提高條板墻一次安裝合格率

提高4#地塊條板墻一次安裝合格率QC成果報告書中交第二公路工程局有限公司蘭溪分公司金華蘭溪桃花塢社區(qū)項(xiàng)目EPC總承包部二零二三年十月目錄一、工程概況 頁共41頁七、確定主要原因7.1要因確認(rèn)根據(jù)關(guān)聯(lián)圖，QC小組對造成“塞縫砂漿不飽滿”、“水平裂縫”的10項(xiàng)末端原因進(jìn)行內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)，明確了責(zé)任人和確認(rèn)時間。制定的確定主要原因計劃表如下表所示。表7-1確定主要原因計劃表序號末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)影響程度負(fù)責(zé)人時間輕微影響較大影響1管理松懈、無獎懲措施調(diào)查分析管理工作是否到位具備獎懲措施、旁站1天/2次影響程度偏差<5%影響程度偏差>5%馬保亮7.182技術(shù)交底內(nèi)容掌握差調(diào)查分析理論考試加實(shí)操合格率偏差小于2%合格率偏差<2%合格率偏差>2%李建達(dá)7.203設(shè)備陳舊、缺少保養(yǎng)試驗(yàn)設(shè)備是否陳舊、保養(yǎng)是否到位設(shè)備較新、進(jìn)行定期保養(yǎng)舊設(shè)備個數(shù)占比<10%舊設(shè)備個數(shù)占比>10%雷建奎7.254施工未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)查分析工人施工是否按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查施工工藝，確認(rèn)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工合格率對比偏差<5%施工合格率對比偏差<5%苗程飛7.205夜間施工光線差調(diào)查分析夜間施工照明情況夜間施工照明滿足要求對比白天夜間施工合格率偏差<8%對比白天夜間施工合格率偏差>8%賈鵬7.246砼配合比未達(dá)到最優(yōu)試驗(yàn)砼配合比砼配合比達(dá)到最優(yōu)影響程度偏差<10%影響程度偏差<10%孫超8.27材料進(jìn)場未驗(yàn)收調(diào)查分析調(diào)查材料進(jìn)場錢是否嚴(yán)格驗(yàn)收材料進(jìn)場前經(jīng)過嚴(yán)格驗(yàn)收是否驗(yàn)收影響程度偏差<7%是否驗(yàn)收影響程度偏差>7%霍保林8.58測量儀器誤差大調(diào)查分析檢查測量設(shè)備誤差情況測量設(shè)備誤差<2mm測量設(shè)備誤差<2mm測量設(shè)備誤差>2mm鄭文博8.59墻體結(jié)構(gòu)不合理調(diào)查分析墻體結(jié)構(gòu)影響情況墻體結(jié)構(gòu)可正常施工合格率偏差<2%合格率偏差>2%張星8.5制表人：張星審核人：李仟制表日期：2023年07月20日7.2確定主要原因情況根據(jù)制定的確定主要原因計劃表7-1，QC小組分頭行動，開始對造成條板墻施工出現(xiàn)質(zhì)量問題的10項(xiàng)末端原因逐一進(jìn)行了確定主要原因?，F(xiàn)將確定主要原因情況列表如下：末端原因一：管理松懈、無獎懲措施確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)時間2023.7.20確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)具備獎懲措施、旁站1天/2次確認(rèn)人馬保亮確認(rèn)過程2023.7.20，QC小組成員對施工現(xiàn)場是否具備獎懲制度的情況進(jìn)行了調(diào)查，確保施工質(zhì)量及安全，分公司及項(xiàng)目部均有健全的獎懲制度和有效的監(jiān)督制度，如各崗位的崗位職責(zé)和安全管理職責(zé)，三講四查五不做、六個必須、九項(xiàng)措施、二十五條停工處置標(biāo)準(zhǔn)，保衛(wèi)及衛(wèi)生管理制度等，這些制度，規(guī)范了項(xiàng)目工作的開展，使項(xiàng)目建設(shè)有序的進(jìn)行。在對項(xiàng)目的現(xiàn)場查看中，相關(guān)的管理制度均有上墻，管理制度較完善和健全。如下圖所示：圖7-1相關(guān)制度上墻隨后小組成員對施工現(xiàn)場監(jiān)理的工作情況進(jìn)行了實(shí)地調(diào)查，分別抽取5天監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場的旁站次數(shù)情況進(jìn)行了統(tǒng)計，調(diào)查結(jié)果如下表所示：表7-2監(jiān)理人員旁站情況調(diào)查日期監(jiān)理到場人數(shù)總旁站次數(shù)平均次數(shù)（人/天/次）確認(rèn)人7.25581.6馬保亮7.24461.5馬保亮6.85153馬保亮6.55183.6馬保亮6.4351.67馬保亮通過表格得知，現(xiàn)場監(jiān)理平均每天每人的旁站次數(shù)不達(dá)要求次數(shù)的情況比較嚴(yán)重，小組成員更進(jìn)一步調(diào)查，分析一天時間內(nèi)旁站次數(shù)<2次及旁站次數(shù)>2次兩種情況下的施工合格率情況，調(diào)查結(jié)果如下表所示：調(diào)查時間對比條件檢查數(shù)合格數(shù)合格率6.4旁站次數(shù)<2504896%6.4旁站次數(shù)>2504794%圖7-2合格率對比柱狀圖表從圖中可以看出，一天時間內(nèi)旁站次數(shù)<2次及旁站次數(shù)>2次兩種情況下的施工合格率偏差較小，僅為2%，小于標(biāo)準(zhǔn)偏差5%的要求。因此判斷末端原因“管理松懈、無獎懲措施”為非要因。