(guī)程，必要時(shí)

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利用麻繩控制模板偏擺、協(xié)助模板定位，防止模板碰撞鋼筋、支架。安裝人員應(yīng)

作好自身的安全防患工作，高空作業(yè)時(shí)利用鋼管支架綁好安全帶，為便于操作，

可在支架上鋪設(shè)腳踏板作為操作平臺，但操作平臺必須牢靠。

模板的安裝至關(guān)重要。首先進(jìn)行模板的平面位置控制，使模板成型板面與設(shè)

計(jì)墩柱面吻合，并利用墩柱鋼筋和保護(hù)層墊塊、焊接短鋼筋等進(jìn)行定位；然后通

過垂球檢測、調(diào)整模板的豎直度，按規(guī)范要求嚴(yán)格控制；最后檢測模板頂面標(biāo)高，

橋臺面標(biāo)高誤差會導(dǎo)致模板頂面標(biāo)高出現(xiàn)誤差，應(yīng)通過清理樁頂面一些凸起障礙

或加墊薄層砂漿等措施把模板標(biāo)高控制在允許范圍內(nèi)。待所有調(diào)整工作完成后，

對第一節(jié)段模板作牢靠定位、支撐，然后再安裝上面節(jié)段的模板。上面節(jié)段的模

板平面位置主要通過定位銷控制，豎直度、線形等主要通過垂球、尺量控制。模

板拼裝時(shí)接縫處夾橡膠墊片或雙面膠以防止漏漿，多次使用的模板注意清理模板

表面及接縫處的塵土殘?jiān)鞫ㄎ讳N應(yīng)插入到位，連接螺栓按要求擰緊。

完成整個(gè)下節(jié)墩柱的模板安裝后，利用鋼管或方木對模板進(jìn)行頂撐、鋼絲繩

或粗鐵線進(jìn)行拉結(jié)，在模板上部四周設(shè)置至少3道拉撐結(jié)構(gòu)以控制模板偏擺，地

面著力點(diǎn)盡量利用周邊的固定構(gòu)筑物，當(dāng)模板較高、拉撐角度不佳時(shí)，可將著力

點(diǎn)移至外邊場地上，場地上頂撐腳部需墊厚板，拉結(jié)點(diǎn)可設(shè)置在打入土中一定長

度的粗鋼筋。完成模板初步定位后，對模板整體進(jìn)行全方位檢查、測量、糾偏，

確保線形及標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整無錯(cuò)臺，對模板腳部可能存在的縫隙，用砂漿予

以封閉（注意砂漿不侵入墩身），在此過程中，逐漸緊固模板拉撐。

（3）注意事項(xiàng)

安裝前注意清理下節(jié)模板頂面、螺栓孔、銷孔的混凝土殘?jiān)?，安裝過程及質(zhì)

量控制要點(diǎn)與下節(jié)模板安裝類似，只是因?yàn)槟０甯髩K、安裝高度更高、且更多

模板處于曲面上，質(zhì)量控制難度將會加大，安全問題也更突出。施工人員必須作

好各項(xiàng)安全防患工作，主要包括：鋪好腳踏板，防止腳踏板松脫、移位和探頭板；

掛好安全網(wǎng)，主要是通道、平臺周邊攔網(wǎng)及模板周邊離地大于2m的兜底網(wǎng)；系

好安全帶。

表6-4墩柱砼允許偏差

檢查項(xiàng)目容許誤差檢查頻率附注

砼抗壓強(qiáng)度符合規(guī)范要求3組/每結(jié)構(gòu)物

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斷面尺寸（mm）±206點(diǎn)/墩臺

豎直度或斜度（mm）0.3%H，且≤202處/側(cè)面/墩臺

頂面高程（mm）±103處/墩臺

軸線偏位（mm）104處/墩臺

預(yù)埋件位置（mm）10每個(gè)預(yù)埋件

大面積平整度（mm）54-5點(diǎn)/墩臺

6.5.2橋臺蓋梁模板制作與安裝

橋臺蓋梁側(cè)模采用組合鋼模板，Φ12對拉螺栓固定，對拉螺桿間距為

60-80cm，預(yù)埋PVC管。橋臺基坑開挖后，蓋梁底澆筑10cmC15混凝土墊層，

找平，控制好高程，在墊層上安裝側(cè)模。

6.5.3橋臺耳、背墻模板制作與安裝

橋臺耳、背墻采用木模板，方木背肋,耳墻、背墻模板制作采用1.8cm厚的木

模板，方木10cm×10cm,方木間距50cm。耳，背墻兩側(cè)設(shè)立支撐，防止結(jié)構(gòu)變

形。

6.5.4橋墩蓋梁

橋墩蓋梁采用組合鋼模板，Φ16對拉螺栓固定，對拉螺桿間距為60-80cm，

預(yù)埋PVC管。

（1）、預(yù)留抱箍安裝位置確定

預(yù)留抱箍頂面高程=設(shè)計(jì)墩頂標(biāo)高－(底模厚度＋橫梁工字鋼厚度＋方木厚

度)。要求定位準(zhǔn)確，高程誤差不大于5mm，誤差較大時(shí)通過木楔調(diào)整高度，使

底模高程控制在允許范圍之內(nèi)。

（2）安裝抱箍

測量放線出墩頂標(biāo)高，利用吊車提升抱箍水平至預(yù)留抱箍安裝位置，用標(biāo)準(zhǔn)

