DB32T 4646-2024 港口危險貨物企業(yè)裝卸車臺作業(yè)管理指南

港口危險貨物企業(yè)裝卸車臺作業(yè)管理指南發(fā)出布版發(fā)出布版江蘇省市場監(jiān)督管理局Ⅰ前言 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4一般要求 4.1作業(yè)要求 4.2裝置要求 5人員管理 6裝卸貨作業(yè)管理 6.1進場前的檢查與確認 6.2裝卸前的檢查與確認 6.3裝卸車作業(yè) 6.4裝卸后的檢查與確認 7事故應(yīng)急處置 參考文獻 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由江蘇省交通運輸廳提出并歸口。本文件起草單位：蘇交安江蘇安全技術(shù)咨詢有限公司、江蘇省交通運輸綜合行政執(zhí)法監(jiān)督局、蘇州市交通運輸局、張家港保稅區(qū)長江國際港務(wù)有限公司、江蘇麗天石化碼頭有限公司、常熟千紅石化港儲有限公司。1港口危險貨物企業(yè)裝卸車臺作業(yè)管理指南本文件規(guī)定了港口危險貨物汽車罐車裝卸車臺作業(yè)過程中設(shè)施設(shè)備、作業(yè)流程、裝卸車輛、人員管理及應(yīng)急處置方面的技術(shù)要求。本文件適用于港口倉儲企業(yè)從事散裝液體危險貨物（液化天然氣除外）汽車罐車裝卸車臺作業(yè)環(huán)節(jié)的相關(guān)單位和人員。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB30871危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范GB/T50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計標準GB/T50759油氣回收處理設(shè)施技術(shù)標準TSGR0005移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。散裝液體危險貨物bulkliquiddangerouscargo具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等危險特性，在港口作業(yè)過程中容易造成人身傷亡、財產(chǎn)毀損或者環(huán)境污染而需要特別防護的物質(zhì)、材料或者物品，包括《港口危險貨物安全管理規(guī)定》列明的散裝液體危險貨種類型。裝卸車臺loadingandunloadingpl通過裝卸臂/鶴管、軟管、泵、閥門、安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)備向汽車罐車進行港口散裝液體危險貨物裝卸的固定場所。通過裝卸設(shè)備從汽車罐車頂部注入貨物的充裝工藝。通過裝卸設(shè)備從汽車罐車底部注入貨物的充裝工藝。24一般要求4.1作業(yè)要求的有關(guān)規(guī)定設(shè)置油氣回收設(shè)施。4.1.2液化烴、液氨等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝應(yīng)使用萬向管道充裝系統(tǒng)，應(yīng)有防止裝卸軟管拉斷的連鎖保護裝置。4.1.3作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備駐車警示標志（停車牌、錐形帽等橡膠止退器等防滑設(shè)施。4.1.4夜間裝卸作業(yè)時，場地應(yīng)具有足夠的照明，不應(yīng)低于15lx。并配備固定或便攜式應(yīng)急防爆照明及視頻監(jiān)控設(shè)備。4.1.5裝卸車臺每個設(shè)置點滅火器數(shù)量不應(yīng)少于2具8kg干粉滅火器，不少于1m3滅火沙，不少于4塊滅火毯。4.2裝置要求4.2.1裝卸車臺的進、出口宜分開設(shè)置；并設(shè)置進出口標志、標線，車輛按照進出標志、標線有序進出場（臺當(dāng)進、出口合用時，場（臺）內(nèi)應(yīng)設(shè)回車場。設(shè)置二層平臺的裝卸車臺應(yīng)滿足至少兩處逃生通道。4.2.2汽車罐車的液體灌裝宜采用定量裝車控制系統(tǒng)，安裝溢油探頭聯(lián)鎖裝置?？