市政工程實施性施工組織設計(橋梁工程)

施工單位：xx公司第一章整體施工方案 三、主要結構形式、主要材料 三、物資及施工機械、機具準備 第二章施工現場平面布置及臨時設施、臨時道路布置 五、文明施工圍蔽、綠化、場地硬化等平面布置 第三章施工進度計劃和各階段進度的保證措施 三、流水步距及工期參數 第二節(jié)各階段進度的保證措施 三、施工進度管理保證措施 七、網絡技術的應用與管理 十三、施工進度人力資源保證措施 十八、施工驗收階段組織措施 第四章各分部分項工程的施工方案與質量保證措施 第一節(jié)施工測量施工方案與技術措施 二、鉆孔樁成孔質量事故的預防及處理 三、鉆孔樁水下混凝土灌注質量事故的預防及處理 第六節(jié)蓋梁、臺帽施工方案 第七節(jié)裝配式預應力箱梁施工方案、方法 第八節(jié)橋面鋪裝的施工方法 第十節(jié)人行道等附屬工程施工方法及技術措施 第十一節(jié)瀝青混凝土鋪筑施工方法及技術措施 三、瀝青混合料面層試驗段施工技術措施 第十二節(jié)各分項工程的質量保證措施 六、橋地質、水文資料的復核、不良地段處置預案 七、保證橋梁主體工程耐久性施工技術措施 第五章安全文明施工和環(huán)境保護措施（含揚塵） 第一節(jié)安全文明施工措施 第三節(jié)施工環(huán)境保持措施 三、人文社會環(huán)境保護措施 第六章項目管理班子的人員崗位職責、分工 三、施工組織機構的啟動 第七章勞動力、機械設備和材料投入計劃 第一節(jié)勞動力投入計劃及保證措施 三、主要勞動力組織計劃 第二節(jié)機械設備投入計劃 第三節(jié)主要材料供應計劃 第八章工程質量通病的防治措施 六、鉆孔樁混凝土灌注時的質量通病及防治 十、后張法預應力混凝土工藝 第九章已有設施和管線的加固保護等特殊情況的施工措施 第十章新技術、新產品、新材料、新工藝應用 第一節(jié)新技術、新工藝的應用 三、工程量自動計算技術 第二節(jié)新產品、新材料的應用 第十一章關鍵施工技術、工藝及工程實施的重點、難點和解決方案 第十二章項目風險預測與防范，事故應急預案 第一節(jié)施工組織總體先簡支后連續(xù)；下部結構橋墩采用柱式墩，橋臺采用柱式臺，墩臺基礎800毫米，一年之中降水主要集中在六、七、八月份，多以暴雨形式降鉆探揭露的地基巖土上部為第四系地層，主要由沖洪積成因的粉土、細砂、粉質粘土組成，底部為細砂巖及輝綠巖，按自上而下的順序松散，局部混少量碎磚碎石，較均勻。該層場區(qū)東側及西側堤岸普遍分呈流塑狀態(tài)，含水率較高，含大量植物根系、枯樹干及腐殖質，螺殼碎第⑵層粉土（Q4al+pl黃色-褐黃色，中密，濕，韌性及干強度低，無光澤反應，搖振反應中等，含鐵錳氧化物條紋，混粉細砂，含少量小豆狀姜石。該層在場區(qū)西側堤岸分布。層底埋深第⑶層細砂（Q4al+pl黃色-灰黃色，中密，飽和，礦物成分以長石質為主，石英質次之，含鐵錳氧化物條紋，混少量粉土，局部夾粉第⑹層粉質粘土（Q3al+pl棕褐色，硬塑，韌性較高，干強膠結程度一般-中等，見少量卵石，空間分布不均勻，呈透鏡體狀。層第⑺層粉質粘土（Q3al+pl棕黃色，硬塑，韌性較高，干強第⑻-1層強風化輝綠巖（J暗灰-灰黑色，強風化狀態(tài)，細粒結巖芯呈碎塊狀，少量呈砂狀，手可折斷，結構大部分破壞。層底埋深：第⑼-1層中風化輝綠巖（J暗灰-灰黑色，中風化狀態(tài)，巖芯柱狀-長柱狀，錘擊易碎，采取率高，細粒結構，塊狀構造，礦物成分主要以輝石及長石組成，少量橄欖石及黑云母。為軟巖，巖體較完整，巖塊狀，較破碎，手可折斷，局部風化為砂狀，細粒結構，層狀構造，結第⑼-2層中風化砂巖（P紫紅色，中風化狀態(tài)，巖芯柱狀-長柱厚瀝青混凝土橋面鋪裝+防水層+10cm厚C50混凝土橋面現澆層。下部結構橋臺采用柱式臺、鉆孔樁基礎，橋墩采用柱式墩、鉆孔樁鋼材一般采用《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591-200盡量采用水化熱較低的水泥，控制水泥細度及C2S含量。增加細度及C2S含量，可以產生較高的早期強度，但同時存致自身收縮加大的問題，而且早期彈模大，在溫度及收縮作用下，造成骨料應潔凈、質地堅固、級配合格、粒徑形狀好。粗骨料堆積密度％，％，所選用的混凝土外加劑產品技術性能指標應符合《混凝土外加劑》(GB8076-2008)及相關標準。選定外加劑前，必須與所用水泥進行化學成分和劑量適應性檢驗?；瘜W成分不適應，不得使用；應通過不同減水合型外加劑，在滿足減水率和工作性能的同時，還應滿足緩凝時間、塌雜。雨季水位較深，周邊地質情況表層覆土薄，給圍堰、筑島的填筑工作帶來不便。而且雖然公路、村鎮(zhèn)間道路眾多，但路況窄小，給施工運施工環(huán)保要求高。施工時應嚴格控制污染源。廢水污水沉淀排放，廢油指標及工作性能要求的高性能混凝土，嚴格遵守技術要求，控制混凝土的原材料質量及攪拌、運輸、澆筑和振搗作業(yè)程序，強化混凝土的保濕保溫養(yǎng)護過程，加強搬運、儲存及防護管理，防止結構開裂，是保證結圍堰筑島施工時邀請河道管理部門和其他相關管理機構工作人員到現結合投標人的技術裝備優(yōu)勢和實踐經驗，為確保總體目標的實現，施工組織的總體思路是：開工搶建點，突出重難點工程，確保全合同段進場后，抓緊做好各項施工準備，配齊機械設備、專業(yè)技術人員和技術工人并做好與地方的交通協調工作；迅速搭設生活駐地和生產房根據本合同段地形條件和結構物的分布狀況，以施工圍堰、筑島施質量安全進度的關鍵工程，作為重點工程展開施工。并結合道路及地形施工區(qū)同時進行組織施工。首先進行場地清理，施工圍堰、筑島和導流設施。圍堰施工完成后，做好安全防護以及防水設施。圍堰表層鋪設簡陸地墩臺按照陸上施工方法常規(guī)施工，水中墩臺采用筑4、組織足夠的車輛從及時運輸材料，調配大功率、效率高的正反第二節(jié)方案針對性究和緊張激烈的研討論證，制定了一系列詳細的施工方案，并專門針對我公司決定根據工程現場施工的需要加大人力資源、機械設備的投項目經理部領導班子。該項目部領導班子對整個工程項目負責，各職能人員宣誓各盡其責，展開全面有效的工作，以最好、最快、最優(yōu)如期創(chuàng)鉆孔樁采用正反循環(huán)鉆成孔，導管法灌注水下混凝土成樁，根據工膠板加方木框，現場制作拼裝，剛性框架加固，不設對拉栓，以保證表本橋砼采用集中拌合，砼運輸車水平運輸，汽車吊、砼輸送泵或砼全橋鋼筋均采取集中制作，現場綁扎，設2個鋼筋加工場，以滿足水量大，雨水充沛。因此對施工圍堰及筑島的施工質量要求嚴格。作為2、小箱梁作為本橋的上部主體結構，是橋梁的主要承質量控制重點。因此把小箱梁的預制與架設作為本標段的重點工程之根據本工程位置及鉆孔樁數量、長度、穿過的地層等情況，采用先進的事故的發(fā)生，是本工程的重點之一。第三節(jié)施工段劃分機定位→鉆孔→清孔→下鋼筋籠→埋聲測管→灌注砼→樁頭開挖→檢水中墩系梁：施工準備→測量放線→在圍堰中開挖基坑、抽水（如預應力砼小箱梁制作：施工準備→綁扎底板、腹板、橫隔板鋼筋→穿波紋管→立模→綁扎翼板鋼筋→灌注砼→養(yǎng)生→拆?！╀摻g線→筑混凝土→養(yǎng)生→張拉→壓漿、封錨→橋面測量、清理、清洗→橋面鋪施工隊、下部工程施工隊、上部架梁施工隊、梁體預制安裝施工隊、橋業(yè)。上述流水交叉、平行施工程序詳見計劃開、竣工日期和施工進度網工過類似工程，施工經驗豐富、組織能力強的項目部進場施工，目前已熟悉施工圖紙，做好技術交底工作，明確施工目標，及時進行施工平面根據工程情況，本公司組織內部初驗收，對未達標的分部分項工程進入現場后，積極配合建設單位，組織力量進行現場調查，繪制現改移方案，保證管線運行安全，為全面開工創(chuàng)造條件。對地下管線設施靠近居民區(qū)的施工現場周邊搭設標準的硬質圍擋，圍擋固定牢固，職交通協管員和安全員，負責協助疏導車輛及行人，保證交通安全。