QC成果提高螺桿眼灌漿封堵合格率

匯報(bào)人：方靖提高螺桿眼灌漿封堵合格率浙江龍廈建設(shè)集團(tuán)有限公司Contents目錄工程概況第一部分小組簡(jiǎn)介第二部分選擇課題第三部分現(xiàn)狀調(diào)查第四部分第五部分設(shè)定目標(biāo)第七部分確定主要原因制定對(duì)策第八部分對(duì)策實(shí)施第九部分效果檢查第十部分十一部分制定鞏固措施第六部分原因分析十二部分總結(jié)和下一步打算Part一項(xiàng)目概況工程概況序號(hào)內(nèi)容說明1工程名稱蘭溪市杭州育才中學(xué)項(xiàng)目2工程地點(diǎn)蘭溪市上華街道揚(yáng)子江路東側(cè)，行知北路北側(cè)3建設(shè)單位蘭溪市金蘭創(chuàng)新城市開發(fā)建設(shè)有限公司4設(shè)計(jì)單位浙江省建科建筑設(shè)計(jì)院有限公司5勘察單位核工業(yè)金華勘測(cè)設(shè)計(jì)院有限公司6施工單位浙江龍廈建設(shè)集團(tuán)有限公司7監(jiān)理單位浙江明康工程咨詢有限公司Part二小組簡(jiǎn)介小組簡(jiǎn)介QC小組于2022年03月24日成立，共有小組成員9人。所有小組成員首先接受了QC教育，平均接受教育時(shí)數(shù)48小時(shí)以上。小組成員由公司管理層、現(xiàn)場(chǎng)管理人員組成，人員組織結(jié)構(gòu)合理，且有豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)，在QC活動(dòng)領(lǐng)域的資深經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)造了優(yōu)秀成果，為順利完成本次QC活動(dòng)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。小組名稱提高螺桿眼灌漿封堵質(zhì)量控制合格率QC小組課題名稱提高螺桿眼灌漿封堵質(zhì)量控制合格率課題類型問題解決型活動(dòng)時(shí)間2022年03月24日~2022年08月26日組建時(shí)間2022年03月24日小組人數(shù)9QC小組教育情況48小時(shí)成員平均年齡43.3活動(dòng)次數(shù)5小組出勤率100%組長(zhǎng)方卿河活動(dòng)方式正常施工期間，每周定期活動(dòng)一次；堅(jiān)持出勤施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)并解決問題；每周定期召開QC小組會(huì)議，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況討論技術(shù)方案的優(yōu)化。積極不定期活動(dòng)，集思廣益，拓展解決問題的思路。QC小組成立會(huì)議序號(hào)姓

名性別年齡文化程度技術(shù)職稱組內(nèi)職務(wù)小組分工1方卿河男55本科高級(jí)工程師組長(zhǎng)組織策劃、組織協(xié)調(diào)2方靖男36本科工程師副組長(zhǎng)成果整理發(fā)布、技術(shù)指導(dǎo)3李會(huì)女33?？乒こ處熃M員方案實(shí)施、QC指導(dǎo)4陳少波男33本科工程師組員質(zhì)量監(jiān)督5黃宇極女31本科工程師組員活動(dòng)記錄6吳素玲女51?？乒こ處熃M員材料核對(duì)7劉霞女45本科工程師組員組織施工及技術(shù)指導(dǎo)8江偉平男48本科工程師組員現(xiàn)場(chǎng)操作9唐永強(qiáng)男58初中工程師組員現(xiàn)場(chǎng)操作小組簡(jiǎn)介QC小組成員情況制作人：黃宇極

制表日期：2022年03月24日進(jìn)度（月份）2022年4月2022年5月2022年6月2022年7月2022年8月P選定課題現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)原因分析確定主要原因D制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施C效果檢查A制定鞏固措施總結(jié)和下一步打算小組簡(jiǎn)介為了更好的開展本次QC活動(dòng)，QC小組組長(zhǎng)組織全體QC小組成員及相關(guān)人員召開動(dòng)員會(huì)。同時(shí)，研究討論QC活動(dòng)計(jì)劃，并編制活動(dòng)計(jì)劃表，使每個(gè)階段的工作進(jìn)度有據(jù)可依。時(shí)間周期計(jì)劃進(jìn)度表示：

