中建綜合管線專項施工方案

項目示范區(qū)項目工程

室外管網(wǎng)綜合管線施工方案

編制單位：中建x局第一建設(shè)有限公司

編制人：

審核人：

審批人：

日期：

目錄

第一章編制依據(jù)..............................................................................................................................................3

第二章工程概況..............................................................................................................................................3

2.1工程建設(shè)概況表...................................................................................................................................................3

2.2設(shè)計概況...............................................................................................................................................................4

2.3現(xiàn)場平面布置.......................................................................................................................................................4

第三章施工安排..............................................................................................................................................6

3.1管理人員配置及職責(zé)...........................................................................................................................................6

3.2施工流水段的劃分...............................................................................................................................................6

3.3工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施...............................................................................................................6

第四章施工進度計劃.......................................................................................................................................7

第五章資源配置計劃.......................................................................................................................................7

5.1勞動力配置計劃...................................................................................................................................................7

5.2工程用原材料需用量計劃...................................................................................................................................7

5.3機具、設(shè)備配置計劃............................................................................................................................................8

5.4技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃....................................................................................................................................8

5.5測量計量儀器配置計劃........................................................................................................................................8

第六章施工方法..............................................................................................................................................8

6.1施工工序................................................................................................................................................................9

6.2施工方案................................................................................................................................................................9

第七章進度管理計劃.....................................................................................................................................19

7.1確定施工進度控制點.........................................................................................................................................20

7.2進度管理措施.....................................................................................................................................................20

第X章質(zhì)量管理計劃.....................................................................................................................................21

8.1原材料質(zhì)量保證措施..........................................................................................................................................21

8.2質(zhì)量保證措施......................................................................................................................................................21

8.3溝槽回填的保證措施..........................................................................................................................................23

第九章職業(yè)健康安全管理計劃......................................................................................................................23

9.1職業(yè)健康安全重大危險源.................................................................................................................................23

9.2安全生產(chǎn)管理制度.............................................................................................................................................24

9.3安全生產(chǎn)保證措施.............................................................................................................................................25

9.4安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案.............................................................................................................................................27

9.5防疫專篇...............................................................................................................................................................33

第十章環(huán)境管理計劃.....................................................................................................................................38

10.1環(huán)境保護目標...................................................................................................................................................38

10.2環(huán)境保護措施....................................................................................................................................................39

第十一章成品保護管理計劃..........................................................................................................................40

11.1成品保護管理組織和職責(zé)分工.......................................................................................................................40

11.2成品保護計劃及保證措施...............................................................................................................................40

第一章編制依據(jù)

序號類別文件名稱編號

《20Kv及以下變電所設(shè)計規(guī)范》GB50053-2013

《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-2009

《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ16-2008

《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-2011

技術(shù)規(guī)范

《電力工程電纜設(shè)計標準》GB50217-2018

1質(zhì)量驗收規(guī)范

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014

安全技術(shù)規(guī)程

《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB50013-2006

《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014-2006

《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)

GB50974-2014

范》

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標

GB50300-2013

準》

《建筑給水排水及采暖工程施工

GB50242-2002

質(zhì)量驗收規(guī)范》

2質(zhì)量驗收規(guī)范

《給水排水管道工程施工及驗收

GB50268-2008

規(guī)范》

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

GB50303-2015

范》

《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33－2012

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)

JGJ46－2005

范》

3安全技術(shù)規(guī)程

《建筑施工安全檢查標準》JGJ59－2011

《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》GB50348-2018

《安全防范工程程序與要求》GA/T75-1994

第二章工程概況

2.1工程建設(shè)概況表

工程名稱xx項目示范區(qū)項目工程性質(zhì)辦公、商業(yè)

既有建筑四層，擴建鋼結(jié)構(gòu)

部分層數(shù)與既有部分一致，

建設(shè)規(guī)模工程地址

原有建筑高度為16.2m，新

建高度為15m

總占地面積8628.95m2總建筑面積4620.74m2

既有建筑部分拆除、修復(fù)、加

項目承包范固、改造；室內(nèi)外裝飾效果改

建設(shè)單位

圍造；機電安裝按改造后功能進

行更改；屋面改造

土建工程、幕墻工程、內(nèi)裝修

上海尊邦建筑設(shè)計有限公主要分包工

設(shè)計單位工程、機電安裝工程、室外管

司，朋格幕墻設(shè)計有限公司程

網(wǎng)工程、屋面工程、

武漢華中巖土工程有限責(zé)按合同執(zhí)行

勘察單位質(zhì)量

任公司

合同

監(jiān)理單位工期暫定2023.10.1-2023.1.18

要求

總承包單位中建x局第一建設(shè)有限公司安全確保零傷亡

分包單位中建x局第一建設(shè)有限公司科技按公司要求

工程主要功能或用途辦公、商業(yè)

