和順華庭施工組織設計

一、編制依據(jù)(一)工程招標文件、施工圖紙。(二)國家及四川省現(xiàn)行的有關工程技術規(guī)范、規(guī)程、驗收標準，其(三)公司相關文件：1、IS09002質(zhì)量管理體系《質(zhì)量手冊》及《程序文件》;2、ISO14001環(huán)境管理體系《環(huán)保手冊》及《程序文件》;3、職業(yè)健康安全管理體系《職業(yè)健康安全管理手冊》及《程序文件》;4、《土建作業(yè)指導書》;5、《安裝作業(yè)指導書》;6、《質(zhì)量通病防治措施》;7、項目管理文件、管理制度等。(四)部分參考資料：1、《建筑工程施工手冊》;2、《建筑工程質(zhì)量通病防治手冊》;3、《建設工程質(zhì)量管理條例實施細則》。(五)現(xiàn)場踏勘情況本工程位于達縣河市鎮(zhèn)，交通便利。場地開闊，已完成三通一平。二、編制原則圖紙為依據(jù)，本著方案科學合理、技術先進可行、工藝簡捷適用、措施保障得力、組織管理嚴密、計劃詳細實用、降低工程造價的原則，為確保工程質(zhì)量、進度、環(huán)境保護及投資節(jié)省率達到業(yè)主的滿意，編制了本施工組第一章工程概況及特征§1工程概況一、工程概述各棟均六層，純住宅樓，層高3m。本工程設計使用年限為50年，耐火等級為二級。結構類型為磚混結構，1*-A、3#、4#樓基礎采用人工挖孔樁基礎；其余樓基礎為條石基礎。二、建筑設計概述根據(jù)圖紙，本工程的建筑做法：外墻：外墻面為面磚墻面。內(nèi)墻：衛(wèi)生間、廚房為瓷磚墻面，其余為砂漿抹面，表面刮仿瓷涂料。樓地面：水泥豆石樓地面。頂棚：水泥砂漿抹灰，表面刮仿瓷涂料。門：進戶門為帶天地鎖的成品防盜門，室內(nèi)預留門洞；窗為包色塑鋼中空玻璃推拉窗。屋面：屋面防水為聚氨酯卷材、40厚細石砼內(nèi)配4鋼筋剛性防水。憎水膨脹珍珠巖制品保溫隔熱。本工程的結構做法：1、基礎結構：1#-A、3#、4#樓基礎采用人工挖孔樁基礎；其余樓基礎為條石基。2、上部結構：主體為構造柱上頂，層層圈梁；現(xiàn)澆樓梯，現(xiàn)澆板結構。采用混凝土強度等級分別為C25。鋼筋視類別采用綁扎、焊接等連接形式?！?工程特征一、建設場地特征1、地理位置：本工程緊鄰道路，交通方便。2、現(xiàn)場場地平整，水電已通，排水具備條件。3、工程開工條件已成熟。(一)施工組織難點本工程為磚混結構工程，工期為360天，工期較緊、任務較重，在施工中如何科學組織，合理安排工序、人力、機械、物資等，確保在建的磚混結構工程在建設單位要求工期內(nèi)保質(zhì)保量完成任務是本工程難點之一。(二)結構施工特點該工程混凝土結構施工正值夏季，如何防止裂紋是一大難點。對此我們編制了混凝土裂縫控制措施，詳見附件。(三)如何保持場區(qū)內(nèi)文明施工、交通順暢問題。本工程施工現(xiàn)場較小，參建工種比較多、使用機械與大工程相同，如何確?，F(xiàn)場內(nèi)的安全文明施工，應當是給予觀注的一方面，也是難點之一。(四)土建和安裝協(xié)調(diào)問題。為本工程施工，土建和安裝在項目部及現(xiàn)場項目經(jīng)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下組織生產(chǎn)，這樣能免除土建和安裝在相互配合中容易出現(xiàn)的問題，確保工程質(zhì)量目標針對上述施工特點難點，我公司提出了相應解決措施，詳施工組織設計。第二章總體施工方案及施工部署§1綜合說明1、工期目標：確保2013年1月1日竣工。2、質(zhì)量目標：合格達到市級安全文明工地標準。4、環(huán)保目標：將污染降到最低，與現(xiàn)場有關的幾大環(huán)保要素均達到國家及省市環(huán)保法規(guī)規(guī)定的標準。1、成立達縣河市鎮(zhèn)和順華庭項目部，成立以項目經(jīng)理為主，主要施工管理人員為輔的領導核心，施工技術、施工質(zhì)量、施工安全、施工設備、施工材料、施工資料、文明施工及后勤管理等人員組成的管理班子，全面負責工程施工準備、施工實施、竣工驗收的全過程管理工作。2、項目部人員配備及施工力量部署(詳見標書相應部分)。3、項目主要管理人員工作職責。項目經(jīng)理：全面負責現(xiàn)場生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量、安全、進度、文明施工等工作，同時搞好與建設方、監(jiān)理、協(xié)作方及外部的協(xié)調(diào)工作。施工員：具體負責現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度、工程質(zhì)量、勞動力安排和管理、工程進度等工作。參與編制施工組織設計，負責砌筑、支模、扎筋、澆搗等各項工作安排及協(xié)調(diào)，負責班組質(zhì)量評定進度。技術員：參與編制施工組織設計，負責現(xiàn)場施工技術措施的落實，編制并檢查現(xiàn)場質(zhì)量、安全措施，負責對施工翻樣單的審核和簽發(fā)，加工構件圖的繪質(zhì)量員：具體負責現(xiàn)場施工質(zhì)量，組織檢查各分部分項工程的質(zhì)量檢查和資料員、試驗員：收集整理工程施工全過程的技術資料及往來文件，負責預算員(計劃):根據(jù)計劃進度排出設備、材料、成品的需用量計劃，做好施工圖預算及施工預算，指導現(xiàn)場合理用工用料，同時根據(jù)實際消耗和預算消材料員：根據(jù)工程進度計劃制訂、安排供料計劃，及時采購所需材料、工安全員：具體負責各項安全措施的制訂和落實，各項設施、設備的安裝、調(diào)試、檢查，現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工的管理，現(xiàn)場消防、衛(wèi)生、保衛(wèi)工作及勞務的管理?！?總體施工方案將本工程采取平行流水，立體交叉的施工順序，總體本著先地下后地上，先結構后裝修，先土建后設備的原則，在施工中針對具體情況及時調(diào)整施工順序，以關鍵線路為控制點，關鍵線路上所有上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序施工要能保證上道工序的完整不受損壞，以減少不必要的基礎施工完并驗收合格后盡快回填，其優(yōu)點在于能提供充足的施工現(xiàn)場，合理的施工穿插和流向能夠使時間和空間得到充分利用，同時也是施工安全和工程質(zhì)量的保證。這在高層住宅樓工程中顯得尤為重要，我公司在近幾年施工的眾多高層住宅樓工程中總結了關于合理施工流向及施工穿插的豐富施工§3主要施工方法及主要施工技術措施一、基礎及主體結構工程基坑降水采用大口徑管井降水方式，具體降水設計及施工詳見附件。基礎土方施工由專業(yè)施工隊承擔，采用人工挖、鑿基槽；挖孔樁土石方，自卸車運輸。本工程混凝土均采用自拌混凝土，混凝土由塔機吊送?！?.000以下的模板主要以竹膠合板為主，鋼模板為輔?！?.000以上采用竹膠板模板，整層支模整層澆筑。模板支撐采用中48鋼管腳手架支撐體系。鋼筋連接技術：粗直徑鋼筋采用直螺紋連接和焊接，其它鋼筋采用綁扎搭接連接方式。本工程施工時外腳手架采用中48雙排落地式腳手架和懸挑式鋼管腳手架，密目式安全網(wǎng)全封閉。墻砌筑從下至上逐層施工，構造柱等零星混凝土工程穿插進行施工。二、裝飾工程水電安裝與土建工程密切配合，合理穿插施工，提前計劃、提前準備，服從工程總進度計劃，確保預埋件、預留洞的正確性，杜絕事后開槽鑿洞，嚴格按序及規(guī)范要求施工。§4總進度安排及施工進度網(wǎng)絡圖施工進度總計劃網(wǎng)絡圖、橫道圖詳見附圖。根據(jù)不同施工階段，合理安排勞動力進場，勞動力用量計劃情況編制如下：一、主要勞力計劃表單位：人按工程施工階段投入勞力情況土方工程基礎工程二層以上裝飾工程竣工清理普通工4混凝土工6666鋼筋工666抹灰工架子工444起重工222電焊工2222機械工2222機修工1111電工1113油漆工44我公司擁有系統(tǒng)配套專業(yè)施工隊，工人素質(zhì)高，隊伍機構穩(wěn)定，不受農(nóng)忙季節(jié)和節(jié)假日影響，能夠確保工程質(zhì)量和施工的連續(xù)性?！?主要材料供應保證措施由我單位負責采購的材料為確保及時供應，公司決定由物設部統(tǒng)一部署，實行垂直管理，保證該工程所需材料的供應。同時，根據(jù)甲方要求選擇供貨能力強、信譽度高的材料供應廠家，其采購合同須經(jīng)建設單位及監(jiān)理單位認可，主要設備、三大材及地材供應計劃表分類單位數(shù)量廠家來源供貨日期三大材鋼筋t達鋼根據(jù)施工進度網(wǎng)絡計劃分期分批提前15天供貨水泥t大竹枯竹木材東北地材礫石0.5~4河市礫石0.5~2河市砂河市頁巖磚千匹堰壩二、材料供應保證措施主要材料用量待開工后，根據(jù)完整的施工圖分別編制各種材料用量計劃，報建設單位。為確保本工程材料的連續(xù)供應及質(zhì)量，由我公司專職材料員負責采購。采取措施予以解決，保證工程建設正常進行。優(yōu)選信譽好的供商供應。進行訂貨。料的進場前檢查、驗收與進場后取樣、送檢等復試工作。材料進場必須出示出合格后方可用于工程。