提2、熟悉、審查設計圖紙，對各細部尺寸等進行驗算，做好圖紙會3、編制各分項工程的實施性技術方案，組織各層面的底，明確各分項工程的工藝標準、質量要求及安全注意事項，做好施工根據單位、分部、分項工程劃分，編制質量計劃，制定出各分項工根據工程劃分，按照《市政工程竣工文件材料立卷歸檔管理辦法》應合同，保證材料供應及時、充足。材料進場實行檢驗制度：原材料取樣送檢，未經檢驗或經檢驗不合格的材料，一律不得在工程中使用。項為了減少周轉料租賃費用，原則上不準將周轉材料堆放在現場，因此對各種材料的入場時間、數量要提前做好計劃，設專人負責，分階段各施工機械提前調試，根據施工進度要求隨時進場。前期施工的部對施工現場進行調查，確定進入現場的水、電接入口，辦理相關手續(xù)，布置好場內臨電、臨水線路走向。根據施工進度計劃，及時做好勞動力、物資、設備的準備工作，制定現場管理、消防、保衛(wèi)和環(huán)境衛(wèi)生認真落實施工試驗，有見證取樣和送檢工作。按照相關文件、監(jiān)督的試驗室，填寫《有見證取樣和送檢見證人備案書》送質量監(jiān)督站和承本工程工期緊、任務重，為了順利完成該項施工任務，我單位現場為全面落實施工安排的組織保障，更好的組織施工，切實加強技術管理、質量控制，我單位擬調派技術、質量、材料、政工、安全、經營點工序、新工藝工法進行專業(yè)技術培訓，向施工班組、操作工人進行技嚴格執(zhí)行圖紙會審、設計交底制度。在正式施工之前，項目經理部技術部等有關人員認真核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審、設計交底會，會中確定的內容形成施工文件，從而盡量減少圖紙上的疑問，確制定考察制度。對勞務隊及主要材料供應商經過考察確定，形成考在橋位北側空地修建鋼筋加工場、材料場，全部用C20砼硬化。鋼施工前對工地周邊場外道路進行詳細的現狀調查（主要包括路、橋），第一節(jié)施工進度計劃施工進度計劃的安排原則：滿足招標文件總工期和階段性工期要施工時將以重難點為主線，采取先行作業(yè)，多點、多工作面、多工序同時施工，以縮短工期，加快施工進度。緊緊圍繞施工關鍵線路組織施工，綜合分析各種施工條件，實現工程整體協調推進，均衡生產，確充分考慮各種不利因素，尤其是不良地質條件等對工程進度的影全橋一共有30個系梁，投入4個作業(yè)班組，分項施工工期為30*6/4=45天，考慮到兩個系梁之間的流水搭接及有效施工天數等40*4.5/4=45天，考慮到兩個墩臺身之間的流水搭接及有效施=42天。考慮到兩個蓋梁之間的流水搭接及有效施工天數的影響施工進度總體安排詳見附表四計劃開、竣工日期和施工進度網絡第二節(jié)各階段進度的保證措施本工程建設計劃工期從招標人確定的開工時間為基準在合同工期的要求及工程規(guī)模、工期、質量等方面的要求，決定集中從事橋梁工程施工多年，具有豐富的理論和實踐經驗的主要技術骨干組成項目經理負責工程的計劃、組織、協調、指揮和管理。選派項目管理經驗豐富的責，各施工隊具體落實，從技術保證、機料保證、施工保證、經濟保證執(zhí)行各施工階段的工期計劃。按計劃安排進行倒班作業(yè)?？s短工序在接到中標通知書后，項目主要管理人員迅速全部到位，全力以赴組織有關人員結合現場條件，安排施工準備和編制實施性施工組織設按實際情況調整施工部署，實現動態(tài)管理，提高管理水平，形成合堅持“兩會制度”即：公司每周召開現場生產會例會制度，及時部機械、安全、技術、質量、運輸等各部門工作，協調參戰(zhàn)人員施工計劃落實，確保工期按計劃實施。材料采購實行產地驗收方法，確保一次驗5、配備數量充足、經驗豐富的技術人員，選派與本企供電供水部門、市容環(huán)保部門以及公安部門等單位的協調，具體協調解決施工運輸、現場地下管線探查、現場臨水臨電接駁增容、施工噪音排7、加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位的聯系，同時積極相關部門聯系，及時解決施工中存在的問題及突發(fā)事件，為施工創(chuàng)造一根據工程項目總體施工進度安排，編制季、月、周施工計劃，將工期目標橫向分解到部門，縱向分解到班組個人，逐層簽定工期責任狀，行計劃交底，激發(fā)全體人員的干勁，使全員自覺實施進度計劃，做到以執(zhí)行各施工階段的工期計劃。按計劃安排進行倒班作業(yè)?？s短工序在施工過程中，根據工程進度實際情況，及時采取有效措施，確保全面選用會管理、懂技術、年富力強的同志擔任各級主要負責人，嚴格各方面規(guī)章制度，上令下行。各級組織機構要高質量、高效率地運科學地安排施工，控制工程必須最大限度地安排平行作業(yè)，抓好工序銜樹立一個“干”字，確保一個“好”字，好中求省，好中求快。樹（3）依據工程施工總體計劃表的安排，進行各種資源期計劃目標，并把它做為重要的考核內容納入項目法施工合同管理之對照性審查，若發(fā)現有進度滯后現象，要調查情況，分析原因，并立即調整計劃，采取得力措施，以完成階段性工期計劃來確保工期目標的實（4）項目經理部每日召開一次全體人員大會，總結上昨天的生產（5）各項目隊當天完成任務情況及需要解決的總，報項目經理和總工程師及時安排各部門及有關人員進行落實，并將結果反饋調度，沒有解決的問題立即請示分管領導，查找原因，落實責（6）需要業(yè)主及監(jiān)理或企業(yè)領導層統一協調解決的問題，要經項6、制定嚴密、科學、經濟、實用、合理的施工方案和方法，充分依靠科技，開展科技攻關活動，優(yōu)化施工方案，為加快施工進度、保證7、實行圖紙會審制度。在工程開工前由項目總工術人員進行設計圖紙會審，避免因圖紙差錯導致施工錯誤，繼而影響工8、實行技術交底制度。施工技術人員在施工之前及時向作業(yè)班組9、堅持測量復核制，避免因施工測量錯誤，導致窩工、返工甚至為了保證現場人員做到人盡其才，并提高勞動生產力，在人員資源的管理上，我們采取區(qū)域管理與綜合管理相結合，崗前、崗中、崗后三（1）我公司計劃抽調精干的管理人員，業(yè)務熟練的技術骨干和類似工程施工經驗的作業(yè)隊伍來組織項目部。配足各專業(yè)、各工種的技術工人數量，以使項目部人員精干，業(yè)務熟悉。從人員素質上來保證工主要職責：代表公司對工程項目全面負責。代表公司履行與業(yè)主實施、保持和改進本項目質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系，確保質量體系的符合性和有效性，對本項目工程質量、施工安全全面負責。合理安排項目人員崗位分工，抓好崗位責任落實，制定項目部人員的收入分配方案。主持制定本標段的施工組織設計和質量計劃，完成業(yè)主年度施工計劃和主要形象進度計劃。保證施工人員、設備按時進場，做好材全權處理項目管理中的問題，動態(tài)地控制好工程成本，強化資金管做好項目的基礎管理工作，及時進行工程結算。抓好財務管理，做好資金的調配、管理和使用工作，無違規(guī)使用資金的現象；項目完成后，及時搞好資產清算和債權債務清理工作。做好各類合同的簽訂、履行和管主要職責：對項目部技術管理負總責。主持設計圖紙會審工作和現場調度，對設計圖紙中需變更、完善的地方進行決策，并按照相關的審批程序，組織設計變更、完善設計的審批與申請索賠工作。負責組織施工現場調查、施工圖核對、組織編制項目施工組織設計、施工技術方案、專業(yè)施工技術方案、制定施工工藝標準。審批重、難點、控制性關鍵工程施工技術方案，主持編寫作業(yè)指導書，組織施工技術方案交底工作和各項施工技術專題總結工作，主持編制竣工技術文件、資料。主持編制項目質量目標和質量計劃。按照業(yè)主及公司的相關規(guī)定，定期組織工程質量評定及質量事故的處理和上報工作。分管試驗室、工程部和合同部的管理工作，主持工程技術、質量、試驗及測量中重大技術問題的決策。對工程施工工序、質量、進度把關控制，對不合格品的評審及糾作。組織“四新”工作推廣、應用。負責新技術、新工藝等技術創(chuàng)新工作。