高爐系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程模板

程內(nèi)部管理制度系列編號(hào)作有章可循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫(xiě)。1.2認(rèn)真檢查自己所管轄設(shè)備的防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及1.3熟悉和掌握本高爐范圍內(nèi)各崗位的安全技術(shù)操作規(guī)1.4正常生產(chǎn)情況下，上高爐爐頂、熱風(fēng)爐球頂和重力1.5在出鐵、出渣取樣時(shí)，必須先烘干取樣勺及鐵樣模內(nèi)部管理制度系列編號(hào)1.6高爐值班室與各崗位操作室的聯(lián)系電話(huà)、電鈴及計(jì)1.7交接班應(yīng)對(duì)當(dāng)班安全狀況交清接明，班前會(huì)針對(duì)具2.2爐頂小高壓操作時(shí)，只有大、小鐘之間與爐頂壓力2.4料線(xiàn)未到工藝規(guī)定的最小深度時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)啟大2.5變動(dòng)礦批、焦批時(shí)，嚴(yán)禁單批料體積超過(guò)大鐘受料2.6爐頂著火危及主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼2.7高爐正常生產(chǎn)情況下，嚴(yán)禁采取切煤氣、打開(kāi)爐頂內(nèi)部管理制度系列編號(hào)3.3確認(rèn)風(fēng)口破損、直吹管焊縫開(kāi)裂或局部燒紅變形嚴(yán)3.4渣口破損、渣口裝配不嚴(yán)或卡子不緊時(shí)不準(zhǔn)放渣。3.5鐵水接近渣口或渣口冷卻水壓力不足時(shí)，不得放渣，3.6高爐爐缸存鐵量接近或超過(guò)安全容鐵量時(shí)，應(yīng)立即內(nèi)部管理制度系列編號(hào)3.7風(fēng)口、渣口發(fā)生爆炸，風(fēng)口、直吹管燒穿，或渣口3.8冷卻器的破損、檢漏和處理，如上下同時(shí)作業(yè)時(shí)應(yīng)3.9高爐爐缸燒穿時(shí)應(yīng)立即休風(fēng)，并作好長(zhǎng)期休風(fēng)和停4.1高爐送風(fēng)壓力不準(zhǔn)超過(guò)設(shè)計(jì)送風(fēng)壓力，臨近設(shè)計(jì)送4.2高爐熱風(fēng)壓力頻繁波動(dòng)或風(fēng)壓與風(fēng)量不相適應(yīng)時(shí)，4.3高爐和熱風(fēng)爐本體有設(shè)備缺陷時(shí)，要嚴(yán)格按集團(tuán)、內(nèi)部管理制度系列編號(hào)4.4高爐休風(fēng)檢修完畢，須經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人同意，各相關(guān)4.5如果爐頂壓力不斷增高又無(wú)法控制，應(yīng)及時(shí)減風(fēng)，5.2正常生產(chǎn)時(shí)，休風(fēng)(或坐料)應(yīng)在渣、鐵出凈后進(jìn)行，非工作人員要遠(yuǎn)離高爐周?chē)?，懸料時(shí)，料坐下后方可休風(fēng)。5.3高爐排風(fēng)冷風(fēng)壓力低于20kPa時(shí)，關(guān)閉冷風(fēng)大閘，5.4當(dāng)風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)、高爐還沒(méi)有進(jìn)行休風(fēng)操作時(shí)，冷然停風(fēng)操作;及時(shí)采取措施將倒流入冷風(fēng)管道內(nèi)的煤氣抽出。5.5因事故而緊急休風(fēng)時(shí)，應(yīng)在緊急處理事故的同時(shí)，迅速通知有關(guān)單位(煤氣除塵富氧調(diào)壓站風(fēng)機(jī)房等)采取相應(yīng)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)5.6休風(fēng)后，爐頂放散閥及均壓放散閥保持全開(kāi)，爐頂5.7短期休風(fēng)期間，不得停鼓風(fēng)機(jī)或關(guān)閉出風(fēng)口閥門(mén)，5.8長(zhǎng)期休風(fēng)必須進(jìn)行爐頂點(diǎn)火，并保持長(zhǎng)明火。