工貿(mào)企業(yè)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程范本

1.銃床安全操作規(guī)程

XXXX（深圳）有限公文件編號:AQ—XXX發(fā)布日期：XXXX-XX-XX

司

版次/修訂號：C/0修訂日期：

標(biāo)題：銃床安全操作規(guī)程指導(dǎo)書類別：操作規(guī)程分發(fā)號：

一、目的

通過規(guī)范作業(yè)安全規(guī)程，避免因不規(guī)范操作而造成意外傷害事故。

二.適用范圍

XX車間、XX車間銃床設(shè)備

三、崗位主要危險有害因素（危險源）

作業(yè)環(huán)主要危險有害因素可能造成可能傷害的

節(jié)的危害對象

銃床操銳邊、尖角和突出部分等對人體的傷機(jī)械傷害操作人員和周

作害邊人員

工件、刀具飛出。如工件未夾緊物體打擊操作人員和周

邊人員

高速旋轉(zhuǎn)的主軸、卡盤、砂輪等造成機(jī)械傷害操作人員

的危險

機(jī)床照明未使用安全電壓及各類電觸電操作人員和周

源線破損邊人員

檢維修未停機(jī)維修高速旋轉(zhuǎn)的主軸、卡盤、機(jī)械傷害維修人員

作業(yè)砂輪等造成的危險

未上鎖掛牌，誤啟動機(jī)械傷害/維修人員

觸電

四、勞動防護(hù)用品穿戴要求

1、作業(yè)人員應(yīng)穿戴護(hù)目鏡、防護(hù)耳塞和防砸安全鞋；

2、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松衣服和戴手套。五.作業(yè)安全要求

（一）.作業(yè)前

1、檢查安全防護(hù)裝置有效性，包括滑枕端部防護(hù)擋板、安全聯(lián)鎖、

緊急制動；

2、查看各種防止夾具、卡具和刀具松動或脫落的裝置是否完好、

有效；

3、搖動各軸手輪，檢查各軸運(yùn)行是否平穩(wěn)；

4、檢查機(jī)床各部位、附件和傳動系統(tǒng)，操作系統(tǒng)是否正常；

5、查看上一班次安仝交接記錄和設(shè)備檢查保養(yǎng)記錄是否有異?，F(xiàn)

象；

6、作業(yè)人員必須經(jīng)崗前安全培訓(xùn)，并考核合格后方可上崗；

7、查看周邊作業(yè)環(huán)境亮度、作業(yè)空間、電源電線等是否符合要求。

（二八作業(yè)時

1、空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)后方可正常操作；

2、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象，所用的扳手

必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格；

3、在機(jī)床上進(jìn)行上下工件，刀具緊固調(diào)整，變速及測量工件等工

作必須停車，兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致；

4、工作臺上不得放置工具、量具等其它物件；

5、切削中，頭、手不得接近銃削面。取卸工件時，必須移開刀具

后進(jìn)行；

6、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機(jī)床的傳動部分；

7、任何一種安全裝置發(fā)生故障，必須停機(jī)請專業(yè)人員修復(fù)后方可

作業(yè)；

8、設(shè)備發(fā)生異常，及時請技術(shù)人員處理，嚴(yán)禁帶病操作。

（三）■作業(yè)后

1、工作后進(jìn)行清除鐵屑和雜物，并將各部手柄放置〃空位〃，關(guān)

閉電源；

2、停機(jī)斷電后，做好維護(hù)保養(yǎng)工作和維護(hù)保養(yǎng)記錄。

五、崗位應(yīng)急要求

L作業(yè)區(qū)域發(fā)生火險時，應(yīng)立即停機(jī)斷電；并使用周邊的滅火器

進(jìn)行滅火并同時報告；處置無效時立即撤離現(xiàn)場；

2、當(dāng)人員的肢體被割傷或眼睛被飛出物擊傷時，應(yīng)立即按下設(shè)備

的緊急停止開關(guān)，撥打急救電話120并報告主管；

3、請醫(yī)務(wù)室醫(yī)務(wù)人員對受傷員工進(jìn)行初步救護(hù)。

六、修訂

本安全操作規(guī)程至少每三年全面修訂一次。

編制：審核：核準(zhǔn)：

2.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

XXXX（深圳）有限公司文件編號:AQ-XXX發(fā)布日期：XXXX-XX-XX

版次/修訂號：C/0修訂日期：

標(biāo)題：砂輪機(jī)安全操作規(guī)程指導(dǎo)書類別：操作規(guī)程分發(fā)號：

一、目的

通過規(guī)范作業(yè)安全規(guī)程，避免因不規(guī)范操作而造成意外傷害事故。

二、適用范圍

XX車間、XX車間砂輪機(jī)

三、崗位主要危險有害因素（危險源）

作業(yè)環(huán)主要危險有害因素可能造成的?？赡軅Φ?/p>

節(jié)害對象

砂輪機(jī)銳邊、尖角和突出部分等對人體的傷機(jī)械傷害操作人員和

作業(yè)害周邊人員

工件、砂輪碎片飛出。物體打擊操作人員和

周邊人員

高速旋轉(zhuǎn)的主軸、卡盤、砂輪等造成機(jī)械傷害操作人員

的危險

機(jī)床照明未使用安全電壓及各類電觸電操作人員和

源線破損周邊人員

未戴耳塞/耳罩時，噪聲對人體產(chǎn)生聽力損傷操作人員和

危害周邊人員

磨削時，飛出的砂粒、火花、磨屑物、職業(yè)病、灼燒操作人員和

粉塵等造成對人體的傷害（眼部）周邊人員

鋁鎂等易燃粉塵未及時收集處理火災(zāi)/爆炸操作人員和

周邊人員

檢維修未停機(jī)維修高速旋轉(zhuǎn)的主軸、卡盤、機(jī)械傷害維修人員

作業(yè)砂輪等造成的危險

未上鎖掛牌，誤啟動機(jī)械傷害/觸維修人員

電

四、勞動防護(hù)用品穿戴要求

1、作業(yè)人員應(yīng)穿戴防塵口罩、防護(hù)耳塞、防砸安全鞋和護(hù)目鏡；

2、作業(yè)人員禁止戴防護(hù)手套。五.砂輪機(jī)作業(yè)安全要求

（一）、作業(yè)前

1、檢查安全防護(hù)裝置有效性，包括防護(hù)罩、防護(hù)檔板、急停開關(guān)、

托架；

2、查看上一班次安全交接記錄和設(shè)備檢查保養(yǎng)記錄是否有異?，F(xiàn)