，實(shí)際進(jìn)度表示：小組活動(dòng)計(jì)劃表Part三選擇課題選擇課題企業(yè)要求螺桿眼灌漿封堵合格率應(yīng)控制在90%以上。工程施工質(zhì)量是施工企業(yè)的第一名片，關(guān)乎著公司企業(yè)形象，把控好工程項(xiàng)目質(zhì)量是公司一直強(qiáng)調(diào)的理念。企業(yè)要求目前現(xiàn)狀

提高螺桿眼灌漿封堵合格率目前螺桿眼灌漿封堵在施工過程中存在質(zhì)量問題較多，調(diào)查后統(tǒng)計(jì)合格率僅為80.9%，嚴(yán)重影響工程整體建設(shè)質(zhì)量和進(jìn)度。詳見下圖所示檢查位置檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格率合格率位置11501222881.3%位置21501262484.0%位置31501163477.3%合計(jì)4503648680.9%Part四現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查序號(hào)質(zhì)量問題頻次累計(jì)頻次頻率累計(jì)頻率1封堵不密實(shí)363641.86%41.86%2砂漿面層分離246027.90%69.76%3砂漿強(qiáng)度不足127213.96%83.72%4表面粗糙98110.47%94.19%5其他5865.81%100%6合計(jì)86

100%在選定“提高螺桿眼灌漿封堵合格率”這一課題后，小組人員對(duì)本工程已施工部位展開調(diào)查。并隨機(jī)抽取檢查點(diǎn)數(shù)450處進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，其中合格數(shù)364，不合格數(shù)86處，合格率僅為80.9%。隨后QC小組成員對(duì)86處不合格點(diǎn)開展進(jìn)一步分析，根據(jù)施工質(zhì)量問題發(fā)生的頻次，制作施工質(zhì)量問題頻次統(tǒng)計(jì)表如下表所示：螺桿眼灌漿施工質(zhì)量問題頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表制作人：黃宇極

制表日期：2022年4月11日現(xiàn)狀調(diào)查根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)螺桿眼灌漿封堵成型質(zhì)量的影響因素頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表，繪出排列圖如下：根據(jù)以上調(diào)查情況可知，“封堵不密實(shí)”、“砂漿面層分離”是影響螺桿眼灌漿封堵成型質(zhì)量合格率較低的主要問題癥結(jié)，兩個(gè)大項(xiàng)累計(jì)頻率達(dá)到69.76%，須從這兩個(gè)大項(xiàng)著手改進(jìn)。螺桿眼灌漿封堵成型質(zhì)量問題頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表制作人：黃宇極

制表日期：2022年4月25日Part五目標(biāo)設(shè)定設(shè)定目標(biāo)1.2.企業(yè)要求螺桿眼灌漿封堵合格率不得低于90%，而根據(jù)QC小組成員調(diào)查得知螺桿眼灌漿封堵合格率僅為80.9%，與企業(yè)要求存在9.1%差距，所以尋找原因，制定針對(duì)性解決措施，從根本提高螺桿眼灌漿封堵成合格率迫在眉睫。根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查和數(shù)據(jù)分析得知：“封堵不密實(shí)”、“砂漿面層分離”的影響因素檢查項(xiàng)累計(jì)不合格率為69.76%，是影響螺桿眼灌漿封堵合格率的主要因素，也是QC小組主要解決的問題。通過QC小組成員討論，若能將“封堵不密實(shí)”、“砂漿面層分離”這兩項(xiàng)的不合格率減少80%，那么通過計(jì)算可知，（36+24）×0.80=48，這樣螺桿眼灌漿封堵成型質(zhì)量合格率就能提高到{（364+48)÷450}×100%=91.6%。

根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查和目標(biāo)設(shè)定依據(jù)分析，我QC小組成員經(jīng)過討論，將本次QC小組活動(dòng)目標(biāo)設(shè)定為：將螺桿眼灌漿封堵合格率從80.9%提升至92%，具體如下圖所示：現(xiàn)狀目標(biāo)92%80.9%設(shè)定目標(biāo)制作人：黃宇極

制表日期：2022年4月27日Part六原因分析原因分析

針對(duì)“封堵不密實(shí)”、“砂漿面層分離”兩個(gè)癥結(jié)，QC小組成員組織多次會(huì)議，集思廣益，運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”進(jìn)行原因分析，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面考慮，共找到8項(xiàng)引起主要因素發(fā)生的末端原因，并繪制關(guān)聯(lián)圖如下：制作人：黃宇極

