某項目鋼結構吊裝方案(含塔吊CAD)

1一工程概況 3 三安裝施工作業(yè)現(xiàn)場的材料管理 五運輸計劃 七工期目標、安排與保證措施 八安全目標、管理制度和保證措施 九質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系和措施 十文明施工保證措施 十一施工進度表 23 SKA-MSH-004SGWA-MSH-024GWA-MSH-003GWA-MSH-003—GWA-MSH-004—GWA-MSH-0034GWA-MSH-020GWA-MSH-023GWA-MSH-009e、雨棚 3、主要工藝流程圖4、安裝前構件檢查5度應不小于30Mpa。C軸7軸交匯處，F(xiàn)軸7軸交匯處，E軸14軸交匯處，H軸14軸交匯處(具“人字扒桿”組成及功能(具體見”人字扒桿”設計圖):每臺”人字根底橫梁(鋼管)為9.8米，滑輪組，導向輪，起重繩，風纜，底座，轉向球等組成，“人字扒桿”可180度旋轉，在吊桿懸臂仰角45度、跨徑為8450mm時，可以起重10噸。本工程最大構件為14噸，其一半為7噸，其吊點水平距到吊桿底座軸線為3.6米，因此：10噸>7噸，8.450米>3.6米，“人字扒桿”布置于20層樓板上(見扒桿平面布置圖),在樓頂擦窗機軌道梁上以及其它設備墩上埋設250×250×12預埋件，等混凝土達到一1、起吊重量：10噸4、橫梁：Φ400*10無縫鋼管7、卷揚機：5T,配Φ21.5鋼絲繩。(一)扒桿采用空間模型。2、變形圖數(shù)一3、纜風索力圖7827.91945a+0046.1592o+0044.39970o+0042.6395ze+0040.00000e+0004.3997Da+004A根據(jù)應力計算結果，均在允許范圍內(nèi)。(二)混凝土梁計算結果-0.00000u+0005.31853e+0016.9700se+0018.62150e+001-1.19240e+002A93、根部斷面應力計算結果最大彎矩強度驗算截面受力性質(zhì)：下拉受彎最小配筋面積Agmin=3.24e-04m**2<實際配筋面積Ag=3.04e-03m**2原考慮所有鋼結構全部用人字扒桿吊裝，后經(jīng)總包方協(xié)調(diào)并通過相關技術人員計算和充分論證達成一致結果：本工地塔吊經(jīng)塔吊出租單位進行相關技術處理可以滿足鋼結構吊裝要求(除東西兩側索網(wǎng)幕墻頂部鋼梁外，這8.塔吊吊裝鋼結構方案(1)施工準備(2)塔吊起重性能60米臂H3/36B塔吊起重性能表50臂吊重8560米臂K30/21B起重性能表60臂5684吊重7178757996(3)塔吊的吊裝范圍南塔吊平面位置及吊裝范圍示意圖(4)塔吊吊裝的示意圖就位使用鋼柱2麻繩纜直鋼柱吊裝示意圖附加繩5噸導鏈5噸導鏈5噸導鏈5噸導鏈吊裝板鋼柱麻繩風纜麻繩風纜帶牛腿鋼柱吊裝示意圖鋼柱鋼柱固足端壯軸、心軸)鋼梁吊裝示意圖u(5)吊裝前的技術交底位置，起吊額定最大起重量的重物離地200mm,保持10min,離地應保持8)塔司和信號工應經(jīng)專業(yè)培訓，且應持有效上崗證件；(6)安全措施1)所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項安全規(guī)范及本工種根據(jù)2005年2月25日所發(fā)“****大廈工程幕墻構件運輸方案專題會(一)、西立面構件的運輸方案(1)、從5軸到8軸、F軸到C軸之間區(qū)域用土填滿、夯實，鋪一平道。(2)、在鋪好的道上鋪上-20mmX2400X20000的鋼板(見平面布置圖)。(3)、根據(jù)鋼構件的尺寸，做一個能承受14噸且?guī)?60度旋轉盤的平板(4)、平板車通過卷揚機牽引，在鋼板上牽引至目的地。(二)東立面構件的運輸方案(1)、東立面的所有構件先卸在西面的平地上，通過二次倒運至東立面的施工點?？绲叵峦ǖ捞庝佉粔K-20mmX4000X16000的鋼板。(2)、東立面的二次倒運準備一輛16噸(自重15.5噸)汽車吊和一輛運輸車，16噸汽車吊在西面將構件卸車、裝車，跟隨運輸車輛到東立(3)、從15軸到13軸、H軸到E軸之間區(qū)域用土填滿、夯實，鋪一平平板車通過卷揚機牽引，在鋼板上牽引至目的地。