2.2設(shè)計概況

室外管網(wǎng)電氣設(shè)計范圍：

1.室外電氣管路設(shè)計；

2.室外照明設(shè)計。

室外管網(wǎng)給排水設(shè)計范圍：

室外給水（自來水、中水、消防水）排水管道（污水、雨水）系統(tǒng)施工圖設(shè)計。

2.3現(xiàn)場平面布置

第三章施工安排

3.1管理人員配置及職責(zé)

序

崗位名稱姓名職責(zé)

號

1項目經(jīng)理蘇心科

根據(jù)現(xiàn)場情況確定具體方案，編制施工方案并組織交底，組織

2項目總工姜男現(xiàn)場技術(shù)復(fù)核，監(jiān)督施工進度與施工過程質(zhì)量控制，組織分項

工程驗收。

負責(zé)現(xiàn)場對總包方的工程結(jié)算管理和現(xiàn)場簽證管理；負責(zé)勞務(wù)

3商務(wù)經(jīng)理史江偉

分包方的結(jié)算和簽證管理；按合同約定及時收取工程款。

安裝設(shè)計

負責(zé)施工組織設(shè)計和施工方案和質(zhì)量計劃的的編制與管理；負

4深化工程郝繼安

責(zé)工程圖紙會審、設(shè)計變更、深化設(shè)計工作

師

負責(zé)具體的施工組織、各級計劃安排的執(zhí)行；負責(zé)項目各種進

專業(yè)工程

5吳慶才度計劃的編制和上報工作，負責(zé)進度計劃的執(zhí)行；組織、實施

師

與協(xié)調(diào)；負責(zé)勞務(wù)分包隊伍管理；負責(zé)隱蔽驗收工作。

貫徹和宣傳、監(jiān)督有關(guān)的安全法律法規(guī)，組織落實各項安全管

安全工程

6程秀博理規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。針對動火作業(yè)與臨邊作業(yè)

師

加強現(xiàn)場巡視并旁站監(jiān)督，并對不安全操作予以制止。

材料工程

7冀寶春進場材料驗收、勞務(wù)自備材料質(zhì)量驗收把控。

師

3.2施工流水段的劃分

施工區(qū)段的合理劃分，對于施工進度的快慢、勞動力的充分利用、材料的計劃合理安排等

具有非常重要的作用。本工程施工區(qū)段南北區(qū)同步進行開挖施工，如現(xiàn)場平面布置圖所示，先

于A區(qū)施工，后于B區(qū)施工，具體施工安排詳見施工進度計劃。根據(jù)各類管線的埋地深度對施

工流水段進行分層劃分，由深到淺分別為：雨水管層污水管層給水（中水、自來水、消防水）

管層電氣布管層。

3.3工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施

序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施

本工程專業(yè)工程多，多專

業(yè)、多工種交叉作業(yè)、立體對分包單位嚴格要求；以完善的管理體

總承包管理與

作業(yè)多，因此，施工總承包系、務(wù)實的態(tài)度、周到的服務(wù)進行全面

1協(xié)調(diào)

管理、協(xié)調(diào)工作是本工程的的管理，確保工期、質(zhì)量等指標的完成。

重點。

電氣、給排水、消防系統(tǒng)繁1、在施工前進行各專業(yè)管線綜合平衡

多，施工圖對各安裝專業(yè)的布置的深化設(shè)計工作。

綜合協(xié)調(diào)深化

管線僅作了初步的排布設(shè)2、在圖紙上綜合協(xié)調(diào)各專業(yè)管線、設(shè)

2設(shè)計

計，易造成各管線交叉部位備的平衡布置，尤其是各管路與管路、

沖突。管路與施工井之間的避讓問題。

1、做好嚴密可行的進度計劃，并嚴格

按計劃進行管路試驗、土方回填；做好

各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)；保證充足的人力和

機具設(shè)備。

安裝工程聯(lián)合試驗、土方回填工作量大，

2、各專業(yè)要求嚴格按施工計劃進行，

3調(diào)試試驗工期有限。

所有參與外網(wǎng)施工的班組均配備適用

的無線通訊設(shè)備，加強溝通，項目部及

時了解各系統(tǒng)的實際進度和施工中所

遇到的問題，及時解決。

管網(wǎng)施工管理人員必須在施工前協(xié)調(diào)

