大模板專項(xiàng)安全方案

大模板專項(xiàng)安全方案四、本工程大模板施工危險(xiǎn)點(diǎn)識別3⑵建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JGJ74-2002棟辦公樓一個(gè)附屬用房及一個(gè)地下車庫組成，地下部分聯(lián)為一體地上部分各層層其他:段模板分別向2、3、4、5、6段流水施工。設(shè)計(jì)模板時(shí)充分考慮到墻、板施工縫的留設(shè)位置。內(nèi)、外模等高高度為5350㎜，由于1#、2#了樓的大模板配置均按標(biāo)準(zhǔn)層三層考慮所以在地下室等非標(biāo)層施工過程中，必需配置一定穿墻螺栓為錐形螺栓，陰角模在壓槽和鉤栓的拉壓作用下，其面板和大模板面板始終保持在同一平面上；陽角模、異型角模和模板接縫處采用專用既保證了模板安全也保證混凝土澆筑外觀質(zhì)量。本工程具體的大模板設(shè)計(jì)制裝，因而如何放置大模板傾覆是本模板是的第一難點(diǎn)，針對此情況我們采取在作業(yè)面每個(gè)房間內(nèi)搭設(shè)與大模同高的安全操作架進(jìn)行安全保護(hù)，同時(shí)大模板防護(hù)操作架稍加改造也可作為鋼筋綁扎和混操作架搭設(shè)方法：立桿設(shè)置和操作架搭設(shè)大小根死，操作架搭設(shè)歩距按：掃地桿距地0.2m，第二步絲繩吊點(diǎn)應(yīng)均衡，防止起落時(shí)鉤掛它物或落地失穩(wěn)。按墻體控制線，合理放平或流水段交接處頂板部分未澆筑造成操作架鋼管懸空，應(yīng)用墊板或飛機(jī)鐵載是一般雙排腳手架無法承受的，因而對外上固定好勾頭螺桿，將螺桿彎頭插入豎向鋼管進(jìn)行豎上預(yù)留的穿墻孔，穿上橫向鋼管，墻外側(cè)與豎向支承側(cè)，加上水平鋼管后將各橫向鋼管整體連成整體，進(jìn)≤≤手架上，因外墻腳手架在設(shè)計(jì)時(shí)未充分考慮大模4.連接豎向鋼管的橫桿必須內(nèi)外與鋼管鎖緊，這桿固定立桿，直接用鋼管將豎向鋼管向外墻5.1.1新工人入場和轉(zhuǎn)崗職工，進(jìn)行大模板施工前，必須組織上崗前安全學(xué)5.1.3每天上班前安排生產(chǎn)同時(shí)，班組長必須進(jìn)行班前講話，強(qiáng)調(diào)工作面的5.2.1作業(yè)前，必須檢查現(xiàn)場環(huán)境，要保證安全作業(yè)距離及各種安全條件。逐個(gè)檢查作業(yè)面房間內(nèi)操作架上是否吊裝到位，房間內(nèi)的操作架是否大小合適，位置準(zhǔn)確，操作架上的腳手板是否齊全有效，所有空洞間隙安全網(wǎng)是否張掛到位，消除所有施工安全隱患后方可進(jìn)行施工操作。大模板安裝時(shí)應(yīng)按模板編號順序遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)，先橫墻、5.2.2吊運(yùn)大模板必采用卡環(huán)，大模板在每次吊運(yùn)前必須逐一檢查吊索具及5.2.3吊運(yùn)墻體大模板時(shí)應(yīng)一板一吊，嚴(yán)禁同時(shí)吊運(yùn)兩塊以上的大模板，由5.2.4大模板吊裝時(shí)應(yīng)加導(dǎo)引繩（就是在吊環(huán)或模板上加兩條大繩，通過拉5.2.5吊運(yùn)大模板時(shí)應(yīng)設(shè)有專人指揮，模板起吊應(yīng)平穩(wěn)，不得偏斜和大幅度5.2.6入模時(shí)大模板吊入后，必須用雙股6號鐵絲在暗柱筋上或正反面模板上固定牢固。嚴(yán)禁出現(xiàn)大模板上口不固定、固定鐵絲綁扎不牢、或是將大模大模板兩端用鋼管臨時(shí)頂撐后，然后再用雙股鐵絲增加綁扎固定點(diǎn)，將模板5.2.8吊運(yùn)模板必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊，塔吊司機(jī)、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運(yùn)“十不準(zhǔn)”的規(guī)定，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè)，操作人員嚴(yán)禁隨模板起落，吊運(yùn)模板時(shí)5.2.9模板起吊前，應(yīng)等吊車位置調(diào)整適當(dāng)，作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬落大模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動或碰到其它物體，操作平臺架上禁未裝對拉螺栓前，上口固定鐵絲嚴(yán)禁拆除，安裝過程中要隨時(shí)拆換支撐和增位，安全網(wǎng)必須封嚴(yán)，同時(shí)安裝吊裝外模的架規(guī)范要求支搭，立桿下墊5㎝厚的通板，四面設(shè)剪刀撐，四周和中間區(qū)域必須設(shè)不小于50