長(zhǎng)期5.9休風(fēng)(或坐料)期間，禁止進(jìn)行除塵器清灰作業(yè);有計(jì)6.1高爐引荒煤氣操作時(shí)，要與煤氣除塵等單位取得聯(lián)6.2引凈煤氣操作時(shí)，要對(duì)熱風(fēng)爐相關(guān)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行6.3高爐爐頂荒煤氣溫度要求保持在100-350℃,以確內(nèi)部管理制度系列編號(hào)保煤氣進(jìn)入布袋除塵箱體時(shí)的溫度在80-280℃工藝規(guī)定范圍，防止因溫度過(guò)高燒壞除塵布袋和過(guò)低使除塵箱體結(jié)露。6.4重力除塵器應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行清灰作業(yè)，每次應(yīng)將7.1鼓風(fēng)機(jī)停風(fēng)1-2分鐘，且沒(méi)有引7.2鼓風(fēng)機(jī)停風(fēng)若已引起高爐發(fā)生灌渣、燒穿等事故，8.2煤氣系統(tǒng)停電，應(yīng)立即減風(fēng)，同時(shí)立即出凈渣、鐵，防止高爐發(fā)生灌渣、燒穿等事故;若煤氣系統(tǒng)停電時(shí)間較長(zhǎng)，8.3上料、卷?yè)P(yáng)和爐頂?shù)认到y(tǒng)局部停電時(shí)，高爐工長(zhǎng)應(yīng)酌情立即減風(fēng)降壓直至休風(fēng)(先出鐵、后休風(fēng));嚴(yán)密監(jiān)視爐頂內(nèi)部管理制度系列編號(hào)8.4發(fā)生停電事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知值班電工將電源閘刀9.1爐體冷卻水壓力和風(fēng)口水壓下降時(shí)，應(yīng)視具體情況9.2供水系統(tǒng)停水時(shí)，應(yīng)停止放渣，立即休風(fēng)并組織出9.3如風(fēng)口、渣口冒汽，應(yīng)設(shè)法往風(fēng)渣口內(nèi)灌水，避免9.4冷卻設(shè)備燒損漏水時(shí)，應(yīng)在休風(fēng)狀態(tài)下及時(shí)組織更9.5通水時(shí)由小到大，避免冷卻設(shè)備急冷或猛然產(chǎn)生大內(nèi)部管理制度系列編號(hào)10.1富氧操作時(shí)，氧氣壓力應(yīng)比冷風(fēng)壓力大100kPa，10.2高爐排、休風(fēng)前必須停止富氧;高爐復(fù)風(fēng)后爐況恢10.3鼓風(fēng)中含氧濃度超過(guò)25%時(shí)，如發(fā)生熱風(fēng)爐漏風(fēng)、內(nèi)部管理制度系列編號(hào)1.1.2進(jìn)行放渣出鐵、更換風(fēng)渣口、爐墻探瘤、打熱電1.1.3作業(yè)時(shí)可能對(duì)眼睛造成危害時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。1.2爐前區(qū)域行走:1.2.1上下走行梯必須手扶欄桿;爐前工作或行走時(shí)不準(zhǔn)1.2.2爐前平臺(tái)噴濺的渣鐵粒必須及時(shí)清理，行走時(shí)要內(nèi)部管理制度系列編號(hào)1.2.6禁止在渣、鐵溝及高爐周?chē)筹L(fēng)處休息、取暖或1.3渣、鐵罐維護(hù):1.3.1使用的鐵水罐必須烘干。渣、鐵罐內(nèi)不得有潮濕1.3.3發(fā)現(xiàn)渣、鐵罐在罐架上未放正時(shí)，及時(shí)與調(diào)度聯(lián)1.3.4出鐵過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鐵水在罐內(nèi)劇烈翻騰，鐵罐排1.3.5發(fā)現(xiàn)渣鐵罐局部有燒紅現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系內(nèi)部管理制度系列編號(hào)1.4.2出鐵出渣過(guò)程中有專(zhuān)人檢查渣、鐵罐是否放滿(mǎn)并1.4.3禁止往鐵罐內(nèi)加入潮濕覆蓋劑、潮濕物品、密閉1.4.5放渣、出鐵時(shí)，不準(zhǔn)在渣鐵口對(duì)面站立或通過(guò);不1.4.6接觸鐵水的工具，必須烤熱烘干，防止潮濕爆炸。1.4.7不準(zhǔn)用空心鐵管捅鐵口、渣口、風(fēng)口、撇渣器或釬人不準(zhǔn)面向打錘人;換人打錘時(shí)要等錘停后確認(rèn)安全時(shí)再內(nèi)部管理制度系列編號(hào)1.6認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做到交班清、接班明，原始1.7搞好爐前定置管理，保持爐前工作場(chǎng)所的清潔整齊，嚴(yán)禁工具亂扔亂放，防止碰傷和摔傷，做到安全文明生產(chǎn)。