本工程工期短，必須在各棟好各工種的施工安排和提前進場所需

工期緊張，穿

4室內(nèi)安裝和裝修未完成前要的材料。每段管溝施工特別是穿過臨

插施工較多

穿插施工。時道路的管道施工必須在不影響其他

工種作業(yè)的基礎(chǔ)上進行施工。

第四章施工進度計劃

第五章資源配置計劃

5.1勞動力配置計劃

詳見進度計劃

5.2工程用原材料需用量計劃

需用量需用時間

序號材料名稱規(guī)格3月4月5月

單位數(shù)量

123123123

1HDPE管200-700米742706111010101020

2AGR管25-100米40780021010101000

3PE管100米12000021010101000

4鍍鋅鋼管65-100米2064300007111070

5.3機具、設(shè)備配置計劃

序號機具、設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間

1挖掘機6

2切割機J3GY-LD-400A4

3水桶10

4電熔機LH04-R4

5卷揚機JK0.52

6倒鏈4

7滑輪4

8電焊機BX24

5.4技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃

序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容

1管溝管溝開挖放坡坡度

2管道閉水試驗

3管道壓力試驗

5.5測量計量儀器配置計劃

序號儀器名稱分類數(shù)量

1游標卡尺150mm2

2鋼卷尺10m5

3接地電阻測試儀ZC-81

4萬用表/1

5500V搖表ZC25-31

6壓力表Y-10016

71000V搖表ZC25-41

8全站儀NTS-3522

9水準儀AL10A2

10塔尺2

11皮尺50M2

第六章施工方法

6.1施工工序

施工準備→測量放線→土方開挖→溝槽清理（平整）→管道砂墊層→管道安裝→（管道保

護層）→檢查井砌筑→管道試驗→土方回填夯實

6.2施工方案

圖紙會審一體化施工組織設(shè)計

施工圖是施工的主要依據(jù)。目前，由于現(xiàn)場情況與設(shè)計圖紙內(nèi)容不相吻合，需對現(xiàn)場的

管網(wǎng)布置作適當(dāng)調(diào)整，并組織各分管工程的施工人員進行圖紙會審和建議，提出可行性辦法，

并形成文字記錄和圖文資料，在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計，編制各工序，工種的作業(yè)方案落

實到施工工長及施工班組。

6.2.2工程測量

1.定位放線

定位放線時，依據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃總平面圖，其次了解建筑物的總體布局，朝向定位