執(zhí)行公司“三標一體”管理體系，參與項目部在執(zhí)行質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系中各項重大決策。組織編制施工計劃、材料需求計劃，組織做好動態(tài)調整，保證工期目標完成。配合項目經理協調與設計、業(yè)主、監(jiān)理等單位的工作關系。協助項目經理、書記做好項目綜合主要職責：協調和處理好各個作業(yè)工區(qū)、項目管理部門之間的關系。認真貫徹執(zhí)行國家與地方政府的有關法律、法規(guī)和政策。在項目經理領導下，負責組織項目部的施工生產和行政管理工作。項目經理外出時，副經理行使項目經理的權力，主持項目全面工作。協助經理履行與業(yè)主簽訂的工程承包合同與書面承諾和與公司簽訂的項目目標責任確定項目的機構設置及職責范圍。組織好工程施工、安全生產，搞好項目現場管理。按照公司質量體系文件規(guī)定，保證項目部質量體系的有效運作，接受公司對項目部質量體系的審核工作。分管設備物資部以及各施工工區(qū)的現場施工組織及管理工作，主持生產調度會；細化施工計劃目標，安排生產任務，抓好各項施工資源的合理調配，確保施工計劃目主要職責：在項目經理和總工程師領導下，督促項目各單位貫徹和建立健全項目安全生產、質量管理體系。抓好安全質量管理的宣傳教育工作，組織安全質量管理總結交流和推廣先進經驗。定期分析安全質量工作形勢，提出防止事故發(fā)生，減少安全隱患的措施和意見，必要時提交項目部會議研究。組織開始施工現場安全、質量達標活動，參加安全、質量達標工地的監(jiān)督檢查驗收工作。貫徹執(zhí)行質量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理標準及相關程序，并對主要過程、要素的運行情況負責實施監(jiān)控。組織制定工程安全管理制度和安全操作規(guī)程、應急預案，并組織步編制、傳達落實及生產數據的統計反饋工作。負責對各施工工區(qū)進行現場技術交底經常深入工地，堅持技術工作貫徹于施工全過程，檢查施工工區(qū)工程質量及技術管理措施。核對圖紙，核實工程量，掌握了解工質量檢查及根據項目部辦公室有關要求進行各種相關質檢資料的簽證工作。負責分管施工段落或施工項目的計量資料整理、簽認及有關設計主要職責：全面負責試驗室的各項工作；負責試驗室試驗檢測工作的開展、工作計劃的貫徹執(zhí)行和督促檢查，負責試驗任務的下對試驗、檢測工作的質量承擔領導責任；負責試驗、檢測工作中反饋信息的處理；組織試驗室各項規(guī)章、規(guī)程和制度的制定、修訂工作。負責實施，并組織檢查執(zhí)行情況；負責對試驗檢測人員進行業(yè)務考核；積極主要職責：主持工程部工作，協助項目技術負責人開展施工技術管理工作；編制、審核施工組織設計、施工方案、開工報告和施工計劃；設計圖紙復核、工程量統計及日常管理、工程技術交底編制實參與項目成本核算，提供成本核算所需資料；檢查與監(jiān)督工程進度、質量和安全；協助解決施工中出現的重大技術、質量和安全問題；協助項主要職責：根據工程部提供的備料單，編制主要材料采購和供應計劃。提前與物流公司聯系，落實到位，保證施工需要。根據工程進度每月報下月主要材料的用料計劃，落實資源，組織供應。有條件的直達現場，不具備條件的進項目部倉庫。加強現場材料管理，合理儲備，做對進場材料進行清點、過磅、量方等驗收工作。對進場材料進行質量驗收、審查材料合格證、質保書，按規(guī)定督促分包隊及時取樣送檢。對進做好各類臺賬，做好材料清算工作。根據工程需要組織相關設備進設備運行記錄。項目部物資設備按上級要求零成本管理，因此發(fā)生的一主要職責：在項目經理領導下，深入施工現場，協助搞好施工監(jiān)理，與施工隊一起復核工程量，提供施工現場所需材料規(guī)格、型號和到場日期，做好現場材料的驗收簽證和管理，及時對隱蔽工程進行驗收和工程量簽證，協助項目經理做好工程的資料收集、保管和歸檔，對現場（3）結合本工程實際情況、設計要求等對定員，使工人崗位明確，職責明確，防止人浮于事、發(fā)生窩工等消極現在節(jié)假日及農忙季節(jié)，在總時差允許的范圍內，集中有限的人員對關鍵用率。能用機械施工的工作，盡量用機械施工，減少人工需求量，緩解提高施工人員的工資。農忙季節(jié)按出勤率每天發(fā)放農忙補助，通過物質（4）相近工地及時調節(jié)：充分利用就近施日、農忙季節(jié)合理調配其他工地勞動力數量，增加施工人員的流動，及本標段設備物資的采購供應，做到渠道暢通、質量優(yōu)良、供應及時，以2、對鋼材、水泥、砂石等消耗量大的材料，選產品同時供應，防止出現意外而斷貨。建立充足的倉庫和儲料場，根據3、根據工程總進度計劃，工程部門會同材料供應種施工材料的月、旬、周需求計劃，如各種水泥、砂、碎石、鋼筋、模4、項目物資部采購人員根據材料計劃及時與生產商、供應商簽訂生產合同、供貨合同，嚴格按質量標準訂貨，確保工程材料供應不影響5、對于大宗材料，如水泥，砂、碎石等，項目物資部據標段總體施工進度，積極主動配合業(yè)主及地方有關部門，做好建設用2、搞好路地關系。高度重視施工環(huán)境，摸清問題樹立良好的信譽。我公司將下大力氣與地方政府和當地居民搞好關系，用水、進場道路和臨時土地等等工作都需要我們在業(yè)主的統一指導下，4、對各項措施進行超前安排與跟蹤落實，做到統籌規(guī)劃，忙而有5、進場后，編制詳細的實施性施工組織設計，制定詳細的施工隊編制旬計劃、作業(yè)班組制定日計劃。做到日保旬、旬保月，確?？傮w目標的實現。明確考核實施辦法，重點抓完成實物工作量，抓形象7、抓好工序銜接，把握關鍵環(huán)節(jié)。抓住施工黃金罰制度，實行風險抵押，產值工資等辦法，把個人的經濟收入與完成工9、加強材料供應、機械設備管理和財務管理工作。組織好材料供應，做到超前計劃，及時采購供應，滿足各工點施工需要并有一定量的全面，內容要詳細，配以圖表，圖文并茂，做到生動形象，調動操作層部結構及附屬施工，在確保安全、質量基礎上，合理安排施工順序，工量。為了對全過程進度計劃、資源配置進行動態(tài)管理，采用先進的項目管理軟件，根據施工總進度的安排，分別編制月、周施工生產計劃，建立生產分析會議制度，對照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進施21、依靠科技進步，縮短工期。本工程是一項工序繁雜的工程，只有通過科技創(chuàng)新、優(yōu)化施工方案，才能確保工程建設順利進行，從而達22、采用機械化施工，提高工效，有效利用當今科技用機械化施工，可減少現場作業(yè)量，充分發(fā)揮工廠化的積極作用，減少組織方法，其思路是使用各種先進的施工技術和施工工藝，壓縮施工空間，提高插入度，實現均衡同步施工。根據各施工段的工程量的不的管理上，我們采取區(qū)域管理與綜合管理相結合，崗前、崗中、崗后三（1）配備實踐經驗豐富，工作能力強的工程管理（2）根據工程特點及現場情況，選派常年（3）儲備一定數量的施工人員，在必要的時候組織進場加強施工（3）結合本工程實際情況、設計要求等對施工（2）按勞動力定額組織生產，同時結合實際情勞動定員，使工人崗位明確，職責明確，防止人浮于事、發(fā)生窩工等消（3）建立激勵機制，獎罰分明，及時兌現，充分調動（1）認真做好班前交底，了解施工方法、質量標間。在節(jié)假日及農忙季節(jié)，在總時差允許的范圍內，集中有限的人員對（2）增加現場機械數量：通過增加現場小型機械的數量，（3）增加節(jié)假日與農忙季節(jié)獎勵：根據國家有假日，提高施工人員的工資。農忙季節(jié)按出勤率每天發(fā)放農忙補助，通（4）相近工地及時調節(jié)：充分利用就近施建立技術、質量、安全、料具供應、勞動力等保證體系；建立以項程進度計劃實行月計劃、周計劃，再細分到日計劃，分配每一天的工程人員及施工隊長開碰頭會，布置第二天的生產。項目經理及施工負責人定下月計劃，報業(yè)主批準，待下月生產會上討論并布置落實。