2.1出鐵作業(yè)要嚴(yán)密組織，渣鐵罐、撇渣器、砂壩、擋板、泥炮裝泥情況、渣鐵溝及流嘴等關(guān)鍵部位檢查確認(rèn)后，2.2必須檢查撇渣器擋板是否做好烤干，前后翻眼是否2.3開(kāi)口機(jī)、泥炮等設(shè)備工作前必須試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。運(yùn)轉(zhuǎn)2.4不準(zhǔn)用手抓開(kāi)口機(jī)鉆桿鋼釬，鉆鐵口遇有潮泥時(shí)，2.5開(kāi)鐵口時(shí)，不準(zhǔn)兩腳騎在大壕上和站在大壕內(nèi)，防2.6人工開(kāi)鐵口時(shí)，掌釬要穩(wěn)，打錘要準(zhǔn)。鋼釬頭和錘內(nèi)部管理制度系列編號(hào)2.7開(kāi)口后要密切注意鐵水能否順利通過(guò)撇渣器。鐵口來(lái)渣后，應(yīng)視鐵流量分層落砂壩，不可落的過(guò)猛造成跑鐵，2.8捅鐵口應(yīng)站在鐵溝側(cè)面，不準(zhǔn)面向大壕，兩腳要站2.9鐵水因硫高需添加堿面時(shí)，可將堿面倒在鐵溝旁，操作人員站位距鐵溝應(yīng)在1.5m以上，用工具將堿面緩緩?fù)迫腓F水中;不得使用潮濕、結(jié)塊、失效的堿面;禁止將整袋堿2.12鐵口發(fā)生事故或泥炮有故障時(shí)應(yīng)馬上通知值班室內(nèi)部管理制度系列編號(hào)和鐵口突然自開(kāi)傷人;泥炮和開(kāi)口機(jī)要遠(yuǎn)離鐵口并采取可靠2.18出鐵過(guò)程中，爐前天車(chē)或電葫蘆應(yīng)遠(yuǎn)離鐵口停放，3.1出鐵前，應(yīng)確保撇渣器擋板做實(shí)、烤干，前后翻眼內(nèi)部管理制度系列編號(hào)3.3開(kāi)鐵口后要密切注意鐵水能否順利通過(guò)撇渣器。撇3.4鐵口來(lái)渣后，應(yīng)視鐵流量分層落砂壩，不可落的過(guò)3.6堵口后必須等翻眼鐵水停流后方可拉動(dòng)撇渣器擋板，3.7修補(bǔ)撇渣器原則上要求將積鐵放凈，將翻眼、過(guò)道3.8特殊情況不放積鐵修補(bǔ)撇渣器翻眼時(shí)，要嚴(yán)密組織， 3.9利用天車(chē)吊掛重物壓擠撇渣器內(nèi)積鐵時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員內(nèi)部管理制度系列編號(hào)撇渣器翻眼和殘鐵口附近不得站人。用氧氣燒過(guò)的撇渣器，3.12使用水冷撇渣器的安全要求:。3.12.4使用水冷撇渣器過(guò)程中發(fā)現(xiàn)冷卻水管裸露在外，內(nèi)部管理制度系列編號(hào)于3℃;供水中斷時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)措施保證冷卻;斷水后要立即3.12.7在高爐本體平臺(tái)應(yīng)安裝撇渣器專(zhuān)用冷卻水閥門(mén)。4.1放渣前，必須檢查確認(rèn)渣罐已兌好，渣口頂管、渣4.2放渣時(shí)渣口和渣罐附近嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)在渣口對(duì)面內(nèi)部管理制度系列編號(hào)漏水時(shí)，不準(zhǔn)放渣;渣罐內(nèi)跑鐵時(shí)應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度另行處理。4.4捅渣口時(shí)要放好碼子，禁止將捅棍放在渣口冷卻水4.6人工開(kāi)、堵渣口時(shí)，堵渣機(jī)應(yīng)有安全防護(hù)措施，操4.7渣口大套上必須鋪有磚襯，并用泥墊好，禁止用炮4.8修補(bǔ)渣口泥套時(shí)，要固定好堵渣機(jī)，停留時(shí)間不得4.9渣口頂管應(yīng)用厚壁管制作，并定期更換，以防頂管5.1出鐵前，必須檢查渣、鐵罐是否兌正，罐內(nèi)不許有內(nèi)部管理制度系列編號(hào)5.4出鐵時(shí)，負(fù)責(zé)監(jiān)視鐵罐、下渣鍋鐵、渣量情況，嚴(yán)5.5出完鐵后，將覆蓋劑撒勻，以防凍罐，禁止加入潮6.1雨、雪天上下樓梯行走要穩(wěn)，要有防滑、防跌、防6.2雨、雪天空氣濕度大，凡接觸鐵水的工具或鐵水流6.3隨時(shí)檢查出鐵場(chǎng)防雨棚完好情況，有損壞及時(shí)聯(lián)系6.4雨、雪天氣下盡量避免更換鐵水罐，下大雨禁止更內(nèi)部管理制度系列編號(hào)6.5兌渣、鐵罐時(shí)，爐前工要及時(shí)檢查。