依據(jù)、定位條件及建筑物主要軸線的間距及夾角，再次應(yīng)了解水準點位置、標高及建筑物首層

室內(nèi)地坪面±0.00的絕對標高來計算管網(wǎng)標高。

在學(xué)習(xí)施工圖時要特別注意標注尺寸及管網(wǎng)標高是否對應(yīng)，并對圖紙上的全部尺寸進行核

對。

所用計量器具，嚴格采取按照國家規(guī)定和有關(guān)制度檢定后的計量器具。

工地上的高程控制點，由業(yè)主給出的水準點引入施工現(xiàn)場，并建立水準基點組，其控制點

數(shù)不少于3個。

所有測量標志設(shè)置牢固可靠，且不受施工影響，在施工期間加強對測量控制點的保護，并

定期復(fù)驗各控制點，發(fā)現(xiàn)問題及時補測補設(shè)。

2.管網(wǎng)施工放線

放線原則為根據(jù)施工順序按照總平面布置圖，依據(jù)坐標測量放線，高程用水準儀測設(shè)。

1）溝槽開挖邊坡放線：根據(jù)設(shè)計圖紙檢查井井號，放出管道中心線，并用石灰粉或滑石

粉撒出兩側(cè)開挖范圍線，以指導(dǎo)溝槽開挖施工開挖過程中根據(jù)高程計算出管網(wǎng)坡度。

2）檢查井的定位：待溝槽開挖至設(shè)計高程時，根據(jù)圖紙設(shè)計要求位置定出檢查井中心位

置，并用木樁做好標記；并在兩側(cè)增設(shè)保護樁，以便檢查井施工及管道安裝過程中進行復(fù)核。

雨污水管道

1.溝槽開挖

溝槽采用人工配合機械開挖，首先按照設(shè)計圖紙及有關(guān)施工規(guī)范計算好施工斷面及開挖深

度及坡度，開挖深度約為1-3米，按要求進行放坡。土方放坡系數(shù)規(guī)定如下：

(1)挖土深度在lm以內(nèi)，不考慮放坡；

(2)挖土深度在1.01m～2.00m，按1:0.5放坡；

(3)挖土深度在2.01m～4.00m，按1:0.7放坡；

溝槽放線并報請核驗后，然后用機械開挖到槽底標高以上20cm，用人工配合清理修坡，

保證不擾動槽底土壤，開挖出的土分別堆至兩側(cè)人行道上。

溝槽開挖時如遇土質(zhì)差，易塌方地段，采取木擋土板支護確保施工安全，如開挖的遇到特

殊情況，應(yīng)及時上報并做好相應(yīng)的開挖方案。

溝槽開挖時對所經(jīng)路口設(shè)置護攔，掛警示牌，夜間掛紅燈以保證行人及施工安全。

溝槽開挖質(zhì)量檢驗標準見下表：

溝槽允許偏差

序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法

范圍點數(shù)

1槽底高程0、-30兩井之間3用水準儀測量

2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每

側(cè)計3點

3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側(cè)

計3點

2.砂墊層及平基施工

雨、污水水管：測量放線→溝槽開挖→300mm砂墊層(采用中型砂)→管道鋪設(shè)與連接→污

水井施工→密閉性檢驗→管道回填（管頂以上及兩側(cè)采用150mm混凝土包封然后灰土回填）→

管道變形檢驗

溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格簽證后，及時進行砂墊層的施工，減少地基擾動的可能。測好

砂墊層高度樁，樁標高用樁帶線控制，按測設(shè)標高、設(shè)計尺寸開挖基槽后人工進行砂基礎(chǔ)施工。

平基管座允許偏差見下表：

平基、管座允許偏差

檢驗頻率

序號項目允許偏差檢驗方法

范圍點數(shù)

掛中心線用尺

中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定100m2

量每側(cè)計1點

1砂墊層

高程0、-15mm10m1用水準儀測量

掛中心線用尺

2平基中線每側(cè)寬度+10mm10m2

量每側(cè)計1點

高程0、-15mm10m1用水準儀測量

厚度不小于設(shè)計規(guī)定10m1用尺量

掛邊線用尺量

肩寬+10mm、-5mm10m2

每側(cè)計1點

2管座

用水準儀測量

肩高±20mm10m2

每側(cè)計1點

3.安管、接口線施工

1）管材在吊運及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激

烈碰撞。

2）管道連接程序：準備→清理工作面及橡膠圈(管口)→上膠圈(管口切平)→刷潤滑劑對

口插入→檢查。

3）管材、膠圈的質(zhì)量，所購管材、膠圈應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準，具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品

合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。承插接口密封用橡膠圈，必

須與管材規(guī)格配套。管材表面不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色

線等。管端頭應(yīng)平整，并與管的軸線垂直；當(dāng)連接的管子需要切斷時，需在插口端另行倒角，

并應(yīng)劃出插入長度線，然后進行安膠圈安管連接。

4）清理：將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土、碎石及

其它雜物。

5）對口插入：將連接管道的插口對準承口，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其他拉

力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。

6）檢查：用塞尺順承插口對準承口間隙插入，沿刮圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。

7）管道與檢查井的連接，結(jié)合的表面砂漿飽滿，以包證管件與檢查井水泥砂漿的緊密結(jié)

合

4.雨、污水管道鋪設(shè)要點及注意事項

1）管材及管件的質(zhì)量：管材進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)檢查管材尺寸誤差是否超標，管材壁厚

