《管材滾珠旋壓成形工藝研究》

《管材滾珠旋壓成形工藝研究》一、引言隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，管材在各種工程領域中的應用越來越廣泛。管材的成形工藝對于提高產(chǎn)品的性能、降低成本、提高生產(chǎn)效率具有重要意義。滾珠旋壓成形工藝作為一種新型的管材成形技術，具有優(yōu)異的成形性能和廣泛的應用前景。本文旨在研究管材滾珠旋壓成形工藝的原理、特點及影響因素，以期為該工藝的進一步發(fā)展和應用提供理論依據(jù)。二、管材滾珠旋壓成形工藝原理管材滾珠旋壓成形工藝是一種利用滾珠與管材表面之間的摩擦力，通過旋轉(zhuǎn)和進給運動使管材發(fā)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的工藝方法。該工藝原理主要包括以下幾個方面：1.滾珠與管材的接觸：滾珠在旋轉(zhuǎn)過程中與管材表面接觸，產(chǎn)生摩擦力，使管材產(chǎn)生塑性變形。2.滾珠的旋轉(zhuǎn)與進給：滾珠在驅(qū)動裝置的帶動下進行旋轉(zhuǎn)和進給運動，使管材在旋轉(zhuǎn)的同時進行軸向移動。3.塑性變形：在摩擦力和外力的共同作用下，管材發(fā)生塑性變形，逐漸達到所需的形狀和尺寸。三、管材滾珠旋壓成形工藝特點管材滾珠旋壓成形工藝具有以下特點：1.成形性能優(yōu)異：該工藝能夠?qū)崿F(xiàn)對管材的高效、精確成形，具有優(yōu)異的成形性能。2.材料利用率高：通過精確控制滾珠的運動軌跡和力矩，可以實現(xiàn)材料的充分利用，降低材料浪費。3.適用范圍廣：該工藝適用于各種材質(zhì)的管材，包括金屬、非金屬等，可加工出各種形狀和尺寸的管件。4.生產(chǎn)效率高：該工藝采用自動化生產(chǎn)方式，可大幅提高生產(chǎn)效率。四、影響因素及優(yōu)化措施管材滾珠旋壓成形工藝的影響因素主要包括以下幾個方面：1.滾珠材質(zhì)與尺寸：不同材質(zhì)和尺寸的滾珠對管材的成形性能和表面質(zhì)量有顯著影響。2.摩擦系數(shù)：摩擦系數(shù)是影響管材變形的重要因素，可通過潤滑劑的選擇和控制來調(diào)整。3.溫度與速度：加工過程中的溫度和速度對管材的變形行為和表面質(zhì)量有重要影響。4.設備精度與穩(wěn)定性：設備精度和穩(wěn)定性直接影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。針對五、管材滾珠旋壓成形工藝的優(yōu)化措施針對管材滾珠旋壓成形工藝中存在的問題及影響因素，采取相應的優(yōu)化措施是非常必要的。以下是具體的優(yōu)化措施：1.優(yōu)化滾珠材質(zhì)與尺寸：根據(jù)實際需要選擇合適材質(zhì)和尺寸的滾珠，保證其與管材的良好配合，以獲得更好的成形性能和表面質(zhì)量。2.調(diào)整摩擦系數(shù)：通過選擇合適的潤滑劑和控制潤滑劑的涂抹量，調(diào)整摩擦系數(shù)，以減小管材的變形阻力，提高其成形性能。3.控制溫度與速度：在加工過程中，要控制好溫度和速度，避免因溫度過高或速度過快導致管材過度變形或表面質(zhì)量下降。4.提高設備精度與穩(wěn)定性：定期對設備進行維護和保養(yǎng)，確保設備的精度和穩(wěn)定性，以保障加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。六、工藝研究的關鍵技術與未來發(fā)展趨勢在管材滾珠旋壓成形工藝研究中，關鍵技術與未來發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1.數(shù)字化控制技術：通過引入數(shù)字化控制技術，實現(xiàn)管材滾珠旋壓成形的精確控制，提高成形精度和效率。2.材料科學的應用：隨著材料科學的不斷發(fā)展，新型材料的應用將為管材滾珠旋壓成形提供更多可能性，如高強度、輕質(zhì)、耐腐蝕等材料的開發(fā)與應用。3.