§7主要施工機具設備型號及數(shù)量施工時根據(jù)工程進度計劃安排進場，主要施工機械設備計劃表如下：序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力進場時間備注1塔吊1徐州完好2自卸車2山東完好3砼輸送泵2湖北完好4砼攪拌機1山東完好5砂漿機2山東完好6鋼筋切斷機2山東完好7鋼筋彎曲機2山東完好8平刨2山東完好9電鋸2濟南2220轉(zhuǎn)/min完好閃光對焊機2山東完好電焊機4上海完好插入振動器河南完好打夯機4河南完好平板振動器4河南完好備用發(fā)電機1山東完好序號器具名稱數(shù)量規(guī)格型號精度等級1經(jīng)緯儀1定位，軸線、垂直度引測、控制2水準儀1標高水平控制3激光經(jīng)緯儀1垂直度引測、控制4鋼卷尺4I級樓層彈線，軸線和標高丈量復核5鋼卷尺6I級模板尺寸、標高、門窗洞口丈量復核63I級配比計量74I級標高引測、控制84I級標高引測、控制9質(zhì)量檢測尺2I級垂直、平整檢測檢測組合工具2I級平整、陰陽角方正等檢測全站儀1定位放線§8施工總平面布置及臨時設施項目數(shù)量針對現(xiàn)場及工程情況，結合工程進度要求，在施工總平面的布置上，力求科學合理地利用一切可利用空間，減少施工用地、減少場內(nèi)運輸費用，動靜分我們將施工現(xiàn)場分為施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)等，同時按照我公司執(zhí)行的在施工總平面的布置上，力求科學合理地利用一切可利用的空間，以滿足各階段的施工要求，并使場容按“安全文明優(yōu)良工地”標準實施，為此施工總平面布置將從基礎設施、機械布置、現(xiàn)場用電、用水、道路、材料堆放及施工1、大門設置設置一個工地大門，設在擬建建筑西南側(cè)。解決材料的進場，管理人員、2、辦公區(qū)設置考慮施工需要，三方辦公室、會議室等設在南側(cè)，采用一層彩板房，室內(nèi)職工生活區(qū)統(tǒng)一設置在建筑物北側(cè)。4、加工設施設置鋼筋加工及堆放區(qū)、木工棚、模板堆放等，設在現(xiàn)場南側(cè)。5、材料堆場設置材料堆場主要考慮鋼筋存放。進場鋼材存放靠近南側(cè)和西側(cè)，遠離基坑周邊。鋼筋、模板按要求架高堆放，砂子、四周要砌擋墻圍擋，磚擺放整齊，各類材料分別掛牌標識清楚。周轉(zhuǎn)材料進場合理布置，所有材料堆場均應做到排二、臨時設施項目及數(shù)量一覽表面積(m2)需用時間(天)工地辦公室擬建工程南側(cè)會議室擬建工程南側(cè)警衛(wèi)室擬建工程西南側(cè)工人宿舍擬建工程北側(cè)食堂擬建工程東北角職工浴室擬建工程西北角廁所擬建工程西北角水泥庫擬建工程西南角木工棚擬建工程南側(cè)鋼筋加工棚擬建工程西側(cè)、南側(cè)標準養(yǎng)護室擬建工程南側(cè)具體布置見平面布置圖四、現(xiàn)場施工總平面布置圖見附圖?！?水電用量計劃及節(jié)水節(jié)電措施一、現(xiàn)場用水量計算3、施工現(xiàn)場生活用水估算：4、現(xiàn)場消防用水估算：因現(xiàn)場面積小于25ha,故消防用水量q4可取10L/S6、用水管徑估算要滿足施工及消防需要，需提供主管管徑為φ100的自來水水源作為施工用水源，并按施工平面布置圖引至各部位，具體見總體方案施工平面布置圖。引一根φ50鋼管做為各樓層施工用水的垂直供水線路，形成循環(huán)用水。各樓層設二個32mm閥門，用膠皮管接至使用地點。另外每層設一個φ50的消火栓備用。生活與消防共用一根主管，接出支管做生產(chǎn)用水，消防用水時關掉生產(chǎn)用水閥其中K1=0.5K2=0.6COSφ=0.752、照明用電按10%考慮。因此，現(xiàn)場設一臺500KVA變電設備即可滿足施工用電。本工程混凝土擬采用預拌混凝土，現(xiàn)場用水主要為砂漿拌合、砌體等施工用水及生活用水，為了節(jié)約用水，避免浪費，制定具體措施如下：1、現(xiàn)場設兩處蓄水池，緩解用水高峰時的水緊缺，保證工程的順利進行；2、懸掛各類標牌，現(xiàn)場杜絕長明燈、長流水現(xiàn)象；3、對用電、用水設備進行檢查、維護，避免跑冒滴漏；4、設專人負責各部位用水、用電設備；5、現(xiàn)澆板用噴霧式灑水器對混凝土進行養(yǎng)護，同時覆蓋毛毯、塑料布；6、柱混凝土養(yǎng)護采用混凝土養(yǎng)護液；7、采用節(jié)水型水龍頭，避免跑冒滴漏；第三章主要分部分項工程施工方法(土建部分)§1工程測量放線工程開工前，對場區(qū)水準點進行全面復查，復查后報業(yè)主認可后，方可施工。測量儀器為全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀。施工現(xiàn)場測量工作由專人負責并上報階段測量報告。平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則，根據(jù)建筑物的規(guī)劃定點位置，由規(guī)劃部門指定的坐標點引測建筑物的軸線控制網(wǎng)，建立統(tǒng)一的軸線控制網(wǎng)?？刂泣c選在通視條件良好、安全、易保護的地方，并布設控制網(wǎng)平面圖，根據(jù)建筑物的平面形式，軸線定位樁的確定依據(jù)建筑物的幾個主要大角的主要控制軸線，距基坑約2.0m外，在建筑物外圍車輛碾壓不著和人為不易碰撞的地方，埋設軸線控制樁，控制樁可由C20混凝土內(nèi)埋設刻有十字槽的短鋼筋制成，并用砌磚圍護，上蓋鋼筋混凝土蓋板，并用紅油漆作好標記。該工程的定位軸線的測設采取內(nèi)引內(nèi)控的方法進行。主軸線控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供的紅線點，使用GTS-701智能全站儀，按極坐標方法施測。按照《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)要求，控制網(wǎng)的精度見下表等級測角中誤差邊長丈量相對誤差一級三、軸線控制網(wǎng)的加密經(jīng)校測精度指標符合要求后，根據(jù)施工要求，對主軸線控制網(wǎng)進行加密，以滿足施工需要。加密方法在原主軸線方向上采用內(nèi)插法進行。為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。根據(jù)場區(qū)業(yè)主提供的水準點，布設場區(qū)高程等級每千米高差中誤差(mm)路線長度水準儀型號水準標尺觀測次數(shù)復合閉合差三級6雙面往返各一次場區(qū)內(nèi)設3個水準點，水準點的距離在50m～70m之間，各點間互相通視。水準點選設在穩(wěn)定的建筑物上，并用紅油漆作好標記。點位便于查找、保存和等級水準儀型號視線長度(m)視差(m)積累差(m)低高度(m)數(shù)差(mm)差之差(mm)三級六、基礎平面軸線投測根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將DJ?經(jīng)緯儀架設在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方向樁(軸線標志),將所需的軸線投測到施工的平面層上，用紅、綠、黃油漆分別標注柱角線及板墻邊線，便于鋼筋綁扎。在軸線投測過程進入豎向施工。墻拆模后，在墻立面抄測出結構1m線，以供下道工序的使用，每段軸線測設完后，進行自檢。自檢合格后由項目測量專業(yè)人員進行專檢，合格后向監(jiān)理報驗。自檢時，重點檢查軸線間距、縱橫線交角，保證幾何關系正允許偏差±5mm允許偏差±10m軸線的對角線尺寸允許偏差為邊長誤差√2倍，外廓軸線夾角的允許誤差為1'。七、±0.00以上部分軸線校測直法進行。具體方法為：在大樓的角部位設置控制點。澆筑地下一層頂板時，與頂板筋焊牢，鋼板片下用混凝土灌實抹平，但不能覆蓋鋼板面。嚴禁在控制片。地下一層頂板施工完后放線經(jīng)復核無誤時，放出四條輔助軸線，并在預埋鐵件上用鋼針刻劃出輔助軸線標志作為軸線控制點。在施工上一層樓板時，于控制點處預留300×300的洞。軸線投測時，將激光經(jīng)緯儀分別架在地下一層頂板埋件上對準控制點，將相應的各點投射到預留洞上覆蓋的無色透明有機玻璃等級測角中誤差(")邊長相對中誤差二級八、±0.00以上部分標高傳遞場內(nèi)測設的水準點，間隔一段時間聯(lián)測一次，檢測后的數(shù)據(jù)成果必須作分析，保證水準點使用的準確性。在首層平面向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點，用水準儀往返測，測設合格后，用紅色油漆標記“V”,并在旁邊標注建筑標高，以紅“V”上頂線為標高基準，同一層平面內(nèi)紅“V”不少于三個，紅“V”設在同一水平高度。在施測各層標高時，后視其中的兩個紅“V”上頂線以作校核。各層標高傳遞均利用首層紅“V”上頂線為標高基準的鋼尺向上引測，并在校測層標記紅“V”,校核合格后，方可在該層施測?！?土方工程施工時根據(jù)設計要求、地質(zhì)條件、工程量、作業(yè)條件和施工機械等合理選擇開挖參數(shù)。為了節(jié)約業(yè)主開支，開挖前需充分考慮工程的挖方、填方量，將土方土方工程開挖和運輸均采用挖掘機與自卸汽車配合，放線抄平與人工挖土基坑施工過程嚴禁泡水浸槽，施工現(xiàn)場設計排水溝進行有組織排水，對現(xiàn)場施工道路及坑邊進行必要的硬化，在基坑四周設20cm高擋水圍沿。本工程回填土暫按三七灰土回填和素土回填考慮。(一)三七灰土回填1、施工準備(1)土：不得含有有機雜質(zhì)。使用前應過篩，其粒徑不得大于15mm。(2)石灰：應用塊灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得夾有未熟化的生石灰塊。其粒徑不大于5mm,也不得含有過多的水分。b.作業(yè)條件(1)鋪打灰土前，基礎外側(cè)打灰土，必須在驗收完基礎并合格后進行。(2)合理確定填料含水率控制范圍、鋪土厚度和打壓遍數(shù)等參數(shù)。2、操作工藝a.基礎灰土必須嚴格執(zhí)行配合比。必須拌合均勻，至少翻拌兩次，拌好b.