制表日期：2022年5月17日砂漿面層分離封堵不密實(shí)管理松懈，人員技能水平不達(dá)標(biāo)施工光線差測(cè)量誤差大超過標(biāo)準(zhǔn)要求施工材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境條件差機(jī)械設(shè)備故障，選型不當(dāng)灌漿方式是否合理手動(dòng)灌漿壓力不足砂漿配合比未達(dá)到最優(yōu)擴(kuò)孔鉆頭不合格技術(shù)交底內(nèi)容掌握差喇叭口處理不到位測(cè)量?jī)x器誤差較大孔洞未清理干凈Part七確定主要原因確定主要原因

根據(jù)關(guān)聯(lián)圖，QC小組對(duì)造成“封堵不密實(shí)”、“砂漿面層分離”的8項(xiàng)末端原因進(jìn)行內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)，明確了責(zé)任人和確認(rèn)時(shí)間。制定的確定主要原因計(jì)劃表如下表所示。序號(hào)

末端原因

確認(rèn)方法

確認(rèn)內(nèi)容地點(diǎn)負(fù)責(zé)人

時(shí)間

確認(rèn)結(jié)論1喇叭口處理不到位調(diào)查分析喇叭口是否全部剔毛合格，套管端頭是否清理到位施工現(xiàn)場(chǎng)陳少波2022.5.22非要因2技術(shù)交底內(nèi)容掌握差調(diào)查分析是否對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)考核施工現(xiàn)場(chǎng)方靖2022.5.24要因3砂漿配合比未達(dá)到最優(yōu)調(diào)查分析砂漿配合比是否滿足施工要求施工現(xiàn)場(chǎng)方靖2022.5.26非要因4孔洞未清理干凈調(diào)查分析孔洞是否進(jìn)行有效清理，是否還存在雜物施工現(xiàn)場(chǎng)吳素玲2022.5.28要因5施工光線差調(diào)查分析施工照明條件是否滿足要求施工現(xiàn)場(chǎng)李會(huì)2022.5.29非要因6手動(dòng)灌漿壓力不足調(diào)查分析灌漿工具是否符合要求施工現(xiàn)場(chǎng)劉霞2022.6.10要因7擴(kuò)孔鉆頭不合格調(diào)查分析檢查所有擴(kuò)孔鉆頭是否符合要求施工現(xiàn)場(chǎng)江偉平2022.6.12非要因8測(cè)量?jī)x器誤差大調(diào)查分析檢查測(cè)量設(shè)備誤差情況施工現(xiàn)場(chǎng)吳素玲2022.6.14非要因螺桿眼灌漿封堵質(zhì)量問題頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表確定主要原因序號(hào)末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人1喇叭口處理不到位調(diào)查分析喇叭口是否全部剔毛合格，套管端頭是否清理到位2022.5.22陳少波

2022.5.22，QC小組成員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)螺桿眼封堵灌漿的情況進(jìn)行了調(diào)查，小組成員隨機(jī)抽查現(xiàn)場(chǎng)65點(diǎn)，具體調(diào)查結(jié)果如下表所示：

通過下表調(diào)查得知，喇叭口處理不到位施工合格率達(dá)到了95%，合格率較高，喇叭口內(nèi)側(cè)剔毛合格，套管端頭處理到位，說明喇叭口處理不到位對(duì)施工關(guān)鍵癥結(jié)的影響程度較小。因此判斷末端原因“喇叭口處理不到位”為非要因。非要因調(diào)查日期檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率確認(rèn)人2022.10.12201995%陳少波2022.10.141515100%陳少波2022.10.19151495%陳少波2022.10.211515100%陳少波合計(jì)656395%陳少波確定主要原因序號(hào)末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人2技術(shù)交底內(nèi)容掌握差調(diào)查分析是否對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)考核施工質(zhì)量合格率偏差小于2%2022.5.24方靖

2022.5.24，QC小組成員隨機(jī)抽查了施工現(xiàn)場(chǎng)10名螺桿眼灌漿封堵成型作業(yè)人員，對(duì)技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行考核，根據(jù)考核成績(jī)將10名人員分為技術(shù)交底已達(dá)標(biāo)組和技術(shù)交底未達(dá)標(biāo)組，并在現(xiàn)場(chǎng)選取試驗(yàn)段，在保證施工技術(shù)及工具等條件基本相同的情況下，對(duì)試驗(yàn)段內(nèi)兩組人員施工后的螺桿眼灌漿封堵成型質(zhì)量合格率情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)(93分以上為合格)，調(diào)查結(jié)果如下表所示：