鐵水罐內(nèi)不許有潮濕物，否則及時(shí)聯(lián)系調(diào)度更換;渣罐有少量積水(不超過(guò)10公斤)可少量放渣，渣流量盡量小些，隨后停止放渣，待6.6雨、雪天氣兌好渣、鐵罐要及時(shí)放渣、出鐵，以防6.7遇特殊情況應(yīng)及時(shí)向廠(chǎng)、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度匯報(bào)，并7.2使用氧氣時(shí)，管子接口處要用卡具卡緊，不準(zhǔn)手握7.3用氧氣燒風(fēng)渣口和鐵口時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面，兩腳要站內(nèi)部管理制度系列編號(hào)7.4用氧氣燒風(fēng)渣口時(shí)，要做好臨時(shí)泥套，用鋼釬掏進(jìn)7.5用氧氣燒撇渣器內(nèi)凍鐵凍渣時(shí)，氧氣不可開(kāi)的過(guò)大，7.6使用氧氣作業(yè)時(shí)，開(kāi)啟氧氣閥門(mén)人員要和使用氧氣煙、不準(zhǔn)戴有油污的手套，開(kāi)氣速度要慢，關(guān)氣速度要快。7.7燒開(kāi)渣、鐵口或更換氧氣管時(shí)，必須將氧氣管退出7.8燒氧氣剩余的吹氧管不準(zhǔn)亂扔，防止其前端燒紅部7.9嚴(yán)禁用氧氣、壓縮空氣吹向人體，禁止用氧氣和壓7.10高壓氧氣、壓縮空氣閥門(mén)及氧氣瓶閥門(mén)必須完好，7.12爐前使用瓶裝氧氣，要輕拿輕放，使用天車(chē)(電葫內(nèi)部管理制度系列編號(hào)源10米以外，并不得放在渣、鐵口正面，瓶嘴不得朝向火8.1風(fēng)口窺視孔要蓋嚴(yán)，銷(xiāo)子要打緊，有跑風(fēng)現(xiàn)象必須8.2從風(fēng)口大蓋窺視孔鏡觀(guān)察爐內(nèi)工作情況時(shí)，要防止8.3處理風(fēng)口窺視孔堵塞的異物時(shí)，風(fēng)口對(duì)面不準(zhǔn)有人8.4風(fēng)口堵泥需要捅開(kāi)時(shí)，不得用空心鐵管，捅棍應(yīng)彎9.1用鋼釬撬大小壕及清理爐前渣鐵時(shí)，鋼釬對(duì)面不準(zhǔn)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)9.2清理大小壕時(shí)要對(duì)溝內(nèi)殘留渣鐵是否凝固進(jìn)行確認(rèn)， 9.3搗打大小壕和撇渣器時(shí)，爐前泥料中不準(zhǔn)有凍塊，9.4渣、鐵溝流嘴修補(bǔ)和更換時(shí)，操作人員站位要得當(dāng)， 9.5大小壕和撇渣器修補(bǔ)或更換后，要及時(shí)進(jìn)行烘烤，9.6在清理渣鐵時(shí)，嚴(yán)禁向爐臺(tái)下拋扔任何物品。修補(bǔ)清理鐵道時(shí)要設(shè)專(zhuān)人了望是否有機(jī)車(chē)通行;9.7渣、鐵溢道清理時(shí)，應(yīng)適量打水使其凝固后再進(jìn)行9.8鐵道線(xiàn)清理的各類(lèi)物料不得放置在距離鐵道1.5米內(nèi)部管理制度系列編號(hào)10爐前使用天車(chē)(電葫蘆)遵照《天車(chē)(電葫蘆)安全技術(shù)鐘后才能拔炮。鐵口深度達(dá)不到規(guī)定時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)拔炮時(shí)間，鐵口過(guò)淺時(shí)可等到下一次渣鐵罐兌好并做好出鐵準(zhǔn)備工作12.1開(kāi)口機(jī)作業(yè)時(shí)，機(jī)架前后左右不許站有其他人員。內(nèi)部管理制度系列編號(hào)如有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系液壓站專(zhuān)業(yè)人員及時(shí)處理，不得擅自處理。12.5鐵口鉆漏時(shí)，開(kāi)口機(jī)要盡快退出，防止設(shè)備燒損。12.9開(kāi)口機(jī)電纜、油管應(yīng)有防高溫耐火材料包扎保護(hù)。12.10開(kāi)口機(jī)停用時(shí)必須拉閘掛牌(液壓開(kāi)口機(jī)停用時(shí)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)13.5設(shè)備停用后，及時(shí)切斷動(dòng)力介質(zhì)供應(yīng)并斷開(kāi)線(xiàn)路、力為零、檢查風(fēng)口有無(wú)灌渣，彎頭防護(hù)鏈和吊掛安全可靠。