灰土施工時，應適當控制含水量。工地檢驗方法是用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜(即“手握成團，落地開花”)。如土料水分過多或不足時，應晾干或灑水潤濕。c.灰土鋪攤厚度200-250mm,使用蛙式打夯機，不少于三遍d.灰土應隨打隨拌，拌好的灰土不得隔夜使用。(二)素土回填工程a.材料：土：回填土中不得含有有機雜質(zhì)。使用前應過篩，其粒不大于50mm,含b.作業(yè)條件(1)回填前，應對防水層、保護層等進行檢查驗收。并辦好隱檢手續(xù)。而且混凝土應達到規(guī)定強度，方可進行。(2)施工前，應做好水平高程標志的設置。2、操作工藝a.填土前應檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)：如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用預b.回填土應分層鋪攤和夯實。每層鋪土厚度和夯實遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能確定。蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm,每層至少夯打三遍?！?鋼筋工程一、材料要求每批鋼筋進場后，首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗收合格的每批鋼筋應按規(guī)范規(guī)定取樣做機械性能試驗，試驗合格后方準使用。嚴禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。本工程結構用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場加工棚內(nèi)用機械加工制成半成品，分類墊高堆放，并掛牌標識清楚，鋼筋的現(xiàn)場內(nèi)水平運輸采用平板車，鋼筋的樓層垂直和水平運輸采用塔吊。鋼筋運至所需部位，采用人工綁扎成型并辦理隱驗手續(xù)后方可支模。二、鋼筋的接頭工程結構用鋼筋的接頭，應嚴格按照設計和規(guī)范的要求進行施工。凡直徑用節(jié)約鋼材和質(zhì)量具有高保證率的機械連接接頭及焊接接頭。焊接接頭焊工必須持證上崗，鋼筋正式焊接前應先進行試焊，試焊件經(jīng)測試合格后，方可進行鋼筋接頭的位置，同構件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量，必須符合設計規(guī)定和規(guī)范要求。二、鋼筋的保護層1、基礎底板下部受力鋼筋，采用高標號混凝土墊板縱橫間距≤600mm,予以控制保護層厚度。上部鋼筋采用中25鋼筋制作的鋼筋桁架支撐。2、墻、柱鋼筋采用短鋼筋控制保護層厚度，分設在墻、柱子的下部、中部和上部。3、梁、板下部受力筋，采用高標號水泥砂漿墊塊或短鋼筋控制保護層厚度，樓板縱橫間距800mm設1個，呈梅花形布置。樓板上層筋和懸臂構件的受力鋼筋，其保護層采用中14鋼筋馬凳予以控制，馬凳的數(shù)量和剛度應保證受力筋不變形、不移位?；炷翝仓r鋪設通長墊板，嚴禁人員踩踏鋼筋致使上層筋保護層不符要求。1、施工準備成型鋼筋、20～22號鐵絲、鋼筋馬凳(或鋼筋支架)、水泥砂漿墊塊。鋼筋出廠合格證、復試試驗報告結果均要符合設計和現(xiàn)行規(guī)范要求。按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地，準備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕需預先進行除銹處理。核對圖紙，配料單、料牌與實物在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時解決。2、操作工藝(1)基礎鋼筋綁扎基礎鋼筋嚴格按設計要求制作、成型。其規(guī)格、型號未經(jīng)設計許可，嚴禁按鋼筋翻樣圖進行下皮筋綁扎，采用100×100的C30砼墊塊，布置間距800嚴格控制支架標高，鋼筋分區(qū)搭接部分鋼筋重疊，要求對支架標高適當調(diào)整以保證最上皮鋼筋的保護層要求。墻、柱插筋綁扎前將軸線投設在上、下皮筋上，檢查無誤后在上、下皮筋上電焊固定箍筋，豎向插筋位置正確后將插筋與箍筋固定。進場鋼筋要求質(zhì)保手續(xù)齊備，并按要求做好驗貨記錄及各種復試工作，鋼筋工程完成后做好隱蔽驗收，做好簽證手續(xù)。(2)結構鋼筋綁扎①柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的待接筋上，然后接長綁扎柱子鋼筋。箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點均要綁扎，箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應沿柱子豎向交錯布置。按抗震要求，墻、柱箍筋端頭應彎成135度，平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。如箍筋采用90度搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。墻頂、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應按設墻、柱筋保護層：短鋼筋設在柱子下、中、上部，以保證主筋保護層厚度的正確。②梁鋼筋綁扎主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)→再綁主筋。主次梁同時配合進行。箍筋彎鉤為135度，如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應為10d。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應符合設計要求。綁扎接頭。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，搭接接頭位置應相互錯開，且符合規(guī)范中焊接、搭接接頭占截面受力筋百分率要求。清掃模板上鋸末、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預鋼筋有接頭時，應按現(xiàn)行規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間§4模板工程本工程為磚混結構，基礎工程采用竹膠板和鋼模板結合，主體結構工程采(二)柱模板柱子模板采用竹膠合板模板和50×100方木組成，并配制定型梁、柱、節(jié)點模板?？蚣苤０宸至羞M行支設?？蚣苤０宀捎?2#槽鋼為柱箍，φ48鋼管支撐系統(tǒng)。每列兩端的一根柱模板先進行校正加固，列中柱模采用依端柱為柱支模時應在模板底部留好20cm高清掃孔，混凝土澆筑前必須清理柱底部12#槽鋼間距500用直徑1850*100方木柱模板的安裝采用槽鋼對拉螺栓交12#槽鋼間距500用直徑1850*100方木(三)頂模采用竹膠板拼裝，滿堂腳手架支模、方木擱柵間距200mm,腳手架立柱縱橫間距不大于800mm,立柱離地200mm設掃地桿，間距1600×1600mm,離地1800mm設水平牽桿，間距800×800mm,剪力撐排距800mm。水平牽桿及擱模板安裝前必須涂刷隔離劑，模板必須平整，模板安裝后，縫隙應用水泥砂漿填補嵌實，不允許減少斜撐和剪刀撐及止水對拉螺桿(對拉螺栓中部設40×40×4止水片桿)位置和數(shù)量。模板工程的施工要按有關規(guī)定及施工圖的要求嚴格執(zhí)行，偏差值不得超過(一)梁模板墊50×100方木，支柱中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。按設計標高調(diào)整支柱的標度宜為全跨長度的1/1000~模板與底板拼接牢固。模板50×100木方木方模板50×100木方木方14螺栓活動頂撐(二)樓板模板管架子立桿縱橫間距≤1000,立桿下端應設掃地桿，水平桿間距≤1500,并按拱，起拱高度為跨度的1/1000～3/1000。鋪竹膠合板模板：可從一側(cè)開始鋪，竹膠合板模板應用鐵釘固定，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木方代替，但均應拼縫嚴密。平臺板鋪完后，均用水平儀測量模板標高，進行校正。一般情況下離地面20～30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應安裝樓板模板：同時安裝大龍骨。支柱與龍骨間距80cm,大龍骨間距為60cm,小龍骨間距為40調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪竹膠合板模板：可從一側(cè)開始鋪，竹膠合板模板用鐵釘固定，在拼縫處標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。水平拉桿離地面20cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。(三)樓梯模板樓板的模板以覆面竹膠合φ48鋼管碗扣式腳手架和配有早拆頭的可調(diào)式鋼管立柱構成的早架子立桿縱橫間距≤1000,立桿下租合剛級板樓梯模板支設示意圖端設掃地桿，水平桿間距≤1500,并按規(guī)定設置剪刀撐。頂部水平承力桿上按@600布設鋼管并用卡扣固緊，垂直該層鋼管鋪設通長50×6在其上按要求鋪釘竹膠板，接縫嚴密?？