對因外界控制點，為了確保控制點的實現，結合施工中不斷發(fā)生的變化，需對網絡計劃進行科學安排、動態(tài)管理、合理協調，每隔一周對進度計劃進行建立工作網絡，按程序進行日常工作。按照日保周、周保月、月保和空間適時安排工序的施工。在二級網絡計劃節(jié)點控制下，編制出三級網絡計劃，并做好網絡計劃的優(yōu)化和資源的平衡。對于日、周、月工作計劃，本期工作計劃排出后，把下一期工作計劃作一設想，超前布局，本期工作計劃完成后，若有提前，則把設想的第二期計劃提前來作，制定第二期工作計劃時，再排出第三期工作計劃，如此下去，確保工期目定各種控制點的獎罰標準。如某一控制點沒能按計劃實現，要追究原因行分片區(qū)的平行施工，在各個施工區(qū)段內組織流水作業(yè)以合理利用資文明施工、進度等交底。通過監(jiān)理作好與業(yè)主、設計院的協調工作，將表一起落實好廠家貨源，采用“貨比三家”——比質、比價、比服務的原則進行選擇，特別是工程所用鋼材、水泥一律采用大廠材料，確保工程質量。一旦出現短缺，應立即另找第二家或第三家，如還有困難時可2、砂、石、磚等地材受季節(jié)性變化經常影響5、施工設備如汽車吊、攪拌機等需配備足夠的易損零部件或總成相當緊張，一旦開工便無節(jié)假日可言。為保證本工程按期完工，我司承然而農忙、節(jié)假日施工人員思想波動大，容易在此期間對工程進度明設施，保證現場有足夠的照明；加強施工現場指揮力量，派專人統一指揮；運輸車輛及其它行駛的施工機械，需謹慎行車，確保安全；夜間填筑圍堰時，在圍堰兩側設置明顯標志；通道口加強防護，并設明顯警本標段工期安排較緊，橋梁基礎施工工程不可預見的影響因素較理順施工工序，加快工序作業(yè)循環(huán)，明確階段性工期目標，掀起施工生產大干高潮，盡量縮短工序轉換時間，爭取階段性工期提前，預留不可預見處理時間，確保工期兌現。修建較好的施工便道，加大各區(qū)段增加施工人員，合理配置人力資源，加大獎罰力度，努力提高施工加強設備的維修與保管，確保完好率和出勤率，滿足施工需要。加強現場和工作面設備的協調使用。根據工程進展，在購置新設備時，應超前的管理上，我們采取區(qū)域管理與綜合管理相結合，崗前、崗中、崗后三（1）我公司計劃抽調精干的管理人員，業(yè)務熟技術工人數量，以使項目部人員精干，業(yè)務熟悉。從人員素質上來保證（2）根據進度計劃的安排，合理組織勞動力進場，確（3）投入本工程的專業(yè)技術人員須持有相（1）配備實踐經驗豐富，工作能力強的工程管理（2）根據工程特點及現場情況，選派常年（3）儲備一定數量的施工人員，在必要的時候組織進場加強施工（3）結合本工程實際情況、設計要求等對施工（2）按勞動力定額組織生產，同時結合實際情勞動定員，使工人崗位明確，職責明確，防止人浮于事、發(fā)生窩工等消（3）建立激勵機制，獎罰分明，及時兌現，充分調動（1）認真做好班前交底，了解施工方法、質量標間。在節(jié)假日及農忙季節(jié)，在總時差允許的范圍內，集中有限的人員對（2）增加現場機械數量：通過增加現場小型機械的數量，（3）增加節(jié)假日與農忙季節(jié)獎勵：根據國家有假日，提高施工人員的工資。農忙季節(jié)按出勤率每天發(fā)放農忙補助，通（4）相近工地及時調節(jié)：充分利用就近施本標段設備物資的采購供應，做到渠道暢通、質量優(yōu)良、供應及時，以2、對鋼材、水泥、砂石等消耗量大的材料，選產品同時供應，防止出現意外而斷貨。建立充足的倉庫和儲料場，根據3、根據工程總進度計劃，工程科會同材料科提前編制各種施工材料的月、旬、周需求計劃，如各種水泥、砂、碎石、鋼筋、模板等主要4、項目部采購人員根據材料計劃及時與生產商、供應商簽合同、供貨合同，嚴格按質量標準訂貨，確保工程材料供應不影響施工5、對于大宗材料，如水泥，砂、碎石等，項目部派專據標段總體施工進度，積極主動配合業(yè)主及地方有關部門，做好建設用2、搞好路地關系。高度重視施工環(huán)境，摸清問題明確階段工期，運用網絡計劃技術，實施動態(tài)管理，及時調整各分項工程進度計劃和生產要素，實現均衡高產，保證計劃完成，確保各階段工2、優(yōu)化施工方案，合理布置隊伍，科學配置機械設備，提3、建立工程管理信息系統，全面收集工程調度、施工進度、生產要素、工序質量控制和施工安全等方面的信息，綜合分析、判定施工運行狀態(tài)，針對存在問題，采取有效措施，實現施6、積極推行“四新”成果的應用，采用先進設備，以科學的管理加強工序銜接以獲取時間的最佳利用。對施工進度實行動態(tài)管理，根據情況及時調整生產要素，保證全線均衡施工，穩(wěn)產高產，以日進度保月布局謀策，強化監(jiān)控落實，及時解決問題，避免擱置延誤；重點項目或驗收階段組織包括：組成行政、技術、施工、保障各階層在內的竣工驗收領導小組，學習各專業(yè)驗標，準備資料、完善現場，確保驗交一3、臨時或永久性溝渠考慮與現場給排水相結合，協調4、保持后續(xù)工程場地清潔，廢棄工程材料及其它垃圾棄至永久性檢資料、監(jiān)控量測資料、檢驗及隱蔽工程檢查資料等，要求各種資料真第一節(jié)施工測量施工方案與技術措施提交的全部控制樁點（平面控制點、水準點等）進行復測。施工復測的工作內容包括導線、中線、水準點和橫斷面等。施工復測的主要目的是檢驗原有樁號的準確性，而不是重新測設。所以，經過復測，凡是與原報有關單位，經審批后，才能改動。施工前，除恢復中樁外，為了施工定、實施及測量技術的復核工作；測量員在測量工程師的指導下，完成現場查對。用測量儀器對重要樁、點進行施測交接，做出詳細記錄。交接中發(fā)現的問題，如誤差超限、錯誤、漏項以及需補測或精測等事項，當復測中線主要控制樁時，必須根據設計資行加密，以保證在道路施工的全過程中，相鄰導線點能互相通視。導線起訖點應與設計單位測定結果進行比較。測量精度除設計有特殊要求點、轉點，圓曲線和緩和曲線的起訖點等?；謴椭行臉稌r應注意與結構的地形條件和地物條件，進行有效的固定?？刹捎盟斗ā⑦吘€樁法進行控制。在地形條件許可時，可做延長切線法。在地形、地物條件受限的水準點，并進行水準點閉合，達到規(guī)范標準要求，超出允許誤差范圍臨時設置水準點與設計水準點復測閉合，允許閉合差滿足要求。臨時水控制點之間視野開闊，通視良好；控制點布設在安全地點，控制點右，二級加密網根據需要把控制網布設成三角（邊）鎖形式，控制點縱一個閉合水準網，點位埋好后按國家二等水準測量的規(guī)范要求進行觀測，用水準儀加測微器進行往返測量，經平差計算，精度符合要求后方所有樁基礎進行放樣，并復核墩臺的跨距及樁間距，無誤后才能進行護次放樣樁中心，復核護筒位置及護樁，若護樁出現偏位及時調整。復核（1）基坑的開挖及樁基竣工檢查：在施工放樣過采用兩根交叉的方向線進行；用水平儀或全站儀測量地面的標高，根據高。樁頂處理完畢后，應用全站儀測量樁中心平面坐標，做好記錄，與設計樁位坐標對比，同時做好樁基竣工資料。用水準儀檢查樁頂高程，高。樁頂處理完畢后，應用全站儀測量樁中心平面坐標，做好記錄，與設計樁位坐標對比，同時做好樁基竣工資料。用水準儀檢查樁頂高程，（2）系梁立模的測量工作：在系梁立模前應根據內業(yè)現象，應用全站儀重新檢查，如果確認軸線點已移動，應重新放樣，同線點無誤后，可根據軸線點檢查模板軸線以及墩身預埋鋼筋的偏位情測量結束后，觀測員檢查原始放樣記錄，計算資料，并簽字。測量根據內業(yè)計算所得到的坐標，在實地用全站儀采用坐標法進行放分中，用全站儀測量模板中點的坐標，并計算其與縱軸線的距離，同時標高及平整度的檢查：用水平儀測量模板上端的平整度，并調整模板，使上口處于同一水平線上，并用水平儀進行檢查。同時測量第一節(jié)模板的標高并與設計標高，并進行比對，若不符合要求則應進行調支承墊石模板安裝前應用全站儀在墩頂放出墊石模板的軸線和預的高程控制點，在測設過程采用兩次儀器高法進行測量，其高程值采用模板就位后應對模板的位置進行檢查，其要求與墩臺模板要求一高。樁頂處理完畢后，應用全站儀測量樁中心平面坐標，做好記錄，與設計樁位坐標對比，同時做好樁基竣工資料。