自動化與智能化技術：引入自動化和智能化技術，實現(xiàn)管材滾珠旋壓成形的自動化生產(chǎn)和智能控制，進一步提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。4.工藝優(yōu)化與創(chuàng)新：針對管材滾珠旋壓成形工藝中存在的問題，進行持續(xù)的工藝優(yōu)化和創(chuàng)新，提高管材的成形性能、表面質(zhì)量和材料利用率?？傊?，隨著科技的不斷進步和工藝的持續(xù)優(yōu)化，管材滾珠旋壓成形工藝將在未來得到更廣泛的應用和推廣，為管材加工行業(yè)帶來更多的發(fā)展機遇。七、管材滾珠旋壓成形工藝研究的實踐應用管材滾珠旋壓成形工藝的實踐應用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1.汽車制造業(yè)：在汽車制造業(yè)中，管材滾珠旋壓成形工藝被廣泛應用于汽車零部件的制造，如汽車排氣管、燃油管、剎車系統(tǒng)管路等。這種工藝可以制造出復雜形狀的管材零件，滿足汽車制造的高精度要求。2.航空航天領域：在航空航天領域，輕質(zhì)、高強度的管材是關鍵材料之一。管材滾珠旋壓成形工藝可以制造出滿足航空航天領域要求的管材零件，如飛機燃油管、液壓管等。3.能源行業(yè)：在能源行業(yè)中，管材滾珠旋壓成形工藝也被廣泛應用于石油、天然氣等管道的制造。這種工藝可以制造出高強度、耐腐蝕的管道，確保能源的穩(wěn)定輸送。4.其他行業(yè)：除了上述行業(yè)外，管材滾珠旋壓成形工藝還廣泛應用于家電、建筑、鐵路等領域。例如，在家電行業(yè)中，滾珠旋壓成形的管材可以用于制造空調(diào)、冰箱等產(chǎn)品的散熱管道。八、工藝研究面臨的挑戰(zhàn)與對策盡管管材滾珠旋壓成形工藝具有廣泛的應用前景和重要的經(jīng)濟價值，但在實際應用中仍面臨一些挑戰(zhàn)。1.材料性能問題：不同材料的性能差異對管材滾珠旋壓成形工藝的影響較大。因此，需要針對不同材料進行工藝研究和優(yōu)化，以提高成形質(zhì)量和效率。2.設備精度與穩(wěn)定性問題：設備精度和穩(wěn)定性是影響管材滾珠旋壓成形質(zhì)量的關鍵因素。因此，需要定期對設備進行維護和保養(yǎng)，確保設備的精度和穩(wěn)定性。3.成本控制問題：管材滾珠旋壓成形工藝的成本控制是一個重要的問題。需要通過引入自動化和智能化技術、優(yōu)化工藝流程等方式來降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。針對這些挑戰(zhàn)，我們可以采取以下對策：1.加強材料科學研究：深入研究不同材料的性能和加工特性，為管材滾珠旋壓成形工藝提供更多可能性。2.提高設備精度與穩(wěn)定性：通過引入先進的技術和設備，提高設備的精度和穩(wěn)定性，確保管材滾珠旋壓成形的質(zhì)量。3.優(yōu)化工藝流程：針對管材滾珠旋壓成形工藝中存在的問題，進行持續(xù)的工藝優(yōu)化和創(chuàng)新，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。九、未來研究方向與展望未來，管材滾珠旋壓成形工藝的研究將朝著以下方向發(fā)展：1.深入研究數(shù)字化控制技術：進一步引入數(shù)字化控制技術，實現(xiàn)管材滾珠旋壓成形的精確控制和智能化生產(chǎn)。2.開發(fā)新型材料：隨著材料科學的不斷發(fā)展，開發(fā)更多適用于管材滾珠旋壓成形的新型材料，如高強度、輕質(zhì)、耐腐蝕等材料。3.引入自動化與智能化技術：將自動化和智能化技術引入管材滾珠旋壓成形工藝中，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和智能控制，進一步提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。4.加強產(chǎn)學研合作：加強產(chǎn)業(yè)界、學術界和研究機構的合作，共同推動管材滾珠旋壓成形工藝的研究和應用?？