通過對(duì)比得知，技術(shù)交底一掌握組總體施工合格率為94.66%和95.98%，而技術(shù)交底未完全掌握組的施工合格率為74.7%和76.04%，差異較大，說明技術(shù)交底內(nèi)容掌握差對(duì)施工關(guān)鍵癥結(jié)的影響程度較大，因此判斷末端原因“技術(shù)交底內(nèi)容掌握差”為要因。分組

人員

成績(jī)施工質(zhì)量合格率統(tǒng)計(jì)孔洞清理表面觀感質(zhì)量檢查數(shù)合格數(shù)合格率檢查數(shù)合格數(shù)合格率技術(shù)交底已掌握組98151493.3%151493.3%991515100%151493.3%96151493.3%1515100%96151386.7%151493.3%981515100%1515100%合計(jì)7537494.66%7537295.98%技術(shù)交底未掌握組

66151173.4%151280.0%74151280.0%151173.4%59151066.7%151280.0%82151280.0%151173.4%84151173.4%151173.4%合計(jì)755674.7%7533976.04%要因要因確定主要原因序號(hào)末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人3砂漿配合比未達(dá)到最優(yōu)調(diào)查分析砂漿配合比是否滿足施工要求2022.5.26方靖

2022.5.26，QC小組成員在螺桿眼封堵灌漿開始之前，在場(chǎng)使用普通配比砂漿進(jìn)行1:1試驗(yàn)，并統(tǒng)計(jì)記錄此兩種配比情況下砂漿的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如下表所示。通過對(duì)整個(gè)灌漿過程中的問題統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn)：配比1及配比2兩種情況下的砂漿情況均較為良好并且灌漿后的密實(shí)程度和抗壓強(qiáng)度均滿足施工要求，說明砂漿配比達(dá)到最優(yōu)。

通過調(diào)查得知，施工現(xiàn)場(chǎng)的砂漿配合比合理，所以通過調(diào)查得知砂漿配合比未達(dá)到最優(yōu)對(duì)施工關(guān)鍵癥結(jié)的影響程度較小，因此判斷末端原因“砼配合比未達(dá)到最優(yōu)”為非要因。非要因非要因確定主要原因序號(hào)末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人4孔洞未清理干凈調(diào)查分析孔洞是否進(jìn)行有效清理，是否還存在雜物2022.5.28吳素玲

2022.5.28，QC小組成員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)螺桿眼孔洞清理情況進(jìn)行了調(diào)查，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)浮漿、雜物未清理干凈，

所以通過調(diào)查得知孔洞未清理干凈對(duì)施工關(guān)鍵癥結(jié)的影響程度較大，因此判斷末端原因“孔洞未清理干凈”為要因。要因確定主要原因序號(hào)末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人5施工光線差調(diào)查分析施工照明條件是否滿足要求2022.5.29李會(huì)

2022.5.29，QC小組成員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工的照明情況進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，施工時(shí)項(xiàng)目部在施工位置兩米處布置了一盞3KW的投光燈，且在每個(gè)施工點(diǎn)、通道均布置不少于一盞1KW的移動(dòng)照明燈，確保施工的光線充足，無照明死角，保證施工能正常而有序的進(jìn)行，小組成員也對(duì)施工不用位置的照明情況進(jìn)行了測(cè)量，測(cè)量結(jié)果如下表所示：

通過上表調(diào)查得知，小組成員共調(diào)查點(diǎn)數(shù)30個(gè)，其中合格點(diǎn)數(shù)為28個(gè)，不合格點(diǎn)數(shù)為2個(gè)，合格率為93.33%，合格率較高，因此判斷末端原因?qū)﹃P(guān)鍵癥結(jié)的影響程度較大，因此“施工光線差”為非要因。位置點(diǎn)1點(diǎn)2點(diǎn)3點(diǎn)4點(diǎn)5點(diǎn)6位置1838591839593位置2828983818889位置3748283858187位置4828785916583位置511010810011299109備注：照度單位為lux，標(biāo)準(zhǔn)要求為80lux非要因非要因確定主要原因序號(hào)末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人6手動(dòng)灌漿壓力不足調(diào)查分析灌漿工具是否符合要求2022.6.10劉霞

