機械制造技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案

福建理工學皎

FUJIANLIGONGXUEXIAO

機械制造技術(shù)專業(yè)

人才培養(yǎng)方案

福建理工學校

2018.6

目錄

第一部分專業(yè)教學標準...............................錯誤!未定義書簽。

一、專業(yè)名稱（專業(yè)代碼）............................錯誤!未定義書簽。

二、入學要求........................................錯誤!未定義書簽。

三、基本學制........................................錯誤!未定義書簽。

四、培養(yǎng)目標........................................錯誤!未定義書簽。

五、職業(yè)范圍........................................錯誤!未定義書簽。

六、人才規(guī)格........................................錯誤!未定義書簽。

（一）職業(yè)素養(yǎng)..................................錯誤!未定義書簽。

（二）專業(yè)知識和技能............................錯誤!未定義書簽。

七、主要接續(xù)專業(yè)....................................錯誤!未定義書簽。

八、課程結(jié)構(gòu)........................................錯誤!未定義書簽。

九、課程設(shè)置........................................錯誤!未定義書簽。

（一）公共基礎(chǔ)課................................錯誤!未定義書簽。

（二）專業(yè)技能課................................錯誤!未定義書簽。

1.專業(yè)核心課................................錯誤!未定義書簽。

2.專業(yè)（技能）方向課........................錯誤!未定義書簽。

3.選修課....................................錯誤!未定義書簽。

4.綜合實訓..................................錯誤!未定義書簽。

5.頂崗實習..................................錯誤!未定義書簽。

十、教學時間安排....................................錯誤!未定義書簽。

（一）基本要求..................................錯誤!未定義書簽。

十一、教學實施......................................錯誤!未定義書簽。

（一）教學要求..................................錯誤!未定義書簽。

1.公共基礎(chǔ)課.................................錯誤!未定義書簽。

（二）教學管浬...............................錯誤!未定義書簽。

十二、教學評價......................................錯誤!未定義書簽。

十三、本專業(yè)應(yīng)配備校內(nèi)實訓室和校外實訓基地。.......錯誤!未定義書簽。

（一）校內(nèi)實訓室................................錯誤！未定義書簽.