14.4直吹管內(nèi)有渣鐵時(shí)，在打銷(xiāo)子過(guò)程中要注意觀(guān)察，內(nèi)部管理制度系列編號(hào)14.6搬動(dòng)卡機(jī)時(shí)要掌握平衡，防止滑錘前后移動(dòng)傷人。14.10進(jìn)風(fēng)裝置，渣口安裝就位，拉桿.銷(xiāo)子.頂管全部15.2不得一次打透，不得站在探瘤孔和熱電偶孔正面，內(nèi)部管理制度系列編號(hào)17.2機(jī)電設(shè)備停止使用后，要及時(shí)拉掉總閘;發(fā)現(xiàn)故障內(nèi)部管理制度系列編號(hào)1.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要走安全通道。出渣、出鐵時(shí)不能跨越渣內(nèi)部管理制度系列編號(hào)鐵壕。上下樓梯要扶好站穩(wěn)，不能攀登冷卻器連接管。1.4在煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)要看好風(fēng)向，站在上1.5操作區(qū)域和給水系統(tǒng)未經(jīng)操作人員同意不得入內(nèi)，1.6高處作業(yè)時(shí)，操作工具不得亂放，嚴(yán)防工具或其它2.1各冷卻部位的水溫差及水壓，應(yīng)每4小時(shí)至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理并將檢查情況記入值班報(bào)表。2.2高爐冷卻器進(jìn)出水溫差和熱負(fù)荷超過(guò)正常冷卻制度2.3應(yīng)定期清洗冷卻器，發(fā)現(xiàn)冷卻器通水不暢或排水受內(nèi)部管理制度系列編號(hào)2.5風(fēng)、渣口及各水套，必須有各自固定支撐，各接觸2.7爐基周?chē)鷳?yīng)保持清潔干燥，不得積水和堆積廢料。3.1風(fēng)口窺視孔要蓋嚴(yán)，銷(xiāo)子要打緊，有跑風(fēng)現(xiàn)象必須3.2風(fēng)口大蓋窺視孔鏡應(yīng)保持完好，從風(fēng)口大蓋窺視孔3.3換風(fēng)口窺視孔鏡子時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡，站在風(fēng)口3.4處理風(fēng)口窺視孔堵塞的異物時(shí)，風(fēng)口對(duì)面嚴(yán)禁有人4.1風(fēng)口漏水檢查、倒頂水處理通水不暢、風(fēng)渣口和冷內(nèi)部管理制度系列編號(hào)4.2風(fēng)渣口和冷卻壁打壓檢漏必須在高爐休風(fēng)以后進(jìn)行。4.3確認(rèn)風(fēng)、渣口破損，應(yīng)盡快聯(lián)系更換;更換破損風(fēng)、4.4更換風(fēng)、渣口進(jìn)出水管時(shí)，防止熱風(fēng)、熱汽噴出傷4.5風(fēng)口燒穿時(shí)，要視情況立即打水冷卻，并與值班工4.6爐殼外部噴水時(shí)，遇到休風(fēng)應(yīng)先關(guān)掉外部噴水，防4.7高爐外殼開(kāi)裂和冷卻器燒壞時(shí)必須及時(shí)處理，必要4.8風(fēng)渣口和爐殼的外噴水不準(zhǔn)流到渣、鐵溝和渣、鐵5.1一旦發(fā)現(xiàn)爐缸以下水溫差異常，應(yīng)加強(qiáng)檢查和爐缸5.2爐缸或爐底冷卻壁損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，采取措施。內(nèi)部管理制度系列編號(hào)5.4爐役后期爐底監(jiān)護(hù)運(yùn)行要做到:5.4.2下?tīng)t底檢查必須兩人同行，并征求當(dāng)班工長(zhǎng)同意，5.4.3出鐵前及放渣、出鐵過(guò)程中嚴(yán)禁下?tīng)t底檢查，以5.4.4下?tīng)t底檢查和更換熱電偶時(shí)，要防止煤氣火燒傷。5.4.5下?tīng)t底部檢查要注意風(fēng)向，或攜帶煤氣檢測(cè)儀，5.4.6進(jìn)入爐底區(qū)域，要保持高度警惕，穿越鐵道時(shí)小6.1當(dāng)鐵口失常，出不凈渣鐵時(shí)，要注意鐵口兩側(cè)冷卻6.2渣口帶鐵和渣鐵口未出凈時(shí)，要注意風(fēng)、渣口有無(wú)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)6.3出渣出鐵時(shí)，不準(zhǔn)在渣鐵口附近停留，不準(zhǔn)橫跨鐵6.4渣口裝配不嚴(yán)或卡子不緊、渣口破損時(shí)不得放渣。