象；

3、作業(yè)人員必須經(jīng)崗前安全培訓(xùn)，并考核合格后方可上崗；

4、查看機(jī)臺除塵裝置是否有效；

5、查看周邊作業(yè)環(huán)境亮度、作業(yè)空間、電源電線等是否符合要求。

（二八作業(yè)時

1、空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)后方可正常操作；

2、在砂輪上不得磨過重、過大、過長或過小、過薄的工件，嚴(yán)禁

站在砂輪的正面打磨作業(yè)；

3、禁止隨便開啟砂輪或用物件沖擊敲打砂輪，換砂輪時要檢查砂

輪有無裂紋、缺損；嚴(yán)禁使用不合格的砂輪；

4、砂輪磨薄、磨小后，要及時更換。

（三）、作業(yè)后

L使用完畢后關(guān)閉開關(guān)，若長時間不使用須拔掉電源；

2、砂輪機(jī)作業(yè)區(qū)域不得放置易燃易爆物品，以防發(fā)生火災(zāi)；

3、做好維護(hù)保養(yǎng)工作和維護(hù)保養(yǎng)記錄。

六.崗位應(yīng)急要求

1、作業(yè)區(qū)域發(fā)生火險時，應(yīng)立即停機(jī)斷電；并使用周邊的滅火器

進(jìn)行滅火并同時報告；處置無效時立即撤離現(xiàn)場；

2、當(dāng)人員的肢體被割傷或眼睛被飛出物擊傷時，應(yīng)立即按下設(shè)備

的緊急停止開關(guān)，撥打急救電話并報告主管；

3、請醫(yī)務(wù)室醫(yī)務(wù)人員對受傷員工進(jìn)行初步救護(hù)。

七、修訂

本安全操作規(guī)程至少每三年全面修訂一次。

編制：審核：核準(zhǔn)：

3.磨床安全操作規(guī)程

XXXX（深圳）有限公文件編號:AQ-XXX發(fā)布日期：XXXX-XX-XX

司

版次/修訂號：C/0修訂F1期：

標(biāo)題：磨床安全操作規(guī)程指導(dǎo)書類別：操作規(guī)程分發(fā)號：

一、目的

通過規(guī)范作業(yè)安全規(guī)程，避免因不規(guī)范操作而造成意外傷害事故。

二、適用范圍

XX車間、XX車間磨床設(shè)備

三、崗位主要危險有害因素（危險源）

作業(yè)環(huán)節(jié)主要危險有害因素可能造可能傷害

成的危的對象

害

磨床作業(yè)磨床傳動裝置夾傷機(jī)械傷操作人員

害

工具放在磨床臺面上，不小心碰撞掉落物體打操作人員

砸傷擊和周邊人

員

不合格砂輪、工件未固定導(dǎo)致砂輪碎物體打操作人員

片、工件飛出擊和周邊人

員

作業(yè)過程或使用氣槍清理廢料時產(chǎn)生聽力損操作人員

噪音對聽力造成損傷傷和周邊人

員

未安裝吸塵裝置或吸塵裝置失效呼吸系操作人員

統(tǒng)損害和周邊人

員

檢修作業(yè)檢修未停機(jī)，造成卷入、割傷機(jī)械傷檢修人員

害

磨床照明燈具未使用安全電壓及各類觸電檢修人員

電源線破損

磨床作業(yè)、設(shè)備電源線或移動照明絕緣層破損、且觸電事操作人員

檢測作業(yè)未安裝漏電開關(guān)或可靠接地線造成觸故

電事故

四、勞動防護(hù)用品穿戴要求

1、作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)耳塞、護(hù)目鏡和防砸安全鞋；

2、作業(yè)人員禁止戴手套。

五.磨床作業(yè)安全要求

（一）.作業(yè)前

L檢查各活動部分是否正常，砂輪是否夾緊，工件是否吸牢，然

后開空機(jī)運(yùn)行3-5分鐘正常后，開始工作；

2、檢查安全防護(hù)防護(hù)裝置有效性，包括傳動皮帶、砂輪防護(hù)罩、

托架、擋板、磁力聯(lián)鎖裝置、緊急停機(jī)開關(guān)等；

3、根據(jù)材料合理選擇砂輪和進(jìn)刀量；

4、作業(yè)人員必須經(jīng)崗前安全培訓(xùn)，并考核合格后方可上崗；

5、查看周邊作業(yè)環(huán)境亮度、作業(yè)空間、電源電線等是否符合要求。

(二)、作業(yè)時

1、裝卸工件時必須停機(jī)，先用毛刷將工作吸盤刷干凈，再將工件輕放

在吸盤上；

2、磨床上應(yīng)保持整潔，無障礙物，嚴(yán)禁在機(jī)床上及工作磁盤上敲

擊；

3、拆裝刀具時，必須先按下緊急停機(jī)按扭；

4、嚴(yán)禁使用氣槍清潔工件和機(jī)器；

5、任何一種安全裝置發(fā)生故障，必須停機(jī)請專業(yè)人員修復(fù)后方可

作業(yè)；

6、設(shè)備發(fā)生異常，及時請技術(shù)人員處理，嚴(yán)禁帶病操作；

7、嚴(yán)禁私自調(diào)整或拆除安全裝置、關(guān)停、屏蔽安全裝置；

8、維修或保養(yǎng)鉆床時，必須上鎖掛牌。

(=).作業(yè)后

1、工作結(jié)束后，磨床各部位應(yīng)清掃干凈，各活動部位及工作磁盤應(yīng)用

干凈的布

擦干凈后涂上潤滑油，并切斷電源；

2、機(jī)器停止工作后，工作磁盤上嚴(yán)禁夾放重大工件；

3、人員離開設(shè)備或作業(yè)完成后，必須停機(jī)并切斷電源；

4、停機(jī)斷電后，做好維護(hù)保養(yǎng)工作和維護(hù)保養(yǎng)記錄。

六.百位應(yīng)急要求

1、作業(yè)區(qū)域發(fā)生火險時，應(yīng)立即停機(jī)斷電；并使用周邊的滅火器進(jìn)行

滅火并同時報告；處置無效時立即撤離現(xiàn)場；

2、當(dāng)人員的肢體被旋轉(zhuǎn)帶入時，應(yīng)立即按下設(shè)備的緊急停止開關(guān)；

3、發(fā)生事故時，要報告帶班人員，并撥打急救電話120;