傊S著科技的不斷進步和工藝的持續(xù)優(yōu)化，管材滾珠旋壓成形工藝將在未來得到更廣泛的應用和推廣，為管材加工行業(yè)帶來更多的發(fā)展機遇。一、引言管材滾珠旋壓成形工藝是一種重要的金屬管材加工技術，具有廣泛的應用前景和巨大的發(fā)展?jié)摿ΑｋS著工業(yè)技術的不斷進步，對管材的精度、強度和表面質(zhì)量等要求也越來越高，因此，深入研究管材滾珠旋壓成形工藝，提高其加工精度和效率，對于推動管材加工行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。二、材料性能與加工特性研究在管材滾珠旋壓成形工藝中，材料的性能和加工特性是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵因素。因此，需要對不同材料的性能和加工特性進行深入研究。這包括對材料的力學性能、熱學性能、耐磨性、耐腐蝕性等進行全面分析，并探索其在滾珠旋壓成形過程中的可塑性、流動性、硬度和可加工性等。通過對這些特性的深入研究，可以進一步優(yōu)化材料選擇和加工參數(shù)，提高管材滾珠旋壓成形的質(zhì)量和效率。三、設備精度與穩(wěn)定性提升設備是管材滾珠旋壓成形工藝的基礎，設備的精度和穩(wěn)定性直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，通過引入先進的技術和設備，提高設備的精度和穩(wěn)定性是提高管材滾珠旋壓成形質(zhì)量的重要途徑。這包括引入高精度的數(shù)控系統(tǒng)、高精度的測量設備、高穩(wěn)定性的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等。同時，還需要對設備進行定期的維護和保養(yǎng)，確保設備的長期穩(wěn)定運行。四、工藝流程優(yōu)化與創(chuàng)新針對管材滾珠旋壓成形工藝中存在的問題，進行持續(xù)的工藝優(yōu)化和創(chuàng)新是提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的重要手段。這包括對滾珠旋壓成形的速度、溫度、壓力等參數(shù)進行優(yōu)化，以提高材料的可塑性和流動性；對工藝流程進行簡化，減少不必要的工序和浪費；引入新的加工技術和方法，如激光切割、超聲波焊接等，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。五、數(shù)字化控制技術的應用數(shù)字化控制技術是現(xiàn)代制造業(yè)的重要發(fā)展方向，也是管材滾珠旋壓成形工藝的重要發(fā)展趨勢。通過引入數(shù)字化控制技術，可以實現(xiàn)管材滾珠旋壓成形的精確控制和智能化生產(chǎn)。這包括引入CAD/CAM技術進行三維建模和仿真分析，以及引入機器人和自動化設備進行自動化生產(chǎn)和智能控制等。數(shù)字化控制技術的應用可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和人力成本。六、新型材料的開發(fā)與應用隨著材料科學的不斷發(fā)展，越來越多的新型材料被開發(fā)出來并應用于管材加工行業(yè)。這些新型材料具有高強度、輕質(zhì)、耐腐蝕等優(yōu)點，適用于管材滾珠旋壓成形工藝。因此，開發(fā)更多適用于管材滾珠旋壓成形的新型材料，并探索其在管材加工中的應用是未來研究的重要方向。七、自動化與智能化技術的應用自動化與智能化技術是現(xiàn)代制造業(yè)的重要趨勢，也是管材滾珠旋壓成形工藝的重要發(fā)展方向。通過引入自動化和智能化技術，可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和智能控制，進一步提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。這包括引入機器人和自動化設備進行自動化生產(chǎn)、引入人工智能技術進行智能控制和故障診斷等。八、產(chǎn)學研合作機制的建立與加強產(chǎn)學研合作是推動管材滾珠旋壓成形工藝研究和應用的重要途徑。