2022.6.10，QC小組成員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)螺桿眼灌漿封堵施工過程中工人是否嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工工藝施工作業(yè)的情況進(jìn)行了檢查，隨機(jī)抽查施工現(xiàn)場(chǎng)8名工人的施工情況，調(diào)查結(jié)果如下表所示：從對(duì)8名工人進(jìn)行螺桿眼灌漿封堵成型作業(yè)過程中的標(biāo)準(zhǔn)情況調(diào)查得知，使用手動(dòng)灌漿工具的施工質(zhì)量合格率較低，不合格現(xiàn)象較為嚴(yán)重調(diào)查結(jié)果如下表所示：通過對(duì)比是否按照要求施工人員的施工質(zhì)量合格率情況得知，使用電動(dòng)灌漿工具施工的質(zhì)量合格率為96.67而使用手動(dòng)灌漿工具施工的質(zhì)量合格率為78.33%，存在較大差距，差值為18.34%，因此判斷末端原因?qū)﹃P(guān)鍵癥結(jié)的影響程度較大，因此“灌漿工具是否符合要求”為要因。序號(hào)調(diào)查時(shí)間灌漿方式現(xiàn)場(chǎng)灌漿質(zhì)量情況是否合格確認(rèn)人12022.6.10手動(dòng)灌漿灌漿過程中氣密性不足存在漏漿不合格劉霞22022.6.10手動(dòng)灌漿出漿口壓力不足導(dǎo)致堵塞不出漿料不合格劉霞32022.6.10手動(dòng)灌漿現(xiàn)澆面不平，氣密性不足不合格劉霞42022.6.11手動(dòng)灌漿灌漿質(zhì)量情況良好合格劉霞52022.6.11手動(dòng)灌漿灌漿質(zhì)量情況良好合格劉霞62022.6.11手動(dòng)灌漿注漿壓力過高不合格劉霞72022.6.11手動(dòng)灌漿灌漿質(zhì)量情況良好合格劉霞82022.6.11手動(dòng)灌漿現(xiàn)澆面不平，氣密性不足不合格劉霞要因確定主要原因序號(hào)末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人7擴(kuò)孔鉆頭不合格調(diào)查分析檢查所有擴(kuò)孔鉆頭是否符合要求2022.6.12江偉平

2022.6.12，QC小組成員在項(xiàng)目部倉(cāng)庫(kù)存放室調(diào)查，查看了擴(kuò)孔鉆頭質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)工程使用擴(kuò)孔鉆頭都是新購(gòu)置的，磨損嚴(yán)重的都已及時(shí)更換，絕不允許管理人員或工人使用性能有缺陷的各類機(jī)械設(shè)備。

通過調(diào)查得知，施工現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行保養(yǎng)和更換，保證了施工質(zhì)量，所以通過調(diào)查末端原因“擴(kuò)孔鉆頭不合格”為非要因。非要因非要因確定主要原因序號(hào)末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人8測(cè)量?jī)x器誤差大調(diào)查分析檢查測(cè)量設(shè)備誤差情況2022.6.14吳素玲

2022.6.14，QC小組成員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各類測(cè)量?jī)x器的性能及測(cè)量誤差情況進(jìn)行了檢查，經(jīng)過調(diào)查得知，各類測(cè)量?jī)x器的性能基本滿足要求，并且部分已經(jīng)損壞的儀器，項(xiàng)目部采取維修或淘汰的方式處理，但是經(jīng)過調(diào)查得知也存在部分測(cè)量?jī)x器存在測(cè)量誤差，調(diào)查結(jié)果如下表所示。

通過調(diào)查得知，施工現(xiàn)場(chǎng)使用的各類測(cè)量?jī)x器的精度和測(cè)量誤差基本滿足要求，部分存在偏差的測(cè)量?jī)x器的誤差也<2mm，所以通過調(diào)查得知測(cè)量?jī)x器存在誤差對(duì)施工關(guān)鍵癥結(jié)的影響程度較小，因此判斷末端原因“測(cè)量?jī)x器誤差大”為非要因。調(diào)查時(shí)間設(shè)備名稱儀器個(gè)數(shù)不存在偏差個(gè)數(shù)存在偏差個(gè)數(shù)合格占比2022.10.24水準(zhǔn)儀220100%2022.10.24全站儀110100%2022.10.24經(jīng)緯儀110100%2022.10.24標(biāo)尺440100%2022.10.24卷尺54180%非要因非要因確定主要原因總結(jié)團(tuán)神面貌明顯好轉(zhuǎn)。確定要因1、技術(shù)交底內(nèi)容掌握差2、孔洞未清理干凈3、手動(dòng)灌漿壓力不足Part八制定對(duì)策制定對(duì)策