4、人員受傷時，請醫(yī)務(wù)室醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行初步救護(hù)。

七.修訂

本安全操作規(guī)程至少每三年全面修訂一次。

編制：審核：核準(zhǔn)：

4.鉆床安全操作規(guī)程

XXXX（深圳）有限公文件編號:AQ—XXX發(fā)布日期：XXXX-XX-XX

司

版次/修訂號：C/0修訂日期：

標(biāo)題：鉆床安全操作規(guī)程指導(dǎo)書類別：操作規(guī)程分發(fā)號：

一、目的

通過規(guī)范作業(yè)安全規(guī)程，避免因不規(guī)范操作而造成意外傷害事故。

二、適用范圍

XX車間、XX車間鉆床設(shè)備

三、崗位主要危險有害因素（危險源）

作業(yè)環(huán)節(jié)主要危險有害因素可能造可能傷害

成的危的對象

害

鉆床作業(yè)鉆床傳動裝置夾傷機(jī)械傷操作人員

害

工具放在鉆床頂部，碰撞、砸傷物體打操作人員

擊和周邊人

員

作業(yè)過程或使用氣槍清理廢料時產(chǎn)生聽力損操作人員

噪聲對聽力造成損傷傷和周邊人

員

檢修作業(yè)檢修時未上鎖掛牌，誤啟動導(dǎo)致卷入機(jī)械傷檢修人員

害和周邊人

員

機(jī)床照明未使用安全電壓及各類電源觸電事檢修人員

線破損故

夾治具、刀拆裝刀具時，未切斷電源或刀具移動造機(jī)械傷操作人員

具拆裝成割傷、砸傷、擠壓傷害害和周邊人

員

車床作業(yè)、設(shè)備電源線或移動照明絕緣層破損、且觸電事操作人員

檢測作業(yè)未安裝漏電開關(guān)或可靠接地線造成觸故

電事故

四、勞動防護(hù)用品穿戴要求

作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)耳塞、護(hù)目鏡和防砸安全鞋、緊身工作服，嚴(yán)

禁戴手套。

五.鉆床作業(yè)安全要求

（一）■作業(yè)前

L作業(yè)前應(yīng)穿好工作服，扎緊袖口，嚴(yán)禁戴手套，必須佩帶防護(hù)

眼鏡；

2、檢查安全防護(hù)裝置有效性，包括傳動皮帶、鉆頭的防護(hù)罩、緊

急停機(jī)開關(guān)等；

3、查看上一班次安全交接記錄和設(shè)備檢查保養(yǎng)記錄是否有異常現(xiàn)

象；

4、作業(yè)人員必須經(jīng)崗前安全培訓(xùn)，并考核合格后方可上崗；

5、查看周邊作業(yè)環(huán)境亮度、作業(yè)空間、電源電線等是否符合要求。

（二）■作業(yè)時

1、空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)后方可正常操作；

2、鉆床的工件要夾緊，鉆小件時，應(yīng)用專業(yè)工具夾持，防止被加工工

件帶起旋

轉(zhuǎn)，不可用手拿著或按著鉆孔；

3、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦拭鉆床時要

停車進(jìn)行；

4、鉆床開動后，不準(zhǔn)接觸工件、刀具和傳動部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動

部分傳遞

或拿取工具等物品；

5、鉆頭上饒長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹手拉，應(yīng)使用刷子或

鐵鉤清除；

6、鉆孔壓力應(yīng)均勻、穩(wěn)定，不可猛力沖擊。注意鉆孔把手，如有故障，

鉆頭可

能急劇下降發(fā)生危險。鉆孔操作時需時常注意固定夾是否良好；

7、轉(zhuǎn)動懸臂時應(yīng)確認(rèn)周邊無人，以免發(fā)生撞擊事故；

8、任何一種安全裝置發(fā)生故障，必須停機(jī)請專業(yè)人員修復(fù)后方可

作業(yè)；

9、設(shè)備發(fā)生異常，及時請技術(shù)人員處埋，嚴(yán)禁帶病操作；

10、嚴(yán)禁私自調(diào)整或拆除安全裝置、關(guān)停、屏蔽安全裝置。

（三）、作業(yè)后

1、人員離開設(shè)備或作業(yè)完成后，必須停機(jī)并切斷電源；

2、停機(jī)斷電后，做好維護(hù)保養(yǎng)工作和記錄，維修或保養(yǎng)時必須上

鎖掛牌；

3、工作結(jié)束后，關(guān)閉鉆床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)，做好

〃5S〃。

六、崗位應(yīng)急要求

1、作業(yè)區(qū)域發(fā)生火險時，應(yīng)立即停機(jī)斷電；并使用周邊的滅火器

進(jìn)行滅火并同時報告；處置無效時立即撤離現(xiàn)場；

2、當(dāng)人員的肢體被旋轉(zhuǎn)帶入時，應(yīng)立即按下設(shè)備的緊急停止開關(guān)；

3、發(fā)生事故時，要報告帶班人員，并撥打急救電話120;

4、人員受傷時，請醫(yī)務(wù)室醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行初步救護(hù)。