烧{(diào)式鋼管立柱的布置：竹膠模板的接縫處，待樓蓋混凝土強度達到設計強度的50%時，只保留可調(diào)式鋼管立柱，可拆除其它支撐和模板，可調(diào)式鋼管立柱在混凝土強度達到設計要求時方可拆除，為了確保本工程結構混凝土的質(zhì)量，所用鋼模板及竹膠合板模板均使用脫側(cè)模：在混凝土強度能保證混凝土表面棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除，本工程的側(cè)模拆模時間控制在澆筑36小時以后。底模的拆除時間應以同條件試塊的強度是否達到設計及規(guī)范要求為依據(jù)。1、柱模板拆除柱模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復進行整體安裝。柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍和鋼管支撐體系，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。柱模板拆除時混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時，方可2、樓板、梁模板拆除應根據(jù)同條件試塊試壓強度按規(guī)范要求拆除底模。懸挑構件必須達到100%強度且尚需待其上部結構施工完畢后才能拆除底模及支撐。應先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。若有穿墻螺栓時先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。3、注意事項a樓梯段底模板拆除前應在下梯段踏步上放置50×100兩塊木料墊護，保證平臺模拆除下墜時不碰壞踏步棱角。b在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結構安全時，應停止拆模，并報告技術負責人研究處理后，再進行拆除。C已拆除模板及其支架的結構應當砼強度達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷載時，應加設臨時支撐?！?混凝土工程主體結構砼采用商品砼，泵送至澆筑部位。零星砼現(xiàn)場攪拌，塔吊配專用料斗運輸?；炷寥肽：蟛捎脵C械振搗密實。澆筑混凝土時應分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密確定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30~40cm)。振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定，一般超過2h時，應按施工縫處理。澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。1、基礎混凝土澆搗時派專人負責看筋、看模。混凝土振搗時，特別注意縱橫梁交叉處的振搗。嚴格控制標高，鋼筋上控制標高的紅油漆布置間距3.0m×3.0m。為防止砼表面的收縮裂縫，砼澆搗平整后用刮尺刮平，待砼收水后用木抹為降低砼內(nèi)部與表面的溫差，防止裂縫，用麻袋、毛毯等材料進行覆蓋，并澆水養(yǎng)護。對節(jié)點鋼筋較密部位，要加強振搗：采用插入式振動器由底部向上振搗，間距小于500,砼分層澆搗厚度不宜超過300-400mm,對于鋼筋密集部位、洞口下部要加強振搗并派專人用木錘拍擊模板。砼澆搗完成后及時做好養(yǎng)護工作，表面上不準集中堆物，以防砼出現(xiàn)裂縫。按要求做好坍落度試驗及試塊制作和養(yǎng)護工作。2、主體結構混凝土(1)柱混凝土的澆筑柱混凝土澆筑前，底部應填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿或減超過3m時應采取措施，可用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過2m,每段澆筑后將門子洞封實，并用鋼箍箍牢。澆筑時，布料設備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應小于50mm,且不得向模板內(nèi)側(cè)混凝土應分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗柱在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h,使其獲得初步沉施工縫位置：柱混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時，柱應留在基礎(2)梁、板混凝土澆筑有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑和板連成整體的大斷面梁允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2~再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。澆筑梁板混凝土，不得在同一處連續(xù)布料，應在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜梁柱結點處鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用同強度等級的細石混凝土施工縫位置：樓層梁板，原則上不留施工縫，如必須留置時，單向板宜留在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的板宜留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。雙向板必須留施工縫時，其位置須經(jīng)設計單位同意。主梁不宜留設施工縫，次梁的施工縫留在跨中1/3范圍內(nèi)。與板連成整體施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。(3)樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在每層第一樓梯段跨中三分之一的范圍內(nèi)，且與梯板垂直。3、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，覆蓋毛毯、塑料布澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。柱、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護、外包塑料布。4、施工縫的留置與處理(1)施工縫的留置縫應留在次梁或板跨中的1/3跨度范圍內(nèi)，樓梯的施工縫應在每層第一梯段中(2)施工縫的處理施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤，澆筑混凝土前先注入30～50mm厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土應振搗密實。墻的砌筑：度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時磚的含水量應參照標準磚。墻的抗震要求：當墻高小于4米時，墻與柱、砼墻連接時，必須沿墻高設置拉結筋2φ6@600,當墻的高大于4米時，墻頂與梁底澆筑120的細石混凝土，或在墻高的中間設置水平圈梁，當墻長度大于5米時，在跨中增加構造柱或墻頂與框架梁底拉結。KP1墻應與梁柱緊密結合，用標準紅磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時應等下面灰縫穩(wěn)定后，一般要等5天后才能砌筑。時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的2/3,如臨時間斷規(guī)定設拉結鋼筋。根據(jù)抗震要求，如墻長度大于5米要求設置構造柱作加強抗震時，砌筑與構順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm,并按規(guī)設拉結筋?！?防水工程本工程屋面防水為SBS卷材防水，廚房衛(wèi)生間為聚氨酯涂膜防水。1、施工準備(1)應將鋪貼防水層的基層表面塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬(2)基層表面應保持干燥，含水率應不大于9%;并要平整、牢固，陰陽角處應做成圓弧或鈍角；雨期施工基層必須干燥，要控制其含水率，達不到規(guī)定(3)防水層所用的卷材、基層處理劑、二甲苯等，均屬易燃物品存放和操2、施工工藝(1)涂刷底膠。涂刷底膠：(相當于冷底子油)將配好的底膠用長把滾刷均勻涂刷在大面積基層上，厚薄應一致，不得漏刷；陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫情況下，干燥4h以上，手感不粘時，即可進行下道工序。(2)復雜部位增補處理①增補劑配制：將底膠材料按甲：乙組份以1:1.5比例(重量比)配合攪拌②按上述要求配制好以后，用毛刷在突出地面、墻面的管根、地漏、伸縮(3)鋪貼卷材防水層①鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標準線，為鋪好卷材創(chuàng)造條件。②鋪貼卷材時，先將卷材攤在干凈、平整的基層上清掃干凈，用長把滾刷蘸CX404膠均勻涂刷在卷材表面，但卷材接頭部位應空出10cm不涂膠，刷膠厚度要均勻，不得有漏底或凝聚膠塊存在，當CX-404膠基本干燥后手感不粘時，用原來卷卷材用的紙筒再卷起來，卷時要求端頭平整，不得卷成竹筒狀，并要③當基層底膠干燥后，在其表面涂刷CX-404膠，涂刷時要用力適當，不要在一處反復涂刷，防止粘起底膠，形成凝聚塊，影響鋪貼質(zhì)量；復雜部位可用毛刷均勻涂刷，用力要均勻，涂膠后手感不粘時，開始鋪貼卷材。