（二）校外實訓基地...............................錯誤!未定義書簽。

十四、專業(yè)師資.......................................錯誤!未定義書簽。

第二部分主干專業(yè)課程標準............................錯誤!未定義書簽。

《車鉗技能》課程標準.............................錯誤!未定義書簽。

《液壓與氣壓傳動》課程標準.......................錯誤!未定義書簽。

《車工鉗工考證》課程標準.........................錯誤!未定義書簽。

《焊接技能》課程標準.............................錯誤!未定義書簽。

《奔馳商務(wù)車拆裝與測繪》課程標準................錯誤!未定義書簽。

《三維建?！氛n程標準.............................錯誤!未定義書簽。

（二）專業(yè)知識和技能

1.專業(yè)知識

（1）能識讀和繪制中等復雜程度的機械零件圖和裝配圖，能用AutoCAD軟

件測繪零件圖樣，并能進行二維設(shè)計。

（2）掌握氣動與液壓技術(shù)的基礎(chǔ)知識，掌握極限配合與技術(shù)測量的基礎(chǔ)知

識，掌握機械裝配與調(diào)試的基礎(chǔ)知識。

（3）具有機械制造技術(shù)專業(yè)方面的加工工藝實施、設(shè)備管理、質(zhì)量檢測的

基本能力和經(jīng)驗。

（4）鏈接各類機末設(shè)備的工作原理，熟悉其基本結(jié)構(gòu)，掌握其操作方法。

（5）具有從事本專業(yè)工作的安全文明生產(chǎn)、環(huán)境保護、職業(yè)道德等意識，

能遵守相關(guān)的法律法規(guī)。具有良好的人際交流能力、團隊合作精神和客戶服務(wù)意

識；具有較高的質(zhì)量和效益意識。

2.專業(yè)技能

（1）能識讀與繪制零件圖、裝配圖。

（2）能夠閱讀和理解常用的機械設(shè)備使用說明書，能準確理解機械技術(shù)要

求。

（3）掌握必備的金屬材料、材料熱處理、金屬加工工藝的知識和技能，能

根據(jù)圖樣要求在常用機械加工設(shè)備上完成機械零部件的加工

（4）具備使用檢測工具從事產(chǎn)品常規(guī)檢測的能力，具備初步處理一般質(zhì)量

事故的能力。

（5）具備鉗工基本操作技能，具備操作、使用和維護普通機床（車床、錢

床）的能力。

（6）初步具備操作數(shù)控機床和簡單編程的能力。

（7）具備對機械制造類企業(yè)生產(chǎn)一線產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗、分析的初步能

力。

專業(yè)（技能）方向1：通用機械制造

1.能識讀常用通用機械的裝配圖，并按照工藝要求完成設(shè)備組裝。

2.能對常用通用機械設(shè)備進行調(diào)試、維護及售后服務(wù)。

專業(yè)（技能）方向2：汽車裝配與調(diào)試

培養(yǎng)整車生產(chǎn)過程中零部件制造、以及沖壓、焊接、噴漆、裝配等汽車制造

工藝的生產(chǎn)技術(shù)人員。

七、主要接續(xù)專業(yè)

高職：機械設(shè)計與制造、機械制造與自動化、機械制造工藝及設(shè)備、機械

制造生產(chǎn)管理。

本科：機械設(shè)計制造及其自動化C

八、課程結(jié)構(gòu)

-I頂崗實習：頂崗實習教育、頂崗實習

綜合實訓：畢業(yè)設(shè)計與制作

專業(yè)選修課:

通用機械制造方向汽車裝配與調(diào)試方向

$

1工業(yè)機器

(人技術(shù)應(yīng)用

麓車鉗技能銀金、噴漆基福

車工鉗工考證

)

焊接技能焊接技能2三維建模

方數(shù)控編程與操作

向數(shù)控機床實例加工奔馳商務(wù)車拆裝與測繪

課3工程力學

4.電氣控制

課

與PLC

金

液

電

電

機

機

金

機

極

AU

械

械

工

工

子

壓

械

屬

T8O限

制

基

實

技

技

與

零

切

D配

市

圖

軟

礎(chǔ)

訓

術(shù)

術(shù)

氣

部

削

合

核

件

及

及

壓

件

原

與

操

心

應(yīng)

應(yīng)

傳

測

理

技

作

用

用

動

繪

課

及

術(shù)

刀

測

具

量

I

I

公共選修課

1.素質(zhì)課程

2淇他

公共基礎(chǔ)

課

九、課程設(shè)置

本專業(yè)課程設(shè)置分為公共基礎(chǔ)課和專業(yè)技能課

公共基礎(chǔ)課包括德育課、文化課、體育與健康，以及其他自然科學和人文

科學類基礎(chǔ)課。

專業(yè)技能課包括專業(yè)核心課、專業(yè)（技能）方向和專業(yè)選修課，實習實訓

是專業(yè)技能課教學的重要內(nèi)容，含校內(nèi)外實訓、頂崗實習等多種形式C

（一）公共基礎(chǔ)課

序號課程名稱主要教學內(nèi)容和要求參考學時

1職業(yè)生涯規(guī)劃依據(jù)教育部關(guān)于公共基礎(chǔ)課程教學標準開設(shè)

2職業(yè)道德與法律依據(jù)教育部關(guān)于公共基礎(chǔ)課程教學標準開設(shè)

3經(jīng)濟政治與社會依據(jù)教育部關(guān)于公共基礎(chǔ)課程教學標準開設(shè)

4哲學與人生依據(jù)教育部關(guān)于公共基礎(chǔ)課程教學標準開設(shè)

5語文依據(jù)教育部關(guān)于公共基礎(chǔ)課程教學標準開設(shè)

6數(shù)學依據(jù)教育部關(guān)于公共基礎(chǔ)課程教學標準開設(shè)