七、修訂

本安全操作規(guī)程至少每三年全面修訂一次。

編制：審核：核準(zhǔn)：

5.車床安全操作規(guī)程

XXXX（深圳）有限公文件編號:AQ-XXX發(fā)布日期：XXXX-XX-XX

司

版次/修訂號：C/0修訂日期：

標(biāo)題：車床安全操作規(guī)程指導(dǎo)書類別：操作規(guī)程分發(fā)號：

一、目的

通過規(guī)范作業(yè)安全規(guī)程，避免因不規(guī)范操作而造成意外傷害事故。

二、適用范圍

XX車間、XX車間車床設(shè)備

三、崗位主要危險有害因素（危險源）

作業(yè)環(huán)節(jié)主要危險有害因素可能造可能傷害

成的危的對象

害

車床作業(yè)車床傳動裝置夾傷機(jī)械傷操作人員

害

工具放在車床臺面上，可能碰撞掉落砸物體打操作人員

傷擊和周邊人

員

旋轉(zhuǎn)刀塔帶入衣物或頭發(fā)機(jī)械傷操作人員

害

作業(yè)過程或使用氣槍清理廢料時產(chǎn)生聽力損操作人員

噪音對聽力造成損傷傷和周邊人

員

檢修作業(yè)檢修完畢，工具遺忘放置于旋轉(zhuǎn)部分，物體打操作人員

開機(jī)導(dǎo)致工具運(yùn)動飛出擊和周邊人

員

機(jī)床照明燈具未使用安全電壓及各類觸電事檢修人員

電源線破損故

未上鎖掛牌誤啟動導(dǎo)致被旋較刀具卷機(jī)械傷檢修人員

入害

刀具拆裝拆裝刀具時，未切斷電源或刀具移動造機(jī)械傷操作人員

成割傷、砸傷、擠壓手部害和周邊人

員

車床作業(yè)、設(shè)備電源線或移動照明絕緣層破損、且觸電事操作人員

檢測作業(yè)未安裝漏電開關(guān)或可靠接地線造成觸故

電事故

四、勞動防護(hù)用品穿戴要求

作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)耳塞、防護(hù)口罩、護(hù)目鏡和防砸安全鞋。

五、作業(yè)安全要求

（一）、作業(yè)前

1、檢食安全防護(hù)裝置有效性，包括防護(hù)罩、擋板、緊急停機(jī)開關(guān)；

2、搖動各軸手輪，檢查各軸運(yùn)行是否平穩(wěn)；

3、查看上一班次安全交接記錄和設(shè)備檢查保養(yǎng)記錄是否有異?，F(xiàn)

象；

4、作業(yè)人員必須經(jīng)崗前安全培訓(xùn)，并考核合格后方可上崗；

5、查看周邊作業(yè)環(huán)境亮度、作業(yè)空間、電源電線等是否符合要求。

（二）、作業(yè)時

L作業(yè)前穿緊身工作服，扎緊袖口，留長發(fā)者要戴頭巾、禁止戴手套；

1、在車床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動機(jī)的力量

取下卡盤；

2、夾持工件的卡盤、撥盤、心夾的凸出部分應(yīng)使用防護(hù)罩，以免咬住

衣服及身

體的其他部位；

3、夾頭（四爪）上找定位中心，須使月木榔頭;

4、車削細(xì)長工件時，應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有

標(biāo)志；

5、車削形狀不規(guī)則的工件時，應(yīng)裝平穩(wěn)塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削；

6、工件、刀具裝夾應(yīng)牢固，以免飛出傷人；

7、除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動測量裝置外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀

架移動到

安全位置，對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀切屑，應(yīng)用鉤子及時清除,

禁止用手拉扯，清掃機(jī)械必須停車，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中用抹布擦去屑粉；

8、不可從兩部工作中的車床之間通過，如必須通過時，需停機(jī)并要注

意避免旁

邊變速齒輪扯住衣服；

9、用紗布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，勿讓衣服和手

接觸工件

表面；

10、加工棒料、圓管，且長度超過機(jī)床尾部時應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩（欄），當(dāng)

超過部分

的長度大于或等于300mm時，應(yīng)設(shè)置有效的支撐架等防彎裝置,并應(yīng)

加防護(hù)欄或擋板，且有明顯的警示標(biāo)志；

11、禁止將工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上；

12、禁止站在車床夾頭對面觀看操作；

13、設(shè)備發(fā)生異常，及時請技術(shù)人員處理，嚴(yán)禁帶病操作；

14、嚴(yán)禁私自調(diào)整安全裝置、關(guān)停、屏蔽安全裝置。

（三）、作業(yè)后

L工作后進(jìn)行清除鐵屑和雜物，并將各部手柄放置〃空位〃，關(guān)

閉電源；

2、人員離開設(shè)備或作業(yè)完成后，必須停機(jī)并切斷電源；

3、停機(jī)斷電后，做好維護(hù)保養(yǎng)工作和維護(hù)保養(yǎng)記錄；

4、主軸和副主軸等軸承應(yīng)妥當(dāng)檢查，并定期加油保養(yǎng)；

5、工作結(jié)束時，車床各部位應(yīng)清掃干凈，各活動部位應(yīng)用干凈的

布擦干凈后涂上潤滑油，并切斷電源。

六、崗位應(yīng)急要求

L作業(yè)區(qū)域發(fā)生火險時，應(yīng)立即停機(jī)斷電；并使用周邊的滅火器

進(jìn)行滅火并同時報告；處置無效時立即撤離現(xiàn)場；

2、當(dāng)人員的肢體被旋轉(zhuǎn)帶入時，應(yīng)立即按下設(shè)備的緊急停止開關(guān)；

3、發(fā)生事故時，要報告帶班人員，并撥打急救電話120;

4、人員受傷時，請醫(yī)務(wù)室醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行初步救護(hù)。