確定主要原因非要因末端原因二：技術(shù)交底內(nèi)容掌握差確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)時間2023.7.25確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量合格率偏差小于2%確認(rèn)人李建達(dá)確認(rèn)過程2023.7.25，QC小組成員隨機(jī)抽查了施工現(xiàn)場10名條板墻施工作業(yè)人員，對技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行考核，根據(jù)考核成績將10名人員分為技術(shù)交底已達(dá)標(biāo)組和技術(shù)交底未達(dá)標(biāo)組，并在現(xiàn)場選取試驗(yàn)段，在保證施工技術(shù)及工具等條件基本相同的情況下，對試驗(yàn)段內(nèi)兩組人員施工后的條板墻施工質(zhì)量合格率情況進(jìn)行統(tǒng)計(90分以上為合格)，調(diào)查結(jié)果如下表所示：表7-3合格率對比調(diào)查表分組人員成績施工質(zhì)量合格率統(tǒng)計塞縫砂漿不飽滿水平裂縫檢查數(shù)合格數(shù)合格率檢查數(shù)合格數(shù)合格率技術(shù)交底已掌握組王志平95807391.3%807593.8%孫鵬99807593.8%807695.0%張德順96807897.5%807290.0%吳天93807188.7%807695.0%尹玉璽98807796.2%807391.3%合計40037493.5%40037293.0%技術(shù)交底未掌握組孫德發(fā)67806075.0%806682.5%王猛82806277.5%807290.0%宋尚龍74805973.8%806378.8%王峰74805568.8%806581.3%胡春雨89807290.0%807391.3%合計40030877.0%40033984.8%通過對比得知，技術(shù)交底一掌握組總體施工合格率為93.5%和93.0%，而技術(shù)交底未完全掌握組的施工合格率為77.0%和84.8%，小組成員根據(jù)調(diào)查表中的數(shù)據(jù)制作施工合格率對比柱狀圖，如下圖所示：圖7-3合格率對比柱狀圖表從圖中可以看出，技術(shù)交底已達(dá)標(biāo)組與技術(shù)交底未達(dá)標(biāo)組兩個癥結(jié)的施工質(zhì)量合格率均在較大差距，合格率差值為12.35%，大于標(biāo)準(zhǔn)偏差2%的要求，所以通過調(diào)查得知技術(shù)交底內(nèi)容掌握差對施工關(guān)鍵癥結(jié)的影響程度較大，因此判斷末端原因“技術(shù)交底內(nèi)容掌握差”為要因。確定主要原因要因末端原因三：設(shè)備陳舊、缺少保養(yǎng)確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)時間2023.7.26確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備較新、進(jìn)行定期保養(yǎng)確認(rèn)人雷建奎確認(rèn)過程2023.7.26，QC小組成員在項(xiàng)目部資料室調(diào)查，查看了相關(guān)設(shè)備器具的保養(yǎng)、維修的記錄資料，發(fā)現(xiàn)工程使用各類機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了定期的保養(yǎng)，質(zhì)量合格的才能用于項(xiàng)目的施工，必須達(dá)到完全能滿足施工的需求，不合格的器具采取了維修或者淘汰的方式，絕不允許管理人員或工人使用性能有缺陷的各類機(jī)械設(shè)備。表7-4維修保養(yǎng)情況調(diào)查表序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量維修保養(yǎng)次數(shù)備注1水準(zhǔn)儀RTS-332K1臺7天/次記錄完善2全站儀NAL-1321臺7天/次1次未做記錄3卷尺5m、50m各4把7天/次記錄完善4米尺AC1002把7天/次記錄完善5GPS-10部7天/次1次未做記錄6全站儀TC6012A-6A4臺7天/次記錄完善7全站儀XGA6012-6S1臺7天/次記錄完善通過調(diào)查得知，施工現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行保養(yǎng)和維修且基本做好了備注的記錄工作，隨后小組成員對施工現(xiàn)場機(jī)械機(jī)械設(shè)備的新舊程度進(jìn)行了統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果如下表所示：表7-5設(shè)備新舊程度調(diào)查表調(diào)查時間關(guān)鍵設(shè)備新舊程度設(shè)備個數(shù)占總數(shù)百分比確認(rèn)人2023.7.269成新設(shè)備1850%雷建奎7成新設(shè)備1027.78%雷建奎5成新設(shè)備513.89%雷建奎5成以下設(shè)備38.33%雷建奎合計36100%-圖7-4新舊設(shè)備占比條形圖從圖中可以看出，5成新以下設(shè)備個數(shù)僅為3個，占總體關(guān)鍵設(shè)備個數(shù)百分比的8.33%，占比較小，小于企業(yè)10%的標(biāo)準(zhǔn)要求，所以通過調(diào)查末端原因“設(shè)備陳舊、缺少保養(yǎng)”為非要因。