7英語依據(jù)教育部關(guān)于公共基礎(chǔ)課程教學標準開設(shè)

8計算機應(yīng)用基礎(chǔ)依據(jù)教育部關(guān)于公共基礎(chǔ)課程教學標準開設(shè)

9心理健康依據(jù)教育部關(guān)于公共基礎(chǔ)課程教學標準開設(shè)

10體育與健康依據(jù)教育部關(guān)于公共基礎(chǔ)課程教學標準開設(shè)

（二）專業(yè)技能課

1.專業(yè)核心課

一

參

考

學

序號課程名稱主要教學內(nèi)容和要求時

使學生熟記國家制圖標準，會查閱手冊及圖冊，學

握識圖和繪圖的基本能力，培養(yǎng)學生的空間想象能

1機械制圖96

力和嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，為發(fā)展學生的職業(yè)能力奠定

良好的基礎(chǔ)。

依據(jù)《中等職業(yè)學校電工電子技術(shù)與技能教學大

2電工技術(shù)與應(yīng)用96

綱》開設(shè)，并與專業(yè)實際和行業(yè)發(fā)展密切結(jié)合。

3AUTOCAD軟件操通過本課程的學習，使學生學會AutoCAD的基本命36

作令、熟練使用AutoCAD繪圖的各種方法，熟悉該軟

件的操作并掌握相關(guān)繪圖技巧；能夠繪制機械零件

圖和裝配圖；著重培養(yǎng)學生利用CAD軟件進行機械

產(chǎn)品繪制的能力，進而為學習后續(xù)課程和畢業(yè)后從

事專業(yè)工作打下堅實的基礎(chǔ)。

通過本課程的學習，使學生學會金屬切削及磨削過

程中的切削變形，切削力，切削熱及切削溫度，刀

具磨損、破損以及砂輪磨損的基本理論與基本規(guī)

律；記住常用刀具材料的種類、性能及應(yīng)用范圍；

金屬切削原理及材料加工性及加工表面質(zhì)量的評定標志、影響因素

432

刀具和提高加工性及加工表面質(zhì)量的主要措施等知識；

熟記刀具幾何參數(shù)和切削用量的選定原則，并初步

了解切削液的種類、作用和選用。具有根據(jù)加工條

件合理選擇刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量的

能力。

通過本課程的學習，使學生具備力學、材料、機構(gòu)

5機械基礎(chǔ)與機械零件、液壓與氣壓傳動的相關(guān)知識。從而為168

學習職業(yè)崗位技術(shù)，形成職業(yè)能力打下基礎(chǔ)。

通過本課程的學習，使學生具備機械裝配的配合以

極限配合與技術(shù)

6及零件互換等相關(guān)知識。從而為學習職業(yè)崗位技32

測量

術(shù)，形成職業(yè)能力打下基礎(chǔ)。

依據(jù)《中等職業(yè)學校電工電子技術(shù)與技能教學大

7電子技術(shù)與應(yīng)用72

綱》開設(shè)，并與專業(yè)實際和行業(yè)發(fā)展密切結(jié)合。

記住氣動與液壓系統(tǒng)的基本特點和基本組成，了解

常用氣動元件的結(jié)構(gòu)、性能、主要參數(shù)，了解PLC

編程的基本原理，理解速度控制、方向控制、順序

8氣動與液壓傳動44

控制等基本回路的作用以及在機電設(shè)備中的各種

具體應(yīng)用，會閱讀氣動與液壓系統(tǒng)圖，會根據(jù)系統(tǒng)

圖和施工要求正確連接元件。

熟記機械裝拆安全操作規(guī)程，能合理安排裝配工序

進行組件、部件裝配及滾動、滑動軸承的裝配，能

9機械零部件測繪56

測繪發(fā)動機的部分零件，能拆畫各零件的零件圖，

能繪制裝配圖。

熟悉一般機械加工的路線，掌握車、鉗、焊的基礎(chǔ)

