DB3204T 1013-2020 小型液化天然氣氣化站技術(shù)規(guī)范　　

DB3204Technicalcodeforsmal常州市市場監(jiān)督管理局發(fā)布 1 1 2 3 3 3 3 5 5 5 5 5 6 6 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 小型液化天然氣氣化站技術(shù)規(guī)程GB/T6893鋁及鋁合金拉（軋）GB/T17393覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料GB/T18442.5固定式真空絕熱深冷壓力容器第5部GB/T18442.6固定式真空絕熱深冷壓力容器第6GB/T18442.7固定式真空絕熱深冷壓力容器第7部分：內(nèi)容器應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)規(guī)定GB/T20801.2壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第2部分:材料GB/T20801.3壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第3部分:設(shè)計(jì)GB/T24918低溫介質(zhì)用緊急切GB50028-2006城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)GB50126工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工GB50156—2012汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工GB/T50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50517—2010石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50650石油化工裝置防雷設(shè)計(jì)CJJ33城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)CJJ51—2016城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)NB/T47003.1鋼制焊接常壓容器NB/T47013.1承壓設(shè)備無損檢測第1部分:通用要求NB/T47013.2承壓設(shè)備無損檢測第2部分:射線檢測NB/T47013.3承壓設(shè)備無損檢測第3部分:超聲檢測NB/T47013.4承壓設(shè)備無損檢測第4部分:磁粉檢測NB/T47013.5承壓設(shè)備無損檢測第5部分:滲透檢測NB/T47013.6承壓設(shè)備無損檢測第6部分:渦流檢測SH/T3097石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范TSGD0001壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-以小型LNG儲罐或LNG瓶組作為儲存設(shè)施，利用總額定小時(shí)流量不大于800Nm3/h（空溫式）或不大于400Nm3/h（水浴式）的氣化裝置將液化天然氣轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)后，經(jīng)調(diào)壓、計(jì)量，通過管道向用戶供應(yīng)4基本規(guī)定4.4站內(nèi)危險(xiǎn)場所和低溫裝置區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志4.6小型LNG氣化站站內(nèi)不得種植油性5.1站址選擇5.1.1LNG氣化站應(yīng)布置在本單位或本地區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并選擇通風(fēng)良好的地點(diǎn)單獨(dú)5.1.2小型LNG氣化站址選擇，應(yīng)符合公5.1.3小型LNG氣化站選址可利用工業(yè)用戶的公用工程用地等，且不站0031注1：當(dāng)建筑物無人員經(jīng)常進(jìn)出，外墻為混凝注2：如受地形限制不能滿足表1,采取有效的安全措施后（耐火等級不低于二級的實(shí)體墻隔離），這些設(shè)備允許布置在離建筑物或混凝土墻或石墻更近的地方，但離建筑物的門窗、洞至少5.2.2小型LNG氣化站爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，不應(yīng)超出站區(qū)表2LNG儲罐、天然氣放散管管口與站內(nèi)設(shè)施的防火間距245.2.7小型LNG瓶組氣化站內(nèi)的氣瓶組應(yīng)在固定地點(diǎn)露天設(shè)置或設(shè)置表3氣瓶組與建筑的防火間距55注：V指氣瓶總?cè)莘em3,氣瓶總?cè)莘e應(yīng)按配置氣瓶個(gè)數(shù)與單5.2.9LNG儲罐應(yīng)在站內(nèi)固定地點(diǎn)露天設(shè)置或設(shè)置在罩棚內(nèi)，不應(yīng)設(shè)在室內(nèi)或封5.2.11防護(hù)堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：c)攔蓄池的底板和側(cè)板應(yīng)采用耐低溫不銹5.2.13氣化器的布置應(yīng)符合下列規(guī)定:b)空溫式氣化器可布置在防護(hù)堤內(nèi)，氣化器與儲罐或氣瓶組的間距應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)圖要求；6.1.1在正常操作工況下，與液化天然氣接觸的設(shè)備及管道系統(tǒng)的受壓元件、管道材料等的選擇設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度選擇，并應(yīng)符合GB/T150、TSGR0006、TSG21、GB/T208016.2.1小型LNG氣化站內(nèi)LNG儲罐應(yīng)釆用真空絕熱罐，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)儲罐應(yīng)設(shè)置滿足介質(zhì)要求的不銹鋼彈簧封閉全啟式安全閥，應(yīng)至少設(shè)置互相獨(dú)立的兩組共4b)安全閥與儲罐之間不宜設(shè)切斷閥，若設(shè)切斷閥，在正常操作時(shí)應(yīng)處于鉛封開啟狀態(tài)；d)儲罐出液管應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥，緊急切斷閥應(yīng)具有現(xiàn)場及6.2.3小型LNG氣瓶和容器本體及附件材料的選擇和設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T246.3.2LNG卸車軟管應(yīng)采用奧氏體不銹鋼波紋軟管或其他滿足6.3.4靠近卸車口液相軟管前端應(yīng)設(shè)拉斷閥，拉斷閥的6.4.1氣化器應(yīng)根據(jù)用戶情況、氣象等條件選用，可選用空溫式氣化器和水浴式氣化器，并應(yīng)符6.4.2LNG氣化器的液體進(jìn)口管道上應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥，該閥門宜與出口處6.4.4小型LNG氣化站內(nèi)天然氣加熱裝置宜采用熱水或蒸汽6.5.1小型LNG氣化站內(nèi)宜設(shè)置集中放散管6.5.2放散管管口應(yīng)高出LNG儲罐以及管口為中心半徑12m范圍內(nèi)6.5.3放散管管口不宜設(shè)雨罩等影響放散氣流垂直向上的裝置。