2024制袋機智能分布式控制系統(tǒng)

目錄TOC\o"1-3"\h\u30148 34623 4303571 4101782 459363 588204 53246表 58160表 5201815 7117205.2 774715.3 7315305.4 7107085.5 872855.6 9326145.7 9168985.8 992395.9 9316325.10 9188615.11 9145066 968844 9299726.2 10308767 10147647.2 11參數(shù)、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存等。 防潮包裝GB5226.1—2008 機械電氣安全 機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件(IEC60204-1:2005,IDT)GB/T9969GB/T13306GB15706.1機械安全基本概念與設(shè)計通則(GB15706.1—2007,ISO

1部分：基本術(shù)語和方法GB15706.2 機械安全 基本概念與設(shè)計通則 第2部分：技術(shù)原則(GB15706.2—2007,ISO12100-2:2003,IDT) 設(shè)備用圖形符號 第1部分：通用符號(GB/T16273.1—2008,ISOGB16754機械安全急停設(shè)計原則(GB16754— 機械安全機械設(shè)計的衛(wèi)生要求(GB19891— JB7233包裝機械安全要求制袋長度：30～300定位精度：優(yōu)于±0.211的規(guī)定。圖案印刷袋以色標(biāo)為準，袋長偏差為色標(biāo)至后表 偏 、表 材料厚度(N/15300平均值的差值應(yīng)在±4℃之內(nèi)。5mm99制袋機的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB5226.1—2008的要求，安全可靠、動作準確，各電器接頭應(yīng)GB1675401GB5226.1—20088.2.15.141s 制袋機的安全防護應(yīng)符合GB15706.1、GB15706.2、 GB2894和GB/T16273.1的規(guī)定。

GB16798的規(guī)GB19891的要求。1h，低速和高速各0.5h(其中，低速為最大工作速度的30%,高速為100%),檢查機器性4.24.11的規(guī)定。4.34.3液壓系統(tǒng)裝配后應(yīng)以1.25倍的額定壓力，做耐壓試驗30 壓降不大于5%,應(yīng)符用脫脂棉在潤滑系統(tǒng)的密封件周圍輕輕擦拭，觀察脫脂棉上有無油漬，應(yīng)符合5.3制袋機正常運轉(zhuǎn)后，以額定速度工作，連續(xù)制袋30min,統(tǒng)計制袋總數(shù)量，按公式(1)計算，應(yīng)符合4.5的規(guī)定(型式檢驗時，生產(chǎn)能力試驗測試時間為1h)。 V?——試驗在制袋機連續(xù)正常運行后進行，在額定速度運轉(zhuǎn)情況下，分兩次抽取100個樣品袋，每次連續(xù)抽取501min4.6.2aj。取外觀質(zhì)量合格的樣品袋303方法在每個樣品封口處抽取試樣，每條試樣寬15mm,與封口長度垂直方向上長50mm(封口部位除外),180°平展后長度為100mm，將封口位于中間的試樣兩端分別放置在試驗機的夾具中。夾具間距離為50mm,試驗速度為300mm/min±20mm/min,讀取試樣斷裂時的最大載荷。以所有試樣載荷中的最低三個值的平均值4.6.3a?表3袋封口總長 取外觀質(zhì)量合格的樣品袋304.6.1的規(guī)定，統(tǒng)計不合格品ag。6.5.5按公式(2)計算制袋合格率： ——封口外觀質(zhì)量不合格品數(shù)，單位為袋； ——封口強度不合格品數(shù)，單位為袋；a?a?——

4.9將封(切)刀溫度調(diào)至工作溫度值，在封(切)刀有效長度上每隔50mm選取各測量點，用測溫儀(測溫儀精度為±1.50.1℃)測量，計算平均值，所測量各點的溫度值與平均值的差值應(yīng)符合4.7的規(guī)定。JB/T72324.10GB5226.1—20