確定主要原因非要因末端原因四：施工未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)時間2023.7.28確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查施工工藝，確認(rèn)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確認(rèn)人苗程飛確認(rèn)過程2023.7.28，QC小組成員進(jìn)入施工現(xiàn)場，對條板墻施工過程中工人是否嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工工藝施工作業(yè)的情況進(jìn)行了檢查，隨機(jī)抽查施工現(xiàn)場8名工人的施工情況，調(diào)查結(jié)果如下表所示：表7-6工人施工情況調(diào)查表序號調(diào)查時間施工人員是否按標(biāo)準(zhǔn)施工未按標(biāo)準(zhǔn)施工具體環(huán)節(jié)確認(rèn)人12023.7.28王志平不合格板材的切割成型，對角線誤差>2mm02孫鵬不合格未按照要求在樓層40米以下每2層設(shè)置固定支托一道托架苗程飛3張德順合格板的中間部位少與8個粘結(jié)點(diǎn)，且粘貼厚度及直徑不符合標(biāo)準(zhǔn)要求苗程飛4吳天合格-苗程飛5尹玉璽不合格板材的切割成型，對角線誤差>2mm苗程飛6王德寶合格-苗程飛從對6名工人進(jìn)行條板墻施工作業(yè)過程中的標(biāo)準(zhǔn)情況調(diào)查得知，大部分施工人員未按照要求施工工藝及施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，現(xiàn)象較為嚴(yán)重，隨后小組成員又對是否按照要求施工人員的施工質(zhì)量合格率情況進(jìn)行了檢查，調(diào)查結(jié)果如下表所示：表7-7合格率對比調(diào)查表對比條件檢查數(shù)合格數(shù)合格率按照標(biāo)準(zhǔn)要求施工605896.67%未按標(biāo)準(zhǔn)要求施工604778.33%圖7-5合格率對比柱狀圖通過對比是否按照要求施工人員的施工質(zhì)量合格率情況得知，按照要求施工人員的條板墻施工質(zhì)量合格率為96.67%而未按照要求施工人員的施工質(zhì)量合格率為78.33%，存在較大差距，差值為18.34%，因此判斷末端原因?qū)﹃P(guān)鍵癥結(jié)的影響程度較大，因此“施工未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行”為要因。確定主要原因要因末端原因五：夜間施工光線差確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)時間2023.8.25確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)夜間施工照明滿足要求確認(rèn)人賈鵬確認(rèn)過程2023.8.25，QC小組成員進(jìn)入施工現(xiàn)場，對夜間施工的照明情況進(jìn)行了現(xiàn)場驗(yàn)證，夜間施工時項(xiàng)目部在塔吊上布置了一盞5KW的投光燈，且在每個施工點(diǎn)、通道均布置不少于一盞1KW的移動照明燈，確保夜間施工的光線充足，無照明死角，保證施工能正常而有序的進(jìn)行，小組成員也對夜間施工不用位置的照明情況進(jìn)行了測量，測量結(jié)果如下表所示：表7-8夜間照明情況調(diào)查表位置點(diǎn)1點(diǎn)2點(diǎn)3點(diǎn)4點(diǎn)5點(diǎn)6位置1838591839593位置2828983818889位置3748283858187位置4828785916583位置511010810011299109備注：照度單位為lux，標(biāo)準(zhǔn)要求為80lux圖7-6照明情況檢測設(shè)備通過上表調(diào)查得知，小組成員共調(diào)查點(diǎn)數(shù)30個，其中合格點(diǎn)數(shù)為28個，不合格點(diǎn)數(shù)為2個，合格率為93.33%，合格率較高，隨后小組又進(jìn)一步分析，調(diào)查了白天與夜間兩種情況下，條板墻的施工質(zhì)量合格率情況，并制作表格如下表所示：表7-9合格率對比調(diào)查表照明情況白天夜間確認(rèn)人日期檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格率檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格率2023.8.204037392.50%4037392.50%賈鵬2023.8.214036490.00%4033782.50%賈鵬2023.8.224036490.00%4037392.50%賈鵬2023.8.244035587.50%4035587.50%賈鵬2023.8.254032880.00%4031977.50%賈鵬合計2001762488.00%2001732786.50%賈鵬圖7-7合格率對比柱狀圖通過對比得知，白天與夜間兩種情況下，條板墻施工質(zhì)量合格率差異較小，差異為1.5%，因此判斷末端原因?qū)﹃P(guān)鍵癥結(jié)的影響程度較大，因此“夜間施工光線差”為非要因。確定主要原因非要因末端原因六：砼配合比未達(dá)到最優(yōu)確認(rèn)方法試驗(yàn)確認(rèn)時間2023.9.1確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)砼配合比達(dá)到最優(yōu)確認(rèn)人孫超確認(rèn)過程2023.9.1，QC小組成員在條板墻施工開始之前，在場外使用普通配比C30混凝土進(jìn)行1:1頂升試驗(yàn)，并統(tǒng)計記錄此兩種配比情況下混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如下表所示。