㎝的循環(huán)道，設(shè)護(hù)身欄桿（12m）滿鋪腳手板，立面掛密目板上口用鐵絲固定良好的情況下，仍然要在模板上口用鋼管打上對撐，防止求，外墻大模板吊裝就位后緊固好穿墻螺栓時(shí)，應(yīng)用索具將同一墻體正板兩5.3.1進(jìn)行大模板校正前，首先檢查內(nèi)墻模板的操作架是否到位，大模板上口防傾覆固定鐵絲和臨時(shí)支撐是否設(shè)置齊全有效，外墻模板高處作業(yè)是否按高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行防護(hù)（平面：作業(yè)層外架與主樓墻及模板之間必須設(shè)置安全平網(wǎng)封嚴(yán)，作業(yè)層下一步必須用腳手板封嚴(yán)，立面搭設(shè)護(hù)5.3.2內(nèi)墻房間內(nèi)雖然均搭設(shè)有操作平臺架，可以防止模板傾覆對樓面上作業(yè)的人的傷害，但是無法保證正在大模板上操作人員安全，因而，除嚴(yán)格保證大模板固定良好外，同時(shí)嚴(yán)禁攀爬大模板，工人操作時(shí)上下，應(yīng)爬操作架5.3.3過道等開間小，未設(shè)置操作位置的模板校正工作應(yīng)特別注意，在安裝校正工作開始前，必須對此部位模板進(jìn)行臨時(shí)加固。組裝拼模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或連接螺絲將相鄰模板連接好，確保模板無5.3.4進(jìn)行模板加固時(shí)，嚴(yán)禁將支撐點(diǎn)或是拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置在大模板吊環(huán)上，若5.3.6大模板支撐必須牢固、穩(wěn)定，支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)在堅(jiān)固可靠處，并不得與腳手架拉結(jié)；大模板安裝完畢，由質(zhì)檢員和工長按照設(shè)計(jì)要求對模板工程進(jìn)行確保模板工程符合混凝土質(zhì)量要求及施工安全要求后，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收通過5.3.7登高作業(yè)時(shí)系好安全帶，連接件必須放在箱盒或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得5.3.8所有電焊操作都必須由專業(yè)電焊工進(jìn)行，絕緣靴、絕緣手套齊備，焊機(jī)防護(hù)保護(hù)設(shè)施齊備，漏保工作正常，并注意焊接一次線和二次線長度符合5.3.9大模板安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，5.4.1嚴(yán)格按照混凝土強(qiáng)度上升情況決定拆模時(shí)間，不得因拆模影響工程質(zhì)5.4.2大模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承5.4.3拆除模板時(shí)，應(yīng)先拆除模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間的穿墻螺栓及其他連接件，然后拆除大模板支撐鋼管，使大模板完全脫離混凝土墻后，然后掛鉤起5.4.4拆除無操作架部位的大模板時(shí)，應(yīng)用索具與墻體主筋拉接牢固，嚴(yán)禁5.4.5任何情況下嚴(yán)禁操作人員站在模板上口，采用晃動、撬動或用大錘砸5.4.6拆除的穿墻螺栓、連接件及拆模用工具，必須妥善保管和放置，不得5.4.7起吊大模板前，應(yīng)先檢查模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間所有穿墻螺栓、連接件是否全部拆除，必須要確認(rèn)模板和混凝土結(jié)構(gòu)之間無任何連接后方可起吊大模板，移動模板時(shí)不得碰撞墻體。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)垂直起吊，嚴(yán)禁使用吊車撕撤5.4.8拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬、硬砸，拆模若間歇停止，則須將拆下的模板吊放大模區(qū)，集中放置。不得堆放在施工層上，更工場地上。存放區(qū)應(yīng)設(shè)有不低于1.5米高圍欄，掛有明顯的標(biāo)志牌，禁止非5.5.2大模板應(yīng)平放在模板堆放區(qū)內(nèi)，并注意堆疊高度，角模和異型模板可平放或放置在專用的模板插放架內(nèi)，不得倚靠在其他物體上，防止模板下腳滑移傾倒。大模插放架應(yīng)搭設(shè)牢固，各立面均設(shè)斜支撐。上方作業(yè)面應(yīng)按照并注意以下幾點(diǎn)：①嚴(yán)禁將大模板超過4層堆疊在車庫頂板上，一是可能造成模板容易傾覆傷人，再是車庫頂板承