用水準儀檢查樁頂高程，系梁施工完成后，測量其角點的坐標、高程及平整度，并與設計值用水準儀測量墩身的高程，以及支承墊石的高程及平整度?？⒐y式采用土石圍堰，外借粘土填筑，圍堰邊坡采用土袋碼堆防沖刷。邊坡施工，需設置完善的圍堰導流措施，做到安全度汛。圍堰頂標高按照比現場勘察→材料準備→測量放樣→土袋毛石碼堆投放→抽水→筑對于圍堰底邊線施測，采用標桿插入水底，并于水面上設浮標，控粗砂以免離析。袋口應用麻繩或細鐵絲綁扎、并進行拋投或碼堆、不宜每填筑二米高，使用挖掘機配合人工進行邊坡整修，臨水面鋪設防水土工膜，經挖掘機配合人工進行邊坡整修后，為防止防水土工膜被石渣扎破，采用人工裝土袋延邊坡擺放壓實，鋪設土工膜，土工膜鋪設完待圍堰施工完畢后，方可進行筑島施工，可避免筑土方填筑過程導1、施工原則：圍堰是一項橋梁工程建設的開不會出現腐蝕、滲漏、崩塌等問題。從而從根本上保證整個后續(xù)工程建列問題，直接影響到堰體的構筑。因此，在施工的時候，要充分結合當地的土質狀況，水流流向，沖擊力度，壓力狀況綜合考慮，實地勘察，岸邊的深度，延長防滲路線，防止?jié)B漏的發(fā)生，減少滲漏破壞，延長整個堰體的使用壽命，據不同的情況，要采取不同的措施，若接頭有堅硬巖石，則可以把堰體和巖石構筑在一起，若無巖石，則可以將堰體深埋到透水層之下，且深度越深越好，岸邊的防滲地段一般要高出水面，減4、進行精確嚴密的實地測量，準確收集基礎資料。準確放線是施因此必須加強對施工區(qū)域水流，土質、環(huán)境氣候、水深、風力等情況的了解，并進行實地勘察，精準測量，研究核實工程的圖紙設計，為制定要搭設圍堰的地段不同、土質不同、土方填筑的方式要求不同、水流的深度、流速、流量不同，需要面臨的水流壓力和沖擊度也不同。因此，在施工前，要有相應不同要求的挖掘設備、運輸設備及圍堰所必須臨一系列來自各方面的問題，比如地質地形，氣候變幻等自然因素，也進施工人員的專業(yè)化，促進管理的科學合理化，提高整個團體的素質，本項目圍堰的施工，首先要測量定位放樣、拋片石擠淤、打樁、土袋保護、抽水、填筑土方、加固等一系列環(huán)節(jié)。但在具體實際施工時，要因地制宜，據不同地段狀況，可以對相關環(huán)節(jié)做以適當調整，保證整個施工過程的靈活性，合理性。因此，根據不同情況，嚴格制定施工方案，確定施工程序，在此方案的保證下，嚴格執(zhí)行各項施工標準，嚴謹第三節(jié)鉆孔樁基礎施工為保證橋梁下部結構的施工進度，結合本工程樁基設計均為摩擦快，工程質量好，環(huán)境污染小，可大大加快鉆孔成樁的速度?？卓诼裨O鋼護筒防護，樁身泥漿護壁；鋼筋籠采用鋼筋廠分節(jié)加工成籠，現場焊樁基中心樁，設立護樁，校核無誤且經監(jiān)理工程師確認后方可開鉆。在泥漿是粘土和水的拌和物，由于其比重大，凈水壓力大，作用在井孔壁形成一層泥皮，阻隔孔隙水滲流，保護孔壁免于坍塌，同時，泥漿還起懸浮鉆渣的作用，使鉆進正常進行。在適當位置開挖沉淀池、泥漿鉆孔作業(yè)因故必須停鉆時，必須把鉆頭提出孔道，以防埋鉆，孔口當鉆孔深度達到設計要求時，應注意對孔深鉆孔達到要求深度后，對孔深、孔位、孔徑、孔形和傾斜度進行檢查，并將檢查結果填入終孔檢查表。確認滿足設計要求后，立即填寫終鉆孔達到圖紙規(guī)定深度或根據樁基終孔原則經監(jiān)理工程師批準同一定要保證清孔時間及清孔質量，避免出現缺陷樁。不得用加深孔深來二次清孔后進行灌注水下砼。鋼筋籠下放完畢，須進行二次清孔，同意，可以進行灌注水下混凝土。清孔后，從孔底提取的泥漿指標要符<2％；膠體率：>98％。在灌注水下混凝土前，孔底沉淀物厚度不超過鋼筋籠主筋為Ⅱ級，焊條按照規(guī)范采用，焊縫必須飽滿、均勻。接頭采用雙面焊，搭接長度不小于5倍鋼筋直徑，相鄰鋼筋接頭錯開，同鋼筋籠制作完畢，經監(jiān)理檢查合格后，方可下放到樁孔內。下放鋼筋籠時，控制鋼筋籠中心位置與孔中心一致，可用浮漂法進行對中。鋼孔徑、孔形和傾斜度宜采用專用儀器測定，當缺乏專用儀器時，可在導管使用前，首先檢查其是否損壞，密封圈、卡口是否完好，內壁是否光滑圓順，接頭是否嚴密，進行抗拉力和防滲漏試驗，試驗合格后方灌注混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，在澆注前，應再次探測孔底沉淀物厚度，如果沉淀超標，要繼續(xù)進行清孔，清孔采用噴射清孔首灌量的確定：采用導管法灌注水下混凝土，進入導管內的第一批定深度（首次埋管深度≥1m是順利灌注水下混凝土的關鍵，首灌量灌注首批混凝土時，堵板提起后孔內有相應數量的泥漿翻起并外溢，導管內無泥水溢出。證明混凝土灌入孔底后，可連續(xù)不斷地灌注混灌注開始后，要連續(xù)緊湊地進行，嚴禁中途停工，并盡可能縮短拆在澆注過程中，保持孔內水頭，防止塌孔，并保持導管的埋置深度在灌注將近結束時，導管內混凝土高度減少，壓力差減少，而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，在混凝土頂升困難時，可在孔內加水稀釋泥漿，并掏去部分沉淀土，使?jié)仓ぷ黜樌M行。拔除最后一段導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管內，形在系梁施工前，按規(guī)范要求的頻率及有資質的檢測單位進行檢對成樁的質量進行檢測和評價，檢測合格后，進行下道工序的施工。要26查原因如下：a、泥漿比重不夠或泥漿其它性能不符合要求，使孔壁未形成堅實護壁泥皮，孔壁滲漏。b、孔內水頭高度不足，支護孔壁壓a、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石，擴孔較大處鉆頭擺動偏向一a、安裝鉆機時使底座水平，起重滑輪、鉆頭中心和孔位中心三者b、傾斜的軟硬地層鉆進時，采取低沖程鉆進，及時填筑大塊石料進行糾偏。鉆頭、接頭逐個檢查，及時調整。遇有斜孔、偏孔時，用檢b、在鉆孔過程中除以上幾種主要事故外，還需注意防止糊鉆、擴流動性差、粗骨料過大、拌合物不均勻產生離析、導管接逢處漏水、大b、機械發(fā)生故障和其他原因使混凝土在導管內停留時間過長，或發(fā)生坍孔后，應查明原因采取相應措施，如保持或加大水頭，排除恢復正常灌注，如坍孔不停止、坍孔部位較深，宜將導管拔出將混凝土鉆開抓出，同時將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填，待導管埋入混凝土過深；混凝土初凝摩阻力過大；提導管過猛將導管用吊車、千斤頂試拔，仍拔不出，根據實際情況，可將泥漿抽走一②當發(fā)現鋼筋籠開始上浮時，應立即停止?jié)沧?，并準確計算導管埋開始鉆進軟弱土層時，選用平底鉆錐，進尺應適當控制，減壓低檔慢速鉆進，同時投入大泵量優(yōu)質高級稠泥漿鉆進，必要時投入粘土，放品和雜物，平整場地，達到清潔衛(wèi)生，文明有序，不宜運走的施工用材的導線點進行復核，復核無誤后，才能進行系梁放樣，以免造成因放樣法施工。開挖以機械為主、人工修正的方法施工。四周設集水坑、集水溝，抽水泵抽水，抽水時設置備用發(fā)電機，一旦抽水泵不足，及時增加鋼筋在鋼筋工場內集中加工，加工完成后運至施工現場。模板架設測坍落度，滿足要求后方可入模。澆筑前先把基底略微灑水進行濕求。施工時注意振搗的銜接和配合，混凝土頂面要作好收面工作，掌握潤，保證其內部充分水化，促進強度不斷增長，直至設計要求的養(yǎng)生時（1）為防止基坑開挖后，基坑內存水較多影響進度，③當地質條件較差，工期有相對緊張時，可預埋系梁鋼筋后在灌注樁上直接接樁，接樁完畢后再施工系梁，可增加系梁施工時間，減少因（2）澆筑混凝土時，如果發(fā)現施工進度較慢或者第五節(jié)墩柱施工方案（1）樁基或系梁施工完畢后，及時對墩臺鋼筋（2）鋼筋成型：墩柱鋼筋在鋼筋加工場內集中下料成綁扎。鋼筋的表面應清潔，使用前應將表面油漬、銹跡等清除干凈；鋼筋應平直，無局部彎折。