通過對整個澆筑過程中的問題統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn)：配比1及配比2兩種情況下的混凝土流動性和可泵性均較為良好并且澆筑后的密實(shí)程度和抗壓強(qiáng)度均滿足施工要求，說明混凝土配比達(dá)到最優(yōu)。表7-10混凝土配合比調(diào)查表混凝土配合比（Kg/m3）名稱粉煤灰礦粉硅粉外加劑砂石水水泥配比1120512514.8700753160370配比211802513.8720733162380拌合物性能（出機(jī)后3h）抗壓強(qiáng)度/MPa名稱含氣量坍落度擴(kuò)展度V漏斗試驗(yàn)3d7d28d60d配比12.9%220mm600mm20s38.244.558.263.2配比22.8%235mm610mm18s35.150.959.266.8通過調(diào)查得知，施工現(xiàn)場的混凝土配合比合理，隨后小組成員進(jìn)一步調(diào)查，調(diào)查混凝土使用配比1及配比2兩種情況下，條板墻的施工質(zhì)量情況，調(diào)查結(jié)果如下表所示：分組施工質(zhì)量合格率統(tǒng)計檢查日期配比1配比2檢查數(shù)合格數(shù)合格率檢查數(shù)合格數(shù)合格率塞縫砂漿不飽滿2023.9.1807391.25%807290.00%2023.9.1806581.25%807593.75%2023.9.1807796.25%806378.75%水平裂縫2023.9.1806986.25%806682.50%2023.9.1807593.75%807796.25%2023.9.1807391.25%807391.25%合計48043290.00%48042688.75%圖7-8合格率對比折線圖從圖中可以看出，混凝土配合比采用配比1與配比2兩種情況下的施工質(zhì)量合格率差異為1.25%，差異較小，所以通過調(diào)查得知混凝土配合比未達(dá)到最優(yōu)對施工關(guān)鍵癥結(jié)的影響程度較小，因此判斷末端原因“砼配合比未達(dá)到最優(yōu)”為非要因。確定主要原因非要因末端原因七：材料進(jìn)場未驗(yàn)收確認(rèn)方法試驗(yàn)確認(rèn)時間2023.9.5確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)材料進(jìn)場臺賬完善，材料質(zhì)量滿足要求確認(rèn)人霍保林確認(rèn)過程2023.9.5，QC小組成員對施工現(xiàn)場材料進(jìn)場前的驗(yàn)收情況進(jìn)行了檢查，標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)場前需采用抽檢的方式對材料質(zhì)量情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題需對材料的廠家、批次等相關(guān)信息進(jìn)行登記，并及時聯(lián)系廠家溝通返廠事宜。小組成員通過對現(xiàn)場實(shí)際情況的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)材料進(jìn)場前的驗(yàn)收工作較為嚴(yán)謹(jǐn)，但也存在部分材料漏檢的情況。具體見下表所示：表7-11材料進(jìn)場驗(yàn)收調(diào)查表序號調(diào)查時間材料名稱批次是否驗(yàn)收備注002023.9.5砂子第一批已驗(yàn)收中粗水洗河砂，含泥量約為1.3%，滿足含泥量低于1.5%的要求22023.9.5石子第二批未驗(yàn)收-32023.9.5水泥第二批已驗(yàn)收質(zhì)量不合格，聯(lián)系廠家返廠處理42023.9.5水泥第二批已驗(yàn)收-52023.9.5水泥第二批未驗(yàn)收-62023.9.5石子第三批已驗(yàn)收5～12mm粒徑石子占比約80%，12～20mm粒徑石子占比約17%，其余占比約3%，滿足5～20mm小粒徑機(jī)碎石的要求72023.9.5水泥第三批已驗(yàn)收-圖7-9項(xiàng)目各類材料質(zhì)量相關(guān)證書及報告通過調(diào)查得知，材料進(jìn)場前的驗(yàn)收工作較為嚴(yán)謹(jǐn)，但也存在部分材料漏檢的情況，隨后小組成員跟蹤檢查，將材料經(jīng)過驗(yàn)收后投入使用與未經(jīng)過驗(yàn)收投入使用兩種情況下，條板墻施工質(zhì)量情況進(jìn)行了調(diào)查，調(diào)查結(jié)果如下表所示：材料驗(yàn)收情況檢查點(diǎn)數(shù)癥結(jié)頻次癥結(jié)發(fā)生頻率材料已驗(yàn)收1251612.80%材料未驗(yàn)收1101715.45%圖7-10癥結(jié)頻率對比圖從圖中可以看出，兩種情況下關(guān)鍵癥結(jié)發(fā)生的頻次分別為12.80%和15.45%，差異較小，僅為3.65%，所以通過調(diào)查得知材料收經(jīng)過嚴(yán)格驗(yàn)收對施工關(guān)鍵癥結(jié)的影響程度較小，因此判斷末端原因“材料進(jìn)場未驗(yàn)收”為非要因。確定主要原因非要因末端原因八：測量儀器誤差較大確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)時間2023.9.10確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)測量設(shè)備誤差<2mm確認(rèn)人鄭文博確認(rèn)過程2023.9.10，QC小組成員對施工現(xiàn)場各類測量儀器的性能及測量誤差情況進(jìn)行了檢查，經(jīng)過調(diào)查得知，各類測量儀器的性能基本滿足要求，并且部分已經(jīng)損壞的儀器，項(xiàng)目部采取維修或淘汰的方式處理，但是經(jīng)過調(diào)查得知也存在部分測量儀器存在測量誤差，調(diào)查結(jié)果如下表所示。