操作技能，會使用常用的工、量、刃具，能閱讀零

10金工實訓84

件圖并能實施加工工藝，樹立安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保、

產(chǎn)品質(zhì)量等職業(yè)意識。

2.專業(yè)（技能）方向課

（1）通用機械制造方向

參考

序號課程名稱主要教學內(nèi)容和要求

學時

熟記車工、鉗工安全操作規(guī)程，學會機械加工過程

中零件車鉗加工的相關(guān)知識及各項基本操作技能，

1車鉗技能會杳閱有關(guān)技術(shù)手冊和標準.會修磨刀具.能正確128

使用和維護常用工、量具，能規(guī)范操作車床、鉗工

設(shè)備對工件進行加工。

熟記車工、鉗工的安全操作規(guī)程，能正確使用常用

工、量具測量工件，學會平面加工、輪廓加工、槽

2車工鉗工考證加工、孔加工的加工方法，能對中等復雜程序零件112

進行正確的工藝分析，能選用合理的切削用量，能

加工中等復雜程度的零件。

熟悉從事機械加工類企業(yè)中焊接工作所必備的知

識和基本技能，初步形成處理實際問題的能力。在

3焊接技能學習本課程之前應(yīng)具備《金屬材料與熱處理》等相32

關(guān)課程的基礎(chǔ)知識。培養(yǎng)其分析問題和解決問題的

學習能力，具備繼續(xù)學習專業(yè)技術(shù)的能力

熟記控車/銃床安全操作規(guī)程，能操作常見的典型

數(shù)控機床實例加

4數(shù)控車/銃床，能照工藝調(diào)用已有程序進行簡單零48

工

件的加工，能使用常用工量具檢測工件。

能編制簡單的數(shù)控車床、數(shù)控銃床用程序，能識別

5數(shù)控編程與操作和選取各類程序參數(shù)，能操作FANUC和HNC系統(tǒng)的66

面板和機床。

（2）汽車裝配與調(diào)試方向

參考

序號課程名稱主要教學內(nèi)容和要求

學時

能夠?qū)W會鍍金修復和汽車金屬漆的調(diào)制和噴涂技

1鍍金、噴漆32

能。

學會奔馳商務(wù)車的拆裝，繪制裝配示意圖，了解汽

車電氣系統(tǒng)基礎(chǔ)知識；培養(yǎng)學生規(guī)范地操作方法、

奔馳商務(wù)車拆吃苦耐勞的精神、不厭其煩的態(tài)度以及溝通交流能

264

裝與測繪力，具備繼續(xù)學習拆裝操作、制圖、電氣等的分析、

方法能力；對學生進行斯業(yè)意識培養(yǎng)和職業(yè)道德教

育，使其形成嚴謹、敬業(yè)的工作作風。

熟悉從事機械加工類企業(yè)中焊接工作所必備的知

識和基本技能，初步形成處理實際問題的能力。在

3焊接技能學習本課程之前應(yīng)具備《金屬材料與熱處理》等相32

關(guān)課程的基礎(chǔ)知識。培養(yǎng)其分析問題和解決問題的

學習能力，具備繼續(xù)學習專業(yè)技術(shù)的能力

3.選修課

參考

序號課程名稱主要教學內(nèi)容和要求

學時

理解工業(yè)機器人的基本結(jié)構(gòu)，掌握工業(yè)機器人的基

工業(yè)機器人技本知識，使學生對控制系統(tǒng)有完整的理解。培養(yǎng)學

134

術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)生在機器人技術(shù)方面分析與解決問題的能力，培養(yǎng)