1.5m的鍬把或鐵管，由二人抬起，將卷材一端粘結固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，依次順序邊對線邊鋪貼；或?qū)⒁淹亢媚z的卷材，按上述方法推著向后鋪貼。無論采用那種方法均不得拉伸卷材，防止出現(xiàn)皺折。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰角，不得⑤排除空氣，每鋪完一張卷材，應立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開⑦卷材的搭接長度應符合現(xiàn)行規(guī)范要求，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。在立面與平面轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應⑧在所有轉(zhuǎn)角處均應鋪貼附加層，附加層可用兩層同樣的卷材或一層抗拉(4)接頭處理①在未刷CX-404膠的長、短邊10cm處，每隔1m左右用CX-404膠涂一下，②卷材接頭用丁基粘結劑粘結，先將A、B兩組份材料，按1:1的(重量比)配合攪拌均勻，用毛刷均勻涂刷在翻開的接頭表面，待其干燥30min后(常溫15min左右),即可進行粘合，從一端開始用手一邊壓合一邊擠出空氣；粘貼好的搭接處，不允許有皺折、氣泡等缺陷，然后用鐵棍滾壓一遍，凡遇有卷材重(5)卷材末端收頭為使卷材收頭粘結牢固，防止翹邊和滲漏，用聚氨酯嵌縫膏等密封材料封3、成品保護(1)已鋪貼好的卷材防水層，應及時采取保護措施，不得損壞，以免造成(2)穿過地面、墻面等處的管根，不得損傷和變位。(3)地漏等處施工中臨時堵塞的廢紙、麻繩、塑料布等，完工后應及時清(4)防水層施工完成后，應及時做好保護層或砌筑保護墻和進行回填土。4、應注意的質(zhì)量問題(1)空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大，空氣排除不徹伸縮縫未斷開，產(chǎn)生防水層撕裂；其它部位由于粘結不牢，卷材松動或襯墊材料不嚴，有空鼓等；接槎處漏水原因是甩出的卷材未保護好，或基層清理不干1、施工準備(1)施工機具：開刀、鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布、臺秤、水桶、(2)材料：瀝青基聚氨酯甲組份(16Kg/桶)、乙組份(24Kg/桶)、潮2、作業(yè)條件(1)基層平整、牢固、干凈、無積水，基層含水率不超過20%,且必須經(jīng)廠家認可。(2)陰陽角處做成圓弧或鈍角。基層清理→細部處理→滾涂0.2mm厚防潮涂料(12小時后)→第一道涂刷聚氨酯(12小時后)→第二道涂刷聚氨酯(12小時后)→第三道涂刷聚氨酯(12小時后)→達到設計厚度后檢驗。陰陽角部位：基層清理→滾涂0.2mm厚防潮涂料(12小時后)→第一道涂刷聚氨酯加0.2mm厚聚酯無紡布(12小時后)→第二涂刷無紡布表面聚氨酯(12小時后)→第三道涂刷聚氨酯(12小時后)→達到計厚度后檢驗。(1)基層處理2.5的水泥砂漿填平。水泥標號525,內(nèi)摻水泥用量10%的HEA。(2)配料：甲料與乙料各一桶倒入攪拌桶內(nèi)攪拌，直至均勻。時間約為12小時。下層施工時上層必須已干固。防潮涂料用量0.3kg/m2,防水材料用量4.5kg/m2,每道涂刷1Kg/m2,厚度0.7毫米。所有墻基陰陽角防水均要用0.2毫米聚氨酯無紡布加強，此處防水層厚度4.5毫米，配好的材料需在1小時內(nèi)用完。(4)基層涂刷需干燥1～2天，聚氨酯涂布前應先涂刷基層處理劑，經(jīng)12~24小時干燥后(隨環(huán)境溫度而定)方可進行涂膜防水施工。聚氨酯涂膜施工時小時后方可進行下一遍涂膜施工。檢手續(xù)。4、質(zhì)量標準(1)材料進場時必須有出廠合格證，質(zhì)量認證書，并立即按規(guī)定復試，合格后方可施工。(2)防水層水平施工縫、陰陽角處、管根部等做法必須符合施工規(guī)范規(guī)定。(3)防水基層要牢固、平整、表面潔凈，陰陽角處呈圓弧形或鈍角。(4)防水層無損傷，空鼓等缺陷。(5)材料物理性能規(guī)定表序號技術指標1固含量(%)2拉伸強度(Mpa)斷裂伸長率(%)34不透水性時間(分)5耐熱度無異常6低溫柔度-35℃對折無裂紋5、成品保護(1)防水保護層施工前注意防水層的保護，嚴防施工機具把防水層破壞。(2)施工人員不準穿釘鞋進入現(xiàn)場，以防破壞防水層。(3)做好的防水層上不準堆放雜物。6、注意事項(1)及時清洗所有沾有涂料的工具，否則，干固后很難洗凈。(2)運輸途中防止日曬雨淋，保持包裝無損。(3)材料密封存放在陰涼干燥處，堆放層數(shù)不應過多，以免壓壞。遠離明火，通風良好。(4)涂刷時涂覆要均勻，不能有局部沉積?！?屋面工程本工程屋面保溫為66厚預制發(fā)泡聚氨酯保溫層(SBS屋面防水工藝見防水工程)。砂：中砂，含泥量不大于3%,不含有機雜質(zhì)。工具：運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、瀝青鍋、炒盤、壓滾、烙鐵。各種穿過屋面的預埋管件、女兒墻、伸縮縫等根部，應按設計施工圖及規(guī)范要求處理好。根據(jù)設計要求的標高、坡度，找好規(guī)矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度)。4、操作工藝1)工藝流程：基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層→養(yǎng)護→驗收基層清理：將結構層、保溫層上表面的松散雜物散雜物清掃干凈，凸出基管根封堵：大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、墻根部處理好。2)抹水泥砂漿找平層：灑水濕潤：抹找平水泥砂漿前，應適者當灑水濕潤基層表面，主要是利于基屋與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。灑水達到以基層和找平層能牢固結合為貼點標高、沖筋：本工程屋面結構找坡，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1-2m沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水消失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3,拌合稠度控制養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d,經(jīng)干燥5、施工安全及環(huán)境保護措施攪拌機進入現(xiàn)場時應對其進行全面檢查和維護保養(yǎng)。使用時應經(jīng)常檢查其運行情況，在對其維修、保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物應回收處置，禁止將攪拌機附近應設置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政管網(wǎng)或用于灑水除6、施工注意事項找平層起砂：水泥砂漿找平層施工養(yǎng)護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面開裂。二、屋面保溫層施工保溫層做法為66厚預制發(fā)泡聚氨酯保溫層。1、施工準備1)材料及要求：材料的密度、導熱系數(shù)等技術性能，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，應有試驗資料。2)主要機具：機動機具：攪拌機工具：水平尺、手推車、木拍子等。2、作業(yè)條件鋪設保溫材料的基層(結構層)施工完以后，先進行細部處理，處理點抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗收合格，方可鋪設保溫材料。防水層施工時應先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整、不得有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構造做法必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)穿過結構的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，以使管子固定。保溫材料運輸、存放應注意保護，防止損壞和受潮。3、操作工藝1)工藝流程：基層清理→彈線找平→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設→抹找平層。2)基層清理：應將雜物、灰塵清理干凈。3)彈線找坡：本工程屋面為結構找坡。4)隔氣層施工：涂刷均勻無漏刷。5)保溫板鋪設粘結鋪設板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料粘結材料平粘在屋面找坡基層上，用瀝青膠結料粘貼。4、施工注意事項保溫層功能不良：保溫材料導熱系數(shù)、含水量等原因：施工選用的材料應達到技術標準，保證保溫的功能效果。鋪設厚度不均勻，鋪設時不認真操作。應拉線找平，鋪順平整，操作中應避免材料在屋面上堆積二次倒運。保溫層邊角處質(zhì)量問題：邊線不直，邊槎不齊整。板塊保溫材料貼不實：影響保溫，防水效果，造成找平層裂縫。