通過加強產(chǎn)業(yè)界、學術界和研究機構的合作與交流可以共同推動管材滾珠旋壓成形工藝的研究和應用促進技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級為管材加工行業(yè)帶來更多的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)?？傊ㄟ^不斷的研究和創(chuàng)新管材滾珠旋壓成形工藝將在未來得到更廣泛的應用和推廣為管材加工行業(yè)帶來更多的發(fā)展機遇。九、工藝參數(shù)的優(yōu)化與控制在管材滾珠旋壓成形工藝中，工藝參數(shù)的優(yōu)化與控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率的關鍵因素。研究各種工藝參數(shù)如滾珠旋壓速度、壓力、溫度等對產(chǎn)品性能和形態(tài)的影響，從而進行工藝參數(shù)的精細調(diào)整和優(yōu)化，將有助于實現(xiàn)高質(zhì)量的產(chǎn)品和低成本的制造。十、環(huán)境保護與綠色制造隨著環(huán)保意識的日益增強，環(huán)境保護與綠色制造已成為制造業(yè)的重要發(fā)展方向。在管材滾珠旋壓成形工藝中，應注重減少能源消耗、降低廢棄物排放和回收利用資源，推廣使用環(huán)保材料和工藝，實現(xiàn)綠色制造。這不僅可以保護環(huán)境，也有助于提高企業(yè)的社會責任感和形象。十一、人才隊伍建設與培訓人才是推動管材滾珠旋壓成形工藝研究和應用的關鍵力量。加強人才隊伍建設與培訓，培養(yǎng)一支具備創(chuàng)新精神和實踐能力的高素質(zhì)人才隊伍，對于推動管材滾珠旋壓成形工藝的研究和應用具有重要意義。這包括培養(yǎng)具備專業(yè)技能的技術工人、具有戰(zhàn)略眼光的研發(fā)人員和管理人員等。十二、國際合作與交流國際合作與交流是推動管材滾珠旋壓成形工藝發(fā)展的重要途徑。通過與國際同行進行交流與合作，可以引進先進的工藝技術和管理經(jīng)驗，分享研究成果和經(jīng)驗，共同推動管材滾珠旋壓成形工藝的發(fā)展。同時，國際合作還可以幫助企業(yè)拓展國際市場，提高企業(yè)的競爭力和影響力。十三、數(shù)字化技術的應用數(shù)字化技術如數(shù)字化建模、仿真分析和數(shù)字化制造等在管材滾珠旋壓成形工藝中具有廣泛的應用前景。通過引入數(shù)字化技術，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的精確設計和制造，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時，數(shù)字化技術還可以幫助企業(yè)實現(xiàn)智能化管理和決策，提高企業(yè)的管理水平和競爭力。十四、持續(xù)創(chuàng)新與研發(fā)持續(xù)創(chuàng)新與研發(fā)是推動管材滾珠旋壓成形工藝不斷發(fā)展的重要動力。企業(yè)應加大研發(fā)投入，積極探索新的工藝技術和管理模式，不斷提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和人力成本。同時，企業(yè)還應注重知識產(chǎn)權的保護和管理，確保企業(yè)的技術創(chuàng)新成果得到充分保護和應用?？傊?，通過不斷的研究和創(chuàng)新，管材滾珠旋壓成形工藝將在未來得到更廣泛的應用和推廣，為管材加工行業(yè)帶來更多的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)。十五、環(huán)境保護與可持續(xù)發(fā)展隨著全球環(huán)境保護意識的增強，環(huán)境保護與可持續(xù)發(fā)展成為了各個行業(yè)的重要議題。在管材滾珠旋壓成形工藝中，企業(yè)應積極采取環(huán)保措施，減少生產(chǎn)過程中的污染和廢棄物產(chǎn)生。