6.5渣口泥套漏煤氣時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃煤氣，然后再拆、做6.6渣口做泥套或更換渣口時(shí)，應(yīng)掛好堵渣機(jī)的安全鉤。6.7渣口冷卻水壓不足時(shí)，要禁止渣口工放渣，并聯(lián)系6.8風(fēng)口、渣口發(fā)生爆炸，風(fēng)口、風(fēng)管燒穿，或渣口因誤操作被拔出等，均應(yīng)首先通知值班工長(zhǎng)，立即組織出鐵，壓小于50kPa時(shí)，高爐應(yīng)立即休風(fēng);水壓正常后，應(yīng)確認(rèn)冷內(nèi)部管理制度系列編號(hào)7.2冷卻器不準(zhǔn)隨意斷水，斷水后的重新通水必須在休7.3停水事故處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定:7.3.2如風(fēng)口、渣口冒汽，應(yīng)設(shè)法灌水，避免燒干、燒7.3.4關(guān)小各進(jìn)水閥門(mén)和工業(yè)水總閥門(mén);來(lái)水后進(jìn)行通水7.3.5待逐步送水正常，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后再與工長(zhǎng)聯(lián)系8.1出鐵、放渣時(shí)嚴(yán)禁上爐頂和汽包檢查。在汽包上作8.2汽包壓力達(dá)不到要求應(yīng)及時(shí)倒成強(qiáng)制循環(huán)，汽包壓內(nèi)部管理制度系列編號(hào)8.3補(bǔ)水保持均勻，如補(bǔ)水量突增、水位快速下降要及8.4汽化冷卻系統(tǒng)處理管道跑水時(shí)，如熱水大量排出后，8.5汽化冷卻排污管道的出水口要接入退水斗，冬天排8.6汽化冷卻壁連接管的排汽門(mén)不準(zhǔn)隨意開(kāi)啟，打開(kāi)排8.7應(yīng)經(jīng)常檢查汽化泵房地坑排水情況，防止水淹機(jī)電8.9汽包的安全附件有關(guān)要求:8.9.2安全閥每年至少校驗(yàn)一次，不合格的安全閥禁止8.9.3爆破片應(yīng)定期更換，更換期限由使用單位根據(jù)本內(nèi)部管理制度系列編號(hào)8.9.4壓力表和測(cè)溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門(mén)規(guī)定的期限校驗(yàn)。8.9.5安全閥、爆破片的排放能力必須大于或等于壓力9遇到爐體各部冷卻設(shè)備和爐皮發(fā)生開(kāi)裂跑煤氣時(shí)，處12.1上高爐時(shí)，必須執(zhí)行《高爐上爐頂(高爐、熱風(fēng)爐、12.3取氣作業(yè)一般不能超過(guò)30分鐘，如感覺(jué)頭暈、頭內(nèi)部管理制度系列編號(hào)12.9經(jīng)常檢查氣袋嚴(yán)密情況，有問(wèn)題的氣袋不得使用。內(nèi)部管理制度系列編號(hào)1.3必須熟練掌握煤氣中毒急救知識(shí)和發(fā)生煤氣著火爆1.4室外作業(yè)，必須二人以上，嚴(yán)禁單人作業(yè)。操作中1.6外出作業(yè)時(shí)，要特別注意渣、鐵線(xiàn)的火車(chē)，防止事內(nèi)部管理制度系列編號(hào)1.8交接班時(shí)，應(yīng)將煤氣系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行詳細(xì)1.9禁止在熱風(fēng)爐各平臺(tái)及走道堆放雜物2.1高爐熱風(fēng)爐調(diào)節(jié)助燃風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)門(mén)時(shí)，操作人員要站2.2使用套筒式燃燒器的熱風(fēng)爐，燒爐期間應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察2.3熱風(fēng)爐爐頂溫度及廢氣溫度不得超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)2.4熱風(fēng)爐停止燃燒時(shí)各閥門(mén)操作順序?yàn)?