針對(duì)上述造成“技術(shù)交底內(nèi)容掌握差”、“孔洞未清理干凈”、“手動(dòng)灌漿壓力不足”的每一要因，QC小組召開會(huì)議進(jìn)行專題討論，各抒己見從不同的角度提出各種對(duì)策方案，并制訂具體的措施、落實(shí)負(fù)責(zé)人，按照5W1H要求的原則制訂表如下所示的對(duì)策表。對(duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1技術(shù)交底內(nèi)容掌握差豐富技術(shù)交底形式及交底內(nèi)容，做好技術(shù)交底記錄，交底完成后對(duì)工人技能水平進(jìn)行再一次考核，保證交底效果確保施工隊(duì)組全體人員的施工技能水平達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)而提高施工作業(yè)質(zhì)量1、豐富技術(shù)交底形式以及技術(shù)交底內(nèi)容2、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理做好技術(shù)交底記錄工作，保證參與率3、交底結(jié)束后，繼續(xù)跟蹤，對(duì)工人技能水平進(jìn)行再一次考核公司內(nèi)部、施工現(xiàn)場(chǎng)2022.6.21樊杰方靖2孔洞未清理干凈對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，要求孔洞要清理到位，保證灌漿效果確?？锥辞謇淼轿?，達(dá)到灌漿要求，提高灌漿合格率已采購(gòu)專業(yè)清理孔洞毛刷，并對(duì)工人進(jìn)行交底，確?？锥辞謇淼轿还緝?nèi)部、施工現(xiàn)場(chǎng)2022.6.21方靖2手動(dòng)灌漿壓力不足更換電動(dòng)灌漿工具進(jìn)行施工，并嚴(yán)格按照施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底，要求工人嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行保證灌漿施工規(guī)范率100%1、更換電動(dòng)灌漿工具2、對(duì)工人再一次交底3、加強(qiáng)過程監(jiān)督，保證工人施工規(guī)范性100%合格公司內(nèi)部、施工現(xiàn)場(chǎng)2022.6.21劉霞Part九對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施總結(jié)【實(shí)施地點(diǎn)】：項(xiàng)目部【實(shí)施時(shí)間】：2022.6.21【實(shí)施人員】：方靖、劉霞【具體措施】：1、小組成員對(duì)先有的技術(shù)交底形式加以豐富，要求技術(shù)交底人員開展在原有的書面形式交底的前提下增設(shè)可視化技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操技術(shù)等形式保證技術(shù)交底內(nèi)容更加的直觀易懂，同時(shí)也要求工作人員做好技術(shù)交底會(huì)議的記錄工作。2、在交底結(jié)束后，需要對(duì)技術(shù)交底的參會(huì)人員進(jìn)行一次的技能水平考核，檢驗(yàn)工人對(duì)技術(shù)交底內(nèi)容的掌握程度，經(jīng)考核不合格人員需要進(jìn)行二次交底，最大程度的保證每一位施工人員的施工技能水平達(dá)標(biāo)，滿足施工項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)要求。【實(shí)施效果確認(rèn)】：對(duì)策實(shí)施后，隨機(jī)抽查的8名施工人員的技能水平均達(dá)到了90分以上的標(biāo)準(zhǔn)要求，在實(shí)際的施工過程中兩項(xiàng)癥結(jié)的發(fā)生頻次也大幅度降低，施工質(zhì)量合格率較高，實(shí)施效果顯著。具體措施一：豐富技術(shù)交底形式及交底內(nèi)容對(duì)策實(shí)施總結(jié)【實(shí)施地點(diǎn)】：項(xiàng)目部【實(shí)施時(shí)間】：2022.6.21【實(shí)施人員】：陳少波、李會(huì)、吳素玲【具體措施】：小組成員針對(duì)工人施工中存在的問題制定了施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具體包括以下內(nèi)容：1、先用手持沖擊錘逐個(gè)將外墻螺桿洞的外塑料套管打掉，清理完塑料套管后，用手持沖擊鉆將孔眼打鑿成喇叭口形狀，再使用專業(yè)清理孔洞工具，對(duì)孔內(nèi)雜物垃圾進(jìn)行清理，清理完畢后，周邊澆水濕潤(rùn)。2、對(duì)工人進(jìn)行二次交底，并加強(qiáng)過程監(jiān)督工作，保證工人施工規(guī)范性。【實(shí)施效果確認(rèn)】：經(jīng)過對(duì)策的有效實(shí)施，小組成員對(duì)孔洞未清理干凈再一次的調(diào)查，經(jīng)過調(diào)查得知，全部施工人員都能夠基本達(dá)到施工要求，實(shí)施效果顯著。具體措施二：對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，要求孔洞要清理到位，保證灌漿效果對(duì)策實(shí)施總結(jié)【實(shí)施地點(diǎn)】：項(xiàng)目部【實(shí)施時(shí)間】：2022.6.21【實(shí)施人員】：陳少波、李會(huì)、江偉平【具體措施】：小組成員針對(duì)工人施工中存在的問題制定了電動(dòng)灌漿施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具體包括以下幾方面內(nèi)容：1、PVC管的清理和鑿除：所有PVC管內(nèi)必須注水清洗（確保無油污、泥土等附著物和雜物）有外露的PVC管的剪力墻必須用鋸子將外露的PVC管鋸平至剪力墻；并將PVC管從剪力墻中用鏨子將其鑿除，成孔大小為1.5cm，剪力墻兩側(cè)端口成V字形槽。2、灌漿料的拌制：按產(chǎn)品說明書上的水料比進(jìn)行拌制灌漿料，人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻3、注漿及收口工作：在灌注前6-12小時(shí)將基礎(chǔ)表面用水充分濕潤(rùn)，不可有積水。灌漿用注漿設(shè)備壓力灌入法，分別從剪力墻兩側(cè)按先后順序進(jìn)行，直至灌漿料將剪力墻螺桿孔洞完全封堵完畢，注漿完成后在灌漿料初凝前將剪力墻PVC管端口兩側(cè)掛10cm*10cm大小鋼絲網(wǎng)并用水泥漿將端口10cm范圍內(nèi)刮漿抹平4、對(duì)工人進(jìn)行二次交底，并加強(qiáng)過程監(jiān)督工作，保證工人施工規(guī)范性?！緦?shí)施效果確認(rèn)】：經(jīng)過對(duì)策的有效實(shí)施，小組成員對(duì)電動(dòng)灌漿施工現(xiàn)場(chǎng)工人灌漿合格率再一次的調(diào)查，經(jīng)過調(diào)查得知，全部施工人員都能夠基本達(dá)到施工要求，實(shí)施效果顯著。具體措施三：更換電動(dòng)灌漿工具進(jìn)行施工，并嚴(yán)格按照施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底Part十效果檢查效果檢查質(zhì)量效果