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部施工現場。模板與鋼筋之間加設塑料墊塊，墊塊間距1米左右，以防漏筋。主筋采用電渣壓力焊焊接，先綁扎鋼筋后封模。在施工中特別注意（3）立模：本合同圓柱墩采用兩半圓形特制鋼模板。用法蘭盤，縫板用膠皮嵌塞。模板在立模前涂脫模劑，模板外側整體用橫向及縱向槽鋼支撐固定，保持幾何尺寸不變，以確保模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。模板支立完成后，根據規(guī)范要求，對垂直度、高度、鋼筋坍落度，確?；炷临|量。同時在澆筑過程中，采用串筒將混凝土送至筑完畢，混凝土澆筑完成后，做好表面收漿抹平工作，確保頂部混凝土在混凝土達到規(guī)定強度后拆摸，并防止模板碰壞墩身；拆模后，應墩柱施工關鍵在于混凝土的澆筑，增加人員、機械及模板數量，保證工期計劃。氣溫較低時，注意保溫工作或者在混凝土中加入早強劑，在已完成的墩柱、樁基上澆筑蓋梁（臺帽）混凝土采用鋼箍橫梁無（3）鋼筋的加工及安裝：從墩柱上鑿出蓋梁預埋鋼筋并調內撐力架，防止鋼筋骨架在運輸和就位時變形，鋼筋幾何尺寸必須符合設計要求。鋼筋在地面上制作好后，經監(jiān)理驗收合格，運至工地現場利要求，并用調節(jié)螺絲調整其垂直度、順直度、平面位置、幾何尺寸、頂面標高、鋼筋骨架保護層、模板接點連接、預埋件、模板的整體牢固性（5）混凝土澆筑：在模板完成并經監(jiān)理驗收合格后澆筑蓋土?；炷劣砂韬险景磁浔纫蟀柚?，用混凝土攪拌運輸車運輸，至現場檢測坍落度，滿足要求后方可入模，澆筑時利用吊車吊料斗上料采用出為止。澆筑時設專人檢查支架、模板、預埋件等的情況當發(fā)現有松動（6）拆模：待混凝土達到強度后拆除側模，采用吊機配合行拆模，拆除側模時應先拆除調節(jié)螺栓，再拆除對拉螺栓，最后用吊車后方可拆除。底模拆除應先將鐵楔拆除，再將大槽鋼對拉螺絲松動，再將大槽鋼提起固定在蓋梁上，待拆除牛腿后將底模整體一步步放至地（7）養(yǎng)生：混凝土澆筑成型后，應使其表面維持恒溫和濕度，保始，用濕潤毛毯、麻布覆蓋，拆除側模后用濕麻袋等遮蓋經常灑水，保蓋梁、臺帽施工關鍵在于混凝土的澆筑，增加人員、機械及模板數量，保證工期計劃。氣溫較低時，注意保溫工作或者在混凝土中加入早第七節(jié)裝配式預應力箱梁施工方案、方法詳見第十一章關鍵施工技術、工藝及工程實施的重難點和解決方第八節(jié)橋面鋪裝的施工方法首先檢查預制梁體、濕接縫、端橫梁拉毛情況，不足處重新進行鑿毛或銑刨拉毛徹底清除浮漿，然后用高壓水槍鋪裝面沖洗干凈，徹底清除積水?；炷龄佈b分兩幅進行。在橋幅中線及邊部（距板邊緣40cm按設計圖紙綁扎鋼筋，支邊模、澆筑橋面混凝土?；炷翝仓捎秒S拌和，隨運輸，隨澆筑。澆筑時從下坡向上坡進行?；炷琳駬v先采用振動梁。澆筑第一幅時振動梁在中間和邊部角鐵上行走。澆筑另一幅走。用提漿棍拖壓，起到進一步揉壓、二次提漿的作用，一般沿縱向拖3-4次即可。遇有露石子處，進行原地反復滾動數次。第九節(jié)欄桿施工方法3、搬運：欄板搬運時必須使每條繩子同時受力，并仔細校核石料6、勾縫：如石料間的縫隙較大，可在接縫處大理石膠果；如果縫子較細，應勾抹油灰或石膏；若設計有說明則按設計說明勾7、安裝完畢后，局部如有凹起不平，可進行鑿打第十節(jié)人行道等附屬工程施工方法及技術措施打夯機加強夯實。密實度不小于設計要求。橋臺施工完成后，先填一半寸開挖清理，現場綁扎鋼筋，拼裝模板。使用砼運輸車運送砼，現場澆第十一節(jié)瀝青混凝土鋪筑施工方法及技術措施（1）拌合場科學、合理規(guī)劃，各種材料有足夠的硬化（4）該拌合站為間歇式瀝青混合料拌和設備，保證集料的最大粒徑和級配符合要求，嚴格控制超粒徑大料，必要時，先篩除集料中不符（5）拌合站采用計算機設備，拌和過程中能逐盤采集集料的潔凈程度、篩孔、篩子的傾角和振蕩力都有關系，間歇式拌和機的振動篩規(guī)格與礦料規(guī)格相匹配，最大篩孔略大于混合料的最大粒徑，其余篩的設置考慮混合料的級配穩(wěn)定，并盡量使熱料倉大體均衡，不同材料儲備是保證工程進度的主要工作，是保證工程連續(xù)作業(yè)的前理人員進行質量監(jiān)控，嚴格控制原材料出場關，對材料運輸車輛進行有理單位根據級配要求進行篩分試驗→篩分合格后報請批準→料場大規(guī)瀝青要附有產品的說明書，并注明產品名稱、代號、標號、運輸及貯存條件，使用方法、生產工藝、安全須知等。在使用前應按規(guī)定的技粗集料選用碎石，要潔凈、干燥、無風化、無雜質，具有足夠的強度、耐磨耗性。粗集料應具有良好的顆粒形狀，粗集料與瀝青的粘附性細集料，宜用機制砂和天然砂，或石屑與天然砂配制。細集料應具有一定棱角性，潔凈、干燥、無風化、無雜質，不含土。天然砂宜選用礦粉必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經磨（1）試驗路段的目的是為了驗證混合料的質量和（2）在試驗路段開始前，將鋪筑試驗段的施工方案報送監(jiān)理工程師審批。施工方案內容包括：試驗人員、機械設備、施工工序和施工工（3）在主線路段的單幅車道上，并經監(jiān)理工程師試驗路段，施工中設備和工藝的改變，應通過試驗確定或由監(jiān)理工程師（5）試驗路的試驗在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行，試驗路（1）根據瀝青路面各種施工機械相匹配的（3）通過試拌確定拌和機的上料速度、拌和數量與時間、拌和溫（7）建立用鉆孔法及核子密度儀法測定瀝青混合碾壓的工藝參數、松鋪系數、提高壓實度的措施、存在的主要問題及改離析，生產的混合料只限當天使用。拌好的瀝青混合料均勻一致，無花白料，無結團成塊或嚴重的粗料分離現象，不符合要求時不得使用，并合料，為了防止塵埃污染和熱量過分損失，運輸車輛均配有覆蓋物，并做混合料溫度檢測，符合要求。從拌和機向運料車上放料時，依次按照鋪的連續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，以均勻的速度④瀝青混合料攤鋪過程中隨時檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對不合格處立即進行調整。施工過程中人工檢測厚度，并做好記壓實分初壓、復壓和終壓三個階段，并插上標識牌，明確各壓實階段，隨時調整位置：初壓時壓路機緊跟在攤鋪機后進行高溫碾壓，上面推移。初壓后檢查平整度和路拱，必要時要予以修整。復壓緊接在初壓后進行，用振動壓路機碾壓，使其達到規(guī)定壓實度。終壓緊接在復壓后先從外側向中心碾壓，超高處的碾壓先從低的一邊開始，逐步向高的一②碾壓根據攤鋪速度，呈階梯形逐漸向前推進，形成流水作業(yè)，壓達到不粘輪的前提下盡量少撒水，并且采取有效措施，防止油料、潤滑的壓實溫度，再壓實到無縫跡為止。否則，必須垂直切割混合料并重新⑤在當天碾壓完成的瀝青面層上，不得停放壓路機及其它施工設⑦鋼輪壓路機碾壓過程中，應使用潔凈的可飲用水作為隔離劑，噴②橫向接縫：施工橫向接縫，在每天的施工結束時，攤鋪機在終端不足部分，將泥水沖洗干凈，待干燥后在接縫處涂灑粘層油，鋪筑前先預熱軟化接茬處，再攤鋪混合料，在混合料攤好整平后，先用雙鋼輪振動壓路機碾壓，先進行橫向碾壓，再進行縱向碾壓成一體。先從壓實好好的狀態(tài)下才開機拌和，在攤鋪前，將混合料接觸的構造物、橫向施工的推擁現象，人工鏟除。在做透層、封層時，注意對路緣石和構造物采③遇雨或下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料，對未經壓實即遭雨淋揮趁瀝青料尚未冷卻對起伏處采取橫向碾壓等方式，使平整度滿足要要將混合料徹底清除。所以上面層施工一定要精益求精。