連接螺栓將抱箍連接成為一個(gè)整體，使抱箍緊緊固定在墩柱上。待墩柱抱箍均安

裝完畢，進(jìn)入工字鋼吊放程序。

（3）工字鋼縱梁安裝

工字鋼采用40a號工字鋼，采用吊機(jī)逐根吊裝至抱箍承力牛腿上面，工字鋼

位置調(diào)整完畢后，工字鋼之間用4根（每根墩柱縱向左右兩側(cè)各一根）Ф16對

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拉螺栓進(jìn)行連接，防止施工過程中發(fā)生橫向失穩(wěn)引發(fā)意外。

（4）橫梁工字鋼鋪設(shè)

工字鋼安裝緊固完畢后即進(jìn)行橫向I20號工字鋼鋪設(shè)安裝，間距中到中為

30cm作為分布梁。

（5）鋪設(shè)鍥型方木

橫梁工字鋼鋪設(shè)后進(jìn)行鍥型方木的布設(shè)，用于標(biāo)高調(diào)整及拆除模板。

（6）蓋梁底模鋪設(shè)

蓋梁底模采用廠家生產(chǎn)的鋼模板，底部模板應(yīng)圓順，相鄰兩板高差不大于

2mm，模板的表面平整度不大于5mm。兩端處倒角模板用定做的楔形鋼筋骨架作

為支撐，楔形的角度應(yīng)與蓋梁的端部倒角相同。

（7）蓋梁側(cè)模安裝

1、蓋梁鋼筋骨架安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后即進(jìn)入側(cè)模安裝工序。

2、側(cè)模面板采用厚度為5mm矩形鋼板進(jìn)行拼裝；接縫處用連接螺栓固定，

兩側(cè)模板之間采用?20mm圓鋼螺桿加固。

3、側(cè)模采取分塊吊裝逐片安裝的施工方法，模板在吊裝前須在地面上打磨

機(jī)將鋼模表面打磨光亮，涂刷專用脫模劑，涂刷時(shí)要輕、薄、均勻，以保證混凝

土表面顏色一致。

4、模板安裝完成后，采用?20mm圓鋼螺桿加固，螺桿外套PVC管，以利于

拆模后螺桿順利拔出重復(fù)利用。整個(gè)蓋梁上下共設(shè)2層拉桿。

5、模板加固完成后進(jìn)行蓋梁頂預(yù)埋件的安裝。對于墊石鋼筋進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)

埋必須確保位置準(zhǔn)確，與蓋梁鋼筋骨架焊接牢固，頂面水平，高程誤差控制在

5mm以內(nèi)，水平位置誤差控制在10mm以內(nèi)。

6、安裝模板時(shí)應(yīng)防止模板位移與突出。蓋梁側(cè)模在模板外設(shè)立支撐固定。

模板的拼縫需嚴(yán)密，防止漏漿。模板的支撐需牢固，橫向支撐需能抵抗構(gòu)件砼在

流態(tài)下的側(cè)向壓應(yīng)力引起的變形。

7、模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定

性進(jìn)行檢查，確認(rèn)后方可進(jìn)行砼澆筑。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形的

可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。

6.6墩、臺身預(yù)埋件

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求布置預(yù)埋件及預(yù)留孔，支座墊石、擋塊鋼筋預(yù)埋，支座墊

16

石、擋塊蓋梁施工完成后，進(jìn)行二澆筑，采用木模板。

6.7混凝土澆筑

橋臺、橋墩蓋梁、耳背墻、墩柱混凝土標(biāo)號C40，擬用汽車吊吊料斗澆筑，

選用塌落度14～18cm、初凝時(shí)間約8h，商品混凝土配合比經(jīng)監(jiān)理批復(fù)后使用。

（1）墩柱澆筑

墩柱鋼筋模板安裝完成并檢查合格后，澆筑混凝土?；炷翝仓埃宄s

物，對鋼筋、模板、施工縫灑水降溫和濕潤，如底部出現(xiàn)積水，用海綿或布團(tuán)吸

除。墩柱剛開始的澆筑高度均大于2m，因此，需在鋼模頂部安放小型漏斗及串

筒，借助串筒澆筑混凝土，串筒底距混凝土面的高度不大于2m。

混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場后，核對使用部位、標(biāo)號、生產(chǎn)時(shí)間，按要求進(jìn)行和易性、