通過采取針對(duì)性的措施后，QC小組成員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)螺桿眼灌漿封堵成型質(zhì)量情況進(jìn)行了檢查。隨機(jī)抽取了280個(gè)點(diǎn)，其中合格點(diǎn)數(shù)269，不合格點(diǎn)數(shù)11點(diǎn)，合格率提升至96.071%，完成了小組既定的目標(biāo)，隨后小組成員對(duì)11處不合格位置的質(zhì)量癥結(jié)進(jìn)行了分類統(tǒng)計(jì)，具體數(shù)據(jù)如下表所示：序號(hào)質(zhì)量問題頻次累計(jì)頻次頻率累計(jì)頻率1壓力不足，密實(shí)度不夠4436.36%36.36%2表面未壓光3727.28%63.64%3擴(kuò)孔未濕潤(rùn)2918.18%81.82%4螺桿眼內(nèi)有雜質(zhì)21118.18%100%5其他

合計(jì)17

100%對(duì)策實(shí)施后螺桿眼灌漿封堵成型質(zhì)量影響因素頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表制作人：黃宇極

制表日期：2022年7月21日效果檢查質(zhì)量效果

根據(jù)對(duì)策實(shí)施后螺桿眼封堵成型質(zhì)量影響因素頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表，繪出了排列圖，并與活動(dòng)前的排列圖對(duì)比，如下圖：對(duì)策實(shí)施后螺桿眼封堵成型質(zhì)量影響對(duì)比圖制作人：黃宇極