先關(guān)煤氣調(diào)節(jié)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)2.6自動(dòng)燒爐的熱風(fēng)爐在煤氣自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈時(shí)，不得燒2.7熱風(fēng)爐燒爐時(shí)要關(guān)閉防爆閥，送風(fēng)時(shí)要打開(kāi)防爆閥。3.2當(dāng)高爐風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)、高爐沒(méi)有進(jìn)行休風(fēng)操作時(shí)，3.3休風(fēng)時(shí)，要按規(guī)定程序進(jìn)行。爐頂及重力除塵器要3.4長(zhǎng)期休風(fēng)或檢修除塵器、煤氣管道時(shí)必須用蒸汽或內(nèi)部管理制度系列編號(hào)4.1高爐休風(fēng)時(shí)，混風(fēng)大閘未關(guān)以前嚴(yán)禁倒流休風(fēng)操作，4.2倒流休風(fēng)時(shí)，高爐爐頂必須保持正壓，爐頂通蒸汽4.5無(wú)倒流管的熱風(fēng)爐，用于倒流的熱風(fēng)爐爐頂溫度應(yīng)超過(guò)1000℃,倒流時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí);不得幾座熱風(fēng)爐同5.1凈煤氣支管眼睛閥的開(kāi)、關(guān)操作均應(yīng)在煤氣系統(tǒng)減壓后進(jìn)行;作業(yè)人員佩戴空氣呼吸器;操作過(guò)程中，一要防止5.2熱風(fēng)爐凈煤氣切斷后，凈煤氣支管內(nèi)要及時(shí)通入蒸內(nèi)部管理制度系列編號(hào)5.3熱風(fēng)爐引凈煤氣操作時(shí)，要先打開(kāi)熱風(fēng)爐凈煤氣支5.4高爐因各類(lèi)原因休風(fēng)都必須切煤氣，切、引煤氣前5.5高爐切、引煤氣嚴(yán)格執(zhí)行操作順序，切煤氣時(shí)先打開(kāi)爐頂放散閥再關(guān)閉重力除塵遮斷閥;引煤氣時(shí)則先打開(kāi)重5.6高爐引煤氣后應(yīng)及時(shí)檢查爐頂放散閥是否有泄漏，6.1熱風(fēng)爐凈煤氣支管脫水器應(yīng)能自動(dòng)脫水，確因特殊6.2熱風(fēng)爐燃燒閥前端的簡(jiǎn)易排水閥門(mén)應(yīng)關(guān)嚴(yán)，采用此內(nèi)部管理制度系列編號(hào)6.3熱風(fēng)爐檢測(cè)儀表管路的排水、排氣、清灰閥門(mén)應(yīng)處7.1熱風(fēng)爐、重力除塵器、煤氣管道及閥門(mén)的檢修必須7.2熱風(fēng)爐爐內(nèi)耐火砌體檢修時(shí)，該座熱風(fēng)爐的煤氣調(diào)須切斷相應(yīng)操作電源或液壓站電源(或相應(yīng)液壓閥門(mén));上下人以下，含氧量在20.5%(體積濃度)以上;CO濃度必須連續(xù)監(jiān)7.3煤氣系統(tǒng)檢修時(shí)，應(yīng)事先辦理《煤氣危險(xiǎn)作業(yè)一級(jí)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)7.4煤氣系統(tǒng)通蒸汽管道必須采用軟連接，在不通蒸汽7.5熱風(fēng)爐長(zhǎng)期停用或檢修以后的烘爐操作，必須制定7.6進(jìn)入重力除塵器內(nèi)進(jìn)行清灰作業(yè)必須自上而下進(jìn)行，7.7檢修重力除塵器加濕卸灰機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷清灰機(jī)電源，8.1所轄煤氣系統(tǒng)及各種管道、閥門(mén)應(yīng)保證嚴(yán)密不泄漏。8.2除塵器、煤氣管道如有泄漏，或爐皮燒紅、開(kāi)焊、內(nèi)部管理制度系列編號(hào)8.4上、下熱風(fēng)爐走行梯時(shí)，要求手扶欄桿，禁止翻越8.5熱風(fēng)爐各閥門(mén)配重要經(jīng)常檢查，防止鋼絲繩斷或繩扣開(kāi)脫造成配重高空掉落，鋼絲繩扣至少應(yīng)有兩個(gè)繩卡子。8.6熱風(fēng)爐設(shè)備巡檢、點(diǎn)檢時(shí)，嚴(yán)禁身體各部位接觸高8.7要經(jīng)常監(jiān)視儀表運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止因儀表失靈而發(fā)生9熱風(fēng)爐各閥門(mén)冷卻水供應(yīng)中斷后的操作及來(lái)水以后的一端，出水一端不準(zhǔn)站人，防止高溫?zé)崞?