表7-12測量儀器誤差調(diào)查表調(diào)查時間設(shè)備名稱儀器個數(shù)不存在偏差個數(shù)存在偏差個數(shù)合格占比2023.9.10水準(zhǔn)儀87188%2023.9.10全站儀550100%2023.9.10經(jīng)緯儀54180%2023.9.10標(biāo)尺1110191%2023.9.10卷尺10100100%圖7-10測量儀器合格率柱狀圖通過調(diào)查得知，施工現(xiàn)場使用的各類測量儀器的精度和測量誤差基本滿足要求，部分存在偏差的測量儀器的誤差也小于企業(yè)要求<2mm的標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。隨后小組成員對不存在誤差與存在誤差兩種情況下對關(guān)鍵癥結(jié)影響程度的情況進(jìn)行了對比，對比結(jié)果如下表所示：檢查日期無誤差有誤差檢查數(shù)合格數(shù)合格率檢查數(shù)合格數(shù)合格率塞縫砂漿不飽滿2023.9.10807391.25%807290.00%水平裂縫2023.9.10806986.25%806682.50%合計-16014288.75%16013886.25%圖7-11合格率對比圖從圖中可以看出，兩種情況下的合格率偏差僅為2.5%，差異較小，所以通過調(diào)查得知測量儀器存在誤差對施工關(guān)鍵癥結(jié)的影響程度較小，因此判斷末端原因“測量儀器誤差較大”為非要因。確定主要原因非要因末端原因九：墻體結(jié)構(gòu)不合理確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)時間2023.9.17確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)測量設(shè)備誤差<2mm確認(rèn)人張星確認(rèn)過程2023.9.17，QC小組成員對墻體結(jié)構(gòu)不合理情況進(jìn)行了檢查，經(jīng)過調(diào)查得知，墻體結(jié)構(gòu)基本滿足要求，調(diào)查結(jié)果如下表所示。表7-12墻體結(jié)構(gòu)調(diào)查表調(diào)查時間位置檢查個數(shù)不存在偏差個數(shù)存在偏差個數(shù)合格占比2023.9.17頂部87188%2023.9.17底部550100%2023.9.17底部54180%2023.9.17與混凝土接觸位置1110191%2023.9.17與混凝土接觸位置10100100%但有人指出，雖然墻體位置都是標(biāo)準(zhǔn)的，但會不會因?yàn)閴w結(jié)構(gòu)的形狀導(dǎo)致的偏差，小組成員根據(jù)兩種不同型號的條形板進(jìn)行檢查對比，用來測量不同型號的條形板在不同位置是否引起偏差，調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果如下表所示：檢查日期尺寸較大尺寸較小檢查數(shù)合格數(shù)合格率檢查數(shù)合格數(shù)合格率塞縫砂漿不飽滿2023.9.101007373%1009290.00%水平裂縫2023.9.101006969%1008287%合計-20014271%20017487%從圖中可以看出，兩種情況下的合格率偏差為16%，差異較大，所以墻體結(jié)構(gòu)不合理對施工關(guān)鍵癥結(jié)的影響程度較大，因此判斷末端原因“墻體結(jié)構(gòu)不合理”為非要因。圖7-12合格率對比圖確定主要原因非要因7.3要因匯總通過以上對各項(xiàng)末端原因的逐條分析以及現(xiàn)場驗(yàn)證得知，造成兩項(xiàng)主要癥結(jié)“塞縫砂漿不飽滿”和“水平裂縫”發(fā)生的3個主要原因如下圖所示：1、技術(shù)交底內(nèi)容掌握差3、墻體結(jié)構(gòu)不合理1、技術(shù)交底內(nèi)容掌握差3、墻體結(jié)構(gòu)不合理2、施工未按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行BB圖7-12最終要因圖制圖人：苗程飛審核人：賈鵬制圖日期：2023年9月7日八、制定對策針對上述造成“塞縫砂漿不飽滿”和“水平裂縫”的每一要因，QC小組召開會議進(jìn)行專題討論，各抒己見從不同的角度提出各種對策方案，再對每一項(xiàng)對策方案從“有效性、可實(shí)施性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、時間性”五個方面進(jìn)行綜合分析評價，如下表8-1：表8-1對策綜合評價表序號評價值內(nèi)容◎○△1有效性預(yù)計有效性≥85%，解決問題能解決50%問題可解決15%問題2實(shí)施性小組能自行實(shí)施需要分公司相關(guān)部門合作難度大，需要外單位合作3經(jīng)濟(jì)性項(xiàng)目部可自行承擔(dān)增加的成本需分公司投入較高的成本增加成本很高，不經(jīng)濟(jì)4可靠性確保質(zhì)量和觀感可能會偶爾產(chǎn)生輕微質(zhì)量缺陷可能會產(chǎn)生輕微質(zhì)量缺陷5時間性不增加本工序工期不影響后續(xù)施工影響總工期注：、、為標(biāo)記符號制表人：苗程飛審核人：賈鵬制表日期：2023年9月22日通過方案對比，評價分析，擇優(yōu)確定對策方案，見表8-2。