七、修訂

本安全操作規(guī)程至少每三年全面修訂一次。

編制：審核：核準(zhǔn)：

6.CNC機(jī)床安全操作規(guī)程

XXXX（深圳）有限公司文件編號:AQ-XXX發(fā)布日期：XXXX-XX-XX

版次/修訂號：C/0修訂日期：

標(biāo)題：CNC機(jī)床安全操作規(guī)指導(dǎo)書類別：操作規(guī)程分發(fā)號：

程

一、目的

通過規(guī)范作業(yè)安全規(guī)程，避免因不規(guī)范操作而造成意外傷害事故。

二、適用范圍

XX車間、XX車間CNC設(shè)備

三、崗位主要危險有害因素（危險源）

作業(yè)環(huán)主要危險有害因素可能造可能傷害

節(jié)成的危的對象

害

CNC作業(yè)加工區(qū)工件、刀具、卡盤可能造成碰撞、擠機(jī)械傷操作人員

壓、剪切、害人刺、夾擊等傷害害

作業(yè)時工件、刀具、卡具破損飛濺造成頭部物體打操作人員

傷害擊和周邊人

員

工作臺面上的重的工件墜落造成腳、腿部砸機(jī)械傷操作人員

傷害

作業(yè)過程使用氣槍清理廢料時產(chǎn)生噪音對聽力損操作人員

聽力造成損傷傷和周邊人

員

機(jī)床照明燈具未使用安全電壓及各類電源觸電操作人員

線破損和周邊人

員

檢修作對工件、刀具、卡盤進(jìn)行調(diào)整或檢修時，未機(jī)械傷檢修人員

業(yè)切斷電源，機(jī)床突然啟動，造成碰撞、害人害

刺、夾擊等傷害

需要到CNC設(shè)備上方檢修、維護(hù)保養(yǎng)高處墜檢修人員

落和周邊人

員

刀具、工拆裝刀具、工件時，造成碰撞、害k刺、夾機(jī)械傷操作人員

件拆裝擊等傷害害和周邊人

員

四、勞動防護(hù)用品穿戴要求

作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)耳塞和防砸安全鞋、必要時佩戴護(hù)目鏡。

五.作業(yè)安全要求

（一）、作業(yè)前

1、檢查安全裝置有效性，包括安全門聯(lián)鎖、側(cè)面、后面安全防護(hù)

網(wǎng)、緊急停機(jī)開關(guān)；

2、查看油管、氣管等有無泄漏；

3、查看上一班次安全交接記錄和設(shè)備檢查保養(yǎng)記錄是否有異?，F(xiàn)

象；

4、作業(yè)人員必須經(jīng)崗前安全培訓(xùn)，并考核合格后方可上崗；

5、查看周邊作業(yè)環(huán)境亮度、作業(yè)空間、電源電線等是否符合要求。

（二八作業(yè)時

1、空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)后方可正常操作；

2、嚴(yán)禁使用手套及穿著寬松的衣服作業(yè)、機(jī)臺操作者不得留長發(fā)；

3、機(jī)臺執(zhí)行對刀程式時，務(wù)必將防護(hù)門關(guān)上；

4、在操作開關(guān)時手部不可潮濕，防止感應(yīng)電發(fā)生；

5、不得用裸手去接觸刀具尖端或鐵屑；

6、工件與切屑容易飛濺，加工時必須將門緊閉，關(guān)閉門時應(yīng)將手

遠(yuǎn)離，以免夾傷手；

7、主軸完全停止旋轉(zhuǎn)才可調(diào)整夾具或刀具，裝夾刀具時，務(wù)必確

認(rèn)有無夾緊；

8、任何一種安全裝置發(fā)生故障，必須停機(jī)請專業(yè)人員修復(fù)后方可

作業(yè)；

9、設(shè)備發(fā)生異常，及時請技術(shù)人員處理，嚴(yán)禁帶病操作；

10、嚴(yán)禁私自調(diào)整安全裝置、關(guān)停、屏蔽安全裝置。

（三）、作業(yè)后

1、人員離開設(shè)備或作業(yè)完成后，必須停機(jī)并切斷電源；

2、停機(jī)斷電后，做好維護(hù)保養(yǎng)工作和維護(hù)保養(yǎng)記錄；

3、需要到設(shè)備上面維護(hù)保養(yǎng)、檢修，必須使用安全梯具，佩戴安

全帽和安全繩或安全帶。

六、崗位應(yīng)急要求

1、作業(yè)區(qū)域發(fā)生火險時，應(yīng)立即停機(jī)斷電；并使用周邊的滅火器

進(jìn)行滅火并同時報告；處置無效時立即撤離現(xiàn)場；

2、當(dāng)人員的肢體被擠壓、割傷時，應(yīng)立即按下設(shè)備的緊急停止開

關(guān)；

3、發(fā)生事故時，要報告帶班人員，并撥打急救電話120;

4、人員受傷時，請醫(yī)務(wù)室醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行初步救護(hù)。

七、修訂本安全操作規(guī)程至少每三年全面修訂一次。

編制：審核：核準(zhǔn)：

7.成型機(jī)安全操作規(guī)程

XXXX（深圳）有限公司文件編號:AQ—XXX發(fā)布日期：XXXX-XX-XX

版次/修訂號：C/0修訂日期：

標(biāo)題：成型機(jī)安全操作規(guī)程指導(dǎo)書類別：操作規(guī)程分發(fā)號：

一、目的

通過規(guī)范作業(yè)安全規(guī)程，避免因不規(guī)范操作而造成意外傷害事故。

二、適用范圍

XX車間、XX車間成型設(shè)備

三、崗位主要危險有害因素（危險源）

作業(yè)環(huán)主要危險有害因素可能造成可能傷害的

節(jié)的危害對象

成型機(jī)合模區(qū)可能造成碰撞、擠壓、夾擊、灼機(jī)械傷害操作人員

作業(yè)燙等傷害灼燙傷害

作業(yè)時合模區(qū)噴嘴高溫物料噴濺灼燙傷害操作人員和

周邊人員

模具或工作臺面上的物品墜落造成腳、機(jī)械傷害操作人員

腿部砸傷

作業(yè)過程產(chǎn)生噪聲聽力損傷操作人員和

周邊人員

機(jī)械手落料區(qū)無防護(hù)，造成碰撞傷害機(jī)械傷害操作人員和

周邊人員

模溫機(jī)高溫液體泄漏可能造成灼燙灼燙傷害操作人員和

周邊人員

機(jī)床照明燈具未使用安全電壓及各類電觸電操作人員和

源線破損周邊人員

檢修作調(diào)整模具或合模區(qū)檢修時，未切斷電源，機(jī)械傷害檢修人員

業(yè)模具突然啟動，造成擠壓傷害

需要到成型機(jī)設(shè)備上方檢修、維護(hù)保養(yǎng)高處墜落檢修人員

四、勞動防護(hù)用品穿戴要求

作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)耳塞和防砸安全鞋、防護(hù)口罩、防護(hù)手套，必