、熱水噴出傷人。清灰按運(yùn)行計(jì)劃規(guī)定次數(shù)進(jìn)行，清灰應(yīng)請(qǐng)示當(dāng)班工長(zhǎng)同意。內(nèi)部管理制度系列編號(hào)灰時(shí)，要注意放灰口，發(fā)現(xiàn)冒出煤氣應(yīng)立即關(guān)閉。清灰時(shí)，10.4重力除塵器使用加濕清灰機(jī)安全規(guī)程:全完好，性能符合要求;檢查清灰裝置各固定件牢固、密封;10.4.3啟用旁通可調(diào)卸灰球閥時(shí)必須關(guān)閉自動(dòng)卸灰球內(nèi)部管理制度系列編號(hào)制定詳細(xì)的安全措施和操作步驟，嚴(yán)格執(zhí)行操作確認(rèn)制度。1.1上崗前，必須把勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴齊全，規(guī)范，長(zhǎng)1.2在操作室外工作和檢查設(shè)備時(shí)要戴好安全帽。在卷1.4操作人員在開(kāi)車(chē)前，應(yīng)與有關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)。啟動(dòng)1.5斜橋下應(yīng)設(shè)防護(hù)板或防護(hù)網(wǎng)，并有醒目的安全標(biāo)志內(nèi)部管理制度系列編號(hào)1.6嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)行操作，嚴(yán)禁手搬接觸器強(qiáng)行開(kāi)1.7卷?yè)P(yáng)機(jī)室照明和除塵設(shè)施要符合工藝要求。卷?yè)P(yáng)室1.9嚴(yán)格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度，嚴(yán)禁外來(lái)人員隨便進(jìn)入卷1.10室內(nèi)電器專(zhuān)用的滅火器，需放置在明顯方便地方，1.1.1在卷?yè)P(yáng)機(jī)房及液壓站內(nèi)動(dòng)火，必須經(jīng)安全、保衛(wèi)重力除塵器)作業(yè)安全確認(rèn)表》制度，上下?tīng)t體要抓好踩穩(wěn)。內(nèi)部管理制度系列編號(hào)2.2主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩松弛保護(hù)和極限張力保護(hù)裝置必須2.3料車(chē)行程極限、超極限雙重保護(hù)裝置和高速區(qū)、低2.5爐頂著火危及主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼2.6運(yùn)行中的料車(chē)不得乘人，非檢修需要不得在斜橋走2.8更換料車(chē)鋼絲繩時(shí)，料車(chē)應(yīng)可靠固定在斜橋上，并3.1爐頂設(shè)備電氣聯(lián)鎖必須正常運(yùn)行，并應(yīng)保證:內(nèi)部管理制度系列編號(hào)3.1.1大、小鐘不能同時(shí)開(kāi)啟;3.1.2均壓及探尺不能滿(mǎn)足要求時(shí)，大小鐘不能自由開(kāi)啟;3.1.3大鐘關(guān)不嚴(yán)時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況與值班室聯(lián)系、研究處理;3.1.4大、小鐘聯(lián)鎖保護(hù)失靈時(shí)，不得強(qiáng)行開(kāi)啟大、小鐘，應(yīng)及時(shí)找出原因，組織搶修;3.1.5當(dāng)大、小鐘鋼繩松弛時(shí)，應(yīng)先將鋼繩拉緊后再進(jìn)3.2爐頂小高壓操作時(shí)，只有當(dāng)爐頂大、小鐘之間與爐3.3大、小鐘和均壓閥的鋼絲繩的安全系數(shù)不低于8，3.4爐頂通入大小鐘之間的蒸氣管口不得正對(duì)拉桿和大3.5均壓管道入口不得正對(duì)大鐘拉桿，管道不準(zhǔn)有直角內(nèi)部管理制度系列編號(hào)4.1計(jì)劃?rùn)z修、長(zhǎng)期休風(fēng)前必須使用紅焦進(jìn)行爐頂點(diǎn)火，4.2短時(shí)間休風(fēng)不能采用紅焦點(diǎn)火時(shí)，作業(yè)人員可站在4.4爐喉點(diǎn)火要提前一天辦理《煤氣危險(xiǎn)作業(yè)一級(jí)作業(yè)5.1爐頂清灰時(shí)，佩帶好煤氣檢測(cè)儀，要2人以上，互5.2清灰時(shí)嚴(yán)禁相