學生具有一定的操作和維護機器人的能力。

2三維建模了解三維建模一般概念、基本建模方法和原理。64

了解工程力學的應(yīng)用范圍，認識力學的基本概念，

3工程力學68

初步學會用力學的理論分析問題。

連接常見低壓電器的結(jié)構(gòu)、原理及使用與選用方

法，學會常用電工工具的使用方法，具有分析原理

和排除故障的能力，能完成常見低壓電氣控制的線

4電氣控制與，LC路連接，掌握常用普通機床電氣控制線路的原理、66

線路安裝及日常維護知識，掌握可編程控制器的基

本技能，能正確安裝并進行簡單的程序設(shè)計、調(diào)試

與維護。

4.綜合實訓

畢業(yè)設(shè)計與制作

畢業(yè)設(shè)計與制作是一項綜合性實訓項目。學生通過對簡單機構(gòu)的設(shè)計、制造

以及裝配，了解機械零部件的加工制造過程，進一步提高車工、鉗工技能操作能

力。同時，培養(yǎng)學生溝通、團隊合作、分析問題和解決實際問題的能力。

5.頂崗實習

頂崗實習通過了第頂崗實習單位的情況，對工作崗位進行分析，工作崗位的

素質(zhì)和能力要求，能夠培養(yǎng)學生職業(yè)素養(yǎng)、加強學生實踐能力、提高綜合職業(yè)能

力，是了解社會需求、熟悉和適應(yīng)將來工作崗位的重要途徑，學生可以通過崗位

實習找出自己的差距和不足，以便在實踐單位和學校老師的指導和幫助下，提高

工作崗位的適應(yīng)能力和綜合職業(yè)能力，畢業(yè)后能根據(jù)自己的個性特點、心理特征、

技能水平、能力、體力等要求找到自己滿意的工作，為盡快適應(yīng)社會和自己的工

作打下良好的基礎(chǔ)。

十、教學時間安排

（一）基本要求

第1-5學期，在校完成公共基礎(chǔ)課、專業(yè)技能課程（專業(yè)核心課、專業(yè)方向

課、專業(yè)選修課、綜合實訓）教學，第6學期在企業(yè)完成頂崗實習。

（二）教學安排建議

機械孫制rpu造但技IX術(shù)個專q業(yè)私教學干進也程住表（外201雙8級/）

學期字時分JS（用字時）

叁核衿

第一學年第二學年第三學年

課程分竽竽里論實眩剃24

課程模塊名稱11356爸注

類分時學時學時考考,論里數(shù)23周19周IS周21周22周18周

iit3士學《數(shù)16周19周1S周17周17周1S用

周課時292929292930

1儂育與健康S1428B4142222

2取業(yè)生遂規(guī)劃2523212

3取北海德與法律2583S22

4經(jīng)濟政治與社會2J83832

5管學與人生2M42

必傳6心理健座2M?452

投

埃7君又101781781-42233

S數(shù)學10178178142233

9英語S142142M2222

10計茸機應(yīng)用基砒6114546026

11美術(shù)258191962

12音樂2J4171752

13安全救自11021021-51I111

選修14素助拓展便也2乂3452?會出：△5q

學時、學分小計591113S190S230111913137

15電工技術(shù)及應(yīng)用5969616

業(yè)

專16電子技術(shù)及應(yīng)用4>67614

?核

17機械制圖5969616

課

心

程4學業(yè)水工才治自

為1S機械整砧10P21726￡

19金工實訓5M8413周2S實訓津理

20機械零部件則給3死5612周28實ill課程

21Autocad狀件攆作2J8382

22電氣控制與PLC466462061】硼字

23液壓與氣壓傳動244444“碗字

24故按編程與操作4666661】瞬字

專

25車鉗技能712812S8周16（:t點虔顯學be學）

11技26極限留臺與技術(shù)期里2J422

術(shù)

專業(yè)27至尾切削原理與刀具2乂3422

裸

技

筐

程悻播技施2周8根埃課程

專2S324

項)2

29爆金、噴漆232324周8梗塊課程

50效控機床實例加工472729周S模塊那程

31主工、伯工考證61121124周2S實訓課程

32營北技能水平測試61121124周28實訓課程

33特種設(shè)奮加工實訓348483螞16度2諼發(fā)《今后?手.線比獸.?