要時佩戴護(hù)目鏡。

五.沖壓作業(yè)安全要求

（一）■作業(yè)前

1、檢查安全防護(hù)裝置有效性，包括光電保護(hù)開關(guān)、雙手同步開關(guān)、

側(cè)面安全防護(hù)網(wǎng)、門聯(lián)鎖開關(guān)、緊急停機(jī)開關(guān)、機(jī)械手防護(hù)欄/網(wǎng)、模

溫機(jī)防護(hù)罩等；

2、查看上一班次安全交接記錄和設(shè)備檢查保養(yǎng)記錄是否有異常現(xiàn)

象；

3、作業(yè)人員必須經(jīng)崗前安全培訓(xùn)，并考核合格后方可上崗；

4、查看周邊作業(yè)環(huán)境亮度、作業(yè)空間、電源電線等是否符合要求。

（二）、作業(yè)時

L在安全門關(guān)閉狀況下，嚴(yán)禁身體的彳丑可部份進(jìn)入合模區(qū)域；

2、機(jī)器運(yùn)行中，嚴(yán)禁攀上成型機(jī)，尤其是鎖模機(jī)構(gòu)上方及機(jī)械手

附近；

3、在料管上作業(yè)，須戴上手套，以免燙傷，如接觸加熱導(dǎo)線或端

子要切斷電源；

4、在噴嘴附近作業(yè)時，注意臉不要靠近噴嘴，必要時戴上防護(hù)眼

鏡，甚至防護(hù)面具；

5、任何一種安全裝置發(fā)生故障，必須停機(jī)請專業(yè)人員修復(fù)后方可

作業(yè)；

6、不能將易燃易揮發(fā)溶劑放于料管下方；

7、螺桿料筒在溫度上升和注射時,不得將身體管可部位靠近桿料

筒和噴嘴；

8、設(shè)備發(fā)生異常，及時請技術(shù)人員處理，嚴(yán)禁帶病操作；

9、嚴(yán)禁私自調(diào)整安全裝置、關(guān)停、屏蔽安全裝置。

（三）、作業(yè)后

1、人員離開設(shè)備或作業(yè)完成后，必須停機(jī)并切斷電源；

2、停機(jī)斷電后，做好維護(hù)保養(yǎng)工作和維護(hù)保養(yǎng)記錄；

3、需要到設(shè)備上面維護(hù)保養(yǎng)、檢修，必須使用安全梯具，佩戴安

全帽和安全繩或安全帶。

六.崗位應(yīng)急要求

L作業(yè)區(qū)域發(fā)生火險時，應(yīng)立即停機(jī)斷電；并使用周邊的滅火器

進(jìn)行滅火并同時報告；處置無效時立即撤離現(xiàn)場；

2、當(dāng)人員的肢體被擠壓時，應(yīng)立即按下設(shè)備的緊急停止開關(guān)；

3、發(fā)生事故時，要報告帶班人員，并撥打急救電話120;

4、人員受傷時，請醫(yī)務(wù)室醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行初步救護(hù)。

七.修訂

本安全操作規(guī)程至少每三年全面修訂一次。

編制：審核：核準(zhǔn)：

沖床安全操作規(guī)程

惠州科達(dá)利精密工業(yè)有文件編號:AQ-沖壓部發(fā)布日期：2018-10-8

限公司

版次/修訂號：C/0修訂日期：

標(biāo)題：沖床安全操作規(guī)程指導(dǎo)書類別；操作規(guī)程分發(fā)號；

一、目的

通過規(guī)范作業(yè)安全規(guī)程，避免因不規(guī)范操作而造成意外傷害事故。

二、適用范圍

二期D棟一樓車間沖壓設(shè)備

三、崗位主要危險有害因素（危險源）

作業(yè)環(huán)節(jié)主要危險有害因素可能造可能傷害

成的危的對象

害

沖壓作業(yè)沖壓合模區(qū)可能造成碰撞、擠壓、剪切、機(jī)械傷操作人員

割、刺、夾擊等傷害害

作業(yè)時合模區(qū)有金屬異物、或模具、物物體打操作人員

料破損飛濺造成頭部傷害擊和周邊人

員

模具或工作臺面上工件墜落造成腳、腿機(jī)械傷操作人員

部砸傷害

作業(yè)過程或使用氣槍清理廢料時產(chǎn)生聽力損操作人員

噪聲傷和周邊人

員

檢修作業(yè)調(diào)整模具或合模區(qū)檢修時，未切斷電機(jī)械傷操作人員

源，模具突然啟動，造成擠壓傷害害和周邊人

員

需要到?jīng)_壓設(shè)備上方檢修、維護(hù)保養(yǎng)高處墜操作人員

落

模具拆裝拆裝模具時，未切斷電源或模具移動造機(jī)械傷操作人員

成割傷、砸傷、擠壓手部害和周邊人

員

沖壓作業(yè)、設(shè)備電源線或移動照明絕緣層破損、且觸電操作人員

檢測作業(yè)未安裝漏電開關(guān)或可靠接地線造成觸

電事故

四、勞動防護(hù)用品穿戴要求

作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)耳塞和防砸安全鞋、必要時佩戴護(hù)目鏡。

五.作業(yè)安全要求

（一）,作業(yè)前

1、檢查安全防護(hù)裝置有效性，包括光電保護(hù)開關(guān)、雙手同步開關(guān)、

側(cè)面安全防護(hù)網(wǎng)、正面防護(hù)幕、緊急停機(jī)開關(guān)；

2、查看上一班次安全交接記錄和設(shè)備檢查保養(yǎng)記錄是否有異常現(xiàn)