放散管底部應(yīng)有排污措施，放散6.6.2管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)溫度不應(yīng)高于-6.6.3使用溫度低于-20℃的管道應(yīng)采用奧氏體不銹鋼無縫鋼管，其技術(shù)性能應(yīng)符合GB/T14976的規(guī)6.6.5液相管道應(yīng)采用加長閥桿和能在線檢修結(jié)構(gòu)的閥門（LNG鋼瓶自帶的閥門），6.6.6LNG管道和低溫氣相管道的兩個(gè)切斷閥之間應(yīng)設(shè)置微啟封6.6.8低溫管道絕熱材料的選擇應(yīng)符合下b)低溫管道絕熱設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50264和GB/T6.6.10調(diào)壓、計(jì)量裝置應(yīng)符合下b)調(diào)壓裝置應(yīng)具有防止岀口壓力過高的安全措施。8.1.5小型LNG氣化站的金屬容器、泵、氣化設(shè)備、調(diào)壓計(jì)量裝8.1.6在小型LNG氣化站站區(qū)的8.1.7卸車作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置靜電接地裝置，罐車卸車作業(yè)時(shí)與接地裝置可靠連接，并應(yīng)設(shè)置能檢測跨接b)可燃?xì)怏w檢測器一級報(bào)警設(shè)定值應(yīng)小于或等于可燃8.3.1事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)切斷天然氣入口管道閥門和正在運(yùn)行可能使事故擴(kuò)大的設(shè)備。8.3.2緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)具有手動和自動啟動功能。現(xiàn)場緊急切斷按鈕應(yīng)設(shè)置在人員容易接近、方便操8.3.4緊急切斷系統(tǒng)手動控制器應(yīng)位于事故時(shí)能a)LNG儲罐應(yīng)設(shè)置液位檢測，并設(shè)置高低位報(bào)警，高液位報(bào)警器宜與e)氣化裝置后天然氣管道應(yīng)設(shè)帶就地和遠(yuǎn)傳功能9工程施工9.1一般規(guī)定9.1.2小型LNG氣化站使用的壓力容器應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)9.1.3壓力容器、壓力管道的安裝應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。安全閥、9.1.4站內(nèi)各種設(shè)備、儀器、儀表的安裝及驗(yàn)收應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品說明進(jìn)行。9.1.6小型LNG氣化站工程的施工與驗(yàn)9.2管道焊接檢查和檢驗(yàn)47013.1～NB/T47013.6的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定:9.2.3承擔(dān)燃?xì)夤艿馈⒃O(shè)備現(xiàn)場焊接的人員，應(yīng)具有壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證（焊接）焊工9.2.4天然氣管道焊接接頭抽樣檢驗(yàn)，有不合格時(shí)，應(yīng)按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗(yàn)，仍有不合格時(shí)9.3管道保冷施工9.3.2用于奧氏體不銹鋼設(shè)備和管道上的絕熱材料及其制品中氯化物、氟化物、硅酸根、鈉離子含量9.3.3保冷材料的燃燒性能等級不應(yīng)低于GB8624所規(guī)定的C級，氧指數(shù)不小于30%。保冷材料應(yīng)具9.4管道工程的吹掃、試驗(yàn)9.4.1管道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。9.4.2與儲罐連接的管道應(yīng)在儲罐安裝就位并經(jīng)注水b)當(dāng)采用液壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有將試驗(yàn)液體完全排出管道系統(tǒng)的措施；c)當(dāng)采用氣壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為干燥的壓9.5設(shè)備安裝9.5.1撬裝設(shè)備安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定并應(yīng)9.5.2撬裝設(shè)備應(yīng)具備制造廠提供的出廠合格證、質(zhì)量證明文件、9.5.3設(shè)備內(nèi)控制箱、儀表、管路、閥門、元器件等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。屬于壓力容器、特種設(shè)備的應(yīng)9.5.4撬裝設(shè)備進(jìn)場時(shí)對設(shè)備的型號、規(guī)格、外觀及配件進(jìn)行驗(yàn)收，設(shè)9.5.5LNG儲罐、調(diào)壓、氣化和加臭等裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)文件沒成后，應(yīng)關(guān)閉閥門，在卸除連接軟管后，運(yùn)輸車方投入使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)冷試驗(yàn)，預(yù)冷試驗(yàn)時(shí)儲罐及管道中不應(yīng)含有水a(chǎn))儲罐內(nèi)液化天然氣的液位、壓力和溫度應(yīng)定期進(jìn)行現(xiàn)場檢查和實(shí)時(shí)監(jiān)控，儲存液位宜控制在20%～90%范圍內(nèi)，儲存壓力不得高于d)儲罐的靜態(tài)蒸發(fā)率監(jiān)測應(yīng)按用戶日常檢查狀況，以及特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)結(jié)果確定監(jiān)測時(shí)a)應(yīng)定期檢查空溫式氣化器的結(jié)霜情況;b)應(yīng)定期檢查水浴式氣化器的儲水量和水溫狀況;10.2.4站內(nèi)的低溫工藝管道應(yīng)定期a)管道焊