應嚴格達到規(guī)范和驗評標準，嚴格驗收管理。§9裝飾裝修工程(1)材料準備①水泥：32.5R普通硅酸鹽水泥。②砂子：中砂，使用前應過5mm孔徑篩子。③石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3×3mm的篩④界面劑。(2)作業(yè)條件①必須經(jīng)過有關部門進行結構工程驗收，合格后方可進行抹灰工程。②抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應用1:3:6水泥混合砂漿分層嵌塞，使其塞縫密實；門口設鐵皮保護。到實處，刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重30%的界面劑)緊跟用1:3水泥砂漿分層補④管道穿越墻洞和樓板應及時安放套管，并用1:3水泥砂漿或細石砼填嵌密實；電線管、消火栓箱，配電箱安裝完畢，并將背后露明部分應釘好鉛絲網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴。⑤壁柜門框及其它木制配件安裝完畢；窗簾鉤，通風篦子，吊柜及其它預埋鐵活位置和標高應準確無誤，并做好防腐，防銹工作。⑥砌塊等基體表面的灰塵，污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。⑦根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前釘搭好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)搭架子要離開墻面及墻角200-250mm,以利操作。⑧室內(nèi)抹灰大面積施工前應先做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工。2、操作工藝①墻面應用細管自上而下澆水濕透，一般在抹灰前一天進行，并保潮不少于48小時。②吊直、套方找規(guī)矩貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，墻面凹度較大時要分層操作，用線錘、方尺，拉近線等方法貼灰餅，用托線板找正垂直，下灰餅也做為踢腳板依據(jù)，灰餅宜用1:3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1.2-1.5m左右。③墻面沖筋：根據(jù)灰餅用抹灰層相同的水泥砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約5cm左右。④做護角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應把門窗口角和墻面，柱面陽角抹出水泥護角，用1:3水泥砂漿打底，用1:2水泥砂漿做成暗護角，高度不應低于2m,每側(cè)寬5cm。在抹護角同時分兩遍抹好門窗口邊及旋臉底子灰，如門窗口邊寬度小于100mm時也可在做水泥護角時一次完成。⑤抹水泥窗臺板：先將窗臺板頂層清理干凈，把碰壞的修整好，用水澆透，然后用細石砼鋪實，厚度6cm。次日再刷界面劑一道，緊跟抹1:2.5水泥砂漿面層，壓實壓光，澆水養(yǎng)護2-3d,下口要求平直，不得有毛刺。⑥抹底灰：提前一天用水把墻面澆透，然后在砼墻濕潤的情況下，先刷界面劑一道，根據(jù)設計要求分層分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。⑦抹中層砂漿：抹灰后緊跟第二遍，接著用大杠刮平找直，用木抹子搓平。然后用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整、陰陽角是否方正垂直，管后與陰角交接處，墻面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口和管道背后等應及時清理干凈。⑧抹罩面灰：待中層灰約六、七成干時，即可開始抹罩面灰，按照先上后下的順序進行，再趕光壓實，然后用鋼抹子壓一遍，最后順抹子紋壓光。3、質(zhì)量標準①主控項目a.室內(nèi)混凝土頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設計要求和材料標準的規(guī)定。b.各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固、無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫(風裂除外)等缺陷。②一般項目a.表面：中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰，毛面紋路均勻一高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。b.護角，門窗框與墻體之間縫隙：護角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙堵塞密實，表面平整。c.孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。d.分格條(縫):寬度、深度均勻一致，條(縫)平整光滑、楞角整齊，橫平豎直、通順。③一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度普通抹灰高級抹灰用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4、成品保護①抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞實；門口應釘設鐵皮或木板保護。②推車或搬東西時注意不要碰壞口角和墻面。③拆除腳手架時要輕拆輕放，不要損壞門窗和口角。④抹灰層凝結硬化前應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠強度。⑤要經(jīng)保護好地面、地漏，禁止在地面上拌灰。室內(nèi)大部分為板塊樓面，小部分為水泥樓面。(一)水泥砂漿樓地面1、作業(yè)條件(1)水泥砂漿地面施工前應彈好+50cm水平標高線。(2)室內(nèi)門框和樓地面預埋件等項目均應施工完畢并辦好檢查手續(xù)。(3)各種立管和套管的孔洞周邊位置應用豆石混凝土灌好修嚴。(4)有墊層的地面應做好墊層，地漏處找好泛水及標高。(5)地面施工前應做好屋面防水層或防雨措施。2、操作工藝(1)清理基層：將地面基層、地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層的突出部位剔除平整。(2)灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層。(3)抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤后，按標高線向下量尺至踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度，套方貼灰餅，抹1:3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1:2水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(4)刷素水泥漿結合層：宜刷1:0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再灑水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂(5)沖筋貼灰餅：根據(jù)+50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，應控制面層厚度不小于2cm,大房間應相距1.5m至2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求(6)鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比宜為水泥：砂=1:2,稠度不應大于3.5cm,強度等級不應小于M15,用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，如有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平、直、光，面層部分分格縫應與混凝土墊層的伸縮縫相應對齊。上述操(7)第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。有分格的地面壓過后應(8)第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上稍有腳印，抹子第三抹上去不再有子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下抹子紋壓平、壓實、(9)養(yǎng)護：地面壓光交活后24h,宜封壓濕粉煤灰養(yǎng)護或鋪鋸末灑水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于15d。養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞，當面層的抗(二)板塊樓面材料使用前，需要嚴格檢驗材料的規(guī)格、顏色，材料的登記應符合設計要外觀質(zhì)量、色差、花紋應基本調(diào)和(1.5米處目測),外觀缺陷(1米處目的色線及正面出現(xiàn)的坑窩。允許的偏差，極限公差：單位mm。