扇家后w、液化烴作業(yè)的裝卸車臺應(yīng)安裝流量監(jiān)測裝置，計量精度應(yīng)符合國家的有關(guān)規(guī)定。4.2.3用于裝卸可燃液體導(dǎo)靜電汽車連接線，應(yīng)采用能檢測接地狀況的防靜電接地儀器。易燃液體、液化烴裝卸時應(yīng)設(shè)置靜電接地故障聯(lián)鎖切斷裝置。4.2.4在距裝卸車臺邊緣10m以外的可燃液體（潤滑油除外）管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥。4.2.5防雷防靜電接地電阻檢測斷接接頭、消除人體靜電裝置，以及汽車罐車裝卸區(qū)域的固定接地裝置，不應(yīng)設(shè)在爆炸危險I區(qū)。裝卸區(qū)域應(yīng)設(shè)防靜電專用接地線，易燃易爆液體化學(xué)品裝卸區(qū)域（包括入口處）應(yīng)安裝本安型人體靜電釋放裝置。4.2.6移動式壓力容器的充裝應(yīng)符合TSGR0005的要求。4.2.7在裝卸車臺存在可燃氣體及有毒氣體泄漏的區(qū)域，應(yīng)按照GB/T50493設(shè)置可燃氣體探測器和有毒氣體探測器。4.2.8使用軟管裝卸，軟管應(yīng)定期進行壓力試驗，試驗間隔不應(yīng)超過1年。5人員管理5.1危險貨物裝卸車作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)熟悉有關(guān)安全作業(yè)標準、規(guī)程和制度，危險貨物裝卸車作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)港口危險貨物經(jīng)營人培訓(xùn)考核合格后方可上崗，每年接受再教育培訓(xùn)不少于20學(xué)時。危險貨物裝卸車作業(yè)人員應(yīng)具備高中及以上學(xué)歷或化工類中等以上職業(yè)教育水平。涉及特種設(shè)備作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。5.2危險貨物裝卸管理人員應(yīng)當(dāng)按照《危險貨物水路運輸從業(yè)人員考核和從業(yè)資格管理規(guī)定》經(jīng)考核合格，具備相應(yīng)從業(yè)條件，現(xiàn)場指揮或者監(jiān)控裝卸作業(yè)。5.3港口經(jīng)營人建立并實施安全生產(chǎn)班前會制度，由班組長或者交班人員在班前會上向當(dāng)班作業(yè)人員提示安全風(fēng)險、講解崗位安全操作要點等。36裝卸貨作業(yè)管理6.1進場前的檢查與確認6.1.1危險貨物裝卸管理人員應(yīng)做好現(xiàn)場車輛指揮，避免車輛積壓，保證消防通道通暢。6.1.2裝卸作業(yè)單位在車輛進場前應(yīng)查驗以下事項：a）車輛是否具有有效行駛證和營運證；b）駕駛?cè)?、押運人員是否具有有效資質(zhì)證件；c）運輸車輛、罐式車輛罐體、可移動罐柜、罐箱是否在檢驗合格有效期內(nèi)；d）所充裝或者裝載的危險貨物是否與危險貨物運單載明的事項相一致；e）所充裝的危險貨物是否在罐式車輛罐體的適裝介質(zhì)列表范圍內(nèi)，或者滿足可移動罐柜導(dǎo)則、罐箱適用代碼的要求。車輛入場前還應(yīng)檢查是車體外觀否有缺陷，罐車緊急切斷閥、靜電接地線、閥門、人孔、排氣閥、接口等附件是否完好，滅火器等消防器材是否完好，是否配備有危險品標志，安裝有尾氣火花熄滅裝置并處于正常有效工作狀態(tài)；不符合要求的，不應(yīng)充裝或者裝載。6.1.3裝卸作業(yè)單位應(yīng)對車輛駕駛員、押運員等人員進行入場安全教育或安全提示，著裝合格，不應(yīng)攜帶火種及非防爆電氣設(shè)備進入作業(yè)場所。6.1.4汽車罐車進入裝卸車臺區(qū)域緩速行駛（限速5km/h服從裝卸人員管理。6.2裝卸前的檢查與確認6.2.2車輛熄火，關(guān)閉車輛總電源并收取啟動鑰匙。在罐車前方放置駐車警示標志，采取有效的防溜措施；上裝方式作業(yè)靜電接地線連接完好有效。下裝方式作業(yè)連接防溢、防靜電裝置。6.2.3罐車閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，連接靜電接地不少于5min。6.2.4夏季高溫天氣，易燃液體作業(yè)時宜避開高溫時間段，必要時作業(yè)前應(yīng)實施降溫措施。