是否均勻、變形嚴重，承口有無開裂，管材是否內(nèi)含雜質(zhì)，插口端比倒角是否合乎標準，插口

有無插入深度標線等；管材與管件的規(guī)格、材質(zhì)、標準是否一致。

2）運輸及存放：管材在運輸和存放時，管子應(yīng)呈自由狀態(tài)，不可使內(nèi)外管處于過度擠撐

狀態(tài)。管材堆放應(yīng)擺放整齊，不可雜亂無序，受到擠壓的管子易產(chǎn)生永久變形，導(dǎo)致不能安裝

使用；不同規(guī)格的管子應(yīng)分別堆放，否則易出現(xiàn)安裝時尺寸不配或互相用錯管子而發(fā)生暴管事

故；管子長期風(fēng)吹日曬，易發(fā)生永久變形，強度及韌性下降，故管材的存放一定要置于室內(nèi)或

能防曬隔雨的棚內(nèi)。

3）HDPE管拋扔很可能使管子受到撞擊而開裂；施工現(xiàn)場拖拉管子，易使管身，特別是插

口端部與橡膠圈密封接觸部位劃傷，會造成接頭漏水。

4）對接管道時，應(yīng)使被安裝的管子與已安裝的管子處于一條直線上。插口插入承口時，

若明顯感到阻力增大，應(yīng)拔出管子檢查、調(diào)整，重新安裝。

5）如管道安裝時發(fā)生塌方現(xiàn)象，應(yīng)及時清除，否則過大的突發(fā)荷載易造成管子變形。

6）管子對接時，承口內(nèi)的橡膠圈應(yīng)清理干凈，不得留有土粒、碎砂石、雜質(zhì)，涂抹潤滑

劑的插口部位應(yīng)避免粘雜質(zhì)后被插入承口內(nèi)，否則易造成接口的滲水甚至嚴重滲水。

7）管子出廠時放在承口內(nèi)保存的橡膠圈在施工時應(yīng)取出清理后重新裝入，未經(jīng)檢查的橡

膠圈不得使用。

5.雨、污水管道灌水試驗

1、試驗管段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗管段上游管頂內(nèi)壁加2m作

為標準試驗水頭

2、試驗管段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗管段上游設(shè)計水頭加2m計。

3、當(dāng)計算出的試驗水頭已超過上游檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口高度為準，

但不得小于0.5m

4、試驗管段灌滿水后浸泡時間，硬聚氯乙烯管道不得少于12h；其他材質(zhì)的管道及管渠

不得少于24h。

5、觀測管道的滲水量，應(yīng)從達到試驗水頭開始計時，直至觀測結(jié)束。觀測期間應(yīng)不間斷

向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的測定時間不得少于30min。

6、管徑小于1500mm的管道，每一井段均應(yīng)作閉水試驗。

7、經(jīng)建設(shè)，設(shè)計，管理，施工單位確認，現(xiàn)場缺少試驗用水時，當(dāng)管徑小于1500mm，可

按井段數(shù)量抽檢3分之1進行閉水試驗。

8、管道閉水試驗，記錄應(yīng)形成文件，作為隱蔽驗收依據(jù)。

6.雨、污水檢查井

雨污水檢查井為磚砌圓形井，井蓋為鑄鐵30t重型井蓋，雨水和污水檢查井均增加防護網(wǎng)，

檢查井防護網(wǎng)直徑為700承重不低于100Kg。車行道采用重型井蓋與路面持平，綠化帶不低于

地面。檢查井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，高程、坡度與路面設(shè)計一致。

7.溝槽回填

管道回填，管道安裝完畢，經(jīng)驗收合格后再進行管道回填。在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡

快回填。

管道驗收合格后，管道上方及管道兩側(cè)采用150mm的混泥土包封，然后在采用灰土回填至

地表。采用機械回填時，要從管的兩側(cè)同時回填，機械不得在管上行駛。

給水管道(自來水、中水、消防給水)