贏贏

34奔馳商務(wù)車折裝與測經(jīng)4644周16

35畢業(yè)設(shè)計與制作916016010周16覆塊葉社（江儀多名指導走

業(yè)

寺36三維建模468684

修

送

H止機將入我木三寺耳杷M2

程2

課37

3S工程力學468684

字時、字分小計1011*9276610261810161622

39頂由實習教旨2M)301固

40頂齒實習1S5405401S周30

學時、學分合計ISO350017041796

奇注：第I學期入學軌育、軍訓兩周4學分，每學期授行去現(xiàn)2學分（共8學分3比兩項由學管部門提供學分值。獲取一門技能證獎勵2學分，最高封質(zhì)8

字分。第三學年等加高職班學習的學生可以不善加頂崗實習。

十一、教學實施

（一）教學要求

L公共基礎(chǔ)課

公共基礎(chǔ)課的教學符合教育部有關(guān)教育教學的基本要求，按照培養(yǎng)學生基本

科學文化素養(yǎng)、服務(wù)學生專業(yè)學習和終身發(fā)展的功能定位，重在改革教學方法、

教學組織形式，創(chuàng)新教學手段、教學模式，調(diào)動學生學習積極性，為學生綜合素

質(zhì)的提高、職業(yè)能力的形成和可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

2.專業(yè)技能課

專業(yè)技能課按照相應(yīng)職業(yè)崗位群的能力要求,強化理論實踐一體化，突出“做

中學、做中教”的職業(yè)教育教學特色，提倡項目教學、案例教學、任務(wù)教學、角

色扮演、情境教學等方法，利用校內(nèi)實訓實習和校外實訓實習基地，將學生的自

主學習、合作學習和教師的引導教學等教學組織形式有機結(jié)合起來。要保證學生

有充分的動手訓練時間，有意識地強化企業(yè)工作規(guī)范及安全生產(chǎn)知識，培養(yǎng)學生

良好的團隊合作精神及成本控制和環(huán)境保護意識。

充分運用多媒體、三維模型、實物展示、實際操作等手段，直觀講解教學重

點要點。為配合教學，配備相應(yīng)的資料，如加工二藝卡、加工流程表、實訓報告

等。在實施性專業(yè)教學標準中，學生能側(cè)重學習專業(yè)技能方向的課程。

（二）教學管理

教學管理規(guī)范，合理調(diào)配教師、實訓室和實訓場地等教學資源。加強對教學

過程的質(zhì)量監(jiān)控，改革教學評價標準和方法，促進教師教學能力的提升，保證教

學質(zhì)量。

1.教學過程管理，按照教學過程的規(guī)律來決定教學工作的順序，建立相應(yīng)的

方法，通過計劃、實施、檢查和總結(jié)等措施來實現(xiàn)教學目標。

2.教學業(yè)務(wù)管理，即對學校教學業(yè)務(wù)工作進行的有計劃、有組織的管理。

3.教學質(zhì)量管理，即按照培養(yǎng)目標的要求安排教學活動，并對教學過程的各

個階段和環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制。

4.教學監(jiān)控管理，將教學監(jiān)控分為教學質(zhì)量監(jiān)控和教學過程監(jiān)控，找出反映

教學質(zhì)量的資料和數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)教學中存在的問題，分析產(chǎn)生問題的原因，提出糾

正存在問題的建議，促進教學質(zhì)量的提高，促進學生學習水平的提高和教師的專

業(yè)發(fā)展，保證課程實施的質(zhì)量，保證素質(zhì)教育方針的落實。

（三）課程開發(fā)

為了增強畢業(yè)生就業(yè)及就業(yè)后轉(zhuǎn)崗的適應(yīng)性，就必須采用“寬口徑”的培養(yǎng)