塌落度檢查并留取試塊，符合要求后才予使用。

吊裝料斗澆筑混凝土?xí)r，注意避免碰撞模板、支架、鋼筋，澆筑高度較高的，

注意對正漏斗、串筒卸料，局部混凝土較集中時(shí)，通過移動串筒出料口或人工鏟

漿予以水平分層攤鋪，層厚不大于30cm，避免使用振搗器趕漿。

混凝土采用插入式振搗器振搗，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，

直徑50mm的振搗棒的點(diǎn)距約30cm，與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離，插入下層混凝

土5~10cm，插入下層混凝土深度約50～100mm。振搗棒應(yīng)快速插入，避免碰撞模

板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)，

表明混凝土已振搗密實(shí)，應(yīng)及時(shí)徐徐提出振搗棒，避免漏振、過振。

完成一層混凝土振搗后，及時(shí)卸料、振搗上一層，連續(xù)不斷，避免中途出現(xiàn)

施工縫，直至澆平模板頂面、完成整個(gè)墩柱施工。

混凝土澆筑過程中，為便于操作，可利用周邊鋼管支架搭設(shè)略高于模板的施

工平臺，作好圍欄、腳踏板、安全網(wǎng)等安全防患措施。

混凝土施工時(shí)，派專人對模板、支架等進(jìn)行檢查、監(jiān)控，及時(shí)處理漏漿、變

形等情況，如有異常情況，應(yīng)暫?；炷潦┕?，處理存在問題后才可繼續(xù)。

6.8混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑后，及時(shí)覆蓋、包裹薄膜或土工布等灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為

7～14天，可根據(jù)空氣濕度、溫度、混凝土情況適當(dāng)延長或縮短。灑水應(yīng)以能保

持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。養(yǎng)護(hù)用水需干凈，避免污染墩柱。

17

6.9模板拆卸

混凝土澆筑后，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)避免碰撞、拆卸模板及其拉撐結(jié)構(gòu)。按照當(dāng)

前春夏交接時(shí)節(jié)的溫度來看，墩柱混凝土澆筑后，過12個(gè)小時(shí)便可以開始拆卸墩

柱模板。

模板拆卸順序與安裝順序相反，自上而下進(jìn)行。拆卸時(shí)同樣利用吊車吊裝。

在吊車懸掛好鋼絲繩的情況下，利用麻繩等措施對模板松脫方向作適當(dāng)限位控

制，輕敲松脫模板，待模板離開混凝土面一定距離后，在麻繩控制模板偏擺的情

況下，緩緩吊離模板，應(yīng)避免強(qiáng)拉硬拽、碰撞損傷墩柱混凝土及支架、平臺。

模板拆下后，及時(shí)清除表面殘?jiān)?，檢查、糾正可能存在的損傷變形，有序堆

放備用。

與安裝工作一樣，拆模需嚴(yán)格遵守起重操作規(guī)程，作好高空、起重等各項(xiàng)安

全防患工作。模板拆除后及時(shí)包裹養(yǎng)護(hù)墩柱混凝土。

6.10橋梁臺背

6-4橋梁臺背回填示意圖

6.11施工注意事項(xiàng)

⑴墩、臺身施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)頂面浮漿鑿除，沖洗干凈，整修結(jié)構(gòu)鋼筋。并

在基礎(chǔ)頂面測定中線、水平，標(biāo)出墩臺底面位置。

⑵墩、臺身模板及支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，

不得漏漿。

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⑶墩、臺身模板采用整體吊裝時(shí)，其吊裝高度視吊裝能力并結(jié)合墩臺施工分

段而定，一般宜為2～4m，并應(yīng)有足夠的整體性和剛度。

⑷鋼筋的加工安裝、混凝土的施工、養(yǎng)護(hù)和拆模等應(yīng)符合相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

和規(guī)定。接地鋼筋的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑸澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋部件的位置和保護(hù)層的尺寸，

確保其位置正確不發(fā)生變形。

⑹墩臺身混凝土宜一次連續(xù)澆筑。當(dāng)分段澆筑時(shí)，施工接縫應(yīng)符合相關(guān)施工

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

表6-5墩臺質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率

1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)要求

2斷面尺寸(mm)±20尺量：檢查3個(gè)斷面

H/1500，

H≤30m

豎直度或且不大于20

3吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點(diǎn)

斜度(mm)H/3000，

H＞30m

且不大于30

4頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀：測量3處

5軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點(diǎn)

6節(jié)段間錯(cuò)臺(mm)5尺量：每節(jié)檢查4處

2m直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向，

7大面積平整度(mm)5

每20m2測1處

8預(yù)埋件位置(mm)10或設(shè)計(jì)要求尺量：每件

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第七章工期保證措施

7.1以施工準(zhǔn)備的充分性保證工期

（1）建立健全保證工期的組織機(jī)構(gòu)，選調(diào)整體素質(zhì)高，施工作業(yè)能力強(qiáng)，

有突出業(yè)績的各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場施工。

（2）根據(jù)施工需要，配備性能優(yōu)良、數(shù)量充足的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備

管理制度和維修保養(yǎng)制度，責(zé)任明確到人，實(shí)