制表日期：2022年7月21日效果檢查質(zhì)量效果

從實(shí)施前及實(shí)施后的排列圖對(duì)比中，可以看到“封堵不密實(shí)”和“砂漿面層分離”兩個(gè)影響螺桿眼灌漿封堵成型質(zhì)量較低的主要因素的頻數(shù)大大降低，而且不再是主要的問題癥結(jié)。通過小組成員的不懈努力，螺桿眼灌漿封堵成型質(zhì)量得到了明顯的提升。如圖所示：活動(dòng)前后目標(biāo)值、效果對(duì)比圖制作人：黃宇極

制表日期：2022年7月21日活動(dòng)前活動(dòng)后84.1%96.017%95%目標(biāo)值效果檢查經(jīng)濟(jì)效益

通過本次開展QC小組活動(dòng)，螺桿眼灌漿封堵成型質(zhì)量得到了顯著提高，從84.1%提高到了96.071%，較大降低了施工成本。根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過QC活動(dòng)的有效實(shí)施，工程項(xiàng)目也取得相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益改善，統(tǒng)計(jì)表如下：本次工程項(xiàng)目的施工難度大、施工工藝復(fù)雜，難以保證施工質(zhì)量。通過開展本次的QC課題活動(dòng)后，螺桿眼灌漿封堵成型質(zhì)量有了整體性的提高，整個(gè)活動(dòng)引起的正能量得到了輻射，加強(qiáng)了施工人員的質(zhì)量控制意識(shí)，提高了小組成員的工作效率，質(zhì)量明顯得到提高，受到業(yè)主和監(jiān)理的肯定，提高了我司的施工信譽(yù)，為接下來工作的順利展開打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。序號(hào)項(xiàng)目名稱QC活動(dòng)實(shí)施后指標(biāo)差運(yùn)用效果1人工費(fèi)12（人）*14（天）*350（元/天）=5.88萬元5.88萬元節(jié)省人工費(fèi)5.88萬元2材料及機(jī)械使用費(fèi)各類材料（砂漿、砂、水泥、機(jī)械使用）等共計(jì)3.7萬元3.7萬元3.7萬元3工期優(yōu)化工期：計(jì)劃30天，實(shí)際工期16天14天縮短46.6%QC活動(dòng)后產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益統(tǒng)計(jì)表制作人：黃宇極

制表日期：2022年7月21日Part十一制定鞏固措施制定鞏固措施總結(jié)鞏固措施為了鞏固本次QC小組活動(dòng)所取得的良好質(zhì)量效果，我們將“提高螺桿眼灌漿封堵控制合格率”活動(dòng)成果整理、歸檔鞏固期效果檢查繼續(xù)執(zhí)行本次PDCA循環(huán)過程行之有效的質(zhì)量控制和施工方法，將本次PDCA循環(huán)過程經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到該項(xiàng)目后續(xù)的施工作業(yè)中，QC小組成員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)后續(xù)螺桿眼灌漿封堵成型質(zhì)量情況進(jìn)行了跟蹤檢查，施工一次驗(yàn)收合格率已經(jīng)提升到至96.854%。序號(hào)質(zhì)量問題調(diào)查點(diǎn)數(shù)不合格不合格率合格合格率1封堵不密實(shí)7045.7%6694.28%2砂漿面層分離7022.85%6897.14%3砂漿強(qiáng)度不足7022.85%6897.14%4表面粗糙7022.85%6897.14%5其他7011.42%6998.57%6合計(jì)3501117.1%33996.854%鞏固措施后質(zhì)量影響因素調(diào)查表Part十二總結(jié)與下步打算總結(jié)和下一步打算01.專業(yè)技術(shù)方面02.管理水平方面通過本次QC小組活動(dòng)，小組對(duì)于螺桿眼灌漿封堵成型過程中設(shè)計(jì)的施工工藝有了進(jìn)一步的了解，對(duì)于影響螺桿眼灌漿封堵成型質(zhì)量的的各方面因素有了更深入的認(rèn)識(shí)，了解解決問題的手段和途徑，對(duì)于改善和提高施工技術(shù)水平有極大的促進(jìn)作用，對(duì)于以后工作中遇到的專業(yè)技術(shù)問題能夠迎刃而解。03.綜合素質(zhì)方面在本次QC小組活動(dòng)中，各個(gè)組員齊心協(xié)力完成了預(yù)期目標(biāo)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌凑誔DCA循環(huán)，通過調(diào)查、分析及現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，以事實(shí)