我們要求，在上面層攤鋪前，要對中面層進行徹底檢查（主要是平整度，對平整度明②采用整幅攤鋪方式，保證連續(xù)攤鋪，盡可能不中途停頓，為此我③碾壓過程要保持均衡地進行，速度要慢，掉頭倒退關閉振動，轉第十二節(jié)各分項工程的質量保證措施先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實，鉆機底座不宜直接鉆進原理指導泥漿管理工作，盡量利用地層粘土自然造漿。泥漿稠度不漿稠度，確保鉆進過程不塌孔、不縮孔。樁孔施工采用一次性全面不間標，遇松散地層時適當增大泥漿相對密度和粘度，保持孔內水頭高度，建立嚴格的原材料、成品、半成品的采購、保管制度，強化進場檢須有出廠合格證，并嚴格控制其質量規(guī)格符合施工要求；砂、石料等地嚴重銹蝕，鋼筋除銹后仍留有麻點者，應做試驗降級使用，特別嚴重時可澆筑砼。選派熟練的技術工人進行施工作業(yè)，嚴格按技術規(guī)范做好各所有砼除采用集中拌和、輸送泵運輸、機械振搗外，每一部位均統一使用同料場、同廠家、同品種、同標號的原材料，保證砼的顏色、和保各次復測結果與首次觀測的結果更有可比性、沉降量更真實，具體原點要穩(wěn)定；所用儀器、設備要固定；觀測人員要固定；觀測時的環(huán)境條沉降觀測精度采用二等水準測量，采用精密水準儀，高精度鋁合金數據，鋪裝結束后進行定期觀測，定期觀測不得漏測或補測。沉降觀測凝土耐久性的技術要求，控制混凝土的原材料質量及拌和、運輸、澆筑和振搗作業(yè)程序，強化混凝土的保濕保溫養(yǎng)生過程，加強搬運、儲存及冬季攪拌混凝土時采用加熱水、骨料的預熱方法調整拌合物溫度局部氣溫不應超過40℃,混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不超過新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間溫差不得大于凝土的降溫速率最大不宜超過3℃/d。構件在任一時間內度與表面溫度之差不宜大于20℃,當周圍大氣溫度與養(yǎng)生中混凝土表面從豎向伸縮縫中滲漏的水沿構件底面流向兩側，或落在下部結構上積6、確保橋涵結構物強度、剛度與結構幾何、變形、變不同的地層，采用相適宜的鉆孔方法，減小對樁周地層的擾動，保在澆筑系梁混凝土前，對鉆孔樁外露鋼筋整修，且系梁底層鋼筋網在系梁混凝土澆筑完成后，預埋系梁與墩臺身的接茬鋼筋，確保系（3）樁身水下混凝土連續(xù)澆筑，中途不得停頓，確保樁孔直徑及傾斜度等指標符合規(guī)范要求。在下放鋼筋籠前，用樁孔測壁儀準確測出樁孔各截面的孔徑和樁孔的傾斜度、樁底沉渣等，當滿足規(guī)范要求后方可進入下道工序。改進工藝，提高鉆進速度，縮短從鉆材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時，都要及時調整配合比并進行試時，采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它雜質在壓路面時撒為滿足工程結構耐久性要求，橋涵結構物采用高性能耐久性混凝混凝土結構所采用的高性能耐久性混凝土必須采用具有自動計量和檢測裝置的拌合站進行拌合集中拌和混凝土，攪拌運輸車運送至施工地細骨料應選用級配合理、質地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔采用天然河砂配制混凝土時，砂中含泥量、泥塊含量、云母、輕物當砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質時粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質地均勻堅固、線脹系數小的粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護層厚度的2/3，對于長期處于水中或土中、干濕交替區(qū)、水位變化區(qū)以及年平均相對濕度大于75%的潮濕環(huán)境中的混凝土結構，粗骨料應采用巖相小于0.10%，否則應采取抑制堿—骨料反應的技術措施。不得使用具有礦物摻和料應選用品質穩(wěn)定的產品。礦物摻和料的品種宜為粉煤外加劑應采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質量穩(wěn)定、能采用適宜的專用復合外加劑或超塑化劑、高效減水劑、緩凝劑、膨混凝土原材料進場后，應對原材料的品種、規(guī)格、數量以及質量證明書等進行驗收核查，并按有關標準的規(guī)定取樣和復驗。經檢驗合格的包括進貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數量、儲存散裝水泥過程中，應采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升混凝土用粗骨料應按要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計稱、品種、生產廠家、生產日期和進廠（場）日期。堆放時應有堆放分界標識，以免誤用。骨料堆場應事先進行硬化處理，并設置必要的排水等級、混凝土耐久性、原材料品質以及施工工藝對工作性的要求，通過計算、試配、調整等步驟選定。配制的混凝土拌和物應滿足施工要求，混凝土配合比按下列步驟計算（以干燥狀態(tài)骨料為基準；礦物摻和根據設計要求，初步選定混凝土的水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑、拌和水的品種以及水膠比、膠凝材料總用量、礦物摻和料和外加劑采用施工實際使用的原材料和攪拌方法，按計算的配合比進行試試拌得出的混凝土拌和物的坍落度、含氣量、泌水率、表觀密度不合格混凝土的坍落度、坍落度損失、含氣量、泌水率及拌和物表觀密度，并料罐，分別儲存水泥、粉煤灰等。配置4組骨料配料倉，料倉出料口由（2）投料方法：粉煤灰和硅灰均采用罐裝，螺旋送料器自粉體外加劑和液體外加劑均采用罐裝自動計量添加，禁用人工投→攪拌均勻→加入所需用水量→砂漿充分攪拌→粉/粒狀外加劑→充分攪拌均勻→加入所需用水量→砂漿充分攪拌→液體外加劑→充分攪拌）：攪拌混凝土前，應嚴格測定粗細骨料的含水率，準確測定因天氣變下，含水量每班抽測2次，雨天應隨時抽測，并按測定結果及時調整混冬季攪拌混凝土前，應先經過熱工計算，并經試拌確定水和骨料需熱水還不能滿足要求或骨料中含有冰、雪等雜物時，也可先將骨料均勻采用混凝土運輸罐車運送混凝土，確保澆筑工作連續(xù)進行，不得采免混凝土在振搗過程中產生離析和泌水。當澆筑層的高度較大時，尤應控制拌和物的坍落度，并且使用串筒澆筑；一般情況下，泵送下料口應泵送管路起始水平管段長度≮15m。除出口處可采用軟管外，管路的其它部位均不得采用軟管。管路應用支架、吊具等加以固定，不應與使泵機進行正轉和反轉兩個方向的運動，同時開動料斗攪拌器，防止斗當設計無要求時，混凝土的入模溫度宜控制在5℃~30℃。槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土，保證混凝土不出現分層離析現炎熱季節(jié)澆筑混凝土時，應避免模板和新澆混凝土直接受陽光照新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質間的溫差不大于預應力混凝土預制梁采用快速、穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的澆筑方式一次預應力混凝土梁澆筑過程中，隨機取樣制作混凝土強度和彈模試件，試件制作數量應符合相關規(guī)定。采用插入式高頻振動棒、附著式平板振搗器、表面平板振搗器等振搗設備振搗混凝土。振搗時避免碰撞模采用插入式高頻振搗器振搗混凝土時，采用垂直點振方式振搗。若出，然后再將振搗棒移至新的位置，不得將振搗棒放在拌和物內平拖，振搗混凝土過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。