1.溝槽開挖

內(nèi)容同雨污水管道

2.構(gòu)筑物砌筑井室

砌筑應(yīng)在鋪好管道、裝好閥門、消火栓等配件后著手砌筑。構(gòu)筑物尺寸與閥門、配件在井

室內(nèi)的位置，應(yīng)保證閥門與配件的拆換，接口或法蘭不得砌于井外，且與井壁、井底的距離不

得小于0.25m。

管道穿過井壁時預(yù)留5～10cm環(huán)縫，用粘土填實，瀝青麻筋搗固，再用砂漿封面。

井壁采用MU10機磚，M7.5水泥砂漿砌筑，井壁內(nèi)外用1：2水泥砂漿抹面，厚20cm，抹

面高度高于地下水最高水位的0.25m。井壁內(nèi)爬梯采用成品爬梯制作，按間距360mm布置爬梯，

水泥砂漿未達到設(shè)計強度75%以前，切勿腳踏爬梯。井蓋座安裝時，下面要鋪設(shè)100#水泥砂漿

與砌體粘合牢固。井蓋與雨污水井蓋一致安裝要保證牢靠、型號統(tǒng)一、標志明顯，井蓋上配備

提蓋與撬棍槽。

蓋板頂面標高力求與路面標高一致，誤差不超過5mm，當(dāng)?shù)孛鏋榉锹访鏁r，井口須高于路

面，但不得超過50mm，且做坡度為0.02的護坡。

3.給水管道安裝

一、管道材質(zhì)及連接方式

管道類型消防給水管道自來水給水管道中水給水管道

管道材質(zhì)鋼骨架聚乙烯復(fù)合管丙烯酸共聚聚氯乙烯丙烯酸共聚聚氯乙烯

道管道管道

連接方式電熔連接膠熔連接膠熔連接

二、由于管線較長，為了減少運輸費用，直接運輸至工作面，在現(xiàn)場驗收。

三、本工程消防水用電熔方式連接時，具體步驟如下：

1、焊接前準備：

1).測量電源電壓，確認焊機工作時的電壓符合要求。

2).清潔電源輸出接頭，保證良好的導(dǎo)電性。

2、管材截?。汗懿牡亩嗣鎽?yīng)垂直軸線，其誤差<5mm。

3、焊接面清理：測量電熔管材的長度或者中心線，在焊接的管材表面上劃線標識，將大

于劃線區(qū)域約5mm內(nèi)的焊接面刮削約0.2mm厚，以去除氧化層。

4、管材與管件承插：在管材上重新劃線，位置距端面為1/2管件長度。拆開管件包裝，

將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側(cè)邊緣與標記線平齊。安裝電熔夾具，

不得使電熔管件承受外力，管材與管件的不同軸度應(yīng)當(dāng)小于管材外徑尺寸的1.5％。

5、輸出接頭連接：焊機輸出端與管件接線柱牢固連接，不得虛接。

6、焊接模式設(shè)定：按焊機說明書要求，將焊機調(diào)整到“自動”或“手動”模式。

7、焊接數(shù)據(jù)的輸入：按自動或者手動方式輸入焊接數(shù)據(jù)。

8、焊接：1).啟動焊接開關(guān)，開始計時；2).手動模式下焊接參數(shù)應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說明書

確定。

9、自然冷卻：冷卻時間應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說明書確定，冷卻過程中不得向焊接件施加任何

外力，必須在完成冷卻后，才能拆卸夾具。

四、本工程（自來水、中水）采用膠熔方式連接時，具體操作步驟如下：

1、提供的管材和管件，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并仔細閱讀和檢查產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。

2、因管材和管件在裝卸或運輸時可能出現(xiàn)表面質(zhì)量問題，因此。施工人員在現(xiàn)場應(yīng)對管

材、管件做外觀質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有嚴重異常，應(yīng)在使用前進行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。若管材

及管件內(nèi)外存有污垢和雜物，必須清除后安裝。

3、施工現(xiàn)場與材料存放溫差較大時，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場放置一定的時間，

使其溫度接近施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度；

4、管道粘結(jié)連接

（1）管道系統(tǒng)的配管與管道粘結(jié)按下列步驟進行：

A.按設(shè)計圖紙的坐標和標高放線，并繪制實測施工圖；

B.按實測施工圖進行配管，并進行預(yù)裝配；

C.管道粘結(jié)；

D.接頭養(yǎng)護。

（2）配管：

A.斷管工具宜選用細齒鋸、割刀；

B.斷管時斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線；

C.應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。倒角角度宜為10度至15度，倒角長度宜為

2.5-3mm；

D.配管時，應(yīng)對承插口的配合程度進行檢驗。將承插口進行試插，自然試插深度以承口

長度的1/2-2/3為宜，并做出標記；

E.當(dāng)管道De≥63mm時，宜用插入機將直管段插入管件中；De≤63mm時，可用手直接插

入。

（3）管道粘結(jié)：

A.管道粘結(jié)不可在溫差較大的環(huán)境下進行，操作場所應(yīng)遠離火源、防止撞擊和陽光直

射。

B.涂粘結(jié)劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷，用于試擦承插口的干布不得帶有油膩及污垢；

C.在涂粘結(jié)劑之前，應(yīng)先將承插口處粘結(jié)表面擦凈。若粘結(jié)表面有油污，可用干布將其

擦凈。粘結(jié)表面不得粘有塵土、水跡及油污；

D.涂粘結(jié)劑時，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應(yīng)由里向外。粘結(jié)劑應(yīng)涂抹均

勻，并適量；

E.涂粘結(jié)劑后，應(yīng)在20S內(nèi)完成粘結(jié)。如操作過程中，粘結(jié)劑出現(xiàn)干固，應(yīng)在清除干固

的粘結(jié)劑后，重新涂抹；

F.粘結(jié)時，應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對準軸線，一次性迅速插到承口底部。插入深度