優(yōu)等品A級：長度、寬度：0,-0.5;厚度：±1.0;角度(方正):0.4平整度：0.5。一等品B級：長度、寬度：0,-0.5;厚度：±2.0:角度方正：0.6;平整度：0.7。20mm及十字中心線位置測量，各取得3個長度值和3個寬度值。寬度處，取得4個厚度值。c、用內(nèi)角邊卡450×400,內(nèi)角垂直公差為0.13mm的90度鋼角尺(即拐尺),將角尺的長邊靠板材的四個角取值，即角度值。(是否90度角)d、依據(jù)上述檢測方法，應派專人、有責任心的人進行檢測、分類、標識，機具設備：鋼刻度尺、90度鋼角尺、600mm水平尺等。工藝流程：基層清理彈線→貼灰餅標筋→鋪結合層砂漿→拉線鋪磚→壓平撥制線，然后在房間的四周做灰餅，灰餅表面應比地面標高控制線低一面磚的厚度，再按灰餅標灰筋，如有地漏和排水孔的部位，應從四周向地漏或排水孔方向做放射狀標筋，坡度為：0.5%-1%為準。刷砂漿結合層：鋪砂灰前應將基層濕潤。刷一遍水灰比為0.5-0.4的水泥以內(nèi)，根據(jù)標筋的標高，用木抹子拍實，短托尺刮平。再用長刮尺通刮一遍。在房間縱橫兩個方向排好尺寸，將縫寬度按設計要求計算在內(nèi)，縫寬為1.5-2mm,要求四周的磚對稱，磚寬度應大于1/2地磚，根據(jù)計算的模數(shù)，確定磚數(shù)和縫寬放線。鋪地磚時，應先從里向外退著鋪，每塊磚必須有線靠緊，干鋪砂灰平整度2mm,其高度應高出土平線為宜，砂漿鋪設的有效面積應大于實鋪面積周邊5mm以上。單塊面磚鋪貼好后應用木板或橡皮錘實敲、找平。兩磚相鄰差應小于放入原位置，實敲找平。并將一側(cè)多余砂漿去掉，以此類推進行鋪設。嵌縫：鋪完地面磚后，待地面達到70%強度后進行嵌縫，先用水濕潤同時用1:1的水泥砂漿嵌縫，顏色與面磚顏色相適宜。嵌縫應做到密實，平整光滑，用專用鋼絲壓光，同時用棉紗將地面擦試干凈。嵌縫后縫隙應均勻、美觀、大晝夜。3、質(zhì)量標準不足5m拉通線檢查；接縫高低：0.5mm,用直尺和楔形塞尺檢查；接縫寬度：0.5mm,用直尺檢查。4、施工中應注意的問題材料進場后應先檢驗、檢測，合格后則用，不合格應及時退場。對施工人員進行加強管理，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時糾正、處理，責任到人。嚴格按安全技術交底進行用電管理，不能亂拉亂設，夜間施工要多設照明燈，派專人管理。干硬性砂漿應嚴格按配比配料。廚房、衛(wèi)生間為瓷磚墻面，外墻為面磚墻面。(一)內(nèi)墻瓷磚墻面(1)施工準備A.材料①水泥：32.5級普通水泥或礦渣水泥。②白水泥：32.5級白水泥③砂子：中砂④面磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設計規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷，釉面磚的吸水率不得大于18%。⑤石灰膏：石灰膏內(nèi)不應含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。⑥粘結劑和礦物顏料粉等B.作業(yè)條件①墻體抹灰完，做好墻面防水層，保護層和地面防水層，混凝土墊層。②做好內(nèi)隔墻和水電管線埋設，堵好管洞。③安裝好窗框并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，鋁合金窗框邊縫所用嵌塞材料符合設計要求，且應塞堵密實并事先粘貼好保護膜。④管卡、水箱等應埋設好防腐木磚，位置準確。⑤彈好墻面+50cm水平線。⑥如室內(nèi)層高較大需搭設架子時，要提前搭設好，最好選用雙排架子，其橫豎桿及拉桿等應離開窗口角和墻面150-200mm,架子的步高要符合施工要求。⑦墻面基層清理干凈，腳手眼堵好，窗臺板等事先安裝好。⑧大面積施工前應先做樣板墻和樣板間，并經(jīng)質(zhì)管部門檢查合格后再正式鑲貼。(2)操作工藝一般按1mm差距分類選出1-3個規(guī)格，選好后根據(jù)房間大小計劃用料，選磚時要求方正，平整、無裂紋，楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛B.基層處理與抹底灰①基層處理a.首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對凸出墻面的磚或砼要剔平。b.將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤。②抹底灰：先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰，厚度約12mm,吊直、刮平。打底灰要掃毛或劃出紋道，24h后澆水養(yǎng)護。C.排磚、彈線待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求排磚，一個房間應鑲貼尺寸一致的面磚。如條件不能滿足時，應將數(shù)量較多，規(guī)格較大的面磚貼在下部，以便上部的面磚由縫子寬窄找齊。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。如墻面留孔洞、槽盆、管根、管卡等，要用面磚上下左右對準孔洞套劃好，然后將面磚放在一塊平整的硬物體上用小錘輕輕敲打合金鋼小鏨子，先鑿開面層，再鑿內(nèi)層，剔到符合要求為準(最好用無齒鋸切割)。在底層砂漿上應彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1m左右，根據(jù)面磚規(guī)格尺寸5～10塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。D.貼標準點標準點是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為3),在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上拴活動的水平線，用來控制面磚表面平整，做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅需拉線或用E.墊底尺根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標準，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面壓住墻面磚，底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)。底尺的墊點間距應在40cm以內(nèi)，要保證墊板牢固。F.鑲貼面磚首先把挑選出規(guī)格一致的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂漿(水泥：石灰膏：砂=1:0.1:2.5)由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在磚墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標準，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟把敲平，虧灰時應取下面磚添灰重貼，門口或陽角處以及長墻每間距2m左右均應先豎向貼一排磚，做為G.鑲貼邊角面磚貼到上口必須平直成一線，邊角對縫應整齊、平直。邊角壓貼方向應H.擦縫(4)應注意的質(zhì)量問題①因基層清理不干凈或干燥，底子灰一次抹成過厚及面磚坐灰不滿，貼的不實等原因造成，應嚴格按工藝順序操作。用幾種不同的配合砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮率亦會造成空鼓。應在貼面磚的砂漿中加入適量粘結劑，增強粘結。嚴格工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重貼。B.墻面不平：主要是結構和內(nèi)隔墻施工期間，幾何尺寸控制不好，造成墻面垂直、平整超標偏大，而裝修前對基層處理不夠認真是墻面不平的主要原因，應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。D.墻面臟：主要原因是勾完縫沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致?？捎妹藿z蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈，同時應加強其他工序施工的成品保護工作。(二)外墻面磚墻面①預留孔洞及排水管等應處理完畢，窗框要固定好，并用1:3水泥砂漿將②墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。③按磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。①抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。用1:1水泥細砂漿(內(nèi)摻水泥重10%的界面劑)甩到混凝土墻上，并保好潮。②大墻面和四角、窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設點，做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛柱子為基線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到平整豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。