(四)、鋼柱吊裝(見鋼柱吊裝示意圖)(1)、起重設備：利用現(xiàn)場現(xiàn)有的塔吊安裝，為單件吊裝(見鋼柱吊(2)、數(shù)量、位置及單件最大重量：每軸為11根鋼柱，其中5根為直(3)、吊裝用主要工具：吊裝板一塊；起重用鋼絲繩(直徑21.5mm)2副，分別為起重繩和附加繩；5噸手拉葫蘆2個；撬棍2根；麻繩風纜2條(視構件安裝高度定其長度);750~2000N.m扭矩板手2個；開口板手、2個；(5)測量儀器：水準儀1部；經(jīng)緯儀2部；塔尺1個；30米鋼卷尺1個；b、先搭設好腳手架平臺(總包方完成),以便工人在平臺上作業(yè)(具現(xiàn)場測量預埋錨栓實際尺寸重新鉆孔(直徑60mm)并在工廠焊接好運a、在預埋鐵上做好十字中心線標記，并在鋼柱上彈上鋼柱中心定位線(注意：定位線為三條)及水準標高線，供安裝時調(diào)c、鋼柱用塔吊就位(為預防鋼柱碰撞砼柱，在吊裝前在砼柱用外1mm,即把中心距離控制在18452mm)。(2)、數(shù)量、位置及單件最大重量：東立面(14軸)和西立面(7軸)分別為6根橫梁，一到五層橫梁重量在5噸以內(nèi)，第六層橫梁為12噸。徑21.5mm)6條，其中：11米2條(手拉葫蘆上部與塔吊相連用),3.2米2條(手拉葫蘆下部捆綁鋼柱用),16米2條(附加繩),分別為起重繩和；5噸手拉葫蘆2個；撬棍2根；麻繩風纜2條(視構件安裝高度定其長度);750~2000N.m扭矩板手2個；開口板手2個；安裝螺栓用鋼銷-----→第二層橫梁----→-梁上鋼柱----→-以此循環(huán)安裝至第六層鋼梁。b、先搭設好鋼梁安裝腳手架平臺(總包方完成),以便工人在平臺蘆必須同時向后拉，防止把鋼柱拉偏，待鋼梁就位并穿好鋼銷后，再慢慢松手拉葫蘆，以保證磨擦面緊貼；d、穿高強螺栓并初擰(初擰值：908N.m);59件，采光頂最大重量為7021kg(共四件)(直徑21.5mm)6條，其中：11米2條(手拉葫蘆上部與塔吊相連用),3.2米2條(手拉葫蘆下部捆綁鋼柱用),16米2條(附加繩),分別為起重繩和；5噸手拉葫蘆2個；撬棍2根；麻繩風纜2條(視構件安裝高度定其長度);750~2000N.m扭矩板手2個；開口板手2個；(5)、測量儀器：水準儀1部；經(jīng)緯儀2部；塔尺1個；30米鋼卷尺b、先搭設好鋼梁安裝腳手架平臺(總包方完成),以便工人在平臺長孔在活動端，圓孔在固定端；c、穿高強螺栓并初擰(M30初擰值：908N.m);腳手架的搭設由總包(甲方)提供搭設和配合施工。鋼結構安裝時，在及安全系數(shù)由總包(甲方)提供。a、摩擦面處理b、安裝要求c、緊固要求序，應從節(jié)點中心部位開始逐步向邊緣(兩端)施擰；整體結構的不同連計算公式符號意義值高強度大六角螺栓須分兩次P—設計預應力(N);△P—預應力損失值，一般取設計預應力值的K一扭矩系數(shù)，對M30取0.22,M22取0.20,M30取d——螺栓公稱直徑初擰扭矩值Tc≥50T?面處理---→檢查安裝連接板(對孔、擴孔)---→臨時螺栓安裝---→高強螺栓安裝---→高強螺栓緊固---→初擰---→終擰。緊固到規(guī)定的終擰扭矩值。抽查率為每節(jié)點處高強螺栓量的10%,但不少式中Tch——檢查扭矩(N·m);d——高強度螺栓螺紋直徑(mm);如有不符合規(guī)定的，應再擴大檢查10%,如仍有不合格，則整個節(jié)點c、焊接焊接驗收焊接驗收焊縫外觀及超聲波檢查焊接預熱氣象條件檢測坡口檢查與清理焊接設備、材料、安全設施準備打底層多用直徑3.2mm焊條焊接(焊機電流110~180A),中間層可用直徑4mm或5mm焊條(焊機電流150~240A);蓋面層多用直徑5mm焊條 (焊機電流150~240A)。三層應連續(xù)施焊，每一層焊完后及時清理。蓋面層焊縫搭坡口兩邊各2mm,焊縫余高不超但也不應大于3.2mm。焊后，當氣溫低于0℃以下，用石棉布保溫使焊縫超聲波檢查的質(zhì)量標準見《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50205-2001)和《鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷》(JB1152-82三、安裝施工作業(yè)現(xiàn)場的材料管理四、安裝施工質(zhì)量標準序號允許偏差mm1柱腳底座中心線對定位中心線的偏差2柱基準點的標高0-3.03橈曲矢高4柱軸線垂直度52、鋼梁安裝允許偏差序號1梁兩端頂面高差2主梁與次梁高差3跨中垂直度24必須與工廠予制時相同。補漆前清除裸露金屬部位的銹蝕，用1#砂紙清除表面銹蝕至見金屬光澤，同時周圍50mm范圍內(nèi)的未損壞的油漆打磨成粗膜至見金屬光澤，高強螺栓連接部位，清除該部位浮銹、泥沙、油污等達2、鋼構件噴涂面漆品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5~35℃之間，相對濕度不大于85%。