例如，采用環(huán)保材料、優(yōu)化工藝流程、改進設備設計等手段，降低能耗和物耗，提高資源利用效率。同時，企業(yè)還應積極開展綠色生產(chǎn)，推動循環(huán)經(jīng)濟，實現(xiàn)經(jīng)濟、社會和環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。十六、人才隊伍建設與培養(yǎng)人才是推動管材滾珠旋壓成形工藝發(fā)展的關鍵因素。企業(yè)應注重人才隊伍的建設與培養(yǎng)，引進和培養(yǎng)高素質(zhì)的技術人才和管理人才。通過開展培訓、交流和學習等活動，提高員工的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)，為企業(yè)的發(fā)展提供有力的人才保障。十七、市場拓展與品牌建設管材滾珠旋壓成形工藝具有廣闊的市場前景和應用領域。企業(yè)應積極開展市場拓展，了解市場需求和競爭狀況，制定合理的營銷策略和產(chǎn)品定位。同時，企業(yè)還應注重品牌建設，樹立良好的企業(yè)形象和品牌形象，提高產(chǎn)品的知名度和美譽度，增強企業(yè)的市場競爭力。十八、安全管理與質(zhì)量控制安全管理與質(zhì)量控制是管材滾珠旋壓成形工藝的重要環(huán)節(jié)。企業(yè)應建立完善的安全管理制度和質(zhì)量管理體系，確保生產(chǎn)過程的安全和產(chǎn)品的質(zhì)量。通過加強設備維護、工藝控制、人員培訓等措施，提高生產(chǎn)過程的安全性和產(chǎn)品的可靠性。同時，企業(yè)還應積極開展質(zhì)量改進和創(chuàng)新，不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。十九、政策支持與產(chǎn)業(yè)協(xié)同政府應加大對管材滾珠旋壓成形工藝的政策支持力度，制定相關政策和措施，推動產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。同時，企業(yè)應積極與上下游產(chǎn)業(yè)進行協(xié)同合作，形成產(chǎn)業(yè)鏈的良性互動和協(xié)同發(fā)展。通過政策支持和產(chǎn)業(yè)協(xié)同，可以推動管材滾珠旋壓成形工藝的快速發(fā)展，提高整個產(chǎn)業(yè)鏈的競爭力和創(chuàng)新能力。二十、未來展望未來，管材滾珠旋壓成形工藝將朝著更加高效、環(huán)保、智能的方向發(fā)展。隨著科技的不斷進步和應用的不斷拓展，數(shù)字化技術、智能制造等新技術將進一步應用于管材滾珠旋壓成形工藝中，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時，隨著環(huán)保意識的不斷提高和可持續(xù)發(fā)展理念的深入人心，管材滾珠旋壓成形工藝將更加注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，推動行業(yè)的綠色發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展。綜上所述，管材滾珠旋壓成形工藝的研究和發(fā)展將是一個長期而復雜的過程，需要政府、企業(yè)、科研機構和社會各方的共同努力和合作。只有通過不斷的創(chuàng)新和研究，才能推動管材滾珠旋壓成形工藝的不斷發(fā)展，為管材加工行業(yè)帶來更多的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)。二十一、工藝細節(jié)與技術提升管材滾珠旋壓成形工藝在實施過程中，其工藝細節(jié)至關重要。在每一個環(huán)節(jié)，從原料選擇到成品出爐，都應嚴格控制工藝參數(shù)和操作規(guī)范，以確保生產(chǎn)過程的安全性和產(chǎn)品的可靠性。針對具體的旋壓工藝，技術人員需關注以下幾個方面：首先，材料的選擇和預處理。