象；

3、作業(yè)人員必須經(jīng)崗前安全培訓(xùn)，并考核合格后方可上崗；

4、查看油管、氣管等有無泄漏；

5、查看周邊作業(yè)環(huán)境亮度、作業(yè)空間、電源電線等是否符合要求。

（二八作業(yè)時

1、空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)后方可正常操作；

2、嚴(yán)禁雙人同時操作一臺沖床；

3、調(diào)整模具、取放碎料等需要手部進(jìn)入合模區(qū)時，必須先按下緊

急停機(jī)按扭；

4、作業(yè)時、模具內(nèi)不得有異物；

5、任何一種安全裝置發(fā)生故障，必須停機(jī)請專業(yè)人員修復(fù)后方可

作業(yè)；

6、設(shè)備發(fā)生異常，及時請技術(shù)人員處理，嚴(yán)禁帶病操作；

7、嚴(yán)禁私自調(diào)整安全裝置、關(guān)停、屏蔽安全裝置。

（三）、作業(yè)后

L人員離開設(shè)備或作業(yè)完成后，必須停機(jī)并切斷電源；

2、停機(jī)斷電后，做好維護(hù)保養(yǎng)工作和維護(hù)保養(yǎng)記錄；

3、需要到設(shè)備上面維護(hù)保養(yǎng)、檢修,必須使用安全梯具，佩戴安

全帽和安全繩或安全帶。

六、百位應(yīng)急要求

L作業(yè)區(qū)域發(fā)生火險時，應(yīng)立即停機(jī)斷電；并使用周邊的滅火器

進(jìn)行滅火并同時報告；處置無效時立即撤離現(xiàn)場；

2、當(dāng)人員的肢體被擠壓時，應(yīng)立即按下設(shè)備的緊急停止開關(guān)；

3、發(fā)生事故時，要報告帶班人員，并撥打急救電話120;

4、人員受傷時，請醫(yī)務(wù)室醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行初步救護(hù)。

七.修訂

本安全操作規(guī)程至少每三年全面修訂一次。

編制：審核：核準(zhǔn)：

9.粉碎機(jī)安全操作規(guī)程

Xxxx（深圳）有限公司文件編號:AQ—XXX發(fā)布日期：XXXX-XX-XX

版次/修訂號：A/0修訂日期：

標(biāo)題：粉碎機(jī)安全操作規(guī)程指導(dǎo)書類別：操作規(guī)程分發(fā)號：

一、目的

通過規(guī)范作業(yè)安全規(guī)程，避免因不規(guī)范操作而造成意外傷害事故。

二、適用范圍

XX車間、XX車間粉碎機(jī)設(shè)備

三、崗位主要危險有害因素（危險源）

作業(yè)主要危險有害因素口J能造可能傷害

環(huán)節(jié)成的危的對象

害

粉碎粉碎機(jī)齒輪咬合區(qū)可能造成碰撞、絞傷、卷機(jī)械傷操作人員

作業(yè)入、夾擊等傷害害

作業(yè)過程中粉塵，對呼吸系統(tǒng)損傷呼吸系操作人員

統(tǒng)損傷和周邊人

員

作業(yè)過程會產(chǎn)生高噪聲，對聽力造成損傷聽力損操作人員

傷和周邊人

員

檢修檢修時，未切斷電源，機(jī)器突然啟動，造成機(jī)械傷檢修人員

作業(yè)絞傷、卷入傷害害

需要到粉碎機(jī)設(shè)備上方檢修、維護(hù)保養(yǎng)高處墜檢修人員

落

設(shè)備拆裝設(shè)備時，未切斷電源或工具使用不當(dāng)造機(jī)械傷操作人員

拆裝成割傷、砸傷害和周邊人

員

作業(yè)設(shè)備電源線或移動照明絕緣層破損、且未安觸電事操作人員

現(xiàn)場裝漏電開關(guān)或可靠接地線造成觸電事故故和周邊人

員

四、勞動防護(hù)用品穿戴要求

作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)耳罩、防塵口罩、工作手套、佩戴護(hù)目鏡。

五.作業(yè)安全要求

（一）、作業(yè)前

1、檢查安全裝置有效性，包括安全聯(lián)鎖開關(guān)、緊急停機(jī)開關(guān)、上、下

安全卡栓；

2、查看機(jī)臺內(nèi)有無異物、刀片有無損壞和裂紋；

3、篩網(wǎng)上有無雜物；

4、查看上一班次安全交接記錄和設(shè)備檢查保養(yǎng)記錄是否有異?，F(xiàn)

象；

5、作業(yè)人員必須經(jīng)崗前安全培訓(xùn)，并考核合格后方可上崗；

6、查看周邊作業(yè)環(huán)境亮度、作業(yè)空間、電源電線等是否符合要求。

（二）■作業(yè)時

1、空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)后方可正常操作；

2、嚴(yán)禁用手伸進(jìn)機(jī)器轉(zhuǎn)動部位整理加工料；

3、清理碎料等需要手部進(jìn)入粉碎區(qū)時，必須先按下緊急停機(jī)按扭；

4、發(fā)生刀片卡死，必須立即關(guān)閉設(shè)備并切斷電源后處理；

5、力口料時，應(yīng)用工具推料；

6、任何一種安全裝置發(fā)生故障，必須停機(jī)請專業(yè)人員修復(fù)后方可

作業(yè)；

7、設(shè)備發(fā)生異常，及時請技術(shù)人員處理，嚴(yán)禁帶病操作；

8、嚴(yán)禁私自調(diào)整安全裝置、關(guān)停、屏蔽安全裝置。

（三）、作業(yè)后

L人員離開設(shè)備或作業(yè)完成后，必須停機(jī)并切斷電源；

2、停機(jī)斷電后，做好維護(hù)保養(yǎng)工作和維護(hù)保養(yǎng)記錄;

3、需要到設(shè)備上面維護(hù)保養(yǎng)、檢修，必須使用安全梯具，佩戴安全帽

和安全繩

或安全帶；

4、設(shè)備檢修需斷電上鎖掛牌。

六、崗位應(yīng)急要求

1、作業(yè)區(qū)域發(fā)生火險時，應(yīng)立即停機(jī)斷電；并使用周邊的滅火器進(jìn)行

滅火并同

時報告；處置無效時立即撤離現(xiàn)場；

2、遇人員受傷，應(yīng)立即按下設(shè)備的緊急停止開關(guān)；

3、發(fā)生事故時，要報告帶班人員，并撥打急救電話120;

4、人員受傷時，請醫(yī)務(wù)室醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行初步救護(hù)。