至少要超過標記。插接過程中，可稍作旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈，不得插到底后進行

旋轉(zhuǎn)；

G.粘結(jié)完畢應(yīng)即刻將接頭處多余的粘結(jié)劑擦拭干凈。

（4）接頭養(yǎng)護：

初粘結(jié)好的接頭，應(yīng)扶好管材、管件，不得受扭和受彎，并須靜置固化一定時間（詳見下

表），牢固后方可繼續(xù)往下安裝。

靜置固化時間

Dn≤50mmDn≥63mm

靜置固化時間夏季：30s,冬季1min夏季：1min,冬季：2min

五、管道安裝溝槽開挖后，在溝底鋪上300mm中性砂整平夯實，通過驗收后方可進行管道

安裝。

六、若溝槽周邊無施工安裝位置，則在溝槽中進行連接和安裝，若溝槽周邊有場地，則預(yù)

先在地面上接成一定長度的管路，等到每個焊口都充分冷卻后，再整體安裝。整體安裝可拖拉

的最大安全距離為50m。

七、管道回填，管道安裝完畢，經(jīng)驗收合格后再進行管道回填。在管道安裝與鋪設(shè)完畢后

應(yīng)盡快回填。

給水管驗收合格后，管道上方及管道兩側(cè)采用150mm的混泥土包封，然后在采用灰土回填

至地表。采用機械回填時，要從管的兩側(cè)同時回填，機械不得在管上行駛。

八、試壓與清洗為檢驗供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，在

供水管安裝后，需做壓水試驗。壓水試驗共分兩類，其一為施工過程中的分段試驗，其二為全

線駁接完成后的竣工試驗。

九、試驗壓力的確定本工程選用的管材有公稱壓力等級：1.0MPa。試驗機械設(shè)備供水泵1

臺，試壓泵1臺，壓力表1個，帶堵板法蘭2個，以及進出水管路和配套閥門。

十、試驗步驟：

（1）將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出；

（2）管道充滿水后，進行水密封性檢查；

（3）對系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min；

（4）升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa;否則卸

壓后進行檢查處理。

（5）在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接

處，不得滲漏。否則卸壓后進行檢查處理，重復(fù)以上步驟，直至符合要求為止。

（6）試驗合格后，填寫試驗記錄并簽字。

十一、管道清洗若為竣工試驗，在壓水試驗合格后需進行管道清洗。方法如下：

管道清洗方法

清洗方式

類型

消防

將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，再用生活飲用水沖洗管道二到三遍，直至出

給水僅清洗

水清澈無雜質(zhì)。

管道

中水

將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，再用生活飲用水沖洗管道二到三遍，直至出

給水僅清洗

水清澈無雜質(zhì)。

管道

A、將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，再灌注氯溶液（濃度≮20mg/L），讓其

自來

在系統(tǒng)內(nèi)靜置不小于24小時進行消毒；

水給

清洗＋消毒B、放空消毒液，再用生活飲用水沖洗管道；由衛(wèi)生部門檢測，符合

水管

《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749，則清洗合格，可交付使用。否則應(yīng)

道

重復(fù)消毒和清洗，直至符合要求為止。

十二、施工中應(yīng)注意的問題：PE管易受溫度影響，應(yīng)貯存在室內(nèi)或棚內(nèi)通風(fēng)良好的地方，

不應(yīng)露天堆放，避免陽光曝曬。材料存放處與施工現(xiàn)場溫差比較大時，要先將管材在現(xiàn)場放置

一段時間后才安裝，并且先購回來的先使用。熱熔連接要掌握好加熱時間和連接插入的力度

和深度。插入太深，造成管道斷面減少，插入太淺，令接口處強度降低。因此應(yīng)嚴格按焊接參

數(shù)表及規(guī)范要求操作。PE管連接的質(zhì)量關(guān)鍵在于管與管的接頭部分、與金屬管及管路附件

（如閥門、水表等）的接口連接處。在本工程中壓水試驗中出現(xiàn)過一次漏水返工現(xiàn)象，主要原

因就是管與管的接頭部分污物較多，接管質(zhì)量不高。做壓水試驗時，不宜加壓過快、過高，

否則會產(chǎn)生微量膨脹，導(dǎo)致壓水試驗的誤差，因此必須嚴格按規(guī)范要求操作。

電力管線工程（強、弱電）

1.溝槽開挖（同雨污水管道）

2.電纜管排管

管底鋪300mm厚的中沙墊層加以整平壓實，管道兩側(cè)及上方采用C30混凝土全部包封，然

后在采用灰土回填至地表。采用機械回填時，要從管的兩側(cè)同時回填，機械不得在管上行駛。

3.熱鍍鋅鋼管安裝

安裝前準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準

備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)計圖紙，核對各種管道和坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間