③根據(jù)墻面設計要求，分層操作、沖埂后，按先上后下順序開始抹底灰1cm左右，用力要均勻，使砂漿與墻體粘結牢固，接著用木抹子搓抹一遍，待底灰砂漿硬度達到合適時開始抹中層砂漿，抹至稍高于沖筋厚度，然后用刮杠沿沖筋刮平，緊接用木抹子搓抹平整密實，待中層砂漿硬度合適時，用1:2:6的水泥：細黃砂：保溫砂漿調(diào)制混合砂漿抹6—8mm厚面層，用木抹子搓平，總厚(一)外墻涂料1、操作工藝(1)基層處理清理基層表面的灰漿，浮土等，對墻板的油污、隔離劑必須用10%的火堿水刷洗干凈，并用清水將堿液洗去。對已抹好水泥砂漿的基層表面，應認真檢查有無空鼓裂縫，對空鼓裂縫的面層必須剔鑿修補好，并經(jīng)過干燥后方可噴涂。(2)配料將若干桶涂料倒在一個特制的大槽內(nèi)，并用手提電動攪拌器將其拌合均勻，根據(jù)噴涂面積的大小隨拌合隨使用。(3)面層涂料的施工對于外墻大面積涂料施工，宜采用噴涂法或噴滾相結合的方法。①噴涂法施工：噴涂時空壓機的壓力應保持在0.5～0.8MPa。將涂料裝入專用的噴斗內(nèi)，噴涂時可根據(jù)氣壓、噴嘴直徑，涂料稠度等調(diào)整氣壓閥門和出料閥門，以噴成霧狀為好，不應呈水柱狀。噴涂時噴嘴應垂直于墻面且距離墻30-50cm,以出漿均勻不流淌為準。要連續(xù)均勻噴涂，不應漏噴，流墜，如有漏噴應及時補噴，有流墜的應及時處理。涂層的接槎應甩在分格條或陰角處，防止出現(xiàn)虛噴、花臉。接槎部位由虛噴造成質(zhì)感不干時，可用砂紙打掉浮粒，然后再補噴一遍。涂層不應過厚，以蓋底、色勻為好，一般噴涂二遍成活。②噴滾相結合的施工方法：涂刷面質(zhì)感強，凹凸明顯，且有光澤，可選用各式浮雕漆，采用噴斗及手滾相結合的施工方法。噴刷封底漆，干后即可噴涂中間層。噴涂中間層花點，利用噴涂專用噴斗將涂料灌入桶中，開動高壓空氣0.5~0.8Mpa,噴嘴垂直墻面30～50cm,將墻面上噴出大小不同的花點。輥壓花紋：噴點后，即可用塑料滾或橡膠滾筒沾汽油或二甲苯將花點壓平，呈現(xiàn)美麗的花紋，干燥24h后，即可噴面漆。罩面漆：用專用稀料調(diào)整其濃度，用噴涂方法噴兩遍即可。二遍間隔時間2、質(zhì)量標準(1)主控項目一般刷漿(噴漿)嚴禁掉粉、起皮，漏刷和透底。(2)一般項目一般中級刷漿反堿咬色：允許有輕微少量的反堿咬色，但不超過1處。噴點刷紋：1.5m正視噴點均勻，刷紋通順。流墜疙瘩、濺沫：允許有輕微少量的流墜、疙瘩、濺沫，但不超過3處。顏色、砂眼、劃痕：顏色一致，允許有輕微的砂眼，無劃痕。裝飾線、分色線平直：裝飾線、分色線偏差不超過2mm。門窗燈具等：門窗燈具潔凈。3、成品保護(1)噴涂前應對門窗框扇和玻璃及不需要噴涂部位遮擋好。如噴到玻璃等處及時清擦干凈，防止涂層干后不好清洗。(2)施工12h內(nèi)避免雨淋，下雨天不得施工。(3)拆架子、升降吊欄不得碰壞墻面涂層。(4)涂刷時不要污染門窗、玻璃及其它飾面層。(5)室內(nèi)清理雜物不能從窗口而下，防止污染墻面。4、應注意的質(zhì)量問題(1)涂膜粘結不牢，起鼓開裂：基層含水率太大，潮氣將涂膜拱破。要求涂刷前基層必須充分干燥，并在涂刷前用水濕潤。(2)涂膜崩磁開裂：材質(zhì)較差，含膠少，粉料多，涂層過厚，局部爆曬所致，應先選用好的材質(zhì)涂刷，并在涂刷前先做樣板，經(jīng)鑒定合格后再大面積施(3)后堿、咬色：二次著補時深層干濕不一，厚度不一，或冬施工抹灰砂漿內(nèi)摻有抗凍劑，面層涂料施工后極易產(chǎn)生反堿、咬色。(4)掉粉：有的涂料，需要在現(xiàn)場施工時摻入固化劑，但施工人員不了解，或未摻入，有的涂料稠度較大，施工時隨意加水，使涂料含膠量相對減少，涂刷后掉粉。(5)流墜：噴嘴過大，噴涂一次過厚，噴涂壓力小，離墻面太近；或涂刷過稀，固化慢，都會造成流墜。(6)發(fā)花：顏色不一，涂料稀，涂刷遍數(shù)多或涂刷遍數(shù)不一，涂層厚度不一造成。涂層時應少蘸料，勤涂刷，注意遍數(shù)，掌握好涂層厚度，溫度低于0℃應停止外涂施工。(二)內(nèi)墻涂料工程1、施工準備墻面應基本干燥，基層含水率不大于10%。過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。門、窗安裝完畢，地面施工完畢。做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。2、操作工藝重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素=1:5:3.5,第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求與第二遍相同。由于涂料膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。門為木門，窗為塑鋼窗。(一)木門安裝1、施工準備(1)材料a.門：由木材加工廠供應木門框和扇進場前應核對型號，檢查數(shù)量及門框和扇的加工質(zhì)量和出廠合格證。加工質(zhì)量包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門平整等，木材含水率應由生產(chǎn)廠家掌握，不得超過12%。不準在現(xiàn)場制作加工木門。b.其它材料：防腐劑、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖、地彈簧等各種小五金。(2)作業(yè)條件已彈好。b.門框和扇在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應修理后再進行拼裝。c.門框和扇進場后及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐劑。其它各面應涂刷一遍底油(干性油),防止受潮變形。刷油后分類碼放平整，底層應墊2、操作工藝(1)做樣板安裝門扇及小五金等依照圖紙及規(guī)范要求進行施工，安裝后經(jīng)質(zhì)檢員按驗(2)門框安裝a.安裝工藝畫出窗框位置線，確定立框的位置。固定在門洞內(nèi)，為保證相鄰門框的順平和墻面交圈，應在墻上拉小線找直找平?？蛏稀⑾逻厓啥松斐龅耐獠糠致袢雺?nèi)，水泥砂漿塞磚固定牢固。硬木窗框安裝前應先對準木磚位置鉆眼，便于釘釘。④當砌體為輕質(zhì)砌塊時，砌體內(nèi)應預埋埋入木磚的預制混凝土塊。⑤門框安裝前應校正規(guī)方，釘好斜拉條(不少于兩根),無下嵌的門框應加釘水平拉條，防止在運輸和安裝過程中變形。框開裂，變形、碰傷現(xiàn)象?；仪皯獙Υ拔恢煤妥冃芜M行校正。b.注意事項安裝木框應與預埋木磚釘牢，門框邊每邊不少于三塊固定木磚。的部分刨去，若扇小應綁木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1~④第一次修刨后的門扇應以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口留縫的寬度合適后，畫出第二次修刨線，標上合頁槽的位置(距門扇的上下端1/10,且避開上、下冒頭),同時應注意口與扇安裝的平整。⑤對門扇進行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)離上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整。⑥合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一枚螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3擰入2/3。⑦安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深⑧安裝門扇用的合頁宜采用插入式折頁，以便于門扇的拆卸與集中油漆。⑨五金安裝應按設計圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為0.9～1.05m,插銷應裝在拉手下面。⑩門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應安裝門碰頭，對有特殊要求的密閉門應安裝門扇開啟器，其安裝方法，因根據(jù)選用的產(chǎn)品，參考產(chǎn)品使用說明進行。3、質(zhì)量標準(1)主控項目b.門框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)一般項目c.門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插d.門窗坡水，蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結合牢固嚴密，無縫隙。4、成品保護(1)木門框安裝后應采取保護措施，防止門框碰撞或移位變形。門框宜用(2)修刨門時應用木卡將門邊墊起卡牢，以免損壞門邊。門框扇進場后應妥善管理，有條件的應入庫，不論是入庫或露天存放，下面均應墊起，離地面20～40cm,碼放整齊，上面用帆布蓋好，防止受潮。(3)應及時刷底油一道，木框靠墻一邊應刷木材防腐劑進行處理，鋼框應(4)調(diào)整修理門扇時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。(5)安裝門扇時，應嚴禁碰撞抹灰口角，防止損壞墻面灰層。(6)已安裝好的門扇應設專人管理，專人開關，防止刮風時損壞。(7)五金的安裝應符合圖紙要求，嚴禁丟漏。(8)門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車。(9)不得從門口向外傾倒建筑垃圾。(10)不得在室內(nèi)拌合砂漿以防污染門窗。(11)不得在門