表8-2選擇對策分析評價表序號要因?qū)Σ叻桨冈u價值內(nèi)容綜合得分選定方案有效性實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性時間性1技術(shù)交底內(nèi)容掌握差豐富技術(shù)交底形式及交底內(nèi)容，做好技術(shù)交底記錄，交底完成后對工人技能水平進(jìn)行再一次考核，保證交底效果◎○◎◎14選用召開全體施工人員技術(shù)交底會進(jìn)行口頭、書面交底并考核◎◎△△102施工未按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，對建筑工人進(jìn)行詳細(xì)交底，并制定獎罰措施◎◎△◎13選用采取施工人員定點(diǎn)監(jiān)督辦法，采取紅黑榜制度△△◎△73墻體結(jié)構(gòu)不合理采用帶凹凸的接口的墻體，使用二次填補(bǔ)砂漿的技術(shù)◎◎◎◎16選用注：表示4分表示2分表示1分制表人：李建達(dá)審核人：馬保亮制表日期：2023年9月12日QC小組按表8-2選定的每一條對策設(shè)定相應(yīng)的目標(biāo)，并制訂具體的措施、落實(shí)負(fù)責(zé)人，按照5W1H要求的原則制訂表8-3所示的對策表。表8-3對策表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時間負(fù)責(zé)人1技術(shù)交底內(nèi)容掌握差豐富技術(shù)交底形式及交底內(nèi)容，做好技術(shù)交底記錄，交底完成后對工人技能水平進(jìn)行再一次考核，保證交底效果確保施工隊(duì)組全體人員的施工技能水平達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)而提高施工作業(yè)質(zhì)量豐富技術(shù)交底形式以及技術(shù)交底內(nèi)容現(xiàn)場監(jiān)理做好技術(shù)交底記錄工作，保證參與率3、交底結(jié)束后，繼續(xù)跟蹤，對工人技能水平進(jìn)行再一次考核公司內(nèi)部2023年9月12日雷建奎2施工未按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，對建筑工人進(jìn)行詳細(xì)交底，并制定獎罰措施現(xiàn)場板墻拼縫偏差，小于2cm，平整度p偏差小于2%重新進(jìn)行交底編制制定獎罰措施重新進(jìn)行合格率調(diào)查公司內(nèi)部、施工現(xiàn)場2023年9月12日李建達(dá)3墻體結(jié)構(gòu)不合理采用帶凹凸的接口的墻體，使用二次填補(bǔ)砂漿的技術(shù)中心線、軸線監(jiān)測誤差﹤2mm1改良墻體2清掃并用水濕潤墻體3二次填補(bǔ)砂漿公司內(nèi)部、施工現(xiàn)場2023年9月12日馬保亮制表人：李建達(dá)審核人：馬保亮制表日期：2023年9月22日九、對策實(shí)施在全體QC小組成員不懈的開會商量、斟酌、探討下，制定出了針對于條板墻施工質(zhì)量存在問題的對策實(shí)施后，QC小組隨即展開分工行動。由小組組長監(jiān)督執(zhí)行，各相應(yīng)實(shí)施負(fù)責(zé)人具體落實(shí)，針對每項(xiàng)對策實(shí)施制定相應(yīng)的實(shí)施計劃及工作安排，保證各項(xiàng)對策實(shí)施的順利完成。具體措施一：豐富技術(shù)交底形式及交底內(nèi)容具體措施一：豐富技術(shù)交底形式及交底內(nèi)容【實(shí)施地點(diǎn)】：公司內(nèi)部【實(shí)施時間】：2023.10.22【實(shí)施人員】：馬保亮【具體措施】：1、小組成員對先有的技術(shù)交底形式加以豐富，要求技術(shù)交底人員開展在原有的書面形式交底的前提下增設(shè)可視化技術(shù)交底及現(xiàn)場實(shí)操技術(shù)等形式保證技術(shù)交底內(nèi)容更加的直觀易懂，同時也要求工作人員做好技術(shù)交底會議的記錄工作。圖9-1可視化技術(shù)交底圖9-2技術(shù)交底內(nèi)容及簽到記錄在交底結(jié)束后，需要對技術(shù)交底的參會人員進(jìn)行一次的技能水平考核，檢驗(yàn)工人對技術(shù)交底內(nèi)容的掌握程度，經(jīng)考核不合格人員需要進(jìn)行二次交底，最大程度的保證每一位施工人員的施工技能水平達(dá)標(biāo)，滿足施工項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)要求。圖9-3技能水平實(shí)操考核【實(shí)施效果確認(rèn)】：對策實(shí)施后，QC小組成員隨機(jī)再一次隨機(jī)抽查了施工現(xiàn)場8名工作人員，對技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行考核，并在現(xiàn)場選取試驗(yàn)段，對試驗(yàn)段內(nèi)人員施工后的條板墻施工質(zhì)量合格率情況進(jìn)行統(tǒng)計(90分以上為合格)，調(diào)查結(jié)果如下表所示：表9-1工人技能考核調(diào)查表序號人員成績施工質(zhì)量合格率統(tǒng)計塞縫砂漿不飽滿水平裂縫檢查數(shù)合格數(shù)合格率檢查數(shù)合格數(shù)合格率1王志平95807391.30%807293.80%2孫鵬99807593.80%807395.00%3張德順96807897.50%807690.00%4吳天93807188.70%807695.00%5尹玉璽98807796.20%807391.30%6王志海95807593.75%807593.75%7王寶倉91807391.25%807695.00%8郭軍95807695.00%807897.50%9合計64059893.44%64059993.59%制表人：孫超審核人：馬保亮制表日期：2023年9月25日通過表格得知，通過該項(xiàng)對策的有效實(shí)施，隨機(jī)抽查的8名施工人員的技能水平均達(dá)到了90分以上的標(biāo)準(zhǔn)要求，在實(shí)際的施工過程中兩項(xiàng)癥結(jié)的發(fā)生頻次也大幅度降低，施工質(zhì)量合格率較高，實(shí)施效果顯著。