構件表面有結露時不得噴漆，噴漆后24小時內(nèi)不得淋雨。七、工期目標、安排、與保證措施比合同要求竣工日期提前1天(1)發(fā)揮優(yōu)勢，全力保障施工生產(chǎn)(2)科學組織，加強合作。八、安全目標、管理制度和保證措施2、安全組織機構中設安全員，施工班組中設兼職安全員(見圖)(1)組長(2)副組長(3)現(xiàn)場安全小組(4)施工隊隊長(5)安全員專(兼)職安全員在施工隊等的領導下進行工作協(xié)助貫徹落實安全生不定期檢查不定期檢查定期檢查防械傷害防高空墜落防電防火施工各工序安全各各班特殊工種安全教育系統(tǒng)安全教育安全管理措施安全獎懲條例安全活動經(jīng)費安全保證體系圖安全領導小組獎懲總現(xiàn)提高安全意識實現(xiàn)安全生產(chǎn)提高安全意識提高安全意識安全教育安全工作體系安全工作內(nèi)容安全檢查門長員員務隊安安部隊全全業(yè)隊組安全責任制各(1)項目部成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組，配備專職安全(2)建立嚴格的安全生產(chǎn)責任制，明確規(guī)定各職能部門，各級人員九、質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系和措施全部工程確保一次驗收合格率達到100%,優(yōu)良率達到75%以上。(見圖)思想保證體系'……心容心心……容密小………心心心………心容心心……容密小………心心心…心心心安…業(yè)主質(zhì)檢部門監(jiān)理工程師施工隊建設監(jiān)理生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系全職能機構生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系信息源項目部公容8信息反饋必組織保證體系項目經(jīng)理負責制心密密目標管理保證體系心密密·項目部目標制度·生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系施工組織設計心心……………心心心心心心心心……………心心心心心心本本…………心心…容容容密密密………容心小容密密密密密心心…心小小……………心心心……心…心心………密容心心心心心………心心容………心心容…心心容容心心心心心心心心心心心心心心心心心心心心心心心心……心容容容心安壯各隊負責人心心班組長饋崗位責任制技術責任制領導小組TQc領導小組下達目標TQc領導小組下達目標人員素質(zhì)保證小組技術保證小組質(zhì)量監(jiān)督員質(zhì)量監(jiān)督員班組質(zhì)量員目標任務落實目標任務落實密預班組或個人原材料質(zhì)量保證實行獎懲合格工程組織技術學習……招標文件穴的穴的安心安心原材料質(zhì)量保證外購件檢查保證:小小…:小小…心密密密…獎工序質(zhì)量檢驗保證成品檢驗保證懲制度心小小心小小…心小小……心小小…心心心心心意意意意…心索…小小…心心安意意意意…心索…小小…心心安心心容容安安安安容容容容心心心密容 提高質(zhì)量意識管理水平切為用產(chǎn)服務3、質(zhì)量管理機構a、質(zhì)量管理機構質(zhì)量管理領導小組(見圖)質(zhì)量管理組織機構圖質(zhì)量管理領導小組質(zhì)量管理領導小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目總工質(zhì)量監(jiān)察部各施工隊隊長各施工隊質(zhì)檢員b、質(zhì)量管理職責助施工負責人落實各項保障質(zhì)量的規(guī)章制度4、質(zhì)量管理制度a、在項目經(jīng)理和項目總工程師的領導下，由專職工程師組成質(zhì)量監(jiān)C、施工隊由專職質(zhì)檢員負責每天進行施工中間質(zhì)量檢查及竣工質(zhì)b.1材料到現(xiàn)場時加過程中質(zhì)量控制文件應相應送至工地報總包(2)、鋼構件探傷報告(加工廠及第三方);(5)、加工廠對鋼材進行的材料進場復試報告(理化性能);定位。c、自檢制度c.1、在本工程開工前，組織進行開工前檢查c.2、施工過程中檢查在本標段的施工過程中，建立嚴密的質(zhì)量檢查制度承包合同項目組織機構(管理職能)圖紙審核質(zhì)量目標措施施工組織計劃有誤施工方案設計物資采購計劃機械設備