管材的材質(zhì)對于旋壓成形有著直接的影響，需要選擇強度高、耐腐蝕、可塑性強等特性的材料。同時，在材料進入旋壓工序前，應進行必要的預處理，如清潔、切割、打磨等，確保材料表面無雜質(zhì)、無缺陷。其次，滾珠和模具的設計與制造。滾珠和模具是旋壓成形的關鍵部分，其設計和制造精度直接影響成形的質(zhì)量和效率。因此，要確保滾珠的硬度、表面質(zhì)量和大小與管材的尺寸相匹配，同時模具的設計要滿足加工需求，包括成形精度、強度和耐磨性等。再次，旋壓工藝參數(shù)的優(yōu)化。這包括滾珠的速度、旋壓的角度、壓力以及溫度等。這些參數(shù)需要根據(jù)具體的材料和產(chǎn)品要求進行調(diào)整和優(yōu)化，以達到最佳的成形效果。此外，數(shù)字化技術的應用也是技術提升的關鍵。通過引入數(shù)字化技術，如CAD/CAM軟件、機器人技術等，可以實現(xiàn)工藝流程的自動化和智能化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。二十二、質(zhì)量管理與檢驗在管材滾珠旋壓成形工藝中，質(zhì)量管理與檢驗是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。企業(yè)應建立完善的質(zhì)量管理體系，對原材料、半成品和成品進行嚴格的質(zhì)量檢驗和控制。對于原材料的質(zhì)量檢驗，包括材料的物理性能、化學成分等檢查，確保其符合規(guī)定要求。對于半成品和成品的質(zhì)量檢驗，應注重對產(chǎn)品的尺寸精度、表面質(zhì)量、力學性能等進行全面檢查，確保產(chǎn)品達到預期的質(zhì)量標準。同時，企業(yè)還應建立反饋機制，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題進行及時反饋和處理，不斷改進和優(yōu)化生產(chǎn)流程和工藝參數(shù)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。二十三、人才培養(yǎng)與團隊建設管材滾珠旋壓成形工藝的研究和發(fā)展需要專業(yè)的人才和團隊支持。企業(yè)應注重人才培養(yǎng)和團隊建設，培養(yǎng)一支具備專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗的技術團隊。首先，企業(yè)應加強人才引進和培養(yǎng)工作，吸引和培養(yǎng)一批具備專業(yè)知識、實踐經(jīng)驗和技術能力的人才。其次，要建立健全的培訓機制，對員工進行定期的培訓和技能提升，提高員工的專業(yè)素質(zhì)和技術水平。此外，還要加強團隊建設，建立有效的溝通機制和協(xié)作機制，提高團隊的凝聚力和創(chuàng)新能力。通過人才培養(yǎng)和團隊建設，可以推動管材滾珠旋壓成形工藝的不斷發(fā)展，提高企業(yè)的核心競爭力和創(chuàng)新能力。綜上所述，管材滾珠旋壓成形工藝的研究和發(fā)展是一個綜合性的過程，需要政府、企業(yè)、科研機構和社會各方的共同努力和合作。只有通過不斷的創(chuàng)新和研究，才能推動管材滾珠旋壓成形工藝的不斷發(fā)展，為管材加工行業(yè)帶來更多的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)。二十一、材料研發(fā)與技術創(chuàng)新管材滾珠旋壓成形工藝的進步離不開材料研發(fā)與技術創(chuàng)新。隨著科技的不斷進步，新型材料和先進技術的應用為管材滾珠旋壓成形帶來了更多的可能性。首先，企業(yè)應關注新型材料的研發(fā)和應用，如高強度、輕質(zhì)、耐腐蝕等新型合金材料，這些材料具有更好的加工性能和力學性能，能夠滿足更復雜、更高精度的管材滾珠旋壓成形需求。其次，技術創(chuàng)新也是推動管材滾珠旋壓成形工藝發(fā)展的關鍵。企業(yè)應加強技術研發(fā)和創(chuàng)新能力，投入更多的資源和資金用于研發(fā)新的工藝、設備和工具，提高生產(chǎn)