具體措施二：重新制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，對建筑工人進(jìn)行詳細(xì)交底，并制定獎罰措施具體措施二：重新制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，對建筑工人進(jìn)行詳細(xì)交底，并制定獎罰措施【實(shí)施地點(diǎn)】：公司內(nèi)部【實(shí)施時間】：2023.10.20【實(shí)施人員】：霍保林【具體措施】：1、小組成員重新擬定施工規(guī)范，在施工時，條板拼縫內(nèi)（條板母槽抹砂漿）應(yīng)抹滿專用砂漿，同時立板時，如有專用砂漿脫落應(yīng)及時補(bǔ)漿，并仔細(xì)檢查嵌縫砂漿的飽滿度，安裝時應(yīng)采用擠漿法施工，即條板向側(cè)面擠緊，將粘結(jié)料擠滿縫隙。墻板未進(jìn)行排版布置或由于管線設(shè)計變更而條板布置未及時調(diào)整時，開槽位置出現(xiàn)在條板接縫位置。原本拼縫就是比較薄弱的部位，如管線在此位置開槽，即使后期回填補(bǔ)槽的質(zhì)量再高，也將會出現(xiàn)裂縫的高頻位置。因此，墻板施工前應(yīng)根據(jù)土建及安裝圖紙進(jìn)行排版布置，如果條件允許，可以采用BIM技術(shù)建模，以便合理地排版，避免條板墻體縫拼接處與線槽位置沖突。管槽回填處砂漿失水過快產(chǎn)生收縮引起開裂，砂漿選用不合格或使用超過初凝時間的砂漿也會引起開裂。因此管槽回填砂漿應(yīng)合格，回填應(yīng)密實(shí)，管槽回填必須至少兩遍。2、小組成員查閱項(xiàng)目部制定的施工組織總設(shè)計文件，調(diào)查發(fā)現(xiàn)文件相關(guān)質(zhì)量管理措施制定完善，工程質(zhì)量責(zé)任分工明確、責(zé)任到人，同時設(shè)置了一系列獎懲措施用于提高現(xiàn)場施工積極性與施工質(zhì)量，現(xiàn)場獎懲情況如下表所示：現(xiàn)場獎懲情況調(diào)查表獎懲類別作業(yè)人員類別班組1班組2班組3班組4獎勵金額（元）200300200300罰款金額（元）400400200500合格率85.2%83.6%87.2%86.1%制表人：孫超審核人：馬保亮制表日期：2023年9月25日現(xiàn)場質(zhì)量管理制度健全完善，為了驗(yàn)證獎懲制度金額是否合理，小組成員在適當(dāng)增加獎勵金額，降低懲罰金額的情況下，對同期條板墻施工合格率進(jìn)行統(tǒng)計分析，調(diào)查結(jié)果如下所示：改進(jìn)后獎懲情況及合格率調(diào)查表獎懲類別作業(yè)人員類別班組1班組2班組3班組4獎勵金額（元）600400600600罰款金額（元）300300200350合格率84.5%85.1%85.6%85.4%制表人：孫超審核人：馬保亮制表日期：2023年9月25日獎懲措施宣貫驗(yàn)收檢查表?xiàng)l板墻驗(yàn)收檢查表誤差值允許偏差誤差板縫偏差010-10±2mm，2%平整度偏差1%001%0通過表格得知，通過該項(xiàng)對策的有效實(shí)施，平整度偏差和板縫偏差均在于婿范圍內(nèi)，在實(shí)際的施工過程中兩項(xiàng)癥結(jié)的發(fā)生頻次也大幅度降低，施工質(zhì)量合格率較高，實(shí)施效果顯著。具體措施三：采用帶凹凸的接口的墻體，使用二次填補(bǔ)砂漿的技術(shù)具體措施三：采用帶凹凸的接口的墻體，使用二次填補(bǔ)砂漿的技術(shù)【實(shí)施地點(diǎn)】：公司內(nèi)部【實(shí)施時間】：2023.10.26【實(shí)施人員】：孫超【實(shí)施效果確認(rèn)】1、墻體采用凹凸式接口，墻體端部凸出部位的斜邊為帶有坡度的斜邊，其作用是保證墻體的變形協(xié)調(diào)，減少裂縫產(chǎn)生，實(shí)踐表明凹凸式接口能夠增加抵抗變形的能力。墻體之間應(yīng)預(yù)留足夠砂漿，使安裝完成墻體后，砂漿能飽滿溢出，以此保證連接部位填充了足夠多的砂漿圖采用凹凸并帶有斜邊的墻體砂漿溢出圖2、然后在孔內(nèi)安裝線盒、管線。線盒、管線安裝完成后用防火橡膠棉條塞住管道外側(cè)，然后涂抹砂漿固定橡膠棉條。需分層涂抹砂漿，涂抹的凹槽為u型。大約七天后，再用墻體接縫的砂漿涂抹剩余的凹槽部位，直至其平整。分層涂抹u型槽采用隔墻專用抗拉砂漿將溝槽補(bǔ)平3、豎向接縫應(yīng)及時用管刮出V型口便于后期固定玻纖網(wǎng)。待墻體安裝完成七天后，清掃并用水濕潤此V口，并涂抹少許抗拉砂漿，隨后將玻纖網(wǎng)用灰刀黏貼于此口上，并一邊抹灰，一邊壓入玻纖網(wǎng)。直至砂漿將V口填平墻體之間的V形接口清掃并濕潤v形施工示意圖階段性實(shí)施效果驗(yàn)證：對策實(shí)施后，小組成員會同監(jiān)理前往施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查現(xiàn)場條板墻安裝軸線誤差及中心線誤差，調(diào)查結(jié)果如下：條板墻安裝誤差抽檢表類別軸線誤差軸線誤差允許值中心線誤差中心線誤差允許值條板墻1-0.8mm±1mm1.5mm﹤L/1000，4mm條板墻20mm-2mm條板墻30.6mm-0.5mm條板墻4-0.5mm1mm條板墻50mm0mm調(diào)查發(fā)現(xiàn)采用上述微調(diào)措施的條板墻軸線、中心線誤差均在允許誤差范圍內(nèi)，合格率100%，且現(xiàn)場交底掌握率100%，對策目標(biāo)完成。十、效果檢查10.1質(zhì)量效果通過采取針對性的措施后，QC小組成員對施工現(xiàn)場條板墻施工作業(yè)情況進(jìn)行了檢查。