模式。即在同一專業(yè)中，針對就業(yè)市場分解出若干個專業(yè)（技能）方向，供學生

畢業(yè)前根據(jù)社會需求和個人意愿，選擇一個專業(yè)（技能）方向，進行強化訓練，

以完成上崗前的技能和知識準備，使學生畢業(yè)后有較廣泛的擇業(yè)途徑和自我發(fā)展

能力。

機械制造技術(shù)專業(yè)課程的設(shè)置，首先應(yīng)根據(jù)培養(yǎng)目標，分析職業(yè)（崗位）需

要何種能力要素。以所確定的能力要素為基礎(chǔ)，調(diào)整組合專業(yè)課程。在課程中不

再強調(diào)理論知識的系統(tǒng)性、完整性，而是強調(diào)與職業(yè)（崗位）的針對性和實用性。

同時還要注意以下幾點：

1.課程開發(fā)要有企業(yè)專家參與，在對企業(yè)、行業(yè)充分調(diào)研的基礎(chǔ)上進行。

2.課程開發(fā)要遵循職業(yè)教育發(fā)展規(guī)律，采用任務(wù)引領(lǐng)、項目教學的課程開發(fā)

理念。

3.課程開發(fā)要注重學生綜合職業(yè)能力的培養(yǎng)。

4.課程開發(fā)要注重文化基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識、專業(yè)理論和專業(yè)實踐之間的有

機融合，同時還要具有時代性和前瞻性。

（四）教材選用

1.教材能較為充分體現(xiàn)任務(wù)引領(lǐng)特點的課程沒計思想。

2.教材設(shè)計以工作項目教學形式為主線，結(jié)合國家職業(yè)資格標準（四級）中

的相關(guān)要求，教材內(nèi)容應(yīng)以職業(yè)能力為依據(jù)組織。

3.教材能較為充分考慮中職學生的年齡特點和認知能力，文字表達通俗簡

練，采用圖文并茂的形式，便于學生學習和掌握。

4.教材能較為充分發(fā)揮現(xiàn)代化信息技術(shù)的優(yōu)勢，附帶多媒體課件，以創(chuàng)設(shè)生

動的學習環(huán)境，激發(fā)學生的學習興趣，幫助學生對知識的理解和掌握，提高課堂

教學的效果。

5.教材內(nèi)容依據(jù)企業(yè)和行業(yè)的發(fā)展實際，體現(xiàn)機械制造技術(shù)行業(yè)對從業(yè)人員

綜合素質(zhì)的需求。

6.教材反映機械制造技術(shù)專業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，充分體現(xiàn)新技術(shù)、新工藝、