混凝土澆筑完成后，仔細將混凝土暴露面壓實抹平，抹混凝土振搗完成后，盡量減少暴露時間，并用塑料薄膜緊密覆蓋混現澆結構或構件盡量延遲混凝土的拆模時間，混凝土帶模養(yǎng)護期水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護。也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料包覆（裹）物應完好無損，彼此搭接完整，內表面應具有凝結水珠。有響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。大體積混凝土施工前應制模時的混凝土溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護。當梁部結構混凝土芯?；蝾A留孔洞的內模應在混凝土強度能保證構件和孔洞表面不炎熱和干燥季節(jié)，應采取逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊澆水或邊拆對混凝土用水泥、骨料、礦物摻和料、外加劑、水等主要原材料的果。其中，混凝土的耐久性應由經國家、行業(yè)認可或業(yè)主指定的權威部對混凝土用水泥、骨料、外加劑、礦物摻和料、拌和水等主要原材在混凝土施工過程中，如更換水泥、外加劑、礦物摻和料等主要原件進行，其中橋梁工程主要進行水文復核，基礎工程進行地質復核，詳況，水質情況，并使用花桿采用現場探摸的方式，摸清實時水位，與設施工過程中，進行二次水文、地質復核。橋梁基礎施工時，鉆孔樁基礎及明挖擴大基礎分別通過清碴及基底檢驗，與設計文件進行比對，符合設計時，經監(jiān)理工程師簽字同意后，進行橋梁基礎施工；當基礎與強化混凝土的保濕保溫養(yǎng)護過程，加強搬運、儲存及防護管理，防止結攪拌、運輸、振搗等設備根據拌合時間、攪拌能力、運輸距離、澆筑數驗證，檢查人員、設備、工藝是否滿足施工需要，混凝土施工關鍵操作材料控制程序進行登記，收集、保留相關資料。所有原材料做到先檢后同參加，請監(jiān)理工程師見證。依據試驗配合比和施工配合比，核查各種材料質量，攪拌設備系統及儀表精度。對微機控制攪拌站計量參數資料要及時分析，動態(tài)校正計量。驗證混凝土的和易性、可泵性、測試坍落凝土在運輸過程中保持均勻性，運到澆筑地點時不分層、不離析、不漏澆筑混凝土前，根據不同的結構斷面尺寸、施工環(huán)境、施工條件做好澆筑方案，包括澆筑起點、澆筑進展方向和澆筑厚度、振搗器具布置每點的振搗時間以表面泛漿或不冒大氣泡為準，振搗時間一般控制在采取嚴格的有效措施控制混凝土的溫度，保證混凝土澆筑的連續(xù)必要時采取降低水溫的措施。在部分拌和水中加碎冰以冷卻拌和混凝土澆筑完畢后，反復收光、抹平、壓實，直至混凝土具有一定炎熱季節(jié)澆筑混凝土時，應避免模板和新澆混凝土直接受陽光照澆筑大體積混凝土結構(或構件最小斷面尺寸在800mm以上的結構)新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質間的溫差不大于預應力混凝土預制梁采用快速、穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的澆筑方式一次采用拌合水中加碎冰，降低混凝土入模溫度，縮小結構內部、表面計算混凝土理論最高溫升值，制定實體墩身、系梁、梁體的測溫方案，對混凝土拌合物及水化熱造成的升、降溫監(jiān)控，繪制溫度曲線圖，制定專門成品、半成品的保護措施，加強結構的拆?？刂?，避免在拆模、搬運、儲存、安裝等過程造成裂紋和損傷。對現澆的墩、臺、梁系梁采用一次灌注完成方案，灌注中水平分層，加強振搗，保證混墩身與系梁間及現澆梁節(jié)段間的施工縫，鑿毛、清除浮碴、沖洗干凈，充分濕潤，新老混凝土界面用修補膠進行處理，然后灌注墩身混凝凝前再抹壓一遍，采用二次抹壓收光，使混凝土表面更加密實，閉合收拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窩或不良外觀時，鑿除表層，以混凝土進行密實填筑和修理表面。處置后表面密實、無收縮開裂及鼓形通過試驗測定預應力有關數據，根據實測結果，調整預施應力，工藝、結構或材料發(fā)生變化時，應重新測定上述數據，再決定調整實施的加強張拉設備的檢驗與控制，定期校核，確保張拉力的準確。加強張拉過程的監(jiān)控，實行技術員旁站的制度。張拉控制實行雙控，鋼絞線橋面防水施工是特殊工序，開工前必須進行施工能力驗證，內容包括人員素質、設備配置、適宜檢測參數的設置。防水施工實行技術員旁站制度，負責專門的檢驗及驗證，防水層與排水系統施工后，專人負責玻璃管內壓漿)，檢測漿體的飽滿度，有無裂紋，工藝鑒定成功后，方后張梁封端前應對錨圈與錨墊板之間的交接縫用聚氨酯防水涂料之間的交接縫進行防水處理。封端用聚氨脂防水涂料應符合規(guī)范的要成立質量管理領導小組，第一管理者管生產同時必須管質量，配齊專職質檢工程師和質檢員，制定相應的質量管理目標及崗位責任制，縱向到底、橫向到邊，將質量責任層層分解。堅持預防為主的方針，貫徹（1）工程開工前，認真執(zhí)行設計圖紙審核制度，必須性地對各工種進行技術培訓，制定各工序標準化作業(yè)細則，提高施工人（2）施工前后自始至終要對橋梁測量的中線、水平嚴（3）加強技術管理，嚴格執(zhí)行工序交接檢查制（5）在施工中充分發(fā)揮專、兼職質量檢查程各工序進行全面檢查，特別是隱蔽工程在監(jiān)理人員檢查、簽證后方可（6）加強對參加人員的技術教育和培訓，聘請有關專時間對員工進行技術培訓，積極組織員工進行專業(yè)學習，提高員工技術嚴格控制外加工、采購材料的質量，各種地方材料、外購材料要求根據工程驗收和工程質量體系對工程竣工資料和施工管理控制資料的要求，做好各類資料的收集、保存、歸檔工作，嚴格對圖、表、簽證、原始憑證、施工文件、往來信函等內容、格式等方面進行管理和控制，保證文件資料控制的有效性和可追溯性，確保工程竣工資料的準確經濟等方面全面分析對比，確保施工方案在技術上可行，質量可靠，經（2）施工組織設計審批制度：對工程總體實到每道工序，由各工序操作人員具體負責，保證每道工序質量正常，穩(wěn)定，加強工序間的質量檢驗工作，使工序處于良好的控制狀態(tài)。工程施工實行現場標牌管理，標示牌上注明分項工程作業(yè)內容、簡要工藝和（4）質量技術交底制度：總工程師組織全體人員認真學習案，并進行技術、質量、安全交底，各工種分管負責人在安排施工任務的同時，也必須對施工班組人員進行技術、質量、安全交底，必須做到（5）質量情報工作：質量管理是施工全過程的管理，素，掌握工程質量的變化以指導質量管理工作，制定相應的措施，確保①工程開工前，認真執(zhí)行設計圖紙審核制度，必須按分部、分項工對各工種進行技術培訓，制定各工序標準化作業(yè)細則，提高施工人員的③加強技術管理，嚴格執(zhí)行工序交接檢查制度，對易發(fā)生問題或容④按要求配置施工機械和試驗檢測設備、提高施工機械化水平，質⑤在施工中充分發(fā)揮專、兼職質量檢查人員的作用，對各種病害工程各工序進行全面檢查，特別是隱蔽工程在監(jiān)理人員檢查、簽證后方可⑦加強技術指導：工程技術人員要經常深入工地現場，堅持工前交底、工中指導和工后總結。嚴格按圖紙和技術規(guī)范施工，嚴格按配合比施工，認真做好變更設計工作，施工中發(fā)現地質情況等與設計不符第一節(jié)安全文明施工措施本工程施工時易產生揚塵、噪聲、泥漿等，在工程施工中主要控制全生產組織機構，建立安全生產保證體系。下設安全生產辦具體負責工程施工安全。各施工隊成立以隊長為首的安全生產領導小組，下設專職安全員，各工班設專人擔任專職安全員，專職安全管理人員數量滿足招標文件要求。自上而下形成安全生產監(jiān)督、保障體系，對生產全過程實開工前制定安全生產保證計劃，編制安全計劃措施，確保施工方案如我方中標，將把安全工作納入生產經營范圍，實行安全生產崗位責任制，在內部逐級簽訂安全生產包保協議書，做到分工明確，責任到加強安全施工教育，提高全員安全意識，開工前進行安全教育和安編制施工計劃的同時，