隨機(jī)抽取了300個點(diǎn)，具體數(shù)據(jù)如下表所示：表10-1對策實(shí)施后條板墻施工質(zhì)量影響因素調(diào)查表序號質(zhì)量問題調(diào)查點(diǎn)數(shù)不合格不合格率合格合格率1存在滲水情況6058.3%5591.7%2標(biāo)高控制不準(zhǔn)確6046.7%5693.3%3水平裂縫6035%5795%4塞縫砂漿不飽滿6035%5795%5其他6023.3%5896.7%6合計300175.7%28394.3%制表人：馬保亮審核人：賈鵬制表日期：2023年9月21日表10-2對策實(shí)施后條板墻施工質(zhì)量影響因素頻數(shù)統(tǒng)計表序號質(zhì)量問題頻次累計頻次頻率累計頻率1存在滲水情況5529.41%29.41%2標(biāo)高控制不準(zhǔn)確4923.53%52.94%3水平裂縫31217.65%70.59%4塞縫砂漿不飽滿31517.65%88.24%5其他21711.76%100%合計17100%制表人：馬保亮審核人：賈鵬制表日期：2023年9月25日根據(jù)對策實(shí)施后條板墻施工質(zhì)量影響因素頻數(shù)統(tǒng)計表，繪出了排列圖，并與活動前的排列圖對比，如下圖：圖10-1對策實(shí)施后條板墻施工質(zhì)量影響對比圖制圖人：霍保林審核人：鄭文博制圖日期：2023年9月25日從實(shí)施前及實(shí)施后的排列圖對比中，可以看到“塞縫砂漿不飽滿”和“水平裂縫”兩個影響條板墻施工質(zhì)量較低的主要因素的頻數(shù)大大降低，而且不再是主要的問題癥結(jié)。通過小組成員的不懈努力，條板墻施工質(zhì)量得到了明顯的提升。如圖所示：圖10-2活動前后目標(biāo)值、效果對比圖制圖人：鄭文博審核人：張星制圖日期：2023年9月27日10.2經(jīng)濟(jì)效益通過本次開展QC小組活動，條板墻施工質(zhì)量得到了顯著提高，從85.0%提高到了94.3%，較大降低了施工成本。根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過QC活動的有效實(shí)施，工程項(xiàng)目也取得相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益改善，統(tǒng)計表如下：表10-3QC活動后產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益統(tǒng)計表序號項(xiàng)目名稱QC活動實(shí)施后指標(biāo)差運(yùn)用效果1人工費(fèi)21（人）*5（天）*200（元/天）=21萬元21萬元節(jié)省人工費(fèi)21萬元2材料及機(jī)械使用費(fèi)各類材料（管線、鋼管、卷材、機(jī)械使用）等共計2.2萬元2.2萬元2.2萬元3工期優(yōu)化工期：計劃20天，實(shí)際工期15天5天縮短25%4建筑各方滿意度實(shí)施前70%，實(shí)施后92%22%22%制表人：鄭文博審核人：張星制表日期：2023年9月28日10.3社會效益本次工程項(xiàng)目的施工難度大、施工工藝復(fù)雜，難以保證施工質(zhì)量。通過開展本次的QC課題活動后，條板墻的施工質(zhì)量有了整體性的提高，整個活動引起的正能量得到了輻射，加強(qiáng)了施工人員的質(zhì)量控制意識，提高了小組成員的工作效率，條板墻的外觀質(zhì)量明顯得到提高，受到業(yè)主和監(jiān)理的肯定，提高了我司的施工信譽(yù)，為接下來工作的順利展開打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。十一、制定鞏固措施11.1鞏固措施為了鞏固本次QC小組活動所取得的良好質(zhì)量效果，我們將“提高4#地塊條板墻一次安裝合格率”活動成果整理、歸檔，并總結(jié)成《條板墻施工作業(yè)指導(dǎo)書》，并于2023年9月28日通過分公司技術(shù)信息科的審批，為分公司今后的類似工程進(jìn)行施工作為參考。圖11-1條板墻施工作業(yè)指導(dǎo)書11.2鞏固期效果檢查繼續(xù)執(zhí)行本次PDCA循環(huán)過程行之有效的質(zhì)量控制和施工方法，將本次PDCA循環(huán)過程經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到該項(xiàng)目后續(xù)的施工作業(yè)中，QC小組成員對施工現(xiàn)場后續(xù)條板墻的施工質(zhì)量情況進(jìn)行了跟蹤檢查，施工一次驗(yàn)收合格率已經(jīng)提升到至96%。表11-1鞏固措施后質(zhì)量影響因素調(diào)查表序號質(zhì)量問題調(diào)查點(diǎn)數(shù)不合格不合格率合格合格率1存在滲水情況6046.7%5693.33%2標(biāo)高控制不準(zhǔn)確6035.00%5795.00%3水平裂縫6023.33%5896.67%4塞縫砂漿不飽滿6023.33%5996.67%5其他6011.7%5998.3%6合計60124.00%28896.00%制表人：霍保林審核人：鄭文博制表日期：2023年9月28日圖11-2鞏固效果前后對比圖制圖人：霍保林審核人：鄭文博制圖日期：2023年9月28日十二、總結(jié)和下一步打算12.1活動總結(jié)專業(yè)技術(shù)方面：通過本次QC小組活動，小組對于條板墻施工過程中設(shè)計的施工工藝有了進(jìn)一步的了解，對于影響條板墻施工質(zhì)量的的各方面因素有了更深入的認(rèn)識，了解解決問題的手段和途徑，對于改善和提高施工技術(shù)水平有極大的促進(jìn)作用，對于以后工作中遇到的專業(yè)技術(shù)問題能夠迎刃而解。管理水平方面：在本次QC小組活動中，各個組員齊心協(xié)力，眾志成城的完成了預(yù)期目標(biāo)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌凑誔DCA循環(huán)，通過調(diào)查、分析及現(xiàn)場驗(yàn)證，以事實(shí)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，并巧妙合理的運(yùn)用了大量的統(tǒng)計工具：頭腦風(fēng)暴法、調(diào)查法、柱狀圖、餅分圖、排