新方法，更貼近機械制造技術(shù)專業(yè)未來發(fā)展的需要。

十二、教學評價

教學評價體現(xiàn)評價主體、評價方式、評價過程的多元化，引入企業(yè)參與評價

工作。采用校內(nèi)評價與校外評價相結(jié)合的模式，職業(yè)技能鑒定與學業(yè)考核相結(jié)合,

教師評價、學生互評與自我評價相結(jié)合，過程性評價與結(jié)果性評價相結(jié)合。不僅

關(guān)注學生對知識的理解和技能的掌握，更要關(guān)注運用知識在實踐中解決實際問題

的能力，重視規(guī)范操作、安全文明生產(chǎn)等職業(yè)素質(zhì)的形成，以及節(jié)約能源、節(jié)省

材料與愛護生產(chǎn)設(shè)備，保護環(huán)境等意識與觀念的樹立。

1.參照相關(guān)職業(yè)技能鑒定要求設(shè)定評價標準，采用項目性評價、階段性評價、

過程性評價和結(jié)果性評價相結(jié)合的評價體系，注重學生平時知識的積累和技能的

培養(yǎng)。

2.貼近企業(yè)實際生產(chǎn)需求，加強實踐性教學內(nèi)容的考核，充分關(guān)注學生個性

差異，結(jié)合平時練習、階段訓練、綜合實訓及學習態(tài)度等進行綜合評價，發(fā)揮評

價的激勵作用。

3.注重學生發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題能力評價，鼓勵學生在知識的學

習和應(yīng)用上有所創(chuàng)新。

4.加強對學生遵守操作規(guī)程、安全文明生產(chǎn)、環(huán)保意識的考核評價。

十三、本專業(yè)應(yīng)配備校內(nèi)實訓室和校外實訓基地。

（一）校內(nèi)實訓室

根據(jù)機械制造技術(shù)專業(yè)培養(yǎng)目標的要求，開設(shè)本專業(yè)必須具備的實訓室與主

要工具和設(shè)施設(shè)備的名稱及數(shù)量見下表。

主要工具和設(shè)施設(shè)備

序號實訓室名稱

名稱數(shù)量（臺/套）

鉗工工作臺11

1鉗工實訓室臺虎鉗及相關(guān)工具66

鉆床9

電焊機10

弧焊機13

逆變二氧化碳氣體保護焊

2電焊實訓室1

機

烘干保溫箱1

氣焊、氣割1

砂輪機8

CA6140車床11

3車工實訓室

BV20車床25

普通錢床6

液壓氣壓實訓液壓傳動教學實驗裝置7

4

室氣動PLC控制技術(shù)實驗臺2

商務(wù)車拆裝實奔馳商務(wù)車3

5

訓室

4

CK6140數(shù)控車床

1

數(shù)控鐵床

6數(shù)控實訓室

1

精雕CNC雕刻機

2

電火花線切割機床

計算機50

AutoCAD軟件50

Pro/E軟件50

CAXA軟件50

7數(shù)控機房

CAM軟件50

交換機1

投影儀1

教師機1

（二）校外實訓基地

為滿足本專業(yè)學生校外實訓實習的需要，通過校企合作的形式，建立福建奔

馳汽車工業(yè)有限公司、福州精誠豐機械設(shè)備有限公司等作為穩(wěn)定的校外實訓基

地，這些校外實習基地能提供數(shù)量充足的制造業(yè)設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)檢、設(shè)備管理、維

護等崗位供學生實習。學校也建立了嚴格規(guī)范的校外實訓實習管理制度并嚴格執(zhí)

行。

十四、專業(yè)師資

根據(jù)教育部頒布的《中等職業(yè)學校教師專業(yè)標準》和《中等職業(yè)學校設(shè)置標

準》的有關(guān)規(guī)定，進行教師隊伍建設(shè)，合理配置教師資源。專業(yè)教師學歷職稱結(jié)

構(gòu)較合理，現(xiàn)有師資隊伍18人，高級講師6人“雙師型”教師比例達100%；

有業(yè)務(wù)水平較高的專業(yè)帶頭人。

第二部分主干專業(yè)課程標準

《車鉗技能》課程標準

課程名稱：車鉗技能

適用專業(yè)：機械制造技術(shù)

一、課程性質(zhì)與任務(wù)

本課程是中等職業(yè)學校機械制造技術(shù)專業(yè)的一門實踐性很強的理實一體的基礎(chǔ)課程。

其任務(wù)是：通過學習本課程使學生獲得對普通車床感性認識，熟悉普通車床的工作原理和

工作方法，學會普通車床的操作技能和普通車床典型零件的加工工藝；培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實

際的能力，具備運用知識解決實際問題的能力；對學生進行企業(yè)意識培養(yǎng)和職業(yè)道德教

育，使其形成嚴譚、愛崗、敬業(yè)的工作作風，為今后畢業(yè)能零距離上崗和解決生產(chǎn)實際問

題奠定基礎(chǔ)。

二、課程目標與核心素養(yǎng)

（-）教學目標

要求通過學習本課程使學生熟悉普通車床的種類、結(jié)構(gòu)、刀具、輔具的種類等。學會普

通車床操作各開關(guān)、手柄的功能及使用方法，正確操作普通車床。

通過本課程的典型實例加工，使學生能基本掌握普通車床典型零件的加工工藝分析，加

工參數(shù)的選擇，工件的裝夾，刀具的裝夾等。結(jié)合生產(chǎn)實踐，使學生根據(jù)典型零件的加工，

具體地對實際生產(chǎn)中的零件進行加工，進一步地使學生熟悉加工技巧和零件的加工工藝分

析，同時培養(yǎng)學生發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，解決問題的能力。

（二）技能要求

1.懂得普通車床的操作規(guī)程；

2.運用所學理論知識，分析零件加工