履帶式坡面錐探鉆機征求意見稿

1履帶式坡面錐探鉆機本文件適用于履帶式坡面錐探鉆機（以下簡稱“鉆機”）的生產GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全GB/T6247.1鑿巖機械與便攜式動力工具術語第1部分：鑿巖機械、氣動工具和氣動GB/T13384機電產品包裝通用技術GB/T20082液壓傳動液體污染采用光學顯微鏡測定顆粒污染度的方法GB/T20178土方機械機器GB/T23821機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離GB/T25613土方機械司機位置發(fā)射聲壓級的測定定置試驗條件GB/T25615土方機械司機位置發(fā)射聲壓級的測定動態(tài)試驗條件GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值JB/T7161鑿巖機械與氣動工具熱處理件通用JB/T7162鑿巖機械與氣動工具結構鋼熔模鑄件通用JB/T7163鑿巖機械與氣動工具鋼制模鍛件通用JB/T7164鑿巖機械與氣動工具機械加工件通用JB/T7165鑿巖機械與氣動工具裝配通JB/T7167鑿巖機械與氣動工具焊接件通2JB/T9857鑿巖機械與氣動工具涂裝GB/T6247.1界定的術語和定義適用于本文4技術要求4.1基本要求4.1.1鉆機應符合本文件規(guī)定，并按照經規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。圖樣及技術文件中熱4.1.2鉆機的所有零、部件應經檢驗合格后方能使用；所有外購件應有制造企業(yè)的合格證書，確認合4.1.3鉆機應能在環(huán)境溫度為-15℃~40℃的條件下正常作業(yè)。4.1.4需要潤滑的零部件均應裝有易于加注潤滑油（脂）的注油嘴或必要裝置，潤滑部位應有醒目的4.1.5鉆機應裝有視野良好的駕駛室，駕駛室內的4.2外觀4.2.1鉆機外露表面應平整，不應有銹斑和毛刺。4.2.3鉆機鑄件表面應光潔，不應有裂紋、飛邊、凹坑、4.2.4焊縫應均勻、平整，應無裂紋、焊瘤、弧坑等缺陷。4.3.2連接件、緊固件應連接可靠，不應松脫。液壓管路和電線應排列整齊，夾持牢固，不應與運動4.3.3氣、水、油系統(tǒng)應安裝正確，密封良好，無漏氣、漏水和漏油現(xiàn)象。4.4.4鉆機的鉆臂和推進器在俯仰或擺動動作結束時，舉升液壓缸和擺動液壓缸所配備的液控元件應34.4.6底盤調平角度以及鉆臂和推進器的性能參數(shù)應4.4.7鉆機應配置液壓卸桿器，鉆具應能方便地拆卸。4.4.8鉆機應配置鉆桿庫，應能方便地接卸鉆桿。4.5結構4.5.1液壓油箱應有足夠的容量，并應裝有防塵式通4.5.3手柄、按鈕、儀表等應布置合理，易于操作和觀察。4.6液壓系統(tǒng)4.6.5液壓系統(tǒng)油液固體顆粒污染等級應不超過GB/T14039規(guī)定的用顯微鏡計數(shù)的-/18/15。4.6.6溢流閥、背壓閥的調定壓力及單向節(jié)流閥的開度調整應符合鉆機圖樣技術要求的規(guī)定。當液壓4.8.4所有回轉或往復運動零部件，除鉆桿推進機構和行走機構外，對操作及相關人員可能觸及的傳動、高溫等危險區(qū)域，應設有安全防護裝置，安全防護距離應符合GB/T238214.8.5鉆機應設有監(jiān)控及自動保護裝4.8.6在可能引起危險的部位應有符合GB20178規(guī)定的安全標志和危險圖示。4.8.7鉆機應配有性能可靠的除塵系統(tǒng)，駕駛室的粉塵含量應符合GBZ2.1的規(guī)定。5.1試驗條件5.1.1試驗前應對鉆機進行充分的調試和5.1.2鉆機應清洗干凈，按使用說明書的規(guī)定加足燃油和潤滑油，帶齊隨機工具，以總機重狀態(tài)處于a)環(huán)境溫度為-15℃~40℃,相對濕度在80%以下，海拔不超過1500m；b)運行試驗應在平坦、干燥、附著性能良好的土路或水泥路面上進行，長度不短于20m；4c)爬坡試驗應在平坦、堅實的土坡道或碎石黏土坡道上進行，坡道長度不短于10m。5.2外觀5.4.2實際操作檢驗鉆機在爬坡試驗坡道上向上行駛能否安全行駛到坡頂；鉆機在試驗坡道上向下行5.4.3起動鉆機并空運轉約10min后，由操作人員操縱鉆機分別進行前進、后退、轉彎、鉆臂俯仰鉆機運行是否正常，操作手柄的操作方向與鉆機動作方向是否一致，鉆機工作是否平穩(wěn)。5.4.4目測液壓卸桿器、鉆桿庫，實際操作檢驗鉆具、鉆桿拆卸是否方便。5.5結構5.6液壓系統(tǒng)5.6.3鉆機連續(xù)鉆孔作業(yè)直至液壓油箱內的液壓油達到熱平衡時，在油箱溫度計上直接讀取液壓油工5.6.4液壓系統(tǒng)油液固體顆粒污染度按GB/T20082的規(guī)定進行測量。5.8.1目測過載保護裝置、安全防護裝置、監(jiān)控及自動保護裝置、安全標志和危險圖示、指示標牌。5.8.2用絕緣電阻表測量主動力線對機殼的絕緣電阻。5√√√√—√√√—√—√ √6.2.3鉆機應逐臺進行出廠檢驗，在出廠檢驗中，若出現(xiàn)不合格項目，應進行調整或更換零件直至合c)正式生產時，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響到產品性能時；e)出廠檢驗的結果與上次型式檢驗有較大差異6.3.4鉆機在型式檢驗中，如有一項不合格或出現(xiàn)故障，應加倍抽樣對不合格項目進行檢驗，若加倍抽樣全部合格，則判定型式檢驗合格，若檢驗仍出現(xiàn)不合格項目，則判定該鉆機為不合格品。67.1.3鉆機在適當而明顯的位置裝有固定標志，標牌7.2.3包裝箱應能保護鉆機在運輸和貯