七、修訂

本安全操作規(guī)程至少每三年全面修訂一次。

編制：審核：核準(zhǔn)：

10.模切壓痕機(jī)安全操作規(guī)程

XXXX（深圳）有限公司文件編號:AQ—XXX發(fā)布日期：

xxxx-xx-xx

版次/修訂號：A/0修訂日期：

標(biāo)題：模切壓痕機(jī)安全操作規(guī)指導(dǎo)書類別：操作規(guī)分發(fā)號：

程程

一、目的

通過規(guī)范作業(yè)安全規(guī)程，避免因不規(guī)范操作而造成意外傷害事故。

二、適用范圍

XX車間、XX車間模切壓痕機(jī)設(shè)備

三、諸位主要危險有害因素（危險源）

作業(yè)主要危險有害因素可能造可能傷害

環(huán)節(jié)成的危的對象

害

壓痕活動機(jī)械與固定模板之間可能造成擠壓、沖機(jī)械傷操作人員

作業(yè)撞、剪切、夾擊等傷害害

作業(yè)過程會產(chǎn)生高噪聲，對聽力造成損傷聽力損操作人員

傷和周邊人

員

檢修檢修時，未切斷電源，機(jī)器突然啟動，造成機(jī)械傷檢修人員

作業(yè)擠壓、剪切、碰撞傷害害

檢修時，應(yīng)關(guān)掉總電源并上鎖掛牌機(jī)械傷檢修人員

害

設(shè)備拆裝設(shè)備時，未切斷電源或工具使用不當(dāng)造機(jī)械傷操作人員

拆裝成割傷、砸傷手部害和周邊人

員

作業(yè)設(shè)備電源線或移動照明絕緣層破損、且未安觸電事操作人員

現(xiàn)場裝漏電開關(guān)或可靠接地線造成觸電事故故和周邊人

員

四、勞動防護(hù)用品穿戴要求

作業(yè)人員應(yīng)穿戴緊袖工作服、安全鞋、防護(hù)耳塞/罩，并運(yùn)用專用膠

指套。

五.壓痕作業(yè)安全要求

（一）、作業(yè)前

1、檢查安全裝置作用的靈敏性，包括三角限位開關(guān)、手推桿限位開關(guān)、

急停開

關(guān)、腳踏開關(guān)；

2、運(yùn)行前操作人員必須對設(shè)備和安全裝置做空載檢查，各部分性能正

常后方可運(yùn)

行；

4、作業(yè)人員必須經(jīng)崗前安全培訓(xùn)和專業(yè)技能訓(xùn)練，并考核合格后方可

上崗；

5、查看周邊作業(yè)環(huán)境亮度、作業(yè)空間、電源電線等是否符合要求；

6、壓痕機(jī)設(shè)備上不可放置有其它物品。

（二八作業(yè)時

1、開車時應(yīng)先空載試用離合器，離合器作業(yè)應(yīng)平穩(wěn)；

2、壓痕機(jī)上禁止兩人同機(jī)操作；

3、壓痕機(jī)操作時禁止搶擺搶拿紙張，禁止從設(shè)備兩邊續(xù)紙、取紙；

4、任何一種安全裝置發(fā)生故障，必須停機(jī)請專業(yè)人員修復(fù)后方可

作業(yè)；

5、設(shè)備發(fā)生異常，及時請技術(shù)人員處理，嚴(yán)禁帶病操作；

6、嚴(yán)禁私自調(diào)整安全裝置、關(guān)停、屏蔽安全裝置。

（三）■作業(yè)后

1、人員離開設(shè)備或作業(yè)完成后，必須停機(jī)并切斷電源；

2、停機(jī)斷電后，做好維護(hù)保養(yǎng)工作和維護(hù)保養(yǎng)記錄;

3、壓痕機(jī)的機(jī)械防護(hù)和電氣防護(hù)及離合器等設(shè)備至少每月進(jìn)行一次測

;才曰不

皿，AEQ

有效；

4、設(shè)備檢修需斷電并上鎖掛牌。

六、崗位應(yīng)急要求

1、作業(yè)區(qū)域發(fā)生火險時，應(yīng)立即停機(jī)斷電；并使用周邊的滅火器進(jìn)行

滅火并同

時報告；處置無效時立即撤離現(xiàn)場；

2、遇人員受傷，應(yīng)立即按下設(shè)備的緊急停止開關(guān)；

3、發(fā)生事故時，要報告帶班人員，并撥打急救電話120;

4、人員受傷時，請醫(yī)務(wù)室醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行初步救護(hù)。

七、修訂

本安全操作規(guī)程至少每三年全面修訂一次。

編制：審核：核準(zhǔn)：

11.金屬熱處理安全操作規(guī)程

XXXX（深圳）有限公司文件編號:AQ—XXX發(fā)布日期：

XXXX-XX-XX

版次/修訂號：A/0修訂日期：

標(biāo)題：金屬熱處理安全操作規(guī)指導(dǎo)書類別：操作規(guī)分發(fā)號：

程程

一、目的

通過規(guī)范作業(yè)安全規(guī)程，避免因不規(guī)范操作而造成意外傷害事故。

二、適用范圍

XX車間、XX車間金屬熱處理設(shè)備

三、諸位主要危險有害因素（危險源）

作業(yè)主要危險有害因素可能造可能傷害

環(huán)節(jié)成的危的對象

害

熱處作業(yè)過程使用易燃物品，如淬火和回火使用火災(zāi)/爆操作人員

理淬火油、有機(jī)清洗劑、甲醇，異內(nèi)醇等炸和周邊人

作業(yè)員

使用氮?dú)夤藁驓馑鼔毫A罐物體爆操作人員

炸和周邊人

員

毒性物質(zhì)如滲碳后的排放物co,鹽浴中的急慢性操作人員

氧化鋼、亞硝酸鈉和鋼鹽渣等中毒和周邊人

員

熾熱物體如加熱爐，熾熱工件、夾具和吊具，灼燙操作人員

熱油等

工件裝運(yùn)、起吊，工件校直崩裂等物體打操作人員

擊

機(jī)械傳動裸露部分，如旋轉(zhuǎn)設(shè)備，鏈傳動等