是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅

管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹）鍍鋅管或

刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。

熱鍍鋅管道，在地下埋設(shè)時管與管焊接處必須做防腐處理，（處理辦法；底漆一道，瀝青

漆兩道），焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三個點，

管徑在150mm以上以點焊四個點為宜。

管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口

表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整，

管道安裝：溝槽開挖后，在溝底鋪上30cm砂子整平夯實，通過驗收后方可進行管道安裝。

若溝槽周邊無施工安裝位置，則在溝槽中進行連接和安裝，若溝槽周邊有場地，則預(yù)先在

地面上接成一定長度的管路，等到每個焊口都充分冷卻后，再整體安裝。整體安裝可拖拉的最

大安全距離為50m。

管道回填：管道安裝完畢，經(jīng)驗收合格后再進行管道回填。在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡

快回填。

管道驗收合格后，管道上方及管道兩側(cè)采用150mm的混泥土包封，然后在采用灰土回填至

地表。采用機械回填時，要從管的兩側(cè)同時回填，機械不得在管上行駛。

4.電纜井施工

一、施工準備

選定好砂、石子、水泥、磚、鋼筋等原材料，送樣到試驗室作原材料試驗，依據(jù)圖紙要求

進行試配，現(xiàn)場按照試驗室提供的配合比根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量確定施工配合比。

二、施工方法

（一）、檢查井砌筑

1、井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。

2、根據(jù)井的尺寸，在砼基礎(chǔ)上定出中心，量出內(nèi)徑。

3、砌筑井室，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠，磚與磚間

灰縫保持1cm。

4、砂漿拌和均勻，保證砌筑磚含水量為10～15%，砌體不得有豎向通縫，必須為上、下

錯縫，內(nèi)外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高時，將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然

后用水清洗磚面并浸透。井壁砂漿抹面壓光，并嚴格按施工圖施工。方井的長寬允許偏差±10cm。

5、預(yù)制蓋板。為達到電業(yè)部門要求采用鋼模制作，能保證蓋板平直度和質(zhì)量，具體操作

時切實注意預(yù)制蓋板養(yǎng)護期，做到不到養(yǎng)護期不使用的原則，以保證預(yù)制件的質(zhì)量達到設(shè)計要

求的強度。

6、蓋板安裝時必須完整無損，安裝平衡，位置正確，井蓋的高程與路面一致。

7、砌筑井內(nèi)踏步時，隨砌隨裝，位置正確。踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)

定抗壓強度前不得踩踏?；炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。

檢查井做法如下圖所示：

電纜井集水坑做法如圖所示：

第七章進度管理計劃

7.1確定施工進度控制點

7.2進度管理措施

1.實施嚴格的管理制度，根據(jù)業(yè)主的工期安排，編制各專業(yè)的進度計劃，設(shè)置工期控制點，

保證總工期的實現(xiàn)。

2.建立生產(chǎn)例會制度，在總進度控制下，安排周、日作業(yè)計劃，在例會上檢查進度控制點

落實情況，及時解決存在的問題，保證總工期的實現(xiàn)。

3.針對工程特點，采用分段流水施工方法，減少技術(shù)間隙，對主要項目集中力量、突出重

點，制定嚴密的、緊湊的、合理的施工穿插，盡可能壓縮工期。

4.加強與業(yè)主、監(jiān)理、分包等單位的溝通與聯(lián)系，以便及時掌握本工程范圍內(nèi)的各構(gòu)筑物

工程進展情況，提前做好施工準備。

5.編制切實可行的資源需用量計劃，如勞動力、機械、設(shè)備、材料等計劃，落實到實處，

并派人跟蹤檢查，確保資源滿足計劃的需要，為保證工期提供物質(zhì)保證。

6.積極與材料供應(yīng)商協(xié)調(diào)，提前落實材料、設(shè)備及成品和半成品的計劃、采購、運輸、儲

存、檢驗等工作，使材料、設(shè)備的供應(yīng)工作能隨工程進度提前定貨，按期進場，不得因材料、

設(shè)備供應(yīng)不及時，質(zhì)量不合格影響進度。

7.精心組織施工，穿插作業(yè)，實行重點部