雷電、大風(fēng)等惡劣天氣情況時嚴禁裝卸作業(yè)。6.3裝卸車作業(yè)6.3.1進入裝卸車臺作業(yè)區(qū)域人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，進行人體靜電消除。6.3.2裝車操作人員上車輛罐頂前應(yīng)采取防墜落措施。6.3.3采用下裝，快裝接頭與罐車底部連接牢固；采用上裝鶴管向汽車罐車灌裝甲B、乙、丙A類液體時，裝車鶴管口深入到距罐車底部小于200mm處。需將揮發(fā)氣體回收處理的，應(yīng)將罐口密封并檢查、確認氣相回收管路通暢，氣相回收系統(tǒng)連通管路中不作業(yè)貨位氣相管道閥門應(yīng)關(guān)閉。6.3.4管線內(nèi)的液體流速，在鶴管口浸沒于液體之前或裝卸初始流速不應(yīng)大于1m/s，浸沒于液體之后應(yīng)符合作業(yè)貨種的安全流速。6.3.5裝卸作業(yè)時，駕駛?cè)藛T應(yīng)位于車輛緊急切斷裝置附近，做好緊急事故應(yīng)對，不應(yīng)參與裝卸作業(yè)。裝卸作業(yè)過程應(yīng)服從裝卸管理人員現(xiàn)場指揮。6.3.6汽車罐車在裝卸作業(yè)中禁止取樣。6.3.7作業(yè)過程中應(yīng)全過程監(jiān)控，并應(yīng)檢查作業(yè)流量、流速及作業(yè)量等數(shù)值正常；罐車、泵及閥門等各部位無泄漏、無異響、無異常振動；工藝管道壓力、溫度等工藝參數(shù)無異常；罐車靜電接地牢固，連接管連接處無松動；液化烴裝卸時，罐車壓力正常，連接管與罐車連接處、連接管萬向節(jié)及管路管道連接法蘭處無泄漏。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)。46.3.8汽車罐車充裝量與設(shè)計容量匹配，并適當(dāng)留有冗余量。6.3.9裝卸作業(yè)過程周邊嚴禁動火作業(yè)，如有特殊需要，嚴格按照GB30871的要求執(zhí)行。6.4裝卸后的檢查與確認6.4.1裝車完畢后，應(yīng)靜置不少于3min方可進行取樣、測溫、檢尺、拆除接地線等操作。6.4.2液化烴裝卸車時不應(yīng)就地排放。在裝卸完成后液相、氣相連接管和罐車連接處拆卸時，相鄰車位罐車不應(yīng)點火啟動或進入車位。6.4.3裝卸車作業(yè)后，應(yīng)核對裝卸量，保留裝卸記錄不少于12個月。6.4.4檢查所有裝卸料口/人孔蓋是否密封，檢查車輛狀況是否完好。7事故應(yīng)急處置7.1裝卸作業(yè)單位應(yīng)每年至少組織一次裝卸作業(yè)風(fēng)險辨識，制定相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，每半年至少組織一次應(yīng)急救援培訓(xùn)和演練并如實記錄，根據(jù)演練結(jié)果對應(yīng)急預(yù)案進行修訂。7.2應(yīng)建立專（兼）職應(yīng)急隊伍，根據(jù)本單位危險貨物的種類、數(shù)量和事故可能造成的危害配置個體防護保養(yǎng)，保證其處于適用狀態(tài)。7.3發(fā)生泄漏、火災(zāi)等事故或險情應(yīng)及時上報，啟動應(yīng)急預(yù)案進行處置。5［1］GB12158—2006防止靜電事故通用導(dǎo)則［2］GB16994.2—2021港口作業(yè)安全要求第2部分：石油化工庫區(qū)［3］GB30077—2013危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求［4］GB50058—2014爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范［5］GB50074—2014石油庫設(shè)計規(guī)范［6］GB50140—2005建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范［7］GB50160—2008石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）［8］JT/T617.6—2018危險貨物道路運輸規(guī)則第6部分：裝卸條件及作業(yè)要求［9］TSGZ6001—2019